JP4297756B2 - 真空断熱材用コア材 - Google Patents
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Description
このため、従来においては、最初からコア材をプレスして圧縮し、コア材の凸凹を解消していた。しかし、このようにすると、コア材の重量密度は大きくなり、コア材の生産効率が落ちてしまう。
真空断熱パネルが採用される製品は、家庭用冷蔵庫、フリーザー、業務用ショーケースなどの冷却貯蔵庫のうち、家庭用冷蔵庫である。
断熱材として使用される真空断熱パネルのコア材の製造方法について、説明する。
先ず、アウトガスが発生するコア材では、真空引きして封止した後に真空度を破壊するので断熱効果が薄れるものである。
本実施例のコア材は、紙を製造する方法と同じ方法(抄造法)にて製造される。また、その素材はアウトガスが発生しないグラスウールを採用している。
これは、初めに、ガラスビーズを溶融させて、短く(1ミリメートル程度)且つ短径(1乃至3ミクロン)のグラスウールを作製する。この作製されたグラスウールは、綿状を呈して向きが区々なものである。
即ち、乾燥させない状態では、コア材中に未だ相当の水分が残存しており、このコア材を袋に収納して真空断熱パネルを作製させる直前に乾燥させる時間が長くなるからであり、また残存する水分がアウトガスとなるからである。
そして、図1に示すように、更に前記濾布面側よりも表面側の方が凹凸が大きいので、この裁断された、例えば2枚のコア材1を、前記濾布面側が外側となるように重合させた状態で、例えば30ミリメートル程度の幅を有するアウトガスが出ない結束帯2で短手方向及び/又は長手方向を固定する。
このように、凹凸が小さい前記濾布面側が外側となるように重合させた状態で結束帯2で固定するようにしたのは、後に真空断熱パネルを作成して冷蔵庫の外箱の内面に取付けて断熱材を発泡充填した際に、凹凸が大きいと、外箱に凹凸ができて見栄えが悪くなるからである。
図2の如く、この2枚重ねでの厚みが20mmで、前記結束帯2により固定されたコア材11を、三方をヒートシールした平面視矩形の袋(容器)3の中に開口せる一方から入れる。そして、これを真空槽(図示せず)内に入れて真空引きし、真空度を13.3Pa〜1.33Pa(0.1〜0.01Torr)とし、開口されている残りの一方をヒートシールして封止することにより密封し、厚さが、例えば16ミリメートル程度の真空断熱パネル4が形成される。
即ち、図6に示す従来のように、2枚のコア材1の表面周縁部を一部プレス又は切除しない場合には、真空引きの際に初めに袋3と2枚のコア材1との空間部が吸気され、更にこの2枚のコア材1中の空気が吸引されるため、このコア材1の表面周縁部の袋の余剰部分が重合して盛り上がってシワ6が発生したり、コア材を前記真空槽(図示せず)から出したときに大気圧がかかり、コア材1の表面周縁端部がコア材1方向に押されて、袋3の余剰部分が重合して盛り上がってシワ6が発生するが、本実施形態によれば、この発生を抑制できる。
先ず、冷蔵庫10は、冷蔵庫本体14と、この冷蔵庫本体14の前面開口を開閉自在に閉塞する断熱扉15とで構成される。冷蔵庫本体14は、鋼板製の外箱11と合成樹脂材料で形成される内箱12及び両箱11、12間に充填される断熱材13とから構成される。
両面接着剤付きテープ17の厚さを0.5〜1.5ミリメートルとするとその弾性によりコア材1(真空断熱パネル4)の凹凸を十分に吸収することができる。この厚みを、1.5ミリメートル超とすると弾性が無くなり却って剛性により外箱11を部分的に押圧して凹凸を発生させることとなり、また0.5ミリメートル未満であると真空断熱パネル4の凹凸を弾性で吸収できずこの凹凸の影響を受けて、断熱材の発泡充填後に外箱11に凹凸が形成され、見栄えが悪くなるものである。
2 結束帯
3 袋
4 真空断熱パネル
Claims (1)
- コア材を複数枚、凹凸の少ない面を外側にして重合した状態で、アウトガスが出ないポリプロピレン又はポリエチレン・テレフタレートで作製された結束帯でこの複数枚のコア材を巻回して、この結束帯の端部近傍を熱シールにより接着して固定したことを特徴とする真空断熱材用コア材。
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