JP4288661B2 - 油水分離装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に高速道路等の道路より発生した油分を含有した水から油分を分離させるための油水分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、高速道路等の道路では、交通事故等で事故車輌よりガソリン、エンジンオイル等の油分が道路上に流出し、これらが雨水等により道路側部に設けられた側溝に流入してしまうと、側溝に流入した水が油分を含んだまま下水道を通り河川に流入し、環境を汚染してしまうという問題があり、このような問題を解決するために図９に示すような油水分離装置を道路近傍に設け、水と油分とを分離させ、水だけを河川等に放水するようになっている。
【０００３】
油水分離装置は、内部が複数の隔壁１，１…により仕切られた油水分離槽２と、油水分離槽２の一方の端部即ち上流側に連通された導入管３と、他方の端部即ち下流側に連通された放流管４とを備え、隔壁１の下部には、隔壁１に隔てられた上流側と下流側とを連通する連通孔５が形成されている。
【０００４】
この油水分離装置では、側溝途中に設けたマンホール６等と連通した導入管３を通して油水分離槽２内に油分を含有した水が導入され、油水分離槽２内を上流側から下流側に流下させることにより、比重の軽い油分は浮き上がって隔壁２に阻まれて留まり、比重の重い水分は連通孔５を通して下流側に流れるので、これが順次繰り返されることにより、下流側端部では、油分が分離されて水のみが放流管４を通して放出され、各隔壁２，２…で留まった油分は作業穴等を利用して吸引除去されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の技術では、油水分離槽及び油水分離槽内の隔壁が場所打ちコンクリートにより形成されており、特に隔壁には連通孔が形成されているため、場所打ちコンクリートによる施工は、施工現場において多大な手間を要し、施工工期及び施工コストが増大してしまうという問題があり、一方、近年では、施工現場近隣の住民に対する騒音や振動等を考慮して、工期短縮による工事環境の改善が重要となっている。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術の状況を鑑み、容易に施工が可能な油水分離装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１の発明は、隔壁により内部が仕切られた中空函型の油水分離槽と、該油水分離槽の一方の端部に連通され、油分を含有した水を前記油水分離槽内に導入する導入管と、前記油水分離槽の他方の端部に連通された放流管とを備え、前記隔壁の下部に連通孔を形成し、該連通孔を利用して油分を分離するようにした油水分離装置において、前記油水分離槽は、底版、頂版及び両側版とからなるプレキャストコンクリートブロックと、該プレキャストコンクリートブロックの端面に当接される平板状の隔壁版と、油水分離槽の両端部を閉鎖する端版とを備え、前記プレキャストコンクリートブロックと隔壁版とを交互に接続することによって、隔壁により内部が仕切られた形状に形成されたことを特徴とする。
【０００８】
このように構成することによって、施工現場における工期及び施工コストを低減することができ、隔壁版がプレキャスト製であるので連通孔の形成も容易に行うことができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の構成に加え、油水分離槽は、上部に連通孔が形成された異物分離用隔壁を有することを特徴とする。
【００１０】
このように構成することによって、導入された汚水から異物を沈殿させて分離することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、プレキャストコンクリートブロックは、頂版に管理用孔を備えたことを特徴とする。
【００１２】
このように構成することによって、油水分離槽内の維持管理を好適に行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、油水分離槽には、長手方向にＰＣ緊張材が貫通して挿通され、該ＰＣ緊張材の両端部が緊張した状態で前記油水分離槽の両端部に定着されたことを特徴とする。
【００１４】
このように構成することによって、プレキャストコンクリートブロック、隔壁版及び両端版を好適に接続することができるとともに、油水分離槽の曲げ耐力が向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る油水分離装置の実施の形態を説明する。尚、上述の従来例と同一の部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００１６】
図１〜図３は油水分離装置の概略を示し、符号１０は油水分離槽、１１は基礎である。
【００１７】
この油水分離装置は、中空函型の油水分離槽１０と、油水分離槽１０の一方の端部即ち上流側端部に連通された導入管３と、油水分離槽１０の他方の端部即ち下流側端部に連通された放流管４とを備え、導入管３を道路の側溝途中に設けられたマンホール６等と連通させておき、この導入管３を通して油水分離槽１０内に油分が含有された汚水が導入され、油水分離槽１０内において上流から下流へと流下させる過程において、水と油分の比重の違いを利用して水と油分を分離させ、水のみを放流管４を通して下水道等に放出するようになっている。
【００１８】
油水分離槽１０は、角筒状のプレキャストコンクリートブロック（以下ＰＣブロックと記す）１２，１２…と、ＰＣブロック１２の端面に当接される複数の隔壁版１３、１４，１４…と、油水分離槽１０の両端部を閉鎖する端版１５，１６とを備え、ＰＣブロック１２と隔壁版１３、１４，１４…とを交互に接続し、両端部のＰＣブロック１２ａ，１２ｇの端面を端版１５，１６により閉鎖することによって、内部が隔壁により仕切られた中空函型に形成されている。
【００１９】
ＰＣブロック１２は、コンクリートにより底版１７、頂版１８及び両側版１９，１９とからなる角筒状に形成されるとともに、一方の側版下端に張り出し版２０が一体に形成されている。
【００２０】
各ＰＣブロック１２，１２…は、頂版１８に開閉可能な蓋２１を有する管理用孔２２が形成され、この管理用孔２２より人が出入りできるようになっている。尚、図中符号２３は作業用の梯子である。
【００２１】
また、このＰＣブロック１２の両側版１９，１９には、筒長さ方向に沿って、ＰＣ緊張材が挿通される複数のＰＣ挿通孔２４，２４…が間隔を隔てて形成されている。
【００２２】
尚、各ＰＣブロックの一方の側版１９には、油分を吸引除去するためのバキューム孔１９ａが形成され、上流側端部に配置されるＰＣブロック１２ａの側版１９には、導入管３が挿入される挿通孔２５が形成されている。
【００２３】
隔壁版１３，１４は、ＰＣブロック１２の端面に合わせて平板状に形成され、その側縁下端に張り出し部１３ａ，１４ａが一体に形成されている。
【００２４】
この隔壁版１３，１４の縁部には、厚み方向に貫通した複数のＰＣ挿通孔２６，２６…がＰＣブロック１２のＰＣ挿通孔２４，２４…の位置に合わせて形成されている。
【００２５】
隔壁版には、異物分離用隔壁版１３及び油水分離用隔壁版１４と２種類を使用し、異物分離用隔壁版１３を一番上流側に、油水分離用隔壁版１４，１４…をその下流側にそれぞれ配置する。
【００２６】
異物分離用隔壁版１３には、その上半部に厚み方向に貫通した連通孔２７が形成されており、油水分離用隔壁版１４は、その下端部に厚み方向に貫通した連通孔２８が形成されている。
【００２７】
端版１５，１６は、矩形の平板状にコンクリートをもって形成され、その縁部には、厚み方向に貫通したＰＣ挿通孔２９，２９…がＰＣブロック１２のＰＣ挿通孔２４，２４…及び隔壁版１３，１４のＰＣ挿通孔２６，２６…の位置に合わせて形成されている。
【００２８】
また、下流側の端版１６には、放流管４が挿入される挿通孔３０が形成されている。
【００２９】
そして、油水分離槽１０は、ＰＣブロック１２，１２…、隔壁版１３、１４，１４…及び端版１５，１６を図２に示すように配置し、ＰＣブロック１２と隔壁版１３，１４及び端版１５，１６との接合面間を当接させ、さらに各ＰＣ挿通孔２４，２６，２９にＰＣ緊張材３１を挿通させ油水分離槽１０の両端部、即ち両端版１５，１６の外側面にＰＣ緊張材３１を緊張させた状態で定着させることにより接続するようになっている。
【００３０】
この油水分離装置では、まず、導入管３を通して油分を含有した汚水が油水分離槽１０内に流入すると、汚水に含まれる泥質や塵、その他の異物が沈殿し、その異物が隔壁（隔壁版）１３に阻まれて下流側へは流下せず、油分を含有した水が連通孔２７を通して下流側へ流れる。
【００３１】
次に、油分と水との比重差により、比重の軽い油分は上方に浮かび上がり、比重の重い水が下方に沈み込むようになり、油分の大半は隔壁１４に阻まれて隔壁１４の上流側に留まり、水が隔壁下端部に形成された連通孔２８を通して流下する。
【００３２】
そして、この工程を繰り返すことにより水と油分とが分離され、油分が分離された水は放流管４を経て外部に放出され、各隔壁１４，１４…にて留まった油分は、管理用孔２２又はバキューム孔１９ａより吸引除去するようになっている。
【００３３】
次に、上述の油水分離装置の構築方法について説明する。
【００３４】
まず、設置個所の地面を掘削するとともに表面部を均し、その表面部に砕石等を敷設して基礎砕石層４０を形成し、更にその基礎砕石層４０上に場所打ちによりコンクリートを打設して基礎コンクリート層４１を形成し、基礎１１を設ける。
【００３５】
次に、ＰＣブロック１２ａをクレーン等で吊り下げ、基礎１１上の所定の位置に設置し、続いて、異物分離用隔壁版１３をＰＣブロック１２ａの下流側端面にインサート及びボルト等を介して仮止めした状態で当接させる。
【００３６】
次に、異物分離用隔壁版１３の反対側の端面に当接するようにＰＣブロック１２ｂを設置し、更に、ＰＣブロック１２ｂの下流側端面に油水分離用隔壁版１４を同様に当接させる。
【００３７】
そして、ＰＣブロック１２ｂ，１２ｃ…と油水分離用隔壁版１４，１４とを互いに当接した状態で交互に接続させ、最後にＰＣブロック１２ａ，１２ｇの端面に端版１５，１６を当接させる。
【００３８】
次に、両端版１５，１６、ＰＣブロック１２，１２…、各隔壁版１３、１４，１４…のＰＣ挿通孔２４，２６，２９を貫通させ、即ち、油水分離槽１０を長手方向に貫通させてＰＣ緊張材３１を挿入する。
【００３９】
そして、ＰＣ緊張材３１の両端を図示しないジャッキ等により緊張し、その状態でＰＣ緊張材３１の両端を油水分離槽１０の端部、即ち両端版１５，１６の外側面に定着させることにより、油水分離槽１０の長手方向にプレストレスを導入し、各ＰＣブロック１２，１２…、各隔壁版１３、１４，１４…及び両端板１５，１６を接続させる。
【００４０】
これにより油水分離槽１０が形成される。
【００４１】
そして、上流側端部のＰＣブロック１２ａの挿通孔２５に導入管３の先端部分を挿入し、挿通孔２５と導入管３外面との間をモルタル等により埋めることによって接続させ、同様に端版１６の挿通孔３０に放流管４を挿入し、挿通孔３０と放流管４外面との間をモルタル等により埋めることによって接続させる。
【００４２】
最後に、導入管３の他方の端部を高速道路等の側溝途中に設置されたマンホール６の下端部に接続させ、また、放流管４の端部を下水道等に接続させ、掘削した土を埋め戻して作業が完了する。
【００４３】
尚、上述の実施例では、ＰＣブロックが張り出し版を備えたものについて説明したが、ＰＣブロックは張り出し版の無い角筒状であってもよい。
【００４４】
また、油水分離用隔壁版及び異物分離用隔壁版の数量は、図に示す数量に限定されるものではなく、ＰＣブロックの数量も隔壁版の数量に合わせて変わる。
【００４５】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る油水分離装置は、ＰＣブロック、各隔壁版及び端版がプレキャストコンクリート製であるので、施工現場における作業を簡略化することができ、施工工期及び施工コストを低減することができる。
【００４６】
また、隔壁版は平板状且つプレキャストコンクリート製であるので、連通孔も容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る油水分離装置の概略を示す断面図である。
【図２】同上の油水分離槽部分の平面図である。
【図３】同上のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ）は図１中のプレキャストコンクリートブロックを示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図５】同上の異物分離用隔壁版を示す正面図である。
【図６】同上の油水分離用隔壁版を示す正面図である。
【図７】同上の端版を示す正面図である。
【図８】同上の端版を示す正面図である。
【図９】従来の油水分離装置の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 油水分離槽
１１ 基礎
１２ プレキャストコンクリートブロック（ＰＣブロック）
１３ 異物除去用隔壁版
１４ 油水分離用隔壁版
１５、１６ 端版
１７ 底版
１８ 頂版
１９ 側版
１９ａ バキューム孔
２０ 張り出し版
２１ 蓋
２２ 管理用孔
２３ 梯子
２４ ＰＣ挿通孔
２５ 挿通孔
２６ ＰＣ挿通孔
２７ 連通孔
２８ 連通孔
２９ ＰＣ挿通孔
３０ 挿通孔
３１ ＰＣ緊張材
４０ 基礎砕石層
４１ 基礎コンクリート層
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に高速道路等の道路より発生した油分を含有した水から油分を分離させるための油水分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、高速道路等の道路では、交通事故等で事故車輌よりガソリン、エンジンオイル等の油分が道路上に流出し、これらが雨水等により道路側部に設けられた側溝に流入してしまうと、側溝に流入した水が油分を含んだまま下水道を通り河川に流入し、環境を汚染してしまうという問題があり、このような問題を解決するために図９に示すような油水分離装置を道路近傍に設け、水と油分とを分離させ、水だけを河川等に放水するようになっている。
【０００３】
油水分離装置は、内部が複数の隔壁１，１…により仕切られた油水分離槽２と、油水分離槽２の一方の端部即ち上流側に連通された導入管３と、他方の端部即ち下流側に連通された放流管４とを備え、隔壁１の下部には、隔壁１に隔てられた上流側と下流側とを連通する連通孔５が形成されている。
【０００４】
この油水分離装置では、側溝途中に設けたマンホール６等と連通した導入管３を通して油水分離槽２内に油分を含有した水が導入され、油水分離槽２内を上流側から下流側に流下させることにより、比重の軽い油分は浮き上がって隔壁２に阻まれて留まり、比重の重い水分は連通孔５を通して下流側に流れるので、これが順次繰り返されることにより、下流側端部では、油分が分離されて水のみが放流管４を通して放出され、各隔壁２，２…で留まった油分は作業穴等を利用して吸引除去されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の技術では、油水分離槽及び油水分離槽内の隔壁が場所打ちコンクリートにより形成されており、特に隔壁には連通孔が形成されているため、場所打ちコンクリートによる施工は、施工現場において多大な手間を要し、施工工期及び施工コストが増大してしまうという問題があり、一方、近年では、施工現場近隣の住民に対する騒音や振動等を考慮して、工期短縮による工事環境の改善が重要となっている。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術の状況を鑑み、容易に施工が可能な油水分離装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１の発明は、隔壁により内部が仕切られた中空函型の油水分離槽と、該油水分離槽の一方の端部に連通され、油分を含有した水を前記油水分離槽内に導入する導入管と、前記油水分離槽の他方の端部に連通された放流管とを備え、前記隔壁の下部に連通孔を形成し、該連通孔を利用して油分を分離するようにした油水分離装置において、前記油水分離槽は、底版、頂版及び両側版とからなるプレキャストコンクリートブロックと、該プレキャストコンクリートブロックの端面に当接される平板状の隔壁版と、油水分離槽の両端部を閉鎖する端版とを備え、前記プレキャストコンクリートブロックと隔壁版とを交互に接続することによって、隔壁により内部が仕切られた形状に形成されたことを特徴とする。
【０００８】
このように構成することによって、施工現場における工期及び施工コストを低減することができ、隔壁版がプレキャスト製であるので連通孔の形成も容易に行うことができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の構成に加え、油水分離槽は、上部に連通孔が形成された異物分離用隔壁を有することを特徴とする。
【００１０】
このように構成することによって、導入された汚水から異物を沈殿させて分離することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、プレキャストコンクリートブロックは、頂版に管理用孔を備えたことを特徴とする。
【００１２】
このように構成することによって、油水分離槽内の維持管理を好適に行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、油水分離槽には、長手方向にＰＣ緊張材が貫通して挿通され、該ＰＣ緊張材の両端部が緊張した状態で前記油水分離槽の両端部に定着されたことを特徴とする。
【００１４】
このように構成することによって、プレキャストコンクリートブロック、隔壁版及び両端版を好適に接続することができるとともに、油水分離槽の曲げ耐力が向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る油水分離装置の実施の形態を説明する。尚、上述の従来例と同一の部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００１６】
図１〜図３は油水分離装置の概略を示し、符号１０は油水分離槽、１１は基礎である。
【００１７】
この油水分離装置は、中空函型の油水分離槽１０と、油水分離槽１０の一方の端部即ち上流側端部に連通された導入管３と、油水分離槽１０の他方の端部即ち下流側端部に連通された放流管４とを備え、導入管３を道路の側溝途中に設けられたマンホール６等と連通させておき、この導入管３を通して油水分離槽１０内に油分が含有された汚水が導入され、油水分離槽１０内において上流から下流へと流下させる過程において、水と油分の比重の違いを利用して水と油分を分離させ、水のみを放流管４を通して下水道等に放出するようになっている。
【００１８】
油水分離槽１０は、角筒状のプレキャストコンクリートブロック（以下ＰＣブロックと記す）１２，１２…と、ＰＣブロック１２の端面に当接される複数の隔壁版１３、１４，１４…と、油水分離槽１０の両端部を閉鎖する端版１５，１６とを備え、ＰＣブロック１２と隔壁版１３、１４，１４…とを交互に接続し、両端部のＰＣブロック１２ａ，１２ｇの端面を端版１５，１６により閉鎖することによって、内部が隔壁により仕切られた中空函型に形成されている。
【００１９】
ＰＣブロック１２は、コンクリートにより底版１７、頂版１８及び両側版１９，１９とからなる角筒状に形成されるとともに、一方の側版下端に張り出し版２０が一体に形成されている。
【００２０】
各ＰＣブロック１２，１２…は、頂版１８に開閉可能な蓋２１を有する管理用孔２２が形成され、この管理用孔２２より人が出入りできるようになっている。尚、図中符号２３は作業用の梯子である。
【００２１】
また、このＰＣブロック１２の両側版１９，１９には、筒長さ方向に沿って、ＰＣ緊張材が挿通される複数のＰＣ挿通孔２４，２４…が間隔を隔てて形成されている。
【００２２】
尚、各ＰＣブロックの一方の側版１９には、油分を吸引除去するためのバキューム孔１９ａが形成され、上流側端部に配置されるＰＣブロック１２ａの側版１９には、導入管３が挿入される挿通孔２５が形成されている。
【００２３】
隔壁版１３，１４は、ＰＣブロック１２の端面に合わせて平板状に形成され、その側縁下端に張り出し部１３ａ，１４ａが一体に形成されている。
【００２４】
この隔壁版１３，１４の縁部には、厚み方向に貫通した複数のＰＣ挿通孔２６，２６…がＰＣブロック１２のＰＣ挿通孔２４，２４…の位置に合わせて形成されている。
【００２５】
隔壁版には、異物分離用隔壁版１３及び油水分離用隔壁版１４と２種類を使用し、異物分離用隔壁版１３を一番上流側に、油水分離用隔壁版１４，１４…をその下流側にそれぞれ配置する。
【００２６】
異物分離用隔壁版１３には、その上半部に厚み方向に貫通した連通孔２７が形成されており、油水分離用隔壁版１４は、その下端部に厚み方向に貫通した連通孔２８が形成されている。
【００２７】
端版１５，１６は、矩形の平板状にコンクリートをもって形成され、その縁部には、厚み方向に貫通したＰＣ挿通孔２９，２９…がＰＣブロック１２のＰＣ挿通孔２４，２４…及び隔壁版１３，１４のＰＣ挿通孔２６，２６…の位置に合わせて形成されている。
【００２８】
また、下流側の端版１６には、放流管４が挿入される挿通孔３０が形成されている。
【００２９】
そして、油水分離槽１０は、ＰＣブロック１２，１２…、隔壁版１３、１４，１４…及び端版１５，１６を図２に示すように配置し、ＰＣブロック１２と隔壁版１３，１４及び端版１５，１６との接合面間を当接させ、さらに各ＰＣ挿通孔２４，２６，２９にＰＣ緊張材３１を挿通させ油水分離槽１０の両端部、即ち両端版１５，１６の外側面にＰＣ緊張材３１を緊張させた状態で定着させることにより接続するようになっている。
【００３０】
この油水分離装置では、まず、導入管３を通して油分を含有した汚水が油水分離槽１０内に流入すると、汚水に含まれる泥質や塵、その他の異物が沈殿し、その異物が隔壁（隔壁版）１３に阻まれて下流側へは流下せず、油分を含有した水が連通孔２７を通して下流側へ流れる。
【００３１】
次に、油分と水との比重差により、比重の軽い油分は上方に浮かび上がり、比重の重い水が下方に沈み込むようになり、油分の大半は隔壁１４に阻まれて隔壁１４の上流側に留まり、水が隔壁下端部に形成された連通孔２８を通して流下する。
【００３２】
そして、この工程を繰り返すことにより水と油分とが分離され、油分が分離された水は放流管４を経て外部に放出され、各隔壁１４，１４…にて留まった油分は、管理用孔２２又はバキューム孔１９ａより吸引除去するようになっている。
【００３３】
次に、上述の油水分離装置の構築方法について説明する。
【００３４】
まず、設置個所の地面を掘削するとともに表面部を均し、その表面部に砕石等を敷設して基礎砕石層４０を形成し、更にその基礎砕石層４０上に場所打ちによりコンクリートを打設して基礎コンクリート層４１を形成し、基礎１１を設ける。
【００３５】
次に、ＰＣブロック１２ａをクレーン等で吊り下げ、基礎１１上の所定の位置に設置し、続いて、異物分離用隔壁版１３をＰＣブロック１２ａの下流側端面にインサート及びボルト等を介して仮止めした状態で当接させる。
【００３６】
次に、異物分離用隔壁版１３の反対側の端面に当接するようにＰＣブロック１２ｂを設置し、更に、ＰＣブロック１２ｂの下流側端面に油水分離用隔壁版１４を同様に当接させる。
【００３７】
そして、ＰＣブロック１２ｂ，１２ｃ…と油水分離用隔壁版１４，１４とを互いに当接した状態で交互に接続させ、最後にＰＣブロック１２ａ，１２ｇの端面に端版１５，１６を当接させる。
【００３８】
次に、両端版１５，１６、ＰＣブロック１２，１２…、各隔壁版１３、１４，１４…のＰＣ挿通孔２４，２６，２９を貫通させ、即ち、油水分離槽１０を長手方向に貫通させてＰＣ緊張材３１を挿入する。
【００３９】
そして、ＰＣ緊張材３１の両端を図示しないジャッキ等により緊張し、その状態でＰＣ緊張材３１の両端を油水分離槽１０の端部、即ち両端版１５，１６の外側面に定着させることにより、油水分離槽１０の長手方向にプレストレスを導入し、各ＰＣブロック１２，１２…、各隔壁版１３、１４，１４…及び両端板１５，１６を接続させる。
【００４０】
これにより油水分離槽１０が形成される。
【００４１】
そして、上流側端部のＰＣブロック１２ａの挿通孔２５に導入管３の先端部分を挿入し、挿通孔２５と導入管３外面との間をモルタル等により埋めることによって接続させ、同様に端版１６の挿通孔３０に放流管４を挿入し、挿通孔３０と放流管４外面との間をモルタル等により埋めることによって接続させる。
【００４２】
最後に、導入管３の他方の端部を高速道路等の側溝途中に設置されたマンホール６の下端部に接続させ、また、放流管４の端部を下水道等に接続させ、掘削した土を埋め戻して作業が完了する。
【００４３】
尚、上述の実施例では、ＰＣブロックが張り出し版を備えたものについて説明したが、ＰＣブロックは張り出し版の無い角筒状であってもよい。
【００４４】
また、油水分離用隔壁版及び異物分離用隔壁版の数量は、図に示す数量に限定されるものではなく、ＰＣブロックの数量も隔壁版の数量に合わせて変わる。
【００４５】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る油水分離装置は、ＰＣブロック、各隔壁版及び端版がプレキャストコンクリート製であるので、施工現場における作業を簡略化することができ、施工工期及び施工コストを低減することができる。
【００４６】
また、隔壁版は平板状且つプレキャストコンクリート製であるので、連通孔も容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る油水分離装置の概略を示す断面図である。
【図２】同上の油水分離槽部分の平面図である。
【図３】同上のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ）は図１中のプレキャストコンクリートブロックを示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図５】同上の異物分離用隔壁版を示す正面図である。
【図６】同上の油水分離用隔壁版を示す正面図である。
【図７】同上の端版を示す正面図である。
【図８】同上の端版を示す正面図である。
【図９】従来の油水分離装置の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 油水分離槽
１１ 基礎
１２ プレキャストコンクリートブロック（ＰＣブロック）
１３ 異物除去用隔壁版
１４ 油水分離用隔壁版
１５、１６ 端版
１７ 底版
１８ 頂版
１９ 側版
１９ａ バキューム孔
２０ 張り出し版
２１ 蓋
２２ 管理用孔
２３ 梯子
２４ ＰＣ挿通孔
２５ 挿通孔
２６ ＰＣ挿通孔
２７ 連通孔
２８ 連通孔
２９ ＰＣ挿通孔
３０ 挿通孔
３１ ＰＣ緊張材
４０ 基礎砕石層
４１ 基礎コンクリート層
Claims (4)
- 隔壁により内部が仕切られた中空函型の油水分離槽と、該油水分離槽の一方の端部に連通され、油分を含有した水を前記油水分離槽内に導入する導入管と、前記油水分離槽の他方の端部に連通された放流管とを備え、前記隔壁の下部に連通孔を形成し、水と油分の比重差を利用して水と油分を分離するようにした油水分離装置において、
前記油水分離槽は、底版、頂版及び両側版とからなるプレキャストコンクリートブロックと、該プレキャストコンクリートブロックの端面に当接される平板状の隔壁版と、油水分離槽の両端部を閉鎖する端版とを備え、前記プレキャストコンクリートブロックと隔壁版とを交互に接続することによって、隔壁により内部が仕切られた形状に形成されたことを特徴としてなる油水分離装置。 - 油水分離槽は、上部に連通孔が形成された異物分離用隔壁を有する請求項１に記載の油水分離装置。
- プレキャストコンクリートブロックは、頂版に管理用孔を備えた請求項１又は２に記載の油水分離装置。
- 油水分離槽には、長手方向にＰＣ緊張材が貫通して挿通され、該ＰＣ緊張材の両端部が緊張した状態で前記油水分離槽の両端部に定着された請求項１、２又は３に記載の油水分離装置。
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