JP4282160B2 - 包装材 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の技術分野】
この発明は、高いガスバリアー性および遮光性を要求される食品、飲料品や医薬品等の包装材で、アルミニウム層を使用した場合の印刷見栄え上の暗色化を抑制し、白さまたは明るさを向上させることで、各種表示を見やすくしたり、カラー印刷の見栄えをよくした包装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食品、飲料品、医薬品等の包装材は、古来から数多くの種類が製造されているが、黒っぽい色はイメージが悪く、また異物等が付着している場合わかりにくくできるだけ避けられる傾向にあり、各種の表示の見やすさやカラー印刷の見栄えのため、より白い包装材が求められている。しかしながら酸素や水分等を遮断する性能の優れたアルミニウム層を使用すると、アルミニウムのもつグレー色が印刷層の白色度を低下させ、印刷層全体を暗色化させるという問題が生じる。従来の技術では、白さを向上させるために、１枚の合成樹脂フィルム層に白色系塗料（白色系インキを含む）を２回塗布し白着色層を２層重ねる方法や、白顔料を練り込んだ合成樹脂フィルムを使用していたが、２層重ね方式では、白さの向上に限界があり、また後者の練り込みフィルムは、コストが高いこと及び使用する樹脂が限定されるという問題がある。
【０００３】
【発明の課題】
そこで、この発明の課題は、アルミニウム層を用いた包装材に多層の白色層を積層してグレー状の暗色化を抑制し白色化効果を高めることである。
【０００４】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、アルミニウム層を含む包装用積層体において、アルミニウム層、白着色層、透明な合成樹脂フィルム層、白着色層をこの順に設けたことを特徴とする。
【０００５】
前記合成樹脂フィルム層の厚みは、３μｍ以上が好ましく、上限は２００μｍである。また、アルミニウム層としてアルミニウム箔を用いる場合は、アルミニウム箔の艶消し面側に、少なくとも２層の白着色層を設け、これら白着色層の２層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層を介在させるのがよい。
【０００６】
【実施の形態】
この発明の包装材１は、図１に示すように、アルミニウム層２の一面に、白着色層３ａ、透明な合成樹脂フィルム層４及び白着色層３ｂを設けたものである。なお、図においては接着剤層の記載は割愛している。
【０００７】
アルミニウム層２には、４〜５０μｍのアルミニウム箔、３００〜１２００オングストロームの蒸着アルミニウムを用いることができる。アルミニウムの純度・成分は特に限定されず、例えばＪＩＳに規定されている１０００系、３０００系、５０００系、８０００系等の純アルミニウム、アルミニウム合金を採用できる。
【０００８】
白着色層３ａ、３ｂの間に位置する合成樹脂フィルム４は、特に限定されず公知の合成樹脂フィルムを用いることができるが、コストや汎用性の点から各種ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリアミド系樹脂（ナイロン：ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の延伸フィルムが使用できる。その厚みは好ましくは３μｍ以上で、より好ましくは３〜２００μｍである。３μｍ未満および２００μｍを超える場合は、工業生産性および経済性の点で好ましくない。すなわち、３μｍ未満のフィルムは、極めて強度が低く塗工中（印刷中）に破断や穴あきの危険性を伴う恐れが大きい。他方２００μｍを超える場合には、コストアップにつながること、易開封性や柔軟性が阻害されること等から好ましくない。
【０００９】
白着色層３ａ、３ｂに使用する塗料（インキ）は、少なくとも酸化チタンを含むものであり、その他のビヒクル成分等は特に制限されず、公知あるいは市販の塗料（インキ）を使用することができる。また必要に応じてマイカ等のパール顔料等を含むものであってもよい。白着色層一層あたりの乾燥後厚みは０．５〜１５μｍが好ましく、０．５μｍ未満では白色度が不足する恐れがあり、１５μｍを超える場合には、コストアップや乾燥時間が長くなる等経済性、作業性が悪くなる。
【００１０】
この発明の好ましい実施形態としては、図２に示すように、片面に白色系塗料を塗布して白着色層を形成した合成樹脂フィルム４ａ、４ｂを２枚用意し、これを接着剤を用いて貼り合わせ、さらにこの積層体とアルミニウム箔２ａを接着剤を用いて貼り合わせればよい。または、合成樹脂フィルム４ａの両面に白着色層３ａ、３ｂを形成し、一方の外面にアルミニウム箔２ａを、他面に別途用意した樹脂フィルム４ｂを接着させてもよい。これらの場合、アルミニウム箔２ａの艶消し面側と貼り合わせる方が、白味感を向上させる点で好ましい。もちろんこの発明では、白着色層が２層に限定される訳ではなく、３層以上設けてもよいし、アルミニウム箔２ａの両面に白着色層／合成樹脂フィルム層／白着色層となる構成形態を採用することもできる。
【００１１】
この発明の包装材にはこれらの他適宜必要に応じて、オーバーコート層、接着剤層、アンカーコート層、印刷層、白以外の着色層、熱接着性樹脂層、外面保護フィルム、補強樹脂フィルム等を積層できる。図３にその一例を示す。図中、符号５は印刷層、６は外面保護フィルム、７は熱接着剤層である。なお、この発明で用いる合成樹脂フィルム、外面保護フィルムには必要に応じてマット加工処理（艶消し処理：サンドブラスト処理等でフィルム表面の光沢および透明性を下げる処理）を施すこともできる。また外面保護フィルムおよび補強樹脂フィルムには前記合成樹脂フィルムと同じ公知の樹脂フィルムを採用できる。
【００１２】
上述のように、２層の白着色層の間に合成樹脂フィルムを介在させることにより、入射光が少なくとも２回屈折および反射するため白色度が向上するものと考えられる。また、アルミニウム層のもつグレー色は白着色層と前記合成樹脂フィルムによって屈折と拡散反射を受けるため積層体表面（入射光側）からは目立たなくなるものと考えられる。
【００１３】
包装材１の大きさや形状等は包装する内容物に応じて任意に設定でき、原反、各種袋、蓋材、ＰＴＰ、容器、単なる枚葉として供給、または使用でき、この発明はこれら全てを含むものである。この発明の包装材の内容物は特に制限されるべきものではないが、特に食品、飲料品が好ましい。
【００１４】
【実施例及び比較例】
図４に示す構成（構成の数字は厚みμｍを示す）の包装材を常法により作製した。図中、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレートフィルム、ＯＰＰは延伸ポリプロピレンフィルムを示し、白着色にはユニビアＡ特濃白（大日本インキ化学工業株式会社製）を用いた。またＡＬはＪＩＳ ８０２１アルミニウム箔（東洋アルミニウム株式会社製）、Ｄはドライラミネート接着剤（東洋モートン株式会社製）を示す。
【００１５】
〔実施例１〕
１２μｍＰＥＴフィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、一方の白着色１面と他方のＰＥＴ面をドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体の白着色２側にさらにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００１６】
〔実施例２〕
１２μｍＰＥＴフィルムの両面にグラビアロールを用いて白インキをそれぞれ乾燥後厚み２μｍとなるよう塗布したものを用意し、一方の白着色１面と別に用意したＰＥＴフィルムとをドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体の白着色２側にさらにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００１７】
〔実施例３〕
ＰＥＴフィルムを延伸ポリプロピレンフィルムに替えた以外は実施例１と同様にして積層体を作製した。
【００１８】
〔実施例４〕
ＰＥＴフィルムを延伸ポリプロピレンフィルムに替えた以外は実施例２と同様にして積層体を作製した。
【００１９】
〔比較例１〕
１２μｍＰＥＴフィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、この２枚の白着色面どうしが対向するようにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体の一方のＰＥＴ面にドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００２０】
〔比較例２〕
５０μｍ延伸ポリプロピレンフィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み４μｍとなるよう塗布したものを用意し、別に用意したポリプロピレンフィルムと白着色３面をドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体にさらにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００２１】
上記実施例及び比較例で作製した積層体について、蛍光灯の下で１ｍ離れた位置から着色側の面を観察した。図４中、評価の欄の○はアルミニウムによる灰色光が完全に遮断され、純白色であったもの、×はアルミニウムによる灰色光が透けており、灰白色であったものを示す。
【００２２】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、白着色層の間に合成樹脂フィルムを介在させてアルミニウム層に積層したので、屈折および反射の回数が増え、入射光による白色度の向上とアルミニウム層のもつグレー色の抑制効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の包装材の一例を示す断面概略図
【図２】この発明の包装材の他の例を示す断面概略図
【図３】この発明の包装材のさらに他の例を示す断面概略図
【図４】実施例及び比較例の積層構造及び評価を示す図表
【符号の説明】
１ 包装材
２、２ａ アルミニウム層
３ａ、３ｂ 白着色層
４、４ａ、４ｂ 合成樹脂フィルム
５ 印刷層
６ 外面保護フィルム
７ 熱接着剤層
【発明の技術分野】
この発明は、高いガスバリアー性および遮光性を要求される食品、飲料品や医薬品等の包装材で、アルミニウム層を使用した場合の印刷見栄え上の暗色化を抑制し、白さまたは明るさを向上させることで、各種表示を見やすくしたり、カラー印刷の見栄えをよくした包装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食品、飲料品、医薬品等の包装材は、古来から数多くの種類が製造されているが、黒っぽい色はイメージが悪く、また異物等が付着している場合わかりにくくできるだけ避けられる傾向にあり、各種の表示の見やすさやカラー印刷の見栄えのため、より白い包装材が求められている。しかしながら酸素や水分等を遮断する性能の優れたアルミニウム層を使用すると、アルミニウムのもつグレー色が印刷層の白色度を低下させ、印刷層全体を暗色化させるという問題が生じる。従来の技術では、白さを向上させるために、１枚の合成樹脂フィルム層に白色系塗料（白色系インキを含む）を２回塗布し白着色層を２層重ねる方法や、白顔料を練り込んだ合成樹脂フィルムを使用していたが、２層重ね方式では、白さの向上に限界があり、また後者の練り込みフィルムは、コストが高いこと及び使用する樹脂が限定されるという問題がある。
【０００３】
【発明の課題】
そこで、この発明の課題は、アルミニウム層を用いた包装材に多層の白色層を積層してグレー状の暗色化を抑制し白色化効果を高めることである。
【０００４】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、アルミニウム層を含む包装用積層体において、アルミニウム層、白着色層、透明な合成樹脂フィルム層、白着色層をこの順に設けたことを特徴とする。
【０００５】
前記合成樹脂フィルム層の厚みは、３μｍ以上が好ましく、上限は２００μｍである。また、アルミニウム層としてアルミニウム箔を用いる場合は、アルミニウム箔の艶消し面側に、少なくとも２層の白着色層を設け、これら白着色層の２層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層を介在させるのがよい。
【０００６】
【実施の形態】
この発明の包装材１は、図１に示すように、アルミニウム層２の一面に、白着色層３ａ、透明な合成樹脂フィルム層４及び白着色層３ｂを設けたものである。なお、図においては接着剤層の記載は割愛している。
【０００７】
アルミニウム層２には、４〜５０μｍのアルミニウム箔、３００〜１２００オングストロームの蒸着アルミニウムを用いることができる。アルミニウムの純度・成分は特に限定されず、例えばＪＩＳに規定されている１０００系、３０００系、５０００系、８０００系等の純アルミニウム、アルミニウム合金を採用できる。
【０００８】
白着色層３ａ、３ｂの間に位置する合成樹脂フィルム４は、特に限定されず公知の合成樹脂フィルムを用いることができるが、コストや汎用性の点から各種ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリアミド系樹脂（ナイロン：ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の延伸フィルムが使用できる。その厚みは好ましくは３μｍ以上で、より好ましくは３〜２００μｍである。３μｍ未満および２００μｍを超える場合は、工業生産性および経済性の点で好ましくない。すなわち、３μｍ未満のフィルムは、極めて強度が低く塗工中（印刷中）に破断や穴あきの危険性を伴う恐れが大きい。他方２００μｍを超える場合には、コストアップにつながること、易開封性や柔軟性が阻害されること等から好ましくない。
【０００９】
白着色層３ａ、３ｂに使用する塗料（インキ）は、少なくとも酸化チタンを含むものであり、その他のビヒクル成分等は特に制限されず、公知あるいは市販の塗料（インキ）を使用することができる。また必要に応じてマイカ等のパール顔料等を含むものであってもよい。白着色層一層あたりの乾燥後厚みは０．５〜１５μｍが好ましく、０．５μｍ未満では白色度が不足する恐れがあり、１５μｍを超える場合には、コストアップや乾燥時間が長くなる等経済性、作業性が悪くなる。
【００１０】
この発明の好ましい実施形態としては、図２に示すように、片面に白色系塗料を塗布して白着色層を形成した合成樹脂フィルム４ａ、４ｂを２枚用意し、これを接着剤を用いて貼り合わせ、さらにこの積層体とアルミニウム箔２ａを接着剤を用いて貼り合わせればよい。または、合成樹脂フィルム４ａの両面に白着色層３ａ、３ｂを形成し、一方の外面にアルミニウム箔２ａを、他面に別途用意した樹脂フィルム４ｂを接着させてもよい。これらの場合、アルミニウム箔２ａの艶消し面側と貼り合わせる方が、白味感を向上させる点で好ましい。もちろんこの発明では、白着色層が２層に限定される訳ではなく、３層以上設けてもよいし、アルミニウム箔２ａの両面に白着色層／合成樹脂フィルム層／白着色層となる構成形態を採用することもできる。
【００１１】
この発明の包装材にはこれらの他適宜必要に応じて、オーバーコート層、接着剤層、アンカーコート層、印刷層、白以外の着色層、熱接着性樹脂層、外面保護フィルム、補強樹脂フィルム等を積層できる。図３にその一例を示す。図中、符号５は印刷層、６は外面保護フィルム、７は熱接着剤層である。なお、この発明で用いる合成樹脂フィルム、外面保護フィルムには必要に応じてマット加工処理（艶消し処理：サンドブラスト処理等でフィルム表面の光沢および透明性を下げる処理）を施すこともできる。また外面保護フィルムおよび補強樹脂フィルムには前記合成樹脂フィルムと同じ公知の樹脂フィルムを採用できる。
【００１２】
上述のように、２層の白着色層の間に合成樹脂フィルムを介在させることにより、入射光が少なくとも２回屈折および反射するため白色度が向上するものと考えられる。また、アルミニウム層のもつグレー色は白着色層と前記合成樹脂フィルムによって屈折と拡散反射を受けるため積層体表面（入射光側）からは目立たなくなるものと考えられる。
【００１３】
包装材１の大きさや形状等は包装する内容物に応じて任意に設定でき、原反、各種袋、蓋材、ＰＴＰ、容器、単なる枚葉として供給、または使用でき、この発明はこれら全てを含むものである。この発明の包装材の内容物は特に制限されるべきものではないが、特に食品、飲料品が好ましい。
【００１４】
【実施例及び比較例】
図４に示す構成（構成の数字は厚みμｍを示す）の包装材を常法により作製した。図中、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレートフィルム、ＯＰＰは延伸ポリプロピレンフィルムを示し、白着色にはユニビアＡ特濃白（大日本インキ化学工業株式会社製）を用いた。またＡＬはＪＩＳ ８０２１アルミニウム箔（東洋アルミニウム株式会社製）、Ｄはドライラミネート接着剤（東洋モートン株式会社製）を示す。
【００１５】
〔実施例１〕
１２μｍＰＥＴフィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、一方の白着色１面と他方のＰＥＴ面をドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体の白着色２側にさらにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００１６】
〔実施例２〕
１２μｍＰＥＴフィルムの両面にグラビアロールを用いて白インキをそれぞれ乾燥後厚み２μｍとなるよう塗布したものを用意し、一方の白着色１面と別に用意したＰＥＴフィルムとをドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体の白着色２側にさらにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００１７】
〔実施例３〕
ＰＥＴフィルムを延伸ポリプロピレンフィルムに替えた以外は実施例１と同様にして積層体を作製した。
【００１８】
〔実施例４〕
ＰＥＴフィルムを延伸ポリプロピレンフィルムに替えた以外は実施例２と同様にして積層体を作製した。
【００１９】
〔比較例１〕
１２μｍＰＥＴフィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み２μｍとなるよう塗布したものを２枚用意し、この２枚の白着色面どうしが対向するようにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体の一方のＰＥＴ面にドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００２０】
〔比較例２〕
５０μｍ延伸ポリプロピレンフィルムの片面にグラビアロールを用いて白インキを乾燥後厚み４μｍとなるよう塗布したものを用意し、別に用意したポリプロピレンフィルムと白着色３面をドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて貼り合わせた。この積層体にさらにドライラミネート接着剤（乾燥後重量約４ｇ／ｍ2 ）を用いて７μｍアルミニウム箔と貼り合わせた。
【００２１】
上記実施例及び比較例で作製した積層体について、蛍光灯の下で１ｍ離れた位置から着色側の面を観察した。図４中、評価の欄の○はアルミニウムによる灰色光が完全に遮断され、純白色であったもの、×はアルミニウムによる灰色光が透けており、灰白色であったものを示す。
【００２２】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、白着色層の間に合成樹脂フィルムを介在させてアルミニウム層に積層したので、屈折および反射の回数が増え、入射光による白色度の向上とアルミニウム層のもつグレー色の抑制効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の包装材の一例を示す断面概略図
【図２】この発明の包装材の他の例を示す断面概略図
【図３】この発明の包装材のさらに他の例を示す断面概略図
【図４】実施例及び比較例の積層構造及び評価を示す図表
【符号の説明】
１ 包装材
２、２ａ アルミニウム層
３ａ、３ｂ 白着色層
４、４ａ、４ｂ 合成樹脂フィルム
５ 印刷層
６ 外面保護フィルム
７ 熱接着剤層
Claims (4)
- アルミニウム層を含む包装用積層体において、アルミニウム層、白着色層、透明な合成樹脂フィルム層、白着色層をこの順に設けたことを特徴とする包装材。
- 前記合成樹脂フィルム層の厚みが３μｍ以上である請求項１記載の包装材。
- 前記合成樹脂フィルム層の厚みが３〜２００μｍである請求項１記載の包装材。
- 前記アルミニウム層がアルミニウム箔からなり、このアルミニウム箔の艶消し面側に、少なくとも２層の白着色層を設け、これら白着色層の２層間に少なくとも１層以上の合成樹脂フィルム層を介在させたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装材。
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|---|---|---|---|
| JP18605499A JP4282160B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18605499A JP4282160B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 包装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001009965A JP2001009965A (ja) | 2001-01-16 |
| JP4282160B2 true JP4282160B2 (ja) | 2009-06-17 |
Family
ID=16181598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18605499A Expired - Fee Related JP4282160B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP6175179B1 (ja) * | 2016-12-14 | 2017-08-02 | 藤森工業株式会社 | 白色シーラントフィルム及びこれを備える包装体 |
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- 1999-06-30 JP JP18605499A patent/JP4282160B2/ja not_active Expired - Fee Related
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