JP4274262B2 - 画像濃度安定化制御方法及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置にして、トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段及び該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサを含んでおり、該パッチ画像形成手段により該パッチ画像用像担持体上に形成される所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上の該センサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を現像出力基準としてトナー画像濃度調整を行う画像形成装置における画像濃度安定化制御方法であって、使用トナーの粒径が変化しても形成されるトナー画像の濃度を安定化させることができる画像濃度安定化制御方法を提供することを第1の課題とする。
静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置にして、
トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、
該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段、
該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサ及び
画像濃度調整手段を含んでおり、
該画像濃度調整手段は、
所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを保持しており、
該(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上のセンサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を現像出力基準としてトナー画像濃度調整を行う画像形成装置であって、使用トナーの粒径が変化しても形成されるトナー画像の濃度を安定化させることができる画像形成装置を提供することを第2の課題とする。
静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置であって、トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段及び該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサを含んでおり、該パッチ画像形成手段により該パッチ画像用像担持体上に形成される所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上の該センサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を現像出力基準としてトナー画像濃度調整を行う画像形成装置における画像濃度安定化制御方法であり、
前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルとしてトナー粒径に応じて作成された複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを準備すること、
予め定めたタイミングで前記基準パッチ画像として、前記パッチ画像形成手段により前記パッチ画像用像担持体上にトナー飽和状態付着量の基準パッチ画像を形成し、前記画像濃度検出センサにより該基準パッチ画像の濃度を検出し、該画像濃度検出センサにより検出される該基準パッチ画像の濃度と予め準備された(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルとから使用トナーの粒径を判別し、(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを、前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルのうちの該判別結果のトナー粒径に対応する(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルに切り替えるテーブル切り替え処理を行うこと
を含む画像濃度安定化制御方法を提供する。
静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置であって、
トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、
該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段、
該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサ及び
画像濃度調整手段を含んでおり、
該画像濃度調整手段は、
所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを保持しており、
該(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上のセンサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を現像出力基準としてトナー画像濃度調整を行うものであり、
前記画像濃度調整手段は、さらに、
前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルとしてトナー粒径に応じて作成された複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを保持しており、
予め定めたタイミングで前記基準パッチ画像として、前記パッチ画像形成手段にトナー飽和状態付着量の基準パッチ画像を前記パッチ画像用像担持体上に形成させ、前記画像濃度検出センサにより検出される該基準パッチ画像の濃度と予め保持している(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルとから使用トナーの粒径を判別し、(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを、前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルのうちの該判別結果のトナー粒径に対応する(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルに切り替えるテーブル切り替え処理を行う画像形成装置を提供する。
いずれにしても、静電潜像担持体をパッチ画像用像担持体として用いることができるが、静電潜像担持体上に形成されるトナー像が中間転写体等に転写される構成のカラー画像形成装置等では、該中間転写体等をパッチ画像用像担持体として用いることができる。
なお、「(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル」の切り替え処理には、現状のテーブルをそのまま用いることを決める処理も含まれる。
例えば、正反射光受光素子出力と乱反射光受光素子出力との差分を算出し、前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルにおける該センサ出力として該差分を採用することができる。
また、正反射光受光素子出力の乱反射光受光素子出力に対する比率(正反射光受光素子出力/乱反射光受光素子出力)を算出し、前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルにおける該基準パッチ画像濃度として該比率を採用することができる。
該各現像器のトナーごとにトナー粒径に応じた前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル及び前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを準備し、
前記テーブル切り替え処理は前記所定のタイミングで現像器ごとに行い、
該各テーブル切り替え処理における前記トナー粒径判別においては現像器のトナーに対応した前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを用い、前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルの切り替えは、現像器のトナーに対応した前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルから選択して行うことができる。
前記画像濃度調整手段は、該各現像器のトナーごとにトナー粒径に応じた前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル及び前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを保持しており、
前記テーブル切り替え処理を前記所定のタイミングで現像器ごとに行い、
該各テーブル切り替え処理における前記トナー粒径判別においては現像器のトナーに対応した前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを用い、前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルの切り替えは、現像器のトナーに対応した前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルから選択して行うものとすることができる。
静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置にして、トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段及び該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサを含んでおり、該パッチ画像形成手段により該パッチ画像用像担持体上に形成される所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上の該センサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を現像出力基準としてトナー画像濃度調整を行う画像形成装置における画像濃度安定化制御方法であって、使用トナーの粒径が変化しても形成されるトナー画像の濃度を安定化させることができる画像濃度安定化制御方法を提供することができる。
静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置にして、
トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、
該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段、
該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサ及び
画像濃度調整手段を含んでおり、
該画像濃度調整手段は、
所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを保持しており、
該(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上のセンサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を現像出力基準としてトナー画像濃度調整を行う画像形成装置であって、使用トナーの粒径が変化しても形成されるトナー画像の濃度を安定化させることができる画像形成装置を提供することができる。
図1は本発明に係る画像濃度安定化制御方法を実施可能とした本発明に係る画像形成装置例を示している。
カラープリンタAは、駆動ローラ31とこれに対向するローラ32に巻き掛けられた無端中間転写ベルト4を有している。転写ベルト4は、転写ベルト駆動モータM1(図3参照)により駆動される駆動ローラ31により図中反時計方向(図中矢印方向)に回転させることができる。
駆動ローラ31上の転写ベルト部分には、2次転写ローラ51が臨んでいる。2次転写ローラ51は図示省略のローラ移動手段により所定のタイミングでベルト4に対し接触離反可能である。2次転写ローラ51には、図示省略の2次転写バイアス電源から2次転写バイアスを印加することができる。該転写ローラ51、ローラ移動手段、2次転写バイアス電源等により2次転写装置5(図3参照)が構成されている。
転写ローラ5の上方には定着装置6が配置されている。
記録媒体82としては、記録紙、オーバーヘッドプロジエクタ用シート等を例示できる。
露光装置13は、図示省略のパーソナルコンピュータ等から提供される画像情報に応じて、レーザービームを用いて感光体11に画像露光を施す。
各プロセスユニットにおける帯電器12には、図示省略の帯電用電源装置から所定のタイミングで帯電電圧が印加される。
ユニットY、M、C及びKのすべてを用いてフルカラー画像を形成する場合を例にとると、先ず、イエロープロセスユニットYにおいてイエロートナー像を形成し、これを転写ベルト4に1次転写する。
このプリンタAにおいては、画像濃度検出センサ10等を用いて次のように画像濃度安定化制御が行われる。以下、これについて、センサ10の詳細も含めて説明する。
画像濃度検出センサ10は図2に示すように転写ベルト4上に形成されるトナーのパッチ画像Tp(例えば一辺10mm程度の四角形の画像)の濃度を検出するためのものである。
センサ10の出力は、正反射光量の光電変換出力電圧VB、乱反射光量の光電変換出力電圧VCとして制御部Contにおけるセンサ関係制御部Cont’のアナログ/デジタルポートA/D1、A/D2にそれぞれ入力される。
算出される差分は後述する(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルに係るセンサ出力として用いられる。
また、制御部Cont’は、受光素子10bの出力の受光素子10cの出力に対する比率(正反射光受光素子出力/乱反射光受光素子出力)も算出する。算出される比率は後述するトナー粒径判別のための(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルにおける該基準パッチ画像濃度(センサ10にて検出される基準パッチ画像濃度)として用いられる。
また、ここで「基準パッチ画像の所定トナー付着量」とは、予め定められた一定のトナー飽和状態付着量を指している。
また、ここで「センサ出力」とは、既述のとおり前記の処理部Cont’における「差分演算結果」を指している。
ここで「トナー粒径」とは前述同様平均トナー粒径を指している。
また、「基準パッチ画像濃度」はここでは、既述の受光素子10bの出力の受光素子10cの出力に対する比率(正反射光受光素子出力/乱反射光受光素子出力)である。
すなわち、中間転写ベルト4をベルト駆動モータM1(図3参照)で駆動させ(ステップS1)、センサ10の発光素子10aを点灯させ、且つ、このとき該素子の発光量が小さい状態から点灯開始させ(ステップS2)、その後、ベルト4裸面からの正反射光を受光素子10bに受光させるとともに(ステップS3)、発光素子10aの発光量を所定量ずつ増やし(ステップS4)、受光素子10bが所定の正反射光量を受光するようになると(換言すれば発光素子10aの発光量が所定のものになると)(ステップS5)、トナー高付着量の(前記予め定めた一定トナー飽和状態付着量の)基準パッチ画像を転写ベルト4上に形成させる(ステップS6)。
かかる切り替え処理タイミングは、本例では、画像形成装置のメインスイッチをオンしたとき、トナーカートリッジYC、MC、CC、KCについて新品のトナーカートリッジを装填したとき、かかるトナーカートリッジを取替え交換したとき、画像形成枚数が所定枚数に達したときである。
画像形成装置のメインスイッチをオンしたとき、画像形成枚数が所定枚数に達したときは、全ての現像器14に関してテーブル切り替え処理を行えばよい。
転写ベルト4上に形成されるトナー画像のトナー付着量は、図4に例示するように、例えば現像バイアス電圧を高く設定すればするほど多くなるが、付着量7.5g/m2 付近でこれ以上現像出力を上げてもトナー付着量は上がらず飽和する領域となる。ここでは所定トナー付着量の基準パッチ画像における該トナー付着量としてこの領域付近の安定したトナー付着量(トナー飽和付着量)を採用する。
規定粒径より大粒径のトナーで、トナー付着量7.5g/m2 で転写ベルト4上に基準パッチ画像を形成した場合、正反射受光量と乱反射受光量の比は、0.046/0.063=0.73である。
6.5g/m2 〜7.5g/m2 の高付着領域Hの基準パッチ画像からの反射光量は、特にトナー粒径により正反射光量の変化が乱反射光量の変化より大きいことが分かる。これは、粒径が小さいトナーほど、トナー表面からの正反射光量が大きくなるからである。
Y イエロープロセスユニット
M マゼンタプロセスユニット
C シアンプロセスユニット
K ブラックプロセスユニット
11 感光体
12 帯電器
13 画像露光装置
14 現像器
141 現像ローラ
PY、MY、CY、KY 現像バイアス電圧
15 クリーニング装置
2 1次転写ローラ
31 駆動ローラ
32 対向ローラ
4 中間転写ベルト
M1 転写ベルト駆動モータ
40 クリーナ
51 2次転写ローラ
6 定着装置
7 タイミングローラ対
s1 タイミングセンサ
8 記録媒体供給カセット
81 媒体供給ローラ
82 記録媒体
91 排出ローラ
9 排出トレイ
10 画像濃度検出センサ
10’透明板
10” ケース
10a 発光素子
10b 正反射成分受光素子
10c 乱反射成分受光素子
Tp トナーのパッチ画像
K ブラックプロセスユニット
YC イエロートナーカートリッジ
MC マゼンタトナーカートリッジ
CC シアントナーカートリッジ
KC ブラックナーカートリッジ
Cont 制御部
Cont’ 画像濃度検出センサ関係処理部
m、m’ メモリ
100 操作パネル
101 スタートキー
102 テンキー等
103 画像濃度指定キー
104 液晶表示部
Claims (16)
- 静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置であって、トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段及び該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサを含んでおり、該パッチ画像形成手段により該パッチ画像用像担持体上に形成される所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上の該センサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を基準現像出力としてトナー画像濃度調整を行う画像形成装置における画像濃度安定化制御方法であり、
前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルとしてトナー粒径に応じて作成された複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを準備すること、
予め定めたタイミングで前記基準パッチ画像として、前記パッチ画像形成手段により前記パッチ画像用像担持体上にトナー飽和状態付着量の基準パッチ画像を形成し、前記画像濃度検出センサにより該基準パッチ画像の濃度を検出し、該画像濃度検出センサにより検出される該基準パッチ画像の濃度と予め準備された(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルとから使用トナーの粒径を判別し、(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを、前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルのうちの該判別結果のトナー粒径に対応する(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルに切り替えるテーブル切り替え処理を行うこと
を含むことを特徴とする画像濃度安定化制御方法。 - 前記画像濃度検出センサは前記パッチ画像へ向け光照射する発光素子と該パッチ画像からの反射光を受ける受光素子とを含んでおり、前記センサの出力は該受光素子の出力に基づいて求める請求項1記載の画像濃度安定化制御方法。
- 前記画像濃度検出センサは前記受光素子として前記パッチ画像からの正反射光を受ける正反射光受光素子と乱反射光を受ける乱反射光受光素子とを含んでおり、前記センサの出力は該正反射光受光素子出力と該乱反射光受光素子出力とに基づいて求める請求項2記載の画像濃度安定化制御方法。
- 前記正反射光受光素子出力と前記乱反射光受光素子出力との差分を算出し、前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルにおける該センサ出力として該差分を採用する請求項3記載の画像濃度安定化制御方法。
- 前記正反射光受光素子出力の前記乱反射光受光素子出力に対する比率(正反射光受光素子出力/乱反射光受光素子出力)を算出し、前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルにおける該基準パッチ画像濃度として該比率を採用する請求項3又は4記載の画像濃度安定化制御方法。
- 前記画像形成装置は前記現像器にトナーを供給する交換可能のトナーカートリッジを採用しており、前記テーブル切り替え処理は該トナーカートリッジが交換されるタイミングで行う請求項1から5のいずれかに記載の画像濃度安定化制御方法。
- 前記テーブル切り替え処理は、画像形成枚数が所定の枚数に達するタイミングで行う請求項1から6のいずれかに記載の画像濃度安定化制御方法。
- 前記画像形成装置には前記現像器が複数設けられており、
該各現像器のトナーごとにトナー粒径に応じた前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル及び前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを準備し、
前記テーブル切り替え処理は前記所定のタイミングで現像器ごとに行い、
該各テーブル切り替え処理における前記トナー粒径判別においては現像器のトナーに対応した前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを用い、前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルの切り替えは、現像器のトナーに対応した前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルから選択して行う請求項1から7のいずれかに記載の画像濃度安定化制御方法。 - 静電潜像担持体上に形成される静電潜像を現像器で現像してトナー画像を形成する画像形成装置であって、
トナーパッチ画像形成対象のパッチ画像用像担持体、
該パッチ画像用像担持体上にトナーのパッチ画像を形成する、前記現像器を含むパッチ画像形成手段、
該パッチ画像用像担持体上に形成されるパッチ画像の濃度を該パッチ画像への光照射による該パッチ画像からの反射光に基づいて検出する画像濃度検出センサ及び
画像濃度調整手段を含んでおり、
該画像濃度調整手段は、
所定トナー付着量の基準パッチ画像の該トナー付着量及び該基準パッチ画像から得られる前記センサの出力の関係を示す(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを保持しており、
該(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル上のセンサ出力を生じさせるパッチ画像を形成できる現像出力を基準現像出力としてトナー画像濃度調整を行うものであり、
前記画像濃度調整手段は、さらに、
前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルとしてトナー粒径に応じて作成された複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを保持しており、
予め定めたタイミングで前記基準パッチ画像として、前記パッチ画像形成手段にトナー飽和状態付着量の基準パッチ画像を前記パッチ画像用像担持体上に形成させ、前記画像濃度検出センサにより検出される該基準パッチ画像の濃度と予め保持している(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルとから使用トナーの粒径を判別し、(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルを、前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルのうちの該判別結果のトナー粒径に対応する(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルに切り替えるテーブル切り替え処理を行うことを特徴とする画像形成装置。 - 前記画像濃度検出センサは前記パッチ画像へ向け光照射する発光素子と該パッチ画像からの反射光を受ける受光素子とを含んでおり、前記センサの出力は該受光素子の出力に基づいて求められる請求項9記載の画像形成装置。
- 前記画像濃度検出センサは前記受光素子として前記パッチ画像からの正反射光を受ける正反射光受光素子と乱反射光を受ける乱反射光受光素子とを含んでおり、前記センサの出力は該正反射光受光素子出力と該乱反射光受光素子出力とに基づいて求められる請求項10記載の画像形成装置。
- 前記画像濃度調整手段は前記正反射光受光素子出力と前記乱反射光受光素子出力との差分を算出し、前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルにおける該センサ出力として該差分を採用する請求項11記載の画像形成装置。
- 前記画像濃度調整手段は前記正反射光受光素子出力の前記乱反射光受光素子出力に対する比率(正反射光受光素子出力/乱反射光受光素子出力)を算出し、前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルにおける該基準パッチ画像濃度として該比率を採用する請求項11又は12記載の画像形成装置。
- 前記現像器にトナーを供給する交換可能のトナーカートリッジが採用されており、前記画像濃度調整手段は前記テーブル切り替え処理を該トナーカートリッジが交換されるタイミングで行う請求項9から13のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記画像濃度調整手段は前記テーブル切り替え処理を、画像形成枚数が所定の枚数に達するタイミングで行う請求項9から14のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記現像器を複数備えており、
前記画像濃度調整手段は、該各現像器のトナーごとにトナー粒径に応じた前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブル及び前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを保持しており、
前記テーブル切り替え処理を前記所定のタイミングで現像器ごとに行い、
該各テーブル切り替え処理における前記トナー粒径判別においては現像器のトナーに対応した前記(基準パッチ画像濃度−トナー粒径)関係テーブルを用い、前記(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルの切り替えは、現像器のトナーに対応した前記複数の(トナー付着量−センサ出力)関係テーブルから選択して行う請求項9から15のいずれかに記載の画像形成装置。
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