JP4244698B2 - 組積造用接合目地材型枠 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、組積造用目地形成モルタル型枠に関し、さらに詳細には、コンクリートブロックやレンガなどの組積材を積み上げて組積構造物を築造する際に用いられる目地形成用のモルタル型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
組積材を積み上げて築造する組積造は、門や塀、壁などの構造に広く適用されている。この組積造に使用される組積材としては、一般にコンクリートブロック、レンガなどが知られている。これら組積材のうち、コンクリートブロック（以下、適宜ブロックとも言う）は構造上、空洞コンクリートブロックと型枠コンクリートブロックに分類される。また用途上、基本形、異形コンクリートブロックなどと称されたり、特殊な用途のための特殊コンクリートブロックと称されたりするものがある。レンガの場合も、レンガブロック、セラミックレンガなどと称されたりしている。
【０００３】
このような組積材を積み上げて施工する組積工事において、上段の組積材を積み上げる前に、下段の組積材の上面にモルタルが盛り付けられる。このモルタルによって上下段の組積材どうしが接着するとともに、両者間に目地が形成される。しかしながら、このモルタルの盛り付け作業は、以下に説明するように容易ではない。
【０００４】
例えば、組積材として空洞コンクリートブロックを使用する場合、この空洞コンクリートブロックには上下に開口する空洞部分が複数形成されていることから、モルタルが盛り付けられることとなるブロックの上面、すなわち上下段のブロックが重なり合う部分の面積は極めて狭小である。
【０００５】
左右のブロック間に形成される空隙部分にはモルタルを充填することが法律で義務づけられている。他方、ブロック自身の空洞部分にはモルタルを充填する必要はなく、このため一般には空洞部分を除いたブロック上面にのみモルタルを盛り付けている。しかしながら、このブロック上面は前記のように極めて狭小であり、したがって十分な注意を払いながら盛り付け作業をしても、モルタルが空洞部分や、ブロック周辺に落下してしまうのは避け難い状況にある。
【０００６】
さらには、先々の目地形成を念頭において適度の厚みでモルタルを盛り付けるのは至難の技であり、結局のところはモルタルが空洞部分や周辺に落下したり汚したりするのを無視して、いわゆる「てんこもり」状態に盛り付けているのが現状である。
【０００７】
モルタルの盛り付け後は、その多めに盛り付けられたモルタルの上に、レベルと方向と水平性を合わせながら、空洞部分や周辺にモルタルがこぼれ落ちるのを無視して上段のブロックを積み上げ、必要な目地幅を出す。しかる後に、鏝でこの目地を仕上げてゆくのであるが、これには相当の技量と経験を要する。また、刷毛と水を使って必要箇所以外に付着したモルタルを除去し、丹念に仕上げるのであるが、これにも多大な労力を要する。
【０００８】
組積材として型枠コンクリートブロックを使用する場合は、それ自身の持つ空洞（又は空隙）部分にモルタルを十分に充填することが要求される。したがって、空洞コンクリートブロックの場合とは異なり、モルタルが盛り付けられる部分は下段のブロックの上面全面となるので、モルタルの盛り付けは空洞コンクリートブロックに比べて遙かに容易である。しかし、それでもモルタルが周辺にこぼれ落ちるのは避け難く、後の工程としての上段のブロックのレベルと方向と水平性を出すことや、必要とする目地幅を出すことは容易なことではない。
【０００９】
組積材としてレンガを使用する場合も同様であり、下段のレンガの上にモルタルを適量盛り付け、しかる後に上段のレンガを積み上げるのであるが、その際、適量のモルタルを盛り付けるとは言え正確に計りきれるものではない。したがって、結局は多めのモルタルを盛り付けてその上に上段のレンガを置き、モルタルを押し付けるようにして、モルタルがはみ出るのも構わずにレンガのレベルと水平と方向性を合わせるのと同時に目地となる厚みを出している。そして、ブロックの場合と同様に、目地を仕上げた後に、周辺を汚したモルタルを刷毛と水で綺麗にふき取り丹念に仕上げている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来の組積工事においては、上下の組積材の間に挟むモルタルの量や扱いに注意しながら、レベルと水平と方向性を求め、さらには綺麗な目地を作ってゆくことは相当な技術の習熟と長い経験が必要である。しかも、どんなに習熟した技術と経験を持った技能者であっても、その施工にはかなりの手間と時間を要し、ましてや技量の浅い技能者や素人にとってはなかなか習熟し難い困難な工事である。
【００１１】
このような技術の困難さと煩雑さが組積造工法の普及を著しく妨げているとともに、工費の高騰をもたらしている。さらには建築工法の選択肢を狭め、組積工法の伝承を途絶えさせ、しかも組積工法を愛する素人と言われる人々から自らがブロックやレンガを積み上げて建造物を作る楽しみを奪っている。
【００１２】
この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、熟練した技量が不要であって、モルタルが周辺にこぼれ落ちるのを防いで、盛り付けるモルタル量を最適・最小限に抑えることができ、併せて仕上げ作業もごく簡略なものとすることができる組積造用目地形成モルタル型枠を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、上下面に開口する複数の空洞部分を有するコンクリートブロックの上面に、モルタルやコンクリートなどの接合目地材を盛り付けるための型枠であって、
前記コンクリートブロックの上部外周に載置される枠体からなる第１の型枠部材と、前記空洞部分の上部に嵌め込まれて該空洞を閉塞する第２の型枠部材とからなり、
前記第１の型枠部材は、その互いに対向する１対の枠体部分に前記コンクリートブロックに係合して、該第１の型枠部材を前記コンクリートブロックの上面から所定高さ寸法突出させた状態で保持する係合部が形成され、
前記第２の型枠部材は、該第２の型枠部材を前記コンクリートブロックの上面から所定高さ寸法突出させた状態で保持する保持手段を有し、
前記保持手段は、前記第２の型枠部材自体を前記空洞の内周に圧接するもので作ること又は第２の型枠部材の外周に形成されて前記空洞の周縁部に係合する係合部からなることを特徴とする組積造用目地形成モルタル型枠にある。
【００１４】
前記第１の型枠部材の前記係合部は種々の態様を採ることができる。すなわち、前記第１の型枠部材の１対の長手方向枠体部分が前記コンクリートブロックの上部外周に嵌合され、前記係合部は該長手方向枠体部分の内周に設けられた係合段部である。また、前記第１の型枠部材の１対の長手方向枠体部分が前記コンクリートブロックの上部外周に嵌合され、前記係合部は該長手方向枠体部分の内周に設けられた複数の係合突起である。さらに、前記第１の型枠部材の１対の長手方向枠体部分が前記コンクリートブロックの上部外周に嵌合され、前記係合部は１対の短手方向枠体部分である。さらに、前記係合部は前記第１の型枠部材の１対の長手方向枠体部分の下部に設けられた複数の係合突起である。
【００１５】
前記第１の型枠部材の少なくとも一方の長手方向枠体部分の上端部に、該型枠部材の上端と面一となるように外側に張り出すフランジ部を設けるようにしてもよい。また、前記第１の型枠部材の少なくとも一方の長手方向枠体部分の上端部に、該型枠部材の上端から突出する立ち上がり部を設けるようにしてもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１は、この発明の第１実施形態を示す斜視図である。この実施形態は、組積材として空洞コンクリートブロックを使用する場合の例である。空洞コンクリートブロック５０は上下面に開口する複数の空洞部分５１を有するブロックであり、側面には窪み５２を有している。
【００１９】
型枠は第１の型枠部材１と第２の型枠部材２とで構成されている。第１の型枠部材１はブロック５０の上部外周に嵌合して載置される枠体からなっている。第１の型枠部材１は板材を枠状に加工して作られるが、その材質は金属、プラスチック、木材など何でもよい。
【００２０】
図２に断面で示すように、第１の型枠部材１における両長手方向枠体部分３の内周には係合部としての係合段部５がそれぞれ形成されている。これらの係合段部５は第１の型枠部材１をブロック５０に嵌合させると、ブロック５０の上端縁部に係合する。これにより、第１の型枠部材１はブロック５０の上面から所定高さ寸法ｈだけ突出した状態で保持される。
【００２１】
この高さ寸法ｈはモルタルの盛り付け高さであり、後に上段のブロックを積み上げた際の沈み込みを考慮して目地幅よりも幾分か大きく設定されている。また、第１の型枠部材１がブロック５０に支持されることとなる係合段部５の厚みｔは、目地の引き込み深さとなる。さらに、第１の型枠部材１の両長手方向枠体部分３の上端部には、第１の型枠部材１の上端と面一となるようにフランジ部６がそれぞれ設けられている。このフランジ部６は一方の長手方向枠体部分３にのみ設けるようにしてもよい。
【００２２】
なお、図示の実施形態では、第１の型枠部材１の両短手方向枠体部分４はその板幅が突出高さ寸法ｈとほぼ等しく、したがって第１の型枠部材１は実質的には両長手方向枠体部分３のみがブロック５０に嵌合する。短手方向枠体部分４の板幅を大きくして第１の型枠部材１全体でブロックに嵌合するようにしてもよい。
【００２３】
第２の型枠部材２は、図３に断面で示すように、ブロック５０の空洞部分５１に嵌め込まれて空洞部分５１の上部を閉塞する部材である。この第２の型枠部材２は金属、プラスチック、木材などで作られ、外周に係合段部７が形成されている。第２の型枠部材２を空洞部分５１に嵌め込むと、その係合段部７が空洞部分５１の周縁部に係合し、第２の型枠部材２はブロック５０の上面から所定高さ寸法ｈだけ突出した状態で保持される。この所定高さ寸法ｈは、第１の型枠部材１の突出高さｈと等しいモルタルの盛り付け高さである。
【００２４】
次に上記型枠の使用状態について説明する。図４に示すように、モルタルを盛り付けようとしている下段のブロック５０に第１の型枠部材１を嵌合する。また、第２の型枠部材２を各空洞部分５１に嵌め込む。これにより、ブロック５０の上には、上下段のブロックが重なり合う部分のみによって定まる盛り付け空間が区画される。この盛り付け空間にモルタルＭを盛り付け、鏝を使って均す。均し作業を終えた後、第１，第２の型枠部材１，２を引き上げ、上段のブロックを積み上げてレベルと方向と水平性を求める。その際、第２の型枠部材２の引き上げを容易にするために、その上面に手で掴むためのつまみ部や、紐体を設けておくようにしてもよい。
【００２５】
このように、第１及び第２の型枠部材１，２によって、ブロック５０の上に所要の盛り付け空間が区画形成されるので、作業者はこの盛り付け空間にモルタルＭを盛り付ければよく、したがって熟練を要することなく、作業を極めて簡単に行うことができる。また、モルタルが周辺にこぼれ落ちることも防止することができる。
【００２６】
その際、第１，第２の型枠部材１，２のブロック上面からの突出高さが等しく、しかも第１の型枠部材１にはフランジ部６が設けられているので、鏝の一部をフランジ部６及び第２の型枠２の上面に載せて移動させることにより、均し作業を容易に行うことができる。また、モルタルがこぼれ落ちようとしても、フランジ部６はその受け皿として機能するので、こぼれ落ちを確実に防止できる。なお、ブロック５０の長手方向の両側（窪み５２がある側）には、横方向に隣接するブロックどうしを継いで目地を形成するための空隙が形成される。そして、この空隙にはモルタルが別途充填されることになるので、この部分にモルタルがこぼれ落ちても支障はない。したがって、短手方向型枠部分４も窪み５２の形状に合わせた形状とすることなく、図８に示すような直線状としてもよい。
【００２７】
第２の型枠部材２を空洞部分５１の周縁に係合させる係合部は、図５〜図７に示すように、種々の形態を採ることができる。図５は、第２の型枠部材２の外周に縦向きの係合突条８を複数個設けた例である。図６は、第２の型枠部材２の外周に係合突起９を複数個設けた例である。図７は、第２の型枠部材２の外周両側に横向きの係合突条１０を設けた例である。
【００２８】
第２の型枠部材２を保持する手段は係合部を設けることに限らない。例えば、再生紙パルプ、あるいは発泡スチロールやゴムなどで第２の型枠部材２を作ることができる。そして、第２の型枠部材２を空洞部分５１よりも幾分か大きくすると、第２の型枠部材２は空洞部分５１の内周にその弾性によって圧接することから、所要位置に保持することができる。この場合、第２の型枠部材２は埋め殺し、すなわち使い捨てとしてもよい。もちろん、上記のような材料で作る場合であっても係合部を設けてもよい。
【００２９】
図８は、この発明の第２実施形態を示す斜視図である。この実施形態は、組積材としてレンガを使用する場合の例である。レンガ５３は、前記した空洞コンクリートブロック５０のように空洞部分５１を有していない。したがって、前記した第２の型枠部材２は不要であり、前記した第１の型枠部材１そのものが型枠１を構成する。ただし、レンガ５３の場合は、前記した空洞コンクリートブロック５０のように窪み５２を有していないので、短手方向枠体部分４はレンガ５３の側面に応じた直線状になっている。組積材が型枠ブロックの場合も、この型枠１のみでモルタルの盛り付けを行うことができる。
【００３０】
上記各実施形態では引き込み深さを有する目地を形成するために、型枠１あるいは第１の型枠部材１の係合部として係合段部５が設けられている。引き込みのない目地を形成するのであれば、係合部は図９〜図１１に示すように種々の態様を採ることができる。なお、図９〜図１１において、型枠１はブロック５０に対して拡大して示されている。
【００３１】
図９は、この発明の第３実施形態を示す斜視図であり、この実施形態はブロック５０の上部外周に嵌合する両長手方向枠体部分３の内周に、複数の係合突起２１を設けたものである。図１０は、この発明の第４実施形態を示す斜視図であり、この実施形態は両長手方向枠体部分３がブロック５０の上部外周に単に嵌合するのみとし、両短手方向枠体部分４全体がブロック５０の上端に係合するようにしたものである。図１１は、この発明の第５実施形態を示す斜視図であり、この実施形態は長手方向の側面に装飾用の凹凸が形成されたブロック５０を対象としている。この実施形態による型枠１はブロック５０に嵌合されることなく単に載置される。両長手方向枠体部分３の下端に複数の係合突起２２が設けられ、これらの係合突起２２が凹凸によって形成される溝２３に係合することにより、型枠１が保持される。
【００３２】
図１２は、この発明の第６実施形態を示す斜視図である。この実施形態は、型枠１あるいは第１の型枠部材１の一方の長手方向枠体部分３に立ち上がり部１１を設けたものである。このような立ち上がり部１１を設けることにより、モルタルが周辺にこぼれ落ちるのを確実に防止できる。図示の例では、立ち上がり部１１はフランジ部６の外側端縁に設けられているが、フランジ部６を形成しない場合は長手方向枠体部分３に直接設けるようにしてもよい。また、立ち上がり部１１は両方の長手方向枠体部分３に設けるようにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、熟練した技量が不要であって、モルタルが周辺にこぼれ落ちるのを防いで、盛り付けるモルタル量を最適・最小限に抑えることができ、併せて仕上げ作業もごく簡略なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った第１の型枠部材の断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿った第２の型枠部材の断面図である。
【図４】使用状態を説明するための第１，第２の型枠部材の断面図である。
【図５】第２の型枠部材の別の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】第２の型枠部材のさらに別の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】第２の型枠部材のさらに別の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】この発明の第２実施形態を示す斜視図である。
【図９】この発明の第３実施形態を示す斜視図である。
【図１０】この発明の第４実施形態を示す斜視図である。
【図１１】この発明の第５実施形態を示す斜視図である。
【図１２】この発明の第６実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：第１の型枠部材（又は型枠）
２：第２の型枠部材
３：長手方向枠体部分
４：短手方向枠体部分
５：係合段部
６：フランジ部
７：係合段部
８：係合突条
９：係合突起
１０：係合突条
１１：立ち上がり部
５０：空洞コンクリートブロック
５１：空洞部分
５３：レンガ
Ｍ：モルタル

Claims (1)

1. 上下面に開口する複数の空洞部分を有するコンクリートブロックの上面に、モルタルやコンクリートなどの接合目地材を盛り付けるための型枠であって、
   前記コンクリートブロックの上部外周に載置される枠体からなる第１の型枠部材と、前記空洞部分の上部に嵌め込まれて該空洞を閉塞する第２の型枠部材とからなり、
   前記第１の型枠部材は、その互いに対向する１対の枠体部分に前記コンクリートブロックに係合して、該第１の型枠部材を前記コンクリートブロックの上面から所定高さ寸法突出させた状態で保持する係合部が形成され、
   前記第２の型枠部材は、該第２の型枠部材を前記コンクリートブロックの上面から所定高さ寸法突出させた状態で保持する保持手段を有し、
   前記保持手段は、前記第２の型枠部材自体を前記空洞の内周に圧接するもので作ること又は第２の型枠部材の外周に形成されて前記空洞の周縁部に係合する係合部からなることを特徴とする組積造用目地形成モルタル型枠。

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