JP4233780B2 - 複合容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複合容器、特に内容液を充填した薄肉の内側容器を交換可能として、外装容器に取材した複合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外装容器に薄肉の内側容器を装着し、内側容器を交換可能とした複合容器は従来より周知であり、内側容器と外装容器が断面円形である場合に、内側容器の肩部周縁から外方に突出する突出部を設け、対応する外装容器の周位置に突出部が嵌挿される凹部を設け、キャップを締める場合に、内側容器と外装容器がともに回らないようにした複合容器も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、肩部周縁に外方に突出する突出部を設けた場合に、内側容器が薄肉の場合、肩部周縁突出部が肩部中心部に比べて薄肉となり、係合突出部が変形しやすくなる。
そのため、キャップを開閉するときに、突出部が変形して内側容器が回り、キャップが開閉できなくなるという問題が生じた。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、容器の肩部に、突出部を形成した薄肉の内側容器を外装容器に廻動不能として取着するようにした複合容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、複合容器として、胴部の上端に肩部から延びる一定長さの一対の突出部を形成した内側容器を、胴周壁の上端部に、前記突出部を受容する凹部を形成した外装容器と肩カバーとを備えた複合容器であって、外装容器の胴周壁内周に、凹部に接して突起を形成したことを特徴とする構成を採用し、突起の具体的な実施形態として、突起が、凸リブであることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
内側容器の実施態様として、内側容器が、外装容器に着脱自在とされていることを特徴とする構成、または、内側容器が、突出部の両側を膨出部とし、外装容器に設けた突起と係合するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
内側容器の肉厚として、内側容器の胴部の肉厚が、０．５ｍｍ以下の薄肉であることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明第１実施形態の複合容器について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは内側容器、Ｂは外装容器、Ｃは肩カバーである。
【０００９】
図１，２に示すように、内側容器Ａは、口部１と肩部２、胴部３と底部４とからなっており、ＰＰ、ＰＥを素材として、延伸ブロー成形され、胴部３の肉厚は、０．５ｍｍ以下となっており、好ましくは０．３ｍｍ〜０．０５ｍｍの薄肉としている。
口部１外周には、ねじ５が螺設されており、肩部２と胴部３とは断面円形となっている。
【００１０】
胴部３の上端部には、肩部２周縁から外方に突出する一定高さの突出部６ａ，ｂが形成されており、突出部６の根元部両側の一定範囲の胴部周壁は拡径され、膨出部７となっている。
８は、口部１に螺設されたキャップである。
【００１１】
図３に示すように、外装容器Ｂは、円筒状の胴周壁１０と底壁１１とからなり、胴周壁１０上端は縮径段部１２となっており、外周には、膨出環１３が設けられている。
縮径段部１２の内周には、前記内側容器Ａの突出部６ａ，ｂを受容する凹部１４ａ，ｂが設けられ、凹部１４ａ，ｂの両側には、凹部側縁から延び、縮径段部１２内周から内方に突出する突起１５が設けられている。
【００１２】
図１に示すように、肩カバーＣは、上壁２０と側周壁２１とからなり、上壁２０の中央には、内側容器Ａのキャップ８が挿通可能な開口２２が穿孔されており、側周壁２１内周には、外装容器Ｂ縮径段部１２の外周に設けた膨出環１３と係合する膨出環２３が設けられている。
【００１３】
次に、本複合容器の組立方法と作用効果について説明する。
複合容器は、内容液を充填した内側容器Ａと、該内側容器Ａを収納する外装容器Ｂとからなり、内側容器Ａは、薄肉に成形され、交換可能な容器として用い、樹脂材料の節減を図るとともに、簡単に丸め込んで廃棄できるようにしたものである。
【００１４】
まず、内側容器の外装容器への組み込みについて説明すると、外側容器Ｂに内側容器Ａの胴部３を上から挿入し、最終的に突出部６ａ，ｂがそれぞれ凹部１４ａ，ｂに係合するよう押し込んでいくと、図４にしめすように、突起１５が突出部６ａ，ｂの両側の膨出部７に係合して膨出部７を変形させ、突起１５と胴部３の膨出部７との間に圧接力が働くことになる。
次いで、肩カバーＣを外装容器Ｂの縮径段部１２に被嵌すると、肩カバーＣの膨出環２３が外装容器Ｂの膨出環１３に係合し、図１に示すような内側容器Ａを組み込んだ複合容器が完成する。
【００１５】
内容液を注出するために、キャップ８を開閉すると、胴部２の突出部６が凹部１４の側面に衝接するとともに、突起１５が突出部６の根元部の膨出部７に係合し、突起１５と膨出部７との間に圧接力が働くので、それが抵抗力となり、突出部６と凹部１４側面との衝突と相まって、胴部３の廻動を阻止し、キャップ８のみを自由に開閉できるようになっている。
【００１６】
内側容器Ａの内容液を使い切ったときには、肩カバーＣを取り外し、新しい内側容器と取り換えることができる。
【００１７】
次に、第２実施形態について説明する。
本実施形態は、外装容器の突起の構成を変更したもので、内側容器Ａ、肩カバーＣは同一の符号を用いて図示し、説明を省略する。
以下、相違点のみについて説明する。
【００１８】
図５に示すように、外装容器Ｂａは、円筒形の胴周壁３０と底壁３１とからなり、胴周壁３０上端外周は縮径段部３２となっており、その外周には、膨出環３３が設けられ、その内周には、内側容器Ａの突出部６ａ，ｂを受容する凹部３４ａ，ｂが設けられており、凹部３４ａ，ｂの内周縁に沿って胴周壁３０の内周から内方に突出する凸リブ３５が連設されている。
【００１９】
次に、本複合容器の作用効果について説明する。
内側容器Ａの外装容器Ｂａへの嵌挿組み込みは、第１実施形態と同様に行うが、最終の段階で、図６に示すように、突出部６が凹部３４に係合されると同時に、凸リブ３５が膨出部７に係合して突出部６の根元部の膨出部７を変形させ、喰い込み部を形成する。
次いで、肩カバーＣを装着すると、複合容器として使用することができる。
【００２０】
内容液を注出するため、キャップ８を開閉すると、突出部６が廻動して凹部３４に接合するとともに、凸リブ３５が突出部６の根元部の膨出部７に喰い込んでいるので、内側容器Ａの廻動が阻止され、キャップ８を容易に開閉することができる。
【００２１】
内側容器の取り換えにあたっては、前記第１実施形態と同様にして交換することができる。
【００２２】
前記各実施形態では、外装容器の成形にあたって、突起、凸リブを外装容器の本体と一体に成形するようにしたが、突起、凸リブの高さが大きいときには、突起、凸リブの部分を本体とは別途に成形し、成形後に嵌め込み、接着などによって容器本体に取着するようにしてもよい。
【００２３】
また、前記各実施形態では、内側容器としてブロー成形品を用いているが、延伸ブロー成形は、コールドバリソン法、インジェクションブロー成形法によってもよい。
そのほかに例えばブローチューブ容器を用いてもよく、成形可能な薄肉の容器であれば成形方法はブロー成形に限定されない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
内側容器の胴部上部に突出部を形成し、外装容器の胴周壁上端部に、突出部を受容する凹部と突出部の根元部の膨出部に喰い込む突起を設けたから、キャップの開閉時に胴部が廻動しても突出部と凹部との接合とともに、突起と膨出部との間に抵抗力が働くので、キャップの空回りを防ぐことができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明複合容器の断面正面図である。
【図２】内側容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】外装容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】内側容器を外装容器に嵌挿したときの説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
【図５】 第２実施形態複合容器の外装容器の上面図である。
【図６】 内側容器を外装容器に嵌挿したときの説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
【符号の説明】
Ａ 内側容器
Ｂ、Ｂａ 外装容器
Ｃ 肩カバー
２ 肩部
３ 胴部
６ａ，ｂ 突出部
７ 膨出部
８ キャップ
１０、３０ 胴周壁
１１、３１ 底壁
１２、３２ 縮径段部
１３、３３ 膨出環
１４ａ，ｂ、３４ａ，ｂ 凹部
１５ 突起
３５ 凸リブ

Claims (5)

1. 胴部の上端に肩部から延びる一定長さの一対の突出部を形成した内側容器を、胴周壁の上端部に、前記突出部を受容する凹部を形成した外装容器と肩カバーとを備えた複合容器であって、
   外装容器の胴周壁内周に、凹部に接して突起を形成したことを特徴とする複合容器。
2. 突起が、凸リブであることを特徴とする請求項１記載の複合容器。
3. 内側容器が、外装容器に着脱自在とされ、交換可能となっていることを特徴とする請求項１または２記載の複合容器。
4. 内側容器が、突出部の両側を膨出部とし、外装容器に設けた突起と係合するようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の複合容器。
5. 内側容器の胴部の肉厚が、０．５ｍｍ以下の薄肉であることを特徴とする請求項１〜４記載の複合容器。

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