JP4230575B2 - 変速機のための弁装置及びポンプ - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項1の上位概念に基づく弁装置及び請求項24の上位概念に基づく変速機用ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】
ここで述べる種類の弁装置は知られている。この弁装置は、ばね力に抗して変位可能な弁体を装備し、パイロット弁段の働きをする圧力制限弁と、ばね力に抗して移動し得るように穴に通された制御ピストンを具備し、主段として働く流量調整弁とを有する。弁装置は例えばポンプが供給する流体の体積流量及び圧力を調節するために使用される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ポンプは例えば自動車変速機特に回転数/トルク変換装置、自動変速機又は無段変速機乃至はかじ取り倍力装置に給圧する。負荷機器に供給される流体流を希望に応じて調整しなければならない。そのために主段即ち流量調整弁が使用される。圧力パイロット弁とも呼ばれる圧力制限弁は、ポンプが送り出す媒質の最大圧力を調整するために使用される。多くの場合弁装置の構造は極めて費用がかかり場所をとることが判明した。ここで述べる種類の弁装置を具備するポンプの吐出し及び吸込み接続端の空間的配列に対して、しばしば種々の要求が提起される。例えば自動変速機では窮屈な場所的条件が支配し、乃至は到達しにくい組立位置が現れる。また接続端と油の主流れ方向は多くの場合予め決まっている。しかも自動変速機では弁がポンプから遠く隔たっているから、ポンプのロードが不良であり、油の空気分も多い。
【0004】
そこで本発明の課題は、これらの欠点がない冒頭に挙げた種類の弁装置を提供することである。
【0005】
【発明を解決のための手段】
この課題の解決のために、請求項1に挙げた特徴を有する弁装置を提案する。弁装置は、流量調整弁が第1の油圧抵抗を備えた流量調整ピストンを有し、第1の油圧抵抗が分割された圧力返送面を備えていることを特徴とする。圧力返送面の第1の部分面には圧力p1が、第2の部分面には圧力p2が働く。圧力返送面を分割したことによって、流量調整弁に主油流が貫流し、好ましくは圧力p2に基づく圧力制限機能を設けることがさらに可能になる。それによって媒質の流れの誘導を簡素化し、圧力制限弁の規模を縮小することができる。従って弁装置とポンプを共通のハウジングの極めて狭隘な場所に配設することができる。
【0006】
圧力返送面の部分面が第2の油圧抵抗によって互いに隔離され、第2の油圧抵抗が−流れ方向に見て−第1の油圧抵抗に後置され、流量調整ピストンに統合することができることを特徴とする弁装置の実施形態が好適である。代案として第2の油圧抵抗をハウジングに形成することもできる。それによって極めてコンパクトな構造とポンプ内の媒質の誘導の簡素化が得られる。好適な実施形態では油圧抵抗がオリフィスとして形成されている。
【0007】
弁装置の特に好適な実施例は、圧力接続部に設けられ、弁装置又はポンプを変速機に連結することができる結合装置を特徴とする。また結合装置は圧力接続部で加圧される変速機用作動媒質が結合装置を貫いて導かれるように形成されている。換言すれば、一方では変速機に対する弁装置又はポンプの位置決めのために結合装置が使用され、他方では弁装置又はポンプと変速機の流体連絡部が設けられる。
【0008】
特に好適な実施形態では、結合装置は変速機に設けたプラグソケットに係合する差込プラグとして形成されている。結合装置即ち差込プラグとプラグソケットを円筒形に形成することが好ましい。特にその場合は差込プラグの外径がプラグソケットの内径より僅かに小さくなるように、この外径を選定するものとする。それによって変速機に対する弁装置又はポンプの位置決めを特に簡単かつ正確に行うことができる。
【0009】
特に好適な実施形態は、円筒形の差込プラグの外周面乃至はプラグソケットの内面が円周状のシールを有することを特徴とする。このようにして弁装置又はポンプのハウジングの外的性状及び変速機のケース又はフランジに左右されないシールを実現することができる。従って弁装置と変速機の間の接続の密封性は、変速機のフランジと弁装置のハウジングの間の間隙の大きさに無関係である。
【0010】
また本発明はポンプ、変速機制御部、回転数/トルク変換装置及び体積流量制限乃至は圧力制限乃至は変速機の作動媒質の系統圧力の圧力調節のための弁が共通の変速機ケースに配設された変速機特に自動変速機のためのポンプに関する。請求項24の特徴によれば、本発明に基づき弁がポンプに配属され、特にポンプのハウジングに統合されるように構成されている。このことは、ポンプと弁を特に近接して配設したためこれらの2つの部品の間に短い管路が可能であり、僅かな損失でポンプに大きな体積流量を供給することができる利点がある。また油が短い経路を経て直接返送されるので、弁装置から流出する油をポンプのロードのために効果的に使用することができる。
【0011】
ポンプに配属される弁として、例えば体積流量制限のための流量調整弁乃至は圧力制限のための圧力制限弁又は安全弁、乃至は圧力調節のためのいわゆる主圧力弁を使用することができる。また、この弁又はこれらの弁は作用部品により外部から調節することができる。特にこの場合はいわゆる比例弁が挙げられる。比例弁は調節されたサーボ圧を弁のために供給することができ、いわゆるサーボ回路が構成される。代案として磁石、ばね又は油圧系統に存在する任意の圧力で弁を調節できるように構成することもできる。こうして変速機の運転状態に応じて体積流量曲線の特性を適応させ又は調節することができる。
【0012】
特に好適なのは、弁として請求項1乃至22のいずれか1項又は数項に記載の弁装置を設けた変速機ポンプの実施例である。代案として又は補助的にいわゆる主圧力調整すべり弁を使用することができる。
特に好適な実施形態においては変速機ポンプが少なくとも1行程型に形成された、即ち夫々1つの吸込み領域と吐出し領域を有するベーンポンプ又はローラポンプとして実現される。このようなベーンポンプ又はローラポンプは、羽根又はローラの出没運動を調節する往復リングを有する。吸込み通路の横断面が拡張されるように、往復リングに形成された空欠部がポンプの少なくとも一つの吸込み通路に隣接して配属される。こうしてポンプ領域に僅かな吸込み負圧が生じるように、作動媒質に対して小さな吸込み抵抗を簡単に実現することができる。
【0013】
特に好適なのは、空欠部を縁端が開放するように形成し、開放した側を例えばいわゆる圧力板に形成することができる吸込みポケットと相対して配設した実施例である。このようにして空欠部が往復リングの側面に開口するから、吸込みポケット及び空欠部の区域で吸込み通路の横断面が拡大される。
特に好適な実施形態においては、縁端が開放した空欠部が少なくともその底部と側部境界壁の間の通路に湾曲部を有する。底部と側部境界壁の間の中間区域が往復リングのいわゆる大円にあるように、この中間区域を選定することが好ましい。(底部から側部境界壁の方向に)2つの部分が設けられ、第1の部分で底部がある範囲にわたって連続的に上昇し、次いでより狭隘な湾曲部に移行し、それがさらに側部境界壁に移行するならば特に好都合である。このようにして本発明に基づく中間区域の構造によってここでは切欠き効果が僅かであるから、往復リングの強度が実質的に影響されないのである。
【0014】
その他の実施形態はその他の従属請求項で明らかである。
【0015】
【発明の実施の形態】
次に図面に基づいて本発明を詳述する。
以下の説明では単なる一例として弁装置がポンプと組合わされて作動するものとする。一般に弁装置は変速機の油圧制御のためにも使用することができる。
図1の平面図はポンプ1の部分断面図を示す。図は流量調整弁5と圧力制限弁7からなる弁装置2がポンプ1のハウジング3に統合されていることを明らかにしている。流量調整弁5はハウジング3を貫通する穴9に挿設されている。穴9の片側はストッパ11で閉鎖され、このストッパ11に隣接して第1の圧力室13が形成されている。段付き穴として形成された穴9の中に流量調整ピストン15が、コイルばね17として形成された弾性部材の力に抗して移動し得るように支承される。好ましくは流量調整ピストン15の外径と同心の穴が流量調整ピストン15を貫通する。この穴が通路19をなす。通路19は第1のオリフィス即ちバッフル21を備えており、バッフル21の流れ直径は通路19の流れ直径より小さい。第1の油圧抵抗21’の働きをするこのオリフィスは負荷機器の油流量を決定し、好適な実施形態では流量調整ピストン15に統合されている。
【0016】
ここに図示しない負荷機器に通じる圧力接続部23がストッパ11の反対側の穴9の端部に設けられている。
圧力接続部23の反対側のハウジング3の側に吸込み接続端25が設けられている。
図1による図示はさらに短軸27を示す。短軸27によってハウジング3に配設されたポンプユニットに駆動トルクを伝達することができる。この場合ポンプの特にコンパクトな構造とともに外部に対する確実な耐圧性を保証するために、短軸27は圧力接続部23の側に設けられている。流量調整ピストン15は第1の圧力室13と、穴9の一部にある第2の圧力室29を隔離する。圧力室29の直径はこの場合単なる一例として第1の圧力室13の区域より小さい。第2の圧力室29は一方では第1の圧力室13の反対側の流量調整ピストン15の円環面31によって、他方では肩部33によって画定される。肩部33は穴9の段部からなり、第3の圧力室35との中間部をなす。第3の圧力室35は流量調整ピストン15の延長部37によって第2の圧力室29に対して閉鎖され、通路19により第1の圧力室13と流体を連通する。
【0017】
図1に示す流量調整ピストン15の機能位置で、ストッパ11と流量調整ピストン15の間にある第1の圧力室13は通路19に対して閉鎖されている。ストッパ11は好ましくは穴9の中心軸39と同心の突起41を有し、流量調整ピストン15がコイルばね17の力で右へ押しやられ、突起41に当接すると、突起41が通路19又はそのバッフル21の開口部を閉鎖するからである。閉鎖機能のない別のストップを設けることも可能である。
【0018】
第1の圧力室13に生じる圧力p0は流量調整ピストン15の右側端面43に作用する。端面43の油圧作用面は概ね流量調整ピストン15の横断面マイナスバッフル21の流れ断面からなる。第3の圧力室35で働く圧力p1は流量調整ピストン15の仮想の段付き環状面45に作用する。環状面45は流量調整ピストン15の中心軸39に対して垂直であり、圧力室35の外径及びバッフル21の外縁又は外径によって画定される。環状面45の部分面は環状面45’、45”及び45’”からなる。第2の圧力室29で働く圧力p2は左側から円環面31に作用する。中心軸39に対して半径方向に測った円環面31の幅は、半径方向に測った肩部33の幅に相当し、第2の圧力室29の区域及び第3の圧力室35の区域の穴9の半径の差によって決まる。円環面31は仮想の段付き環状面45とほぼ同じ大きさであることが好ましい。しかし2つの面(円環面31と環状面45)の比率を変えることも可能である。それによって例えば流量調整弁5の制振作用を調節することが可能である。またそれによって圧力制限挙動を変えることもできる。円環面31と環状面45は合成面をなす。この合成面は端面43とちょうど同じ大きさであることが好ましい。しかし合成面と端面43を異なる大きさにすることも可能である。それによって系統圧力に関係する調節流量が変えられる。
【0019】
図1は、第2の圧力室29が通路19と同心に配設された環状室として形成され、流量調整ピストン15のすべての機能位置で流量調整ピストン15の延長部37が第2の圧力室29と通路19を油圧的に分離することを示す。延長部37の側壁に少なくとも一つの好ましくは中心軸39に対して半径方向に走る穴が設けられている。この穴はオリフィス47として、即ち第2の油圧抵抗47’として作用する。このようにしてオリフィス47が流量調整ピストン15に統合されているから、流量調整弁5の極めてコンパクトな構造が実現される。代案として第2のオリフィス47をハウジング3に配設し又は穿設することができる。
【0020】
このようにして第2の圧力室29は第2のオリフィス47を介して通路19と油圧的に連結されている。オリフィス47の直径はバッフル21の直径より遥かに小さい。第2のオリフィス47は第1の圧力室13から見てバッフル21に後置されている。
ポンプユニットが送給する媒質が第1の圧力室13に送り込まれる。媒質はバッフル21及び通路19を経て第3の圧力室35及び圧力接続部23に到達する。
【0021】
流体連絡路49が第2の圧力室29から圧力制限弁7の圧力室51に通じている。圧力室51はコイルばね53の力が働く弁体55によって閉鎖される。弁体55が図1に示す閉じた位置から左へ変位させられると、圧力室51から低い圧力レベルへ、例えばタンクへの流体連絡路が開放される。
流量調整弁及び圧力制限弁の基本的機能は知られているから、ここでは詳しく言及しない。ただ流量調整弁5は、ポンプユニットによって供給され、圧力接続部23を経て負荷機器に送られる体積流量をなるべく所定の値に調整するために使用されることだけを確認しておこう。圧力制限弁7はポンプ内の最大圧力を制限するために使用される。負荷機器への流体連絡路が遮断された場合、例えば最大圧で圧力制限弁7が応答する。
【0022】
図2aは図1に示したポンプ1の縦断面図を示す。同じ部分に同じ参照符号を付したから、その限りでこれらの部分の説明を差し控え、図1の説明を参照するものとする。
前述のポンプユニット57が図2aで明らかである。その構造は流量調整弁5及び圧力制限弁7の構成と配列にとって重要でない。ここでは一例として軸59によって駆動されるベーンポンプを示す。駆動トルクをポンプ1に伝達するために、その短軸27にベルト車61等を取付けることができる。軸は適当な軸受63によってポンプ1のハウジング3に支承される。自由な軸端がロータ65と係合する。ロータ65は軸59の回転軸67に対して半径方向に走るスロットを有し、ここに半径方向変位可能な羽根69が挿着されている。ロータ65はほぼ楕円形の内面を有する往復リング71の内部で回転し、ロータ65が回転するときに羽根69の外縁がこの内面に沿って摺動するから、種々異なる容積の部分室、それとともに吸込み及び吐出し領域が形成される。
【0023】
圧力板73及び75がロータ65の左右に設けられている。圧力板73及び75は吸込み及び吐出し領域を密封し、ばね77によって押付けられる。ばね77はロータの反対側の圧力板75の表面にある冷機始動板79に支えられ、冷機始動板79を圧力板75へと押しやる。
ベーンポンプの機能は基本的に知られているから、ここでは詳述しない。
【0024】
ポンプユニット57は送給される媒質例えば圧油をタンク接続端80−吸込み接続端25と流体を連通し、圧力制限弁7の中心軸(図1)の近傍にある−及び吸込み室81を経て吸込み領域に吸入し、媒質を第4の圧力室83へ送る。媒質は適当な流体連絡路を経て第1の圧力室13に到達する。この場合流体連絡路は−製造上の理由から−互いに概ね平行に走り互いに交差する穴85及び87からなる。代案として穴85及び87が互いに鈍角をなすこともできる。この場合重要なのは、ポンプ1が送給する圧油の圧力室13へのほぼ自由な流れを可能にする媒質連絡路が実現されるように、2つの穴85及び87が交差することである。このようにして穴85及び87と概ね等しい流れ断面を有する媒質連絡路が設けられる。
【0025】
この場合ハウジング3は2つの部分即ち本体3’と軸受63を収容するカバー3”とからなる。ポンプユニット57を収容する空欠部89が本体3’に穿設されている。第1の穴85は空欠部89を経て本体3’に穿設し、第2の穴87はストッパ11がまだ挿着されていないときに穴9から穿設することができる。即ち2つの穴85及び87は特別のストッパを使用する必要がないように、ポンプ1のハウジング3に穿設することができる。このようにして第4の圧力室83と第1の圧力室13の間に小型の流体連絡路を簡単に作製することができる。
【0026】
流量調整弁5が流体通路に配設され、流体通路の一方の側にポンプ1が送給する媒質の入口が、他方の側に負荷機器のための圧力接続部23があることが図2aで明らかである。その間に出口が設けてあり、流量調整弁5が応答すると、媒質がこの出口から流出することができる。図2aに一例として延長部91が記載されている。延長部91はストッパ11の突起41から突出してバッフル21を貫通しており、外径を変えられた形状を有する。流量調整弁15が変位すると、延長部91によりその外径に応じて多かれ少なかれバッフル21が狭められるから、ポンプ57の回転数nに関連して被給体積流量の可変特性曲線が実現される。ここで述べた種類の延長部は知られているから、ここでは詳しく言及しない。
【0027】
図2aによる図示においては流量調整ピストン15が図1に示した第1の位置からコイルばね17の力に抗して左へ、第2の機能位置に変位しているから、その端面43が突起41から間隔をおいて配列されている。流量調整弁5の流量調整ピストン15の図2aに示した機能位置では、このようにして第4の圧力室83から穴85及び87、第1の圧力室13、バッフル(オリフィス)21及び通路19を経て第3の圧力室35に、それとともに圧力接続部23に至る流体連絡路が成立する。また通路19から第2のオリフィス47を経て第2の圧力室29に至る流体連絡路が成立する。
【0028】
図2bには図1の実施例に比して変更されたポンプ1の流量調整弁5の区域の部分図が示されている。図1と同じ部分−図示した限りで−は同じ参照符号を付したから、これについてはその説明を参照されたい。段付き穴として形成された穴9は穴9の別の段部からなる肩部33aを有することが明らかである。流量調整ピストン15に環状段部15aが設けられており、流量調整ピストン15の大きな直径の区域が穴9の大きな直径の区域に、流量調整ピストンの小さな直径の区域が穴9の小さな直径の区域に通されている。このような段状構造によって図1の実施例に比して縮小された円環面31が実現される。またその結果図2bにより環状面45(図1)と円環面31のより小さな合成面が生じる。従ってこの合成面は端面43より小さい。2つの面(合成面と端面43)の差面に系統圧力p0が作用する。差面の大きさに従って−図1に関連してすでに述べたように−調節流量を系統圧力に応じて変えることができる。即ち差面の大きさによって調整の開始を変えることができる。
【0029】
吸込み室81及び流出孔97で働く圧力が環状段部15aの面15bに作用する。但しこの圧力は系統圧力p0に比して小さい。この圧力は図2bで右へ働く力を発生する。この力は系統圧力p0が発生する力に対抗し、外乱をなすが、流量調整ピストン15の調整機能には実質的に影響しない。
図3aに示す単結線図でポンプ1又は流量調整弁5及び圧力制限弁7の機能が明らかである。図1及び2に基づいて説明した部分にここで同じ参照符号を付した。それについては図1及び2の説明を参照されたい。
【0030】
鎖線の長方形で表示したポンプ1のポンプユニット57は軸59によって駆動される。弁装置2は破線で囲まれている。媒質例えば圧油がタンク93から管路L1を経てポンプユニット57に供給され、これから管路L2を経て圧力接続部23へ送り出される。体積流量をQ、供給される圧力をpで示す。管路L2にバッフル21がある。バッフルの手前で管路L3が管路L2から分岐する。管路L3はバッフル21の手前で管路L2に生じる圧力を流量調整ピストン15の右側端面43に導く。管路L3から分岐し、流量調整弁5を経て管路L1に通じる連絡管L4は、図1に示した位置に相当する図3aに示す位置で遮断される。バッフル21の後方で管路L2から管路L5が分岐し、流量調整弁5の流量調整ピストン15の左側に通じており、第3の圧力室35にあって流量調整ピストン15の左側環状面45に作用する圧力p1がこの管路に働く。管路L2からさらに管路L6が分岐し、第2のオリフィス47を経て流量調整ピストン15の左側に通じている。オリフィス47の後方にある管路部分L6’には円環面31に作用する圧力p2が働く。図3aにさらにコイルばね17が示されている。コイルばね17も流量調整弁5の流量調整ピストン15に左側から作用する。
【0031】
オリフィス47の下流で管路部分L6’から管路L7が分岐し、圧力制限弁7を経てタンク93に通じている。図3aの単結線図は圧力制限弁7の弁体55を示す。弁体55は図3に示した位置で管路L7を閉鎖し、一方ではコイルばね53の力が、他方では制御管又は返送管L8を介して、管路L7に生じる圧力が弁体55に働く。
【0032】
まず流量調整弁5の流量調整機能を詳述する。ポンプユニット57から管路L2を経て圧力接続部23に送られる体積流量Qは、バッフル21を通って流れる。そこで圧力降下が現れる。バッフル21の手前の圧力p0は第1の圧力室13でも働く。この圧力は管路L3を介して流量調整弁5の流量調整ピストン15の全右側端面43に作用する。圧力p0は図1乃至3aで左側へ作用する力を生じる。バッフル21の下流で管路L2に生じる圧力は、通路19及び第3の圧力室35又は圧力接続部23に生じる圧力p1に相当する。この圧力p1は流量調整弁5の流量調整ピストン15の左側環状面45に作用する。環状面45の全面積は端面43の全面積より小さい。
【0033】
バッフル21の下流で管路L2に生じる圧力は、管路L6及び管路部分L6’と第2のオリフィス47を経て左側円環面31にも作用する。このようにしてこの圧力p1は流量調整弁5の流量調整ピストン15に対して右側へ働く力を生じる。環状面(第3の圧力面)45と円環面(第2の圧力面)31の和が流量調整ピストン15の端面43とちょうど同じ大きさであることが好ましい。こうして流量調整ピストンの右側を押す力、並びにピストンの左側を押す力、即ち円環面31と環状面45に作用する2つの力及びコイルばね17の力の和との間に、力の均衡が成立する。
【0034】
ピストンの左右に作用する圧力値の差に原因する力の差は、ポンプユニット57が送給する体積流量Qに関係する。体積流量Q及びそれとともにバッフル21の差圧(p0−p1)が増加すると、流量調節ピストン15がコイルばね17の力に抗して左へ移動する。図2aで分かるように、このような運動で右側端面43が最後に流出孔97の開口部を開放する。開口部は第1の圧力室13、吸込み室81及びタンク接続端80の間にいわば短絡を生じる。短絡を生じ、さらにポンプの吸込み側にロードする機能を有する連絡路は、図3aに管路L4で表示されている。流量調整ピストン15が左へ変位すると、最後に管路L4の遮断が解除され、それとともにポンプユニット57の吐出し及び吸込み領域の間の油圧連絡路が開放されることが、この図からも明らかである。
【0035】
流量調整ピストン15が圧油を吸込み室81へ流出させると、バッフル21を流れる油量はそれ以上増加しない。こうしてバッフル21での圧力降下もそれ以上増加しない。即ち第1の圧力室13に生じる圧力p0とバッフル21の左側で通路19に生じる圧力p1の差圧がほぼ一定の値に達する。
こうしてコイルばね17との相互作用でポンプ1の最大体積流量を制限する圧力バランスが成立するのである。
【0036】
バッフル21の中に突出する突起41の延長部91を形成することによって、流量調整ピストン15の開放行程及び調節流量に応じて合成バッフル21の面積が変えられる。このようにして種々異なる経過で上昇及び降下する体積流量特性曲線を生じさせることができる。 流量調整弁5の純流量調整機能にとって重要なのは、圧力制限弁7が閉じていることである。こうしてこの機能領域では流体連絡路を通る油が圧力制限弁7から流出しない。定常状態で第2の圧力室29の圧力p2は第3の圧力室35の圧力p1に相当する。
【0037】
そこで第2のオリフィス47は第2の圧力室29と第3の圧力室35の間に差圧を発生しない。動的な場合、即ち制御ピストンが調整運動を行う場合は、第2のオリフィス47が減衰素子として働き、こうして流量調整ピストン15の振動挙動に影響する。次に流量調整弁5の圧力制限機能を詳述する。
【0038】
例えば負荷機器に通じる管路を阻止したとき、使用圧が圧力制限弁7によって確定された値を超えて上昇すると、圧力制限弁7が開放する。即ち弁体55がコイルばね53の力に抗して、図1による図示で左へ、図3aによる図示では下へ変位させられる。それによってタンク93への連絡路が開放され、こうして圧油が第2の圧力室29から流体連絡路49(図1を参照)を経てタンクへ流出する。図3aの図示ではポンプユニット57が送給する圧油がバッフル21、管路L2、管路L6、第2のオリフィス47及び管路L7(流体連絡路49に相当する)を通り、開放された圧力制限弁7を経てタンク93へ流出することができる。第2のオリフィス47はバッフル21より遥かに小さな通路断面を有する。従って、ここで大きな差圧(p1−p2)が発生する。オリフィスの作用に基づき、左側の円環面(第2の圧力面)には、左側の環状面45及び右側の端面43より小さな圧力が現れる。圧力制限弁7を流れる体積流量によりオリフィス47で発生する圧力降下が増加して圧力バランス、即ち流量調整ピストン15の左側と右側に作用する力の関係が流量調整ピストン15を左へ移動させ、第1の圧力室13から体積流量が流出孔97を経てポンプユニット57の吸込み領域81に直接に導かれるまで、ポンプユニット57が供給する圧力p0いわゆるシステム圧力が上昇する。このようにして円環面31と環状面45からなる流量調整ピストン15の分割された圧力面に基づき、ピストン15によって調整された油流が貫流する流量調整弁5は圧力制限機能も持つことが明らかである。圧力制限弁7には第2のオリフィス47を経て比較的少ない油量が流れるだけでよい。こうして得られる差圧が流量調整ピストン15を移動させ又は第1の圧力室13と流出孔97の間の連絡路を開放する。この短絡を図3aに管路L4で示唆した。この機能位置で大きな調節流量が流量調整ピストン15を経て流れるから、系統圧力p0はそれ以上上昇することができない。
【0039】
結局、ポンプ1は比較的簡単かつコンパクトに構成されていることが明らかである。流量調整ピストン15を軸59と平行に配列し、吐出し口23を短軸27の側に設けることが可能である。ポンプ1が供給する体積流量が流量調整弁5を直線状に貫流するから、短い流路が生じる。バッフル21が制御ピストン15に統合されているため、主体積流量Qを流量調整ピストン15に通すことができるので、このことが可能である。さらに流量調整弁5の円環面31により、パイロット弁段の働きをする圧力制限弁が実現される。その場合全体がハウジング3の内部にある穴85及び87によって、ポンプユニット57の吐出し口即ち第4の圧力室83と第1の圧力室13との間に流体連絡路を通すことが可能である。このこともポンプ1の簡単かつコンパクトな構造をもたらす。
【0040】
図3bは好ましくは自動変速機として構成された変速機100のブロック構成図を示す。変速機100のケース101を破線で示す。ケース101はポンプ1と弁装置2を収容する。また負荷機器V、特に回転数/トルク変換装置103の制御のために使用される制御部102がケース101の中に配設されている。制御部102は管路Lを経て弁装置2の圧力接続部23に接続されているから、制御部102の使用状態に応じて主体積流量Qを制御部102から変換装置103へ転送することができる。図4に示すように、特に制御部102のためのケース部分であるフランジ104にポンプ1と弁装置2を固定するように構成されている。しかしポンプ1又は弁装置2を管路で変速機ケース101に又は管路で制御部102と連結することも可能である。図4では図1乃至3bと同じ部分に同じ参照符号を付し、その点については以下で相違だけに言及する。
【0041】
圧力接続部23に結合装置105が設けられている。結合装置は円筒形の差込プラグ106として形成することができる。差込プラグ106はフランジ104に設けたプラグソケット107に係合する。プラグソケット107も円筒形に形成され、差込プラグ106の外径よりやや大きな内径を有する。差込プラグ106の外周面に円周溝が穿設され、ここにシール108があるから、圧力接続部23から流出する作動媒質がプラグソケット107を経て流れ出ることはできない。もちろんシールをプラグソケット107の内面に設けることもできる。結合装置105又は差込プラグ106は中空に形成されているから、変速機100の制御部102に通じる通路110に接続する供給路109が実現される。
【0042】
またポンプ1のハウジング3は滑合部111’を備えた延長部111を有し、ポンプユニット57のための軸59が延長部111を貫通する。延長部11と滑合部111’は好ましくは円筒形に形成され、フランジ104の同様の横断面に形成された貫通孔112を貫通する。延長部111と結合装置105によってフランジ104に対するポンプ1又は弁装置2の正確な位置決めが実現される。またねじり止めが形成されている。
【0043】
弁装置2をポンプに直接隣接して配属したことによって、吐出し領域83(図2a)と弁装置2の第1の圧力室13の間に短い管路部分が生じる。また流出孔97も比較的短く形成されているから、流出孔97に流入する圧油をポンプ1のロードのために効果的に使用することができる。またポンプ1と弁装置2の間の短い管路によって油圧抵抗が少なくなるから、大きな体積流量を少ない損失でポンプ1のロードのために利用することができる。
【0044】
前記弁装置2に替えて、例えば体積流量制限するための別個の流量調整弁をポンプ1に配置することができる。また、追加又は代替案として、圧力制限又は安全弁及び/又は主体積流量Qの圧力調整のための圧力を使用することできる。決定的に重要なことは、大きな体積流量を低い損失で供給し、かつ、流出孔97から流出する油をポンプ1のロードのために効果的に使用できるように、使用する弁の型に関係なくポンプ及び若しくは弁装置の間に短い管路を設けることである。
【0045】
ポンプ1は特に変速機で使用するためにベーン又はローラポンプとして構成されている。このようなポンプは一般に知られているから、公知の部分についてはここで詳しく触れないことにする。
ポンプ1は往復リング71を有し、その内部にロータ65(図2a)が挿入されている。ロータはベーンポンプでは羽根、ローラポンプではローラを支える。羽根又はローラは往復リング71の内側113に沿って摺動する。往復リング71の側面にいわゆる圧力板を配属することができ、こうしてポンプ隔室114が形成される。圧力板にそれ自体公知の吸込みポケットを穿設することができ、ロータが回転するとこの吸込みポケットによってタンクから吸込み通路を経て作動媒質を吸引することができる。
【0046】
往復リング71に2個の相対する空欠部115が形成されている。空欠部115は吸込みポケット及びポンプの吸込み領域に配属されている。空欠部115によって夫々の吸込み通路の横断面が拡大されるから、ポンプのそれ自体公知の噴射作用が改善される。さらに空欠部115によってポンプの吸込み抵抗が減少される。また変速機ポンプでは作動媒質に比較的多量の空気があるが、それでも吸込み通路の横断面の拡張によって十分な油又は必要量の作動媒質を送給することができる。
【0047】
2行程型ポンプでは往復リング71(図6)の夫々の側面116又は117に夫々2個の空欠部115があることが好ましい。図6では切断線の位置によって下側の空欠部115だけが示されている。各空欠部115は配属された側面116又は117に関して縁端が開放するように形成されており、底部118と側部境界壁119を有する。
【0048】
図7によれば空欠部115は底部118と側部境界壁119の間に通路120及び121を有する。通路120が往復リング71のいわゆる大円区域122に湾曲部123を有し、その半径R1が0.6mmから0.8mmの範囲であるならば、特に有利であることが判明した。半径は通路120の切欠き効果が少ない0.7mmであるならば、特に有利であることが判明した。境界壁119から始まって湾曲部123が続き、これに区域Bが続き、底部118へと降下する。特に区域Bにも半径R2が約17mmの湾曲部を設けることにした。区域Bに空欠部115の底部118が続く。このようにして底部118から境界壁119の方向へ2つの部分があり、第1の部分Aは区域Bにわたって連続的に僅かに上昇し、次いで第2の部分で半径R1の湾曲部123に移行し、次に通路120で境界壁119に移行するように構成することができる。区域Bの部分Aが半径R2を有し又は直線状に上昇するように構成することができる。
【0049】
好適な実施形態では境界壁119と底部118の間の別の通路121が好ましくは1mmの半径R3を有する。この通路121は往復リング71のいわゆる小円区域124にある。
【0050】
【発明の効果】
ポンプは比較的簡単かつコンパクトに構成されており、ポンプが供給する体積流量が流量調整弁を直線状に貫流して、短い流路が生じる。
本発明に基づき弁がポンプに配属され、特にポンプのハウジングに統合されるように構成されると、ポンプと弁を特に近接して配設でき、これらの2つの部品の間に短い管路が可能となり、僅かな損失でポンプに大きな体積流量を供給することができる。また油が短い経路を経て直接返送されるので、弁装置から流出する油をポンプのロードのために効果的に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ポンプに統合された弁装置の一部切断した平面図。
【図2】2aは図1に示したポンプの縦断面図。2bは図1に比して変更されたポンプの部分図。
【図3】3aは図1及び図2aに示したポンプの単結線図。3bは変速機のブロック構成図。
【図4】図1の弁装置が配属されたポンプの第2の実施例の図。
【図5】ベーンポンプ又はローラポンプの往復リングの側面図。
【図6】図5のVI−VI線に沿った断面図。
【図7】図5のVII−VII線に沿った断面図。
【符号の説明】
2 弁装置
5 流量調整弁
7 圧力制限弁
15 流量調整ピストン
21’油圧抵抗
31 円環面(第2の圧力面)
45 環状面(第3の圧力面)
p1 圧力
p2 圧力

Claims (33)

  1. ポンプと共に用いられる弁装置であって、
    圧力制限弁(7)と、
    流量調整弁(5)内の圧力を制限するために前記圧力制限弁(7)が接続され、かつ、伸長する方向に一つの圧力室を有する該流量調整弁(5)と、
    前記流量調整弁(5)内で両方向に可動であって、かつ、前記圧力室を、第1の圧力室(13)と、該第1の圧力室の反対側で第2の圧力室(29)と第3の圧力室(35)に分割し、かつ、前記第1の圧力室内の圧力を受ける第1の圧力面(43)と前記第2の圧力室内の圧力を受ける第2の圧力面(31)と前記第3の圧力室内の圧力を受ける第3の圧力面(45)を有する流量調整ピストン(15)を備えて、
    前記流量調整ピストン(15)は、前記第1の圧力面(43)に作用する第1の圧力と、前記第2の圧力面(31)に作用する第2の圧力と、前記第3の圧力面(45)に作用する第3の圧力で作動し、かつ、前記第1の圧力と前記第2の圧力と前記第3の圧力を異なる圧力とすることができる弁装置。
  2. 前記流量調整弁の前記第2の圧力室(29)と前記第3の圧力室(35)との間に、第2の油圧抵抗(47)を有する請求項1に記載の弁装置。
  3. 前記第2の圧力面は、前記流量調整ピストン(15)の遠心方向の外側に、前記第3の圧力面は、前記流量調整ピストン(15)の遠心方向の内側に位置する請求項2に記載の弁装置。
  4. 前記第2の油圧抵抗(47)の油圧流路の上流側に第1の油圧抵抗(21)を設け、前記第1と第2の油圧抵抗(21、47)が、前記流量調整ピストン(15)と一体的に組み込まれている請求項2又は3に記載の弁装置。
  5. 前記第1の油圧抵抗(21)及び/又は前記第2の油圧抵抗(47)が、ハウジング(3)に形成されている請求項2から4のいずれか一項に記載の弁装置。
  6. 前記第2の油圧抵抗(47)の流れ断面が、前記第1の油圧抵抗(21)の流れ断面より小さく、好ましくは遥かに小さくなっている請求項2から5のいずれか一項に記載の弁装置。
  7. 前記圧力制限弁(7)は、前記第2の油圧抵抗(47)の油圧流路の下流側で前記流量調整弁(5)に接続し、かつ、前記第2の圧力面(31)に連通するため、前記圧力制限弁(7)と前記第の圧力面(31)には、同じ又はほぼ同じ圧力が働く求項2から6のいずれか一項に記載の弁装置。
  8. 前記弁装置(2)の油圧流路上流側でポンプユニット(57)を有するポンプ(1)に接続される接続部と、前記油圧流路下流側で負荷機器に接続される圧力接続部(23)を備えた請求項1から7のいずれか一項に記載の弁装置。
  9. 前記弁装置(2)と前記ポンプ(1)が共通のウジング(3)に格納されている求項に記載の弁装置。
  10. 前記流量調整弁(5)の中心軸(39)が、前記ポンプユニット(57)を駆動する軸(59)と概ね平行に配列されている請求項8又は9に記載の弁装置。
  11. 負荷機器に接続される前記接続部(23)は、前記軸(59)に駆動トルクが働く前記ハウジング(3)の一側に配設されている求項10に記載の弁装置。
  12. 前記ポンプユニット(57)と前記流量調整ピストン(15)の間の油圧連絡が、完全に前記ポンプ(1)の内部を通る少なくとも一つの穴(85、87)によって行われる請求項8から11のいずれか一項に記載の弁装置。
  13. 前記穴は、前記ポンプの圧力室(83)からウジング(3)に穿設された第1の部分(85)と、前記流量調整弁(5)の前記第1の圧力室(13)からウジング(3)に穿設された第2の部分(87)とから成る請求項12に記載の弁装置。
  14. 前記穴の前記第1の部分(85)と前記第2の部分(87)とが、互いに概ね平行に通っている求項13に記載の弁装置。
  15. 前記穴の前記第1の部分(85)と前記第2の部分(87)とが、互いに鈍角をなす求項13に記載の弁装置。
  16. 前記第1の油圧抵抗(21)を貫通する延長部であって、その変化した外径により前記第1の油圧抵抗(21)の通過断面積を可変とする前記延長部が設けられている求項4から15のいずれか一項に記載の弁装置。
  17. 前記第2の圧力面(31)と第3の圧力面(45)との面積の和が、前記第1の圧力面(43)と同じ大きさである求項1から16のいずれか一項に記載の弁装置。
  18. 前記第2の圧力面(31)と第3の圧力面(45)との表面積の和が、前記流量調整ピストン(15)に形成された端面より小さいか又は大きい求項1から16のいずれか一項に記載の弁装置。
  19. 変速機(100)の前記弁装置(2)及び/又は前記ポンプ(1)を前記変速機(100)の制御部(102)に連結することができる結合装置(105)が前記圧力接続部(23)に配設され、前記圧力接続部(23)を介して前記制御部(102)に作動媒体を作用させることができる求項8から11のいずれか一項に記載の弁装置。
  20. 前記結合装置(105)が前記変速機(100)に設けたソケット(107)に係合するプラグ(106)として形成されている求項19に記載の弁装置。
  21. 前記結合装置(105)をなす前記プラグ(106)及び前記ソケット(107)が、筒形に形成されている求項20に記載の弁装置。
  22. 円筒形の前記プラグ(106)の外周面及び/又は前記ソケット(107)の内周面が、円周状のシール(108)を有する求項21に記載の弁装置。
  23. 前記結合装置(105)が、ねじれ止めの役割をする求項19から22のいずれか一項に記載の弁装置。
  24. 請求項1から23に記載の弁装置を一体化したポンプ。
  25. 前記弁が、主圧力調整すべり弁である求項24に記載のポンプ。
  26. 前記ポンプ(1)が、少なくとも1行程型に形成され、羽根又はローラの動作を調節する往復リング(71)を有するベーンポンプ又はローラポンプであり、前記往復リング(71)が、前記ポンプ(1)の吸込み通路に隣接して、吸込み通路の断面を拡張する少なくとも一つの空欠部(115)を有する求項24に記載のポンプ。
  27. 前記空欠部(115)が、縁端を開放するように形成され、前記往復リング(71)の側面(116、117)に開口し、開放側が吸込みポケットに隣接して相対する求項26に記載のポンプ。
  28. 前記空欠部(115)が、底部(118)と側部境界壁(119)の間の少なくとも一方の通路(120、121)に湾曲部(123)を有する求項26又は27に記載のポンプ。
  29. 少なくとも一方の前記通路(120)が前記往復リング(71)の円内(122)にある求項28に記載のポンプ。
  30. 前記空欠部(115)の第1の部分(A)が、前記底部(118)から前記側部界壁(119)の方向へと区域(B)にわたって連続的に僅かに上昇し、湾曲部(123)が半径(R1)で前記側部境界壁(119)と交差する求項28又は29に記載のポンプ。
  31. 前記湾曲部(123)が、0.6mmから0.8mmの半径(R1)を有する求項28から30のいずれか一項に記載のポンプ。
  32. 前記湾曲部(123)が、0.7mmの半径(R1)を有する求項28から30のいずれか一項に記載のポンプ。
  33. 求項24から32に記載のポンプを使用する、請求項1から23のいずれか一項記載の弁装置。
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