JP4223286B2 - 極性エチレンベースポリマー、シクロオレフィンポリマーブレンド - Google Patents

Description

本発明は、エチレンベースポリマーの極性誘導体と、シクロオレフィンポリマーとを含むブレンド、および包装フィルム用のシーラントにおけるそれらの用途に関する。

包装産業では、後でヒートシールされるプラスチックフィルムまたは硬質プラスチックパッケージで製品が包装されることが一般的である。パッケージを形成するフィルムは、通常、下地層、繋ぎ層およびシーラント層を含む。シーラント層はフィルムの最上層であり、包装された商品と直接接触する。特に乾燥食品を包装する場合、高い耐穿孔性を有していなければならない。また、ヒートシールは、貯蔵および輸送中に密封特性を維持するのに十分な力学的抵抗を有していなければならない。パッケージは、フィルム自体の完全性を破壊することなく開かれることが望ましい。言いかえれば、前記シールは、はさみや他の道具を用いる必要なく、剥離可能であるべきであり、それはすなわち、手で引っ張ることにより容易に開封可能であるべきであるということを意味する。

さらに、産業では、これらの包装フィルムが高速機械による包装に適当であることが期待されている。この観点から、比較的低温でシールすることができ、包装機のより高速な包装ライン速度を可能とするために極めて高い熱間粘着性を有しているシーラント層を提供することが有用である。したがって、比較的低いヒートシール開始温度を示すポリマーから作られたシーラント層を有することが有用である。

包装フィルム用のシーラント層を製造するため、環状オレフィンコポリマーおよび慣用のポリオレフィンを混合することが公知である。しかしながら、それらのシーラント層のヒートシール開始温度はまだなお非常に高い。その温度は、通常約１００℃前後である。さらにまた、これらのフィルムの耐穿孔性は満足のいくものではない。

米国特許第３，２６４，２７２号明細書 米国特許第３，７８０，１４０号明細書 ＤＤ−Ａ−１０９ ２２５号明細書 ＥＰ−Ａ−０ ４０７ ８７０号明細書 ＥＰ−Ａ−０ ４８５ ８９３号明細書 米国特許第５，８６９，５８６号明細書 米国特許第６，０６８，９３６号明細書 ＷＯ９８／２７１２６号明細書 ジャーナル・バンドラップ、Ｅ．Ｈ．イマーガット（編集者）、ポリマーハンドブック、ＩＶ ３３７ページ、ｆｆ ニューヨーク、１９７５年（Ｊ Ｂａｎｄｒｕｐ， Ｅ．Ｈ． Ｉｍｍｅｒｇｕｔ （Ｅｄ）， Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｈａｎｄｂｏｏｋ， Ｐａｇｅ ＩＶ ３３７ ｆｆ Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ， １９７５） 公表 ＳＰ９８ 特殊フィルム９８、第１４回年次世界大会、デュッセルドルフ１９９８年、セッションＩＶ−２（ＭＢＳ、オウ バイ チューリッヒ編集）、Ｋ．ハウスマン、Ｄ．フリーガー（Ｎｅｗ ｓｅａｌａｎｔ Ｃｏｎｃｅｐｔｓ ｆｏｒ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐａｃｋａｇｉｎｇ， Ｐｒｏｃ ＳＰ９８ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｆｉｌｍｓ ９８， １４ｔｈ Ａｎｎｕａｌ Ｗｏｒｌｄ Ｃｏｎｇｒｅｓｓ， Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ １９９８， Ｓｅｓｓｉｏｎ ＩＶ−２ （ｅｄ． ＭＢＳ， Ａｕ ｂｅｉ Ｚｕｅｒｉｃｈ）， Ｋ． Ｈａｕｓｍａｎｎ， Ｄ． Ｆｌｉｅｇｅｒ）

したがって、比較的低いヒートシール開始温度、良好な耐穿孔性、およびまた良好な熱間粘着性値を有する包装フィルム用のシーラント層が今なお必要とされている。

驚いたことに、２種類の特定の種類の非相溶性ポリマーを組み合わせることにより、剛性、耐穿孔性、ヒートシール強度および熱間粘着強度について優れた特性を示すシーラント層が得られることがわかった。

本明細書において、非相溶性ポリマーとは、相互に不溶性であるポリマーを意味し、言いかえれば、互いに著しく異なる溶解度パラメーターを有するポリマーを意味する。前記パラメーターは、少なくとも０．５ユニット異なるのが好ましい。溶解度パラメーターは、（非特許文献１）に定義されている。

本発明の第１の態様は、少なくとも１種のエチレンベースポリマーの極性誘導体と、少なくとも１種のシクロオレフィンポリマーとを含むことを特徴とするブレンドである。

本発明の別の態様は、上記のブレンドを含むことを特徴とするフィルムである。

本発明の別の態様は、上記のフィルムを含むことを特徴とするシーラント層である。

本発明の別の態様は、上記のシーラント層を含むことを特徴とする包装である。

本発明の別の態様は、エチレンベースポリマーの極性誘導体で作製されたフィルムの耐穿孔性を改良する方法であって、フィルムの重量に対して約０．１〜５０重量％のシクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法である。

本発明の別の態様は、エチレンベースポリマーの極性誘導体で作製されたフィルムのヒートシール開始温度を低下させる方法であって、フィルムに対して約０．１〜５０重量％のシクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法である。

本発明の別の態様は、エチレンベースポリマーの極性誘導体で作製されたフィルムの幅広い温度域にわたるヒートシール強度を調節する方法であって、フィルムに対して約０．１〜５０重量％のシクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法である。

本発明の別の態様は、エチレンベースポリマー範囲の極性誘導体で作製されたフィルムの熱間粘着強度を高める方法であって、フィルムに対して約０．１〜５０重量％のシクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法である。

本発明のフィルムは、改良された耐衝撃性と、改良された熱間粘着性値を有する。また、前記フィルムは、顕著に低下したヒートシール開始温度を有し得る（実施例を参照）。

本発明のエチレンベースポリマーおよびシクロオレフィンポリマーは非相溶であるが、それらを組み合わせることにより、両ポリマーのブレンドから作製されたフィルムでは、力学的特性が改良される。さらに、シールを開封する場合、本発明のブレンドから作製されたフィルムは、剥離に対するポテンシャルを有し、したがって、耐穿孔性が高いのと同時に、完全に剥離が調節される。このことは、通常、耐穿孔性が十分ではない商品の剥離システムについて有利である。

本発明のフィルムは、優れた耐穿孔性を示す。したがって、本フィルムで作製された包装は耐性が高い。このことは、例えば、骨がフィルムを破損する可能性がある、食品包装において非常に重要である。また、本発明のフィルムは、シール開始温度が低く、それは、本フィルムで作製された包装は、従来のものよりも低温でシールされ得ることを意味する。このことは、各操作が迅速でなければならない工業工程において特に重要である。また、本発明のフィルムは高い熱間粘着強度を示す。このことは、シーリングする操作、特に、商品が調整気相（ＭＡＰ）中わずかの過剰圧力下で包装される、垂直式充填（ＶＦＦ）機およびフローラッピングプロセスにおけるオペレーションを著しくスピートアップすることができることを意味する。シーリングが有効となるまで、一定時間待つ必要はない。また、これにより、より多くのパッケージがより短時間でヒートシールされ得る。本フィルムは、高速自動包装機で包装され、それにより、工業プロセスでの生産性を高めることができる。

本発明のフィルムは、シリアル、食肉、スープの包装などの食品包装における用途を挙げることができる。

本発明の組成物の第１の本質的成分は、エチレンベースポリマーの極性誘導体である。本明細書で用いられる「エチレンベースポリマーの極性誘導体」とは、ポリエチレンの炭化水素鎖中の水素原子の一部が、酸素または窒素から選択される少なくとも１個の原子によって置換されている、エチレンベースポリマーを意味する。このエチレンベースポリマーの極性誘導体は、好ましくはコポリマーまたはターポリマーである。前記誘導体は、好ましくは、前記ポリマーの重量に対して少なくとも６０重量％のエチレンと、カルボン酸、アルキルアクリレート類および酢酸ビニルからなる群から選択される極性モノマーとを含む。

発明の好ましい実施形態では、エチレンベースポリマーの極性誘導体は、エチレンが、α，β−エチレン系不飽和Ｃ₃−Ｃ₈カルボン酸、および場合により、エチレンと共重合し得る１種以上の軟化コモノマー（ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ ｍｏｎｏｍｅｒ）のものである。そのα，β−エチレン系不飽和Ｃ₃−Ｃ₈カルボン酸は、ポリマー重量に対して、約５〜１５重量％量で存在するのが好ましい。軟化モノマーは、ポリマー重量に対して、約２５重量％未満の量で存在するのが好ましい。アクリル酸およびメタクリル酸は、酸コモノマーとして好ましい。軟化コモノマーは、アクリル酸メチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソ−ブチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、およびアクリル酸２−メトキシエチルからなる群から選択されるアルキルアクリレートであり得る。好ましいアルキルアクリレート類は、アクリル酸イソ−ブチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−メトキシエチルである。また、軟化コモノマーは、ｎ−ブチル−ビニルエーテル、ｎ−ヘキシル−ビニルエーテル、２−エチルヘキシル−ビニルエーテル、および２−メトキシエチル−ビニルエーテルからなる群から選択されるアルキルビニルエーテルであり得る。好ましいアルキルビニルエーテルは、ｎ−ブチルビニルエーテルおよびｎ−ヘキシルビニルエーテルである。

前記ポリマーは、場合により、元素周期律表のＩａ、Ｉｂ、ＩＩａ、ＩＩＩａ、ＩＶａ、ＶＩｂ、およびＶＩＩＩ族から選択される金属イオン（ナトリウム、カリウム、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、リチウム、アルミニウム、ニッケルおよびクロムなど）で約０．０１〜９９．５％中和する。かかる中和エチレン酸コポリマーは、当技術分野において「アイオノマー」として公知である。一般には、中和は約１０〜７０％である。コポリマーは、ナトリウム、カリウム、亜鉛、カルシウムおよびマグネシウムからなる群から選択される金属イオンによる中和によってイオン化された約３５〜約７０％のカルボン酸基を有しているのが好ましい。アイオノマー類およびそれらの製造方法は、米国特許公報（特許文献１）に記載されている。

本発明で使用される適当なポリマーは、本願特許出願人から商標サーリン（登録商標）（Ｓｕｒｌｙｎ）として購入可能なアイオノマーと、本願特許出願人から商標ヌクレル（登録商標）（Ｎｕｃｒｅｌ）として購入可能なエチレン酸コポリマーである。

本発明の別の好ましい実施形態では、エチレンベースポリマーの極性誘導体は、エチレン、アルキル（メタ）アクリレート、および場合により、１種のビニルアルキルシランターモノマーまたは一酸化炭素である。アルキル（メタ）アクリレートモノマーは、ポリマー重量に対して、約５〜４０重量％の量で存在するのが好ましい。アルキル（メタ）アクリレートモノマーのアルキル基は、好ましくはメチルであるが、オクチルまでのより長鎖のアルキル基であってもよい。ビニルアルキルシランターモノマーは、ポリマー重量に対して、３重量％未満の量で存在するのが好ましい。好ましいビニルアルキルシランターモノマーは、ビニルメチルシランとビニルエチルシランから選択される。一酸化炭素モノマーは、ポリマー重量に対して、１５重量％未満の量で存在するのが好ましい。かかるポリマーおよびそれらの作製については米国特許公報（特許文献２）に記載されている。これらのポリマーは、高圧遊離基重合などの当技術分野で公知の種々の方法より作製することができる。本発明で使用される適当なポリマーは、商標エルヴァロイ（登録商標）ＡＣ（Ｅｌｖａｌｏｙ ＡＣ）、エルヴァロイ（登録商標）ＨＰ（Ｅｌｖａｌｏｙ ＨＰ）として本願特許出願人から市販されている。

本発明に適当な他のエチレンベースポリマーの極性誘導体は、商標エルヴァックス（登録商標）（Ｅｌｖａｘ）として本願特許出願人から市販されているエチレンおよび酢酸ビニルのポリマーである。

エチレンベースポリマーの極性誘導体は、ブレンド重量に対して、通常、約５０重量％〜９９．９重量％の量で本発明のブレンド中に存在する。

本発明のブレンドの第２の本質的成分は、シクロオレフィンポリマーである。本発明に適当なシクロオレフィンポリマーは、２００〜１００，０００の範囲の平均分子量Ｍｖ（重量平均）を有する。シクロオレフィンポリマーは実質的に非晶質であり、すなわち、５重量％未満の結晶度を有する。また、シクロオレフィンポリマーは、好ましくは、一般に０℃〜３００°Ｃの範囲のガラス転移温度Ｔｇを示す。シクロオレフィンポリマーの多分散性Ｍｗ／Ｍｎは、１〜５が好ましい。

シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）は、１種のみのシクロオレフィンから作製されるホモポリマー、または、複数種のシクロオレフィンおよびコモノマー（ＣＯＣ）から構築されるコポリマーであり、コモノマー含有量は、シクロオレフィンポリマーの重量に基づいて２０重量％までである。シクロオレフィンは、シクロアルケン、ビシクロアルケン、トリシクロアルケンまたはテトラシクロアルケンなどのモノまたはポリ不飽和多環構造である。環構造は、一置換基または多置換され得る。好ましいのは、モノアルキル化または非置換化シクロオレフィンから構築されるシクロオレフィンである。特に好ましいシクロオレフィンホモポリマーは、ポリノルボルネン、ポリジメチルオクタヒドロナフタレン、ポリシクロペンテン、およびポリ（５−メチル）ノルボルネンである。また、シクロオレフィンポリマーは分岐化され得る。この種類の生成物は櫛形構造または星形構造を有し得る。

所望により、上記シクロオレフィンは、コモノマーと共重合させることができる。本発明の好ましい実施形態においては、これらのシクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）は、ＣＯＣ重量に対し、２０重量％まで、好ましくは１〜１５重量％、特に好ましくは、１〜８重量％のコモノマーを含有している。好ましいコモノマーは、２〜６個の炭素原子を有するオレフィンであり、特にエチレンおよびブチレンである。

本発明の好ましいシクロオレフィンポリマーは、エチレンノルボルネンコポリマーである。

シクロオレフィンポリマーは、遷移金属触媒の助剤によって作製することができる。作製方法は、例えば、（特許文献３）、（特許文献４）、（特許文献５）、および米国特許公報（特許文献６）、米国特許公報（特許文献７）、ならびに（特許文献８）に記載されており、前記文献は、引用により本明細書に援用する。前記作製を行っている間、分子量の調節は、水素を用いて効果的に行うことができる。また、適当な分子量は、触媒と反応条件の的確な選択により得ることができる。この点の詳細については、上述の明細書に記載されている。

本発明に適当なシクロオレフィンは、チコナ（Ｔｉｃｏｎａ）によって商標トーパス（登録商標）（Ｔｏｐａｓ）として販売されている商品である。

シクロオレフィンポリマーは、ブレンドの重量に対して、通常、約０．１重量％〜５０重量％の量で本発明のブレンド中に存在する。

本発明のブレンドは、可塑剤、安定化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加水分解安定化剤、帯電防止剤、染料もしくは顔料、賦形剤、難燃剤、滑沢剤、ガラス繊維やフレークスなどの補強剤、加工助剤（例えば剥離剤）、および／または、それらの混合物をはじめとする、通常の添加剤を含んでいてもよい。

本発明のブレンドは、任意の押出し法により、例えば以下の方法で作製することができる。ブレンドは、塩とコショウのブレンドのように、乾燥した成分を単に混合することにより作製する。次いで、このブレンドを押出機中で混和する。射出化合物が造粒される。あるいは、ブレンドを混合することなく、フィルム加工押出機中に供給することができる。

本発明のフィルムは、以下のようにして押出成形を行うことができる：上述のようにして得られた造粒物を適当な押出機中で溶解し、加工技術を用いて、少なくとも１種の単一層を有するフィルムに加工する。適当な加工技術としては、例えば、インフレート法、キャストシート押出成形法、押出コーティング法が挙げられる。

本発明による極性エチレンベースポリマーで作製されるフィルム中に、約０．１〜５０％のシクロオレフィンポリマーを混合することにより、下記のような有利な点が多数得られる：前記フィルムの耐穿孔性の改良、ヒートシール開始温度の低下、熱間粘着性の強度の向上。また、それは、広範囲の温度域、例えば、８０℃〜１５０℃の範囲の温度にわたって、そのヒートシール強度を安定させることができる。さらに、シール強度を低下させるとともに、フィルムを容易に開封させることができる。

本発明の包装は、フィルムから作製されたかかる包装の慣用の作製法に従って作製してもよい。

さらに、本発明を以下の実施例に記載する。

（成分の性状：）
以下に記載の実施例中で用いた材料は、それぞれの商標および商品名によって特定される、下記のものである。
アイオノマー１：１５％のメタクリル酸を含み、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）０．７を有する、Ｚｎで５８％中和されたエチレンのコポリマーは、本願特許出願人から市販されている。
アイオノマー２：１０％のメタクリル酸を含み、ＭＦＩ１．５を有する、Ｚｎで３８％中和されたエチレンのコポリマーは、本願特許出願人から市販されている。
エルヴァロイ（登録商標）ＡＣ（Ｅｌｖａｌｏｙ ＡＣ） ２１１６：エチレンおよび１６％のアクリル酸エチルのコポリマー（ＭＦＩは１）は、本願特許出願人から市販されている。
トーパス（登録商標）（ＴＯＰＡＳ）８００７：エチレンとノルボルネンのコポリマーは、チコナ（ＴＩＣＯＮＡ）から市販されている。
トーパス（登録商標）（ＴＯＰＡＳ）６０１３：エチレンとノルボルネンのコポリマーは、チコナ（ＴＩＣＯＮＡ）から市販されている。

上記化合物のメルトフローインデックス（ＭＦＩ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８＠１９０℃／２．１６ｋｇにより測定した。

以下の組成物を作製した。量はすべて、組成物の全重量に対する重量部である。

組成物は高速剪断スクリューを用いて２４ｍｍのプリズム二軸スクリュー押出機中で混合した。成分はすべて、塩とペッパーのブレンドのように作製し、押出機から射出により造粒した。

混合温度条件は以下のとおりであった：
材料 ゾーン１ ゾーン２ ゾーン３ 金型 溶融物
２０５ ２１０ ２３０ ２４０ ２４０ ２４０

７０〜１００マイクロメートルの厚さを有するインフレートフィルムを押出成形する場合、この方法で得られた造粒物の一部をブラベンダー２４ｍｍ単軸押出機中で溶融した。ブラベンダー単軸押出機の溶融温度は以下のとおりであった：
材料 ゾーン１ ゾーン２ ゾーン３ 金型 溶融物
１７０ １９５ ２２０ ２３５ ２３５ ２３５

このフィルムは、続いて以下の試験に用いた。
静止耐穿孔性：
静止耐穿孔性は、軟包装用新規シーラントのコンセプト、（非特許文献２）に記載されている試験に従って試験した。フィルムは金属板上で伸延した。次いで、前記フィルムを９０度の尖った針上に置き、静止重力をかけた。針は徐々にフィルムを突刺した。フィルムが突刺されるのに要した時間を記録した。

各組成物１〜６については、上記のように、１００ミクロンのフィルムを作製した。各フィルムに２２０ｇの静止重量をかけた。各組成物７および８については、上記のように、７０ミクロンのフィルムを作製した。各フィルムに５０ｇの静止重量をかけた。結果（フィルムを突刺すのに要した時間（秒））を以下の表にまとめた。

これらの結果から、２種類のポリマーの非相溶性にもかかわらず、エチレンベースポリマーの極性誘導体から作製されたフィルム中にシクロオレフィンポリマーを混合することにより、その耐穿孔性が顕著に高まるということが明らかである。

（ヒートシール強度試験：）
各組成物１、３、４、５、６、９については、上記のように、１００ミクロンのフィルムを作製した。ヒートシール性能は、０．５秒の接触時間と０．５ＭＰａの圧力条件で、８０〜１６０℃の温度においてコップヒートシーラー上で互いのフィルムをまずヒートシールすることにより試験した。２４時間後、シール強度は、１００ｍｍ／分のクロスヘッド速度でツビィック引張試験装置（Ｚｗｉｃｋ ｔｅｎｓｉｌｅ ｔｅｓｔｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ）上で測定した。シーリング温度の機能についてＮ／１５ｍｍでの結果を得た。

シール開始温度（ＳＩＴ）は、シール強度が＞０．５Ｎ／１５ｍｍである場合の温度である。各組成物で測定したＳＩＴを下記の表にまとめた。

２種類のポリマーの非相溶性にもかかわらず、エチレンベースポリマーの極性誘導体中に２０％のシクロオレフィンポリマーを混合することにより、そのヒートシール開始温度は、顕著に低下した。さらに、シクロオレフィンポリマーのトーパス（Ｔｏｐａｓ）（登録商標）８００７およびトーパス（Ｔｏｐａｓ）（登録商標）６０１３は文字通り、１４０〜３５０℃の溶融温度範囲を有することが知られている。エチレンベースポリマーイオノマー１およびアイオノマー２は、８５〜９５℃の溶融温度を有している。したがって、エチレンベースポリマーの極性誘導体に溶融温度の高い材料を２０％添加した結果、ブレンドのシール開始温度が低下したということは、予期されないことであり、驚くべきことである。

さらに、組成物１および３の各状態を８０〜１６０℃で比較した。これらの２種類の組成物について、８０〜１６０℃の温度範囲に含まれる種々のシーリング温度（Ｓｔ）についてＮ／１５ｍｍでの強度を下記の表に示した。

これらの結果から、サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）（登録商標）９９１０（組成物３）の組成物中にトーパス（Ｔｏｐａｓ）（登録商標）８００７を混合することにより、ヒートシール強度が下がり、前記組成物は、広範囲の温度にわたって、極めて一定な最低ヒートシール強度（１．３６〜４．９０）が得られる。これに反して、トーパス（Ｔｏｐａｓ）（登録商標）８００７（組成物１）を含有しない組成物のヒートシール強度は、絶えず増加する（０．６０〜３０．００）。エチレンベースポリマーの極性誘導体に添加されるシクロオレフィンポリマーの量により、ヒートシール強度のレベルを調節することができる。この特徴は、高性能の剥離ブレンドの容易な開封用途についての特性である。

（熱間粘着強度：）
熱間粘着性能は、０．５ＭＰａの圧力、０．５秒の滞留時間、および０．１秒の遅延時間の条件下で、８０〜１１０℃の温度域において、市販のパックホルスク（Ｐａｃｋｆｏｒｓｋ）ホットタック試験装置を用いて測定した。熱間粘着性は単分子層フィルム上で測定した。

組成物１、３、４、５、６、７および８を試験した。結果は、８０〜１１０℃の範囲に含まれる種々のシーリング温度（ＳＴ）についてＮ／１５ｍｍでの強度を下記の表に示した。

組成物３および４は組成物１と比較するものとする。組成物６は組成物５と比較するものとする。組成物８は組成物７と比較するものとする。エチレンベースポリマーの極性誘導体の熱間粘着強度は、２種類のポリマーの非相溶性にもかかわらず、シクロオレフィンポリマーを添加することによって大幅に高められた。さらに、シクロオレフィンポリマーは１５０℃より上の融点を有し、本発明のエチレンベースポリマーの極性誘導体は８５〜９５℃の融点を有するが、これらのエチレンベースポリマーの極性誘導体に２０％のシクロオレフィンポリマーを添加することによりその最低温度が下がり、その場合、熱間粘着強度は顕著に増加する。したがって、その結果、本発明のブレンドにより作製されるフィルムの自動処理が可能となる。

Claims (14)

1. 少なくとも１種のエチレンベースポリマーの極性誘導体と、少なくとも１種の非可塑化シクロオレフィンポリマーから本質的になる非相溶性ポリマーのブレンド。
2. エチレンベースポリマーの極性誘導体が、ポリマー重量に対して、少なくとも６０重量％のエチレンと、カルボン酸、アルキルアクリレート類、及び酢酸ビニルからなる群から選択される極性モノマーとを含むことを特徴とする請求項１に記載のブレンド。
3. エチレンベースポリマーの極性誘導体が、ナトリウム、カリウム、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、リチウム、アルミニウム、ニッケル及びクロムから選択される金属イオンで０．０１〜９９．５％中和されていることを特徴とする請求項１に記載のブレンド。
4. エチレンベースポリマーの極性誘導体が、ブレンドの重量に対して、５０重量％〜９９．９重量％の量で存在していることを特徴とする請求項１に記載のブレンド。
5. 非可塑化シクロオレフィンポリマーがホモポリマーまたはコポリマーであり、該コポリマーにおいて、コモノマー含有量が、該シクロオレフィンポリマーの重量に基づいて、２０重量％までであることを特徴とする請求項１に記載のブレンド。
6. 非可塑化シクロオレフィンポリマーがエチレン−ノルボルネンコポリマーであることを特徴とする請求項５に記載のブレンド。
7. 非可塑化シクロオレフィンポリマーが、ブレンドの重量に対して、０．１重量％〜５０重量％の量で存在することを特徴とする請求項１に記載のブレンド。
8. 請求項１に記載のブレンドを含むことを特徴とするフィルム。
9. 請求項８に記載のフィルムを含むことを特徴とするシーラント層。
10. 請求項９に記載のシーラント層を含むことを特徴とする包装。
11. エチレンベースポリマーの極性誘導体で作製されたフィルムの耐穿孔性を改良する方法であって、フィルムの重量に対して、０．１〜５０重量％の非可塑化シクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法。
12. エチレンベースポリマーの極性誘導体で作製されたフィルムのヒートシール開始温度を低下させる方法であって、フィルムの重量に対して、０．１〜５０重量％の非可塑化シクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法。
13. 広範囲の温度にわたってエチレンベースポリマーの極性誘導体で作製されたフィルムのヒートシール強度を安定化させる方法であって、フィルムの重量に対して、０．１〜５０重量％の非可塑化シクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法。
14. エチレンベースポリマーの極性誘導体で作製されたフィルムの熱間粘着強度を高める方法であって、フィルムの重量に対して、０．１〜５０重量％の非可塑化シクロオレフィンポリマーをフィルムに導入するステップを含むことを特徴とする方法。