JP4215969B2 - 帯状体留めシール、写真用ロールフイルム、帯状体ユニット製造装置、及び帯状体ユニット製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯状体留めシール、写真用ロールフイルム、及び帯状体ユニット製造装置に関する。特に本発明は、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりを留める帯状体留めシール、及び帯状体留めシールを含む写真用ロールフイルム、及び帯状体留めシールを含む帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブローニータイプのロールフイルムは、約６ｃｍ幅の帯状の写真フイルムをスプールに巻き付け、遮光紙の先端をテープ留めしたもので、いわゆる１２０タイプ及び２２０タイプが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
写真用ロールフイルムは、写真フイルム及び写真フイルムを遮光する遮光紙をテープとともにスプールに巻き付けてユーザに提供される。写真フイルムと遮光紙の間に隙間が生じた場合に、遮光紙は、写真フイルムを十分に遮光することができない。従って、より確実に巻かれた写真用ロールフイルムが望まれている。
【０００４】
そこで本発明は、上記の課題を解決することのできる帯状体留めシール、写真用ロールフイルム、及び帯状体ユニット製造装置を提供することを目的とする。この目的は特許請求の範囲における独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の第１の形態は、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を、当該帯状体本体に固定すべく、帯状体とともに提供される帯状体留めシールであって、帯状体の端部に貼り付けられる貼付部と、少なくとも当該帯状体留めシールの未使用時には、帯状体に固定されていない第１自由端部とを備え、貼付部がロール状に巻かれた帯状体に貼り付けられたときに、第１自由端部は、帯状体のうち当該第１自由端部の終端に対面する位置における、ロールの略接線方向を向くように成形されることを特徴とする帯状体留めシールを提供する。
【０００６】
上記第１の形態において、第１自由端部の終端に、貼付部以外の部分で当該帯状体留めシールを折り返す折返し部をさらに備え、第１自由端部は、折返し部によってロールの外側に折り返される表面部であってもよい。
第１自由端部は、終端に近接する位置において、当該帯状体留めシールを、表面側に凸に折り曲げる第１折り目部を有してもよい。この場合、折返し部から延び、第１自由端部に対面する面に第２自由端部をさらに備え、第１折り目部は、第２自由端部に対面する位置に設けられていてもよい。また、折返し部から延び、第１自由端部に対面する第２自由端部をさらに備え、第２自由端部は、第１折り目部に対面する位置において、当該帯状体留めシールを、第１折り目部に合わせて表面側に凸に折り曲げる第２折り目部を有してもよい。また、第１折り目部は、ロールの軸に略平行に設けられていてもよい。
【０００７】
本発明の第２の形態は、写真用ロールフイルムであって、帯状の写真フイルムと、写真フイルムを巻き付けるスプールと、写真フイルムの少なくとも両端に設けられ、写真フイルムとともにスプールに巻き付けられ、写真フイルムを遮光する遮光紙と、遮光紙の巻き終わりとなる端部を、当該遮光紙本体に固定すべく、帯状体とともに提供される遮光紙留めシールとを備え、遮光紙留めシールは、帯状体の端部に貼り付けられる貼付部と、少なくとも当該帯状体留めシールの未使用時には、帯状体に固定されていない第１自由端部とを備え、貼付部がロール状に巻かれた帯状体に貼り付けられたときに、第１自由端部は、帯状体のうち当該第１自由端部の終端に対面する位置における、ロールの略接線方向を向くように成形されることを特徴とする写真用ロールフイルムを提供する。
【０００８】
上記第２の形態において、帯状体留めシールの第１自由端部は、終端に近接する位置において、当該帯状体留めシールを、表面側に凸に折り曲げる第１折り目部を含み、遮光紙は、折り目部に対面する位置において、第１折り目部に沿って、当該遮光紙を表面側に凸に折り曲げる遮光紙折り目部を有してもよい。
【０００９】
本発明の第３の形態は、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に貼り付ける貼付部と、少なくとも未使用状態においては帯状体に固定されていない自由端部とを備える帯状体留めシールを、帯状体に貼り付ける帯状体ユニット製造装置であって、貼付部がロール状に巻かれた帯状体に貼り付けられたときに、自由端部が、当該自由端部の終端に対面する位置における、ロールの略接線方向を向くように、帯状体留めシールを成形する自由端部成形部と、自由端部成形部によって成形され、自由端部の終端をロールの巻き取り方向に向けて遮光紙上に配置された帯状体留めシールを、帯状体とともに巻き取る巻き取り部とを備えることを特徴とする帯状体ユニット製造装置を提供する。
【００１０】
上記第３の形態において、帯状体留めシールは、略長方形の形状を有し、
帯状体留めシールの短編方向に帯状体留めシールを搬送するシール搬送部をさらに備え、シール搬送部は、自由端部成形部が帯状体留めシールを成形する位置に帯状体留めシールを配置してもよい。この場合、シール搬送部が、帯状体留めシールを搬送するときに、帯状体の短辺のうち少なくとも一方の短辺の位置を決める位置決めガイドをさらに備えてもよい。
自由端部成形部は、当該帯状体留めシールがロールに巻かれたときに、ロールの外側に凸になるように、帯状体留めシールのうち自由端部の縁に近接する位置を折り曲げてもよい。
自由端部成形部は、凹型の断面を有する第１ブロック部と、第１ブロック部に対向する位置に凹部に対応する凸型の断面を有する第２ブロック部とを有し、第１ブロック部の凹型の断面の部分と第２ブロック部の凸型の断面の部分の間に帯状体留めシールを挟み、帯状体留めシールを折り曲げることを特徴とする請求項９に記載の帯状体ユニット製造装置。この場合、第１ブロック部及び第２ブロック部は、それぞれＶ字型の断面を有してもよい。更にこの場合、シール搬送部は、帯状体留めシールが第１及び第２ブロックに挟まれた場合に、当該帯状体留めシールの縁が、Ｖ字型の１辺に接するように、帯状体留めシールを搬送してもよい。また、Ｖ字形状の２辺が交わる頂点から、Ｖ字形状の縁のうち、帯状体留めシールの縁が配置される辺の端までの距離が、頂点から縁が配置されない辺の端までの距離に比べて短くてもよい。
帯状体体留めシールを、帯状体上に搬送するシール搬送部をさらに備え、自由端部成形部は、帯状体留めシールが帯状体上に配置された状態で、帯状体留めシール及び帯状体を同時に成形してもよい。
貼付部は、ホットメルト接着剤を有し、自由端部成形部が自由端部を成形するときに、自由端部及び貼付部を加熱する加熱部をさらに備えてもよい。
【００１１】
本発明の第４の形態は、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部に貼り付けられる貼付部と、少なくとも未使用状態においては帯状体に固定されていない自由端部とを備え、自由端部を帯状体本体に貼り付けることで端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールを、帯状体に貼り付けることで、帯状体及び帯状体留めシールを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造装置であって、帯状体の貼付部には接着剤又は粘着剤が付着しており、当該帯状体ユニット製造装置は、第１ブロックと、第１ブロックに対向し、第１ブロックとの間に貼付部及び帯状体を重ねた状態で挟み、貼付部を帯状体の端部に貼り付ける第２ブロックとを備え、第１及び第２ブロックの少なくとも一方は、貼付部及び帯状体を挟む面に凸部を有することを特徴とする帯状体ユニット製造装置を提供する。
【００１２】
上記第４の形態において、貼付部の接着剤又は粘着剤は、ホットメルト接着剤であり、第２ブロックは、熱源を有すると共に、第１ブロックとの間に貼付部及び帯状体を重ねた状態で挟んでホットメルト接着剤に熱を与えることで貼付部を帯状体の端部に貼り付けてもよい。
一方は、貼付部及び帯状体を挟む面の少なくとも一部に、連続する複数の凹凸を有してもよい。
【００１３】
本発明の第５の形態は、ロール状に巻かれる帯状体と、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールとを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造装置であって、帯状体留めシールとして、当該帯状体留めシールの一面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、当該帯状体留めシールを帯状体の端部に貼付固定する取付用貼付部と、一面かつ取付用貼付部とは異なる位置に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、ロール状に巻かれた帯状体本体に貼り付けられて、帯状体を巻き留めする巻留用貼付部と、取付用貼付部とは異なる部分に設けられ、当該帯状体留めシールを折り曲げて重ねる第１折り曲げ部と、一面の反対面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、取付用貼付部及び巻留用貼付部の間の少なくとも一部を帯状体の端部に仮留し、巻き留め時に端部から剥がされる仮留め部とを備えた帯状体留めシールを使用し、当該帯状体ユニット製造装置は、貼付部を帯状体の端部に向けて押圧し、端部に貼付固定するシール貼付部と、仮留め部を帯状体に向けて押圧し、帯状体に仮留めするシール仮留め部とを備えることを特徴とする帯状体ユニット製造装置を提供する。
【００１４】
上記第５の形態において、貼付部の粘着剤又は接着剤は、ホットメルト接着剤であり、シール貼付部は、第１ブロックと、第１ブロックに対向し、熱源を有すると共に、第１ブロックとの間に貼付部及び帯状体を重ねた状態で挟んでホットメルト接着剤に熱を与えることで貼付部を帯状体の端部に貼り付ける第２ブロックとを有してもよい。
第１及び第２ブロックは、互いの間に貼付部、仮留め部及び帯状体を挟むことで、ホットメルト接着剤に熱を与えるとともに、シール仮留め部を兼ねてもよい。この場合、第１及び第２ブロックの一方は、仮留め部に対応する位置に凸部を有してもよい。更にこの場合、第１及び第２ブロックの他方は、凸部に対応する凹部を有してもよい。また、仮留め部の接着剤又は粘着剤は、ホットメルト接着剤であり、第２ブロックは、仮留め部のホットメルト接着剤に熱を与えて仮留め部を帯状体に仮留めしてもよい。
シール仮留め部は、第１ブロックと、第１ブロックに対向し、第１ブロックとの間に帯状体留めシールの仮留め部及び帯状体を重ねた状態で挟み、仮留め部を帯状体に仮留めする第２ブロックと、を有し、第１及び第２ブロックの少なくとも一方は、仮留め部に対向する位置の一部に、他方に接しない凹部を含んでもよい。
【００１５】
本発明の第６の形態は、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部に貼り付けられる貼付部と、少なくとも未使用状態においては帯状体に固定されていない自由端部とを備え、自由端部を帯状体本体に貼り付けることで端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールを、帯状体に貼り付けることで、帯状体及び帯状体留めシールを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造方法であって、帯状体の貼付部には接着剤又は粘着剤が付着しており、第１ブロックと、第１ブロックに対向し、対向する面に凸部を有する第２ブロックとで、貼付部及び帯状体を重ねた状態で挟み、貼付部を帯状体の端部に貼り付ける工程を有することを特徴とする帯状体ユニット製造方法を提供する。
【００１６】
本発明の第７の形態は、ロール状に巻かれる帯状体と、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールとを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造方法であって、帯状体留めシールとして、当該帯状体留めシールの一面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、当該帯状体留めシールを帯状体の端部に貼付固定する取付用貼付部と、一面かつ取付用貼付部とは異なる位置に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、ロール状に巻かれた帯状体本体に貼り付けられて、帯状体を巻き留めする巻留用貼付部と、取付用貼付部とは異なる位置に設けられ、当該帯状体留めシールを折り曲げて重ねる第１折り曲げ部と、一面の反対面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、取付用貼付部及び巻留用貼付部の間の少なくとも一部を帯状体の端部に仮留し、巻き留め時に端部から剥がされる仮留め部とを備えた帯状体留めシールを使用し、貼付部を帯状体の端部に向けて押圧し、端部に貼付固定するシール貼付工程と、仮留め部を帯状体に向けて押圧し、帯状体に仮留めするシール仮留め工程とを備えることを特徴とする帯状体ユニット製造方法を提供する。
【００１７】
上記第７の形態において、帯状体留めシールの仮留め部は、接着剤又は粘着剤を所定の領域に有し、仮留め工程において、所定の領域の一部を帯状体に押圧して仮留してもよい。
【００１８】
本発明の第８の形態は、ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に貼り付ける貼付部と、少なくとも未使用状態においては帯状体に固定されていない自由端部とを備える帯状体留めシールを、帯状体に貼り付ける帯状体ユニット製造方法であって、貼付部がロール状に巻かれた帯状体に貼り付けられたときに、自由端部が、当該自由端部の終端に対面する位置における、ロールの略接線方向を向くように、帯状体留めシールを成形する工程と、自由端部成形部によって成形され、自由端部の終端をロールの巻き取り方向に向けて遮光紙上に配置された帯状体留めシールを、帯状体とともに巻き取る工程とを備えることを特徴とする帯状体ユニット製造方法を提供する。
【００１９】
なお上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションも又発明となりうる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかかる発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２１】
なお、詳細な説明中に記載の「第１折返部」及び「第１貼付部」は、それぞれ特許請求の範囲に記載の「折返し部」及び「貼付部」の一例である。また、詳細な説明中に記載の「写真用ロールフイルム製造装置」は、特許請求の範囲に記載の「帯状体ユニット製造装置」の一例である。また、詳細な説明中に記載の「シール搬送台」、「遮光紙留めシール貼付ユニット」、及び「ヒーター」は、それぞれ特許請求の範囲に記載の「シール搬送部」、「自由端部成形部」、及び「加熱部」の一例である。第１貼付部は、本発明に係る取付用貼付部の一例であり、第２貼付部は、本発明に係る巻留用貼付部の一例である。第１及び第２ブロックは、シール貼付部及びシール仮留め部の一例である。
【００２２】
図１は、写真用ロールフイルム全体を示す斜視図である。写真用ロールフイルム３０は、写真フイルムと、写真フイルムを遮光する遮光紙２０と、写真フイルム及び遮光紙２０を巻き取るスプール１０と、遮光紙２０の巻き終わりとなる端部を、遮光紙２０本体に固定する遮光紙留めシール１００とを備える。遮光紙２０は、写真用フイルムよりも長く設けられており、写真フイルムのベース面全体を覆って写真フイルムを遮光する。なお、写真フイルムは、遮光紙２０の内側に設けられているため、本図には図示していない。また、本図のスプール１０は、撮影後の写真フイルムを巻き付けている。
【００２３】
一方、未使用の写真フイルムは、スプールに巻き付けられてユーザに提供される。未使用の写真フィルムを巻き付けるスプールは、撮影後の写真フィルムを巻き付けるスプールとは別のスプールである。
【００２４】
ユーザは、未使用の写真フイルム、遮光紙２０、及び遮光紙留めシール１００を巻き付けたスプール１０をカメラに装着する。カメラでの撮影が進むにつれて、カメラ内に装着された写真フイルム、遮光紙２０、及び遮光紙留めシール１００は、カメラ内に装着された巻き取り用のスプール１０に巻き取られる。ユーザは、撮影後の写真フィルムが巻き取られた巻き取り用のスプール１０を取り出す。
【００２５】
なお、遮光紙留めシール１００は、遮光紙２０に固定されて、遮光紙２０と共にスプールに巻き付けられている。遮光紙留めシール１００は、遮光紙２０のうち巻き取り用のスプール１０に巻かれたときに、巻き終わり側となる端部に固定されている。すなわち、遮光紙留めシール１００は、ユーザに提供されるスプールの巻きはじめとなる端部に固定されている。従って、遮光紙留めシール１００は、このとき外部に現れていない。撮影が終了し、巻き取り用のスプール１０に遮光紙２０が巻き取られると、遮光紙２０の巻き終わりとなる端部に固定された遮光紙留めシール１００が現れる。ユーザは、遮光紙２０の巻き終わりとなる端部に固定された遮光紙留めシール１００を利用して、撮影後の写真フイルムを遮光紙２０で遮光した状態で、遮光紙２０を固定する。
【００２６】
以下、図２から図５を用いて、ユーザに提供される遮光紙留めシール１００、すなわちスプール１０に巻き付けられる遮光紙留めシール１００について説明する。
【００２７】
図２（Ａ）は、遮光紙２０に固定された遮光紙留めシール１００を示す図である。本図は、遮光紙留めシール１００を遮光紙２０がスプール１０に巻き付けられたときに、表に面する面、すなわち表面を上部から見た図である。図２（Ｂ）は、遮光紙留めシール１００の断面図である。
【００２８】
遮光紙留めシール１００は、スプール巻取方向αに垂直な第１縁１４０及び第２縁１４２を有する。さらに遮光紙留めシール１００は、遮光紙留めシール１００を遮光紙２０に固定する第１貼付部１０２と、遮光紙２０本体に貼り付き、遮光紙２０を固定する第２貼付部１０４と、第３貼付部１０６と、各貼付部それぞれに設けられた第１貼付層１５０と、第２貼付層１５２と、第３貼付層１５４と、第２貼付層１５２を覆う覆部１０８と、第１折返部１３０と、第２折返部１３２と、第２貼付部１０４を引き上げるべく、第２貼付部１０４から延びるつまみ部１１８とを有する。ここで、スプール巻取方向αとは、ユーザに提供されるスプール１０が遮光紙２０を巻き取る方向である。
第２貼付部１０４は、第１貼付部１０２と同一面かつ長手方向に異なる位置に設けられる。
【００２９】
また、遮光紙留めシール１００は、第１貼付部１０２と第２貼付部１０４の間において、第１貼付部１０２及び第２貼付部１０４の反対側の面に仮留め部１５６を、第１貼付部１０２及び第２貼付部１０４と同じ面に、仮留め部１５６と対向する位置に離型部１５８を有する。
【００３０】
第１貼付部１０２は、第１貼付層１５０を有する。第１貼付層１５０は、遮光紙２０に貼り付けるために設けられている。第１貼付層１５０は、例えば、熱シール型の接着剤または粘着剤を有していてもよい。第１貼付層１５０は、遮光紙２０がスプール１０に巻き取られた場合に、巻き終わり側となる遮光紙２０の端部に貼り付けられている。第１貼付層１５０はさらに、第１貼付部１０２側の第１縁１４０が、第１貼付部１０２よりもスプール巻取方向αの先に位置するように、遮光紙２０に貼り付けられている。
【００３１】
第１折返部１３０は、第１貼付部１０２を残して遮光紙留めシール１００をスプール巻取方向αに折り返すことで形成される。第１折返部１３０は、第２縁１４２が表面に位置するように折り返すことで形成される。すなわち、第１折返部１３０は、第１貼付部１０２よりも第２縁１４２側で遮光紙留めシール１００を折り返すことで形成される。
【００３２】
第２折返部１３２は、スプール巻取方向αに折り返された遮光紙留めシール１００のうち、覆部１０８よりも第２縁１４２側をスプール引出方向βに折り返すことで形成される。第２折返し部１３２は、第２縁１４２が表面に位置するように、遮光紙留めシール１００を折り返すことで形成される。すなわち、第２折返部１３２は、遮光紙留めシール１００のうち、覆部１０８よりも第２縁１４２側をスプール引出方向βに折り返すことで形成される。ここで、スプール引出方向βとは、スプール巻取方向αと反対の方向である。
【００３３】
第２貼付部１０４は、第２貼付層１５２を有する。第２貼付層１５２は、例えば熱シール型の接着剤または粘着剤を有してもよい。第２貼付層１５２は、遮光紙２０本体に貼り付けられる。遮光紙留めシール１００は、第１貼付部１０２で遮光紙留めシール１００の端部に予め固定されている。従って、第２貼付部１０４を遮光紙２０本体に固定することによって、遮光紙留めシール１００は、遮光紙２０の巻き終わりを留めることができる。
【００３４】
覆部１０８は、第２折返部１３２が折り返された場合に、第２貼付層１５２に対面する位置に設けられている。覆部１０８は、第２貼付層１５２を露出させないために設けられる。覆部１０８には、シリコーン層など、接着剤または粘着剤と接着しにくい層を設けてもよい。覆部１０８は、第２貼付層１５２に離脱可能に貼り付けられている。すなわち、第２貼付部１０４と覆部１０８の間が折り返されて、第２貼付層１５２と覆部１０８とが対面している。
【００３５】
つまみ部１１８は、第２貼付部１０４から延び、貼付面を有さない。つまみ部１１８は、第２貼付部１０４を引き上げて、第２貼付層１５２を覆部１０８から離脱させる。すなわち、つまみ部１１８は、第２貼付層１５２を露出させる。
【００３６】
このように、つまみ部１１８は、貼付面を有さず、かつ第２貼付部１０４と一体に設けられている。従って、ユーザは、つまみ部１１８を引き上げることによって、容易に第２貼付部１０４の第２貼付層１５２を露出させることができる。
【００３７】
第３貼付部１０６は、つまみ部１１８の周辺を遮光紙留めシール１００に貼り付ける第３貼付層１５４を有する。第３貼付層１５４は、熱シール型の接着剤または粘着剤を有してもよい。第３貼付部１０６は、遮光紙留めシール１００の第２縁１４２の近くに設けられている。第３貼付部１０６は、遮光紙留めシール１００本体に、つまみ部１１８本体と重ならないように設けられている。
【００３８】
仮留め部１５６は、粘着層或いは接着層を有しており、未使用時に遮光紙２０に貼り付く。すなわち、仮留め部１５６は、使用前の遮光紙留めシール１００を仮留めして遮光紙２０から浮き上がるのを防ぐ。仮留め部１５６に用いられる接着剤は、例えばＥＶＡやポリアミドをベースとしたホットメルト接着剤である。
【００３９】
また、遮光紙留めシール１００が使用される場合、ユーザは仮留め部１５６を遮光紙２０から引き剥がす。このため、仮留め部１５６が有する粘着層或いは接着層は、遮光紙２０への接着力が、当該粘着層或いは接着層の強度より強いことが望ましい。この場合、ユーザは仮留め部１５６を遮光紙２０から引き剥がす際に、粘着層或いは接着層が壊れる。さらに、粘着層或いは接着層の強度は、遮光紙２０或いは遮光紙留めシール１００の強度より弱いことが望ましい。
また、粘着層又は接着層を、遮光紙留めシール１００の表面が破れるように設けてもよいし、遮光紙２０の表面が破れるように設けてもよい。
【００４０】
離型部１５８は、シリコーン層など、接着剤または粘着剤と接着しにくい層を設ける等により、離型処理が施されている。これにより、製造時等に遮光紙留めシール１００を重ねても、複数の遮光紙留めシール１００が仮留め部１５６により互いに貼り付くことは生じにくくなる。
【００４１】
本例において、第１折返部１３０及び第２折返部１３２は、遮光紙留めシール１００の端である第１縁１４０及び第２縁１４２が重ならないような位置に設けられている。仮留め部１５６は、遮光紙留めシール１００が一重の部分、すなわち、遮光紙留めシール１００の両端部とは重ならない位置に設けられている。この場合、遮光紙留めシール１００は適度に浮き上がるため、ユーザは、仮留め部１５６を遮光紙２０から剥がしやすい。
【００４２】
第１折り目部１６２は、表面側に凸状に折り曲げられることによって形成される。さらに、遮光紙留めシール１００のうち第１折り目部１６２に対面する位置に第２折り目部１７２が設けられ、また遮光紙２０のうち第２折り目部１７２に対面する位置に遮光紙折り目部２２が設けられている。第２折り目部１７２及び遮光紙折り目部２２は、それぞれ第１折り目部１６２と同様に表面に凸に折れ曲がっている。第１折り目部１６２、第２折り目部１７２、及び遮光紙折り目部２２については、図３及び図４を用いて後述する。
【００４３】
図３は、遮光紙留めシール１００の要部拡大図である。遮光紙留めシール１００は、未使用の写真フィルムを巻き付けるスプール１０に巻き取られるときに、第１折返部１３０側から巻き取られる。本実施の形態における第１折返部１３０は、遮光紙２０に固定されておらず自由な状態に設けられている。本図を用いて、第１折返部１３０付近の構成について説明する。
【００４４】
第１自由端部１６０は、第１折返部１３０から延び、遮光紙２０の表面側に位置する。第２自由端部１７０は、第１折返部１３０から延び、第１自由端部１６０と遮光紙２０の間に位置する。第２自由端部１７０は、第１貼付層１５０を有しない。すなわち第２自由端部１７０は、第１貼付部１０２と重ならない位置に設けられている。このように、第１自由端部１６０及び第２自由端部１７０は、少なくとも遮光紙留めシール１００の未使用時には、遮光紙２０に固定されていない。
【００４５】
第１自由端部１６０及び第２自由端部１７０は、それぞれ第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２を有する。第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２は、表面側に凸状に折り曲げられている。すなわち、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２は、第１折返部１３０が遮光紙２０を向くように遮光紙留めシール１００を折り曲げる。従って、第１貼付部１０２が貼り付けられた遮光紙２０がスプール１０にロール状に巻かれた場合に、第１折返部１３０から第１折り目部１６２まで延びる第１自由端部１６０は、第１折返部１３０に対面する位置における、スプール１０の略接線方向を向く。同様に、第１折返部１３０から第２折り目部１７２まで延びる第２自由端部１７０も、第１折返部１３０に対面する位置におけるスプール１０の略接線方向を向く。
【００４６】
第２折り目部１７２は、第１貼付部１０２よりも第１折返部１３０側に設けられている。すなわち、第２折り目部１７２は、第１貼付部１０２と重ならない位置に設けられている。従って、第１折返部１３０から第２折り目部１７２に延びる第２自由端部１７０は、遮光紙２０がスプール１０に巻き付けられたときにより確実に遮光紙２０の方向を向くことができる。
【００４７】
また、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２は、対面する位置に設けられている。従って、遮光紙留めシール１００は、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２が接した状態でスプール１０に巻き取られる。このため、第１折り目部１６２と第２折り目部１７２との間に隙間が生じにくい。このように、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２が対面する位置に設けられているので、遮光紙２０及び遮光紙留めシール１００が、弛んだ状態でスプール１０に巻き取られるのを避けることができる。
【００４８】
さらに、遮光紙２０は、第１折り目部１６２に対応する位置に遮光紙折り目部２２を有する。遮光紙折り目部２２は、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２と共に、表面側に凸状に折り曲げられている。このように、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２に加えて、遮光紙折り目部２２も対応する位置で折り曲げられている。従って、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２は、安定して折り目を維持することができる。
【００４９】
図４は、ユーザに提供されるスプール１０、すなわち未使用の写真フイルムを巻き付けたスプール１０に巻かれた遮光紙留めシール１００を示す図である。本図は、スプール１０のうち第１折返部１３０近傍を示す。第１貼付部１０２は、遮光紙２０に貼り付けられている。第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２は、それぞれ第１貼付部１０２よりもスプール巻き取り方向２００に位置し、表面側に凸に折り曲げられている。
【００５０】
第１折返部１３０は、遮光紙２０に固定されておらず、自由な状態に設けられている。さらに、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２によって、第１折返部１３０は、第１折返部１３０がスプール巻取方向２００を向くように折り曲げられている。すなわち、第１折返部１３０から第１折り目部１６２まで延びる第１自由端部１６０は、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２によって、第１折返部１３０に対面するスプール１０の位置におけるスプール１０の円の接線方向を向くことができる。同様に、第１折返部１３０から第２折り目部１７２まで延びる第２自由端部１７０は、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２によって、第１折返部１３０に対面するスプール１０の位置におけるスプール１０の円の接線方向を向くことができる。
【００５１】
このように、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２が折り曲げられているので、スプール１０が遮光紙留めシール１００を巻き取るときに、第１折返部１３０が遮光紙２０から浮き上がるのを防ぐことができる。
【００５２】
図５は、巻き取り用のスプール１０に巻き取られた遮光紙２０を示す。図５（Ａ）は、遮光紙２０に巻き取られたときの遮光紙留めシール１００を示す。このように、第１貼付部１０２は、第１折返部１３０の折返しを戻したときに、第２貼付部１０４が遮光紙２０の巻き終わりよりも外側に位置するように、遮光紙２０に対して固定されている。
【００５３】
図５（Ｂ）は、ユーザによって、つまみ部１１８が引き上げられた場合の遮光紙留めシール１００を示す。つまみ部１１８が引き上げられると、第２貼付部１０４と覆部１０８の間に挟まれた第２貼付層１５２が露出する。ユーザは、つまみ部１１８を、巻き取り用のスプール１０の巻き取り方向に沿って巻き付けて、第２貼付層１５２を遮光紙２０本体に固定する。
【００５４】
このように、ユーザは、スプール１０の巻き取り方向に沿って遮光紙留めシール１００を巻き付ければよいので、このときに遮光紙留めシール１００が巻き弛むのを防ぐことができる。従って、撮影済の写真フイルムをより確実に遮光することができる。
【００５５】
図６は、写真用ロールフイルム製造装置３００全体を示す図である。写真用ロールフイルム製造装置３００は、写真フイルムを供給するフイルム供給ユニット３１０と、遮光紙２０を供給する遮光紙供給ユニット３２０と、遮光紙２０を写真フイルム３０に貼り付ける貼付ユニット３３６と、遮光紙２０及び写真フイルム３０をスプール１０に巻き取る巻取ユニット３８２とを備える。
【００５６】
フイルム供給ユニット３１０は、フイルムロール３１１と、フイルム搬送路３１２と、フイルムカッター３１６ａ，３１６ｂと、搬送ローラ対３１４ａ，３１４ｂとを有する。
【００５７】
フイルムロール部３１１は、写真フイルム３０を巻き付けて保持する。フイルムロール部３１１は、写真フイルム３０に、サイズ、感度、フイルム種、ロットＮＯ等の各種フイルム情報をプリントする。フイルムロール３１１は、フイルム情報をプリントした写真フイルム３０を所定の長さずつフイルム搬送路３１２に搬出する。ここで、所定の長さとは、１つのスプール１０が巻き取る長さであって、予め定められた長さである。
【００５８】
フイルム搬送路３１２は、フイルムロール３１１から引き出された写真フイルム３０を貼付ユニット３３６に向けて搬送する。フイルムカッター３１６ａ，３１６ｂは、フイルム搬送路３１２に設置される。フイルムカッター３１６ａ，３１６ｂは、フイルムロール部３１１から搬出された写真フイルム３０を、１つのスプール１０が巻き取る長さに切断する。
【００５９】
搬送ローラ対３１４ａ，３１４ｂは、フイルム搬送路３１２においてフイルムカッター３１６ａ，３１６ｂの下流側に設けられている。搬送ローラ対３１４ａ，３１４ｂは、フイルムカッター３１６ａ，３１６ｂによって切断された写真フイルム３０を遮光紙貼付部３４０に向けて搬送する。
【００６０】
遮光紙供給ユニット３２０は、遮光紙ロール部３２１と、搬送ローラ対３３０ａ，３３０ｂと、遮光紙搬送路３２２と、シールロール部４００と、遮光紙留めシール貼付ユニット５００と、搬送ローラ対３３２ａ，３３２ｂと、遮光紙カッター３２８ａ，３２８ｂとを有する。
【００６１】
遮光紙ロール部３２１は、遮光紙２０を巻き付けて保持する。遮光紙ロール部３２１は、遮光紙２０を、１つのスプール１０が巻き取る長さずつ遮光紙搬送路３２２に搬出する。
【００６２】
遮光紙搬送路３２２は、遮光紙ロール部３２１から引き出された遮光紙２０をシール貼付部５００に向けて搬送する。
【００６３】
搬送ローラ対３３０ａ，３３０ｂは、遮光紙搬送路３２２に設けられており、遮光紙供給部３２０から搬出された遮光紙２０を遮光紙留めシール貼付部５００に送る。
【００６４】
一方、シールロール部４００は、遮光紙留めシール１００を巻き付けて保持する。シールロール部４００は、遮光紙留めシール１００を１つのスプール１０が巻き取る長さずつ遮光紙留めシール搬送路４５０に搬出する。
【００６５】
遮光紙留めシール搬送路４５０は、シールロール部４００から搬出された遮光紙留めシール１００を、１つのスプール１０が巻き取る長さに切断する。遮光紙留めシール搬送路４５０は、切断された遮光紙留めシール１００の先端部と後端部に、トリミングを行い、さらにスプール１０に係止すべき係止孔を形成する。遮光紙留めシール搬送路４５０は、切断され、トリミング等が施された遮光紙留めシール１００を遮光紙留めシール貼付部５００へ搬送する。
【００６６】
シール貼付ユニット５００は、遮光紙留めシール搬送路４５０から搬送された遮光紙留めシール１００を遮光紙搬送路３２２から搬送された遮光紙２０に貼り付ける。シール貼付ユニット５００は、さらに遮光紙留めシール１００に第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２を形成し、かつ遮光紙２０に遮光紙折り目部２２を形成する。シール貼付ユニット５００は、遮光紙留めシール１００を貼り付け、折り目を設けた遮光紙２０を遮光紙貼付部３４０に向けて送り出す。
【００６７】
搬送ローラ対３３２ａ，３３２ｂは、シール貼付部５００から搬出された遮光紙２０を遮光紙カッター３２８ａ，３２８ｂに向けて搬送する。遮光紙カッター３２８ａ，３２８ｂは、遮光紙２０を１つのスプール１０が巻き取る長さに切断する。
【００６８】
遮光紙貼付ユニット３３６は、遮光紙貼付ユニット３４０とテンションローラ対３３４ａ，３３４ｂとを有する。
【００６９】
遮光紙貼付部３４０は、フイルム搬送路３１２から送られた写真フイルム３０に、遮光紙搬送路３２２から送られた遮光紙２０を貼り付ける。
【００７０】
テンションローラ対３３４ａ，３３４ｂは遮光紙２０及び写真フイルム３０を挟み込むように配置されており、遮光紙２０及び写真フイルム３０がスプールターレット３７０の方へ移動するのに従動して回転する。このテンションローラ３３４ａは、回転負荷が可変であり、遮光紙２０及び写真フイルム３０に対して適度な負荷を加えることができる。
【００７１】
巻取ユニット３８２は、スプール供給部３６０と、スプールターレット３７０とを有する。スプールターレット３７０は、複数のスプールフォルダ３７４と、タッチローラ３８０とを有する。
【００７２】
スプール供給部３６０は、スプール１０をスプールターレット３７０に供給する。スプールターレット３７０は、円板形状を有し、回転軸３７２を中心に回転可能に設けられている。スプールフォルダ３７４は、スプール供給部３６０から供給されたスプール１０を保持する。スプールターレット３７０は、スプールターレット軸３７２を軸に回転する。スプールフォルダ３７４は、スプール供給部３６０から供給されたスプール１０を保持したまま、スプールターレット３７０の回転によって、テンションローラ対３３４ａ，３３４ｂ側に移動する。スプールフォルダ３７４は、テンションローラ対３３４ａ，３３４ｂに対面する位置に停止する。ここで、スプール１０は、写真フイルム３０及び遮光紙２０を巻き取る。タッチローラ３８０は、スプールフォルダ３７４にセットされたスプール１０が、遮光紙２０及び写真フイルム３０を巻き取るときに、遮光紙２０及び写真フイルム３０をスプール１０に押圧する。これによって、スプール１０は、弛みなく遮光紙２０及び写真フイルム３０を巻き取ることができる。遮光紙２０及び写真フイルム３０を巻き付けたスプール１０は、スプールターレット３７０から外部へ排出される。
【００７３】
図７は、遮光紙留めシール搬送路４５０を示す図である。遮光紙留めシール搬送路４５０は、シールカッター４１０と、シール搬送台４２０とを備える。シール搬送台４２０は、位置決めガイド４２２，４２４を有する。
【００７４】
遮光紙留めシール１００は、第１折返部１３０及び第２折返し部１３２をシールロールの軸に垂直に向けた状態で、シールロール部４００に巻き付けられている。シールロール部４００に巻き付けられた遮光紙留めシール１００は、第１折返部１３０の辺に平行に引き出されて、シール搬送台４２０に送られる。位置決めガイド４２２，４２４は、シール搬送台４２０に載せられた遮光紙留めシール１００の第１折返部１３０及び第２折返し部１３２を固定する。
【００７５】
シールカッター４１０は、シール搬送台４２０に載せられた遮光紙留めシール１００を１つのスプールに巻かれる幅に切断する。すなわち、遮光紙留めシール１００の第１折返部１３０が適切な幅になるように、第１折返部１３０に垂直に切断する。シール搬送台４２０は、切断された遮光紙留めシール１００を遮光紙貼付部３４０に搬送する。このとき、シール搬送台４２０は、遮光紙留めシール１００のスプール巻き取り方向２００に対して垂直な方向に遮光紙留めシール１００を搬送する。また、位置決めガイド４２２，４２４は、このときそれぞれ第１折返部１３０及び第２折返し部１３２を位置がずれないように状態に保持している。
【００７６】
このように、位置決めガイド４２２，４２４は、シール搬送台４２０が移動するときに、第１折返部１３０及び第２折返し部１３２の位置がずれないように保持しつつ、切断された遮光紙留めシール１００を搬送する。従って、遮光紙留めシール１００が第１折返部１３０に垂直な方向にずれるのを防ぐことができる。
【００７７】
図８は、遮光紙留めシール貼付部５００のうち第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０の要部拡大図である。遮光紙留めシール貼付部５００は、第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０を有する。
【００７８】
第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０は、それぞれ第１接触面５１２及び第２接触面５２２を有する。第１接触面５１２及び第２接触面５２２は、それぞれ対応する形状に設けられている。第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０は、第１接触面５１２及び第２接触面５２２の間に遮光紙２０及び遮光紙留めシール１００を挟み、遮光紙２０及び遮光紙留めシール１００を押圧して、遮光紙２０及び遮光紙留めシール１００を成形する。
【００７９】
このように、第１接触面５１２及び第２接触面５２２は、互いにはまりあう形状に設けられているので、第１接触面および第２接触面は、効率的に遮光紙２０及び遮光紙留めシール１００を押圧することができる。
【００８０】
ここで、第２接触面５２２の形状について説明する。第２接触面５２２は、第１窪み縁５２５から第２窪み縁５２７にかけて、第２ブロック５２０の内側に略Ｖ字型に彫り込まれた窪みを有する。窪みの断面は、Ｖ字頂点部５２８を頂点とし、Ｖ字頂点部５２８から第１窪み縁５２５まで延びるＶ字第１辺５２４及びＶ字頂点部５２８から第２窪み縁５２７まで延びるＶ字第２辺５２６を有する。Ｖ字第２辺５２６は、Ｖ字第１辺５２４に比べて長く設けられている。すなわち、第２ブロック５２０における第２接触面５２２と第２窪み縁５２７の角度がＶ字頂点部５２８の角度よりも小さくなるように設けられている。さらに、Ｖ字頂点部５２８は鋭角に設けられ、第２窪み縁５２７は鈍角に設けられるのが望ましい。
【００８１】
このように、Ｖ字頂点部５２８を鋭角に設け、かつ第２窪み縁５２７を鈍角に設けているので、Ｖ字頂点部５２８に対面する遮光紙留めシール１００及び遮光紙２０をより鋭角に折り曲げることができる。
【００８２】
また、このとき、設置台５２２の平面部分に垂直な垂直線６００とＶ字第１辺５２４とが成す角γの角度は、垂直線６００とＶ字第２辺５２とが成す角θの角度に比べて小さい。
【００８３】
なお、第１接触面５１２は、第２接触面５２２に対応する形状であるので、第１接触面５１２の形状については、説明を省略する。
【００８４】
ヒーター５８０は、第２ブロック５２０に埋め込まれており、第２ブロック５２０を加熱する。
【００８５】
図９は、第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０に挟まれて、押圧されているときの遮光紙留めシール１００及び遮光紙２０を示す。
【００８６】
遮光紙留めシール１００は、図６において説明したシール搬送台４２０に載せられて第２ブロック５２０に搬送される。遮光紙留めシール１００は、第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０に挟まれて、押圧されたときに第１折返部１３０がＶ字第１辺５２４に接するように設置面５２２に設置される。このように、第１折返部１３０は、第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０に挟まれたときに、Ｖ字型の窪みに収まるように設置されるので、第１折返部１３０が、第１窪み縁５２５に当接し、不適切に折り曲げられるのを防ぐことができる。
【００８７】
シール搬送台４２０は、位置決めガイド４２２，４２４が、遮光紙留めシール１００の第１折返部１３０及び第２折返し部１３２をガイドした状態で遮光紙留めシール１００を搬送する。従って、第２ブロック５２０は、シール搬送台４２０によって搬送された遮光紙留めシール１００をずれることなく予め定められた位置に設置することができる。
【００８８】
遮光紙２０は、遮光紙搬送路３２２から第２ブロック５２０に搬送される。遮光紙２０は、第２ブロック５２０の所定の位置に設置される。遮光紙２０は、すなわち、遮光紙留めシール１００を貼り付けるべき位置を、遮光紙留めシール１００の第２貼付部１０４に合わせて設置される。
【００８９】
なお、遮光紙留めシール１００及び遮光紙２０は、それぞれスプール１０に巻き取られるときに、表面を向く面を第２接触面に向けて設置されている。
【００９０】
遮光紙留めシール１００及び遮光紙２０が所定の位置に設置されると、第１ブロック５１０と第２ブロック５２０は、遮光紙留めシール１００及び遮光紙２０を挟む。遮光紙留めシール１００は、第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０に押圧される。これによって、第２接触面５２２のＶ字型の窪みに沿って、遮光紙留めシール１００に、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２が形成される。同様に、遮光紙２０に、遮光紙折り目部２２が形成される。
【００９１】
このように、第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０は、遮光紙留めシール１００がスプール１０に巻き取られるときに、第１折返部１３０が当該自由端部の終端に対面する位置における、スプール１０の略接線方向を向くように、遮光紙留めシール１００を成形することができる。
【００９２】
また、このとき、ヒーター５８０は、第２ブロック５２０を加熱しているので、熱によって、より確実に第１折り目部１６２、第２折り目部１７２、及び遮光紙折り目部２２が形成される。
【００９３】
ヒーター５８０は、このとき、さらにホットメルト接着剤を有する第１貼付層１５０及び仮留め部１５６を加熱する。これによって、第１貼付層１５０は、遮光紙２０に貼り付けられる。また、仮留め部１５６は、遮光紙２０に仮留めされる。このように、第１折り目部１６２、第２折り目部１７２、及び遮光紙折り目部２２を形成するときに、同時に第１貼付層１５０を遮光紙２０に貼り付け、また、同時に仮留め部１５６を遮光紙２０に仮留めすることができる。すなわち、効率的に、写真用ロールフイルム４０を製造することができる。
ここで、仮留め部１５６のホットメルト接着剤は、第１貼付部１０２及び第１貼付層１５０の厚さの和より厚く形成されているのが望ましい。この場合、より確実に仮留め部１５６が遮光紙２０に仮留めされる。
【００９４】
また、第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０は、遮光紙留めシール１００が遮光紙２０に配置された状態で、遮光紙留めシール１００及び遮光紙２０を同時に成形する。このように、第１折り目部１６２、第２折り目部１７２、及び遮光紙折り目部２２は、同時に同一の型によって成形される。従って、スプール１０は、第１折り目部１６２、第２折り目部１７２、及び遮光紙折り目部２２が重なった状態で遮光紙２０及び遮光紙留めシール１００を巻き取ることができる。すなわち、遮光紙留めシール１００と遮光紙２０の間及び対面する遮光紙留めシール１００の間の隙間を最小限に留めることができる。従って、遮光紙２０が弛んだ状態でスプール１０に巻き取られるのを防ぐことができる。
【００９５】
図１０は、スプールフォルダ３７４にセットされたスプール１０及びタッチローラ３８０を示す図である。スプール１０は、軸を中心に回転して遮光紙２０を巻き取る。このとき、タッチローラ３８０は、スプール１０に巻き取られた遮光紙２０に当接し、遮光紙２０をスプール１０の軸方向に押圧する。このように、スプール１０が写真フイルム３０及び遮光紙２０を巻き取るときに、タッチローラ３８０は、写真フイルム３０及び遮光紙２０をスプール１０側に押圧するので、スプール１０は、弛みなく写真フイルム３０及び遮光紙２０を巻き取ることができる。
【００９６】
一方、遮光紙留めシール１００は、遮光紙留めシール１００に固定されておらず、自由な状態の第１折返部１３０を遮光紙２０に向けた状態でスプール１０に巻き取られる。図３及び図４を用いて説明したように、本実施の形態における遮光紙留めシール１００は、第１折り目部１６２、第２折り目部１７２においてスプール１０の表面側に折り曲げられている。これによって、第１折返部１３０は、スプール巻き取り方向２００を向いている。従って、第１折返部１３０は、タッチローラ３８０に当接したときに、めくれ上がることなくタッチローラ３８０に押圧され、弛みなくスプール１０に巻き取られることができる。
【００９７】
第１折返部１３０がタッチローラ３８０によってめくれ上がった場合、タッチローラ３８０は、めくれ上がった状態のまま第１折返部１３０を押圧する。従って、スプール１０は、不適切に折れ曲がった状態の第１折返部１３０を巻き取る。従って、第１折返部１３０付近に隙間が生じてしまう。本実施の形態の遮光紙留めシール１００は、第１折り目部１６２及び第２折り目部１７２を有するので、このように、第１折返部１３０がめくれ上がるのを防止することができる。
【００９８】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることができる。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００９９】
そうした第１の変更例としては、本実施の形態におけるシール搬送台４２０は、第１折返部１３０及び第２折返し部１３２をそれぞれ固定する２つの位置決めガイド４２２，４２４を有したが、これにかえて、シール搬送台４２０は１つの位置決めガイドしか有さなくともよい。この場合も、位置決めガイド４２２は、第１折返部１３０に当接し、遮光紙留めシール１００が第１折返部１３０の辺に垂直な方向に移動するのを防ぐことができる。
【０１００】
第２の変更例としては、第２ブロック５２０の形状を変更してもよい。図１１は、第２ブロック５２０の変更例を示す。本実施の形態における第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０は、Ｖ字型の窪みを有したが、これにかえて、第１接触面５１２は、第１折返部１３０が設置される位置から第２折返し部１３２が設置される位置にかけてなだらかに彫り込まれるＬ字型の断面を有してもよい。この場合、第１ブロック５１０の第１接触面５１２は、第２接触面５２２に対応する形状に設けられる。この場合も、第１折り目部１６２、第２折り目部１７２、及び遮光紙折り目部２２を確実に折り曲げることができる。
【０１０１】
第３の変形例としては、図１２の側面概略図に例示するように、第１ブロック５１０の第１接触面５１２及び第２ブロック５２０の第２接触面５２２に、それぞれ凹凸部５３０及び凹凸部５４０を設けてもよい。
凹凸部５３０は、例えば断面が鋸の刃状であり、複数の連続する凸部を有する。
凹凸部５４０は、凹凸部５３０と填り合う形状を有しており、例えば複数の連続する凹部を有する。
【０１０２】
凹凸部５３０及び５４０は、図１３の断面要部拡大図に例示するように、第１貼付層１５０、仮留め部１５６、及び遮光紙２０を挟む位置に設けられる。
本図において、仮留め部１５６の接着層の厚さは第１貼付層１５０及び第１貼付部１０２の和より厚く記載されているが、このようにした場合は、確実に仮留め部１５６を遮光紙に貼り付けられる。
これに対し、図１４の断面要部拡大図に例示するように、仮留め部１５６の接着層の厚さを第１貼付層１５０及び第１貼付部１０２の和より薄くすると、より弱い接着力で仮留め部１５６は遮光紙２０に貼り付く。この場合、ユーザが仮留め部１５６を遮光紙２０から剥がす際に、遮光紙２０や遮光紙留めシール１００に破れなどが生じにくくなる。
【０１０３】
本例によれば、第１ブロック５１０の第１接触面５１２及び第２ブロック５２０の第２接触面５２２が互いに完全な並行でなくても、第１貼付層１５０及び仮留め部１５６は、遮光紙２０と共に第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０の間に挟まれ、遮光紙２０に押しつけられる。
また、第１貼付層１５０及び仮留め部１５６がホットメルト接着剤を有する場合、第２ブロック５２０の熱はより確実に第１貼付層１５０及び仮留め部１５６に伝わる。
従って、より確実に第１貼付層１５０を遮光紙２０に貼り付けることができる。
また、仮留め部１５６の接着剤又は粘着剤が、第１貼付部１０２及び第１貼付層１５０の和より薄い場合でも、高い確率で仮留め部１５６を遮光紙２０に仮留めすることができる。
すなわち、仮留め部１５６の接着層の厚さを調節することで、仮留め部１５６の遮光紙２０への接着強度を調節できる。
【０１０４】
第４の変形例としては、図１５の側面概略図に例示するように、第１ブロック５１０の第１接触面５１２及び第２ブロック５２０の第２接触面５２２に、それぞれ凹凸部５３２及び凹凸部５４２を設けてもよい。
凹凸部５３２は、例えば断面が略ラックの歯状であり、複数の連続する凸部を有する。
凹凸部５４２は、凹凸部５３２と填り合う形状を有しており、例えば複数の連続する凹部を有する。
本例においても、第３の変形例と同様の効果を得る。
【０１０５】
第５の変形例としては、図１６の側面概略図に例示するように、第１ブロック５１０の第１接触面５１２に凹部５３２を設け、第２ブロック５２０の第２接触面５２２に、凹部５３２に填る凸部５４２を設けてもよい。凹部５３２及び凸部５４２は仮留め部１５６に対応する位置に設けられる。
本例によれば、仮留め部１５６の接着剤又は粘着剤が、第１貼付部１０２及び第１貼付層１５０の和より薄くても、高い確率で仮留め部１５６を遮光紙２０に仮留めすることができる。ここで、凸部５４２の高さを調節することで、仮留め部１５６の遮光紙２０への接着強度を調節できる。
【０１０６】
第６の変形例としては、図１７の側面概略図及び図１８の平面概略図に例示するように、第１ブロック５１０の第１接触面５１２及び第２ブロック５２０の第２接触面５２２の少なくとも一方に、凹部５５０を設けてもよい。凹部５５０は仮留め部１５６に対応する位置に設けられる。
本例によれば、仮留め部１５６の所定の領域、例えば全体に接着剤又は粘着剤が付着していても、仮留め部１５６の凹部５５０に相当する部分は遮光紙２０に押圧されない。また、仮留め部１５６がホットメルト接着剤を有する場合は、凹部５５０に相当する部分には熱が伝わらない。すなわち、仮留め部１５６は、接着剤又は粘着剤を有する領域の一部でのみ遮光紙２０に仮留めされる。
従って、凹部５５０の形状を変形することで、簡単に仮留め部１５６が遮光紙２０に仮留めする領域の形状及び面積を任意に変更することができる。
また、仮留め部１５６がホットメルト接着剤を有する場合、ホットメルト接着剤の付着領域の精度が低くても、容易に所望の部分で仮留め部１５６を遮光紙２０に仮留めできる。
【０１０７】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、本発明によればより確実に遮光紙留めシール１００を巻き付けた写真用ロールフイルムをユーザに提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】写真用ロールフイルム４００全体を示す斜視図である。
【図２】遮光紙２０に固定された遮光紙留めシール１００を示す図である。
【図３】スプール１０に巻き取られた遮光紙留めシール１００を示す図である。
【図４】巻き取り用スプール１０に巻き付けられた遮光紙２０を示す図である。
【図５】遮光紙留めシール１００のうち折り目位置２５０付近を示す図である。
【図６】写真用ロールフイルム製造装置３００全体を示す図である。
【図７】シール搬送部３４６の動作を示す図である。
【図８】遮光紙貼付部５００の構成を示す図である。
【図９】遮光紙留めシール１００及び遮光紙２０を押圧するときの遮光紙貼付部５００を示す。
【図１０】遮光紙２０がスプール１０に巻かれる工程を示す図である。
【図１１】第２ブロック５２０の変更例を示す図である。
【図１２】第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０の第１の変形例を示す。
【図１３】図１２の要部拡大図を示す。
【図１４】図１２の要部拡大図の他の例を示す。
【図１５】第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０の第２の変形例を示す。
【図１６】第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０の第３の変形例を示す。
【図１７】第１ブロック５１０及び第２ブロック５２０の第４の変形例を示す。
【図１８】図１６の第２ブロック５２０の平面概略図を示す。
【符号の説明】
１０ スプール
２０ 遮光紙
２２ 遮光紙折り目部
３０ 写真フイルム
４０ 写真用ロールフイルム
１００ 遮光紙留めシール
１０２ 第１貼付部
１３０ 第１折返部
１５０ 第１貼付面
１５６ 仮留め部
１６０ 第１自由端部
１６２ 第１折り目部
１７０ 第２自由端部
１７２ 第２折り目部
３００ 写真用ロールフイルム製造装置
３１０ フイルム供給ユニット
３２０ 遮光紙供給ユニット
３３６ シール貼付ユニット
３８０ タッチローラ
３８２ 巻取ユニット
４００ シールロール部
４１０ シールカッター
４５０ 遮光紙留めシール搬送路
４２２，４２４ 位置決めガイド
５００ シール貼付ユニット
５１０ 第１ブロック
５１２ 第１接触面
５２０ 第２ブロック
５２２ 第２接触面
５２４ Ｖ字第１辺
５２６ Ｖ字第２辺
５２８ Ｖ字頂点部
５８０ ヒーター

Claims (32)

1. ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を、当該帯状体本体に固定すべく、前記帯状体とともに提供される帯状体留めシールであって、
   前記帯状体の前記端部に貼り付けられる貼付部と、
   少なくとも当該帯状体留めシールの未使用時には、前記帯状体に固定されていない第１自由端部と
   を備え、
   前記貼付部がロール状に巻かれた前記帯状体に貼り付けられたときに、前記第１自由端部は、前記帯状体のうち当該第１自由端部の終端に対面する位置における、前記ロールの略接線方向を向くように成形されることを特徴とする帯状体留めシール。
2. 前記第１自由端部の前記終端に、前記貼付部以外の部分で当該帯状体留めシールを折り返す折返し部をさらに備え、
   前記第１自由端部は、前記折返し部によって前記ロールの外側に折り返される表面部であることを特徴とする請求項１に記載の帯状体留めシール。
3. 前記第１自由端部は、前記終端に近接する位置において、当該帯状体留めシールを、前記表面側に凸に折り曲げる第１折り目部を有することを特徴とする請求項１に記載の帯状体留めシール。
4. 前記折返し部から延び、前記第１自由端部に対面する面に第２自由端部をさらに備え、
   前記第１折り目部は、前記第２自由端部に対面する位置に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の帯状体留めシール。
5. 前記折返し部から延び、前記第１自由端部に対面する第２自由端部をさらに備え、
   前記第２自由端部は、前記第１折り目部に対面する位置において、当該帯状体留めシールを、前記第１折り目部に合わせて前記表面側に凸に折り曲げる第２折り目部を有することを特徴とする請求項３に記載の帯状体留めシール。
6. 前記第１折り目部は、前記ロールの軸に略平行に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の帯状体留めシール。
7. 写真用ロールフイルムであって、
   帯状の写真フイルムと、
   前記写真フイルムを巻き付けるスプールと、
   前記写真フイルムの少なくとも両端に設けられ、写真フイルムとともに前記スプールに巻き付けられ、前記写真フイルムを遮光する遮光紙と、
   前記遮光紙の巻き終わりとなる端部を、当該遮光紙本体に固定すべく、前記帯状体とともに提供される遮光紙留めシールと
   を備え、
   前記遮光紙留めシールは、
   前記帯状体の前記端部に貼り付けられる貼付部と、
   少なくとも当該帯状体留めシールの未使用時には、前記帯状体に固定されていない第１自由端部と
   を備え、
   前記貼付部がロール状に巻かれた前記帯状体に貼り付けられたときに、前記第１自由端部は、前記帯状体のうち当該第１自由端部の終端に対面する位置における、前記ロールの略接線方向を向くように成形されることを特徴とする写真用ロールフイルム。
8. 前記帯状体留めシールの前記第１自由端部は、前記終端に近接する位置において、当該帯状体留めシールを、前記表面側に凸に折り曲げる第１折り目部を含み、
   前記遮光紙は、前記折り目部に対面する位置において、前記第１折り目部に沿って、当該遮光紙を前記表面側に凸に折り曲げる遮光紙折り目部を有することを特徴とする請求項７に記載の写真用ロールフイルム。
9. ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に貼り付ける貼付部と、少なくとも未使用状態においては前記帯状体に固定されていない自由端部とを備える帯状体留めシールを、前記帯状体に貼り付ける帯状体ユニット製造装置であって、
   前記貼付部がロール状に巻かれた前記帯状体に貼り付けられたときに、前記自由端部が、当該自由端部の終端に対面する位置における、前記ロールの略接線方向を向くように、前記帯状体留めシールを成形する自由端部成形部と、
   前記自由端部成形部によって成形され、前記自由端部の終端を前記ロールの巻き取り方向に向けて前記遮光紙上に配置された前記帯状体留めシールを、前記帯状体とともに巻き取る巻き取り部と
   を備えることを特徴とする帯状体ユニット製造装置。
10. 前記帯状体留めシールは、略長方形の形状を有し、
    前記帯状体留めシールの短編方向に前記帯状体留めシールを搬送するシール搬送部をさらに備え、
    前記シール搬送部は、前記自由端部成形部が前記帯状体留めシールを成形する位置に前記帯状体留めシールを配置することを特徴とする請求項９に記載の帯状体ユニット製造装置。
11. 前記シール搬送部が、前記帯状体留めシールを搬送するときに、前記帯状体の前記短辺のうち少なくとも一方の前記短辺の位置を決める位置決めガイドをさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の帯状体ユニット製造装置。
12. 前記自由端部成形部は、当該帯状体留めシールが前記ロールに巻かれたときに、ロールの外側に凸になるように、前記帯状体留めシールのうち前記自由端部の縁に近接する位置を折り曲げることを特徴とする請求項９に記載の帯状体ユニット。
13. 前記自由端部成形部は、
    凹型の断面を有する第１ブロック部と、
    前記第１ブロック部に対向する位置に前記凹部に対応する凸型の断面を有する第２ブロック部と
    を有し、
    前記第１ブロック部の前記凹型の断面の部分と前記第２ブロック部の凸型の断面の部分の間に前記帯状体留めシールを挟み、前記帯状体留めシールを折り曲げることを特徴とする請求項９に記載の帯状体ユニット製造装置。
14. 前記第１ブロック部及び前記第２ブロック部は、それぞれＶ字型の断面を有することを特徴とする請求項１３に記載の帯状体ユニット製造装置。
15. 前記シール搬送部は、前記帯状体留めシールが前記第１及び第２ブロックに挟まれた場合に、当該帯状体留めシールの縁が、前記Ｖ字型の１辺に接するように、前記帯状体留めシールを搬送することを特徴とする請求項１４に記載の帯状体ユニット製造装置。
16. 前記Ｖ字形状の２辺が交わる頂点から、前記Ｖ字形状の縁のうち、前記帯状体留めシールの前記縁が配置される辺の端までの距離が、前記頂点から前記縁が配置されない辺の端までの距離に比べて短いことを特徴とする請求項１４に記載の帯状体ユニット製造装置。
17. 前記帯状体体留めシールを、前記帯状体上に搬送するシール搬送部をさらに備え、
    前記自由端部成形部は、前記帯状体留めシールが前記帯状体上に配置された状態で、前記帯状体留めシール及び前記帯状体を同時に成形することを特徴とする請求項９に記載の帯状体ユニット製造装置。
18. 前記貼付部は、ホットメルト接着剤を有し、
    前記自由端部成形部が前記自由端部を成形するときに、前記自由端部及び前記貼付部を加熱する加熱部をさらに備えることを特徴とする請求項９に記載の帯状体ユニット製造装置。
19. ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部に貼り付けられる貼付部と、少なくとも未使用状態においては前記帯状体に固定されていない自由端部とを備え、前記自由端部を前記帯状体本体に貼り付けることで前記端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールを、前記帯状体に貼り付けることで、前記帯状体及び前記帯状体留めシールを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造装置であって、
    前記帯状体の前記貼付部には接着剤又は粘着剤が付着しており、
    当該帯状体ユニット製造装置は、
    第１ブロックと、
    前記第１ブロックに対向し、前記第１ブロックとの間に前記貼付部及び前記帯状体を重ねた状態で挟み、前記貼付部を前記帯状体の端部に貼り付ける第２ブロックと、
    を備え、
    前記第１及び第２ブロックの少なくとも一方は、前記貼付部及び前記帯状体を挟む面に凸部を有すること
    を特徴とする帯状体ユニット製造装置。
20. 前記貼付部の接着剤又は粘着剤は、ホットメルト接着剤であり、
    前記第２ブロックは、熱源を有すると共に、前記第１ブロックとの間に前記貼付部及び前記帯状体を重ねた状態で挟んで前記ホットメルト接着剤に熱を与えることで前記貼付部を前記帯状体の端部に貼り付けることを特徴とする請求項１９に記載の帯状体ユニット製造装置。
21. 前記一方は、前記貼付部及び前記帯状体を挟む面の少なくとも一部に、連続する複数の凹凸を有することを特徴とする請求項１９に記載の帯状体ユニット製造装置。
22. ロール状に巻かれる帯状体と、ロール状に巻かれた前記帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールとを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造装置であって、
    前記帯状体留めシールとして、
    当該帯状体留めシールの一面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、当該帯状体留めシールを前記帯状体の端部に貼付固定する取付用貼付部と、
    前記一面かつ前記取付用貼付部とは異なる位置に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、ロール状に巻かれた前記帯状体本体に貼り付けられて、前記帯状体を巻き留めする巻留用貼付部と、
    前記取付用貼付部とは異なる部分に設けられ、当該帯状体留めシールを折り曲げて重ねる第１折り曲げ部と、
    前記一面の反対面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、前記取付用貼付部及び前記巻留用貼付部の間の少なくとも一部を前記帯状体の端部に仮留し、巻き留め時に前記端部から剥がされる仮留め部と
    を備えた帯状体留めシールを使用し、
    当該帯状体ユニット製造装置は、
    前記貼付部を前記帯状体の端部に向けて押圧し、前記端部に貼付固定するシール貼付部と、
    前記仮留め部を前記帯状体に向けて押圧し、前記帯状体に仮留めするシール仮留め部と
    を備えることを特徴とする帯状体ユニット製造装置。
23. 前記貼付部の粘着剤又は接着剤は、ホットメルト接着剤であり、
    前記シール貼付部は、
    第１ブロックと、
    前記第１ブロックに対向し、熱源を有すると共に、前記第１ブロックとの間に前記貼付部及び前記帯状体を重ねた状態で挟んで前記ホットメルト接着剤に熱を与えることで前記貼付部を前記帯状体の端部に貼り付ける第２ブロックと
    を有することを特徴とする請求項２２に記載の帯状体ユニット製造装置。
24. 前記第１及び第２ブロックは、互いの間に前記貼付部、前記仮留め部及び前記帯状体を挟むことで、前記ホットメルト接着剤に熱を与えるとともに、前記シール仮留め部を兼ねることを特徴とする請求項２２に記載の帯状体ユニット製造装置。
25. 前記第１及び第２ブロックの一方は、前記仮留め部に対応する位置に凸部を有することを特徴とする請求項２４に記載の帯状体ユニット製造装置。
26. 前記第１及び第２ブロックの他方は、前記凸部に対応する凹部を有することを特徴とする請求項２５に記載の帯状体ユニット製造装置。
27. 前記仮留め部の接着剤又は粘着剤は、ホットメルト接着剤であり、
    前記第２ブロックは、前記仮留め部のホットメルト接着剤に熱を与えて前記仮留め部を前記帯状体に仮留めすることを特徴とする請求項２４に記載の帯状体ユニット製造装置。
28. 前記シール仮留め部は、
    第１ブロックと、
    前記第１ブロックに対向し、前記第１ブロックとの間に前記帯状体留めシールの前記仮留め部及び前記帯状体を重ねた状態で挟み、前記仮留め部を前記帯状体に仮留めする第２ブロックと、を有し、
    前記第１及び第２ブロックの少なくとも一方は、前記仮留め部に対向する位置の一部に、他方に接しない凹部を含むことを特徴とする請求項２２に記載の帯状体ユニット製造装置。
29. ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部に貼り付けられる貼付部と、少なくとも未使用状態においては前記帯状体に固定されていない自由端部とを備え、前記自由端部を前記帯状体本体に貼り付けることで前記端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールを、前記帯状体に貼り付けることで、前記帯状体及び前記帯状体留めシールを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造方法であって、
    前記帯状体の前記貼付部には接着剤又は粘着剤が付着しており、
    第１ブロックと、前記第１ブロックに対向し、対向する面に凸部を有する第２ブロックとで、前記貼付部及び前記帯状体を重ねた状態で挟み、前記貼付部を前記帯状体の端部に貼り付ける工程を有することを特徴とする帯状体ユニット製造方法。
30. ロール状に巻かれる帯状体と、ロール状に巻かれた前記帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に固定する帯状体留めシールとを有する帯状体ユニットを製造する帯状体ユニット製造方法であって、
    前記帯状体留めシールとして、
    当該帯状体留めシールの一面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、当該帯状体留めシールを前記帯状体の端部に貼付固定する取付用貼付部と、
    前記一面かつ前記取付用貼付部とは異なる位置に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、ロール状に巻かれた前記帯状体本体に貼り付けられて、前記帯状体を巻き留めする巻留用貼付部と、
    前記取付用貼付部とは異なる位置に設けられ、当該帯状体留めシールを折り曲げて重ねる第１折り曲げ部と、
    前記一面の反対面に設けられ、粘着剤又は接着剤を有し、前記取付用貼付部及び前記巻留用貼付部の間の少なくとも一部を前記帯状体の端部に仮留し、巻き留め時に前記端部から剥がされる仮留め部と
    を備えた帯状体留めシールを使用し、
    前記貼付部を前記帯状体の端部に向けて押圧し、前記端部に貼付固定するシール貼付工程と、
    前記仮留め部を前記帯状体に向けて押圧し、前記帯状体に仮留めするシール仮留め工程と
    を備えることを特徴とする帯状体ユニット製造方法。
31. 前記帯状体留めシールの前記仮留め部は、前記接着剤又は粘着剤を所定の領域に有し、
    前記仮留め工程において、前記所定の領域の一部を前記帯状体に押圧して仮留することを特徴とする請求項３０に記載の帯状体ユニット製造装置。
32. ロール状に巻かれた帯状体の巻き終わりとなる端部を当該帯状体本体に貼り付ける貼付部と、少なくとも未使用状態においては前記帯状体に固定されていない自由端部とを備える帯状体留めシールを、前記帯状体に貼り付ける帯状体ユニット製造方法であって、
    前記貼付部がロール状に巻かれた前記帯状体に貼り付けられたときに、前記自由端部が、当該自由端部の終端に対面する位置における、前記ロールの略接線方向を向くように、前記帯状体留めシールを成形する工程と、
    前記自由端部成形部によって成形され、前記自由端部の終端を前記ロールの巻き取り方向に向けて前記遮光紙上に配置された前記帯状体留めシールを、前記帯状体とともに巻き取る工程と
    を備えることを特徴とする帯状体ユニット製造方法。

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