FR2480954A1 - Produit photographique et son procede de fabrication - Google Patents

Abstract

PRODUIT PHOTOGRAPHIQUE ET SON PROCEDE DE FABRICATION. CETTE PELLICULE PHOTOGRAPHIQUE COMPREND UNE FEUILLE PHOTOSENSIBLE SOUS LA FORME D'UN SUPPORT INERTE REVETUE SUR UN COTE AVEC UNE OU PLUSIEURS COUCHES PHOTOSENSIBLES, FIXEE SUR UNE SECONDE FEUILLE AYANT AU MOINS UN COTE INERTE PAR UNE PAIRE DE RAILS COLLES SUR UN COTE INERTE DE L'UNE DES FEUILLES ET SUR LES PARTIES DE L'AUTRE FEUILLE PAR LEQUEL LES EXTREMITES DE L'UNE DES FEUILLES SE PROLONGENT AU-DELA DE L'AUTRE POUR FORMER DES SUPPORTS AUX EXTREMITES OPPOSEES POUR UNE POCHE RENFERMANT LA COMPOSITION DE TRAITEMENT ET POUR UN PIEGE DE FLUIDE, ET UN ELEMENT MASQUE ET UN ELEMENT DE LIAISON FIXANT LES FEUILLES ENTRE ELLES PAR LEURS BORDS. UN PROCEDE DE FABRICATION DE LA PELLICULE DANS LAQUELLE LA PREMIERE ET LA SECONDE FEUILLES SONT AMENEES ENSEMBLE ET COLLEES L'UNE A L'AUTRE PAR DES RUBANS DE LIAISON PLACES SUR ELLES A INTERVALLES DETERMINES. LES FEUILLES AINSI FIXEES ENTRE ELLES SONT ENSUITE COLLEES SUR UNE BANDE LIAISON A UNE EXTREMITE DE CELLES-CI ET ON EN DECOUPE DES MORCEAUX QUI SONT TRANSPORTES AVEC LA BANDE DE LIAISON VERS LES POSTES OU DES ELEMENTS SUPPLEMENTAIRES DE LA PELLICULE SONT POSES ET LES OPERATIONS D'ASSEMBLAGE TERMINEES.

Description

Produit photographique et son procédé de fabrication La présente invention

concerne la photographie et en particulier une nouvelle pellicule photographique et son

procédé de fabrication.

De nombreux procédésproduisant des images photogra-

phiques ont été proposés et mis au point dans lesquels une

image latente formée sur une feuille photosensible est dévelop-

pée et transformée en une image ou en des images visible(s)dé-

sirée(s) par passage d'une composition fluide de traitement en-

lO tre la feuille photosensible et une feuille qui lui fait face, sur laquelle au moins une image devient visible à travers ou sur une des feuilles après transformation de l'image latente en l'image visible désirée par les procédés de diffusion par transfert.

En générale dans les pellicules proposées pour réali-

ser les procédés tels que ceux décrits ci-dessus, une des deux feuilles entre lesquelles le fluide de traitement doit être étalé est fabriqué plus longue que lVautre vers les bords avant et arrière de façon à ce qu'une poche frangible contenant la composition de traitement puisse

être supportée à une extrémité,et à ce qu'une structure for-

mant piège pour recevoir l'excès du fluide de traitement puisse être supportée à l'autre extrémité. Dans ce type de constructiondes moyens sont prévus sur les cStés des feuilles

qui ont généralement les mêmes dimensions latérales, pour em-

p$cher la fuite de la composition de traitement par les cotLdes feuilles se faisant face pendant les opérations d'étalement et de traitement. Divemes constructionsont été propose pour remplir cette fonction. Par exemple dans le brevet U.S. n0 3 752 723 publié le 14 Ao t 19739 un procédé d'assemblage est décrit dans lequel la première et la seconde feuilles sont momentanément stratifiées par fournitlue dun liquide de stratification entre elles au fur et à mesure qu'elles

passent entre une paire de rouleaux serrés sous pression.

Quand la poehe de la composition de traitement est rompue par les rouleaux appliquant la pression durant le traitement d'une pellcule conçue de cette manière, la stratification est interrompue par le fluide s'échappant sous pression de sorte que le fluide de traitement peut passer entre les

feuilles et remplir sa fonction désirée. Dans cette construc-

tion un masque ayant des parties enroulées autour des cStés

des feuilles ':-je la composition de traitement. Comme varian-

te de cette construction, le brevet n 3 752 723 propose que les deux feuilles soient soudées à la chaleur ensemble dans les régions proches de leur marges pour les maintenir ensemble

pendant l'assemblage de la pellicule. Un autre essai est mon-

tré et décrit dans le brevet U.S. n 4 042 395. Dans ce der-

nier brevet une construction de pellicule est décrite dans laquelle les deux feuilles sont jointes en permanence vers les bords au moyen de rails collés entre les feuilles. Ces rails fonctionnent également pour fournir un espace minimum désiré entre les feuilles pour régler le Jeu entre les feuilles

et ainsi établir l'épaisseur minimum de la couche de la compo-

sition de traitement qui est étalée entre elles quand la pel-

licule est traitée.

La fonction consistant à fournir un espace minimum

entre les feuilles,-près des bords de celles-ci,qui est réali-

séBpar les rails décrits dans le brevet U.S. cité ci-dessus n 4 042 395 peut être utilisée dans des effets de prévention qui pourraient sinon apparattre si les feuilles superposées

étaient simplement pincées ensemble vers les bordsrparticu-

lièrement dans la zone image,par des rouleaux de traitement ou d'autres moyens appliquant la pression utilisée pour comprimer et rompre la poche et étaler la composition de

traitement entre les feuilles. Cependantil n'est pas souhai-

table d'exiger une liaison adhérente entre les faces des

feuilles qui s'opposent>impliquant l'activation par la cha-

leur, particulièrement si ''une des feuilles, photosensible, a son c8té photosensible faisant face à l'autre,comme c'est le cas dans le dispositif usuel. Parmi les problèmes il existe à la fois celui o la feuille photosensible peut être sensible à la température de l'activation de l'adhésif d'une façon qu'elle exerce un effet défavorablesursa sensitométrie, et celui o les couches photographiques classiques ont de faibles propriétés mécaniques et adhésives. Par exemplesi les bords ou les coins d'une feuille sont à coller l'un à l'autre par la chaleur et la pressionil a été trouvé nécessaire d'utiliser une quantité de chaleur et une pression suffisante pour déplacer les couches photographiques pour permettre au support sous-jacent d'être fondu sur l'autre feuille. Ceci peut provoquer des effets sensitométriques indésirables et

des problèmes mécaniquestlsque le gondolement ou le gauchis-

sement sont induits par es contrainte thermiques. Même si un adhésif n'exigeant pas d'activation par la chaleur et/ou r]ea pression est utilisé, le joint initial qui peut être obtenu entre les feuilles opposées peut être affecté défavorablement

quand les feuilles sont mouillées par la composition de trai-

tement durant le traitement de l'image, En Joignant les feuilles par stratification avec un liquide de stratlicatincQmme

proposé dans le brevet cité ci-dessus n 3 752 753, ces dif-

ficultés particulières ne sont pas impliquées parce qu'unesfle stratification temporaire est désirée qu'un faible liaison est suffisante, aJoutée à cela que le liquide de stratification peut 8tre appliqué à une température à laquelle la feuille

photosensible est stable.

Les constructions de pellicules dans lesquelles un jeu entre les feuilles pendant l'étalement de la composition de traitement est obtenu par des moyens d'espacement externes aux feuilles sont décritesdans le brevet US. n 3 762 268 du 25 Septembre 1973. Comme le décria' lE brevets il peut être souhaitable de prévoir un effilement progressif de

ces moyens d'espacement externes qui n'exigent pas une quel-

conque adhérence particulière entre la feuille photosensible et la feuille superposée, depuis le bord d'amorce avant au bord d'amorce arrlèrede la pellicule. Le brevet n 3 761 268 décrit un tel effilement des moyens d'espacement fourni sous la forme d'un élément de masquage d'une épaisseur décroissante, qui remplitégalement la fonction de limiter la

zone image finale dans l'image traitée.

Parmi les objets de la présente invention sont ceux pour simplifier la construction des pellicules photographiques du type comprenant des feuilles superposées entre lesquelles une couche de composition de traitement est étalée après

exposition d'une image latente, et pour faciliter l'obten-

tion d'un réglage.écis du jeu entre les feuilles pendant le traitement, sans exiger soit une liaison adhésive entre la face photosensible de celle des feuilles,photosensible, et l'autre, soit une stratification temporaire des faces

en opposition des feuilles ensemble.

Brièvement.les objets ci-dessus et d'autres objets de l'invention sont obtenus en utilisant un nouveau procédé dans lequel une feuille photosensible et une seconde feuille

sont Jointes momentanément, ou d'une façon peranente5,entre-

elles,par une série d'éléments formant rails collés le lon, des bords Sur un coté insensible de l'une des feuilles et

7.r le.:Clons 7!mitées de la face opposée de l'autre feuil-

le de façon à ce que les éléments formant rails reposent le long des bords latéraux des régions à l'intérieur desquels se trouvent nes zones image d'une série de pellicules. Les feuilles ainsi Jointes sont ensuite stratifiées à une de leurs extrémitéssurunebandedelialscn qui est formé avec des ouvertures et des parties allongées adaptées pour fournir un masque autour de la pellicule finie et pour enfermer des

poches fangibles et des éléments pièges qui y snt aJoutés.

Quand la première et la seconde feuilles sont collées à une extrémité sur abmde-lWaison, les feuilles sont ensuite coupées en un point divisant l'élé nt rail qui suit

immédiatement en deux et en séparant une partie de la pelli-

cule d'avec les feuilles. La partie de la pellicule transférée

surlabandede liaison de cette façon est ensuite entièrement stra-

t1fiêe sur labande de liaison, les poches et les pièges sont ajoutés et la pellicule est terminée de façon classique. Les pellicules fabriquées par ce procédé sont caractérisées généralement par une feuille photosensible stratifiée sur une autre feuille par une structure à rails comprenant une paire d'éléments rails de liaison s'étendant à travers un côté insensible d'une première des feuilles le long d'une paire de bordset venant en contact adhésif avec l'autre feuille le long des extrémités s'étendant au-delà des extrémités de

la première feuille. Dans la structure finie,selon une réali-

sation préférée de la présente invention, la poche du fluide de traitement recouvre le rail, i.;.qui s'étend vers les premières extrémités de cele-ci,et un élément piège recouvre les autres extrémités des éléments railsdeliaisanpour augmenter la profondeur de la poche formant piège. Les éléments rails de liaison peuvent être prévus avec une épalsseur s'effilant depuls le bord d'amorce avant au bord d'amorce arrière de la pellicule termingée, ou peuv--t 8tre de section trans-

versale uniforme selon l'application particulière désirée.

La structure des pellicule selon la présente inven-

tilon et leur procedé de fabrication seront mieux compris à la lumiirère lde la descripti'on suivante détaillée en se référant au.... desesis illustratifs o ijoints et sur lesquels la fJigure 1 est une rprstaîccmschérmtique d'un procédé de a:brication des pellcules selon la Présente inventîon; la figure 2 esl;t un croquis en perspective schémati= que part'el avec d.es partl.es separéesDillustrant une partie du. proc-d. ie la _igure 1 en plus de détails$

na ige-re 3 est u'e croquis en perspective schémati-

_ue..... ' l e- l - t _-e selon la présente inventions 7a figure '4 est uni croquis vua en élévation schéema

r t. 3Q2ue v?.ji&lstX -G dw ï-rtîee ontrées en section trans-

2P0 s,,Si:5l._-d. h;:g'uneoe pertise de la pellicule de, _, ?e e!le l 7,l v-7ue par'tiulèrement le long de 1 à. â^t'v 2! h! dciô entô/to t'i'g-,re 3 9 -E a-l.gue S est une vlue en plan scheimatique d'une -.......n d la r. ell e de ta. figrere 3 tes qu'ïndiques -par les lignçzaes s c.tte 7 figure,î à une échelle ag-randies avec, des p.rt'- s --res et des parties re'pliees la figure 6 est un croquis schématique rvu en éléva= ti... - ue éhelele agrandieo mot-rant uine partie du coin de 7 2exreé:ité; de la poche de la pellicule de la figure 3, telle cE'î nd!ique PaP les lignes 66 sur ladite figure% avec des parties séparées et des parties repliées pour une vue plus claires et la figure 7 est 1un'e vue en plan de la pellicule de la figur.e 5 erommle on-- la voit depuis l'autre face et à une

é3che!le rédui...

Les figue 1 et 2 illustrent un processus d'assembla-

ge de epellicules photographi uues qui coforme àous pots de ua-e

la description qui suia peut être réalisé de la façon décrite

plus en détail dans le brevet U.S. n 3 752 723 qui est

incorporé dans le présent mémoire à titre de référence.

En se référant à la figure lune première feuille 1 tirée d'un rouleau d'alimentation 2 est d'abord Jointe à une seconde feuille 3 tirée d'un rouleau d'almenta- tion 4 au fur et à mesure que l'on fait passer les feuilles 1 et 3 ensemble dans la zone de pincement d'une paire de rouleaux 5 et 6 commandés. Un guide approprié et des moyens de tension peuvent être disposés d'une façon classique,non

montrés sur la figure2 pour amener les feuilles à se superpo-

ser.comme montré sur la figure 2,la feuille 1 recouvrant la

feuille 3,et placés entre les bords de la feuille 3.

Au moins une des feuilles i et 5 comprend une ma-

tière photosensible qui peut typiquement être formée par application d'une ou plusieurs couches photosensiblessur un

support opaque ou transparent. L'autre feuille peut compren-

dre une seule matière servant simplement à limiter le fluide

de traitement lorsqu'il est étalé sur la feuille photosen-

sible, ou peut être revêtue de matièresservant à former une couche réceptrice d'image ou à remplir d'autres fonctions photographiques, en coopérant avec les matières de la feuille 1 et avec une couche de composition de traitement étalée entre les feuilles, pour transformer une image photosensible latente sur une des feuilles en uneimage positive et/ou

négative en noir et blanc, monochrome ou polychrome,c'est-

à-dire appropriée pour être vueen lumière transmise ou réflé-

chie,ou pour des traitements ultérieurs. Comme exemplescon-

crets, une des feuilles 1 et 5 peut 8tre une structure photo-

0 sensible du type décrit dans le brevet U.S. n 4 040 850,et l'autre feuille une structure réceptrice d'image telle que décrite dans ce brevet; Par ailleurs à la fois l'élément récepteur d'image et l'élément photosensible peuvent tre dans es deux feuilles et l'autre feuille peut servir à

réaliser ladite couche recouverte d'une couche de temporisa-

tion comme le décrit également le brevet U.S. N 4 040 830.

D'autres configurations appropriées sont montrées et décrites

dans le brevet U.S. n 3 647 437 publié le 7 Mars 1972.

En général, quelles que soient les structures et les fonctions particulières des feuilles 1 et 3, chacune aura généralementaiuci.ns une surface de matière transparente ou opaque qui dest inerte dans le sens o elle ne joue aucun r6le d ns fonctlicnnteleprocéde photochimique de formation d'image par diffuslon-transfert, soit par réaction chimique soit par régulation de la vitesse de diffusion par transfert. La feuille photosensible comprendra généralement un support inerte stable en dimension sur un c8té duquel les couches photosensibles ou photographiquement efficaces sont appliquées. Une ou plusieurs surfaces de chaque feuille peut, naturellement,9tre revgtue(s)avec des matières choisies pour

leur efficacité dans la décoration ou pour remplir une fonc-

tion optique dans la réflexion de la lumière à partir de la

feuilleoudanslatrarzmssion de la lumière à travers la feuille.

Si une des feuilles 1 et 3 sert simplement- comme feuille d'étalement, elle peutsi on le désire,@tre constituée d'une

composition homogène d'une matière appropriée telle qu'un poly-

ester ou produit analogue. Au moins l'une des feuilles, photosensible, 1 et 3 a son e8té photosensible faisant face à l'autre. Si l'autre feuille est également revêtue de couches

qui prennent part dans un processus photographique de diffu-

sion par tranfert, le cté sur lequel ces couches sont appli-

quées fera face à la première feuille. Dans une réalisation particulière et particulièrement préférée de l'invention, la feuille 1 est une feuille photosensible et la feuille 3

est une feuille transparente recevant l'image.

En se référant à la figure 2, dans une réalisation particulière à décrire, la feuille 1 peut comprendre un support opaque revêtu d'une série de couches photosensibles,

de couches de développateurs chromogènes et de couches inter-

médiaires de la façon montrée et décrite dn détail dans le

brevet U.S. n 4 040 830, et particulièrement en ce qui concer-

ne l'élément photosensible décrit en relation avec la figure 1 de ce brevet. Le cSté photosensible de la feuille l sera celui qui fera face à la feuille 3. Avec cette forme de feuille photosensible 1, la feuille 3 peut comprendre un élément récepteur d'image tel que celui décrit en relation avec la figure 1 du brevet U.S. n 4 040 830, avec ou sans

]i surface non planaire formée sur le support transparent com-

prenant la couche extérieure de l'élément récepteur d'image.

Dans cette réalisation,le câté de la feuille 3 sur lequel le support transparent stable au point de vue dimension est placé fera face loin de la feuille 1, et le coté de la feuille 3 sur lequel la couche réceptrice d'image est appliqué fera

face au coté photosensible de la feuille 1.

Au point o les feuilles 1 et 3 sornt-jointes par

les rouleaux 5 et 6 sur la figure 1, le processus de l'assem-

blage des pelliculesen accord avec l'invention,diffère de

celui montré et décrit dans le brevet no 3 752 723 cité ci-

dessus par le fait que,dans le procédé décrit dans le brevet en question, la feuille 1 sera toujours stratifiée sur la feuille 3 au moyen d'un fluide destratification introduit entre les rouleaux 5 et 6 ou, d'une autre manière,les feuilles seront stratifiées temporairement par des mâchoires de soudage à chaud pour relier les régions de la feuille 1 mécaniquement à la feuille 3. Selon la présente inventioncependant,les feuilles ne sont pas stratifiées ou reliées ensemble par une liaison adhésive face contre face, mais sont simplement maintenues ensemble en superposition jusqu'à ce qu'elles

soient Jointes ensemble de la façon que l'on va décrire.

Un avantage du procédé de la présente inventionsur le procé-

dé dans lequel la stratification face contre face est utilisée, est l'élimination de la longueur du chemin exigé entre le poste de stratification et l'opération suivante nécessaire pour permettre au stratifié de sécherchemin durant lequel

les feuilles doivent être tportées-sur les rouleaux qui peu-

vent entraTner leur séparation.

Pendant le procédé d'assemblage qu'on va décrire, les feuilles

1 et 3 avancent ensemble par à-coup sur une distance prédé-

e,ll1es

terminéesont arrêtées pendant qu'on effectue diverses opéra-

tions vers une série de postes puis avancent de nouveau de la même quantité,etc. Cette avance est choisie pour être égale à la largeur d'un sous-assemblage comprenant des parties des

feuilles 1 et 3 dans la pellicule finie.

A chaque stade d'avance par à-coups ainsi réalisé, une nouvelle zone des feuilles 1 et 3 superposées est avancée vers un poste, indiqué schématiquement par 8 9 o un élément de rail 9 allorgé est soudé à chaud sur le c8té du support insensible de la feuille photosensible 1. Chaque élément de rail 9 aljorgé peut Atre découpé si nécessaire,comme indiqué en 10,à partir d'une alimentation appropriée tel qu'une bande

de matière de rail 11 tiré d'un rouleau d'alimentation 12.

En se référant à la figure 2, chaque élément de rail 9 peut avoir une section transversale uniforme ou si on le désire, il peut 8tre effilé depuis le bord avant 14 de la

feuille 3 jusqu'au bord arrière 15 de la feuille 3.

Les éléments de rail 9 peuvent 9tre en papier,tel que du papier kraftayant 25 gm à 37 um d'épaisseurappliqué avec un adhésif approprié activé par la chaleur sur le c8té faisant

face aux matières de feuille 1 et 3.

Faisant suite au collage d'un élément rail 9 sur la surface extérieure de la feuille 1, les feuilles sont ensuite avancées jusqu'au poste désigné par 16 sur la figure 1 oh les extrémités de chaque élément rail sont soudées à chaud sur la face faisant face de la feuille 3o Il faut bien remarquer en ce qui concerne cela bien que la figure 2 laisse supposer que la soudure du rail extérieur est faio immédiatement au voisinage de la soudure du rail intérieur au poste 8, ceci est d'abord pour la concision des dessinsplus d'une quantité d'avance de la pellicule peut se produire avant que cette opération de soudure soit réalisée pour plus de commodité dans la disposition des appareils de soudures En outresi on le désire, aussi bien la soudure du rail extérieure que la soudure durail

intérieure peuvent 8tre effectuéesau m8me poste en utili-

sant des plaques chauffées de forme appropriée. Il faut noter que bien que les extrémités des éléments rails 9 soient soudées sur le cté sensible de la feuille 3, ces points de liaison sont au-delà les Baisons de la feuille 1 qui délimitent la zone maximum de production d'imageo Faisant suite à la terminaison de la soudure du rail extérieur au poste 16, les feuilles 1 et 3 sont avancées en passant au poste 17 vers un poste 18 o le bord avant 20 de la feuille 3 est soudée à chaud sur un masque 21 d'une matière opaque imperméable au liquide appliquée sur la surface faisant face à la feuille 3 avec une colle approprié pouvant

être activée par la chaleur. Une matière préférée actuelle-

ment dans ce but est décrite plus en détail dans la demande de brevet U.S. n 811 714. En résumé, cette matière comprend une feuille en téréphtalate de polyéthylène orientée bi-

axialTe-, métallisée sur une face par dépôt à partir de va-

peur avec de l'aluminium pour augmenter le pouvoir couvrat de

la feuille. Sur la surface métallisée du polyester est appli-

quée une couche de primaire, une couche de pigment blanc dans un liant et une couche de glissement. Sur le c8té polyester de la feuille revêtue d'aluminium, le polyester est revêtu

d'un primaire pour une meilleure adhérence à une couche adhé-

sive soudée par la chaleur, cette dernière formant la surface extérieure faisant face à la feuille 3 sur la figure 2. Des matières spécifiquement appropriées sont décrites en détail dans la demande de brevet citée cidessus n 811 714 qui est

incorporée dans le présent mémoire à titre de référence.

Dans une réalisation pratique,le composant polyester du masque 21 peut avoir une épaisseur d'environ 23 im et

l'épaisseur totale du masque peut être de 42 im.

Dans l'opération suivante, une fois que les bords ont été soudés à chaud au poste 18 sur la figure 1, les feuilles 1 et 3 et un des rubans de liaison (ou élément rail) 9 sont coupées, comme l'indique ladligne en pointillés

23 sur la figure 2>pour diviser le ruban/liason 9 en deux ru-

bans 9a et 9b comprenant chacun un élément rail de liaison pour une pellicule. Ensuite,l ande 21 portant le morceau 3a, fixé maintenant,de la feuille 3, sur lequel est montée la partie la de la feuille 1 qui y est fixée par les rails liants 9a et 9b, est avancéed'une distance égale à l'espace existant entre les encoches voisines 22 découpées dans les bords du masque (ou hande)21 portant les morceaux la et 3a de la matière de feuille au-delà du bord avant 20 des feuilles 1 et 3,par une distance

suffisante pour tenir compte des-deux zones de masquage laté-

rales de la feuille 21 qui seront pliées ultérieurementpar-dessus

les rails 9a et 9b.

Dans l'opération de soudure des bords à chaud décrite précédemment, le bord avant 20 de la feuille 3a est soudé à il

la feuille 21 dans une région bordant une ouverture 24 dé-

coupée pour ménager la zone de vision de l'image désirée dans la pellicule finie. A un poste ultérieur indiqué en 25 sur la figure l1 une soudure périphérique est faite joignant tous les bords de chaque feuille 3a aux parties du masque 21 entourant l'ouverture 24,de sorte que tous les quatre bords

de la feuille 3a adhèrent au masque 21.

En se référant màinténant à la figure 2,dans une operation auxiliaire décrite plus en détail dans le brevet

cité ci-dessus no 3 752 723 des poches frangibles 30,renfer-

mant la composition de traitementcomportent des rubans de

fermeture 31 fixés sur un de leurs bords, Les rubarsde ferme-

ture 31 peuvent être constitués par une matière quelconque appropriée imperméable au liquide; par exemple un stratifié de téréphtalate de polyéthylène avec du papier sur les faces exterieures ayant une épaisseur de 25 à 75 S appliqué sur le cOté faisant face aux poches 30 sur la figure 2 avec une composition adhésive thermoplastique appropriée activée par

la chaleuro Les poches sont placées sur des volets 32 for-

mées par un bord du masque 21 et sont soudées aux volets 32 par la chaleur et la pression, En se référant à la figure 1, les éléments pièges 34 peuvent être réalisés en découpant des rubans dans une

bande psrforée35 fourni par le rouleau d'alimentation 36.

Comme le suggère la figure 2, les éléments pièges 34 sont soudés à chaud sur les volets 37 comprenant les prolongements du masque 21 qui font saillis au-delà des extrémités de la feuille 3a recevant l'image,

En se référant de nouveau à la figure 1, les opéra-

tions après les postes 33 o les poches et les pièges ont été ajoutés comprennent le pliage des volets 32 et 37 portant les poches 30 et les pièges 34 par dessus les bords de chaque feuille 3a à un poste indiqué en 41 sur la figure 1, ensuite la soudure du ruban de fermeture sur les bords de la feuille la à une extrémité, et la soudure des bords du volet 37 par dessus les extrémités des rails 9a et 9b sur les bords de la feuille la à l'autre extrémités pour obtenir la configuration montrée dans une pellicule finie sur la figure 3. Ensuite 12. chaque pellicule est séparée en faisant des coupes dans le masque le long de la ligne sI5uéecomme indiqué par la ligne en pointillés 40 sur la figure 2,à un poste repéré par 43 sur la figure 1. Cette opération fournira les bords latéraux 50 situés de chaque c8té de la ligne en pointillés 40 sur la figure 9,qui seront ensuite repliés par dessus pour avoir la configuration montrée sur la figure 3, à un poste 44 sur la figure 1, après quoi la pellicule est terminée en soudant les bords repliés 50 sur les extrémités des volets 32 et 37,

par dessus les extrémités des poches 30, par dessus les extré-

mités des rubans de fermeture 31 et par dessus les extrémités du volet 37 et sur les bords inertes insensibles de la feuille

photosensible la dans la configuration montrée sur la figure 3.

En se référant à la figure 4, la nature générale des relations structuielles entre les parties l' extrémité de

la poche de la pellicule terminée de la figure 3 est mon-

trée avec les dimensions verticales fortement agrandies par

rapport aux dimensions horizontales. Dans un exemple parti-

culier de réalisation, dans laquelle les dimensions globales de la pellicule de la figure 3 sont d'environ 89 mm x 106,7mm, l'épaisseur du masque 21 est de 42 A, l'épaisseur de la

feuille 3a est de 114 A, la feuille photosensible a une épais-

seur de 140 p, l'épaisseur du rail 9b est de 37 A, la largeur et l'épaisseur du ruban de fermeture 31 sont de 4,57 mm et de 75 l respectivement, et l'épaisseur de la poche vers le bord 51 o est placé le joint frangible, est d'environ 178 p. La distance de l'extrémité gauche de la feuille photosensible la,telle que vue sur la figure 4,à l'extrémité gauche du rail 9b est d'environ 6,35 mm. La distance entre l'extrémité 51 -0 de la poche 30 et l'extrémité de la feuille photosensible la est de 1,65 mm. Les rails 9a et 9b ont une largeur de 2, 03 mm et les bords 50 du masque recouvrant le rail 9a et

soudés vers le bas sur la feuille la ont une largeur d'envi-

ron 2,54 mm.

Comme mentionné sur la figure 5, les éléments pièges 34 reposent en partie sur la feuille la et en partie sur le prolongement de la feuille 3a au-delà de la feuille la. Les extrémités des éléments pièges 34 recouvrentles extrémités des rails liants,tels que 9ade sorte que l'épaisseur à la fois des rails liants et de l'élément piège contribue à

l'épaisseur de la pellicule dans la zone du piège à l'extré-

mité arrière de la pellicule.

Les extrémités des parties 50 du masque 21 qui recou- vrent les extrémités de la partie 37 du masque forment un joint incomplet vers les coins de la pellicule vers la zone du piège fournissant des évents pour permettre à l'air de se

déplacer d'une extrémité de la pellicule à l'autre et, par con-

séquent, de sortir de la pellicule pendant le traitement de

celle-ci. Faisant suite à l'exposition, la pellicule peut être-

traitée en faisant passer le bord avant de la pellicule por-

tant la poche à travers une paire de rouleaux puis en continu-

ant de la faire avancer à travers lesrouleaux jusqu'à ce que la composition de la poche soit étalée uniformément entre les feuilles la et 3a et que l'excès ait coulé vers la zone

piège contenant l'élément piège 34.

En se référant maintenant à la figure 6, la relation entre les parties voisines de l'extrémité de la poche de la pellicule est montrée en détail. Comme on le montre, les rails liants telsque 9b s'étendent par dessus le bord de la feuille photosensible la dans l'engagement avec la feuille réceptrice 3a, et les rails de liaison Atels que 9b reposent en dessous de l'extrémité soudée de la poche 30. La ligne en pointillés 52 indique l'endroit o le bord de la poche 30 à travers laquelle le fluide sortira est placé. Les joints d'extrémité 53 aux extrémités de la poche 30 se prolongent à l'intérieur

des rails liants tels que 9b de sorte que le fluide est répar-

ti initialement dans la région entre l'extrémité de la feuille

la et la poche, qui sera placL en 52 à l'intérieur de l'em-

placement du rail puis étalé par la conception appropriée

de la pellicule, incluant l'emplacement des Joints intermé-

diaires de la poche tels que 54,si on le désirer de façon qui

sera comprise par l'homme de l'art.

Bien que l'invention ait été décrite en ce qui con-

et cerne les détails de réalisation/des exemples spécifiquement illustratifs, un grand nombre de changements et de variantes

apparaîtront à l'homme de l'art à la lecture de cette descrip-

tion. Ces changements et ces variantes peuvent nettement être faits sans sortir du cadre de la présente invention, tel qu'il

est défini par les revendications ci-annexées.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1. Procédé de fabricati-n de pellicules photogra-

phiques caractérisé par le fait qu'il comprend le stade de la

superposition d'une première et d'une seconde feuilles, allon-

gée de matière de différentes largeurs, avec les feuilles pa- rallèles et la feuille plus étroite étant disposée en contact avec et entre les bords de la feuille plus large, le stade de

la fixation desdites feuilles ensemble vers une série d'empla-

cements espacés en eollant des rubans allongés étroits de ma-

tière pour rail plus longs que la largeur de ladite feuille plus étroite sur ladite feuille plus étroite en travers de la

largeur de celle-ci, et en collant les extrémités desdits ru-

bans se prolongeant au-delà dudit ruban plus étroit sur le c8té faisant face de ladite feuille plus large dans les régions se trouvant au-delà de ladite feuille plus étroite, et, d'une façon répétitive et séquentielle, un grand nombre de fois, le sitade de la séparation desdites feuilles jointes et de l'un desdits r-bans le long d'une ligne normale auxdites feuilles pour obtenir un bord le long duquel lesdites feuilles sont jointes par un élément rail allongé moitit de la largeur du ruban séparé, le stade d'avancement dudit bord en contact avec une partie transversale d'une bande allongée d'une matière de masquage formiée avee des ouvertures pour déliîiter des zones images et des parties latérales se prolongeant au-delà de la largeur de ladite feuille plus large, le stade ducollage de ladite feuille plus large sur ladite partie transversale le long dudit bord, le stade de la séparation desdites feuilles et dudit ruban qui suit immédiatement, pour obtenir une unité détachée reliée vers ledit bord à ladite feuille de masquage, et ayant un second bord le long duquel les parties détachées desdites feuilles plus étroite et plus large sont Jointes par un élément rail allongé moitié de la largeur du ruban qu'on vient de séparer, et le stade de formation d'un nouveau bord sur lesdites feuilles Jointes le long duquel lesdites feuilles sont Jointes par un élément rail allongé comprenant l'autre

moitié du ruban qu'on vient de séparer, et le stade de l'avance-

menrit de ladite bande de masquage sur une distance supérieure à la distance existant entre les bords joints de la partie séparée desdites feuilles, pour amener une nouvelle partie transversale de Ladite bande de masquage dans la position o ledit premier bord mentionné est collé à ladite première

partie transversale mentionnée.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fUt que l'une des dites feuilles comprend un support d'une matière stable endimensions insensible à la lumière,

sur un cité duquel est appliquée au moins une couche de ma-

tière photosensible et que ledit côté revêtu fait face à l'au-

tre desdites feuilles.

3. Procédé de fabrication de pellicules photographi-

ques, caractérisé par le fait qu'il comprend les stades sui-

vants: liaison entre elles d'une première et d'une seconde feuilles, allongées de différentes largeurs, la feuille plus

étroite étant disposée entre et éloignée des bords de la feuil-

le plus large, chaque feuille ayant au moins une surface pho-

tochimiquement inerte sur un c8té éloigné de l'autre feuille,

et au moins une desdites feuilles comprenant un support photo-

chimiquement inerte revêtu sur le cOté faisant face à l'autre feuille avec au moins une couche photosensible, la fixation desdites feuilles ensemble au point espacé à des distances fixes en plaçant des rubans de matière formant rail de laison

en travers des feuilles auxdites distances et le collage des-

dits rubans entre leurs extrémités sur ladite feuille étroite

sur un côté opposé de la feuille plus large et à Jeu extrémi-

tés sur ladite feuille plus large sur le coté faisant face à ladite feuille plus étroite, et d'une façon répétitive, le collage d'un bord de l'une desdites feuilles à une extrémité desdites feuilles fixées sur une bande de matière de liaison formée avec des ouvertures espacées limitant l'image plus petites que les régions de ladite feuille plus étroite entre lesdits rubans de liaison le long du bord de l'une desdites ouvertures, la séparation desdites feuilles et de l'un desdits rubans de liaison à ladite distance dudit bord collé, et l'avance de ladite bande de liaison à une seconde distance

supérieure à ladite première première distance tout en avan-

çant lesdites feuilles fixées à ladite première distance pour

mettre en position un nouveau bord sur ladite bande de liaison.

4. Pellicule photographique, caractérisée par le fait

qu'elle comprend une première et une seconde feuilles de lar-

geur égale et de longeurs différentes superposées, les lar-

geurs desdites feuilles étant placées de façon à coïncider et la feuille longue se prolongeant au-delà de la feuille plus courte aux extrémités opposées de celle-ci, l'une desdites

feuilles comprenant un support, stable en dimensions, de ma-

tière inerte revêtue du c8té faisant face à l'autre feuille par une matière photosensible, une paire d'éléments rails espacés se prolongeant le long de ladite feuille plus courte et collés à celle-ci le long de ses bords opposés du c8té opposé au cOté revêtu, lesdits éléments rails se prolongeant au-delà des extrémités de ladite feuille plus courte en contact avec, et collée sur, ladite feuille plus longue du côté faisant face à ladite feuille plus courte, une poche frangible renfermant une composition de traitement supportée sur ladite feuille plus longue à une première extrémité de celle-ci se prolongeant au-delà de ladite feuille plus courte, un élément piège pour le fluide supporté partiellement sur une seconde extrémité de ladite feuille plus longue opposée à ladite première extrémité et se prolongeant sur l'extrémité contiguë de ladite feuille plus courte, et un masque collé à ladite feuille plus longue du côté opposé au cSté faisant face à ladite feuille plus courte, ledit masque étant formé avec une ouverture limitant l'image et étant muni de parties de bords pliées autour des bords desdites feuilles et collées sur les bords de ladite feuille plus courte pour délimiter ladite poches les éléments

rails et les éléments pièges, et pour former un joint imperméa-

ble au liquide autour des bords desdites feuilles le long

desquels lesdits éléments rails sont placés.

5. Pellicule photographique selon la revendication

4, caractérisé par le fait que lesdits éléments rails se pro-

longent au-delà des extrémités de ladite feuille plus courte aux deux extrémités de celle-ci et que ladite poche frangible

renfermant la composition de traitement à ses parties d'exté-

-5 mité soudées recouvrant les extrémités desdits éléments sur

ladite première extrémité de ladite feuille plus longue.

6. Pellicule photographique, caractérisée par le fait

qu'elle copprend une première et une seconde feuilles rectan-

gulaires contiguës de largeur égale et de longueurs différen-

tes, ladite première feuille comprenant un support photochi-

miquement inerte revêtu sur le c8té faisant face à ladite seconde feuille avec au moins une couche photosensible, ladite seconde feuille ayant une surface inerte sur au moins le cfté opposé au cSté faisant face à ladite première feuille,

la plus longue desdites feuilles ayant des extrémités se pro-

longeant au-delà des extrémités de ladite feuille plus courte, une paire d'éléments rails de liaison étroits allongés ayant des longueurs intermédiaires aux longueurs desdites feuilles, des moyens de collage desdits éléments de liaison sur un côté inerte de ladite feuille plus courte le long des bords opposés de celle-ci, les bords opposés desdits éléments rails de liaison se prolongeant sur des régions, faisant face, de ladite feuille plus longue à l'extérieur des bords de ladite feuille plus courte, des moyens de collage desdites extremités se

prolongeant sur ladite feuille plus longue, une poche frangi-

ble renfermant un fluide de traitement sur une extrémité de ladite feuille plus longue dépassant au-delà de ladite feuille plus courte, une feuille de masquage imperméable au liquide collée sur ladite feuille plus longue, sur un cOté opposé au cSté faisant face à ladite feuille plus courte, ladite feuille de masquage étant formée avec une ouverture limitant l'image à l'intérieur des bords de ladite feuille plus longue et ayant des parties des bords se prolongeant au-delà des bords de ladite feuille plus longue, enroulée autour de et par dessus ladite poche et lesdits éléments rails de liaison, puis fixée sur ladite feuille plus courte sur une surface de celle-ci, photochimiquement inerte, pourdélimiter ladite poche et les

éléments rails de liaison, et pour renfermer au moins partiel-

lement une région piège vers l'autre extrémité de ladite

feuille plus longue dépassant ladite feuille plus courte.

7. Pellicule photographique selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle comprend un élément piège dans ladite région piège et ayant des extrémités recouvrant w les extrémités voisines desdits éléments rails, entre leurs extrémités jusqu'à ladite feuille plus étroite sur un càté opposé à la feuille plus large et à leurs extrémités Jusqu'à ladite feuille plus large sur le coté faisant face à ladite

feuille plus étroite.