JP4214357B2 - Manufacturing method of electronic device - Google Patents

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JP4214357B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子デバイス及びその製造方法、半導体装置並びに電子機器に関する。
【0002】
【背景技術】
従来、液晶パネルにフレキシブルプリント基板を接続するCOF実装のように、多数の電極同士を接続する場合、位置ズレが生じると電極間の導通を採ることができなくなる。特に、フレキシブルプリント基板のような薄い樹脂フィルムに形成された電極は、樹脂フィルムが熱や湿気によって膨張・収縮しやすいため、電極の位置ズレをなくすことは難しかった。
【0003】
本発明は、この問題点を解決するものであり、その目的は、電気的な導通を確実にする電子デバイス及びその製造方法、半導体装置並びに電子機器を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
(1)本発明に係る電子デバイスの製造方法は、第1の電子部品に形成された3つ以上の端子からなる第1のグループの端子と、第2の電子部品に形成された3つ以上の端子からなる第2のグループの端子とを、オーバーラップするように位置合わせして電気的に接続することを含み、
前記第1及び第2の電子部品の一方は、スケールを有し、
前記第1及び第2の電子部品の他方は、基準マークを有し、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせは、前記スケール及び前記基準マークによって、前記第1及び第2の電子部品の相対的な位置を測定しながら行う。
【0005】
本発明によれば、スケール及び基準マークによって、第1及び第2の電子部品の位置合わせを簡単に行うことができ、それに伴って、第1及び第2のグループの端子の位置合わせも簡単に行うことができる。
【0006】
(2)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせを、前記第1及び第2の電子部品の相対的な回転位置を合わせた後に行ってもよい。
【0007】
(3)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2の電子部品の相対的な回転位置を、前記スケール及び前記基準マークを使用して合わせてもよい。
【0008】
(4)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせは、二次元座標系で、前記第1及び第2の電子部品を、XY座標軸の一方に沿って移動させた後にXY座標軸の他方に沿って移動させて行ってもよい。
【0009】
(5)この電子デバイスの製造方法において、
前記スケール及び前記基準マークによって、前記XY座標軸の一方に沿った方向における前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定してもよい。
【0010】
(6)この電子デバイスの製造方法において、
前記スケール及び前記基準マークによって、前記XY座標軸の両方に沿った方向における前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定してもよい。
【0011】
(7)この電子デバイスの製造方法において、
前記スケール及び前記基準マークは、
前記XY座標軸の一方に沿った方向の、前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定する第1のスケール及び第1の基準マークと、
前記XY座標軸の他方に沿った方向の、前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定する第2のスケール及び第2の基準マークと、
を含んでもよい。
【0012】
(8)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1の電子部品は、一対の第1のマークを有し、
前記第2の電子部品は、一対の第2のマークを有し、
(a)設計の段階で、
前記第1のグループの各端子は、第1の点を通る複数の第1の線のいずれかに沿って延びるように設計され、
前記第1のグループの端子は、前記第1の点を通る第1のY軸に対して線対称になるように配列されるように設計され、
前記第2のグループの各端子は、第2の点を通る複数の第2の線のいずれかに沿って延びるように設計され、
前記第2のグループの端子は、前記第2の点を通る第2のY軸に対して線対称になるように配列されるように設計され、
前記複数の第1の線の配列と、前記複数の第2の線の配列とは、同一になるように設計され、
前記第1のマークは、前記第1のY軸に直交し、かつ、前記第1のグループの端子に交差する第1のX軸上に位置するように設計され、
前記第2のマークは、前記第2のY軸に直交し、かつ、前記第2のグループの端子に交差する第2のX軸上に位置するように設計され、
設計上の前記第1及び第2のグループの端子がオーバーラップするときに、それぞれの前記第1のマークは、1つの前記第2のマークと一致するように設計され、
(b)前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程は、
前記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2のX軸が一致し、かつ、前記第1及び第2のY軸が一致するように配置し、
前記第1及び第2の点の間の近似距離だけ、前記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2の点の接近する方向であって前記第1及び第2のY軸に沿って移動させることを含んでもよい。
【0013】
これによれば、第1又は第2の電子部品が膨張又は収縮して、第1及び第2のグループの端子を設計通りに位置合わせすることができなくても、第1及び第2のマークを使用して、簡単な動作で位置合わせを行うことができる。
【0014】
(9)この電子デバイスの製造方法において、
前記一対の第1のマークは、前記第1のY軸に対して線対称の位置に配置され、
前記一対の第2のマークは、前記第2のY軸に対して線対称の位置に配置され、
前記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2のY軸が一致するように配置する工程は、
設計上オーバーラップする一方の前記第1マークと一方の前記第2のマークとの間の第1の距離と、設計上オーバーラップする他方の前記第1マークと他方の前記第2のマークとの間の第2の距離と、が等しくなるように、前記第1及び第2の電子部品を移動させることを含んでもよい。
【0015】
(10)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2のY軸が一致するように配置する工程は、
前記第1の距離ΔW1を測定し、
前記第2の距離ΔW2を測定し、
前記第1及び第2の距離ΔW1,ΔW2が、いずれも、
(ΔW1+ΔW2)/2
となるように前記第1及び第2の電子部品を移動させることを含んでもよい。
【0016】
(11)この電子デバイスの製造方法において、
設計上の前記第1のグループの端子のうち線対称の位置にある一対の端子間の距離Wに対する、設計上の前記第1のXY軸の交点と前記第1の点との間の距離Dの比率D/Wを、前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程の前に取得することをさらに含み、
前記距離Wは、設計上の前記第2のグループの端子のうち線対称の位置にある一対の端子間の距離でもあり、
前記比率D/Wは、設計上の前記第2のXY軸の交点と前記第2の点との間の距離Dの比率でもあり、
前記第1のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子の位置合わせ時の距離W′又はその近似値となる距離W1と、前記第2のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子の位置合わせ時の距離W″又はその近似値となる距離W2と、の差ΔWを算出し、
ΔY=(D/W)×ΔW
の式によって前記第1及び第2の点の間の近似距離ΔYを算出してもよい。
【0017】
(12)この電子デバイスの製造方法において、
算出される前記差ΔWは、前記距離W1と前記距離W2との差であり、
前記距離W1は、前記一対の第1のマーク間の距離であり、
前記距離W2は、前記一対の第2のマーク間の距離であってもよい。
【0018】
(13)この電子デバイスの製造方法において、
ΔW=ΔW1+ΔW2
の式によって、前記差ΔWを算出してもよい。
【0019】
(14)この電子デバイスの製造方法において、
前記一対の第1のマークは、前記第1のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子に対して、他の端子よりも近い位置に配置され、
前記一対の第2のマークは、前記第2のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子に対して、他の端子よりも近い位置に配置されていてもよい。
【0020】
(15)この電子デバイスの製造方法において、
前記一対の第1のマークは、前記第1の電子部品の端部に配置され、
前記一対の第2のマークは、前記第2の電子部品の端部に配置されていてもよい。
【0021】
(16)この電子デバイスの製造方法において、
算出される前記差ΔWは、前記距離W′と前記距離W″との差であり、
前記一対の第1のマークのそれぞれは、前記第1のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子のそれぞれの一部であり、
前記一対の第2のマークのそれぞれは、前記第2のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子のそれぞれの一部であってもよい。
【0022】
(17)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1のグループの端子のうち、配列方向の両端に位置する一対の端子が、前記距離Wの基準となり、
前記第2のグループの端子のうち、配列方向の両端に位置する一対の端子が、前記距離Wの基準といてもよい。
【0023】
(18)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1のグループの端子の設計上の前記距離Wと、位置合わせ時の前記距離W′とがほぼ等しく、
前記第1のグループの端子の設計上の前記第1のXY軸の交点と前記第1の点との間の距離Dと、位置合わせ時における前記第1のXY軸の交点と前記第1の点との間の距離D′と、がほぼ等しく、
W′=W
D′=D
とみなして、前記差ΔWを算出してもよい。
【0024】
(19)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程の前に、前記第1及び第2の点の間の前記近似距離ΔYを予め取得しておき、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程で、前記第1及び第2の点の間の前記近似距離ΔYを読み出して使用してもよい。
【0025】
(20)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1のマークは、前記第1のグループの端子と同じ材料で形成され、
前記第2のマークは、前記第2のグループの端子と同じ材料で形成されていてもよい。
【0026】
(21)この電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2の電子部品の位置合わせを自動制御によって行ってもよい。
【0027】
(22)本発明に係る電子デバイスは、上記方法によって製造されたものである。
【0028】
(23)本発明に係る電子機器は、上記電子デバイスを有する。
【0029】
(24)本発明に係る半導体装置は、3つ以上の端子を含む基板と、前記基板に実装された半導体チップと、を含む半導体装置であって、
前記基板は、前記基板の表面に設けられたスケールを含む。
【0030】
(25)この半導体装置において、
前記スケールは、直行するXY座標軸のうち、X軸に沿った方向に設けられた第1のスケールと、Y軸に沿った方向に設けられた前記第2のスケールと、を含む。
【0031】
(26)この半導体装置において、
前記スケールは、前記端子と同じ材料からなる。
【0032】
(27)この半導体装置において、
前記スケールは、少なくとも前記基板の外周のうち、対向する2辺に沿って設けられる。
【0033】
(28)本発明に係る電子デバイスは、上記半導体装置を有する。
【0034】
(29)本発明に係る電子機器は、上記電子デバイスを有する。
【0035】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0036】
(第1の実施の形態)
図1(A)〜図6は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイス及びその製造方法を説明する図である。
【0037】
(設計の段階)
図1(A)は、設計段階の電子デバイスの分解図であり、図1(B)は、図1(A)の一部拡大図である。電子デバイスは、複数の電子部品(第1及び第2の電子部品10,20)を有する。図1(A)に示す第1の電子部品10は、電気光学パネル(例えば液晶パネル・エレクトロルミネッセンスパネル等)である。第1の電子部品10は第1のグループの端子12を有する。第1の電子部品10の基板(例えばガラス基板)14に、第1のグループの端子12が形成されている。基板14は透明基板であることが好ましい。第1のグループの端子12は、3つ以上の端子からなり、配線パターンの一部であってもよい。第1の電子部品10は、一対の第1のマーク16を有する。第1のマーク16は、第1のグループの端子12と同じ材料で形成してもよいし、基板14に形成された貫通穴又は凹部であってもよい。一対の第1のマーク16は、第1の電子部品10(基板14)の端部(例えば、第1のグループの全ての端子12よりも外側)に配置されている。例えば、スケールは、フレキシブル基板の外周のうち、対向する2辺に沿って設けられている。
【0038】
図1(A)に示す第2の電子部品20は、例えば、COF(Chip On Film)実装やTCP(Tape Carrier Package)が適用された半導体装置である。第2の電子部品20は、集積回路(例えば半導体チップ)28を有していてもよい。集積回路28は、第1の電子部品10を制御するためのものである。第2の電子部品20は第2のグループの端子22を有する。第2の電子部品20の基板(例えば樹脂からなるフレキシブル基板)24に、第2のグループの端子22が形成されている。図1(A)では、基板24の裏面に第2のグループの端子22が形成されている。第2のグループの端子22は、3つ以上の端子からなり、配線パターンの一部であってもよい。第2の電子部品20は、一対の第2のマーク26を有する。第2のマーク26は、第2のグループの端子22と同じ材料で形成してもよいし、基板24に形成された貫通穴又は凹部であってもよい。一対の第2のマーク26は、第2の電子部品20(基板24)の端部(例えば、第2のグループの全ての端子22よりも外側)に配置されている。第1及び第2のマーク16,26のそれぞれの形状は、リング状、角リング状、円形、X状のいずれであってもよい。
【0039】
第1及び第2の電子部品10,20の一方は、スケール30を有する。本実施の形態では、スケール30は、基板14に形成されている。例えば、基板14において、基板24と重ねられる辺に沿った方向(幅方向)の両端部に、スケール30が形成されている。スケール30は、第1のグループの端子12と同じ材料(例えばITO(Indium Tin Oxide))で形成してもよい。この場合には、基板形成工程を簡略化することができる。図1(B)に示すように、スケール30は、XY座標軸のうち一方(例えばY軸)に沿った方向における第1及び第2のグループの端子12,22の相対的な位置を測定するための第1のスケール32と、XY座標軸のうち他方(例えばX軸)に沿った方向における第1及び第2のグループの端子12,22の相対的な位置を測定するための第2のスケール34と、を含んでもよい。本実施の形態で、XY座標軸とは、二次元座標系を構成する2つの座標軸であり、XY座標軸は直交する。
【0040】
第1及び第2の電子部品10,20の他方は、基準マーク40を有する。本実施の形態では、基準マーク40は、基板24に形成されている。例えば、基板24において、基板14と重ねられる辺に沿った方向(幅方向)の両端部に、基準マーク40が形成されている。図1(B)に示すように、基準マーク40は、第2のグループの端子22と同じ材料(例えば銅、金などの金属)で形成してもよい。基準マーク40は、XY座標軸のうち一方(例えばY軸)に沿った方向における第1及び第2のグループの端子12,22の相対的な位置を測定するための第1の基準マーク42と、XY座標軸のうち他方(例えばX軸)に沿った方向における第1及び第2のグループの端子12,22の相対的な位置を測定するための第2の基準マーク44と、を含んでもよい。第1及び第2の基準マーク42,44は、ラインであってもよい。マーク40は、第1及び第2の基準マーク42,44が一体化した形状であってもよい。
【0041】
第1のスケール32及び第1の基準マーク42によって、XY座標軸のうち一方(例えばY軸)に沿った方向における第1及び第2のグループの端子12,22の相対的な位置を測定することができる。第2のスケール34及び第2の基準マーク44によって、XY座標軸のうち他方(例えばX軸)に沿った方向における第1及び第2のグループの端子12,22の相対的な位置を測定することができる。
【0042】
図2は、第1及び第2のグループの端子の設計を説明する図である。第1のグループの端子12のそれぞれは、第1の点P1を通る複数の第1の線L1のいずれかに沿って延びるように設計されている。第1のグループの端子12は、第1の点P1を通る第1のY軸Y1に対して線対称に配列されるように設計されている。第2のグループの端子22のそれぞれは、第2の点P2を通る複数の第2の線L2のいずれかに沿って延びるように設計されている。第2のグループの端子22は、第2の点P2を通る第2のY軸Y2に対して線対称に配列されるように設計されている。そして、複数の第1の線L1の配列と、複数の第2の線L2の配列とは、同一になるように設計されている。
【0043】
一対の第1のマーク16は、第1のX軸X1上に位置するように設計されている。第1のX軸X1は、第1のY軸Y1に直交し、かつ、第1のグループの端子12に交差する。一対の第1のマーク16は、第1のY軸Y1に対して線対称の位置に配置されている。
【0044】
一対の第2のマーク26は、第2のX軸X2上に位置するように設計されている。第2のX軸X2は、第2のY軸Y2に直交し、かつ、第2のグループの端子22に交差する。一対の第2のマーク26は、第2のY軸Y2に対して線対称の位置に配置されている。
【0045】
設計上の第1及び第2のグループの端子12,22がオーバーラップするときに、それぞれの第1のマーク16は、1つの第2のマーク26と一致するように設計されている。設計上の第1のグループの端子12のうち線対称の位置にある一対の端子間の距離Wは、設計上の第2のグループの端子22のうち線対称の位置にある一対の端子間の距離でもある。第1のグループの端子12のうち、配列方向の両端に位置する一対の端子が、距離Wの基準となっていてもよい。第2のグループの端子22のうち、配列方向の両端に位置する一対の端子が、距離Wの基準となっていてもよい。設計上の第1のXY軸X1,Y1の交点と第1の点P1との間の距離Dは、設計上の第2のXY軸X2,Y2の交点と第2の点P2との間の距離でもある。
【0046】
一対の第1のマーク16は、第1のグループの端子12のうち距離Wの基準となった一対の端子に対して、他の端子よりも近い位置に配置されている。一対の第2のマーク26は、第2のグループの端子22のうち距離Wの基準となった一対の端子に対して、他の端子よりも近い位置に配置されている。
【0047】
(位置合わせ方法)
図3(A)〜図3(C)は、第1及び第2のグループの端子の位置合わせ方法を説明する図である。設計の段階では、第1及び第2のマーク16,26を合わせれば、第1及び第2のグループの端子12,22が一致する。しかし、実際に位置合わせを行う段階で、第1のグループの端子12を支持する部材(例えば基板14)と、第2のグループの端子22を支持する部材(例えば基板24)と、が異なる比率で膨張又は収縮する場合がある。その原因として、基板14、24の熱膨張率や吸湿性の違いが挙げられる。そして、基板14,24が異なる比率で膨張又は収縮することで、第1及び第2のグループの端子12,22にずれが生じる。その場合の位置合わせの方法を以下説明する。
【0048】
図3(A)に示すように、第1及び第2の電子部品10,20の相対的な回転位置を合わせる。すなわち、第1及び第2の電子部品10,20を、二次元座標系においてXY座標軸に沿ってのみ移動させれば、回転させることなく位置合わせができるように配置する。回転位置は、設計段階でのスケール30及び基準マーク40を基準にして合わせてもよい。詳しくは、設計段階で第1及び第2のグループの端子12,22が一致するときに、スケール30及び基準マーク40によって測定される位置(測定値)に、第1及び第2の電子部品10,20を配置する。
【0049】
本実施の形態では、第1のスケール32及び第1の基準マーク42が、基板14,24における重ねられる辺に沿った方向(幅方向)の両端部に形成されている。そこで、一方側の第1のスケール32及び第1の基準マーク42によって設計段階で測定される値と、他方側の第1のスケール32及び第1の基準マーク42によって設計段階で測定される値と、が得られる位置に第1及び第2の電子部品10,20を配置する。こうして、第1及び第2の電子部品10,20の相対的な回転位置を、スケール30及び基準マーク40を使用して合わせることができる。この時点では、二次元座標系で、第1及び第2の電子部品は、相対的にXY座標軸に沿った方向にずれていてもよい。
【0050】
次に、第1及び第2の電子部品10,20を、二次元座標系でXY座標軸の少なくとも一方に沿って、相対的に移動させる。例えば、図3(B)に示すように、第1及び第2の電子部品10,20を、X座標軸(基板14,24における重ねられる辺に沿った方向(幅方向))に沿って、相対的に移動させる。例えば、第1及び第2の電子部品10,20を、基板14,24の重ねられる辺に沿った方向(幅方向)における中心が一致するように位置合わせする。
【0051】
具体的には、図3(A)に示す状態で、一方側の第1のスケール32及び第1の基準マーク42によって位置を測定して第1の測定値を取得し、他方側の第1のスケール32及び第1の基準マーク42によって位置を測定して第2の測定値を取得する。そして、第1及び第2の測定値から、第1及び第2の電子部品10,20を、どちらの方向にどれだけ相対的に移動させればよいかを算出する。例えば、第1及び第2の測定値の平均値を算出する。算出された値に従って、第1及び第2の電子部品10,20を相対的に移動させて、図3(B)に示すように、第1及び第2の電子部品10,20における幅方向の位置合わせする。
【0052】
次に、図3(C)に示すように、第1及び第2の電子部品10,20を、Y座標軸(基板14,24における重ねられる辺に交差(例えば直交)する方向)に沿って、相対的に移動させる。こうして、第1及び第2のグループの端子12,22を位置合わせする。ここで、位置合わせに必要な移動量(移動距離)を、近似距離ΔYとしてもよい。近似距離ΔYは、演算によって求められる。以下その演算方法を説明する。
【0053】
(近似距離ΔYの演算方法)
本実施の形態では、近似距離ΔYは、予め取得しておいて、位置合わせを行うときにこれを読み出して使用する。したがって、以下の工程は、上述した位置合わせの工程を行う前に予め行っておく。
【0054】
図4は、位置合わせの段階での第1及び第2のグループの端子を説明する図である。例えば、第1の電子部品10において、設計段階での上述した距離W(図2参照)は、位置合わせの段階で距離W′となっている。また、設計段階での上述した距離Dは、位置合わせの段階で距離D′となっている。第2の電子部品20において、設計段階での上述した距離Wは、位置合わせの段階で距離W″となっている。また、設計段階での上述した距離Dは、位置合わせの段階で距離D″となっている。
【0055】
本実施の形態では、第1の電子部品10において、第1のグループの端子12を支持する部材(基板14)は、熱や湿気等によって変形しにくい材料(例えばガラス)で形成されている。したがって、距離W,W′がほぼ等しく、距離D,D′が近似しているので、
W′=W
D′=D
の関係があるものとみなす。
【0056】
一方、第2の電子部品20において、第2のグループの端子22を支持する部材(基板24)は、基板14と比較して、熱や湿気等によって変形しやすい材料(例えばポリイミド等の樹脂)で形成されている。したがって、距離W,W″が異なり、距離D,D″が異なっており、
W″≠W
D″≠D
の関係がある。
【0057】
また、第1及び第2のマーク16,26は、それぞれ、第1及び第2のグループの端子12,22に近い位置に形成されている。そこで、一対の第1のマーク16間の距離W1を、距離W′の近似距離とし、一対の第2のマーク26間の距離W2を、距離W″の近似距離として使用する。すなわち、
W′=W1
W″=W2
の関係があるものとみなす。
【0058】
本実施の形態では、距離W′としてその近似距離W1を使用し、距離W″としてその近似距離W2を使用する。また、位置合わせの前に、距離Wに対する距離D(図2参照)の比率D/Wを取得しておく。
【0059】
図5に示すように、第1及び第2の電子部品10,20を、第1及び第2のX軸X1,X2が一致するように配置する。例えば、位置合わせのための装置(製造装置)が有するXY座標系で、そのX軸上に第1及び第2のマーク16,26を配置すれば、第1及び第2のX軸X1,X2が一致する。位置合わせを自動制御で行う場合には、第1及び第2のマーク16,26を、少なくとも1つの(例えば一対の)カメラ(図示せず)で撮像して画像を認識し、コンピュータにて第1及び第2の電子部品10,20の移動量及び移動方向を演算する。
【0060】
また、第1及び第2の電子部品10,20を、第1及び第2のY軸Y1,Y2が一致するように配置する。詳しくは、設計上オーバーラップする一方の第1マーク16と一方の第2のマーク26との間の第1の距離ΔW1と、設計上オーバーラップする他方の第1マーク16と他方の第2のマーク26との間の第2の距離ΔW2と、が等しくなるように、第1及び第2の電子部品10,20を移動させる。例えば、第1の距離ΔW1を測定し、第2の距離ΔW2を測定し、第1及び第2の距離ΔW1,ΔW2が、いずれも、
(ΔW1+ΔW2)/2
となるように第1及び第2の電子部品10,20を移動させる。ここでの演算もコンピュータで行ってもよい。
【0061】
次に、第1及び第2の点P1,P2の間の距離(例えば近似距離ΔY)を算出する。例えば、第1のグループの端子12のうち距離Wの基準となった一対の端子の位置合わせ時の距離W′の近似値となる距離W1と、第2のグループの端子22のうち距離Wの基準となった一対の端子の位置合わせ時の距離W″の近似値となる距離W2と、の差ΔWを算出する。なお、差ΔWは、距離W1と距離W2との差から算出してもよい。あるいは、
ΔW=ΔW1+ΔW2
の式によって、差ΔWを算出してもよい。
【0062】
そして、
ΔY=(D/W)×ΔW
の式によって第1及び第2の点の間の近似距離ΔYを算出することができる。ここでの演算もコンピュータで行ってもよい。取得した近似距離ΔYは、その後に連続して行われる位置合わせ工程で繰り返して使用することができる。
【0063】
近似距離ΔYが算出されると、これを使用して、図3(C)に示すように、第1及び第2の電子部品10,20を移動させる。言い換えると、図5に示すように、第1及び第2の点P1,P2の間の距離(本実施の形態では近似距離ΔY)だけ、第1及び第2の電子部品10,20を、第1及び第2の点P1,P2の接近する方向であって第1及び第2のY軸Y1,Y2に沿って移動させる。こうして、第1及び第2の点P1,P2を一致させると、第1のグループの各端子12の一部が、第2のグループのいずれかの端子22の一部とオーバーラップするようになる。すなわち、第1及び第2のグループの端子12,22を位置合わせすることができる。
【0064】
(電気的な接続)
そして、第1及び第2のグループの端子12,22を、電気的に接続する。その電気的な接続には、異方性導電膜や異方性導電ペーストを使用してもよいし、金属接合を適用してもよいし、絶縁性の接着剤による圧着を適用してもよい。以上の工程によって、第1及び第2の電子部品10,20を電気的に接続することができ、図6に示すように電子デバイスが得られる。
【0065】
本実施の形態によれば、第1又は第2の電子部品10,20が異なる比率で膨張又は収縮して、第1及び第2のグループの端子12,22を設計通りに位置合わせすることができなくても、簡単な動作で位置合わせを行うことができる。本実施の形態は、マニュアルで位置合わせをするときに適用することができる。また、位置合わせを自動化した場合には、本実施の形態を適用することで、正しく位置合わせが行われているかどうかを検査することができる。さらに、本実施の形態では、第1及び第2のグループの端子12,22が、平行にならないように配列されているが、これらが平行に配列されている場合に本実施の形態を適用してもよい。
【0066】
(第2の実施の形態)
図7(A)〜図7(B)は、本発明の第2の実施の形態に係る電子デバイスの製造方法を説明する図である。詳しくは、図7(A)は、設計段階での、第1及び第2のグループの端子並びに第1及び第2のマークを説明する図である。図7(B)は、位置合わせの段階での、第1及び第2のグループの端子並びに第1及び第2のマークを説明する図である。
【0067】
本実施の形態では、第1の電子部品50において、一対の第1のマーク56のそれぞれは、第1のグループの端子52のうち距離Wの基準となった一対の端子のそれぞれの一部である。すなわち、第1のグループのいずれかの端子52上に、第1のマーク56が位置している。また、第2の電子部品60において、一対の第2のマーク66のそれぞれは、第2のグループの端子62のうち距離Wの基準となった一対の端子のそれぞれの一部である。すなわち、第2のグループのいずれかの端子62上に、第2のマーク66が位置している。それ以外の構成は、第1の実施の形態で説明した通りである。
【0068】
上述した第1の実施の形態では、差ΔWは、距離W1と距離W2とから、あるいは、第1の距離ΔW1と第2の距離ΔW2から算出した。一方、本実施の形態では、算出される差ΔWは、距離W′と距離W″との差である。したがって、近似距離ΔYが、第1及び第2の点P1,P2の間の真の距離に近くなる。それ以外の効果については、第1の実施の形態で説明した内容が該当する。
【0069】
上述した電子デバイスを有する電子機器として、図8にはノート型パーソナルコンピュータ1000が示され、図9には携帯電話2000が示されている。
【0070】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成(例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び結果が同一の構成)を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1(A)及び図1(B)は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスの製造方法を説明する図である。
【図2】図2は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスの製造方法を説明する図である。
【図3】図3(A)〜図3(C)は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスの製造方法を説明する図である。
【図4】図4は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスの製造方法を説明する図である。
【図5】図5は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスの製造方法を説明する図である。
【図6】図6は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスを示す図である。
【図7】図7(A)及び図7(B)は、本発明の第2の実施の形態に係る電子デバイスの製造方法を説明する図である。
【図8】図8は、本発明の実施の形態に係る電子機器を示す図である。
【図9】図9は、本発明の実施の形態に係る電子機器を示す図である。
【符号の説明】
10 第1の電子部品
12 第1のグループの端子
16 第1のマーク
20 第2の電子部品
22 第2のグループの端子
26 第2のマーク
30 スケール
32 第1のスケール
34 第2のスケール
40 基準マーク
42 第1の基準マーク
44 第2の基準マーク
50 第1の電子部品
52 第1のグループの端子
56 第1のマーク
60 第2の電子部品
62 第2のグループの端子
66 第2のマーク
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic device, a manufacturing method thereof, a semiconductor device, and an electronic apparatus.
[0002]
[Background]
Conventionally, when a large number of electrodes are connected as in the case of COF mounting in which a flexible printed circuit board is connected to a liquid crystal panel, it becomes impossible to establish electrical continuity between the electrodes if a positional shift occurs. In particular, in an electrode formed on a thin resin film such as a flexible printed circuit board, it is difficult to eliminate displacement of the electrode because the resin film easily expands and contracts due to heat and moisture.
[0003]
The present invention solves this problem, and an object of the present invention is to provide an electronic device that secures electrical continuity, a manufacturing method thereof, a semiconductor device, and an electronic apparatus.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
(1) A method of manufacturing an electronic device according to the present invention includes a first group of terminals including three or more terminals formed on a first electronic component, and three or more formed on a second electronic component. A second group of terminals consisting of a plurality of terminals, and overlapping and electrically connecting,
One of the first and second electronic components has a scale;
The other of the first and second electronic components has a reference mark,
The positioning of the terminals of the first and second groups is performed while measuring the relative positions of the first and second electronic components using the scale and the reference mark.
[0005]
According to the present invention, the first and second electronic components can be easily aligned by the scale and the reference mark, and accordingly, the alignment of the terminals of the first and second groups can be easily performed. It can be carried out.
[0006]
(2) In this electronic device manufacturing method,
The first and second groups of terminals may be aligned after the relative rotational positions of the first and second electronic components are aligned.
[0007]
(3) In this electronic device manufacturing method,
The relative rotational positions of the first and second electronic components may be aligned using the scale and the reference mark.
[0008]
(4) In this electronic device manufacturing method,
The first and second groups of terminals are aligned in a two-dimensional coordinate system, and the first and second electronic components are moved along one of the XY coordinate axes and then moved along the other of the XY coordinate axes. It may be moved.
[0009]
(5) In this electronic device manufacturing method,
The relative positions of the terminals of the first and second groups in a direction along one of the XY coordinate axes may be measured by the scale and the reference mark.
[0010]
(6) In this electronic device manufacturing method,
The relative position of the terminals of the first and second groups in the direction along both the XY coordinate axes may be measured by the scale and the reference mark.
[0011]
(7) In this electronic device manufacturing method,
The scale and the reference mark are
A first scale and a first reference mark for measuring a relative position of the first and second groups of terminals in a direction along one of the XY coordinate axes;
A second scale and a second reference mark for measuring a relative position of the first and second groups of terminals in a direction along the other of the XY coordinate axes;
May be included.
[0012]
(8) In this electronic device manufacturing method,
The first electronic component has a pair of first marks,
The second electronic component has a pair of second marks,
(A) At the design stage,
Each terminal of the first group is designed to extend along any one of a plurality of first lines through a first point;
The first group of terminals are designed to be arranged in line symmetry with respect to a first Y axis passing through the first point;
Each terminal of the second group is designed to extend along any of a plurality of second lines through a second point;
The second group of terminals are designed to be arranged in line symmetry with respect to a second Y axis passing through the second point;
The array of the plurality of first lines and the array of the plurality of second lines are designed to be the same,
The first mark is designed to be located on a first X axis perpendicular to the first Y axis and intersecting the first group of terminals;
The second mark is designed to be located on a second X axis perpendicular to the second Y axis and intersecting the second group of terminals;
Each of the first marks is designed to coincide with one second mark when the first and second groups of terminals in the design overlap,
(B) The step of aligning the terminals of the first and second groups includes:
The first and second electronic components are arranged such that the first and second X-axis coincide with each other and the first and second Y-axis coincide with each other;
The first and second electronic components are moved closer to the first and second points by the approximate distance between the first and second points in the direction in which the first and second points approach each other. May be moved along.
[0013]
According to this, even if the first or second electronic component expands or contracts and the terminals of the first and second groups cannot be aligned as designed, the first and second marks Can be used for simple alignment.
[0014]
(9) In this electronic device manufacturing method,
The pair of first marks are arranged at positions symmetrical with respect to the first Y axis,
The pair of second marks are arranged at positions symmetrical with respect to the second Y axis,
The step of arranging the first and second electronic components such that the first and second Y axes coincide with each other,
A first distance between one of the first marks and one of the second marks that overlap by design, and the other of the first mark and the other second mark that overlap by design The first and second electronic components may be moved so that the second distance therebetween is equal.
[0015]
(10) In this electronic device manufacturing method,
The step of arranging the first and second electronic components such that the first and second Y axes coincide with each other,
The first distance ΔW1Measure and
The second distance ΔW2Measure and
The first and second distances ΔW1, ΔW2But both
(ΔW1+ ΔW2) / 2
The first and second electronic components may be moved so that
[0016]
(11) In this electronic device manufacturing method,
The distance D between the intersection point of the first XY axis in the design and the first point with respect to the distance W between the pair of terminals located in line symmetry in the first group of terminals in the design And obtaining the ratio D / W of the first and second groups of terminals prior to the alignment step,
The distance W is also a distance between a pair of terminals located in a line-symmetric position among the second group of terminals in the design,
The ratio D / W is also a ratio of the distance D between the intersection point of the second XY axis and the second point in design,
The distance W ′ at the time of alignment of the pair of terminals, which is the reference of the distance W among the terminals of the first group, or a distance W that is an approximation thereof.1And a distance W ″ at the time of alignment of the pair of terminals, which is the reference of the distance W among the terminals of the second group, or a distance W that is an approximation thereof.2And the difference ΔW between
ΔY = (D / W) × ΔW
The approximate distance ΔY between the first and second points may be calculated by the following formula.
[0017]
(12) In this electronic device manufacturing method,
The calculated difference ΔW is the distance W1And the distance W2And the difference between
The distance W1Is the distance between the pair of first marks,
The distance W2May be a distance between the pair of second marks.
[0018]
(13) In this method of manufacturing an electronic device,
ΔW = ΔW1+ ΔW2
The difference ΔW may be calculated by the following formula.
[0019]
(14) In this electronic device manufacturing method,
The pair of first marks are arranged at positions closer to the pair of terminals that are the reference of the distance W among the terminals of the first group than other terminals.
The pair of second marks may be disposed at a position closer to the pair of terminals that are the reference of the distance W among the terminals of the second group.
[0020]
(15) In this electronic device manufacturing method,
The pair of first marks is disposed at an end of the first electronic component,
The pair of second marks may be disposed at an end portion of the second electronic component.
[0021]
(16) In this electronic device manufacturing method,
The calculated difference ΔW is a difference between the distance W ′ and the distance W ″.
Each of the pair of first marks is a part of each of the pair of terminals serving as a reference for the distance W among the terminals of the first group,
Each of the pair of second marks may be a part of each of the pair of terminals serving as a reference for the distance W among the terminals of the second group.
[0022]
(17) In this electronic device manufacturing method,
Among the terminals of the first group, a pair of terminals located at both ends in the arrangement direction serves as a reference for the distance W.
Of the second group of terminals, a pair of terminals located at both ends in the arrangement direction may serve as a reference for the distance W.
[0023]
(18) In this electronic device manufacturing method,
The design distance W of the first group of terminals is substantially equal to the distance W ′ during alignment,
The distance D between the intersection of the first XY axis and the first point in designing the terminals of the first group, the intersection of the first XY axis and the first The distance D ′ between the points is approximately equal,
W '= W
D '= D
And the difference ΔW may be calculated.
[0024]
(19) In this electronic device manufacturing method,
Before the first and second group terminal alignment step, the approximate distance ΔY between the first and second points is acquired in advance;
In the step of aligning the terminals of the first and second groups, the approximate distance ΔY between the first and second points may be read and used.
[0025]
(20) In this electronic device manufacturing method,
The first mark is formed of the same material as the first group of terminals;
The second mark may be formed of the same material as the second group of terminals.
[0026]
(21) In this electronic device manufacturing method,
The first and second electronic components may be aligned by automatic control.
[0027]
(22) An electronic device according to the present invention is manufactured by the above method.
[0028]
(23) An electronic apparatus according to the present invention includes the electronic device.
[0029]
(24) A semiconductor device according to the present invention is a semiconductor device including a substrate including three or more terminals, and a semiconductor chip mounted on the substrate,
The substrate includes a scale provided on the surface of the substrate.
[0030]
(25) In this semiconductor device,
The scale includes a first scale provided in a direction along the X axis among orthogonal XY coordinate axes and the second scale provided in a direction along the Y axis.
[0031]
(26) In this semiconductor device,
The scale is made of the same material as the terminal.
[0032]
(27) In this semiconductor device,
The scale is provided along two opposing sides at least on the outer periphery of the substrate.
[0033]
(28) An electronic device according to the present invention includes the semiconductor device.
[0034]
(29) An electronic apparatus according to the present invention includes the electronic device.
[0035]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0036]
(First embodiment)
FIG. 1A to FIG. 6 are diagrams for explaining an electronic device and a manufacturing method thereof according to the first embodiment of the present invention.
[0037]
(Design stage)
1A is an exploded view of an electronic device at the design stage, and FIG. 1B is a partially enlarged view of FIG. The electronic device has a plurality of electronic components (first and second electronic components 10 and 20). A first electronic component 10 shown in FIG. 1A is an electro-optical panel (for example, a liquid crystal panel or an electroluminescence panel). The first electronic component 10 has a first group of terminals 12. A first group of terminals 12 is formed on a substrate (for example, a glass substrate) 14 of the first electronic component 10. The substrate 14 is preferably a transparent substrate. The first group of terminals 12 includes three or more terminals and may be a part of a wiring pattern. The first electronic component 10 has a pair of first marks 16. The first mark 16 may be formed of the same material as the first group of terminals 12, or may be a through hole or a recess formed in the substrate 14. The pair of first marks 16 are arranged at the end of the first electronic component 10 (substrate 14) (for example, outside all the terminals 12 of the first group). For example, the scale is provided along two opposing sides of the outer periphery of the flexible substrate.
[0038]
The second electronic component 20 illustrated in FIG. 1A is a semiconductor device to which, for example, COF (Chip On Film) mounting or TCP (Tape Carrier Package) is applied. The second electronic component 20 may have an integrated circuit (for example, a semiconductor chip) 28. The integrated circuit 28 is for controlling the first electronic component 10. The second electronic component 20 has a second group of terminals 22. A second group of terminals 22 is formed on a substrate (for example, a flexible substrate made of resin) 24 of the second electronic component 20. In FIG. 1A, a second group of terminals 22 is formed on the back surface of the substrate 24. The second group of terminals 22 includes three or more terminals and may be a part of the wiring pattern. The second electronic component 20 has a pair of second marks 26. The second mark 26 may be formed of the same material as that of the second group of terminals 22, or may be a through hole or a recess formed in the substrate 24. The pair of second marks 26 is disposed at the end of the second electronic component 20 (substrate 24) (for example, outside of all the terminals 22 in the second group). The shape of each of the first and second marks 16 and 26 may be any of a ring shape, a square ring shape, a circular shape, and an X shape.
[0039]
One of the first and second electronic components 10 and 20 has a scale 30. In the present embodiment, the scale 30 is formed on the substrate 14. For example, in the substrate 14, scales 30 are formed at both ends in the direction (width direction) along the side overlapped with the substrate 24. The scale 30 may be formed of the same material as the first group of terminals 12 (for example, ITO (Indium Tin Oxide)). In this case, the substrate forming process can be simplified. As shown in FIG. 1B, the scale 30 measures the relative positions of the first and second groups of terminals 12 and 22 in the direction along one of the XY coordinate axes (for example, the Y axis). A first scale 32 and a second scale 34 for measuring the relative positions of the first and second groups of terminals 12 and 22 in the direction along the other of the XY coordinate axes (for example, the X axis). And may be included. In the present embodiment, the XY coordinate axes are two coordinate axes constituting a two-dimensional coordinate system, and the XY coordinate axes are orthogonal.
[0040]
The other of the first and second electronic components 10 and 20 has a reference mark 40. In the present embodiment, the reference mark 40 is formed on the substrate 24. For example, in the substrate 24, the reference marks 40 are formed at both ends in the direction (width direction) along the side overlapped with the substrate 14. As shown in FIG. 1B, the reference mark 40 may be formed of the same material as the second group of terminals 22 (for example, a metal such as copper or gold). The reference mark 40 includes a first reference mark 42 for measuring the relative positions of the first and second groups of terminals 12 and 22 in a direction along one of the XY coordinate axes (for example, the Y axis), And a second reference mark 44 for measuring a relative position of the first and second groups of terminals 12 and 22 in the direction along the other of the XY coordinate axes (for example, the X axis). The first and second reference marks 42 and 44 may be lines. The mark 40 may have a shape in which the first and second reference marks 42 and 44 are integrated.
[0041]
Measuring the relative positions of the first and second groups of terminals 12 and 22 in the direction along one of the XY coordinate axes (for example, the Y axis) by the first scale 32 and the first reference mark 42. Can do. Measuring the relative positions of the first and second groups of terminals 12, 22 in the direction along the other of the XY coordinate axes (for example, the X axis) by the second scale 34 and the second reference mark 44. Can do.
[0042]
FIG. 2 is a diagram for explaining the design of the terminals of the first and second groups. Each of the first group of terminals 12 has a first point P1A plurality of first lines L passing through1It is designed to extend along any of the above. The first group of terminals 12 has a first point P1The first Y axis through Y1It is designed to be arranged in line symmetry. Each of the second group of terminals 22 has a second point P2A plurality of second lines L through2It is designed to extend along any of the above. The second group of terminals 22 has a second point P2Second Y-axis through Y2It is designed to be arranged in line symmetry. And a plurality of first lines L1And a plurality of second lines L2Is designed to be identical to the sequence of.
[0043]
The pair of first marks 16 has a first X axis X1Designed to sit on top. First X axis X1Is the first Y axis Y1And intersects the first group of terminals 12. The pair of first marks 16 has a first Y axis Y1Are arranged in line-symmetric positions.
[0044]
The pair of second marks 26 has a second X axis X2Designed to sit on top. Second X axis X2Is the second Y axis Y2And intersect the second group of terminals 22. The pair of second marks 26 is a second Y-axis Y2Are arranged in line-symmetric positions.
[0045]
Each first mark 16 is designed to coincide with one second mark 26 when the design first and second groups of terminals 12, 22 overlap. The distance W between the pair of terminals in the line-symmetric position of the design first group of terminals 12 is the distance W between the pair of terminals in the line-symmetric position of the design second group of terminals 22. It is also a distance. Of the first group of terminals 12, a pair of terminals located at both ends in the arrangement direction may serve as a reference for the distance W. Of the second group of terminals 22, a pair of terminals located at both ends in the arrangement direction may serve as a reference for the distance W. Design first XY axis X1, Y1Intersection point and first point P1The distance D between the second and XY axes X2, Y2And the second point P2It is also the distance between.
[0046]
The pair of first marks 16 are arranged at positions closer to the pair of terminals serving as the reference of the distance W among the terminals 12 of the first group than the other terminals. The pair of second marks 26 is arranged at a position closer to the pair of terminals serving as the reference of the distance W among the terminals 22 of the second group than the other terminals.
[0047]
(Positioning method)
FIG. 3A to FIG. 3C are diagrams illustrating a method of aligning the terminals of the first and second groups. At the design stage, when the first and second marks 16 and 26 are put together, the first and second groups of terminals 12 and 22 match. However, at the stage of actual alignment, the ratio of the member that supports the first group of terminals 12 (for example, the board 14) and the member that supports the second group of terminals 22 (for example, the board 24) is different. May expand or contract. The cause is the difference in the thermal expansion coefficient and hygroscopicity of the substrates 14 and 24. And when the board | substrates 14 and 24 expand | swell or shrink | contract in a different ratio, a shift | offset | difference arises in the terminal 12 and 22 of a 1st and 2nd group. The alignment method in that case will be described below.
[0048]
As shown in FIG. 3A, the relative rotational positions of the first and second electronic components 10 and 20 are matched. That is, if the first and second electronic components 10 and 20 are moved only along the XY coordinate axes in the two-dimensional coordinate system, the first and second electronic components 10 and 20 are arranged so as to be aligned without being rotated. The rotational position may be adjusted based on the scale 30 and the reference mark 40 at the design stage. Specifically, the first and second electronic components 10 are positioned at positions (measured values) measured by the scale 30 and the reference mark 40 when the terminals 12 and 22 of the first and second groups coincide in the design stage. , 20 are arranged.
[0049]
In the present embodiment, the first scale 32 and the first reference mark 42 are formed at both ends in the direction (width direction) along the side to be overlapped on the substrates 14 and 24. Therefore, a value measured at the design stage by the first scale 32 and the first reference mark 42 on one side, and a value measured at the design stage by the first scale 32 and the first reference mark 42 on the other side. The first and second electronic components 10 and 20 are arranged at positions where Thus, the relative rotational positions of the first and second electronic components 10 and 20 can be adjusted using the scale 30 and the reference mark 40. At this time, in the two-dimensional coordinate system, the first and second electronic components may be relatively displaced in the direction along the XY coordinate axes.
[0050]
Next, the first and second electronic components 10 and 20 are relatively moved along at least one of the XY coordinate axes in the two-dimensional coordinate system. For example, as shown in FIG. 3B, the first and second electronic components 10 and 20 are relatively moved along the X coordinate axis (the direction along the side where the substrates 14 and 24 are superposed (width direction)). Move. For example, the first and second electronic components 10 and 20 are aligned so that the centers in the direction (width direction) along the side where the substrates 14 and 24 are overlapped coincide with each other.
[0051]
Specifically, in the state shown in FIG. 3A, the position is measured by the first scale 32 and the first reference mark 42 on one side to obtain the first measured value, and the first value on the other side. The position is measured by the scale 32 and the first reference mark 42 to obtain a second measurement value. Then, from the first and second measured values, it is calculated how much the first and second electronic components 10 and 20 should be moved in which direction. For example, an average value of the first and second measurement values is calculated. According to the calculated value, the first and second electronic components 10 and 20 are relatively moved, and as shown in FIG. Align.
[0052]
Next, as shown in FIG. 3C, the first and second electronic components 10 and 20 are moved along the Y coordinate axis (a direction intersecting (for example, orthogonal to) the sides overlapped on the substrates 14 and 24). Move relative. In this way, the terminals 12 and 22 of the first and second groups are aligned. Here, the movement amount (movement distance) necessary for alignment may be set as the approximate distance ΔY. The approximate distance ΔY is obtained by calculation. The calculation method will be described below.
[0053]
(Calculation method of approximate distance ΔY)
In the present embodiment, the approximate distance ΔY is acquired in advance, and is read and used when performing alignment. Therefore, the following steps are performed in advance before performing the alignment step described above.
[0054]
FIG. 4 is a diagram for explaining the terminals of the first and second groups at the alignment stage. For example, in the first electronic component 10, the above-described distance W (see FIG. 2) at the design stage is the distance W ′ at the alignment stage. Further, the above-mentioned distance D at the design stage is the distance D ′ at the alignment stage. In the second electronic component 20, the above-described distance W at the design stage is the distance W ″ at the alignment stage. The above-mentioned distance D at the design stage is the distance D at the alignment stage. ″.
[0055]
In the present embodiment, in the first electronic component 10, the member (substrate 14) that supports the first group of terminals 12 is formed of a material (for example, glass) that is not easily deformed by heat, moisture, or the like. Therefore, the distances W and W ′ are almost equal and the distances D and D ′ are approximated.
W '= W
D '= D
It is considered that there is a relationship.
[0056]
On the other hand, in the second electronic component 20, the member (substrate 24) that supports the second group of terminals 22 is more easily deformed by heat, moisture, or the like than the substrate 14 (for example, resin such as polyimide). It is formed with. Therefore, the distances W and W ″ are different, and the distances D and D ″ are different.
W ″ ≠ W
D ″ ≠ D
There is a relationship.
[0057]
The first and second marks 16 and 26 are formed at positions close to the terminals 12 and 22 of the first and second groups, respectively. Therefore, the distance W between the pair of first marks 161Is an approximate distance of the distance W ′, and the distance W between the pair of second marks 262Is used as an approximate distance of the distance W ″, ie
W '= W1
W ″ = W2
It is considered that there is a relationship.
[0058]
In the present embodiment, the approximate distance W ′ is used as the distance W ′.1And the approximate distance W ″ as the distance W ″.2Is used. Further, before the alignment, a ratio D / W of the distance D (see FIG. 2) to the distance W is acquired.
[0059]
As shown in FIG. 5, the first and second electronic components 10 and 20 are connected to the first and second X-axis X.1, X2Place so that they match. For example, if the first and second marks 16 and 26 are arranged on the X axis in the XY coordinate system of the alignment apparatus (manufacturing apparatus), the first and second X axes X1, X2Match. When the alignment is performed by automatic control, the first and second marks 16 and 26 are imaged by at least one (for example, a pair of) cameras (not shown), and the image is recognized. The amount and direction of movement of the first and second electronic components 10 and 20 are calculated.
[0060]
Further, the first and second electronic components 10 and 20 are connected to the first and second Y-axis Y.1, Y2Place so that they match. Specifically, the first distance ΔW between one first mark 16 and one second mark 26 that overlap in design.1And a second distance ΔW between the other first mark 16 and the other second mark 26 that overlap in design.2And the first and second electronic components 10 and 20 are moved so as to be equal to each other. For example, the first distance ΔW1And the second distance ΔW2And the first and second distances ΔW1, ΔW2But both
(ΔW1+ ΔW2) / 2
The first and second electronic components 10 and 20 are moved so that The calculation here may also be performed by a computer.
[0061]
Next, the first and second points P1, P2Is calculated (for example, approximate distance ΔY). For example, the distance W that is an approximate value of the distance W ′ when the pair of terminals serving as the reference of the distance W among the terminals 12 of the first group is aligned.1And a distance W that is an approximate value of the distance W ″ at the time of alignment of the pair of terminals serving as the reference of the distance W among the terminals 22 of the second group.2A difference ΔW is calculated. The difference ΔW is the distance W1And distance W2You may calculate from the difference with. Or
ΔW = ΔW1+ ΔW2
The difference ΔW may be calculated by the following formula.
[0062]
And
ΔY = (D / W) × ΔW
The approximate distance ΔY between the first and second points can be calculated by the following equation. The calculation here may also be performed by a computer. The obtained approximate distance ΔY can be used repeatedly in the subsequent alignment process.
[0063]
When the approximate distance ΔY is calculated, this is used to move the first and second electronic components 10 and 20 as shown in FIG. In other words, as shown in FIG. 5, the first and second points P1, P2Between the first and second electronic components 10 and 20 by the distance between them (approximate distance ΔY in the present embodiment).1, P2And the first and second Y axes Y1, Y2Move along. Thus, the first and second points P1, P2Are matched, a part of each terminal 12 of the first group overlaps a part of one of the terminals 22 of the second group. That is, the first and second groups of terminals 12 and 22 can be aligned.
[0064]
(Electrical connection)
Then, the terminals 12 and 22 of the first and second groups are electrically connected. For the electrical connection, an anisotropic conductive film or anisotropic conductive paste may be used, metal bonding may be applied, or crimping with an insulating adhesive may be applied. . Through the above steps, the first and second electronic components 10 and 20 can be electrically connected, and an electronic device is obtained as shown in FIG.
[0065]
According to the present embodiment, the first or second electronic components 10 and 20 are expanded or contracted at different ratios, and the first and second groups of terminals 12 and 22 can be aligned as designed. Even if it is not possible, alignment can be performed with a simple operation. This embodiment can be applied when manual alignment is performed. In addition, when the alignment is automated, it is possible to inspect whether the alignment is correctly performed by applying this embodiment. Furthermore, in this embodiment, the terminals 12 and 22 of the first and second groups are arranged so as not to be parallel, but this embodiment is applied when these terminals are arranged in parallel. May be.
[0066]
(Second Embodiment)
FIG. 7A to FIG. 7B are diagrams for explaining a method for manufacturing an electronic device according to the second embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 7A is a diagram illustrating the first and second group terminals and the first and second marks at the design stage. FIG. 7B is a diagram for explaining the first and second group terminals and the first and second marks at the alignment stage.
[0067]
In the present embodiment, in the first electronic component 50, each of the pair of first marks 56 is a part of each of the pair of terminals serving as the reference of the distance W among the terminals 52 of the first group. is there. That is, the first mark 56 is positioned on any terminal 52 of the first group. Further, in the second electronic component 60, each of the pair of second marks 66 is a part of each of the pair of terminals serving as a reference for the distance W among the terminals 62 of the second group. That is, the second mark 66 is positioned on any terminal 62 of the second group. Other configurations are the same as those described in the first embodiment.
[0068]
In the first embodiment described above, the difference ΔW is equal to the distance W.1And distance W2Or the first distance ΔW1And the second distance ΔW2Calculated from On the other hand, in the present embodiment, the calculated difference ΔW is the difference between the distance W ′ and the distance W ″. Therefore, the approximate distance ΔY is equal to the first and second points P.1, P2Close to the true distance between. About the effect of other than that, the content demonstrated in 1st Embodiment corresponds.
[0069]
As an electronic apparatus having the above-described electronic device, a notebook personal computer 1000 is shown in FIG. 8, and a mobile phone 2000 is shown in FIG.
[0070]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made. For example, the present invention includes configurations that are substantially the same as the configurations described in the embodiments (for example, configurations that have the same functions, methods, and results, or configurations that have the same purposes and results). In addition, the invention includes a configuration in which a non-essential part of the configuration described in the embodiment is replaced. In addition, the present invention includes a configuration that exhibits the same operational effects as the configuration described in the embodiment or a configuration that can achieve the same object. Further, the invention includes a configuration in which a known technique is added to the configuration described in the embodiment.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are diagrams illustrating a method for manufacturing an electronic device according to a first embodiment of the invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining a method of manufacturing an electronic device according to the first embodiment of the invention.
FIGS. 3A to 3C are diagrams illustrating a method for manufacturing an electronic device according to the first embodiment of the invention. FIGS.
FIG. 4 is a diagram for explaining the method for manufacturing the electronic device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating a method for manufacturing the electronic device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 6 is a diagram showing an electronic device according to the first embodiment of the present invention.
FIGS. 7A and 7B are diagrams illustrating a method for manufacturing an electronic device according to a second embodiment of the invention. FIGS.
FIG. 8 is a diagram showing an electronic apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing an electronic apparatus according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 First electronic component
12 First group of terminals
16 First mark
20 Second electronic component
22 Second group of terminals
26 Second mark
30 scale
32 First scale
34 Second scale
40 fiducial mark
42 First fiducial mark
44 Second fiducial mark
50 First electronic component
52 First group of terminals
56 First mark
60 Second electronic component
62 Second group of terminals
66 Second mark

Claims (16)

第1の電子部品に形成された3つ以上の端子からなる第1のグループの端子と、第2の電子部品に形成された3つ以上の端子からなる第2のグループの端子とを、オーバーラップするように位置合わせして電気的に接続することを含み、
前記第1及び第2の電子部品の一方は、スケールを有し、
前記第1及び第2の電子部品の他方は、基準マークを有し、
前記第1の電子部品は、一対の第1のマークを有し、
前記第2の電子部品は、一対の第2のマークを有し
計の段階で、
前記第1のグループの各端子は、第1の点を通る複数の第1の線のいずれかに沿って延びるように設計され、
前記第1のグループの端子は、前記第1の点を通る第1のY軸に対して線対称になるように配列されるように設計され、
前記第2のグループの各端子は、第2の点を通る複数の第2の線のいずれかに沿って延びるように設計され、
前記第2のグループの端子は、前記第2の点を通る第2のY軸に対して線対称になるように配列されるように設計され、
前記複数の第1の線の配列と、前記複数の第2の線の配列とは、同一になるように設計され、
前記第1のマークは、前記第1のY軸に直交し、かつ、前記第1のグループの端子に交差する第1のX軸上に位置するように設計され、
前記第2のマークは、前記第2のY軸に直交し、かつ、前記第2のグループの端子に交差する第2のX軸上に位置するように設計され、
設計上の前記第1及び第2のグループの端子がオーバーラップするときに、それぞれの前記第1のマークは、1つの前記第2のマークと一致するように設計され、
前記一対の第1のマークは、前記第1のY軸に対して線対称の位置に配置され、前記一対の第2のマークは、前記第2のY軸に対して線対称の位置に配置され、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程は、
前記第1及び第2の電子部品の相対的な回転位置を合わせる工程と、
前記相対的な回転位置を合わせる工程の後に、
前記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2のX軸が一致し、かつ、前記第1及び第2のY軸が一致するように配置する工程と
前記第1及び第2の点の間の近似距離だけ、前記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2の点の接近する方向であって前記第1及び第2のY軸に沿って移動させる工程と、を含み
記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2のY軸が一致するように配置する工程は、
設計上オーバーラップする一方の前記第1マークと一方の前記第2のマークとの間の第1の距離ΔW1を測定し、
設計上オーバーラップする他方の前記第1マークと他方の前記第2のマークとの間の第2の距離ΔW2を測定し、
前記第1及び第2の距離ΔW1,ΔW2が、いずれも、
(ΔW1+ΔW2)/2
となるように前記第1及び第2の電子部品を移動させることを含み、
前記第1及び第2の電子部品を、前記第1及び第2のY軸に沿って移動させる工程は、
前記スケール及び前記基準マークによって、前記第1及び第2の電子部品の相対的な位置を測定しながら行われる電子デバイスの製造方法。
A first group of terminals composed of three or more terminals formed on the first electronic component and a second group of terminals composed of three or more terminals formed on the second electronic component Aligning and electrically connecting to wrap,
One of the first and second electronic components has a scale;
The other of the first and second electronic components has a reference mark,
The first electronic component has a pair of first marks,
The second electronic component has a pair of second marks ,
At the stage of design,
Each terminal of the first group is designed to extend along any of a plurality of first lines passing through a first point;
The first group of terminals are designed to be arranged in line symmetry with respect to a first Y axis passing through the first point;
Each terminal of the second group is designed to extend along any of a plurality of second lines through a second point;
The second group of terminals are designed to be arranged in line symmetry with respect to a second Y axis passing through the second point;
The array of the plurality of first lines and the array of the plurality of second lines are designed to be the same,
The first mark is designed to be located on a first X axis perpendicular to the first Y axis and intersecting the first group of terminals;
The second mark is designed to be located on a second X axis perpendicular to the second Y axis and intersecting the second group of terminals;
Each of the first marks is designed to coincide with one second mark when the first and second groups of terminals in the design overlap,
The pair of first marks are arranged at positions symmetrical with respect to the first Y axis, and the pair of second marks are arranged at positions symmetrical with respect to the second Y axis. And
The step of aligning the terminals of the first and second groups includes:
Aligning the relative rotational positions of the first and second electronic components;
After the step of aligning the relative rotational positions,
Said first and second electronic component, a step of the first and second X-axis match and, arranged such that the first and second Y-axis coincide,
The first and second electronic components are moved closer to the first and second points by the approximate distance between the first and second points in the direction in which the first and second points approach each other. anda step of moving along,
The pre-Symbol first and second electronic component, placing as the first and second Y-axis coincide,
Measuring a first distance ΔW 1 between one of the first marks and one of the second marks overlapping in design;
Measuring a second distance [Delta] W 2 between the second mark of the other of the first mark and the other overlapping the design,
The first and second distances ΔW 1 and ΔW 2 are both
(ΔW 1 + ΔW 2 ) / 2
Look including moving the first and second electronic component so that,
Moving the first and second electronic components along the first and second Y-axis,
A method of manufacturing an electronic device, which is performed while measuring a relative position of the first and second electronic components by the scale and the reference mark .
請求項1記載の電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2の電子部品の相対的な回転位置を、前記スケール及び前記基準マークを使用して合わせる電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 1,
A method for manufacturing an electronic device, wherein the relative rotational positions of the first and second electronic components are aligned using the scale and the reference mark.
請求項1又は請求項2記載の電子デバイスの製造方法において、
前記スケール及び前記基準マークによって、前記XY座標軸の一方に沿った方向における前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定する電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 1 or Claim 2,
A method for manufacturing an electronic device, wherein the relative position of the first and second group terminals in a direction along one of the XY coordinate axes is measured by the scale and the reference mark.
請求項1又は請求項2記載の電子デバイスの製造方法において、
前記スケール及び前記基準マークによって、前記XY座標軸の両方に沿った方向における前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定する電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 1 or Claim 2,
A method of manufacturing an electronic device, wherein the relative position of the first and second groups of terminals in a direction along both the XY coordinate axes is measured by the scale and the reference mark.
請求項4記載の電子デバイスの製造方法において、
前記スケール及び前記基準マークは、
前記XY座標軸の一方に沿った方向の、前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定する第1のスケール及び第1の基準マークと、
前記XY座標軸の他方に沿った方向の、前記第1及び第2のグループの端子の相対的な位置を測定する第2のスケール及び第2の基準マークと、
を含む電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 4,
The scale and the reference mark are
A first scale and a first reference mark for measuring a relative position of the first and second groups of terminals in a direction along one of the XY coordinate axes;
A second scale and a second reference mark for measuring a relative position of the first and second groups of terminals in a direction along the other of the XY coordinate axes;
A method of manufacturing an electronic device comprising:
請求項1から請求項5のいずれかに記載の電子デバイスの製造方法において、
設計上の前記第1のグループの端子のうち線対称の位置にある一対の端子間の距離Wに対する、設計上の前記第1のXY軸の交点と前記第1の点との間の距離Dの比率D/Wを、前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程の前に取得することをさらに含み、
前記距離Wは、設計上の前記第2のグループの端子のうち線対称の位置にある一対の端子間の距離でもあり、
前記比率D/Wは、設計上の前記第2のXY軸の交点と前記第2の点との間の距離Dの比率でもあり、
前記第1のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子の位置合わせ時の距離W′又はその近似値となる距離W1と、前記第2のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子の位置合わせ時の距離W″又はその近似値となる距離W2と、の差ΔWを算出し、
ΔY=(D/W)×ΔW
の式によって前記第1及び第2の点の間の近似距離ΔYを算出する電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device in any one of Claims 1-5,
The distance D between the intersection point of the first XY axis in the design and the first point with respect to the distance W between the pair of terminals located in line symmetry in the first group of terminals in the design And obtaining the ratio D / W of the first and second groups of terminals prior to the alignment step,
The distance W is also a distance between a pair of terminals located in a line-symmetric position among the second group of terminals in the design,
The ratio D / W is also a ratio of the distance D between the intersection point of the second XY axis and the second point in design,
Of the first group of terminals, the distance W ′ at the time of alignment of the pair of terminals, which is the reference of the distance W, or a distance W 1 that is an approximate value thereof, and of the second group of terminals, the Calculating a difference ΔW between the distance W ″ at the time of alignment of the pair of terminals which is a reference of the distance W or a distance W 2 which is an approximate value thereof;
ΔY = (D / W) × ΔW
An electronic device manufacturing method for calculating an approximate distance ΔY between the first and second points by the formula:
請求項6記載の電子デバイスの製造方法において、
算出される前記差ΔWは、前記距離W1と前記距離W2との差であり、
前記距離W1は、前記一対の第1のマーク間の距離であり、
前記距離W2は、前記一対の第2のマーク間の距離である電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 6,
The calculated difference ΔW is a difference between the distance W 1 and the distance W 2 .
The distance W 1 is a distance between the pair of first marks,
The distance W 2 is a method for manufacturing an electronic device, which is a distance between the pair of second marks.
請求項7記載の電子デバイスの製造方法において、
ΔW=ΔW1+ΔW2
の式によって、前記差ΔWを算出する電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 7,
ΔW = ΔW 1 + ΔW 2
An electronic device manufacturing method for calculating the difference ΔW according to the formula:
請求項7又は請求項8記載の電子デバイスの製造方法において、
前記一対の第1のマークは、前記第1のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子に対して、他の端子よりも近い位置に配置され、
前記一対の第2のマークは、前記第2のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子に対して、他の端子よりも近い位置に配置されている電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 7 or Claim 8,
The pair of first marks are arranged at positions closer to the pair of terminals that are the reference of the distance W among the terminals of the first group than other terminals.
Manufacture of an electronic device in which the pair of second marks are arranged at positions closer to the pair of terminals that are the reference of the distance W among the terminals of the second group. Method.
請求項6から請求項9のいずれかに記載の電子デバイスの製造方法において、
前記一対の第1のマークは、前記第1の電子部品の端部に配置され、
前記一対の第2のマークは、前記第2の電子部品の端部に配置されている電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device in any one of Claims 6-9,
The pair of first marks is disposed at an end of the first electronic component,
The pair of second marks is a method of manufacturing an electronic device disposed at an end of the second electronic component.
請求項6記載の電子デバイスの製造方法において、
算出される前記差ΔWは、前記距離W′と前記距離W″との差であり、
前記一対の第1のマークのそれぞれは、前記第1のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子のそれぞれの一部であり、
前記一対の第2のマークのそれぞれは、前記第2のグループの端子のうち前記距離Wの基準となった前記一対の端子のそれぞれの一部である電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device of Claim 6,
The calculated difference ΔW is a difference between the distance W ′ and the distance W ″.
Each of the pair of first marks is a part of each of the pair of terminals serving as a reference for the distance W among the terminals of the first group,
Each of said pair of 2nd marks is a manufacturing method of the electronic device which is a part of each of said pair of terminals used as the standard of said distance W among the terminals of said 2nd group.
請求項6から請求項11のいずれかに記載の電子デバイスの製造方法において、
前記第1のグループの端子のうち、配列方向の両端に位置する一対の端子が、前記距離Wの基準となり、
前記第2のグループの端子のうち、配列方向の両端に位置する一対の端子が、前記距離Wの基準となる電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device in any one of Claims 6-11,
Among the terminals of the first group, a pair of terminals located at both ends in the arrangement direction serves as a reference for the distance W.
A manufacturing method of an electronic device in which a pair of terminals located at both ends in the arrangement direction among the terminals of the second group serves as a reference for the distance W.
請求項6から請求項12のいずれかに記載の電子デバイスの製造方法において、
前記第1のグループの端子の設計上の前記距離Wと、位置合わせ時の前記距離W′とがほぼ等しく、
前記第1のグループの端子の設計上の前記第1のXY軸の交点と前記第1の点との間の距離Dと、位置合わせ時における前記第1のXY軸の交点と前記第1の点との間の距離D′と、がほぼ等しく、
W′=W
D′=D
とみなして、前記差ΔWを算出する電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device in any one of Claims 6-12,
The design distance W of the first group of terminals is substantially equal to the distance W ′ during alignment,
The distance D between the intersection of the first XY axis and the first point in designing the terminals of the first group, the intersection of the first XY axis and the first The distance D ′ between the points is approximately equal,
W '= W
D '= D
The electronic device manufacturing method for calculating the difference ΔW.
請求項6から請求項13のいずれかに記載の電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程の前に、前記第1及び第2の点の間の前記近似距離ΔYを予め取得しておき、
前記第1及び第2のグループの端子の位置合わせ工程で、前記第1及び第2の点の間の前記近似距離ΔYを読み出して使用する電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device in any one of Claims 6-13,
Before the first and second group terminal alignment step, the approximate distance ΔY between the first and second points is acquired in advance;
A method of manufacturing an electronic device that reads and uses the approximate distance ΔY between the first and second points in the step of aligning the terminals of the first and second groups.
請求項1から請求項14のいずれかに記載の電子デバイスの製造方法において、
前記第1のマークは、前記第1のグループの端子と同じ材料で形成され、
前記第2のマークは、前記第2のグループの端子と同じ材料で形成されている電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device in any one of Claims 1-14,
The first mark is formed of the same material as the first group of terminals;
The method of manufacturing an electronic device, wherein the second mark is made of the same material as the second group of terminals.
請求項1から請求項15のいずれかに記載の電子デバイスの製造方法において、
前記第1及び第2の電子部品の位置合わせを自動制御によって行う電子デバイスの製造方法。
In the manufacturing method of the electronic device in any one of Claims 1-15,
A method for manufacturing an electronic device, wherein the first and second electronic components are aligned by automatic control.
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