JP4210442B2 - 木質セメント板 - Google Patents
木質セメント板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4210442B2 JP4210442B2 JP2001196616A JP2001196616A JP4210442B2 JP 4210442 B2 JP4210442 B2 JP 4210442B2 JP 2001196616 A JP2001196616 A JP 2001196616A JP 2001196616 A JP2001196616 A JP 2001196616A JP 4210442 B2 JP4210442 B2 JP 4210442B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- cement board
- wood cement
- wet
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は使用済み切符を補強材として再利用した木質セメント板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
使用済み切符は最近解繊して封筒、名刺、トイレットペーパー等の再生パルプ材料として再利用しようとする試みがなされている。しかしこれらの用途では上記使用済み切符の大部分を再利用するまでには至らず、大部分は今だに焼却処理されているのが現状である。
そこで使用済み切符を解繊して木質セメント板の補強材として再利用する試みがなされている。上記使用済み切符を解繊するには、従来、乾式解繊法か湿式解繊法が適用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
使用済み切符は裏面に磁性層としてフェライト塗布層が形成されているので、湿式解繊法ではフェライト塗布層と紙層とを分離することが難しく、均一な解繊が出来ない。そのため木質セメント板表面にフェライト塗布層を有する粗大解繊物が存在すると、塗料を塗布した際に塗膜にはじきが発生するおそれがある。また乾式解繊法によれば、解繊された繊維が細かくなりすぎて、補強効果に乏しくなってしまうという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、水硬性無機材料の硬化物マトリクス中に、使用済み切符から得られた再生パルプＡと、他のパルプＢとを分散含有した木質セメント板であって、該再生パルプＡと他のパルプＢとの混合物は、使用済み切符を乾式粉砕解繊機で５００μｍ〜１５００μｍのサイズに乾式粗粉砕し、該乾式粗粉砕物と他のパルプＢとを混合し、更に湿式解繊機で湿式解繊することによって製造されており、カナディアンフリーネスが３００〜３５０ cc であり、該硬化物マトリクス中に５〜２０重量％含まれる木質セメント板を提供するものである。該パルプ混合物中に該再生パルプＡは４５重量％以下の量で含まれることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を以下に詳細に説明する。
〔水硬性無機材料〕
本発明に用いられるセメント系無機材料としては、ポルトランドセメント、高炉スラグセメント、シリカセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメント等のセメント類がある。上記セメント類にはシリカ粉、ケイ砂、ケイ石粉、水ガラス、シリカヒューム、シラスバルーン、パーライト、ケイ藻土、ドロマイト等のケイ酸含有物質が混合されてもよい。
【０００６】
〔補強材〕
本発明では補強材として使用済み切符から製造した再生パルプＡと新聞紙や雑誌等の紙廃棄物から得られた故紙パルプやクラフトパルプ等の他のパルプＢとを併用する。上記パルプ以外に木粉、木片、木質繊維束等の木質補強材や有機繊維、無機繊維等が使用されてもよい。
使用済み切符からパルプＡと他のパルプＢとの混合物を製造するには、上記使用済み切符をまずターボミル、ハンマーミル等の乾式粉砕解繊機で粗粉砕する。
【０００７】
上記乾式粗粉砕において、乾式粗粉砕物のサイズは５００μｍ〜１５００μｍとすることが望ましい。該乾式粉砕をこのような粗粉砕にとどめることで、最終的に得られる再生パルプＡの繊維長が微細になり過ぎないようにする。
この乾式粗粉砕の段階では、フェライト層はまだ繊維に付着している。しかし衝撃力による粗粉砕によってフェライト層は繊維から分離し易い状態となっている。
該再生パルプＡと該再生パルプＡ以外のパルプＢとを混合する場合には、上記乾式粗粉砕物と他のパルプＢとを共に湿式解繊する。上記湿式解繊にはディスク式解繊機、望ましくはダブルディスク式解繊機を使用する。
【０００８】
上記したように粗粉砕物のサイズを５００μｍ〜１５００μｍにとどめたことで、上記湿式解繊時にフィブリル化もおこし易く、補強効果に寄与する。また上記したように乾式粗粉砕によって、繊維から分離し易い状態となっているフェライト層が、湿式解繊時の摩擦力によって繊維と分離、粉砕される。
【０００９】
上記使用済み切符の乾式粗粉砕物を更に湿式解繊した湿式解繊物とパルプＢとを混合して湿式解繊してもよい。このような方法によって、再生パルプＡと他のパルプＢとが均一に混合される。
このような方法で得られた再生パルプＡは湿式解繊後、他のパルプＢと同様均一に解繊され、またフェライト塗布層の大塊は全く存在しない。
【００１０】
〔第三成分〕
本発明の木質セメント板の成形材料には、上記以外の成分として、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カリウム、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、アクリル酸カルシウム、水ガラス等のセメント硬化促進剤、バーミキュライト、ベントナイト等の鉱物粉末、ロウ、ワックス、パラフィン、シリコン、界面活性剤等の防水剤や撥水剤、発泡性熱可塑性プラスチックビーズ、プラスチック発泡体等が添加されてもよい。
また本発明では木質セメント板の廃材粉砕物であるリジェクトを使用してもよい。該リジェクトは衝撃式粉砕機および／または擦過式粉砕機で該木質セメント板廃材を平均粒径５０〜１５０μｍ程度に粉砕することによって製造される。なお、これらの例示は本発明を限定するものではない。
【００１１】
〔補強材の配合〕
本発明において、上記再生パルプＡ、または再生パルプＡと他のパルプＢとの混合物、あるいは再生パルプＡと他の補強材との混合物、更には再生パルプＡと他のパルプＢと他の補強材との混合物からなる補強材の添加量は、木質セメント板中に５〜２０重量％、好ましくは１０〜１５重量％になるように設定される。そして上記補強材中の４５重量％以下が再生パルプＡで置換されることが望ましい。
【００１２】
〔木質セメント板の製造〕
上記水硬性無機材料、補強材、および所望なれば第三成分等は水に分散されてスラリーとするが、該原料混合物中における水硬性無機材料は４０〜８５重量％、補強材は上記したように１０〜２０重量％、その他の第三成分は１５重量％以下含まれる。該スラリーの固形分濃度は通常１０〜２５重量％に設定される。
上記スラリーを抄造脱水して原料シート状体をフォーミングする。抄造法としてはフローオン法、丸網法、注型法等現行の抄造法のいずれもが使用される。このようにして抄造脱水された原料シート状体は通常１〜１５層積層されて積層マットとする。
【００１３】
上記抄造によって得られた積層マットは通常平プレス等によってプレスされて厚みを調節されると共に表面を平滑化あるいは所望により凹凸模様を付された後養生硬化される。養生は通常加熱・蒸気養生とオートクレーブ養生もしくは常圧養生の二段工程で行われる。一次養生である加熱・蒸気養生は通常６５〜９５℃、５〜１０時間の条件で行われ、それに続く二次養生であるオートクレーブ養生は通常１００〜２００℃、５〜１２時間、常圧養生の場合は４０〜７０℃、１６時間以上の条件で行われる。
このようにして養生硬化された硬化体は乾燥、トリミング工程等を経て製品となる。
【００１４】
〔実施例１〕パルプ混合物の製造
使用済み切符をターボミルによって乾式粉砕解繊し、８００μｍ〜１２００μｍ、平均１０００μｍ長の粗粉砕解繊物を得た。
該粗粉砕解繊物と解繊長１〜３mmのクラフトパルプおよび古新聞紙からなるパルプＢとを混合してダブルディスク式解繊機によって解繊し、カナディアンフリーネス３００〜３５０ccのパルプ混合物を得た。
【００１５】
〔実施例２〕
実施例１のパルプ混合物を補強材として使用して、表１に示す配合による原料混合物を水に投入して１５重量％濃度のスラリーとし、該スラリーを使用して湿式抄造を行ない、得られた抄造マットを圧力４ＭＰa で圧締し、一次養生８０℃８時間、二次養生５０℃２４時間の条件で養生硬化することによって、木質セメント板試料を作成した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
上記各試料について性能を測定した。その結果は表２に示される。
【表２】
【００１８】
表２によれば、本発明の試料１〜５は、従来使用されている他のパルプＢを使用した比較試料１に比して劣らない性能を示す。しかしパルプ混合物中の再生パルプＡを４５重量％を越えて使用した比較試料２では曲げ強度とヤング率が本発明の試料１〜５および比較試料１に比して劣ることが認められる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明では使用済み切符を乾式粗粉砕した後、湿式解繊するので補強効果に寄与する繊維が得られ、このようにして得られた再生パルプＡには、フェライト層の大塊が存在しないのである程度多く添加しても、フェライト塗布層による塗膜のはじき現象の発生は解消される。
そして上記切符乾式粗粉砕物の湿式解繊は他のパルプＢと共に行なうので、上記再生パルプＡは他のパルプＢと均一に混合される。
上記再生パルプＡは木質セメント板に靱性を与え、また他のパルプＢの代替品として機能し、原料コストを低減する。
したがって本発明では使用済み切符を大量有効再利用することが出来る。
【産業上の利用分野】
本発明は使用済み切符を補強材として再利用した木質セメント板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
使用済み切符は最近解繊して封筒、名刺、トイレットペーパー等の再生パルプ材料として再利用しようとする試みがなされている。しかしこれらの用途では上記使用済み切符の大部分を再利用するまでには至らず、大部分は今だに焼却処理されているのが現状である。
そこで使用済み切符を解繊して木質セメント板の補強材として再利用する試みがなされている。上記使用済み切符を解繊するには、従来、乾式解繊法か湿式解繊法が適用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
使用済み切符は裏面に磁性層としてフェライト塗布層が形成されているので、湿式解繊法ではフェライト塗布層と紙層とを分離することが難しく、均一な解繊が出来ない。そのため木質セメント板表面にフェライト塗布層を有する粗大解繊物が存在すると、塗料を塗布した際に塗膜にはじきが発生するおそれがある。また乾式解繊法によれば、解繊された繊維が細かくなりすぎて、補強効果に乏しくなってしまうという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、水硬性無機材料の硬化物マトリクス中に、使用済み切符から得られた再生パルプＡと、他のパルプＢとを分散含有した木質セメント板であって、該再生パルプＡと他のパルプＢとの混合物は、使用済み切符を乾式粉砕解繊機で５００μｍ〜１５００μｍのサイズに乾式粗粉砕し、該乾式粗粉砕物と他のパルプＢとを混合し、更に湿式解繊機で湿式解繊することによって製造されており、カナディアンフリーネスが３００〜３５０ cc であり、該硬化物マトリクス中に５〜２０重量％含まれる木質セメント板を提供するものである。該パルプ混合物中に該再生パルプＡは４５重量％以下の量で含まれることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を以下に詳細に説明する。
〔水硬性無機材料〕
本発明に用いられるセメント系無機材料としては、ポルトランドセメント、高炉スラグセメント、シリカセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメント等のセメント類がある。上記セメント類にはシリカ粉、ケイ砂、ケイ石粉、水ガラス、シリカヒューム、シラスバルーン、パーライト、ケイ藻土、ドロマイト等のケイ酸含有物質が混合されてもよい。
【０００６】
〔補強材〕
本発明では補強材として使用済み切符から製造した再生パルプＡと新聞紙や雑誌等の紙廃棄物から得られた故紙パルプやクラフトパルプ等の他のパルプＢとを併用する。上記パルプ以外に木粉、木片、木質繊維束等の木質補強材や有機繊維、無機繊維等が使用されてもよい。
使用済み切符からパルプＡと他のパルプＢとの混合物を製造するには、上記使用済み切符をまずターボミル、ハンマーミル等の乾式粉砕解繊機で粗粉砕する。
【０００７】
上記乾式粗粉砕において、乾式粗粉砕物のサイズは５００μｍ〜１５００μｍとすることが望ましい。該乾式粉砕をこのような粗粉砕にとどめることで、最終的に得られる再生パルプＡの繊維長が微細になり過ぎないようにする。
この乾式粗粉砕の段階では、フェライト層はまだ繊維に付着している。しかし衝撃力による粗粉砕によってフェライト層は繊維から分離し易い状態となっている。
該再生パルプＡと該再生パルプＡ以外のパルプＢとを混合する場合には、上記乾式粗粉砕物と他のパルプＢとを共に湿式解繊する。上記湿式解繊にはディスク式解繊機、望ましくはダブルディスク式解繊機を使用する。
【０００８】
上記したように粗粉砕物のサイズを５００μｍ〜１５００μｍにとどめたことで、上記湿式解繊時にフィブリル化もおこし易く、補強効果に寄与する。また上記したように乾式粗粉砕によって、繊維から分離し易い状態となっているフェライト層が、湿式解繊時の摩擦力によって繊維と分離、粉砕される。
【０００９】
上記使用済み切符の乾式粗粉砕物を更に湿式解繊した湿式解繊物とパルプＢとを混合して湿式解繊してもよい。このような方法によって、再生パルプＡと他のパルプＢとが均一に混合される。
このような方法で得られた再生パルプＡは湿式解繊後、他のパルプＢと同様均一に解繊され、またフェライト塗布層の大塊は全く存在しない。
【００１０】
〔第三成分〕
本発明の木質セメント板の成形材料には、上記以外の成分として、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カリウム、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、アクリル酸カルシウム、水ガラス等のセメント硬化促進剤、バーミキュライト、ベントナイト等の鉱物粉末、ロウ、ワックス、パラフィン、シリコン、界面活性剤等の防水剤や撥水剤、発泡性熱可塑性プラスチックビーズ、プラスチック発泡体等が添加されてもよい。
また本発明では木質セメント板の廃材粉砕物であるリジェクトを使用してもよい。該リジェクトは衝撃式粉砕機および／または擦過式粉砕機で該木質セメント板廃材を平均粒径５０〜１５０μｍ程度に粉砕することによって製造される。なお、これらの例示は本発明を限定するものではない。
【００１１】
〔補強材の配合〕
本発明において、上記再生パルプＡ、または再生パルプＡと他のパルプＢとの混合物、あるいは再生パルプＡと他の補強材との混合物、更には再生パルプＡと他のパルプＢと他の補強材との混合物からなる補強材の添加量は、木質セメント板中に５〜２０重量％、好ましくは１０〜１５重量％になるように設定される。そして上記補強材中の４５重量％以下が再生パルプＡで置換されることが望ましい。
【００１２】
〔木質セメント板の製造〕
上記水硬性無機材料、補強材、および所望なれば第三成分等は水に分散されてスラリーとするが、該原料混合物中における水硬性無機材料は４０〜８５重量％、補強材は上記したように１０〜２０重量％、その他の第三成分は１５重量％以下含まれる。該スラリーの固形分濃度は通常１０〜２５重量％に設定される。
上記スラリーを抄造脱水して原料シート状体をフォーミングする。抄造法としてはフローオン法、丸網法、注型法等現行の抄造法のいずれもが使用される。このようにして抄造脱水された原料シート状体は通常１〜１５層積層されて積層マットとする。
【００１３】
上記抄造によって得られた積層マットは通常平プレス等によってプレスされて厚みを調節されると共に表面を平滑化あるいは所望により凹凸模様を付された後養生硬化される。養生は通常加熱・蒸気養生とオートクレーブ養生もしくは常圧養生の二段工程で行われる。一次養生である加熱・蒸気養生は通常６５〜９５℃、５〜１０時間の条件で行われ、それに続く二次養生であるオートクレーブ養生は通常１００〜２００℃、５〜１２時間、常圧養生の場合は４０〜７０℃、１６時間以上の条件で行われる。
このようにして養生硬化された硬化体は乾燥、トリミング工程等を経て製品となる。
【００１４】
〔実施例１〕パルプ混合物の製造
使用済み切符をターボミルによって乾式粉砕解繊し、８００μｍ〜１２００μｍ、平均１０００μｍ長の粗粉砕解繊物を得た。
該粗粉砕解繊物と解繊長１〜３mmのクラフトパルプおよび古新聞紙からなるパルプＢとを混合してダブルディスク式解繊機によって解繊し、カナディアンフリーネス３００〜３５０ccのパルプ混合物を得た。
【００１５】
〔実施例２〕
実施例１のパルプ混合物を補強材として使用して、表１に示す配合による原料混合物を水に投入して１５重量％濃度のスラリーとし、該スラリーを使用して湿式抄造を行ない、得られた抄造マットを圧力４ＭＰa で圧締し、一次養生８０℃８時間、二次養生５０℃２４時間の条件で養生硬化することによって、木質セメント板試料を作成した。
【００１６】
【表１】
上記各試料について性能を測定した。その結果は表２に示される。
【表２】
表２によれば、本発明の試料１〜５は、従来使用されている他のパルプＢを使用した比較試料１に比して劣らない性能を示す。しかしパルプ混合物中の再生パルプＡを４５重量％を越えて使用した比較試料２では曲げ強度とヤング率が本発明の試料１〜５および比較試料１に比して劣ることが認められる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明では使用済み切符を乾式粗粉砕した後、湿式解繊するので補強効果に寄与する繊維が得られ、このようにして得られた再生パルプＡには、フェライト層の大塊が存在しないのである程度多く添加しても、フェライト塗布層による塗膜のはじき現象の発生は解消される。
そして上記切符乾式粗粉砕物の湿式解繊は他のパルプＢと共に行なうので、上記再生パルプＡは他のパルプＢと均一に混合される。
上記再生パルプＡは木質セメント板に靱性を与え、また他のパルプＢの代替品として機能し、原料コストを低減する。
したがって本発明では使用済み切符を大量有効再利用することが出来る。
Claims (2)
- 水硬性無機材料の硬化物マトリクス中に、使用済み切符から得られた再生パルプＡと、他のパルプＢとを分散含有した木質セメント板であって、
該再生パルプＡと他のパルプＢとの混合物は、使用済み切符を乾式粉砕解繊機で５００μｍ〜１５００μｍのサイズに乾式粗粉砕し、該乾式粗粉砕物と他のパルプＢとを混合し、更に湿式解繊機で湿式解繊することによって製造されており、カナディアンフリーネスが３００〜３５０ cc であり、該硬化物マトリクス中に５〜２０重量％含まれる
ことを特徴とする木質セメント板。 - 該パルプ混合物中に該再生パルプＡは４５重量％以下の量で含まれる
ことを特徴とする請求項１に記載の木質セメント板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001196616A JP4210442B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 木質セメント板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001196616A JP4210442B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 木質セメント板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003012359A JP2003012359A (ja) | 2003-01-15 |
| JP4210442B2 true JP4210442B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
ID=19034387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001196616A Expired - Fee Related JP4210442B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 木質セメント板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4210442B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5155521B2 (ja) * | 2006-02-27 | 2013-03-06 | 電気化学工業株式会社 | 耐爆裂性セメント硬化体およびその製造方法 |
| GB0606063D0 (en) | 2006-03-25 | 2006-05-03 | Building Res Establishment Ltd | Process for making construction, insulation or packaging products |
-
2001
- 2001-06-28 JP JP2001196616A patent/JP4210442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003012359A (ja) | 2003-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6248812B1 (en) | Method of treating lignocellulosic material or an expanded mineral to form a finished product | |
| JP4528414B2 (ja) | 繊維補強珪酸カルシウム成形体及びその製造方法 | |
| JP4210442B2 (ja) | 木質セメント板 | |
| AU734472C (en) | A hydraulic hardened foamed product and a method of producing the same | |
| JP2956039B2 (ja) | 湿式セメント板の製造方法 | |
| JP4307703B2 (ja) | 調湿建材の製造方法 | |
| JP3294835B2 (ja) | 木質セメント板およびその製造方法 | |
| JP3499200B2 (ja) | 木質セメント板 | |
| JP5091420B2 (ja) | 塗料廃材を含む窯業系建材とその製造方法 | |
| JP2006069807A (ja) | 無機質板およびその製造方法 | |
| JP2001213657A (ja) | 木質セメント板およびその製造方法 | |
| JP2863110B2 (ja) | 潜在水硬性粒子を含有する連通気孔軽量固化物 | |
| JPH09193117A (ja) | セメント板の製造方法 | |
| JP3023057B2 (ja) | 木質セメント板およびその製造方法 | |
| JP2006069806A (ja) | 無機質板およびその製造方法 | |
| JPH08295551A (ja) | セメント系無機質板 | |
| JP3026923B2 (ja) | 潜在水硬性粒子を含有する固化物 | |
| JP2003137629A (ja) | 機能性建築板および該建築板の製造方法 | |
| JPH09150410A (ja) | 窯業系建築板の製造方法 | |
| JP3325005B2 (ja) | 木質セメント板 | |
| JP4008171B2 (ja) | 無機質板及びその製造方法 | |
| JP2863112B2 (ja) | 潜在水硬性粒子を含有する軽量固化物 | |
| JP2000159560A (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| JP2001213660A (ja) | 木質セメント板 | |
| Lima et al. | Paulo R. Lopes Lima1, Alex B. Roque1, Cintia M. Ariani Fontes1 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050330 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080414 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080422 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080613 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080613 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081021 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081027 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131031 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |