JP4209123B2 - 印刷機の版締装置における位置調整機構 - Google Patents
印刷機の版締装置における位置調整機構 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機などの版胴に取付けられる版の版締装置における版の見当合せに関する印刷機の版締装置における位置調整機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５ないし図８は、従来の枚葉印刷機の版締装置を示したもので、図５は版胴切欠き部の平面図、図６は図５の長手方向断面図、図７および図８は、図５の軸に直角な方向のＣ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線端面図を示す。
枚葉印刷機の版締装置は、版胴１の切欠３の中にくわえ側版締装置８と尻側版締装置９の二つの版締装置が図７のように並設して配置されている。版胴１の切欠３の中には、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９を互いに接離可能に支持するガイド板１０が版胴１に対してボルト２０で固定されている（図６参照）。版締装置８，９には、押え金１１がボルト２１で固定されており、この押え金１１によってガイド板１０を挟持して、版締装置８，９の半径方向の動きは制限するとともに、円周方向の動きと幅方向の動きは自由になっている。
【０００３】
くわえ側版締装置８と尻側版締装置９には、図８に示すように、ばね受２２がボルト２３で固定されている。両方のばね受２２の間には、ばね１２が配置されていて、お互いに離れる方向に突っ張り合っている。版締装置８，９には、円周方向位置調整ボルト１３ａ，１３ｂが螺合されていて、ばね１２の作用でボルト１３ａ，１３ｂの先端が切欠３の壁４，５に当って円周方向の位置決めを図っている。版締装置８，９の幅方向の両端には、図６に示すように、幅方向位置調整ボルト１４ａ，１４ｂが、ねじ込まれていてボルト１４ａ，１４ｂの頭部が切欠３の幅方向の壁６，７に当たっている。両端の二つのボルト１４ａ，１４ｂの頭部が両方の壁６，７に当たって突っ張ることで版締装置８，９の幅方向の位置を固定している。
【０００４】
版締装置８，９の版２を、くわえ固定する構造は公知であり、ここでは説明を省略する。
版２の取付けは、まず、版２のくわえ側の端を、くわえ側版締装置８に固定し、版胴１を回転させて版２を密着させながら巻付ける。版２を版胴１に全部巻付けた後、版２の尻側の端を尻側版締装置９にて固定する。そして、くわえ固定が終わると、尻側版締装置９の位置調整ボルト１３ｂを回して、尻側版締装置９を、くわえ側版締装置８の方へ寄せて版２を張り、版胴１にしっかりと巻付ける。
【０００５】
版２と版胴１の位置関係は、くわえ側版締装置８が基準となっている。版２の絵柄は、版２のくわえ側の端などを基準に焼付けられていて、版２をくわえ側版締装置８に、くわえる時、図示しない方法で版２を版胴１に対して位置決めさせる。これにより版２と版胴１の位置関係は大体合っているが、多色刷りの場合は他の色との見当を合わせるため、実際に印刷して百分の一ミリ単位の細かい調整が必要になる。
【０００６】
見当を調整する場合、版胴１と版２との位置をずらせて印刷見当を合わせるが、以下の三つの方法がある。
第一に円周方向に見当がずれていて、くわえ側に版２をずらせたい場合は尻側の位置調整ボルト１３ｂを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを張り側に回して望む位置関係に修正する。尻側に調整するときは、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ｂを張り側に回して望む位置関係に修正する。
【０００７】
第二の方法は幅方向にずらせたい場合で、例えば、操作側Ｂに版２をずらせたい場合、まず操作側Ｂの調整ボルト１４ｂを緩める側に適当量回し、然る後、駆動側Ａの調整ボルト１４ａを突っ張り側に回して望ましい位置に固定する。駆動側Ａに動かしたい場合は、逆に駆動側Ａの調整ボルト１４ａを緩め、操作側Ｂの調整ボルト１４ｂを突っ張れば良い。くわえ側版締装置８だけを駆動側Ａに動かせば、くわえ側の絵柄が駆動側Ａに動く。尻側版締装置９だけを動かせば尻側の絵柄が動く。
【０００８】
第三の方法は、くわえ側の絵柄と尻側の絵柄の位置関係を維持したまま幅方向、例えば駆動側Ａにずらせたい場合で、第二の方法で、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９を同じ量だけ動かせば、幅方向に平行に動かせることが出来る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この方法の欠点は、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９をそれぞれ単独に操作してずらす為、すでに合っているくわえ側の絵柄と尻側の絵柄の相対的位置関係を一度崩して、違う位置で再び元の相対的位置関係を作らなければならない点にある。すなはち、百分の一ミリ単位での調整では一度崩れた相対的位置関係を再現する事は難しく、印刷後に再度の調整が必要になる場合が多い。従って、製品の生産開始時間が遅れるだけでなく、そこに至るための余分な試し刷りによる損紙も発生し、オペレータにも余分の緊張を強いる状態であった。
【００１０】
これを解決する方法として、他の色の版胴１に対して 版胴１全体をずらす方法があり、くわえ側の絵柄と尻側の絵柄の相対的位置関係を維持したままずれるので、容易に見当を合わせる事が出来る。しかし、この方法は版胴１を支持している軸受ごと動かす必要があり、また駆動系との関係もあって、複雑で高価な装置が必要であった。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決し、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位置を調整する安価で操作も簡単な印刷機の版締装置における位置調整機構を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位置調整を同時に行うようにしたことにある。
また、本発明は、上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に上記連結板を互いに対向するように配置するとともに、これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを共通の螺着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整することにある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図４を参照しながら詳細に説明する。
但し、この実施の形態に記載される構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置などは特に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
なお、図１ないし図４は枚葉印刷機の版締装置に適用した実施の形態で、図中、前記した従来のものと同一の部位については同一の符号を付して示し、同一部分は、説明を省略して示す。
【００１４】
本実施例では、円周方向の調整に関する構造は従来と同様で、幅方向の調整に関する構造を変更したものである。
図１および図２において、枚葉印刷機の版締装置は、版胴１の切欠３の中にくわえ側版締装置８と尻側版締装置９が配置されている。切欠３内には、ガイド板１０が版胴１にボルト２０で固定されている。上記版締装置８，９には、押え金１１がボルト２１で固定され、この押え金１１によってガイド板１０を挟持して、版締装置８，９の半径方向の動きが制限されている。
【００１５】
版胴１の切欠３の幅方向の壁６には、幅方向、すなわち軸方向の貫通穴６ａが形成されており、この貫通穴６ａに全体位置調整可能な連結手段として全体調整ボルト１８（以下、調整ボルト１８と略称する。）の軸部１８ａが回転自在に挿通されている。調整ボルト１８は、図３に示すように、軸部１８ａにカラー１６が装着されており、ボルト頭部とカラー１６によって壁６の両側を挟むようにして回転自在に取付けられ、幅方向（軸方向）の動きは軸部１８ａに固着されたカラー１６で規制されている。この調整ボルト１８のねじ部１８ｂは連結板１５のねじ孔に螺合されている。
【００１６】
上記連結板１５は、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の幅方向、すなわち、版胴１の軸方向に並設されたもので、この連結板１５の中間位置に刻設されたねじ孔に調整ボルト１８のねじ部１８ｂが螺着されている。この連結板１５両側には、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の幅方向の端面に対向する位置に、貫通穴１５ａ，１５ｂが設けられており、この貫通穴１５ａ，１５ｂに個別調整ボルト１９ａ，１９ｂの後述する円柱状の突起部が回転自在に挿通支持されている。貫通穴１５ａ，１５ｂには、筒体が嵌入されている。
個別の位置調整可能な連結手段として個別調整ボルト１９が用いられ、この各個別調整ボルト１９ａ，１９ｂは、図３および図４に示すように、ねじ部１９ａ１，１９ｂ１を、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９に設けられたねじ溝８ａ，８ｂに螺合したもので、この個別調整ボルト１９ａ，１９ｂのボルト頭部１９ａ２，１９ｂ２には、それぞれ円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ３が設けられている。この円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ３は、貫通穴１５ａ，１５ｂに回転自在に挿通され、先端に抜け止め用のカラー１７が装着されている。個別調整ボルト１９ａ，１９ｂは、ボルト頭部１９ａ２，１９ｂ２とカラー１７によって連結板１５からの抜け止めが図られるとともに、連結板１５に対して回転自在に取付けられている。
【００１７】
次に、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の調整方法を説明する。
第一の方法の円周方向調整は従来と同じ操作で調整する。
第一に円周方向に見当がずれていて、くわえ側に版２をずらせたい場合は尻側の位置調整ボルト１３ｂを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを張り側に回して望む位置関係に修正する。尻側に調整するときは、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ｂを張り側に回して望む位置関係に修正する。
【００１８】
本発明では、第二の方法の幅方向調整が従来の方法と異なっている。
くわえ側のみをずらせたい場合は、くわえ側の個別調整ボルト１９ａを回転させれば連結板１５に対して版締装置８の位置が変わり、連結板１５が全体調整ボルト１８で切欠３の幅方向の壁６に対し位置が規制されているので版胴１に対しての位置が変わる。その時、尻側版締装置９の位置は何ら変化しない。尻側のみずらせたい場合は、同様に尻側の個別調整ボルト１９ｂを回転させれば良い。従来の方法では版締装置の両側の調整ボルトを操作せねばならなかったが片側の調整ボルトの操作だけで良い。
【００１９】
従来の方法で特に問題のあった第三の方法、くわえ側と尻側の相対位置関係を維持したままずらせる場合は、全体調整ボルト１８を回転させれば連結版１５が切欠３の幅方向の壁６に対して移動し、即ち版胴１に対して版２の幅方向（軸方向）の位置を変更できる。両方の版締装置８，９の位置は連結板１５で規定されているので、両者の相対位置が変わることなく、並行移動できる。
【００２０】
これにより、従来の方法で問題のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し損紙も減少する。
【００２１】
なお、本発明は、上記実施の形態のみに限定されるものではなく、例えば、上記実施の形態では、軸方向、すなわち幅方向の調整に、連結板１５を挟んで全体調整ボルト１８および個別調整ボルト１９を用いたが、他の調整手段を用いることも可能である。その他、本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜変更して実施し得ることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明による印刷機の版締装置における位置調整機構によれば、以下の効果を奏することができる。
請求項１において、版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位置調整を同時に行うようにしたので、くわえ側版締装置と尻側版締装置を同時に位置調整を行うことができることから、従来の方法で問題のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し損紙も減少する。
請求項２において、上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に上記連結板を互いに対向するように配置するとともに、これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを螺着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整するので、各別の螺着手段と全体の螺着手段を操作することにより、くわえ側版締装置と尻側版締装置を各別にあるいは同時に位置調整を行うことができることから、従来の方法で問題のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し損紙も減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による印刷機の版締装置における位置調整機構を示す平面図である。
【図２】図１の軸方向半断面図である。
【図３】図１の部分拡大図である。
【図４】図１の個別調整ボルトを示す正面図である。
【図５】従来の印刷機の版締装置の位置調整機構を示す平面図である。
【図６】図５の軸方向半断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線端面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線端面図である。
【符号の説明】
１ 版胴
２ 版
３ 切欠き
４ 切欠きの壁（円周方向くわえ側）
５ 切欠きの壁（円周方向尻側）
６ 切欠きの壁（幅方向操作側）
７ 切欠きの壁（幅方向駆動側）
８ くわえ側版締装置
９ 尻側版締装置
１０ ガイド板
１１ 押え金
１２ ばね
１５ 連結板
１８ 全体調整ボルト（連結手段）
１９，１９ａ，１９ｂ 個別調整ボルト（連結手段）
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機などの版胴に取付けられる版の版締装置における版の見当合せに関する印刷機の版締装置における位置調整機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５ないし図８は、従来の枚葉印刷機の版締装置を示したもので、図５は版胴切欠き部の平面図、図６は図５の長手方向断面図、図７および図８は、図５の軸に直角な方向のＣ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線端面図を示す。
枚葉印刷機の版締装置は、版胴１の切欠３の中にくわえ側版締装置８と尻側版締装置９の二つの版締装置が図７のように並設して配置されている。版胴１の切欠３の中には、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９を互いに接離可能に支持するガイド板１０が版胴１に対してボルト２０で固定されている（図６参照）。版締装置８，９には、押え金１１がボルト２１で固定されており、この押え金１１によってガイド板１０を挟持して、版締装置８，９の半径方向の動きは制限するとともに、円周方向の動きと幅方向の動きは自由になっている。
【０００３】
くわえ側版締装置８と尻側版締装置９には、図８に示すように、ばね受２２がボルト２３で固定されている。両方のばね受２２の間には、ばね１２が配置されていて、お互いに離れる方向に突っ張り合っている。版締装置８，９には、円周方向位置調整ボルト１３ａ，１３ｂが螺合されていて、ばね１２の作用でボルト１３ａ，１３ｂの先端が切欠３の壁４，５に当って円周方向の位置決めを図っている。版締装置８，９の幅方向の両端には、図６に示すように、幅方向位置調整ボルト１４ａ，１４ｂが、ねじ込まれていてボルト１４ａ，１４ｂの頭部が切欠３の幅方向の壁６，７に当たっている。両端の二つのボルト１４ａ，１４ｂの頭部が両方の壁６，７に当たって突っ張ることで版締装置８，９の幅方向の位置を固定している。
【０００４】
版締装置８，９の版２を、くわえ固定する構造は公知であり、ここでは説明を省略する。
版２の取付けは、まず、版２のくわえ側の端を、くわえ側版締装置８に固定し、版胴１を回転させて版２を密着させながら巻付ける。版２を版胴１に全部巻付けた後、版２の尻側の端を尻側版締装置９にて固定する。そして、くわえ固定が終わると、尻側版締装置９の位置調整ボルト１３ｂを回して、尻側版締装置９を、くわえ側版締装置８の方へ寄せて版２を張り、版胴１にしっかりと巻付ける。
【０００５】
版２と版胴１の位置関係は、くわえ側版締装置８が基準となっている。版２の絵柄は、版２のくわえ側の端などを基準に焼付けられていて、版２をくわえ側版締装置８に、くわえる時、図示しない方法で版２を版胴１に対して位置決めさせる。これにより版２と版胴１の位置関係は大体合っているが、多色刷りの場合は他の色との見当を合わせるため、実際に印刷して百分の一ミリ単位の細かい調整が必要になる。
【０００６】
見当を調整する場合、版胴１と版２との位置をずらせて印刷見当を合わせるが、以下の三つの方法がある。
第一に円周方向に見当がずれていて、くわえ側に版２をずらせたい場合は尻側の位置調整ボルト１３ｂを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを張り側に回して望む位置関係に修正する。尻側に調整するときは、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ｂを張り側に回して望む位置関係に修正する。
【０００７】
第二の方法は幅方向にずらせたい場合で、例えば、操作側Ｂに版２をずらせたい場合、まず操作側Ｂの調整ボルト１４ｂを緩める側に適当量回し、然る後、駆動側Ａの調整ボルト１４ａを突っ張り側に回して望ましい位置に固定する。駆動側Ａに動かしたい場合は、逆に駆動側Ａの調整ボルト１４ａを緩め、操作側Ｂの調整ボルト１４ｂを突っ張れば良い。くわえ側版締装置８だけを駆動側Ａに動かせば、くわえ側の絵柄が駆動側Ａに動く。尻側版締装置９だけを動かせば尻側の絵柄が動く。
【０００８】
第三の方法は、くわえ側の絵柄と尻側の絵柄の位置関係を維持したまま幅方向、例えば駆動側Ａにずらせたい場合で、第二の方法で、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９を同じ量だけ動かせば、幅方向に平行に動かせることが出来る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この方法の欠点は、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９をそれぞれ単独に操作してずらす為、すでに合っているくわえ側の絵柄と尻側の絵柄の相対的位置関係を一度崩して、違う位置で再び元の相対的位置関係を作らなければならない点にある。すなはち、百分の一ミリ単位での調整では一度崩れた相対的位置関係を再現する事は難しく、印刷後に再度の調整が必要になる場合が多い。従って、製品の生産開始時間が遅れるだけでなく、そこに至るための余分な試し刷りによる損紙も発生し、オペレータにも余分の緊張を強いる状態であった。
【００１０】
これを解決する方法として、他の色の版胴１に対して 版胴１全体をずらす方法があり、くわえ側の絵柄と尻側の絵柄の相対的位置関係を維持したままずれるので、容易に見当を合わせる事が出来る。しかし、この方法は版胴１を支持している軸受ごと動かす必要があり、また駆動系との関係もあって、複雑で高価な装置が必要であった。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決し、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位置を調整する安価で操作も簡単な印刷機の版締装置における位置調整機構を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位置調整を同時に行うようにしたことにある。
また、本発明は、上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に上記連結板を互いに対向するように配置するとともに、これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを共通の螺着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整することにある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図４を参照しながら詳細に説明する。
但し、この実施の形態に記載される構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置などは特に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
なお、図１ないし図４は枚葉印刷機の版締装置に適用した実施の形態で、図中、前記した従来のものと同一の部位については同一の符号を付して示し、同一部分は、説明を省略して示す。
【００１４】
本実施例では、円周方向の調整に関する構造は従来と同様で、幅方向の調整に関する構造を変更したものである。
図１および図２において、枚葉印刷機の版締装置は、版胴１の切欠３の中にくわえ側版締装置８と尻側版締装置９が配置されている。切欠３内には、ガイド板１０が版胴１にボルト２０で固定されている。上記版締装置８，９には、押え金１１がボルト２１で固定され、この押え金１１によってガイド板１０を挟持して、版締装置８，９の半径方向の動きが制限されている。
【００１５】
版胴１の切欠３の幅方向の壁６には、幅方向、すなわち軸方向の貫通穴６ａが形成されており、この貫通穴６ａに全体位置調整可能な連結手段として全体調整ボルト１８（以下、調整ボルト１８と略称する。）の軸部１８ａが回転自在に挿通されている。調整ボルト１８は、図３に示すように、軸部１８ａにカラー１６が装着されており、ボルト頭部とカラー１６によって壁６の両側を挟むようにして回転自在に取付けられ、幅方向（軸方向）の動きは軸部１８ａに固着されたカラー１６で規制されている。この調整ボルト１８のねじ部１８ｂは連結板１５のねじ孔に螺合されている。
【００１６】
上記連結板１５は、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の幅方向、すなわち、版胴１の軸方向に並設されたもので、この連結板１５の中間位置に刻設されたねじ孔に調整ボルト１８のねじ部１８ｂが螺着されている。この連結板１５両側には、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の幅方向の端面に対向する位置に、貫通穴１５ａ，１５ｂが設けられており、この貫通穴１５ａ，１５ｂに個別調整ボルト１９ａ，１９ｂの後述する円柱状の突起部が回転自在に挿通支持されている。貫通穴１５ａ，１５ｂには、筒体が嵌入されている。
個別の位置調整可能な連結手段として個別調整ボルト１９が用いられ、この各個別調整ボルト１９ａ，１９ｂは、図３および図４に示すように、ねじ部１９ａ１，１９ｂ１を、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９に設けられたねじ溝８ａ，８ｂに螺合したもので、この個別調整ボルト１９ａ，１９ｂのボルト頭部１９ａ２，１９ｂ２には、それぞれ円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ３が設けられている。この円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ３は、貫通穴１５ａ，１５ｂに回転自在に挿通され、先端に抜け止め用のカラー１７が装着されている。個別調整ボルト１９ａ，１９ｂは、ボルト頭部１９ａ２，１９ｂ２とカラー１７によって連結板１５からの抜け止めが図られるとともに、連結板１５に対して回転自在に取付けられている。
【００１７】
次に、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の調整方法を説明する。
第一の方法の円周方向調整は従来と同じ操作で調整する。
第一に円周方向に見当がずれていて、くわえ側に版２をずらせたい場合は尻側の位置調整ボルト１３ｂを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを張り側に回して望む位置関係に修正する。尻側に調整するときは、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ｂを張り側に回して望む位置関係に修正する。
【００１８】
本発明では、第二の方法の幅方向調整が従来の方法と異なっている。
くわえ側のみをずらせたい場合は、くわえ側の個別調整ボルト１９ａを回転させれば連結板１５に対して版締装置８の位置が変わり、連結板１５が全体調整ボルト１８で切欠３の幅方向の壁６に対し位置が規制されているので版胴１に対しての位置が変わる。その時、尻側版締装置９の位置は何ら変化しない。尻側のみずらせたい場合は、同様に尻側の個別調整ボルト１９ｂを回転させれば良い。従来の方法では版締装置の両側の調整ボルトを操作せねばならなかったが片側の調整ボルトの操作だけで良い。
【００１９】
従来の方法で特に問題のあった第三の方法、くわえ側と尻側の相対位置関係を維持したままずらせる場合は、全体調整ボルト１８を回転させれば連結版１５が切欠３の幅方向の壁６に対して移動し、即ち版胴１に対して版２の幅方向（軸方向）の位置を変更できる。両方の版締装置８，９の位置は連結板１５で規定されているので、両者の相対位置が変わることなく、並行移動できる。
【００２０】
これにより、従来の方法で問題のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し損紙も減少する。
【００２１】
なお、本発明は、上記実施の形態のみに限定されるものではなく、例えば、上記実施の形態では、軸方向、すなわち幅方向の調整に、連結板１５を挟んで全体調整ボルト１８および個別調整ボルト１９を用いたが、他の調整手段を用いることも可能である。その他、本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜変更して実施し得ることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明による印刷機の版締装置における位置調整機構によれば、以下の効果を奏することができる。
請求項１において、版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位置調整を同時に行うようにしたので、くわえ側版締装置と尻側版締装置を同時に位置調整を行うことができることから、従来の方法で問題のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し損紙も減少する。
請求項２において、上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に上記連結板を互いに対向するように配置するとともに、これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを螺着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整するので、各別の螺着手段と全体の螺着手段を操作することにより、くわえ側版締装置と尻側版締装置を各別にあるいは同時に位置調整を行うことができることから、従来の方法で問題のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し損紙も減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による印刷機の版締装置における位置調整機構を示す平面図である。
【図２】図１の軸方向半断面図である。
【図３】図１の部分拡大図である。
【図４】図１の個別調整ボルトを示す正面図である。
【図５】従来の印刷機の版締装置の位置調整機構を示す平面図である。
【図６】図５の軸方向半断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線端面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線端面図である。
【符号の説明】
１ 版胴
２ 版
３ 切欠き
４ 切欠きの壁（円周方向くわえ側）
５ 切欠きの壁（円周方向尻側）
６ 切欠きの壁（幅方向操作側）
７ 切欠きの壁（幅方向駆動側）
８ くわえ側版締装置
９ 尻側版締装置
１０ ガイド板
１１ 押え金
１２ ばね
１５ 連結板
１８ 全体調整ボルト（連結手段）
１９，１９ａ，１９ｂ 個別調整ボルト（連結手段）
Claims (2)
- 版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位置調整を同時に行うようにしたことを特徴とする印刷機の版締装置における位置調整機構。
- 上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に上記連結板を互いに対向するように配置するとともに、これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを共通の螺着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整することを特徴とする請求項１に記載の印刷機の版締装置における位置調整機構。
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