JP2003260784A - 印刷機の版締装置における位置調整機構 - Google Patents
印刷機の版締装置における位置調整機構Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の
位置を調整する安価で操作も簡単な印刷機の版締装置に
おける位置調整機構を提供する。 【解決手段】 版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻
側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を
備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置８
と尻側版締装置９の軸方向位置を調整する基準となる連
結板１５をくわえ側版締装置８と尻側版締装置９の軸方
向に並設し、該連結板１５と前記各版締装置８，９を個
別の位置調整可能な連結手段１９で接続し、各版締装置
８，９を上記個別の連結手段１９の調整により上記連結
板１５との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上
記連結板１５と版胴１の壁部６を軸方向に全体の位置調
整可能な連結手段１８で連結して、版胴１に対する上記
くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の軸方向の位置調
整を同時に行うようにした位置調整機構。
位置を調整する安価で操作も簡単な印刷機の版締装置に
おける位置調整機構を提供する。 【解決手段】 版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻
側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を
備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置８
と尻側版締装置９の軸方向位置を調整する基準となる連
結板１５をくわえ側版締装置８と尻側版締装置９の軸方
向に並設し、該連結板１５と前記各版締装置８，９を個
別の位置調整可能な連結手段１９で接続し、各版締装置
８，９を上記個別の連結手段１９の調整により上記連結
板１５との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上
記連結板１５と版胴１の壁部６を軸方向に全体の位置調
整可能な連結手段１８で連結して、版胴１に対する上記
くわえ側版締装置８と尻側版締装置９の軸方向の位置調
整を同時に行うようにした位置調整機構。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉印刷機などの
版胴に取付けられる版の版締装置における版の見当合せ
に関する印刷機の版締装置における位置調整機構に関す
る。
版胴に取付けられる版の版締装置における版の見当合せ
に関する印刷機の版締装置における位置調整機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図５ないし図８は、従来の枚葉印刷機の
版締装置を示したもので、図５は版胴切欠き部の平面
図、図６は図５の長手方向断面図、図７および図８は、
図５の軸に直角な方向のＣ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線端面図
を示す。枚葉印刷機の版締装置は、版胴１の切欠３の中
にくわえ側版締装置８と尻側版締装置９の二つの版締装
置が図７のように並設して配置されている。版胴１の切
欠３の中には、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９を
互いに接離可能に支持するガイド板１０が版胴１に対し
てボルト２０で固定されている（図６参照）。版締装置
８，９には、押え金１１がボルト２１で固定されてお
り、この押え金１１によってガイド板１０を挟持して、
版締装置８，９の半径方向の動きは制限するとともに、
円周方向の動きと幅方向の動きは自由になっている。
版締装置を示したもので、図５は版胴切欠き部の平面
図、図６は図５の長手方向断面図、図７および図８は、
図５の軸に直角な方向のＣ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線端面図
を示す。枚葉印刷機の版締装置は、版胴１の切欠３の中
にくわえ側版締装置８と尻側版締装置９の二つの版締装
置が図７のように並設して配置されている。版胴１の切
欠３の中には、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９を
互いに接離可能に支持するガイド板１０が版胴１に対し
てボルト２０で固定されている（図６参照）。版締装置
８，９には、押え金１１がボルト２１で固定されてお
り、この押え金１１によってガイド板１０を挟持して、
版締装置８，９の半径方向の動きは制限するとともに、
円周方向の動きと幅方向の動きは自由になっている。
【０００３】くわえ側版締装置８と尻側版締装置９に
は、図８に示すように、ばね受２２がボルト２３で固定
されている。両方のばね受２２の間には、ばね１２が配
置されていて、お互いに離れる方向に突っ張り合ってい
る。版締装置８，９には、円周方向位置調整ボルト１３
ａ，１３ｂが螺合されていて、ばね１２の作用でボルト
１３ａ，１３ｂの先端が切欠３の壁４，５に当って円周
方向の位置決めを図っている。版締装置８，９の幅方向
の両端には、図６に示すように、幅方向位置調整ボルト
１４ａ，１４ｂが、ねじ込まれていてボルト１４ａ，１
４ｂの頭部が切欠３の幅方向の壁６，７に当たってい
る。両端の二つのボルト１４ａ，１４ｂの頭部が両方の
壁６，７に当たって突っ張ることで版締装置８，９の幅
方向の位置を固定している。
は、図８に示すように、ばね受２２がボルト２３で固定
されている。両方のばね受２２の間には、ばね１２が配
置されていて、お互いに離れる方向に突っ張り合ってい
る。版締装置８，９には、円周方向位置調整ボルト１３
ａ，１３ｂが螺合されていて、ばね１２の作用でボルト
１３ａ，１３ｂの先端が切欠３の壁４，５に当って円周
方向の位置決めを図っている。版締装置８，９の幅方向
の両端には、図６に示すように、幅方向位置調整ボルト
１４ａ，１４ｂが、ねじ込まれていてボルト１４ａ，１
４ｂの頭部が切欠３の幅方向の壁６，７に当たってい
る。両端の二つのボルト１４ａ，１４ｂの頭部が両方の
壁６，７に当たって突っ張ることで版締装置８，９の幅
方向の位置を固定している。
【０００４】版締装置８，９の版２を、くわえ固定する
構造は公知であり、ここでは説明を省略する。版２の取
付けは、まず、版２のくわえ側の端を、くわえ側版締装
置８に固定し、版胴１を回転させて版２を密着させなが
ら巻付ける。版２を版胴１に全部巻付けた後、版２の尻
側の端を尻側版締装置９にて固定する。そして、くわえ
固定が終わると、尻側版締装置９の位置調整ボルト１３
ｂを回して、尻側版締装置９を、くわえ側版締装置８の
方へ寄せて版２を張り、版胴１にしっかりと巻付ける。
構造は公知であり、ここでは説明を省略する。版２の取
付けは、まず、版２のくわえ側の端を、くわえ側版締装
置８に固定し、版胴１を回転させて版２を密着させなが
ら巻付ける。版２を版胴１に全部巻付けた後、版２の尻
側の端を尻側版締装置９にて固定する。そして、くわえ
固定が終わると、尻側版締装置９の位置調整ボルト１３
ｂを回して、尻側版締装置９を、くわえ側版締装置８の
方へ寄せて版２を張り、版胴１にしっかりと巻付ける。
【０００５】版２と版胴１の位置関係は、くわえ側版締
装置８が基準となっている。版２の絵柄は、版２のくわ
え側の端などを基準に焼付けられていて、版２をくわえ
側版締装置８に、くわえる時、図示しない方法で版２を
版胴１に対して位置決めさせる。これにより版２と版胴
１の位置関係は大体合っているが、多色刷りの場合は他
の色との見当を合わせるため、実際に印刷して百分の一
ミリ単位の細かい調整が必要になる。
装置８が基準となっている。版２の絵柄は、版２のくわ
え側の端などを基準に焼付けられていて、版２をくわえ
側版締装置８に、くわえる時、図示しない方法で版２を
版胴１に対して位置決めさせる。これにより版２と版胴
１の位置関係は大体合っているが、多色刷りの場合は他
の色との見当を合わせるため、実際に印刷して百分の一
ミリ単位の細かい調整が必要になる。
【０００６】見当を調整する場合、版胴１と版２との位
置をずらせて印刷見当を合わせるが、以下の三つの方法
がある。第一に円周方向に見当がずれていて、くわえ側
に版２をずらせたい場合は尻側の位置調整ボルト１３ｂ
を、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位
置調整ボルト１３ａを張り側に回して望む位置関係に修
正する。尻側に調整するときは、くわえ側の位置調整ボ
ルト１３ａを、版２を緩める方向に適当量回した後、く
わえ側の位置調整ボルト１３ｂを張り側に回して望む位
置関係に修正する。
置をずらせて印刷見当を合わせるが、以下の三つの方法
がある。第一に円周方向に見当がずれていて、くわえ側
に版２をずらせたい場合は尻側の位置調整ボルト１３ｂ
を、版２を緩める方向に適当量回した後、くわえ側の位
置調整ボルト１３ａを張り側に回して望む位置関係に修
正する。尻側に調整するときは、くわえ側の位置調整ボ
ルト１３ａを、版２を緩める方向に適当量回した後、く
わえ側の位置調整ボルト１３ｂを張り側に回して望む位
置関係に修正する。
【０００７】第二の方法は幅方向にずらせたい場合で、
例えば、操作側Ｂに版２をずらせたい場合、まず操作側
Ｂの調整ボルト１４ｂを緩める側に適当量回し、然る
後、駆動側Ａの調整ボルト１４ａを突っ張り側に回して
望ましい位置に固定する。駆動側Ａに動かしたい場合
は、逆に駆動側Ａの調整ボルト１４ａを緩め、操作側Ｂ
の調整ボルト１４ｂを突っ張れば良い。くわえ側版締装
置８だけを駆動側Ａに動かせば、くわえ側の絵柄が駆動
側Ａに動く。尻側版締装置９だけを動かせば尻側の絵柄
が動く。
例えば、操作側Ｂに版２をずらせたい場合、まず操作側
Ｂの調整ボルト１４ｂを緩める側に適当量回し、然る
後、駆動側Ａの調整ボルト１４ａを突っ張り側に回して
望ましい位置に固定する。駆動側Ａに動かしたい場合
は、逆に駆動側Ａの調整ボルト１４ａを緩め、操作側Ｂ
の調整ボルト１４ｂを突っ張れば良い。くわえ側版締装
置８だけを駆動側Ａに動かせば、くわえ側の絵柄が駆動
側Ａに動く。尻側版締装置９だけを動かせば尻側の絵柄
が動く。
【０００８】第三の方法は、くわえ側の絵柄と尻側の絵
柄の位置関係を維持したまま幅方向、例えば駆動側Ａに
ずらせたい場合で、第二の方法で、くわえ側版締装置８
と尻側版締装置９を同じ量だけ動かせば、幅方向に平行
に動かせることが出来る。
柄の位置関係を維持したまま幅方向、例えば駆動側Ａに
ずらせたい場合で、第二の方法で、くわえ側版締装置８
と尻側版締装置９を同じ量だけ動かせば、幅方向に平行
に動かせることが出来る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この方法の欠点は、く
わえ側版締装置８と尻側版締装置９をそれぞれ単独に操
作してずらす為、すでに合っているくわえ側の絵柄と尻
側の絵柄の相対的位置関係を一度崩して、違う位置で再
び元の相対的位置関係を作らなければならない点にあ
る。すなはち、百分の一ミリ単位での調整では一度崩れ
た相対的位置関係を再現する事は難しく、印刷後に再度
の調整が必要になる場合が多い。従って、製品の生産開
始時間が遅れるだけでなく、そこに至るための余分な試
し刷りによる損紙も発生し、オペレータにも余分の緊張
を強いる状態であった。
わえ側版締装置８と尻側版締装置９をそれぞれ単独に操
作してずらす為、すでに合っているくわえ側の絵柄と尻
側の絵柄の相対的位置関係を一度崩して、違う位置で再
び元の相対的位置関係を作らなければならない点にあ
る。すなはち、百分の一ミリ単位での調整では一度崩れ
た相対的位置関係を再現する事は難しく、印刷後に再度
の調整が必要になる場合が多い。従って、製品の生産開
始時間が遅れるだけでなく、そこに至るための余分な試
し刷りによる損紙も発生し、オペレータにも余分の緊張
を強いる状態であった。
【００１０】これを解決する方法として、他の色の版胴
１に対して 版胴１全体をずらす方法があり、くわえ側
の絵柄と尻側の絵柄の相対的位置関係を維持したままず
れるので、容易に見当を合わせる事が出来る。しかし、
この方法は版胴１を支持している軸受ごと動かす必要が
あり、また駆動系との関係もあって、複雑で高価な装置
が必要であった。
１に対して 版胴１全体をずらす方法があり、くわえ側
の絵柄と尻側の絵柄の相対的位置関係を維持したままず
れるので、容易に見当を合わせる事が出来る。しかし、
この方法は版胴１を支持している軸受ごと動かす必要が
あり、また駆動系との関係もあって、複雑で高価な装置
が必要であった。
【００１１】本発明は、上記課題を解決し、くわえ側版
締装置と尻側版締装置の軸方向の位置を調整する安価で
操作も簡単な印刷機の版締装置における位置調整機構を
提供することを目的とする。
締装置と尻側版締装置の軸方向の位置を調整する安価で
操作も簡単な印刷機の版締装置における位置調整機構を
提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻
側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を
備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と
尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板
をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、
該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結
手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な
連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調
整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方
向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対
する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位
置調整を同時に行うようにしたことにある。また、本発
明は、上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に
上記連結板を互いに対向するように配置するとともに、
これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手
段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを共通の螺
着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上記くわえ
側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整すること
にある。
解決するため、版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻
側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を
備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と
尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板
をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、
該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結
手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な
連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調
整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方
向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対
する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位
置調整を同時に行うようにしたことにある。また、本発
明は、上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に
上記連結板を互いに対向するように配置するとともに、
これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手
段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを共通の螺
着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上記くわえ
側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整すること
にある。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
ないし図４を参照しながら詳細に説明する。但し、この
実施の形態に記載される構成部品の寸法、材質、形状、
その相対位置などは特に特定的な記載が無い限り、この
発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説
明例に過ぎない。なお、図１ないし図４は枚葉印刷機の
版締装置に適用した実施の形態で、図中、前記した従来
のものと同一の部位については同一の符号を付して示
し、同一部分は、説明を省略して示す。
ないし図４を参照しながら詳細に説明する。但し、この
実施の形態に記載される構成部品の寸法、材質、形状、
その相対位置などは特に特定的な記載が無い限り、この
発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説
明例に過ぎない。なお、図１ないし図４は枚葉印刷機の
版締装置に適用した実施の形態で、図中、前記した従来
のものと同一の部位については同一の符号を付して示
し、同一部分は、説明を省略して示す。
【００１４】本実施例では、円周方向の調整に関する構
造は従来と同様で、幅方向の調整に関する構造を変更し
たものである。図１および図２において、枚葉印刷機の
版締装置は、版胴１の切欠３の中にくわえ側版締装置８
と尻側版締装置９が配置されている。切欠３内には、ガ
イド板１０が版胴１にボルト２０で固定されている。上
記版締装置８，９には、押え金１１がボルト２１で固定
され、この押え金１１によってガイド板１０を挟持し
て、版締装置８，９の半径方向の動きが制限されてい
る。
造は従来と同様で、幅方向の調整に関する構造を変更し
たものである。図１および図２において、枚葉印刷機の
版締装置は、版胴１の切欠３の中にくわえ側版締装置８
と尻側版締装置９が配置されている。切欠３内には、ガ
イド板１０が版胴１にボルト２０で固定されている。上
記版締装置８，９には、押え金１１がボルト２１で固定
され、この押え金１１によってガイド板１０を挟持し
て、版締装置８，９の半径方向の動きが制限されてい
る。
【００１５】版胴１の切欠３の幅方向の壁６には、幅方
向、すなわち軸方向の貫通穴６ａが形成されており、こ
の貫通穴６ａに全体位置調整可能な連結手段として全体
調整ボルト１８（以下、調整ボルト１８と略称する。）
の軸部１８ａが回転自在に挿通されている。調整ボルト
１８は、図３に示すように、軸部１８ａにカラー１６が
装着されており、ボルト頭部とカラー１６によって壁６
の両側を挟むようにして回転自在に取付けられ、幅方向
（軸方向）の動きは軸部１８ａに固着されたカラー１６
で規制されている。この調整ボルト１８のねじ部１８ｂ
は連結板１５のねじ孔に螺合されている。
向、すなわち軸方向の貫通穴６ａが形成されており、こ
の貫通穴６ａに全体位置調整可能な連結手段として全体
調整ボルト１８（以下、調整ボルト１８と略称する。）
の軸部１８ａが回転自在に挿通されている。調整ボルト
１８は、図３に示すように、軸部１８ａにカラー１６が
装着されており、ボルト頭部とカラー１６によって壁６
の両側を挟むようにして回転自在に取付けられ、幅方向
（軸方向）の動きは軸部１８ａに固着されたカラー１６
で規制されている。この調整ボルト１８のねじ部１８ｂ
は連結板１５のねじ孔に螺合されている。
【００１６】上記連結板１５は、くわえ側版締装置８と
尻側版締装置９の幅方向、すなわち、版胴１の軸方向に
並設されたもので、この連結板１５の中間位置に刻設さ
れたねじ孔に調整ボルト１８のねじ部１８ｂが螺着され
ている。この連結板１５両側には、くわえ側版締装置８
と尻側版締装置９の幅方向の端面に対向する位置に、貫
通穴１５ａ，１５ｂが設けられており、この貫通穴１５
ａ，１５ｂに個別調整ボルト１９ａ，１９ｂの後述する
円柱状の突起部が回転自在に挿通支持されている。貫通
穴１５ａ，１５ｂには、筒体が嵌入されている。個別の
位置調整可能な連結手段として個別調整ボルト１９が用
いられ、この各個別調整ボルト１９ａ，１９ｂは、図３
および図４に示すように、ねじ部１９ａ １，１９ｂ
１を、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９に設けられ
たねじ溝８ａ，８ｂに螺合したもので、この個別調整ボ
ルト１９ａ，１９ｂのボルト頭部１９ａ２，１９ｂ２に
は、それぞれ円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ３が設け
られている。この円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ
３は、貫通穴１５ａ，１５ｂに回転自在に挿通され、先
端に抜け止め用のカラー１７が装着されている。個別調
整ボルト１９ａ，１９ｂは、ボルト頭部１９ａ２，１９
ｂ２とカラー１７によって連結板１５からの抜け止めが
図られるとともに、連結板１５に対して回転自在に取付
けられている。
尻側版締装置９の幅方向、すなわち、版胴１の軸方向に
並設されたもので、この連結板１５の中間位置に刻設さ
れたねじ孔に調整ボルト１８のねじ部１８ｂが螺着され
ている。この連結板１５両側には、くわえ側版締装置８
と尻側版締装置９の幅方向の端面に対向する位置に、貫
通穴１５ａ，１５ｂが設けられており、この貫通穴１５
ａ，１５ｂに個別調整ボルト１９ａ，１９ｂの後述する
円柱状の突起部が回転自在に挿通支持されている。貫通
穴１５ａ，１５ｂには、筒体が嵌入されている。個別の
位置調整可能な連結手段として個別調整ボルト１９が用
いられ、この各個別調整ボルト１９ａ，１９ｂは、図３
および図４に示すように、ねじ部１９ａ １，１９ｂ
１を、くわえ側版締装置８と尻側版締装置９に設けられ
たねじ溝８ａ，８ｂに螺合したもので、この個別調整ボ
ルト１９ａ，１９ｂのボルト頭部１９ａ２，１９ｂ２に
は、それぞれ円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ３が設け
られている。この円柱状の突起部１９ａ３，１９ｂ
３は、貫通穴１５ａ，１５ｂに回転自在に挿通され、先
端に抜け止め用のカラー１７が装着されている。個別調
整ボルト１９ａ，１９ｂは、ボルト頭部１９ａ２，１９
ｂ２とカラー１７によって連結板１５からの抜け止めが
図られるとともに、連結板１５に対して回転自在に取付
けられている。
【００１７】次に、くわえ側版締装置８と尻側版締装置
９の調整方法を説明する。第一の方法の円周方向調整は
従来と同じ操作で調整する。第一に円周方向に見当がず
れていて、くわえ側に版２をずらせたい場合は尻側の位
置調整ボルト１３ｂを、版２を緩める方向に適当量回し
た後、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを張り側に回し
て望む位置関係に修正する。尻側に調整するときは、く
わえ側の位置調整ボルト１３ａを、版２を緩める方向に
適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ｂを張
り側に回して望む位置関係に修正する。
９の調整方法を説明する。第一の方法の円周方向調整は
従来と同じ操作で調整する。第一に円周方向に見当がず
れていて、くわえ側に版２をずらせたい場合は尻側の位
置調整ボルト１３ｂを、版２を緩める方向に適当量回し
た後、くわえ側の位置調整ボルト１３ａを張り側に回し
て望む位置関係に修正する。尻側に調整するときは、く
わえ側の位置調整ボルト１３ａを、版２を緩める方向に
適当量回した後、くわえ側の位置調整ボルト１３ｂを張
り側に回して望む位置関係に修正する。
【００１８】本発明では、第二の方法の幅方向調整が従
来の方法と異なっている。くわえ側のみをずらせたい場
合は、くわえ側の個別調整ボルト１９ａを回転させれば
連結板１５に対して版締装置８の位置が変わり、連結板
１５が全体調整ボルト１８で切欠３の幅方向の壁６に対
し位置が規制されているので版胴１に対しての位置が変
わる。その時、尻側版締装置９の位置は何ら変化しな
い。尻側のみずらせたい場合は、同様に尻側の個別調整
ボルト１９ｂを回転させれば良い。従来の方法では版締
装置の両側の調整ボルトを操作せねばならなかったが片
側の調整ボルトの操作だけで良い。
来の方法と異なっている。くわえ側のみをずらせたい場
合は、くわえ側の個別調整ボルト１９ａを回転させれば
連結板１５に対して版締装置８の位置が変わり、連結板
１５が全体調整ボルト１８で切欠３の幅方向の壁６に対
し位置が規制されているので版胴１に対しての位置が変
わる。その時、尻側版締装置９の位置は何ら変化しな
い。尻側のみずらせたい場合は、同様に尻側の個別調整
ボルト１９ｂを回転させれば良い。従来の方法では版締
装置の両側の調整ボルトを操作せねばならなかったが片
側の調整ボルトの操作だけで良い。
【００１９】従来の方法で特に問題のあった第三の方
法、くわえ側と尻側の相対位置関係を維持したままずら
せる場合は、全体調整ボルト１８を回転させれば連結版
１５が切欠３の幅方向の壁６に対して移動し、即ち版胴
１に対して版２の幅方向（軸方向）の位置を変更でき
る。両方の版締装置８，９の位置は連結板１５で規定さ
れているので、両者の相対位置が変わることなく、並行
移動できる。
法、くわえ側と尻側の相対位置関係を維持したままずら
せる場合は、全体調整ボルト１８を回転させれば連結版
１５が切欠３の幅方向の壁６に対して移動し、即ち版胴
１に対して版２の幅方向（軸方向）の位置を変更でき
る。両方の版締装置８，９の位置は連結板１５で規定さ
れているので、両者の相対位置が変わることなく、並行
移動できる。
【００２０】これにより、従来の方法で問題のあった操
作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみな
らず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し
損紙も減少する。
作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみな
らず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し
損紙も減少する。
【００２１】なお、本発明は、上記実施の形態のみに限
定されるものではなく、例えば、上記実施の形態では、
軸方向、すなわち幅方向の調整に、連結板１５を挟んで
全体調整ボルト１８および個別調整ボルト１９を用いた
が、他の調整手段を用いることも可能である。その他、
本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜変更して実施し
得ることは言うまでもない。
定されるものではなく、例えば、上記実施の形態では、
軸方向、すなわち幅方向の調整に、連結板１５を挟んで
全体調整ボルト１８および個別調整ボルト１９を用いた
が、他の調整手段を用いることも可能である。その他、
本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜変更して実施し
得ることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による印刷機
の版締装置における位置調整機構によれば、以下の効果
を奏することができる。請求項１において、版胴に備え
られたくわえ側版締装置と尻側版締装置の位置を調整す
る見当調整用位置調整手段を備えた印刷機の版締装置に
おいて、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置
を調整する基準となる連結板をくわえ側版締装置と尻側
版締装置の軸方向に並設し、該連結板と前記各版締装置
を個別の位置調整可能な連結手段で接続し、各版締装置
を上記個別の位置調整可能な連結手段の調整により上記
連結板との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上
記連結板と版胴の壁部を軸方向に全体位置調整可能な連
結手段で連結して、版胴に対する上記くわえ側版締装置
と尻側版締装置の軸方向の位置調整を同時に行うように
したので、くわえ側版締装置と尻側版締装置を同時に位
置調整を行うことができることから、従来の方法で問題
のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少さ
れるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるととも
に、刷出し損紙も減少する。請求項２において、上記く
わえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に上記連結板を
互いに対向するように配置するとともに、これらくわえ
側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手段で上記連結
板に連結し、該連結板と版胴とを螺着手段で連結し、こ
れら螺着手段を調整して上記くわえ側版締装置と尻側版
締装置の軸方向位置を調整するので、各別の螺着手段と
全体の螺着手段を操作することにより、くわえ側版締装
置と尻側版締装置を各別にあるいは同時に位置調整を行
うことができることから、従来の方法で問題のあった操
作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみな
らず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し
損紙も減少する。
の版締装置における位置調整機構によれば、以下の効果
を奏することができる。請求項１において、版胴に備え
られたくわえ側版締装置と尻側版締装置の位置を調整す
る見当調整用位置調整手段を備えた印刷機の版締装置に
おいて、くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置
を調整する基準となる連結板をくわえ側版締装置と尻側
版締装置の軸方向に並設し、該連結板と前記各版締装置
を個別の位置調整可能な連結手段で接続し、各版締装置
を上記個別の位置調整可能な連結手段の調整により上記
連結板との軸方向の位置の調整を可能にすると共に、上
記連結板と版胴の壁部を軸方向に全体位置調整可能な連
結手段で連結して、版胴に対する上記くわえ側版締装置
と尻側版締装置の軸方向の位置調整を同時に行うように
したので、くわえ側版締装置と尻側版締装置を同時に位
置調整を行うことができることから、従来の方法で問題
のあった操作の複雑さが単純化され、調整回数が減少さ
れるのみならず、製品生産迄の時間が短縮されるととも
に、刷出し損紙も減少する。請求項２において、上記く
わえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に上記連結板を
互いに対向するように配置するとともに、これらくわえ
側版締装置と尻側版締装置を各別の螺着手段で上記連結
板に連結し、該連結板と版胴とを螺着手段で連結し、こ
れら螺着手段を調整して上記くわえ側版締装置と尻側版
締装置の軸方向位置を調整するので、各別の螺着手段と
全体の螺着手段を操作することにより、くわえ側版締装
置と尻側版締装置を各別にあるいは同時に位置調整を行
うことができることから、従来の方法で問題のあった操
作の複雑さが単純化され、調整回数が減少されるのみな
らず、製品生産迄の時間が短縮されるとともに、刷出し
損紙も減少する。
【図１】本発明の実施の形態による印刷機の版締装置に
おける位置調整機構を示す平面図である。
おける位置調整機構を示す平面図である。
【図２】図１の軸方向半断面図である。
【図３】図１の部分拡大図である。
【図４】図１の個別調整ボルトを示す正面図である。
【図５】従来の印刷機の版締装置の位置調整機構を示す
平面図である。
平面図である。
【図６】図５の軸方向半断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線端面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線端面図である。
１ 版胴
２ 版
３ 切欠き
４ 切欠きの壁（円周方向くわえ側）
５ 切欠きの壁（円周方向尻側）
６ 切欠きの壁（幅方向操作側）
７ 切欠きの壁（幅方向駆動側）
８ くわえ側版締装置
９ 尻側版締装置
１０ ガイド板
１１ 押え金
１２ ばね
１５ 連結板
１８ 全体調整ボルト（連結手段）
１９，１９ａ，１９ｂ 個別調整ボルト（連結手段）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小林 信也
広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業
株式会社紙・印刷機械事業部内
Ｆターム(参考） 2C020 DA02
Claims (2)
- 【請求項１】 版胴に備えられたくわえ側版締装置と尻
側版締装置の位置を調整する見当調整用位置調整手段を
備えた印刷機の版締装置において、くわえ側版締装置と
尻側版締装置の軸方向位置を調整する基準となる連結板
をくわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向に並設し、
該連結板と前記各版締装置を個別の位置調整可能な連結
手段で接続し、各版締装置を上記個別の位置調整可能な
連結手段の調整により上記連結板との軸方向の位置の調
整を可能にすると共に、上記連結板と版胴の壁部を軸方
向に全体位置調整可能な連結手段で連結して、版胴に対
する上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向の位
置調整を同時に行うようにしたことを特徴とする印刷機
の版締装置における位置調整機構。 - 【請求項２】 上記くわえ側版締装置と尻側版締装置の
軸方向に上記連結板を互いに対向するように配置すると
ともに、これらくわえ側版締装置と尻側版締装置を各別
の螺着手段で上記連結板に連結し、該連結板と版胴とを
共通の螺着手段で連結し、これら螺着手段を調整して上
記くわえ側版締装置と尻側版締装置の軸方向位置を調整
することを特徴とする請求項１に記載の印刷機の版締装
置における位置調整機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002062772A JP4209123B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 印刷機の版締装置における位置調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002062772A JP4209123B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 印刷機の版締装置における位置調整機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003260784A true JP2003260784A (ja) | 2003-09-16 |
| JP4209123B2 JP4209123B2 (ja) | 2009-01-14 |
Family
ID=28670669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002062772A Expired - Fee Related JP4209123B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 印刷機の版締装置における位置調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4209123B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101129363B1 (ko) * | 2011-07-14 | 2012-03-26 | (주)코이즈 | 롤형 스탬퍼 고정장치 |
| KR101531127B1 (ko) * | 2011-06-30 | 2015-06-23 | 쾨니히 운트 바우어 아크티엔게젤샤프트 | 다색 오프셋 인쇄기의 플레이트 실린더 상에 인쇄 플레이트를 장착 및 정합시키는 방법 |
| KR101544664B1 (ko) | 2011-06-30 | 2015-08-17 | 쾨니히 운트 바우어 아크티엔게젤샤프트 | 플레이트 실린더 상에 인쇄 플레이트를 배치하기 위한 방법 |
| JP2015529164A (ja) * | 2012-08-16 | 2015-10-05 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフトＫｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 温度調整システムを備える印刷機の胴上に刷版を見当に正しく配置する方法 |
| CN111267481A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-12 | 醴陵市湘谐纸品出口包装有限公司 | 一种多功能印刷机装版连接机构 |
-
2002
- 2002-03-08 JP JP2002062772A patent/JP4209123B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101531127B1 (ko) * | 2011-06-30 | 2015-06-23 | 쾨니히 운트 바우어 아크티엔게젤샤프트 | 다색 오프셋 인쇄기의 플레이트 실린더 상에 인쇄 플레이트를 장착 및 정합시키는 방법 |
| KR101544664B1 (ko) | 2011-06-30 | 2015-08-17 | 쾨니히 운트 바우어 아크티엔게젤샤프트 | 플레이트 실린더 상에 인쇄 플레이트를 배치하기 위한 방법 |
| KR101129363B1 (ko) * | 2011-07-14 | 2012-03-26 | (주)코이즈 | 롤형 스탬퍼 고정장치 |
| JP2015529164A (ja) * | 2012-08-16 | 2015-10-05 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフトＫｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 温度調整システムを備える印刷機の胴上に刷版を見当に正しく配置する方法 |
| CN111267481A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-12 | 醴陵市湘谐纸品出口包装有限公司 | 一种多功能印刷机装版连接机构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4209123B2 (ja) | 2009-01-14 |
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