JP4208944B1 - イオン発生用放電電極構造 - Google Patents

Abstract

【課題】浮遊する炭素化合物や塵埃などが放電針尖端に付着することを確実に防止できるイオン発生用放電電極構造を提供する。
【解決手段】放電針４が、エアー導入チャンバ７を形成する電極台３に保持されて、放電針４がノズル５にて包被され、このノズル５の内部に、電極台３との間で中間エアーチャンバ９を形成するエアー整流壁１０が形成され、このエアー整流壁１０に設けられたエアー収斂孔１１に放電針４が貫通し、中間エアーチャンバ９をエアー導入チャンバ７と連通させる複数の連通孔８が、放電針４の保持部分の周囲において電極台３に設けられている。エアー導入チャンバ７に供給されたエアーが複数の連通孔８を通って中間エアーチャンバ９に入り、エアー収斂孔１１に収斂してこれを通り抜けることにより、ノズル５内を放電針４に沿って流れ、ノズル５の先端開口５ａから噴射される。
【選択図】図２

Description

本発明は、除電等のためにイオンを発生するイオン発生用放電電極構造に関する。

本出願人は、多数の放電針を配列したエアー噴射形の除電用放電電極構造として、特許文献１（特開２００１−３５６８６号公報）に記載されたものを提案している。
この放電電極構造では、放電電極棒とその両側のパイプ状接地電極とを、平行にしてエンドブロックに両端を支持している。放電電極棒は、断面Ｕ字形の長い絶縁ホルダ内において、多数の放電針を所定の間隔で植設した細長いプリント基板を樹脂にて埋設し、放電針の一部を絶縁ホルダ内において樹脂の表面より突出させたものである。
両側のパイプ状接地電極は、多数のエアー噴射孔を放電針の配列方向に所定の間隔で設け、一端からエアーホースを通じてエアーを同時に供給できるようにしたもので、エアー噴射孔からのエアー噴射方向は、放電針の指向方向と同じになっている。

一方、１本の放電針をキャップ状ノズルで内包したエアーガン形の除電用放電電極構造としては、例えば特許文献２（特開２００２−２６０８９８号公報）に開示されているようなものを提案している。

ところで、放電針は、長時間放電させると放電による化学作用で、炭素・酸素・ケイ素などによる炭素化合物の浮遊物や、その他の塵埃などが尖端に付着し、放電針を腐食させるとともに、付着物が放電針の尖端に堆積すると、イオン生成性能を著しく低下させる。

特許文献１に記載の構造では、パイプ状接地電極のエアー噴射孔は放電針から離れており、放電針とは離れたところからエアー噴射するので、放電針への付着防止効果はほとんどない。

特許文献２に記載されたようなエアーガン形の放電電極構造では、放電針を内包したキャップ状ノズルからエアー噴射するので、放電針への付着はある程度は防止できるが、付着防止を積極的に行う構造にはなっていない。
特開２００１−３５６８６号公報 特開２００２−２６０８９８号公報

本発明の課題は、浮遊する炭素化合物や塵埃などが放電針尖端に付着することを確実に防止できるイオン発生用放電電極構造を提供することにある。

請求項１に係る本発明のイオン発生用放電電極構造では、放電針４が、エアー導入チャンバ７を形成する電極台３に保持されて、放電針４がノズル５にて包被され、このノズル５の内部に、電極台３との間で中間エアーチャンバ９を形成するエアー整流壁１０が形成され、このエアー整流壁１０に設けられたエアー収斂孔１１に放電針４が貫通し、中間エアーチャンバ９をエアー導入チャンバ７と連通させる複数の連通孔８が、放電針４の保持部分の周囲において電極台３に設けられている。そして、エアー導入チャンバ７に供給されたエアーが複数の連通孔８を通って中間エアーチャンバ９に入り、エアー収斂孔１１に収斂してこれを通り抜けることにより、ノズル５内を放電針４に沿って流れ、ノズル５の先端開口５ａから噴射される。

その実施形態である請求項２に係る発明では、エアー収斂孔が、放電針の尖端方向へ向かって細くなる円錐形になっている。
同じく請求項３に係る発明では、ノズルが、電極台に対し着脱自在となっている。

請求項４に係る発明では、上記のような放電電極構造の複数がエアー供給ダクト上に間隔をおいて設けられ、それぞれの電極台のエアー導入チャンバがエアー供給ダクト内と連通されている。

その実施形態である請求項５に係る発明では、エアー供給ダクト上の複数の放電電極構造の電極台が導電性で、エアー供給ダクトに設けられた高電圧供給配線に接続されている。
請求項６に係る発明では、さらに、エアー供給ダクトの外面に、電極台と高電圧供給配線との間に接続する抵抗素子を受け入れることができる配線用長溝が形成されている。
請求項７に係る発明では、エアー供給ダクトが、他のエアー供給ダクトと嵌合させて連結するための嵌合連結部を有している。

本発明によると、放電針を保持した電極台のエアー導入チャンバにエアーを供給すると、そのエアーは、放電針の保持部分の周囲に設けられた複数の連通孔を通ってノズル内の中間エアーチャンバに入り、放電針が貫通しているエアー収斂孔に収斂し、流速を速めて、放電針を包むようにこれに沿ってその尖端へと流れてノズルの先端開口から噴射されるので、浮遊する炭素化合物や塵埃などが放電針尖端に付着することを確実に防止できる。また、エアー収斂孔に収斂されたエアーが、放電針を包むようにこれに沿って流れるので、エアー消費量が少なくて済むとともに、移送するイオンの正負のバランスも向上し、除電性能の向上も図れる。

請求項２に係る発明によると、エアー収斂孔が、放電針の尖端方向へ向かって細くなる円錐形になっているので、エアーを絞ることができ、付着防止効果が一層高くなる。
請求項３に係る発明によると、ノズルを電極台に対して着脱できるので、放電針の清掃や交換が容易になる。

請求項４に係る発明によると、エアー供給ダクトにエアーを供給することにより、これに間隔をおいて設けられた複数の放電電極構造から一斉にイオンを発生することができる。

請求項５に係る発明によると、エアー供給ダクトに設けられた高電圧供給配線から複数の放電電極構造の放電針に高電圧を一斉に印加できる。
請求項６に係る発明によると、電極台と高電圧供給配線との間に接続する抵抗素子を、エアー供給ダクトに設けられた配線用長溝内に設置できる。
請求項７に係る発明によると、エアー供給ダクトを直列に継ぎ足して放電電極構造の個数を任意に増やすことができる。

次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

実施例１は、図１及び図２に示すように、本発明による放電電極構造Ａの複数を樹脂製エアー供給ダクト１上に間隔をおいて設けて、全体としてバー形としたもので、図３に個々の放電電極構造Ａの断面を示す。

各放電電極構造Ａは、エアー供給ダクト１の上壁１ａに突設された円筒形ホルダ２内に、鍔付き帽子状の導電性電極台３を設置し、この電極台３の上壁中央に放電針４の基端部を植設し、円筒形の樹脂製ノズル５を円筒形ホルダ２に着脱自在に嵌合させて、放電針４の全体をノズル５で包被したものである。

エアー供給ダクト１の上壁１ａには、ホルダ２の内側において円形開口６が設けられており、電極台３は、この円形開口６によりエアー供給ダクト１内と連通するエアー導入チャンバ７を形成する。電極台３の上壁には、複数（例えば４個）の連通孔８が、放電針４の周囲において周方向に等間隔に設けられている。
なお、連通孔８の個数、大きさ、形状に限定はない。

ノズル５内の中途には、電極台３の上壁との間で中間チャンバ９を形成するエアー整流壁１０が設けられ、放電針４は、このエアー整流壁１０の中央に設けられたエアー収斂孔１１を貫通している。エアー収斂孔１１は、放電針４の尖端４ａ方向へ向かって細くなる円錐形になっている。

円筒形ホルダ２には、その先端（上端）から下へ延びて中途で屈曲する一対のスリット１２が設けられているのに対し、ノズル５の外周面には一対のストッパピン１３が突設されており、これらストッパピン１３をスリット１２の先端から屈曲部を越えて奥端まで嵌合させることにより、ノズル５は円筒形ホルダ２から外れないようになっている。ノズル５には、その着脱操作のために摘み部１４が突設されている。

エアー供給ダクト１には、その全長にわたる高電圧供給配線（図示せず）が設けられており、各放電電極構造Ａの導電性電極台３は、この高電圧供給配線に抵抗素子（図示せず）を介して電気接続され、全放電電極構造Ａの放電針４に一斉に高電圧を印加できる。エアー供給ダクト１の外側面には、その抵抗素子を安定保持するため、抵抗素子を受け入れることができる配線用長溝１５が形成されている。

エアー供給ダクト１の一端には、他の同じエアー供給ダクトの他端部内に嵌入する形状の嵌合連結部１６が突出形成され、複数本のエアー供給ダクト１同士を直列に連結できるようになっている。

このように構成された実施例１において、エアー供給ダクト１中にエアーを供給すると、図２に示すように各放電電極構造Ａにおいて、エアー供給ダクト１の円形開口６によりエアー導入チャンバ７内にエアーが導入される。その導入されたエアーは、図４にエアーの流れを示すように、放電針４の周囲の複数の連通孔８から中間エアーチャンバ９内に入った後、エアー収斂孔１１に収斂する。そして、このエアー収斂孔１１が円錐形であることにより絞られて、流速を速めながらこれを通り抜け、放電針４がエアー収斂孔１１を貫通していることにより、放電針４を包むようにこれに沿ってノズル５内の中央を流れ、放電針４の尖端４ａでも流速が落ちることなく、ノズル５の先端開口５ａの中央から噴射される。放電針４の放電によりその尖端４ａの周辺に生成されたイオンは、エアーと共に噴射される。エアー及びイオンの流れが常にこのようになるので、炭素化合物の浮遊物や、その他の塵埃などが放電針４の尖端４ａに付着することを確実に防止できる。

エアー供給ダクト１は、その嵌合連結部１６により他のエアー供給ダクト１と簡単に直列連結できるので、放電電極構造Ａの個数を任意に増やすことができる。
なお、エアー収斂孔１１は、円錐形とするのがエアーの収斂及び絞り効果が良いが、円錐形に限定されることではない。

図５は、実施例１の変形例の放電電極構造Ａを示し、ノズル５のエアー整流壁１０の位置（高さ）を図３の場合よりも電極台３から離して、エアー収斂孔１１を放電針４の尖端４ａに近づけたもので、図６にこの場合のエアーの流れを示す。

図７は実施例２を示し、一つの放電電極構造Ａを、フレキシブルなエアー供給パイプ（又はエアーホース）１７に装着した単独形としたものである。

本発明の実施例１の斜視図である。 その断面図である。 その一つの放電電極構造の拡大断面図である。 それによるエアーの流れを示す模式図である。 図３の変形例の拡大断面図である。 それによるエアーの流れを示す模式図である。 本発明の実施例２の斜視図である。

符号の説明

Ａ 放電電極構造
１ エアー供給ダクト
１ａ 上壁
２ ホルダ
３ 導電性電極台
４ 放電針
４ａ 尖端
５ ノズル
６ 円形開口
７ エアー導入チャンバ
８ 連通孔
９ 中間チャンバ
１０ エアー整流壁
１１ エアー収斂孔
１２ スリット
１３ ストッパピン
１４ 摘み部
１５ 配線用長溝
１６ 嵌合連結部
１７ エアー供給パイプ（又はエアーホース）

Claims (4)

1. 放電針が、エアー導入チャンバを形成する電極台に保持されて、前記放電針がノズルにて包被され、このノズルの内部の中途に電極台との間で中間エアーチャンバを形成するエアー整流壁が形成され、このエアー整流壁の中央に設けられたエアー収瞼孔に前記放電針が貫通して前記ノズルの先端開口に向かって延在し、
   、前記中間エアーチャンバを前記エアー導入チャンバと連通させる複数の連通孔が、前記放電針の保持部分の周囲において等間隔に前記電極台に設けられ、
   前記エアー収斂孔は、前記放電針の尖端方向に向かって細くなる円錐形になっており、
   前記エアー導入チャンバに供給されたエアーが前記複数の連通孔を通って前記中間エアーチャンバに入り、前記エアー収瞼孔に収瞼してこれを通り抜けることにより、前記ノズル内を前記放電針に沿って流れ、前記ノズルの先端開口から噴射されることを特徴とするイオン発生用放電電極構造。
2. 前記ノズルが、前記電極台に対し着脱自在となっていることを特徴とする請求項１に記載のイオン発生要放電電極構造。
3. 請求項１または２に記載の放電電極構造の複数がエアー供給ダクト上に間隔をおいて設けられ、それぞれの電極台のエアー導入チャンバがエアー供給ダクト内と連通されていることを特徴とするイオン発生要放電電極構造。
4. エアー供給ダクトが、他のエアー供給ダクトと嵌合させて連結するための嵌合連結部を有していることを特徴とする請求項３に記載のイオン発生要放電電極構造。

Images