CN106714593A

CN106714593A - 一种雾化组件及电子烟

Info

Publication number: CN106714593A
Application number: CN201480082017.4A
Authority: CN
Inventors: 刘秋明
Original assignee: Kimree Technology Co Ltd
Current assignee: Jisheng Technology (Huizhou) Co.,Ltd.
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2014-09-19
Publication date: 2017-05-24
Anticipated expiration: 2034-09-19
Also published as: WO2016041207A1; CN106714593B

Abstract

一种雾化组件及电子烟，其中雾化组件包括主体组件(4)、分别可拆卸连接在主体组件(4)两端的雾化芯(3)和吸嘴盖(5)。主体组件(4)包括可透光的储油套(41)，储油套(41)内形成有用于存储烟油的储油腔(45)，储油套(41)一端为与储油腔(45)相连通的开口端，开口端内插设有与储油套(41)可拆卸连接的用于雾化烟油的雾化芯(3)。雾化芯(3)包括雾化套(31)，雾化套(31)的一端插设有与雾化套(31)相互绝缘的内电极(35)，雾化套(31)内形成有雾化腔(34)，雾化腔(34)内收容有电热丝组件(32)及绝缘管(36)。绝缘管(36)套设在电热丝(322)的至少一端上，以阻止电热丝(322)与雾化腔(34)的腔壁相接触。

Description

一种雾化组件及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟领域，更具体地说，涉及一种雾化组件及电子烟。

背景技术

现有技术中，电子烟包括雾化组件和电池组件，雾化组件包括储油套，及连接在储油套一端的雾化芯，由于雾化芯内的电热丝直接纳置在雾化腔内，当组装雾化芯或将雾化芯插至于储油套中时，电热丝容易变形或松动，此时电热丝容易与雾化腔的腔壁碰撞，从而造成短路等现象，影响电子烟的正常工作，不利于产品的推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种雾化组件及电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，所述雾化组件包括可透光的储油套，所述储油套内形成有用于存储烟油的储油腔，所述储油套一端为与所述储油腔相连通的开口端，所述开口端内插设有与所述储油套可拆卸连接的用于雾化所述烟油的雾化芯；

所述雾化芯包括雾化套，所述雾化套的一端插设有与所述雾化套相互绝缘的内电极，所述雾化套内形成有雾化腔，所述雾化腔内收容有电热丝组件及绝缘管，所述电热丝组件包括用于吸附所述储油腔内的烟油的导油件及用于雾化所述导油件上烟油的电热丝，所述电热丝的两端分别与所述内电极及所述雾化套电连接、并通过所述内电极及所述雾化套实现与所述电池组件的电连接，所述绝缘管套设在所述电热丝的至少一端上，以阻止所述电热丝与所述雾化腔的腔壁相接触。

在本发明所述的雾化组件中，所述绝缘管沿所述雾化套的径向方向设置，且所述电热丝的两端分别套设固定在所述绝缘管内。

在本发明所述的雾化组件中，所述内电极的端部抵持在所述绝缘管的外周壁上、以支撑所述绝缘管。

在本发明所述的雾化组件中，所述绝缘管的两端分别抵接至所述雾化腔的腔壁上。

在本发明所述的雾化组件中，所述绝缘管的外周壁上开设有至少一个与所述绝缘管的内腔相连通的切口。

在本发明所述的雾化组件中，所述切口包括两个，两个所述切口沿所述绝缘管的轴心线对称设置、并分别沿所述绝缘管的轴向延伸。

在本发明所述的雾化组件中，所述切口包括两个，两个所述切口分别位于所述绝缘管的两端并与所述电热丝的两端相对应。

在本发明所述的雾化组件中，所述绝缘管设有与所述切口和所述绝缘管的内腔相连通的穿孔，所述电热丝穿过所述穿孔并与所述穿孔间隙配合。

在本发明所述的雾化组件中，所述绝缘管为两个，两个所述绝缘管分别套设在所述电热丝的两端。

在本发明所述的雾化组件中，所述电热丝组件还包括两根分别与所述电热丝的两端相连的电子线，所述电子线的外表面包覆有绝缘层，所述两根电子线远离所述电热丝的端部分别与所述内电极及所述雾化套相连，所述电子线与所述电热丝的连接处位于所述绝缘管内。

在本发明所述的雾化组件中，所述绝缘管为由玻璃纤维制成的玻纤管。

在本发明所述的雾化组件中，所述玻纤管由若干玻纤绳编织形成。

在本发明所述的雾化组件中，所述雾化套与所述储油套可拆卸的连接，所述雾化套延伸至所述储油套外的一端与所述电池组件可拆卸的连接，所述雾化套的另一端间隔开设有朝靠近所述电池组件的一侧延伸的两个相对应设置并与所述储油腔相连通的安装槽，所述电热丝组件架设于所述两个安装槽内。

在本发明所述的雾化组件中，所述雾化套延伸至所述储油套外的一端开设有与所述雾化腔相导通的用于进气及排出所述雾化腔内烟油的穿孔。

在本发明所述的雾化组件中，所述储油套远离所述雾化芯的一端连接有连接柱，所述连接柱延伸至所述储油套外的一端可拆卸连接有吸嘴盖。

在本发明所述的雾化组件中，所述储油套内套设有两端分别插设在所述连接柱及雾化芯内的通气管；所述雾化芯还包括套设于所述雾化套及所述通气管上、并抵持在所述电热丝组件上的雾化盖，所述通气管的一端穿设所述雾化盖并延伸至所述雾化腔内。

在本发明所述的雾化组件中，所述雾化套的外表面设置有与所述雾化盖的端面相抵持的限位凸部。

在本发明所述的雾化组件中，所述雾化套的外表面设置有用于支撑所述电热丝组件的凸起。

在本发明所述的雾化组件中，所述吸嘴盖的外端面为球面。

本发明还提供一种电子烟，包括相互连接的电池组件和雾化组件，所述雾化组件包括可透光的储油套，所述储油套内形成有用于存储烟油的储油腔，所述储油套一端为与所述储油腔相连通的开口端，所述开口端内插设有与所述储油套可拆卸连接的用于雾化所述烟油的雾化芯；

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图 1 是本发明较佳实施例之一提供的雾化组件的立体图；

图 2 是图 1 所示雾化组件的爆炸图；

图 3 是图 1 所示雾化组件的主体组件和吸嘴盖的结构示意图；

图 4 是图 1 所示雾化组件的雾化芯的结构示意图；

图 5 是图 4 所示雾化芯的雾化套的结构示意图；

图 6 是图 4 所示雾化芯的立体图；

图 7 是图 4 所示雾化芯的绝缘套的结构示意图；

图 8 是本发明较佳实施例之二提供的雾化组件的绝缘套的结构示意图；

图 9 是本发明较佳实施例之三提供的雾化组件的绝缘套的结构示意图；

图 10 是本发明较佳实施例之四提供的雾化组件的雾化芯的结构示意图；

图 11 是本发明较佳实施例之五提供的雾化组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图 1 和图 2 示出了本发明较佳实施例之一提供的一种雾化组件，所述雾化组件用于与电池组件（图上未示出）组合形成电子烟，该雾化组件包括主体组件 4 ，及分别可拆卸连接在主体组件 4 两端的雾化芯 3 和吸嘴盖 5 。

具体的，结合图 3 所示，主体组件 4 包括可透光的储油套 41 ，储油套 41 内形成有用于存储烟油的储油腔 45 ，储油套 41 一端为与储油腔 45 相连通的开口端，所述开口端内插设有与储油套 41 可拆卸连接的用于雾化烟油的雾化芯 3 。

结合图 4 所示，雾化芯 3 包括雾化套 31 ，雾化套 31 的一端插设有与雾化套 31 相互绝缘的内电极 35 ，雾化套 31 内形成有雾化腔 34 ，雾化腔 34 内收容有电热丝组件 32 及绝缘管 36 ，电热丝组件 32 包括用于吸附储油腔 45 内的烟油的导油件 321 及用于雾化导油件 321 上烟油的电热丝 322 ，电热丝 322 的两端分别与内电极 35 及雾化套 31 电连接、并通过内电极 35 及雾化套 31 实现与电池组件的电连接，绝缘管 36 套设在电热丝 322 的至少一端上，以阻止电热丝 322 与雾化腔 34 的腔壁相接触。

本实施例中，通过在电热丝 322 的至少一端套设绝缘管 36 ，可以避免雾化芯 3 在组装或安装的过程中其内的电热丝 322 发生变形或松动等问题，当电热丝 322 出现变形或松动时，此时电热丝 322 、用于连接电热丝 322 与电极的电子线 323 ，或用于连接电热丝 322 与电子线 323 的铆接端子（图上未示出）容易与雾化套 31 的内壁相接触而发生短路，导致雾化组件的电阻发生变化，从而影响电子烟的正常工作。

结合图 4 、图 5 、图 6 和图 7 所示的实施例对雾化芯 3 的具体结构进行详细说明。

雾化芯 3 的两端分别与储油套 41 和电池组件可拆卸的连接，该可拆卸连接的结构可以为螺纹连接结构或卡扣连接结构等，本实施例中，雾化芯 3 与储油套 41 和电池组件之间的连接均为螺纹连接。

如图 4 所示，雾化芯 3 主要包括雾化套 31 、电热丝组件 32 、雾化盖 33 、雾化腔 34 、内电极 35 和绝缘管 36 。

其中，雾化腔 34 沿雾化套 31 的轴向设置，且电热丝组件 32 和绝缘管 36 均收容在雾化腔 34 内。

如图 4 所示，电热丝组件 32 包括导油件 321 和电热丝 322 ，导油件 321 由吸油材料制成，其固定在雾化套 31 的安装槽 311 （结合图 5 所示）内，且导油件 321 的两端分别延伸至储油腔 45 内。电热丝 322 缠绕在该导油件 321 上，并且电热丝 322 的两端分别套设固定在该绝缘管 36 内，从而能够有效避免因电热丝 322 变形或松动而造成电热丝 322 与雾化腔 34 的腔壁相接触的现象。

本实施例中，绝缘管 36 为一个，且该绝缘管 36 沿雾化套 31 的径向方向设置，结合图 7 所示，绝缘管 36 的外周壁上贯穿有四个穿孔 362 ，电热丝 322 的两端依次穿过上述穿孔 362 ，并与该穿孔 362 间隙配合，从而使得电热丝 322 的两端分别套设固定在该绝缘管 36 内。由于电热丝 322 与穿孔 362 间隙配合，能够方便电热丝 322 从穿孔 362 中穿设，从而简化电热丝组件 32 的装配操作。

电热丝 322 的两端穿过该穿孔 362 后分别与雾化芯 3 的内电极 35 和雾化套 31 电连接，并通过该内电极 35 和雾化套 31 实现与电池组件的电连接。

进一步的，为了更好避免电热丝 322 与雾化腔 34 的腔壁发生短路的现象以及减少能量的浪费，还可以在电热丝 322 的两端分别连接电子线 323 ，该电子线 323 的外表面包覆有绝缘层。由于电子线 323 通电后不发热或发热量较小，因而可减少能量的浪费，以及便于电池组件能够驱动电热丝 322 。本实施例中，电子线 323 包括两根，两个电子线 323 远离电热丝 322 的端部分别与内电极 35 和雾化套 31 电连接，电子线 323 与电热丝 322 的连接处位于绝缘管 36 内，从而避免电子线 323 与雾化腔 34 的腔壁触碰。

进一步的，为了更好的固定绝缘管 36 ，可以将绝缘管 36 抵接在内电极 35 的端部，使得内电极 35 能够支撑固定该绝缘管 36 。

进一步的，还可以将绝缘管 36 的两端分别抵接至雾化腔 34 的腔壁上，以更好的将绝缘管 36 固定在雾化腔 34 内，避免绝缘管 36 在雾化腔 34 内发生晃动而对电热丝 322 造成损坏以及避免电热丝 322 的相邻的圈与圈直接接触而导致电阻不稳定，以致烟雾量不稳定的现象。

进一步的，绝缘管 36 为由耐高温的玻璃纤维制成的玻纤管，因而可避免因被电热丝 322 烧焦而影响用户健康。该玻纤管由若干玻纤绳编制形成，具有一定的弹性，以方便将电热丝 322 固定在绝缘管 36 内，且固定较可靠。

如图 5 所示，雾化套 31 的一端与储油套 41 可拆卸的连接，另一端与电池组件可拆卸的连接。具体的，雾化套 31 包括大致为中空柱体结构的主体 310 ，主体 310 上设有安装槽 311 、气孔 312 、限位卡台 313 、环形凹槽 314 、凸起 316 、限位凸部 317 和环形卡台 318 （结合图 4 所示）。

安装槽 311 开设在主体 310 靠近吸嘴盖 5 的一端，并朝远离吸嘴盖 5 的一侧延伸。本实施例中，安装槽 311 包括两个，两个安装槽 311 相对间隔设置并与储油腔 45 相连通，电热丝组件 32 的导油件 321 架设并固定在所述两个安装槽 311 的底部。

气孔 312 设在主体 310 延伸至储油套 41 外的一端上，并与雾化腔 34 相导通，气孔 312 主要用以进气及排除雾化腔 34 内的烟油。由于气孔 312 位于雾化套 41 外，故气流直接通过该气孔 312 即可进入雾化腔 34 内，不会产生噪音。

进一步的，为了避免雾化芯 3 在组装的过程中，储油套 41 将气孔 312 堵塞，可以在主体 310 的外周壁上凸设限位卡台 313 ，该限位卡台 313 抵接至储油套 41 的端口侧缘，气孔 312 开设在该限位卡台 313 上，从而避免气孔 312 在组装中被堵塞。

进一步的，为了便于用户拆装雾化芯 3 ，还可以在限位卡台 313 上设置防滑的滚花（图上未标号）。

进一步的，为了避免烟油从主体 310 与储油套 41 的连接处泄漏，可以在主体 310 上套设密封件（图上未标号）。具体的，本实施例中，主体 310 的位于储油套 41 内的外周壁上设有环形卡槽 314 ，密封件固定在该环形卡槽 314 内并弹性抵接至储油套 41 的内壁，以实现密封作用。

进一步的，为了更好的支撑电热丝组件 32 ，主体 310 上设置有用于支撑电热丝组件 32 的凸起 316 ，该凸起 316 的一端固定在安装槽 311 的底部，另一端朝远离主体 310 的轴线方向延伸。通过设置凸起 316 ，可以避免支撑电热丝组件 32 的侧壁过薄而使电热丝组件 32 滑入雾化腔 34 内。

进一步的，由于雾化盖 33 套设在雾化套 31 上，并抵持在电热丝组件 32 上，为了避免雾化盖 33 过度挤压电热丝组件 32 ，可以在主体 310 上凸设与雾化盖 33 的端面相抵持的限位凸部 317 。

如图 6 并结合图 4 和图 5 所示，雾化盖 33 沿轴向贯穿设置有容置腔（图上未标号），雾化盖 33 远离吸嘴盖 5 的一端套设在主体 310 上并抵接至限位凸部 317 ，通气管 42 （结合图 3 所示）从雾化盖 33 靠近吸嘴盖 5 的一端插入，并与该容置腔的侧壁过盈配合。

进一步的，为了避免烟油从通气管 42 与雾化盖 33 的连接处泄露，可以在雾化盖 33 容纳腔内设置套设在该通气管 42 上的密封环（图上未标号），该密封环的外周面弹性抵接在所述容纳腔的侧壁上，该密封环的内周面弹性抵接至该通气管 42 的外周壁上，以起到密封的作用。

如图 4 所示，内电极 35 固定在所述雾化套 31 的一端。本实施例中，电连接件 35 固定在环形卡台 318 上，雾化套 31 为与电池组件电连接的外电极。

环形卡台 318 设置在雾化套 31 用于与电池组件连接的一端，且环形卡台 318 的一端固定在雾化腔 34 的侧壁上，另一端朝靠近雾化套 31 的轴线方向延伸并形成中心孔（图上未标号），绝缘件（图上未标号）和内电极 35 依次嵌设并固定在该中心孔处，使得内电极 35 与雾化套 31 电性隔离。

本实施例中，雾化芯 3 主要包括雾化套 31 ，雾化腔 34 沿轴向设置并与通气管 42 相连通，且电热丝组件 32 和绝缘管 36 分别收容在雾化腔 34 内；雾化盖 33 套设在雾化套 31 及通气管 42 上，并抵持在电热丝组件 32 上，通气管 42 的一端穿设雾化盖 33 并延伸至雾化腔 34 内。可以理解的是，本申请的雾化芯 3 并不限定于上述结构，还可以是其它结构，只要其能雾化烟油即可。

结合图 3 所示的实施例对主体组件 4 和吸嘴盖 5 的具体结构进行详细说明。

如图 3 所示，主体组件 4 主要包括储油套 41 、通气管 42 、连接件 43 、连接柱 44 和储油腔 45 。

储油套 41 大致为圆筒状结构，连接件 43 和连接柱 44 分别连接在储油套 41 的两端，通气管 42 沿储油套 41 的轴向设置在储油套 41 内，储油套 41 与通气管 42 之间形成有储油腔 45 ，雾化芯 3 雾化的烟油储存在该储油腔 45 内。为了方便用户查看储油腔 45 内烟油的余量，本实施例中，储油套 41 由可透光的材料制得。

通气管 42 围成有用于供气流流通至烟嘴盖 5 内的气流通道，且通气管 4 2 的两端分别插设在连接柱 44 和雾化芯 3 内。

连接件 43 插设在储油套 41 用于与雾化芯 3 连接的一端，连接件 43 与雾化芯 3 之间为可拆卸连接的方式，本实施例中，连接件 43 与雾化芯 3 之间为螺纹连接，连接件 43 用于与雾化芯 3 连接的位置处设置有内螺纹，雾化芯 3 的外周面设置有与该内螺纹相适配的外螺纹结构。若连接件 43 与雾化芯 3 之间采取其它可拆卸连接结构，则连接件 43 上还可设置其它连接结构，例如卡扣连接中具有弹性的卡合弹片等，本实施例中仅以螺纹连接为例进行说明，并不限定于螺纹连接。

连接柱 44 大致为柱体结构，如图 5 所示，连接柱 44 包括用于与储油套 41 插接相连的第一连接部，及用于与吸嘴盖 5 可拆卸连接的第二连接部（图上均未标号）。

进一步的，连接柱 44 上开设有导通该通气管 42 和吸嘴盖 5 的通气槽（图上未标号），通气管 42 的两端分别插设在该通气槽及雾化芯 3 内，雾化芯 3 雾化产生的烟雾依次通过通气管 42 、通气槽和吸嘴盖 5 供用户吸食。

如图 3 所示，吸嘴盖 5 可拆卸的连接在连接柱 44 的一端，以方便用户对吸嘴盖 5 进行清洗，吸嘴盖 5 的底壁开设有供烟雾流出的出气孔（图上未标号），以方便用户吸食。

进一步的，吸嘴盖 5 内设有储油槽 51 ，吸烟时通气管 42 上凝结的烟液顺着气流流入并存储在吸嘴盖 5 内的储油槽 51 ，由于吸嘴盖 5 与主体组件 4 为可拆卸的连接，可以定时将吸嘴盖 5 拆卸下来以清理储油槽 51 内存留的烟液，防止用户抽烟时吸到烟液。

进一步的，吸嘴盖 5 的外端面为球面，使得吸嘴盖 5 更加美观，且外端面为球面的吸嘴盖 5 更便于清理污垢。此外，外端面为球面的吸嘴盖 5 结构稳固性较好，能够避免口腔的牙齿等硬物夹持在吸嘴盖 5 上时，吸嘴盖 5 容易变形而脱落。

进一步的，本实施中吸嘴盖 5 和连接柱 44 均为金属材料制件，能够避免口腔的牙齿等硬物夹持在连接柱 44 上时，吸嘴盖 5 容易脱落的现象，其中，所述金属可以是铜、铁或钢等金属，在此不作具体限定。

如图 11 所示，本实施例中，雾化组件包括依次可拆卸连接的雾化芯 3 、主体组件 4 和吸嘴盖 5 。可以理解的是，本申请的雾化组件并不限定于上述结构，还可以是其它结构。所述雾化组件包括雾化芯 3 、主体组件 4 和吸嘴盖 5 ，其中主体组件 4 与吸嘴盖 5 为一体成型的结构，主体组件 4 与雾化芯 3 为可拆卸连接的结构。同时，主体组件 4 的储油套 41 与通气管 42 靠近吸嘴盖 5 的一端固定连接，储油套 41 与通气管 42 远离吸嘴盖 5 的一端为开口端。雾化芯 3 还包括插至于该通气管 42 内的隔油座 37 ，以用于密封烟油。

图 8 示出了本发明较佳实施例之二提供的雾化组件，其与实施例之一的不同之处在于绝缘管 36 的结构，该绝缘管 36 的外周壁上开设有至少一个与绝缘管 36 的内腔和穿孔 362 相连通的切口 361 ，该切口 361 能够对电热丝 322 起到导向和夹持的作用。组装时，将电热丝 322 沿着该切口 361 放入穿孔 362 内，从而将电热丝 322 的至少一端套设固定在该绝缘管 36 内。

本实施例中，切口 361 包括两个，两个切口 361 分别位于绝缘管 36 的两端并与电热丝 322 的两端相对应。可以理解的是，在其它实施例中，绝缘管 36 上还可以不开设穿孔 362 ，将电热丝 322 直接夹持固定在切口 361 内。

图 9 示出了本发明较佳实施例之三提供的雾化组件，其与实施例之一的不同之处在于绝缘管 36 的结构。

本实施例中，切口 361 包括两个，两个切口 361 沿绝缘管 36 的轴心线对称设置，并分别沿绝缘管 36 的轴向延伸，且四个穿孔 362 分别位于两个切口 361 的端部。组装时，掰开切口 361 将电热丝 322 夹持固定在穿孔 362 内。可以理解的是，在其它实施例中，绝缘管 36 上还可以不开设穿孔 362 ，将电热丝 322 直接夹持固定在切口 361 内。

图 10 示出了本发明较佳实施例之四提供的雾化组件，其与实施例之一的不同之处在于电热丝 322 与绝缘管 36 的连接关系。

如图 10 所示，绝缘管 36 沿雾化套 31 的轴向方向设置，且电热丝 322 沿绝缘管 36 的轴向贯穿绝缘管 36 的内腔。本实施例中，绝缘管 36 包括两个，电热丝 322 的两端分别贯穿所述两个绝缘管 36 。

本申请还提供一种电子烟，该电子烟包括相互连接的电池组件和雾化组件，其中，所述电池组件为现有技术在此不再赘述。该雾化组件包括可透光的储油套 41 ，储油套 41 内形成有用于存储烟油的储油腔 45 ，储油套 41 一端为与储油腔 45 相连通的开口端，所述开口端内插设有与储油套 41 可拆卸连接的用于雾化烟油的雾化芯 3 。

其中，雾化芯 3 包括雾化套 31 ，雾化套 31 的一端插设有与雾化套 31 相互绝缘的内电极 35 ，雾化套 31 内形成有雾化腔 34 ，雾化腔 34 内收容有电热丝组件 32 及绝缘管 36 ，电热丝组件 32 包括用于吸附储油腔 45 内的烟油的导油件 321 及用于雾化导油件 321 上烟油的电热丝 322 ，电热丝 322 的两端分别与内电极 35 及雾化套 31 电连接、并通过内电极 35 及雾化套 31 实现与电池组件的电连接，绝缘管 36 套设在电热丝 322 的至少一端上，以阻止电热丝 322 与雾化腔 34 的腔壁相接触。

该电子烟的雾化组件的具体结构可参见上述所述的雾化组件的具体结构，由于该电子烟的雾化组件的结构与上述所述的雾化组件的结构相同，因而也具有相同的效果。

综上所述，实施本发明的雾化组件及电子烟，具有以下有益效果：

（ 1 ）通过在电热丝的至少一端套设绝缘管，可以避免雾化芯在组装或安装的过程中其内的电热丝发生变形或松动等问题，从而避免电热丝、电子线或用于连接电热丝与电子线的铆接端子与雾化套的内壁相接触。

（ 2 ）绝缘套为由耐高温的玻璃纤维制成的玻纤管，较好地避免被电热丝烧焦以及能够吸附雾化腔中冷凝或渗漏的烟油，较好地避免用户吸食到烟油，该玻纤管由若干玻纤绳编制形成，具有一定的弹性，以方便将电热丝固定在绝缘管内。

（ 3 ）电子线与电热丝的连接处位于绝缘管内，从而避免电子线与雾化腔的腔壁触碰。

（ 4 ）储油套由可透光的材料制得，可以方便用户查看储油腔内烟油的余量。

（ 5 ）雾化套的外表面设置有与雾化盖的端面相抵持的限位凸部，以避免雾化盖过度挤压电热丝组件。

（ 6 ）雾化套的外表面设置有用以支撑电热丝组件的凸起，以避免支撑电热丝组件的侧壁过薄而使电热丝组件滑入雾化腔内。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims

一种雾化组件，用于与电池组件组合形成电子烟，其特征在于，所述雾化组件包括可透光的储油套（ 41 ），所述储油套（ 41 ）内形成有用于存储烟油的储油腔（ 45 ），所述储油套（ 41 ）一端为与所述储油腔（ 45 ）相连通的开口端，所述开口端内插设有与所述储油套（ 41 ）可拆卸连接的用于雾化所述烟油的雾化芯（ 3 ）；

所述雾化芯（ 3 ）包括雾化套（ 31 ），所述雾化套（ 31 ）的一端插设有与所述雾化套（ 31 ）相互绝缘的内电极（ 35 ），所述雾化套（ 31 ）内形成有雾化腔（ 34 ），所述雾化腔（ 34 ）内收容有电热丝组件（ 32 ）及绝缘管（ 36 ），所述电热丝组件（ 32 ）包括用于吸附所述储油腔（ 45 ）内的烟油的导油件（ 321 ）及用于雾化所述导油件（ 321 ）上烟油的电热丝（ 322 ），所述电热丝（ 322 ）的两端分别与所述内电极（ 35 ）及所述雾化套（ 31 ）电连接、并通过所述内电极（ 35 ）及所述雾化套（ 31 ）实现与所述电池组件的电连接，所述绝缘管（ 36 ）套设在所述电热丝（ 322 ）的至少一端上，以阻止所述电热丝（ 322 ）与所述雾化腔（ 34 ）的腔壁相接触。
根据权利要求 1 所述的雾化组件，其特征在于，所述绝缘管（ 36 ）沿所述雾化套（ 31 ）的径向方向设置，且所述电热丝（ 322 ）的两端分别套设固定在所述绝缘管（ 36 ）内。
根据权利要求 2 所述的雾化组件，其特征在于，所述内电极（ 35 ）的端部抵持在所述绝缘管（ 36 ）的外周壁上、以支撑所述绝缘管（ 36 ）。
根据权利要求 2 所述的雾化组件，其特征在于，所述绝缘管（ 36 ）的两端分别抵接至所述雾化腔（ 3 4 ）的腔壁上。
根据权利要求 2 所述的雾化组件，其特征在于，所述绝缘管（ 36 ）的外周壁上开设有至少一个与所述绝缘管（ 36 ）的内腔相连通的切口（ 361 ）。
根据权利要求 5 所述的雾化组件，其特征在于，所述切口（ 361 ）包括两个，两个所述切口（ 361 ）沿所述绝缘管（ 36 ）的轴心线对称设置、并分别沿所述绝缘管（ 36 ）的轴向延伸。
根据权利要求 5 所述的雾化组件，其特征在于，所述切口（ 361 ）包括两个，两个所述切口（ 361 ）分别位于所述绝缘管（ 36 ）的两端并与所述电热丝（ 322 ）的两端相对应。
根据权利要求 5 所述的雾化组件，其特征在于，所述绝缘管（ 36 ）设有与所述切口（ 361 ）和所述绝缘管（ 36 ）的内腔相连通的穿孔（ 362），所述电热丝（ 322 ）穿过所述穿孔（ 362 ）并与所述穿孔（ 362）间隙配合。
根据权利要求 1 所述的雾化组件，其特征在于，所述绝缘管（ 36 ）为两个，两个所述绝缘管（ 36 ）分别套设在所述电热丝（ 322 ）的两端。
根据权利要求 1 所述的雾化组件，其特征在于，所述电热丝组件（ 32 ）还包括两根分别与所述电热丝（ 322 ）的两端相连的电子线（ 323 ），所述电子线（ 323 ）的外表面包覆有绝缘层，所述两根电子线（ 323 ）远离所述电热丝（ 322 ）的端部分别与所述内电极（ 35 ）及所述雾化套（ 31 ）相连，所述电子线（ 323 ）与所述电热丝（ 322 ）的连接处位于所述绝缘管（ 36 ）内。
根据权利要求 1 所述的雾化组件，其特征在于，所述绝缘管（ 36 ）为由玻璃纤维制成的玻纤管。
根据权利要求 11 所述的雾化组件，其特征在于，所述玻纤管由若干玻纤绳编织形成。
根据权利要求 1 所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化套（ 31 ）与所述储油套（ 41 ）可拆卸的连接，所述雾化套（ 31 ）延伸至所述储油套（ 41 ）外的一端与所述电池组件可拆卸的连接，所述雾化套（ 31 ）的另一端间隔开设有朝靠近所述电池组件的一侧延伸的两个相对应设置并与所述储油腔（ 45 ）相连通的安装槽（ 311 ），所述电热丝组件（ 32 ）架设于所述两个安装槽（ 311 ）内。
根据权利要求 13 所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化套（ 31 ）延伸至所述储油套（ 41 ）外的一端开设有与所述雾化腔（ 34 ）相导通的用于进气及排出所述雾化腔（ 34 ）内烟油的进气孔（ 312 ）。
根据权利要求 1 所述的雾化组件，其特征在于，所述储油套（ 41 ）远离所述雾化芯（ 3 ）的一端连接有连接柱（ 44 ），所述连接柱（ 44 ）延伸至所述储油套（ 41 ）外的一端可拆卸连接有吸嘴盖（ 5 ）。
根据权利要求 15 所述的雾化组件，其特征在于，所述储油套（ 41 ）内套设有两端分别插设在所述连接柱（ 44 ）及雾化芯（ 3 ）内的通气管（ 42 ）；所述雾化芯（ 3 ）还包括套设于所述雾化套（ 31 ）及所述通气管（ 42 ）上、并抵持在所述电热丝组件（ 32 ）上的雾化盖（ 33 ），所述通气管（ 42 ）的一端穿设所述雾化盖（ 33 ）并延伸至所述雾化腔（ 34 ）内。
根据权利要求 16 所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化套（ 31 ）的外表面设置有与所述雾化盖（ 33 ）的端面相抵持的限位凸部（ 317 ）。
根据权利要求 16 所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化套（ 31 ）的外表面设置有用于支撑所述电热丝组件（ 32 ）的凸起（ 316 ）。
根据权利要求 15 所述的雾化组件，其特征在于，所述吸嘴盖（ 5 ）的外端面为球面。
一种电子烟，包括相互连接的电池组件和雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括可透光的储油套（ 41 ），所述储油套（ 41 ）内形成有用于存储烟油的储油腔（ 45 ），所述储油套（ 41 ）一端为与所述储油腔（ 45 ）相连通的开口端，所述开口端内插设有与所述储油套（ 41 ）可拆卸连接的用于雾化所述烟油的雾化芯（ 3 ）；

所述雾化芯（ 3 ）包括雾化套（ 31 ），所述雾化套（ 31 ）的一端插设有与所述雾化套（ 31 ）相互绝缘的内电极（ 35 ），所述雾化套（ 31 ）内形成有雾化腔（ 34 ），所述雾化腔（ 34 ）内收容有电热丝组件（ 32 ）及绝缘管（ 36 ），所述电热丝组件（ 32 ）包括用于吸附所述储油腔（ 45 ）内的烟油的导油件（ 321 ）及用于雾化所述导油件（ 321 ）上烟油的电热丝（ 322 ），所述电热丝（ 322 ）的两端分别与所述内电极（ 35 ）及所述雾化套（ 31 ）电连接、并通过所述内电极（ 35 ）及所述雾化套（ 31 ）实现与所述电池组件的电连接，所述绝缘管（ 36 ）套设在所述电热丝（ 322 ）的至少一端上，以阻止所述电热丝（ 322 ）与所述雾化腔（ 34 ）的腔壁相接触。