CN103506525A - 用于电子烟的电热丝铆接方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种用于电子烟的电热丝铆接方法及结构，该方法包括：将电热丝环绕玻璃纤维束固定，形成螺旋型并具有两个引脚；将所述电热丝的一个引脚对应穿入一个中空铜管的一端，而该中空铜管的另一端对应穿入一条电子线；通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝和电子线相连接。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，更具体的说，涉及一种用于电子烟的电热丝铆接方法及结构。
背景技术
在技术加工工业中，传统铆接工艺采用焊接的方式铆接金属元件，以达到牢靠性的要求；但是焊接工艺过程复杂，导致生产效率低下，而且焊接过程会对周边空气环境产生污染，不适合大规模大批量地应用于生产加工中。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的缺陷，提供一种连接牢固可靠、工艺过程简单、生产效率高、绿色环保无污染的用于电子烟制造过程中的电热丝与电子线相连接的铆接方法及结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于电子烟的电热丝铆接方法，其包括：将电热丝环绕玻璃纤维束固定，形成螺旋型并具有两个引脚；将所述电热丝的一个引脚对应穿入一个中空铜管的一端，而该中空铜管的另一端对应穿入一条电子线；
通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝和电子线相连接。
通过该电子线将所述电热丝耦合到供电电源；所述电热丝由镍鉻合金或铁铬铝制成，用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热；所述电子线是由绝缘层包裹导电线芯而制成的。
所述绝缘层由铁氟龙材料制成；所述导电线芯由铜丝制成。
所述铜管200由黄铜制成。
所述压合模具由作为压头的上模和作为压台的下模组成，所述压头400的端部具有连续的凹槽，所述压台端部具有与所述压头端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起；通过所述压头和压台，将两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝和电子线相连接。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于电子烟的电热丝铆接结构，其包括：包括玻璃纤维束、电热丝、两个中空铜管和两条电子线；其中，所述电热丝环绕玻璃纤维束固定以形成螺旋型，且具有两个引脚；所述电热丝的一个引脚对应穿入一个中空铜管的一端；而该中空铜管的另一端对应穿入一条电子线；通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝和电子线相连接。
通过该电子线将所述电热丝耦合到供电电源；所述电热丝有镍鉻合金制成，用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热；所述电子线是由绝缘层包裹导电线芯制成的。
所述绝缘层由铁氟龙材料制成；所述导电线芯由铜丝制成。
所述铜管由黄铜制成。
所述压合模具由作为压头的上模和作为压台的下模组成，所述压头的端部具有连续的凹槽，所述压台端部具有与所述压头端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起；通过所述压头和压台，将两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝和电子线相连接。
本发明的用于电子烟的电热丝铆接方法及结构的有益效果是：通过该压合模具，电热丝和电子线在铜管中被牢固地铆接连接，且该铆接方法中的压紧作业所需时间短，因此能够极大提高生产效率，而且整个过程中不会产生任何空气污染。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的电热丝与电子线铆接连接的结构示意图；
图2是本发明的电热丝铆接方法中压合模具的示意图；
图3是本发明的一种用于电子烟的电热丝铆接结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图1，描述了一种用于电子烟的电热丝铆接方法，其特征在于，包括：将电热丝100环绕玻璃纤维束固定，形成螺旋型并具有两个引脚；将所述电热丝100的一个引脚对应穿入一个中空铜管200的一端，而该中空铜管200的另一端对应穿入一条电子线300；通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝100和电子线300的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管200中的电热丝100和电子线300相连接。通过该电子线300将所述电热丝100耦合到供电电源；所述电热丝100由镍鉻合金制成，用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热；所述电子线300是由绝缘层包裹导电线芯而制成的。所述绝缘层由铁氟龙材料制成；所述导电线芯由铜丝制成。所述铜管200由黄铜制成。所述玻璃纤维束绝缘性好，耐热性强且抗腐蚀能力强，因此与电热丝100一起浸润在烟油中以及在电热丝发热时，该段玻璃纤维束能够保持形状及特性，始终起到让电热丝100围绕并固定成形的作用；所述型号是H65的铜管200内径为0.7mm、外径为0.95mm、长度为4mm；所述电热丝100是直径为0.12mm的电热丝100，所述电子线300的直径为0.2mm。
本发明的用于电子烟的电热丝铆接方法的一个优选的实施例中，围绕且固定成形于玻璃纤维束的电热丝100两端分别穿入两段铜管200中，两段电子线300分别穿入所述两段铜管200另一端中；该两段电子线300与电子烟中的移动电池相连接，从而形成回路，使电热丝100通电并发热。铆接成形后的铜管在通电时阻值稳定，公差范围在±0.2欧姆，且其抗拉力在0.6千克以上。
参考图2，描述了一种用于电子烟的电热丝铆接方法，其特征在于，所述压合模具由作为压头400的上模和作为压台500的下模组成，所述压头400的端部具有连续的凹槽，所述压台500端部具有与所述压头400端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起；通过所述压头和压台，将两端已分别穿入电热丝100和电子线300的中空铜管200分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝100和电子线300相连接。所述压头400是端部呈现为波浪形的连续凹槽，其端部厚度为4mm，所述压台500是端部呈现为波浪形的连续凸槽，其端部宽度为4mm，其中，压头400的波浪形凸槽中波峰与波峰之间的距离为1.1mm，压台500的波浪形凸槽波峰与波峰之间的距离为1.0mm。所需铆接的电热丝100和电子线300是直径和组成材料都不同的金属元件，通过上述压合模具有效地铆接连接于铜管200中。
参考图3，描述了一种用于电子烟的电热丝铆接结构，其特征在于，包括：玻璃纤维束、电热丝100、两个中空铜管200和两条电子线300；其中，所述电热丝100环绕玻璃纤维束固定以形成螺旋型，且具有两个引脚；所述电热丝100的一个引脚对应穿入一个中空铜管200的一端；而该中空铜管200的另一端对应穿入一条电子线300；通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝100和电子线300的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管200中的电热丝100和电子线300相连接。通过该电子线300将所述电热丝100耦合到供电电源；所述电热丝100有镍鉻合金制成，用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热；所述电子线300是由绝缘层包裹导电线芯制成的。所述绝缘层由铁氟龙材料制成；所述导电线芯由铜丝制成。所述铜管200由黄铜制成。所述压合模具由作为压头400的上模和作为压台500的下模组成，所述压头400的端部具有连续的凹槽，所述压台500端部具有与所述压头400端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起；通过所述压头和压台，将两端已分别穿入电热丝100和电子线300的中空铜管200分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝100和电子线300相连接。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (10)
1.一种用于电子烟的电热丝铆接方法，其特征在于，包括：将电热丝（100）环绕玻璃纤维束固定，形成螺旋型并具有两个引脚；将所述电热丝（100）的一个引脚对应穿入一个中空铜管（200）的一端，而该中空铜管（200）的另一端对应穿入一条电子线（300）；
通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝（100）和电子线（300）的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管（200）中的电热丝（100）和电子线（300）相连接。
2.根据权利要求1所述的用于电子烟的电热丝铆接方法，其特征在于：通过该电子线（300）将所述电热丝（100）耦合到供电电源；所述电热丝（100）由镍鉻合金或铁铬铝制成，用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热；所述电子线（300）是由绝缘层包裹导电线芯而制成的。
3.根据权利要求1所述的用于电子烟的电热丝铆接方法，其特征在于：所述绝缘层由铁氟龙材料制成；所述导电线芯由铜丝制成。
4.根据权利要求1所述的用于电子烟的电热丝铆接方法，其特征在于：所述铜管（200）由黄铜制成。
5.根据权利要求1所述的用于电子烟的电热丝铆接方法，其特征在于：所述压合模具由作为压头（400）的上模和作为压台（500）的下模组成，所述压头（400）的端部具有连续的凹槽，所述压台（500）端部具有与所述压头（400）端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起；通过所述压头和压台，将两端已分别穿入电热丝（100）和电子线（300）的中空铜管（200）分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝（100）和电子线（300）相连接。
6.一种用于电子烟的电热丝铆接结构，其特征在于，包括玻璃纤维束、电热丝（100）、两个中空铜管（200）和两条电子线（300）；其中，所述电热丝（100）环绕玻璃纤维束固定以形成螺旋型，且具有两个引脚；所述电热丝（100）的一个引脚对应穿入一个中空铜管（200）的一端；而该中空铜管（200）的另一端对应穿入一条电子线（300）；通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝（100）和电子线（300）的中空铜管分别压紧，以将每个中空铜管（200）中的电热丝（100）和电子线（300）相连接。
7.根据权利要求6所述的用于电子烟的电热丝铆接结构，其特征在于：通过该电子线（300）将所述电热丝（100）耦合到供电电源；所述电热丝（100）有镍鉻合金或铁铬铝制成，用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热；所述电子线（300）是由绝缘层包裹导电线芯制成的。
8.根据权利要求6所述的用于电子烟的电热丝铆接结构，其特征在于：所述绝缘层由铁氟龙材料制成；所述导电线芯由铜丝制成。
9.根据权利要求6所述的用于电子烟的电热丝铆接结构，其特征在于：所述铜管（200）由黄铜制成。
10.根据权利要求6所述的用于电子烟的电热丝铆接结构，其特征在于：所述压合模具由作为压头（400）的上模和作为压台（500）的下模组成，所述压头（400）的端部具有连续的凹槽，所述压台（500）端部具有与所述压头（400）端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起；通过所述压头和压台，将两端已分别穿入电热丝（100）和电子线（300）的中空铜管（200）分别压紧，以将每个中空铜管中的电热丝（100）和电子线（300）相连接。
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