JP4205780B2 - ブレーカ装置及びブレーカユニット - Google Patents

Description

【０００１】
（目次）
発明の属する技術分野
従来の技術
発明が解決しようとする課題
課題を解決するための手段
発明の実施の形態（図１〜図２５）
発明の効果
【０００２】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通信システムの電源分配装置に用いて好適なブレーカ装置及びブレーカユニットに関する。
【０００３】
【従来の技術】
通信システムの端局においては、給電線から供給される電力を局内の各装置に分配する電源分配装置内にブレーカ装置をそなえている。ブレーカ装置はブレーカ（ＮＦＢ：Non Fuse Breaker）をそなえて構成されるもので、このＮＦＢは、所定値以上の電流が流れると電流を遮断する電流制限器であり、供給された電流がこのＮＦＢを介して各装置に送られるように構成することにより、各装置にその許容能力を越える過剰な電流が供給されることがないようになっている。
【０００４】
さて、通信システムは、将来的なシステムの拡張にも対処できるように、通信システムの拡張に伴って交換機システムが増設される事を想定してその設計が行なわれる。従って、このような従来のブレーカ装置をそなえた電源分配装置は、局における最大架数の状態を基にしてその１架列あたりの給電能力が設計され、この最大の給電能力をそなえるように製造されている。
【０００５】
また、通信システムは、システムを停止させる事なしにメンテナンスを行なう事を要求されており、そのために電源系を二重化して構成されている。
さて、通信システムに用いられるグラウンド（接地）の種類には、電源に対するリターングラウンドであるＣＧ（Communication Ground），信号用のグラウンドであるＳＧ（Signal Ground ）および人体保護用のＦＧ（Frame Ground）がある。又、グラウンドシステムとしては、アイソレーティッド・グラウンド・システムとインテグレーティッド・グラウンド・システムとがあり、海外に設置される通信システムでは、設置する国の規格に従って、アイソレーティッド・グラウンド・システムとインテグレーティッド・グラウンド・システムとの内、いずれか一方のグラウンドが採用される。
【０００６】
アイソレーテッド・グラウンド・システムは、主に日本，欧州等で採用されているグラウンドシステムであり、通信システムにおける全てのアースが局舎のＧＷ（Ground Window ）を介して、一点でメイングラウンドに接続されるようになっている（図３参照）。従って、このアイソレーテッド・グラウンド・システムは、ＦＧが一点で接続されている為、建物に落雷等があっても落雷のノイズ等がＦＧを通してシステムに入り込みにくいという長所がある一方、通信システムから各装置の電源室へグラウンド線が引き回され、配線コストがかさむという短所がある。
【０００７】
インテグレーティッド・グラウンド・システムは、主に米国等で採用されているグラウンドシステムであり、通信システム内の各グラウンドはそれぞれ電源分配装置内のＣＧに接続され（図１６参照）、更に、電源分配装置内のＣＧは交換機システムのＦＧに接続されるようになっている。又、電源分配装置内のＣＧは電源室の電源リターンとして整流器に接続されるようになっている。
【０００８】
このインテグレーティッド・グラウンド・システムは、ＳＧを通信システムから外部へと引き回す必要がなく、又、電源分配装置のＦＧを交換機システム等の最寄りのＦＧに接続すればよいことから、グラウンド線の配線工事が容易であるとともに配線工事費用が安価であり、更に、通信システムを局舎の建物と必ずしも絶縁する必要がないことから、通信システムの架上ケーブルラック等を局舎の工材と絶縁する必要がなく、付設工事が容易であるとともに配線工事費用が安価であり、前述のアイソレーテッド・グラウンド・システムよりも工事費用が安価であるという長所がある。一方、このインテグレーティッド・グラウンド・システムは、大規模な通信システムにおいて、落雷時に、建物への落雷ノイズが、架列間をまたぐ信号ケーブルのシールドを経由して伝達することから、ノイズに対して弱いという欠点がある。
【０００９】
また、グラウンドシステムをアイソレーティッド・グラウンド・システムにするかインテグレーティッド・グラウンド・システムにするかの選択は、通信システムを設置する国の規格に従って行なわれるものであり、これらの国に応じたグラウンドシステムを選択し、電源分配装置および通信システムを製造する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来のブレーカ装置をそなえた電源分配装置は、電源容量の拡張に伴うＮＦＢ等の増設等が困難であるため、前述のごとく、電源分配装置の設計の際には、交換機システム等の将来的な増設を予め考慮し、局における最大架数の状態を基にしてその１架列あたりの給電能力ひいてはブレーカ容量を設計している。
【００１１】
従って、従来のブレーカ装置をそなえた電源分配装置は、常に最大の給電能力に相当するブレーカ容量をそなえて構成されることとなり、結果として電源分配装置の製造コストが高くなるという課題がある。又、小規模な通信システム（小局システム）においては、システムの総コストに占める電源分配装置の割合が大きく、このように電源分配装置のコストが高くなることは、システムの総コストの低減を妨げることとなり、市場において小局システムでのコストアドバンテージが低くなるという課題もある。
【００１２】
また、近年、通信システムを構成する各装置の機能の向上に伴ってその高密度化が進んでおり、その結果、各装置単位や架単位での消費電力が増大し、前述の電源分配装置の設計の際には、この増大する消費電力に応じた給電能力を設計する必要があるため、更に電源分配装置の電源容量が増大し、電源分配装置の製造コストが更に高くなるという課題もある。
【００１３】
さらに、通信システムは、システムを停止させる事なくメンテナンスを行なうことが要求されているため電源系を二重化して構成されているが、従来のブレーカユニットをそなえた電源分配装置において、ＮＦＢを交換したり、電源分配装置を増設したりする際には、交換される側の配電盤の電源を落としたり、ショートになるリスクを負って活線のまま作業を行なったりしており、システムの安定稼働の点で課題がある。
【００１４】
また、ＮＦＢは電源分配装置にネジ止めして取り付けられており、ＮＦＢの交換作業の作業性が悪いという課題もある。
さらに、グラウンドシステムをアイソレーティッド・グラウンド・システムで構成するかインテグレーティッド・グラウンド・システムで構成するかを、設置する国の規格に従って選択し、その国に応じた電源分配装置を製造する必要があることから、製品の共通化を図ることができず、部品点数が増大し製造コストが高くなるという課題もある。
【００１５】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、その構成に工夫を施すことにより、必要最小限の構成で電源分配装置を構成することができるとともに、必要に応じた最小限の単位でブレーカユニットを増設することができ、又、グラウンドシステムの変更においても部品を共通化でき、更に、システムの電力供給を止める事なしに活線の状態で交換することができる、ブレーカ装置及びブレーカユニットを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明のブレーカ装置は、電源供給／遮断用のブレーカ部と、該ブレーカ部を電源ラインに接続する電源接続部と、該ブレーカ部を介して装置側に電力を供給する第１装置接続部と、グラウンドラインに接続するグラウンド接続部と、該グラウンド接続部を介して装置側と該グラウンドラインとを接続する第２装置接続部とを有するブレーカユニットをそなえるとともに、該電源接続部を着脱自在に装着しうるとともに該電源接続部の装着時に該電源接続部を該電源ラインに接続する対向電源接続部と、該グラウンド接続部を着脱自在に装着しうるとともに該グラウンド接続部の装着時に該グラウンド接続部を該グラウンドラインに接続する対向グラウンド接続部と、装置側への電力供給ラインと該第１装置接続部とを接続しうる第１接続仲介部と、装置側へのグラウンドラインと該第２装置接続部とを接続しうる第２接続仲介部とを有するブレーカユニット装着盤をそなえて構成されたことを特徴としている。
【００１７】
なお、請求項１記載のブレーカ装置において、該ブレーカユニットに、上記のブレーカ部，電源接続部，第１装置接続部，グラウンド接続部及び第２装置接続部を配設するとともに、上記のブレーカ部と電源接続部とを接続する第１接続ライン，上記のブレーカ部と第１装置接続部とを接続する第２接続ライン，上記のグラウンド接続部と第２装置接続部とを接続する第３接続ラインを形成された基板部材を設けて構成することができる（請求項２）。
【００１８】
さらに、請求項２記載のブレーカ装置において、該電源接続部をそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有する電源接続用切片部材で構成するとともに、該第１接続ラインに、該電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続される第１接続部を形成してもよい（請求項３）。
また、請求項３記載のブレーカ装置において、該第１接続部が、複数の電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうるように、該対向電源接続部と対向する部分に沿って所要の間隔をあけて設けられた複数の接続部をそなえてもよい（請求項４）。
【００１９】
なお、請求項４記載のブレーカ装置において、隣接する電源接続用切片部材を相互に連結するホルダを設けてもよい（請求項５）。
また、請求項３記載のブレーカ装置において、該第１接続部が、該対向電源接続部と対向する部分に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて設けられ該電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうる複数の接続部をそなえてもよい（請求項６）。
【００２０】
さらに、請求項２記載のブレーカ装置において、該グラウンド接続部がそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有するグラウンド接続用切片部材で構成されるとともに、該第３接続ラインに、該グラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続される第２接続部が形成されてもよい（請求項７）。
【００２１】
また、請求項７記載のブレーカ装置において、該第２接続部が、複数のグラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうるように、該対向グラウンド接続部と対向する部分に沿って所要の間隔をあけて設けられた複数の接続部をそなえてもよい（請求項８）。
なお、請求項８記載のブレーカ装置において、隣接するグラウンド接続用切片部材を相互に連結するホルダを設けてもよい（請求項９）。
【００２２】
また、請求項７記載のブレーカ装置において、該第２接続部が、該対向グラウンド接続部と対向する部分に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて設けられ該グラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうる複数の接続部をそなえてもよい（請求項１０）。
また、請求項１記載のブレーカ装置において、該ブレーカユニットの該ブレーカユニット装着盤への装着時には、該グラウンド接続部と該対向グラウンド接続部との接続が該電源接続部と該対向電源接続部との接続よりも先に行なわれる一方、該ブレーカユニットの該ブレーカユニット装着盤からの取り外し時には、該グラウンド接続部と該対向グラウンド接続部との接続解除が該電源接続部と該対向電源接続部との接続解除よりも後に行なわれるように構成してもよい（請求項１１）。
【００２３】
なお、請求項１記載のブレーカ装置において、上記の第１装置接続部と第２装置接続部とを共通の第１コネクタ部に装着してもよく（請求項１２）、又、該ブレーカユニット装着盤を、絶縁板部材と、該絶縁板部材の一面に装着されて該対向電源接続部を構成する第１導電板部材と、該絶縁板部材の他面に設けられた該電源ラインのための電源ライン接続部と、該絶縁板部材の一面に装着されて該対向グラウンド接続部を構成する第２導電板部材と、該絶縁板部材の他面に設けられた該グラウンドラインのためのグラウンドライン接続部とをそなえて構成してもよい（請求項１３）。
【００２４】
また、請求項３記載のブレーカ装置において、該対向電源接続部を、該電源接続用切片部材を嵌合しうるとともに該電源ラインに電気的に接続された係合穴部をそなえて構成してもよい（請求項１４）。
さらに、請求項７記載のブレーカ装置において、該対向グラウンド接続部を、該グラウンド接続用切片部材を嵌合しうるとともに該グラウンドラインに電気的に接続された係合穴部をそなえて構成してもよい（請求項１５）。
【００２５】
なお、請求項１１記載のブレーカ装置において、該装置側への電力供給ラインへの接続部及び該装置側へのグラウンドラインへの接続部とを共通の第２コネクタ部に装着され、該第２コネクタ部と該第１コネクタ部とが接続可能に構成してもよい（請求項１６）。
また、請求項１５記載のブレーカ装置において、上記の第１接続仲介部及び第２接続仲介部が上記の第１コネクタ部と第２コネクタ部との接続を可能にするコネクタ貫通穴として構成されてもよい（請求項１７）。
【００２６】
なお、請求項１記載のブレーカ装置において、該グラウンド接続部が一種類のグラウンドラインに接続するグラウンド接続部として構成されてもよく（請求項１８）、又、該グラウンド接続部が複数種類のグラウンドラインに接続するグラウンド接続部として構成されてもよく（請求項１９）、更に、該グラウンド接続部に、ある種のグラウンドラインと固定的に接続するグラウンド固定接続部分と、該グラウンド固定接続部分と別種のグラウンドラインとを接続しうる接続スイッチ部分とが設けられてもよく（請求項２０）、更には、該ブレーカ部がノンフューズブレーカとして構成されてもよい（請求項２１）。
【００２７】
また、本発明のブレーカ装置は、電源供給／遮断用のノンフューズブレーカ部と、該ノンフューズブレーカ部を電源ラインに接続すべくそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有する電源接続用切片部材で構成された電源接続部と、グラウンドラインに接続すべくそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有するグラウンド接続用切片部材で構成されたグラウンド接続部と、該ノンフューズブレーカ部を介して装置側に電力を供給するとともに該グラウンド接続部を介して該装置側と該グラウンドラインとを接続する装置接続部とを有するとともに、上記のブレーカ部，電源接続部，グラウンド接続部及び装置接続部を配設し、上記のノンフューズブレーカ部と電源接続部とを接続し該電源接続用切片部材の脚部と係合しうる第１係合部を形成された第４接続ライン，上記のノンフューズブレーカ部及び装置接続部並びに上記のグラウンド接続部と装置接続部とをそれぞれ接続する第５接続ラインが設けられた基板部材を有するブレーカユニットを複数そなえるとともに、該電源接続用切片部材を嵌合しうるとともに該電源ラインに電気的に接続された係合穴部をそなえることにより該電源接続部を着脱自在に装着しうるとともに該電源接続部の装着時に該電源接続部を該電源ラインに接続する対向電源接続部と、該グラウンド接続用切片部材を嵌合しうるとともに該グラウンドラインに電気的に接続された係合穴部をそなえることにより該グラウンド接続部を着脱自在に装着しうるとともに該グラウンド接続部の装着時に該グラウンド接続部を該グラウンドラインに接続する対向グラウンド接続部と、該装置側への電力供給ラインと該装置接続部とを接続しうるとともに該装置側へのグラウンドラインと該装置接続部とを接続しうる接続仲介部とを上記複数のブレーカユニットに対応させて有するブレーカユニット装着盤をそなえて構成されたことを特徴としている（請求項２２）。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
（Ａ）第１実施形態の説明
図１は本発明の第１実施形態としてのブレーカ装置の構成を模式的に示す部分斜視図、図２は本発明のブレーカ装置が装備される通信システムの構成を模式的に示す斜視図、図３はアイソレーテッド・グラウンド・システムの構成を模式的に示す配線図である。
【００３０】
図１に示す第１実施形態のブレーカ装置は、図２に示すような通信システムの一端局における電源分配装置５００に用いられるもので、給電線（電源ライン）２０１により供給される電源を各架列に備えつけられた各種の装置（図２の例では架装置）８００に分配するとともに、各架装置８００にその許容能力を越えるような過剰な電流が供給されることがないようにしており、図３に示すようなアイソレーテッド・グラウンド・システムを構成するものである。
【００３１】
第１実施形態のブレーカ装置は、図１に示すように、複数のブレーカユニット１００とブレーカユニット装着盤２００とをそなえて構成されている。
各ブレーカユニット１００は、基板部材１０５上に、ＮＦＢ１０１，電源接続部１０２，グラウンド接続部１０３および第１コネクタ部１０４をそなえて構成されている。
【００３２】
ＮＦＢ１０１は電源供給／遮断用のブレーカ部であって、その内部に所定値以上の電流が流れると電流を遮断する電流制限器であり、供給された電流がこのＮＦＢ１０１を介して各装置に送られるように構成することにより、ＮＦＢ１０１の許容能力を越える過剰な電流が後工程の各装置に供給されることがないようになっている。又、ＮＦＢ１０１は、ノンフューズブレーカ（Non Fuse Breaker）により構成されており、電源分配装置における電流制限器として、予め定められた最小単位の電源容量として構成されている。
【００３３】
このＮＦＢ１０１は、基板部材１０５に直交するように基板部材１０５の一側面に立設されたパネル１３０に取り付けられており、ＮＦＢ１０１の操作スイッチ１０１ａがパネル１３０の表側（パネル１３０における基板部材１０５が取り付けられている側とは反対側）から操作することができるようになっている。
また、パネル１３０の縦方向における基板部材１０５との接合位置よりも下側の位置で、且つ、パネル１３０の横方向における中心位置には取付穴１３１が形成されている。
【００３４】
さらに、基板部材１０５上において、ＮＦＢ１０１と電源接続部１０２とは第１接続ライン１０６（第４接続ライン）により電気的に接続されており、又、ＮＦＢ１０１と第１コネクタ部１０４とは第２接続ライン１０７（第５接続ライン）により接続されており、更に、グラウンド接続部１０３と第１コネクタ部１０４とは第３接続ライン１０８により接続されている。
【００３５】
これらの第１接続ライン１０６，第２接続ライン１０７および第３接続ライン１０８は、基板部材１０５上にエッチング等により形成された、導電性の金属等からなる導電パターンにより構成されている。
図４，図５は電源接続部１０２の構成を模式的に示す斜視図であり、図６（ａ）は切片部材４００の一部を破断して示す図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＣ矢視図であり、図７は本ブレーカユニットの側面図であるが、これらの図４，図５に示すように、電源接続部１０２は複数（図５では３個）の切片部材４００（電源接続用切片部材）により構成されている。なお、図４においては、説明の便宜上、一部の切片部材４００を省略して示している。
【００３６】
切片部材４００は、導電性金属（例えばリン青銅）板により構成されており、ほぼ長方形形状を有した切片部４１０と、この切片部４１０から互いに平行に突出した２本の脚部４２０，４２０とをそなえて構成されている。又、切片部４１０および脚部４２０，４２０の表面部には導電性の金属薄膜（例えば錫や金）が蒸着やメッキ等の手段により形成されている。
【００３７】
また、切片部４１０の中央部付近には、図６（ａ），（ｂ）に示すように、板バネ状の接触部４３０が形成されている。この接触部４３０は、脚部４２０に直交する向きに、所定の間隔（長さｂ）を隔てた２本の平行な切り込み（長さＬ）を形成し、これらの切り込みに挟まれた部分を一方の側から押圧することにより、他方の側に突出（厚さｄ）して形成され、板バネとして機能するようになっている。
【００３８】
ここで、切片部材４００における接触部４３０の詳細な構成について説明する。
先ず、Ｅを縦弾性係数（例えばリン青銅で、４．３６×１０の１０乗 Ｎ／平方ｍ）、Ｗを外力（接触力）、ｄをたわみ量（どのくらいたわんだ状態で使用するか）、Ｌをバネの長さ、ｂをバネの幅、ｈをバネの厚さとし、更に、
Ｉ＝（ｂ×ｈ×ｈ×ｈ）／１２
とした場合に、接触部４３０の外力（接触力）Ｗは、
Ｗ＝４８×Ｅ×Ｉ×ｄ／（Ｌ×Ｌ×Ｌ）・・・・・・・▲１▼
の式により算出することができる（参考書籍：「機械工学必携」三省堂出版 馬場秋次郎編）。
【００３９】
ここで、例えば、切片部材４００を板厚が０．４ｍｍのリン銅製の板材を用いて構成した場合に、
ｂ＝０．００３（ｍ）・・・・・▲２▼
ｄ＝０．００１（ｍ）・・・・・▲３▼
Ｌ＝０．００８（ｍ）・・・・・▲４▼
ｈ＝０．０００４（ｍ）・・・・▲５▼
としたとき、接触力Ｗは、
▲１▼〜▲５▼式により、

と算出することができる。
【００４０】
安全率を１／５とした場合に、接触力Ｗ＝１．３３４kgf となり、日本ＡＭＰのカタログによると、この場合、切片部４１０および脚部４２０，４２０の表面部に形成する導電性の金属薄膜として錫メッキ（接触力１００ｇ以上）を施すことで、３０Ｖの電圧，１０Ａの電流の状態での使用に耐えることができ、金メッキを施す必要はないことがわかる。
【００４１】
また、基板部材１０５に形成された第１接続ライン１０６の切片部材４００に接続される位置すなわち基板部材１０５の縁部付近には、基板部材１０５の縁部に沿って所要の間隔を隔てて設けられた複数の接続穴４５０が第１接続部として形成されており、又、これらの接続穴４５０は、基板部材１０５の縁部に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて（図４，図５中には４列）形成されている。
【００４２】
これらの接続穴４５０の内壁部分は第１接続ライン１０６に電気的に接続されており、この接続穴４５０に、切片部材４００の脚部４２０，４２０を嵌合させ、切片４１０が基板部材１０５の縁部に直交する方向に突出するように配設することにより、切片部材４００と第１接続ライン１０６とが電気的に接続されるようになっている。
【００４３】
また、グラウンド接続部１０３も、図４，図５に示すように、電源接続部１０２と同様に、複数の切片部材４００（グラウンド接続用切片部材）により構成されている。
さらに、グラウンド接続部１０３においても、電源接続部１０２と同様に、基板部材１０５に形成された第３接続ライン１０８の基板部材１０５の縁部付近には、基板部材１０５の縁部に沿って所要の間隔を隔てて設けられた複数の接続穴４５０が第２接続部として形成されており、又、これらの接続穴４５０は、基板部材１０５の縁部に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて（図４，図５中には３行）形成されている。
【００４４】
すなわち、これらの接続穴４５０の内壁部分は第３接続ライン１０８に電気的に接続されており、この接続穴４５０に、切片部材４００の脚部４２０，４２０を嵌合させ、切片４１０が基板部材１０５の縁部に直交する方向に突出するように配設することにより、切片部材４００と第３接続ライン１０８とが電気的に接続されるようになっている。
【００４５】
図２４（ａ），（ｂ）はともにブレーカユニット１００を上面から見た図であり、図２４（ａ）は小容量のＮＦＢ１０１をそなえたブレーカユニット１００の部分上面図、図２４（ｂ）は大容量のＮＦＢ１０１をそなえたブレーカユニット１００の部分上面図である。
ブレーカユニット１００を構成するにあたり、電源接続部１０２の第１接続ライン１０６の接続穴４５０や、グラウンド接続部１０３の第３接続ライン１０８の接続穴４５０に嵌合させる切片部材４００の数は、図２４（ａ），（ｂ）に示すように、ＮＦＢ１０１の容量に応じて増減させることができるようになっており、ＮＦＢ１０１の容量が小さい場合〔図２４（ａ）参照〕には、切片部材４００を第１接続ライン１０６の接続穴４５０や第３接続ライン１０８の接続穴４５０に少数〔図２４（ａ）中では５個〕取り付ける一方、ＮＦＢ１０１の容量が大きい場合〔図２４（ｂ）参照〕には、切片部材４００を電源接続部１０２の第１接続ライン１０６の接続穴４５０や、グラウンド接続部１０３の第３接続ライン１０８の接続穴４５０に多数〔図２４（ｂ）中では１０個〕取り付ける。
【００４６】
また、図７に示すように、ＮＦＢ１０１と第１接続ライン１０６との間にはリード線のごとき線材１０９を、又、ＮＦＢ１０１と第２接続ライン１０７との間にもリード線のごとき線材１１０をそれぞれ装架することにより、ＮＦＢ１０１は第１接続ライン１０６と第２接続ライン１０７とにそれぞれ電気的に接続されている。
【００４７】
第１コネクタ部１０４は、図１に示すように、基板部材１０５におけるブレーカユニット装着盤２００側の端部付近に突出して固着されており、この第１コネクタ部１０４には第２接続ライン１０７および第３接続ライン１０８がそれぞれ接続されている。又、第１コネクタ部１０４には第２コネクタ部３０１を接続することができるようになっており、第１コネクタ部１０４に第２コネクタ部３０１を接続することにより、第１コネクタ部１０４および第２コネクタ部３０１を介して、第２接続ライン１０７を各種の架装置８００の電源ライン（図示せず）に接続するとともに、第３接続ライン１０８を各種の架装置８００のグラウンドラインに接続するようになっている。
【００４８】
すなわち、第１コネクタ部（装置接続部）１０４は、ＮＦＢ１０１を介して装置側に電力を供給する第１装置接続部として機能するとともに、グラウンド接続部を介して装置側とグラウンドラインとを接続する第２装置接続部として機能するようになっている。
ブレーカユニット装着盤２００は、図１に示すように、絶縁板部材２０３の一方（正面側）の面には電源導電板部材２０４（第１導電板部材），ＣＧ導電板部材２０５（第２導電板部材）および絶縁体２０６が複数列（図１中では２列）、装着されており、又、絶縁板部材２０３における他方の面には、電源導電板部材２０４の裏側位置に電源ライン接続部２２０が、又、ＣＧ導電板部材２０５の裏側位置にはＣＧグラウンドライン接続部２３０がそれぞれ取り付けられている。
【００４９】
電源導電板部材２０４およびＣＧ導電板部材２０５はともに長方形形状を有する銅等の導電性の部材であり、その長尺側が縦方向となるように、電源導電板部材２０４とＣＧ導電板部材２０５との間に絶縁体２０６を挟んで隣接した状態で絶縁板部材２０３の一面に装着されている。
電源導電板部材２０４には、隣合う同一高さ位置に、所定の間隔を隔てて複数（図１中では３個）の係合穴部２１４（対向電源接続部）が形成されており、更に、電源導電板部２０４の縦方向には、これらの係合穴部２１４が、等間隔で複数箇所（図１中では３箇所）形成されており、これらの係合穴部２１４には電源接続部１０２の切片部材４００が着脱自在に装着しうるようになっている。
【００５０】
これにより、ブレーカユニット１００を装着する際には、ブレーカユニット装着盤２００にこれらの係合穴部２１４に電源接続部１０２の切片部材４００が嵌合することにより、電源導電板部材２０４と第１接続ライン１０６とが電気的に接続するようになっている。
また、ＣＧ導電板部材２０５にも、電源導電板部材２０４と同様に、隣合う同一高さ位置に、所定の間隔を隔てて複数（図１中では３個）の係合穴部２１５（対向グラウンド接続部）が形成されており、更に、ＣＧ導電板部材２０５の縦方向には、これらの係合穴部２１５が、等間隔で複数箇所（図１中では３箇所）形成されており、これらの係合穴部２１５にはグラウンド接続部１０３の切片部材４００が着脱自在に装着しうるようになっている。
【００５１】
これにより、ブレーカユニット装着盤２００にブレーカユニット１００を装着する際には、これらの係合穴部２１５にグラウンド接続部１０３の切片部材４００が嵌合することにより、ＣＧ導電板部材２０５と第３接続ライン１０８とが電気的に接続するようになっている。
絶縁板部材２０３における第２導電盤部材２０５に隣接する位置で、且つ、係合穴部２１５と同一の高さの各位置には、それぞれコネクタ貫通穴２０７が形成されており、ブレーカユニット装着盤２００にブレーカユニット１００を装着する際には、これらのコネクタ貫通穴２０７に第１コネクタ部１０４が嵌挿されるようになっている。
【００５２】
図８は電源分配装置の背面側の構成を模式的に示す図、図９は図１のＢ矢視図、図１０は電源ライン接続部の構成を模式的に示す分解斜視図、図１１はホルダ２２３の構成を模式的に示す斜視図、図１２は図１０のＡ−Ａ′矢視図である。 電源分配装置５００の筐体５１０における背面側（図８中では紙面手前側）位置には、図８に示すように、ブレーカユニット装着盤２０３が、その電源導電板部材２０４やＣＧ導電板部材２０５等が形成されている側の面が電源分配装置５００の表側を向くように取り付けられている。
【００５３】
ブレーカユニット装着盤２０３の背面側の面には、図８に示すように、電源ライン（電力供給ライン）２０１が電源ライン接続部２２０を介して、又、ＣＧグラウンドライン（グラウンドライン）２０２がＣＧグラウンドライン接続部２３０を介して、それぞれ絶縁板部材２０３に取り付けられている。
また、絶縁板部材２０３に形成された各コネクタ貫通穴２０７には、ブレーカユニット装着盤２０３の背面側から第２コネクタ部３０１が、それぞれ嵌挿されている。
【００５４】
すなわち、各コネクタ貫通穴２０７において第１コネクタ部１０４と第２コネクタ部３０１とが接続されるようになっており、これらのコネクタ貫通穴２０７は、装置側への電力供給ラインと第１コネクタ部１０４とを接続しうる第１接続仲介部として機能するとともに、装置側へのグラウンドラインと第２コネクタ部３０１とを接続しうる第２接続仲介部として機能するようになっている。
【００５５】
電源ライン接続部２２０は、図９および図１０に示すように、接続用金具２２１，接続用端子２２２，ホルダ２２３および取付ネジ２２４により構成されている。
接続用端子２２２は、導電性金属等からなる板状の部材で、所定間隔で複数（図１０中では２個）の取付用穴２２２ａが形成されており、この接続用端子２２２は電源ライン２０１の先端部に取り付けられている。
【００５６】
接続用金具２２１も導電性金属等からなり、図１０に示すように、板状部材２２１ｂに、接続用端子２２２に形成された穴部２２２ａに対応するような、所定の間隔を有する複数（図１０中では２個）の穴部２２１ｃが形成されており、又、これらの穴部２２１ｃと平行な一対の側面部位置から、それぞれ複数（図１０中では４本づつ）の接続脚２２１ａが、同一方向に向いてそれぞれ垂設されている。
【００５７】
また、接続用金具２２１の各接続脚２２１ａにおける先端部位置には、図１２に示すように、接続突起２２１ｄがそれぞれ形成されている。これらの接続突起２２１ｄの各接続脚２２１ａにおける位置は、各接続脚２２１ａと板状部材２２１ｂとの接合位置から、ホルダ２２３の溝部２２３ｄにおける板厚と絶縁板部材２０３の厚さとを加えた距離だけ離れた位置に形成されている。
【００５８】
ホルダ２２３は、図１０，図１１に示すように、その中央位置に、接続用端子２２２の幅よりも若干広い幅を有する溝部２２３ｄが形成されている板状の部材であり、樹脂等で構成されている。このホルダ２２３における溝部２２３ｄの両脇の部分２２３ｅ，２２３ｅには、それぞれ取付穴２２３ｂが複数（図９〜図１０中では４箇所）形成されており、これらの取付穴２２３ｂを通して、絶縁板部材２０３における電源導電板部材２０４とは反対側位置に、ネジ２２５で螺着することにより、溝部２２３ｄが絶縁板部材２０３の裏側を向くような状態で固定される。
【００５９】
また、ホルダ２２３の溝部２２３ｄの中央部付近には、接続用端子２２２に形成された穴部２２２ａに対応する、所定の間隔を有するタップ穴２２３ａが複数箇所（図９〜図１１中では２個）形成されている。
さらに、ホルダ２２３における溝部２２３ｄにはその両脇部分に、それぞれ所要の間隔の位置を隔てて形成された複数（図１１中では４個）の貫通穴２２３ｃが形成されており、これらの貫通穴２２３ｃに、接続用金具２２１の各接続脚２２１ａがそれぞれ挿入できるようになっている。
【００６０】
また、図１２に示すように、絶縁板部材２０３におけるホルダ２２３の貫通穴２２３ｃと重なる位置には貫通穴２０３ａが、又、電源導電板部材２０４におけるホルダ２２３の貫通穴２２３ｃと重なる位置には貫通穴２０４ａがそれぞれ形成されている。
ここで、電源ライン接続部２２０において、電源導電板部材２０４と電源ライン２０１とを接続するには、先ず、接続用金具２２１を、各接続脚２２１ａを貫通穴２２３ｃ，貫通穴２０３ａおよび貫通穴２０４ａに挿入して接続用金具２２１を取り付ける。この際、接続用金具２２１の接続脚２２１ａの先端に形成された接続突起２２１ｄが、貫通穴２０４ａの内壁部分に当接し、電源導電板部材２０４と接続用金具２２１とが電気的に接続される。
【００６１】
さらに、図１０に示すように、接続用端子２２２を、接続用金具２２１におけるホルダ２２３と当接する側とは反対側面に、取付用穴２２２ａが穴部２２１ｃと重合するように配設した後、取付ネジ２２４を、取付用穴２２２ａおよび穴部２２１ｃを通してホルダ２２３に形成されたタップ穴２２３ａに螺合させることにより、接続用端子２２２と接続用金具２２１とが電気的に接続され、又、これらの接続用端子２２２と接続用金具２２１とを介して電源導電板部材２０４と電源ライン２０１とが電気的に接続される。
【００６２】
また、ＣＧグラウンドライン接続部２３０も、上述の電源ライン接続部２２０と同様に接続用金具２２１，接続用端子２２２，ホルダ２２３および取付ネジ２２４により構成されており、このＣＧグラウンドライン接続部２３０によりＣＧグラウンドライン２０２がＣＧ導電板部材２０５に電気的に接続される。
第２コネクタ部３０１は、第１コネクタ部１０４に接続可能なコネクタであり、図１に示すように、この第２コネクタ部３０１に架装置８００側への電源供給ラインとＣＧグラウンドライン２０２とが出力ケーブル３０２として装着されている。
【００６３】
上述のブレーカユニット１００を電源分配装置に取り付ける様子を図を用いて説明する。
図１３は本発明の第１実施形態のブレーカユニットを電源分配装置に取り付ける態様を模式的に示す分解斜視図、図１４は図１３のＤ部拡大図、図１５は本発明のブレーカユニットをブレーカユニット装着盤に取り付ける態様を破断して示す部分斜視図である。
【００６４】
電源分配装置５００の背面側位置には、図８に示すように、ブレーカユニット装着盤２００が配設されており、又、電源分配装置５００には、図１３に示すように、複数（図１３中では１０個）のブレーカユニット装着スロット５５０が形成され、更に、各ブレーカユニット装着スロット５５０の奥側の位置には、同一の高さ位置において隣合う、電源導電板部材２０４の係合穴部２１４，ＣＧ導電板部材２０５の係合穴部２１５およびコネクタ貫通穴２０７が一組となって、それぞれ配置されるようになっている。
【００６５】
各ブレーカユニット装着スロット５５０における、両側面の所定の高さ位置（図１３，図１４中においては下端部）には、コの字形の段面形状を有するレール５２０が、それぞれの開口部がブレーカユニット装着スロット５５０の内側を向いて対向するようにブレーカユニット装着盤２００と垂直に固設されており、これらの互いに対向するレール５２０の開口部の間にブレーカユニット１００の基板部材１０５嵌合させ、ブレーカユニット１００をこれらのレール５２０に案内されながら挿入することができるようになっている。
【００６６】
さらに、筐体５１０における各ブレーカユニット装着スロット５５０の下方位置で、且つ、各ブレーカユニット装着スロット５５０の横方向における中央位置には、それぞれネジ穴５３０が形成されており、ブレーカユニット装着スロット５５０にブレーカユニット１００を挿入した際に、ブレーカユニット１００のパネル１３０に形成された取付穴１３１と、筐体５１０に形成されたネジ穴５３０とが整合するようになっており、更に、取付ネジ１２０を取付穴１３１を通してネジ穴５３０に螺合させることにより筐体５１０にブレーカユニット１００を固定できるようになっている。
【００６７】
すなわち、第１実施形態のブレーカ装置は、電源分配装置５００において、所定の最小単位の電源容量のＮＦＢ１０１を備えたブレーカユニット１００を、通信システムとして必要な電源容量に応じてブレーカユニット装着盤２００に取り付け，取り外しを行なうことにより、所望の電源容量をそなえた装置を構成できるようになっている。
【００６８】
本発明の第１実施形態としてのブレーカ装置及びブレーカユニットは上述のごとく構成されているので、ブレーカユニット１００を電源分配装置５００に取り付ける際には、電源分配装置５００に複数（図１３中では１０個）形成されているブレーカユニット装着スロット５５０に、ブレーカユニット１００の基板部材１０５をレール５２０に案内されながら挿入し、ブレーカユニット装着スロット５５０の奥端部において、図１５に示すように、ブレーカユニット装着盤２００の電源導電板部材２０４に形成されている係合穴部２１４に、電源接続部１０２の切片部材４００を嵌合させる。
【００６９】
また、同時に、前述の電源接続部１０３と同様に、ブレーカユニット装着スロット５５０の奥端部において、ブレーカユニット装着盤２００のＣＧ導電板部材２０５に形成されている係合穴部２１５に、グラウンド接続部１０３の切片部材４００を嵌合させ、更に、第１コネクタ部１０４をコネクタ貫通穴２０７に挿入する。
【００７０】
これにより、電源接続部１０２はＮＦＢ１０１を電源ライン２０１に電気的に接続するとともに、グラウンド接続部１０３はＣＧグラウンドライン２０２に電気的に接続される。
また、取付ネジ１２０をブレーカユニット１００のパネル１３０に形成されている取付穴１３１を通して、筐体５１０に形成されているネジ穴５３０に螺合させることにより、ブレーカユニット１００を電源分配装置５００に固定する。
【００７１】
さらに、第１コネクタ部１０４を、コネクタ貫通穴２０７を介して第２コネクタ部３０１と接続することにより、グラウンド接続部１０３は第３接続ライン１０８，第１コネクタ部１０４および第２コネクタ部３０１を介して装置側のグラウンドラインに接続され、これにより、装置側のグラウンドラインがＣＧグラウンドライン２０２に電気的に接続される。又、同時に、ＮＦＢ１０１が第２接続ライン１０７，第１コネクタ部１０４および第２コネクタ部３０１を介して装置側の電力供給ラインに接続され、これにより、ＮＦＢ１０１を介して装置側への電力供給ラインに電力が供給される。
【００７２】
また、電源分配装置５００からブレーカユニット１００を取り外す際には、上述の逆の工程を行なう。
このように、本発明の第１実施形態としてのブレーカユニットによれば、予め定められた最小単位の電源容量として構成されたＮＦＢ１０１をそなえてブレーカユニット１００を構成するとともに、このブレーカユニット１００を、必要な電源容量に応じてブレーカユニット装着盤２００に装着したり、取り外したりして電源分配装置５００を構成できるようになっており、必要最小限の電源容量を有する電源分配装置５００を構成することができることから、電源分配装置５００を最小限のコストで製造することができ、システムの製造コストを低減することができる。又、特に小局システムを構成する際において、無駄な初期投資を抑えることができるほか、製造コストにおける電源分配装置のコストの割合を低減することもできる。
【００７３】
また、ブレーカユニット装着盤２００にブレーカユニット１００を装着する際には、電源接続部１０２の切片部材４００を、ブレーカユニット装着盤２００の電源導電板部材２０４に形成されている係合穴部２１４に嵌合させることにより接続するとともに、グラウンド接続部１０３の切片部材４００を、ＣＧ導電板部材２０５に形成されている係合穴部２１５に嵌合させることにより接続し、逆に、ブレーカユニット装着盤２００からブレーカユニット１００を取り外す際には、電源接続部１０２の切片部材４００を係合穴部２１４から抜出することにより接続解錠するとともに、グラウンド接続部１０３の切片部材４００を係合穴部２１５から抜出することにより接続解除するように構成されていることから、電源分配装置５００に対するＮＦＢ１０１の取り付け／取り外しにあたりドライバ等が不要であり、システムのメンテナンス等におけるＮＦＢ１０１の交換や、ＮＦＢ１０１の増設等の作業が容易であり作業効率が向上する。
【００７４】
さらに、ＮＦＢ１０１をブレーカユニット１００にそなえて構成するとともに、このブレーカユニット１００を、電源分配装置５００のブレーカユニット装着スロット５５０にレール５２０に案内された状態で挿入／抜出を行なうことにより、ブレーカユニット装着スロット５５０の奥端部において、ブレーカユニット装着盤２００に対してブレーカユニット１００の装着／取り外しを行なうことができることから、ＮＦＢ１０１を電源分配装置５００から活線の状態で取り付け／取り外しを行なうことができ、又、この際、作業者等が端子付近に直接触れることなくＮＦＢ１０１の交換を行なうことができ、架装置の増設やメンテナンス等の際におけるＮＦＢ１０１の取り扱いが容易であるとともに、取り扱い時における安全性も向上する。
【００７５】
また、グラウンド接続部１０３や第１接続ライン１０６の接続穴４５０に嵌合させる切片部材４００の数は、ＮＦＢ１０１の容量に応じて増減させることができるようになっていることから、最小コストでブレーカユニット１００を構成することができ、製造コストの低減を図ることができる。又、例えば、架装置における各種架装置８００の増設等に伴い、電源分配装置５００の電源容量が増大し、電源分配装置５００内を大量の電流が流れる際には、切片部材４００を増設することにより電気抵抗を少なくすることができ、システムの安全性を向上させることもできる。
【００７６】
（Ｂ）第２実施形態の説明
図１６，図１７は本発明の第２実施形態としてのブレーカ装置を示すもので、図１６はインテグレーティッド・グラウンド・システムの構成を模式的に示す図、図１７は本発明の第２実施形態としてのブレーカ装置の構成を模式的に示す斜視図である。
【００７７】
図１７に示す第２実施形態のブレーカ装置も、図２に示すような通信システムの一端局における電源分配装置に用いられるもので、給電線（電源ライン）２０１により供給される電源を各架列に備えつけられた各種の装置（架装置）８００に分配するとともに、各架装置８００にその許容能力を越えるような過剰な電流が供給されることがないようにしており、図１６に示すようなアイソレーテッド・グラウンド・システムを構成するものである。
【００７８】
第２実施形態のブレーカ装置は、図１７に示すように、ブレーカユニット１００Ａとブレーカユニット装着盤２００Ａとをそなえて構成されている。
ブレーカユニット１００Ａは、第１実施形態のブレーカユニット１００のグラウンド接続部１０３に代えてグラウンド接続部１０３′をそなえて構成されている。なお、図中、既述の符号と同一の符号は同一もしくは略同一の部分を示しているので、その説明は省略する。
【００７９】
グラウンド接続部１０３′は、図１７に示すように、ＣＧグラウンド接続部１０３ａ，ＳＧグラウンド接続部１０３ｂおよびＦＧグラウンド接続部１０３ｃをそなえて構成されており、これらのＣＧグラウンド接続部１０３ａ，ＳＧグラウンド接続部１０３ｂ，ＦＧグラウンド接続部１０３ｃおよび第１コネクタ部１０４は互いに基板部材１０５に形成された導電パターンである第３接続ライン１０８′により電気的に接続されている。
【００８０】
各ＣＧグラウンド接続部１０３ａ，ＳＧグラウンド接続部１０３ｂおよびＦＧグラウンド接続部１０３ｃにおいて、基板部材１０５に形成された第３接続ライン１０８′の基板部材１０５の各縁部付近には、基板部材１０５の縁部に沿って所要の間隔を隔てて設けられた複数（図４，図５と同様のものを使用するとすれば、４列）の接続穴４５０が第２接続部として形成されており、又、これらの接続穴４５０は、基板部材１０５の縁部に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて形成されており、これらの接続穴４５０に切片部材４００の脚部４２０が嵌合するようになっている。
【００８１】
ブレーカユニット装着盤２００Ａは、第１実施形態のブレーカユニット装着盤２００に、ＳＧ導電板部材２０８およびＦＧ導電板部材２０９を加えて構成されており、ＣＧ導電板部材２０５とＳＧ導電板部材２０８との間および、ＳＧ導電板部材２０８とＦＧ導電板部材２０９との間には、それぞれ絶縁体２０６が配設されている。
【００８２】
すなわち、ブレーカユニット装着盤２００Ａは、図１７に示すように、絶縁板部材２０３の一方（正面側）の面には電源導電板部材２０４，ＣＧ導電板部材２０５，ＳＧ導電板部材２０８，ＦＧ導電板部材２０９および絶縁体２０６が複数列（図１７中では２列）、装着されている。
また、ＳＧ導電板部材２０８およびＦＧ導電板部材２０９は、ＣＧ導電板部材２０５と同様の構成をそなえており、それぞれ、ＣＧ導電板部材２０５の係合穴部２１５と隣合う、各同一高さ位置に、それぞれ係合穴部２１８，２１９が形成されている。
【００８３】
ブレーカユニット装着盤２００Ａにおける絶縁板部材２０３の他方（背面側）の面には、電源導電板部材２０４に対応する位置に電源ライン接続部２２０が、ＣＧ導電板部材２０５に対応する位置にＣＧグラウンドライン接続部２３０が、ＳＧ導電板部材２０８に対応する位置にＳＧグラウンドライン接続部２４０が、ＦＧ導電板部材２０９に対応する位置にＦＧグラウンドライン接続部２５０がそれぞれ取り付けられている。
【００８４】
なお、これらのＳＧグラウンドライン接続部２４０およびＦＧグラウンドライン接続部２５０は、図９に示す第１実施形態のＣＧグラウンドライン接続部２３０と同様の構成をそれぞれそなえており、これらのＳＧグラウンドライン接続部２４０およびＦＧグラウンドライン接続部２５０により、ＳＧ導電板部材２０８はＳＧグラウンドライン２４１に、又、ＦＧ導電板部材２０９はＦＧグラウンドライン２５１に、それぞれ電気的に接続されるようになっている。
【００８５】
また、ブレーカユニット装着盤２００Ａにブレーカユニット１００Ａを装着する際には、係合穴部２１５にＣＧグラウンド接続部１０３ａの切片部材４００を、又、係合穴部２１８にＳＧグラウンド接続部１０３ｂの切片部材４００を、更に、係合穴部２１９にＦＧグラウンド接続部１０３ｃの切片部材４００をそれぞれ嵌合することにより、ＣＧ導電板部材２０５，ＳＧ導電板部材２０８およびＦＧ導電板部材２０９と第３接続ライン１０８′とが電気的に接続されるようになっている。
【００８６】
すなわち、第２実施形態のブレーカ装置も、電源分配装置５００において、所定の最小単位の電源容量のＮＦＢ１０１を備えたブレーカユニット１００Ａを、通信システムとして必要な電源容量に応じてブレーカユニット装着盤２００Ａに、所定数、装着／取り外しを行なうことにより、所望の電源容量をそなえた電源分配装置５００を構成できるようになっている。
【００８７】
本発明の第２実施形態としてのブレーカ装置及びブレーカユニットは上述のごとく構成されているので、ブレーカユニット１００Ａを電源分配装置５００に取り付ける際には、電源分配装置５００に複数（図１３と同様のものを使用するとすれば、１０個）形成されているブレーカユニット装着スロット５５０に、ブレーカユニット１００Ａの基板部材１０５をレール５２０に案内されながら挿入し、ブレーカユニット装着スロット５５０の奥端部において、ブレーカユニット装着盤２００Ａの電源導電板部材２０４に形成されている係合穴部２１４に電源接続部１０２の切片部材４００を、ＣＧ導電板部材２０５に形成されている係合穴部２１５にＣＧグラウンド接続部１０３ａの切片部材４００を、ＳＧ導電板部材２０８に形成されている係合穴部２１８にＳＧグラウンド接続部１０３ｂの切片部材４００を、それぞれ嵌合させ、更に、第１コネクタ部１０４をコネクタ貫通穴２０７に挿入する。
【００８８】
これにより、電源接続部１０２はＮＦＢ１０１を電源ライン２０１に電気的に接続し、第１コネクタ１０４は、ＮＦＢ１０１を介して装置側に電力を供給するとともに、グラウンド接続部１０３はＣＧグラウンドライン２０２に電気的に接続される。
また、取付ネジ１２０をブレーカユニット１００Ａのパネル１３０に形成されている取付穴１３１を通して、筐体５１０に形成されているネジ穴５３０に螺合させることにより、ブレーカユニット１００Ａを電源分配装置５００に固定する。
【００８９】
さらに、第１コネクタ部１０４を、コネクタ貫通穴２０７を介して第２コネクタ部３０１に接続することにより、グラウンド接続部１０３′は第３接続ライン１０８′，第１コネクタ部１０４および第２コネクタ部３０１を介して装置側のグラウンドラインに接続され、これにより、装置側のＣＧ，ＳＧおよびＦＧの各グラウンドラインがＣＧグラウンドライン２０２，ＳＧグラウンドライン２４１およびＦＧグラウンドライン２５１にそれぞれ電気的に接続される。又、同時に、ＮＦＢ１０１が第２接続ライン１０７，第１コネクタ部１０４および第２コネクタ部３０１を介して装置側への電力供給ラインに接続され、これにより、ＮＦＢ１０１を介して装置側への電力供給ラインに電力が供給される。
【００９０】
また、電源分配装置５００からブレーカユニット１００Ａを取り外す際には、上述とは逆の工程を行なう。
このように、本発明の第２実施形態としてのブレーカ装置によれば、インテグレーティッド・グラウンド・システムを構成する際においても、上述した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００９１】
また、第２実施形態のブレーカユニット装着盤２００Ａに、第１実施形態のブレーカユニット１００を装着してもよく、これにより、アイソレーテッド・グラウンド・システムとインテグレーティッド・グラウンド・システムとの間でブレーカユニット装着盤２００Ａを共用することができ、製造コストを低減することができる。
【００９２】
なお、ブレーカユニット装着盤２００Ａをアイソレーテッド・グラウンド・システムの通信システムの電源分配装置５００に用いる場合には、絶縁板部材２０３に、ＳＧ導電板部材２０８，ＦＧ導電板部材２０９，ＳＧグラウンドライン接続部２４０，ＦＧグラウンドライン接続部２５０，ＳＧグラウンドライン２４１およびＦＧグラウンドライン２５１を形成しないことにより、製造コストをより低減することができる。
【００９３】
なお、上記実施形態においては、第３接続ライン１０８′は、基板部材１０５上において、ＣＧグラウンド接続部１０３ａ，ＳＧグラウンド接続部１０３ｂ，ＦＧグラウンド接続部１０３ｃおよび第１コネクタ部１０４を電気的に接続する導電パターンとして形成されているがそれに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更して構成することができる。
【００９４】
例えば、図１８は第３接続ラインの変形例を示す図、図１９は電源分配装置内においてグラウンド・システムの切り替えを行なう様子を示す図であるが、この図１８に示すように、電源分配装置５００において、ブレーカユニット装着盤２００Ａに装着されるべきブレーカユニット１００Ｂにおいて、第１コネクタ部１０４とＣＧグラウンド接続部１０３ａとを電気的に接続する導電パターンである第３接続ライン１０８ｂ（グラウンド固定接続部分）を基板部材１０５上に形成するとともに、基板部材１０５上のＳＧグラウンド接続部１０３ｂの切片部材４００との結合部付近およびＦＧグラウンド接続部１０３ｃの切片部材４００との結合部付近にそれぞれ導電性の金属等からなる導電パターン部を形成し、更に、第３接続ライン１０８ｂと、ＳＧグラウンド接続部１０３ｂと切片部材４００との結合部付近、およびＦＧグラウンド接続部１０３ｃと切片部材４００との結合部付近をそれぞれ連通接続するように接続金具１０８ａ（接続スイッチ部分）を配設することにより、ＣＧグラウンド接続部１０３ａ，ＳＧグラウンド接続部１０３ｂ，ＦＧグラウンド接続部１０３ｃおよび第１コネクタ部１０４を電気的に接続してもよい。
【００９５】
これにより、電源分配装置５００をインテグレーティッド・グラウンド・システムとして使用する際には、ブレーカユニット１００Ｂにおいて、第３接続ライン１０８ｂと、ＳＧグラウンド接続部１０３ｂと切片部材４００との結合部付近、およびＦＧグラウンド接続部１０３ｃと切片部材４００との結合部付近をそれぞれ連通接続するように接続金具１０８ａを配設し、一方、電源分配装置５００をアイソレーテッド・グラウンド・システムとして使用する際には、ブレーカユニット１００Ｂにおいて、接続金具１０８ａを第３接続ライン１０８Ｂ上から除去すればよく、図１９に示すような切り換えスイッチを用いてのインテグレーティッド・グラウンド・システムとアイソレーテッド・グラウンド・システムとの選択的な切り換えを、ブレーカユニット１００Ｂを共用して、行なうことができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００９６】
また、アイソレーテッド・グラウンド・システムとインテグレーティッド・グラウンド・システムとのグラウンドシステムの変更においては、第２実施形態のブレーカユニット１００Ａから、ＳＧグラウンド接続部１０３ｂおよびＦＧグラウンド接続部１０３ｃにおける各切片部材４００をそれぞれ除去することにより、第３接続ライン１０８とＳＧ導電板部材２０８およびＦＧ導電板部材２０９との電気的接続を抑止することができ、容易にインテグレーティッド・グラウンド・システムからアイソレーテッド・グラウンド・システムへのグラウンドシステムの変更を行なうことができる。
【００９７】
なお、上記実施形態では、ブレーカユニット１００（１００Ａ）の交換や、ブレーカユニット１００Ａにおける接続金具１０８ａの脱着によりアイソレーテッド・グラウンド・システムとインテグレーティッド・グラウンド・システムとの切り替えを行なっているがこれに限定されるものではなく、ブレーカユニット１００Ａ上に、切り替えスイッチやジャンパー線もしくはディップスイッチ等を設けてアイソレーテッド・グラウンド・システムとインテグレーティッド・グラウンド・システムとの切り替えを行なってよく、これにより、容易にアイソレーテッド・グラウンド・システムとインテグレーティッド・グラウンド・システムとを切り替えることができ、グラウンドシステムの変更作業の作業効率を向上させることができるほか、製造コストを低減することができる。
【００９８】
（Ｃ）第１，第２実施形態の第１変形例の説明
上記の各実施形態にかかる第１変形例を図２０〜図２３を用いて説明すると、図２０（ａ）〜（ｃ）は本変形例にかかるホルダの構成を示す３面図、図２１〜図２３は上記ホルダの構成を説明するための斜視図である。
ホルダ６００は、図２０〜図２３に示すように、樹脂等の非導電性材料からなる直方体形状のホルダ部材６０３の２面にかけて、切片部材４００の板厚とほぼほぼ同一厚さの切り込み部６０４が形成されており、又、ホルダ部材６０３における切り込み部６０４が形成されている両面と隣合う側面の一方には凸部６０１が形成されており、更に、ホルダ部材６０３における切り込み部６０４が形成されている両面と隣合う側面の他方には凹部６０２が形成されている。
【００９９】
切り込み部６０４には、図２１に示すように、切片部材４００の脚部４２０側を嵌挿するようになっており、この切り込み部６０４に切片部材４００の脚部４２０を嵌挿した状態で、図２２に示すように、脚部４２０が露出するようになっている。
また、ホルダ部材６０３における凸部６０１と凹部６０２とは、図２０（ａ）〜（ｃ）に示すように、互いに背向する位置においてほぼ同一位置に形成されており、図２２，図２３に示すように、切片部材４００を嵌合した、隣り合う複数のホルダ６００どうしの凸部６０１と凹部６０２とを相互に嵌合させることにより、隣り合うホルダ６００どうしを相互に連結することができるようになっている。
【０１００】
本変形例にかかるホルダ６００は上述のごとく構成されているので、ホルダ６００の切り込み部６０４に切片部材４００の脚部４２０側を嵌挿するとともに、これらの切片部材４００を嵌挿した、隣り合うホルダ６００どうしの凸部６０１と凹部６０２とを互いに嵌合させ、ホルダ６００から突出する切片部材４００の脚部４２０を、基板部材１０５における第１接続ライン１０６（第３接続ライン１０８，１０８′）に形成された接続穴４５０に嵌挿する。
【０１０１】
この際、隣り合うホルダ６００どうしが互いに連結支持し合うことにより、切片部材４００が倒れることがない。
このように、本変形例にかかるホルダ６００を使用することにより、隣り合うホルダ６００どうしが互いに連結支持し合うことにより、切片部材４００が倒れることがなく、電源分配装置５００のブレーカユニット装着スロット５５０に、ブレーカユニット１００（１００Ａ，１００Ｂ）を挿入し、ブレーカユニット装着スロット５５０の奥端部において、ブレーカユニット装着盤２００（２００Ａ）の電源導電板部材２０４，ＣＧ導電板部材２０５，（ＳＧ導電板部材２０８，ＦＧ導電板部材２０９）にそれぞれ形成されている係合穴部２１４，２１５（２１８，２１９）に嵌合させる際に、切片部材４００が倒れたりすることによりその位置がずれることがなく、確実にブレーカユニット１００（１００Ａ）をブレーカユニット装着盤２００に装着することができ、確実に電気的接続を行なうことができる。
【０１０２】
（Ｄ）第１，第２実施形態の第２変形例の説明
図２５はブレーカユニット１００の電源接続部１０２，グラウンド接続部１０３付近の構成を一部破断して模式的に示す上面図であるが、本第２変形例にかかるブレーカユニットは、この図２５に示すように、ブレーカユニット１００の電源接続部１０２において、電源導電板部材２０４と対向する部分に交差する方向に沿って、所要の間隔をあけて複数列（図２５中では３行）形成された接続穴４５０のうち、電源導電板部材２０４から遠い側の２行の接続穴４５０にそれぞれ切片部材４００の脚部４２０を嵌合させる一方、グラウンド接続部１０３において、電源導電板部材２０４と対向する部分に交差する方向に沿って、所要の間隔をあけて複数列（図２５中では３行）形成された接続穴４５０のうち、ＣＧ導電板部材２０５に近い側の２つの接続穴４５０にそれぞれ切片部材４００の脚部４２０を嵌合させて構成している。
【０１０３】
本第２変形例にかかるブレーカユニットは上述のごとく構成されているので、ブレーカユニット１００を矢印Ｆ方向に移動させてブレーカユニット装着盤２００に取り付ける際には、先ず、グラウンド接続部１０３の切片部材４００がＣＧ導電板部材２０５に形成されている係合穴部２１５に嵌合した後、電源接続部１０２の切片部材４００が電源導電板部材２０４に形成されている係合穴部２１４に嵌合する。
【０１０４】
また、ブレーカユニット１００を矢印Ｇ方向に移動させてブレーカユニット装着盤２００から取り外す際には、先ず、電源接続部１０２の切片部材４００が電源導電板部材２０４に形成されている係合穴部２１４から抜出した後、グラウンド接続部１０３の切片部材４００がＣＧ導電板部材２０５に形成されている係合穴部２１５から抜出する。
【０１０５】
すなわち、ブレーカユニット１００のブレーカユニット装着盤２００への装着時には、グラウンド接続部１０３とＣＧ導電板部材２０５との接続が電源接続部１０２と電源導電板部材２０４との接続よりも先に行なわれる一方、ブレーカユニット１００のブレーカユニット装着盤２００からの取り外し時には、グラウンド接続部１０３とＣＧ導電板部材２０５との接続解除が電源接続部１０２と電源導電板部材２０４との接続解除よりも後に行なわれる。
【０１０６】
このように、本第２変形例にかかるブレーカユニットによれば、ブレーカユニット１００のブレーカユニット装着盤２００への装着時および取り外し時において、電源接続部１０２と電源導電盤部材２０４との接続および接続解除の際に、必ずグラウンド接続部１０３とＣＧ導電板部材２０５とが接続していることから、活線の状態でブレーカユニット１００のブレーカユニット装着盤２００への装着および取り外しを行なう際にも、アースラインを確保できることから安全性を向上させることができる。
【０１０７】
（Ｅ）その他
なお、上述の第１実施形態においては、図１中に示すブレーカユニット装着盤２００には、電源導電板部材２０４に３列の対向電源接続部２１４が形成されているとともに、ＣＧ導電板部材２０５に３列の係合穴部２１５が形成されているが、これらの係合穴部２１４，２１５の数はこれらに限定されるものではなく、例えば、図１５中に示すブレーカユニット装着盤２００においては、電源導電板部材２０４（第２導電盤部材２０５）に６列の対向電源接続部２１４（２１５）が形成されており、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更してもよい。
【０１０８】
なお、上述した第２変形例では第１実施形態のブレーカ装置を想定して説明しているが、それに限定されるものではなく、第２実施形態のブレーカ装置に第２変形例のブレーカユニットを適用することをもちろん可能である。すなわち、ブレーカユニット１００Ａのグラウンド接続部１０３′において、ＣＧグラウンド接続部１０３ａ，ＳＧグラウンド接続部１０３ｂ，ＦＧグラウンド接続部１０３ｃのうち、少なくともいずれか１つの切片部材４００を、電源導電板部材２０４と対向する部分に交差する方向に沿って、所要の間隔をあけて複数列（図２５中では３列）形成された接続穴４５０のうち、ＣＧ導電板部材２０５，ＳＧ導電板部材２０８もしくはＦＧ導電板部材２０９に近い側の２つの接続穴４５０に切片部材４００の脚部４２０を嵌合させて構成してもよく、これにより、ブレーカユニット１００Ａのブレーカユニット装着盤２００Ａへの装着時および取り外し時において、電源接続部１０２と電源導電盤部材２０４との接続および接続解除の際に、必ずグラウンド接続部１０３′とＣＧ導電板部材２０５，ＳＧ導電板部材２０８もしくはＦＧ導電板部材２０９の少なくともいずれか１つとが接続し、同様の作用効果を得ることができる。
【０１０９】
また、上述した各実施形態では、接続穴４５０に切片部材４００を嵌合させることにより電気的接続を行なっているが、それに限定するものではなく、ハンダ付けや、導電性接着剤により接続してもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
なお、上述して各実施形態では、導電性金属板により切片部材４００を形成しているが、それに限定されるものではなく、例えば樹脂等の非導電性材料で切片部材４００を形成するとともに、その表面部に導電性の金属薄膜（例えば錫や金）を蒸着，メッキ等の手段により形成してもよく、更に、樹脂等の非導電性材料からなる板状部材の少なくとも一方の側面部に導電性金属板を添付して切片部材４００を形成してもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【０１１０】
そして、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【０１１１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のブレーカ装置及びブレーカユニットによれば、電源供給／遮断用のブレーカ部と、ブレーカ部を電源ラインに接続する電源接続部と、ブレーカ部を介して装置側に電力を供給する第１装置接続部と、グラウンドラインに接続するグラウンド接続部と、グラウンド接続部を介して装置側とグラウンドラインとを接続する第２装置接続部とを有するブレーカユニットをそなえるとともに、電源接続部を着脱自在に装着しうるとともに電源接続部の装着時に電源接続部を電源ラインに接続する対向電源接続部と、グラウンド接続部を着脱自在に装着しうるとともにグラウンド接続部の装着時にグラウンド接続部をグラウンドラインに接続する対向グラウンド接続部と、装置側への電力供給ラインと第１装置接続部とを接続しうる第１接続仲介部と、装置側へのグラウンドラインと第２装置接続部とを接続しうる第２接続仲介部とを有するブレーカユニット装着盤をそなえて構成することにより、必要最小限の電源容量を有するブレーカユニットで電源分配装置を構成することができることから、電源分配装置を最小限のコストで製造することができ、システムの製造コストを低減することができる。又、特に小局システムを構成する際において、無駄な初期投資を抑えることができるほか、製造コストにおける電源分配装置のコストの割合を低減することもできる（請求項１）。
【０１１２】
また、ブレーカユニットに、ブレーカ部，電源接続部，第１装置接続部，グラウンド接続部及び第２装置接続部を配設するとともに、基板部材に、ブレーカ部と電源接続部とを接続する第１接続ライン，ブレーカ部と第１装置接続部とを接続する第２接続ライン，グラウンド接続部と第２装置接続部とを接続する第３接続ラインを形成することにより、ブレーカユニットを小型化することができるほか、ブレーカユニットを小型のユニットとして構成することができ、所要の電源容量に合わせて、容易に電源分配装置を構成することができ、更に、システムのメンテナンス等におけるブレーカユニットの交換や、ブレーカユニットの増設等の作業が容易であり作業効率が向上する（請求項２）。
【０１１３】
さらに、それぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有する電源接続用切片部材で電源接続部を構成するとともに、電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続される第１接続部を第１接続ラインに形成することにより、電源用切片部材を簡単に第１接続ラインに接続することができることから、ブレーカユニットの構成を簡単にすることができ、製造コストを低減することができる利点がある（請求項３）。
【０１１４】
また、複数の電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうるように、対向電源接続部と対向する部分に沿って所要の間隔をあけて設けられた複数の接続部をそなえて第１接続部を構成することにより、電源接続用切片部材を必要に応じて増減することができ、無駄な初期投資を抑え、製造コストを低減させることができる利点がある（請求項４）。
【０１１５】
さらに、隣接する電源接続用切片部材を相互に連結するホルダを設けてもよく、これにより、電源接続用切片部材が倒れたりすることがないことから、電源接続用切片部材と対向電源接続部との電気的接続が確実となり装置の信頼性を向上させることができる利点がある（請求項５）。
また、対向電源接続部と対向する部分に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて設けられ電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうる複数の接続部をそなえて第１接続部を構成することから、第１接続部における電源接続用切片部材の位置を所望の位置に配設することができる利点がある（請求項６）。
【０１１６】
また、更に、それぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有するグラウンド接続用切片部材でグラウンド接続部を構成するとともに、グラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続される該第２接続部を第３接続ラインに形成することにより、ブレーカユニットの構成を簡単にすることができ、製造コストを低減することができる利点がある（請求項７）。
【０１１７】
さらに、複数のグラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうるように、対向グラウンド接続部と対向する部分に沿って所要の間隔をあけて設けられた複数の接続部をそなえて第２接続部を構成することにより、グラウンド接続用切片部材を必要に応じて増減することができ、無駄な初期投資を抑え、製造コストを低減させることができる利点がある（請求項８）。
【０１１８】
またさらに、隣接するグラウンド接続用切片部材を相互に連結するホルダが設けてもよく、これにより、グラウンド接続用切片部材が倒れたりすることがないことから、グラウンド接続用切片部材と対向グラウンド接続部との電気的接続が確実となり装置の信頼性を向上させることができる利点がある（請求項９）。
さらに、対向グラウンド接続部と対向する部分に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて設けられグラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうる複数の接続部をそなえて第２接続部を構成することから、第２接続部におけるグラウンド接続用切片部材の位置を所望の位置に配設することができる利点がある（請求項１０）。
【０１１９】
また、ブレーカユニットのブレーカユニット装着盤への装着時には、グラウンド接続部と対向グラウンド接続部との接続が電源接続部と対向電源接続部との接続よりも先に行なわれる一方、ブレーカユニットのブレーカユニット装着盤からの取り外し時には、グラウンド接続部と該対向グラウンド接続部との接続解除が該電源接続部と該対向電源接続部との接続解除よりも後に行なわれるように構成することにより、ブレーカユニットのブレーカユニット装着盤への装着時および取り外し時において、電源接続部と対向電源接続部との接続および接続解除の際に、必ずグラウンド接続部と対向グラウンド接続部とが接続していることから、活線の状態でブレーカユニットのブレーカユニット装着盤への装着および取り外しを行なう際にも、アースラインを確保できることから安全性を向上させることができる利点がある（請求項１１）。
【０１２０】
さらに、第１装置接続部と第２装置接続部とを共通の第１コネクタ部に装着することにより、配線が簡単になり、製造コストを低減できるほか、ブレーカユニットのブレーカユニット装着盤との装着／取り外し作業の作業効率が向上する利点がある（請求項１２）。
また、絶縁板部材と、絶縁板部材の一面に装着されて対向電源接続部を構成する第１導電板部材と、絶縁板部材の他面に設けられた電源ラインのための電源ライン接続部と、絶縁板部材の一面に装着されて対向グラウンド接続部を構成する第２導電板部材と、絶縁板部材の他面に設けられたグラウンドラインのためのグラウンドライン接続部とをそなえてブレーカユニット装着盤を構成することにより、ブレーカユニット装着盤を簡単な構成で形成することができることから、製造コストを低減することができるとともに、ブレーカユニット装着盤を小さく構成することができ、装置を小型化することができる利点がある（請求項１３）。
【０１２１】
また、電源接続用切片部材を嵌合しうるとともに電源ラインに電気的に接続された係合穴部をそなえて対向電源接続部を構成することにより、電源接続用切片部材と電源ラインとの接続および接続解除を容易に行なうことができ、作業性を向上させることができる利点がある（請求項１４）。
さらに、グラウンド続用切片部材を嵌合しうるとともにグラウンドラインに電気的に接続された係合穴部をそなえて対向グラウンド接続部を構成することにより、グラウンド接続用切片部材とグラウンドラインとの接続および接続解除を容易に行なうことができ、作業性を向上させることができる利点がある（請求項１５）。
【０１２２】
またさらに、装置側への電力供給ラインへの接続部及び装置側へのグラウンドラインへの接続部が共通の第２コネクタ部に装着され、これらの第２コネクタ部と第１コネクタ部とを接続可能に構成することにより、配線が簡単になり、製造コストを低減できるほか、ブレーカユニットのブレーカユニット装着盤との装着／取り外し作業の作業効率が向上する利点がある（請求項１６）。
【０１２３】
さらにまた、第１接続仲介部及び第２接続仲介部が第１コネクタ部と第２コネクタ部との接続を可能にするコネクタ貫通穴として構成することにより、配線が簡単になり、製造コストを低減できるほか、ブレーカユニットのブレーカユニット装着盤との装着／取り外し作業の作業効率が向上するほか、ブレーカユニット装着盤の構成を簡易にすることができ、製造コストを低減することがきる利点ある（請求項１７）。
【０１２４】
また、一種類のグラウンドラインに接続するグラウンド接続部としてグラウンド接続部を構成することにより、容易にアイソレーテッド・グラウンド・システムを構成することができ、製造コストを低減することができる利点がある（請求項１８）。
さらに、複数種類のグラウンドラインに接続するグラウンド接続部としてグラウンド接続部を構成することにより、容易にインテグレーティッド・グラウンド・システムを構成することができ製造コストを低減することができる利点がある（請求項１９）。
【０１２５】
また、グラウンド接続部に、ある種のグラウンドラインと固定的に接続するグラウンド固定接続部分と、グラウンド固定接続部分と別種のグラウンドラインとを接続しうる接続スイッチ部分とを設けることにより、ブレーカユニットをある種のグラウンドラインと別種のグラウンドラインとで共用することができ、製造コストの低減を図ることができる利点がある（請求項２０）。
【０１２６】
さらに、ノンフューズブレーカとしてブレーカ部を構成してもよく、これにより、ブレーカユニットの操作／運用が簡単になるとともに、ランニングコストを低減できる利点がある（請求項２１）。
また、本発明のブレーカ装置によれば、電源供給／遮断用のノンフューズブレーカ部と、ノンフューズブレーカ部を電源ラインに接続すべくそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有する電源接続用切片部材で構成された電源接続部と、グラウンドラインに接続すべくそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有するグラウンド接続用切片部材で構成されたグラウンド接続部と、ノンフューズブレーカ部を介して装置側に電力を供給するとともにグラウンド接続部を介して装置側とグラウンドラインとを接続する装置接続部とを有するとともに、ブレーカ部，電源接続部，グラウンド接続部及び装置接続部を配設し、ノンフューズブレーカ部と電源接続部とを接続し電源接続用切片部材の脚部と係合しうる第１係合部を形成された第４接続ライン，ノンフューズブレーカ部及び装置接続部並びにグラウンド接続部と装置接続部とをそれぞれ接続する第５接続ラインが設けられた基板部材を有するブレーカユニットを複数そなえるとともに、電源接続用切片部材を嵌合しうるとともに電源ラインに電気的に接続された係合穴部をそなえることにより電源接続部を着脱自在に装着しうるとともに電源接続部の装着時に電源接続部を電源ラインに接続する対向電源接続部と、グラウンド続用切片部材を嵌合しうるとともにグラウンドラインに電気的に接続された係合穴部をそなえることによりグラウンド接続部を着脱自在に装着しうるとともにグラウンド接続部の装着時にグラウンド接続部をグラウンドラインに接続する対向グラウンド接続部と、装置側への電力供給ラインと装置接続部とを接続しうるとともに装置側へのグラウンドラインと装置接続部とを接続しうる接続仲介部とを複数のブレーカユニットに対応させて有するブレーカユニット装着盤をそなえて構成することにより、以下の利点がある（請求項２２）。
（１）必要最小限の電源容量を有するブレーカユニットで電源分配装置を構成することができることから、電源分配装置を最小限のコストで製造することができ、システムの製造コストを低減することができる。又、特に小局システムを構成する際において、無駄な初期投資を抑えることができるほか、製造コストにおける電源分配装置のコストの割合を低減することもでき、更に、ブレーカユニットを小型化することができるほか、ブレーカユニットを小型のユニットとして構成することができ、所要の電源容量に合わせて、容易に電源分配装置を構成することができ、更に、システムのメンテナンス等におけるブレーカユニットの交換や、ブレーカユニットの増設等の作業が容易であり作業効率が向上する。
（２）ブレーカユニットの構成を簡単にすることができ、製造コストを低減することができる。
（３）電源接続用切片部材と電源ラインとの接続および接続解除を容易に行なうことができ、作業性を向上させることができる。
（４）グラウンド接続用切片部材とグラウンドラインとの接続および接続解除を容易に行なうことができ、作業性を向上させることができる。
（５）ブレーカユニットの操作／運用が簡単になるとともに、ランニングコストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態としてのブレーカ装置の構成を模式的に示す部分斜視図である。
【図２】本発明のブレーカ装置が装備される通信システムの構成を模式的に示す斜視図である。
【図３】アイソレーテッド・グラウンド・システムの構成を模式的に示す配線図である。
【図４】電源接続部の構成を模式的に示す斜視図である。
【図５】電源接続部の構成を模式的に示す斜視図である。
【図６】（ａ）は切片部材の一部を破断して示す図、（ｂ）は図６（ａ）のＣ矢視図である。
【図７】本ブレーカユニットの側面図である。
【図８】電源分配装置の背面側の構成を模式的に示す図である。
【図９】図１のＢ矢視図である。
【図１０】電源ライン接続部の構成を模式的に示す分解斜視図である。
【図１１】ホルダの構成を模式的に示す斜視図である。
【図１２】図１０のＡ−Ａ′矢視図である。
【図１３】本発明の第１実施形態のブレーカユニットを電源分配装置に取り付ける態様を模式的に示す分解斜視図である。
【図１４】図１３のＤ部拡大図である。
【図１５】本ブレーカユニットをブレーカユニット装着盤に取り付ける態様を破断して示す部分斜視図である。
【図１６】インテグレーティッド・グラウンド・システムの構成を模式的に示す図である。
【図１７】本発明の第２実施形態としてのブレーカ装置の構成を模式的に示す斜視図である。
【図１８】第３接続ラインの変形例を示す図である。
【図１９】電源分配装置内においてグラウンド・システムの切り替えを行なう様子を示す図である。
【図２０】（ａ）〜（ｃ）は本変形例にかかるホルダの構成を示す３面図である。
【図２１】ホルダの構成を説明するための斜視図である。
【図２２】ホルダの構成を説明するための斜視図である。
【図２３】ホルダの構成を説明するための斜視図である。
【図２４】（ａ）は小容量のＮＦＢをそなえたブレーカユニットの部分上面図、（ｂ）は大容量のＮＦＢをそなえたブレーカユニットの部分上面図である。
【図２５】ブレーカユニットを一部破断して模式的に示す上面図である。
【符号の説明】
１００，１００Ａ，１００Ｂ ブレーカユニット
１０１ ＮＦＢ（ブレーカ部）
１０２ 電源接続部
１０３，１０３′ グラウンド接続部
１０３ａ ＣＧグラウンド接続部
１０３ｂ ＳＧグラウンド接続部
１０３ｃ ＦＧグラウンド接続部
１０４ 第１コネクタ部（第１装置接続部，第２装置接続部，装置接続部）
１０５ 基板部材
１０６ 第１接続ライン（第４接続ライン）
１０７ 第２接続ライン（第５接続ライン）
１０８ 第３接続ライン
１０８ａ 接続金具
１０８ｂ 第３接続ライン（グラウンド固定接続部分）
２００，２００Ａ ブレーカユニット装着盤
２０１ 電源ライン
２０２ ＣＧグラウンドライン（グラウンドライン）
２０３ 絶縁基板部材
２０４ 電源導電板部材（対向電源接続部）
２０５ ＣＧ導電板部材（対向グラウンド接続部）
２０８ ＳＧ導電板部材（対向グラウンド接続部）
２０７ コネクタ貫通穴（第１接続仲介部，第２接続仲介部）
２０９ ＦＧ導電板部材（対向グラウンド接続部）
２１４ 係合穴部（対向電源接続部）
２１５ 係合穴部（対向電源接続部）
２１９ 係合穴部（対向電源接続部）
２１８ 係合穴部（対向電源接続部）
２２０ 電源ライン接続部２２０
２３０ ＣＧグラウンドライン接続部（グラウンドライン接続部）
２４０ ＳＧグラウンドライン接続部（グラウンドライン接続部）
２４１ ＳＧグラウンドライン（グラウンドライン）
２５０ ＦＧグラウンドライン接続部（グラウンドライン接続部）
２５１ ＦＧグラウンドライン（グラウンドライン）
３０１ 第２コネクタ
４００ 切片部材（電源接続用切片部材，グラウンド接続用切片部材）
４１０ 切片部
４２０ 脚部
４５０ 接続穴（接続部，第１接続部）
６００ ホルダ

Claims (22)

1. 電源供給／遮断用のブレーカ部と、該ブレーカ部を電源ラインに接続する電源接続部と、該ブレーカ部を介して装置側に電力を供給する第１装置接続部と、グラウンドラインに接続するグラウンド接続部と、該グラウンド接続部を介して装置側と該グラウンドラインとを接続する第２装置接続部とを有するブレーカユニットをそなえるとともに、
   該電源接続部を着脱自在に装着しうるとともに該電源接続部の装着時に該電源接続部を該電源ラインに接続する対向電源接続部と、該グラウンド接続部を着脱自在に装着しうるとともに該グラウンド接続部の装着時に該グラウンド接続部を該グラウンドラインに接続する対向グラウンド接続部と、装置側への電力供給ラインと該第１装置接続部とを接続しうる第１接続仲介部と、装置側へのグラウンドラインと該第２装置接続部とを接続しうる第２接続仲介部とを有するブレーカユニット装着盤をそなえて構成されたことを
   特徴とする、ブレーカ装置。
2. 該ブレーカユニットに、上記のブレーカ部，電源接続部，第１装置接続部，グラウンド接続部及び第２装置接続部を配設するとともに、上記のブレーカ部と電源接続部とを接続する第１接続ライン，上記のブレーカ部と第１装置接続部とを接続する第２接続ライン，上記のグラウンド接続部と第２装置接続部とを接続する第３接続ラインを形成された基板部材が設けられたことを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
3. 該電源接続部がそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有する電源接続用切片部材で構成されるとともに、該第１接続ラインに、該電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続される第１接続部が形成されたことを特徴とする、請求項２記載のブレーカ装置。
4. 該第１接続部が、複数の電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうるように、該対向電源接続部と対向する部分に沿って所要の間隔をあけて設けられた複数の接続部をそなえていることを特徴とする、請求項３記載のブレーカ装置。
5. 隣接する電源接続用切片部材を相互に連結するホルダが設けられたことを特徴とする、請求項４記載のブレーカ装置。
6. 該第１接続部が、該対向電源接続部と対向する部分に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて設けられ該電源接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうる複数の接続部をそなえていることを特徴とする、請求項３記載のブレーカ装置。
7. 該グラウンド接続部がそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有するグラウンド接続用切片部材で構成されるとともに、該第３接続ラインに、該グラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続される第２接続部が形成されたことを特徴とする、請求項２記載のブレーカ装置。
8. 該第２接続部が、複数のグラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうるように、該対向グラウンド接続部と対向する部分に沿って所要の間隔をあけて設けられた複数の接続部をそなえていることを特徴とする、請求項７記載のブレーカ装置。
9. 隣接するグラウンド接続用切片部材を相互に連結するホルダが設けられたことを特徴とする、請求項８記載のブレーカ装置。
10. 該第２接続部が、該対向グラウンド接続部と対向する部分に交差する方向に沿って所要の間隔をあけて設けられ該グラウンド接続用切片部材の脚部と電気的に接続しうる複数の接続部をそなえていることを特徴とする、請求項７記載のブレーカ装置。
11. 該ブレーカユニットの該ブレーカユニット装着盤への装着時には、該グラウンド接続部と該対向グラウンド接続部との接続が該電源接続部と該対向電源接続部との接続よりも先に行なわれる一方、該ブレーカユニットの該ブレーカユニット装着盤からの取り外し時には、該グラウンド接続部と該対向グラウンド接続部との接続解除が該電源接続部と該対向電源接続部との接続解除よりも後に行なわれるように構成されたことを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
12. 上記の第１装置接続部と第２装置接続部とが共通の第１コネクタ部に装着されたことを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
13. 該ブレーカユニット装着盤が、絶縁板部材と、該絶縁板部材の一面に装着されて該対向電源接続部を構成する第１導電板部材と、該絶縁板部材の他面に設けられた該電源ラインのための電源ライン接続部と、該絶縁板部材の一面に装着されて該対向グラウンド接続部を構成する第２導電板部材と、該絶縁板部材の他面に設けられた該グラウンドラインのためのグラウンドライン接続部とをそなえて構成されたことを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
14. 該対向電源接続部が、該電源接続用切片部材を嵌合しうるとともに該電源ラインに電気的に接続された係合穴部をそなえて構成されたことを特徴とする、請求項３記載のブレーカ装置。
15. 該対向グラウンド接続部が、該グラウンド接続用切片部材を嵌合しうるとともに該グラウンドラインに電気的に接続された係合穴部をそなえて構成されたことを特徴とする、請求項７記載のブレーカ装置。
16. 該装置側への電力供給ラインへの接続部及び該装置側へのグラウンドラインへの接続部とが共通の第２コネクタ部に装着され、該第２コネクタ部と該第１コネクタ部とが接続可能に構成されたことを特徴とする、請求項１１記載のブレーカ装置。
17. 上記の第１接続仲介部及び第２接続仲介部が上記の第１コネクタ部と第２コネクタ部との接続を可能にするコネクタ貫通穴として構成されたことを特徴とする、請求項１５記載のブレーカ装置。
18. 該グラウンド接続部が一種類のグラウンドラインに接続するグラウンド接続部として構成されたことを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
19. 該グラウンド接続部が複数種類のグラウンドラインに接続するグラウンド接続部として構成されたことを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
20. 該グラウンド接続部に、ある種のグラウンドラインと固定的に接続するグラウンド固定接続部分と、該グラウンド固定接続部分と別種のグラウンドラインとを接続しうる接続スイッチ部分とが設けられていることを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
21. 該ブレーカ部がノンフューズブレーカとして構成されたことを特徴とする、請求項１記載のブレーカ装置。
22. 電源供給／遮断用のノンフューズブレーカ部と、該ノンフューズブレーカ部を電源ラインに接続すべくそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有する電源接続用切片部材で構成された電源接続部と、グラウンドラインに接続すべくそれぞれ少なくとも表面部が導電部として構成された切片部と脚部とを有するグラウンド接続用切片部材で構成されたグラウンド接続部と、該ノンフューズブレーカ部を介して装置側に電力を供給するとともに該グラウンド接続部を介して該装置側と該グラウンドラインとを接続する装置接続部とを有するとともに、上記のブレーカ部，電源接続部，グラウンド接続部及び装置接続部を配設し、上記のノンフューズブレーカ部と電源接続部とを接続し該電源接続用切片部材の脚部と係合しうる第１係合部を形成された第４接続ライン，上記のノンフューズブレーカ部及び装置接続部並びに上記のグラウンド接続部と装置接続部とをそれぞれ接続する第５接続ラインが設けられた基板部材を有するブレーカユニットを複数そなえるとともに、
    該電源接続用切片部材を嵌合しうるとともに該電源ラインに電気的に接続された係合穴部をそなえることにより該電源接続部を着脱自在に装着しうるとともに該電源接続部の装着時に該電源接続部を該電源ラインに接続する対向電源接続部と、該グラウンド接続用切片部材を嵌合しうるとともに該グラウンドラインに電気的に接続された係合穴部をそなえることにより該グラウンド接続部を着脱自在に装着しうるとともに該グラウンド接続部の装着時に該グラウンド接続部を該グラウンドラインに接続する対向グラウンド接続部と、該装置側への電力供給ラインと該装置接続部とを接続しうるとともに該装置側へのグラウンドラインと該装置接続部とを接続しうる接続仲介部とを上記複数のブレーカユニットに対応させて有するブレーカユニット装着盤をそなえて構成されたことを
    特徴とする、ブレーカ装置。

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