JP4199458B2 - インキ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の前提項に記載の、版に付属しており、第１の横振りローラと第２の横振りローラとを含む、印刷機のインキ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ特許明細書３０３４６４４Ｃ２には、横振りローラに加えて、横振り運動をするインキ着けローラを有しているインキ装置が記載されている。これらのインキ着けローラのうちの１つの軸方向の振動の周波数は、この１つのインキ着けローラが当接する横振りローラの軸方向の振動の周波数よりもわずかに高い。したがって、ローラ列の内部で版の近くに配置されているインキ着けローラは、版から遠く離れて配置されている横振りローラよりも高速で振動する。
【０００３】
ドイツ実用新案登録出願明細書２９８１２９６６Ｕ１には、第１の横振りローラと第２の横振りローラとを含むインキ装置が同じく記載されている。さらに、このインキ装置は、第３の横振りローラと、インキ装置のインキ着けローラおよびインキ装置の水着けローラと同時に転がり接触して１：８の練り周波数で振動する橋渡しローラとを含んでいる。第１の横振りローラは、各々が１：４の練り周波数で振動する、第１の横振りローラよりも版胴の近くに配置されている第２の横振りローラおよび第３の横振りローラよりも低速に、１：６の練り周波数で振動する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、冒頭に述べた種類の新しいインキ装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的は、第１の横振りローラが各々２つのインキ着けローラと同時に転がり接触しており、第２の横振りローラにインキ移しローラが周期的に当接し、第１の横振りローラの少なくとも１つは、第２の横振りローラよりも低速で軸方向に振動することを特徴とする。請求項１の特徴を備えるインキ装置によって達成される。
【０００６】
本発明のインキ装置では、第１の横振りローラの少なくとも１つの軸方向の振動の周波数が、第２の横振りローラの軸方向の振動の周波数よりも低く、それに対して印刷運転のときには両横振りローラが同時に振動することによって、次のようなさまざまな利点が得られる。
【０００７】
第１の横振りローラの少なくとも１つの低速の振動は、版の上でのインキ退色を減らすという観点から好ましい。インキ退色とは、印刷開始から印刷終了に向かうにつれて、インキ層厚ないしインキ厚が減少していくことを指す。第１の横振りローラが版の近くにあるほど、すなわち、第１の横振りローラと版との間にあるローラ列のローラが少ないほど、第１の横振りローラは、インキ退色を減らすという点に関していっそう有効になる。第１の横振りローラと版との間には、ローラ列のただ１つのローラ、すなわち第１の横振りローラが当接するインキ着けローラしかないのが好ましい。
【０００８】
第２の横振りローラの高速の振動は、インキ装置のインキ出しローラの上にあるインキ調量システムの調量部材の支持ウェブが引き起こす、インキの着いていない筋を解消するという観点から好ましい。
【０００９】
さらに、両横振りローラの軸方向の振動の互いに異なる周波数は、ゴースト現象の防止に関しても好ましい。
【００１０】
本発明のインキ装置の有利な発展形態では、第２の横振りローラは、第１の横振りローラよりも３倍の速度で軸方向に振動し、その結果、両横振りローラ相互の振動の周波数の比率は１：３となる。
【００１１】
別の有利な発展形態では、両横振りローラ相互の軸方向の振動の周波数の比率は１：２または２：３である。
【００１２】
インキ調量溝として、インキ調量システムを備えているインキ溝をインキ装置が備えている場合、第２の横振りローラは、ローラ列の内部で、第１の横振りローラよりもこのインキ溝、したがってインキ調量システムの近くに配置されていてよい。第１の横振りローラと第２の横振りローラがともに属することのできるローラ列は相互に転がり、それによってインキ調量システムから版へと印刷インキを運ぶローラの連鎖である。
【００１３】
本発明によるインキ装置のその他の構造的、機能的に有利な発展例は、有利な実施形態についての図面を用いた以下の説明から明らかである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図面には、ブランケット胴１と、オフセット印刷用の版３が上にある版胴２とを備える印刷機が図示されている。版３にインキ着けをするために、インキ溝４と、インキ出しローラ５と、インキ移しローラ６と、中間ゴムローラ７，８と、着けローラ（インキ着けローラ）９、１０、１０'、１０''と、横振りローラ１１と、横振りローラ１２と、横振りローラ１３と、横振りローラ１４と、横振りローラ１５とを含むインキ装置が版３に付属している。インキ溝４は、印刷幅全体にわたって異なるゾーンごとのインキ調量をするためのインキ調量システムを備えている。インキ調量システムは、調量部材として機能する、一列になった実質的に円筒状の調量偏心器で構成されている。調量偏心器の各々は他のインキゾーンのインキ容積を制御し、断面が三日月状の切欠きが間にある２つの環状の支持ウェブを有している。ゾーンごとのインキプロフィルの需要に合せて調整される調量偏心器の回転位置に応じて、多くの印刷インキまたは少ない印刷インキが切欠きを通過してインキ溝４から出ていく。支持ウェブは、インキ溝４に内張りされた弾性的なフィルムを介して、インキ出しローラ５に当接している。このようなインキ調量システムは、米国特許明細書４，２４２，９５８ないしドイツ特許明細書２６４８０９８Ｃ３（その中の図１１を参照）に詳細に記載されており、ここに挙げた両特許明細書の内容を本明細書に含めることにする（引用による編入）。
【００１６】
横振りローラ１１から１５は、歯車伝動装置によって、嵌合により回転駆動される。横振りローラ１１から１５の各々は、それぞれの横振りローラと同軸に配置された、歯車伝動装置の他の歯車と回転不能に連結されている。横振りローラ１１から１５と同軸に配置された歯車は、歯車伝動装置の他の歯車と噛み合っている。横振りローラ１１から１５は、軸方向（図面に対して垂直方向）に、ウォームギヤによって嵌合により駆動される。横振りローラ１１と横振りローラ１５は、同一のウォームギヤによって軸方向に駆動され、それによって横振りローラ１１から１５が同じ周波数で軸方向に振動するのが好ましい。他の横振りローラ１２，１３、および１４には、軸方向に駆動するためにそれぞれウォーギヤが付属しており、その結果、インキ装置の５つの横振りローラ１１から１５のために全部で４つのウォームギヤが設けられている。
【００１７】
ローラ７，８，９，１１，１２、および１３は、インキ溝４から版３まで印刷インキを運ぶ第１のローラ列を形成している。第２のローラ列は、ローラ７，１０，１２，１３，１４、および詳しくは図示しない中間ゴムローラを含んでいる。ローラ７，１２，１３，１４、および１５は、同様に、インキ着けローラ１０は属していないものの、横振りローラ１５に当接するその他のインキ着けローラは属している第３のローラ列の構成要素である。以上の説明から明らかなように、インキ装置の特定のローラは、異なるローラ列に同時に属している。横振りローラ１２は、第１のローラ列と第２のローラ列が互いに分かれる分岐個所である。横振りローラ１３から横振りローラ１２まで、第１のローラ列と第２のローラ列は同一である。
【００１８】
横振りローラ１５は、他の横振りローラ１１から１４の振動の振幅とは異なる振幅で、軸方向に振動する。横振りローラ１５の振幅は、横振りローラ１１から１４の統一的な振幅よりも小さく、実質的に半分の大きさである。厳密に言うと、横振りローラ１５の振幅は９ミリであり、横振りローラ１１から１４の各々は１７．５ｍｍの振幅で振動する。
【００１９】
横振りローラ１１から１５を軸方向に駆動させる、上述したウォームギヤの減速は、インキ着けローラ９、１０に当接し、したがって版３に近い横振りローラ１１，１４，１５の少なくとも１つが、インキ着けローラのいずれにも当接せず、したがってインキ溝４に近い、互いに同じ速度で振動するのが好ましい横振りローラ１２，１３の少なくとも１つより、軸方向に低速で振動するように選択されている。
【００２０】
以下においては、横振りローラ１１から１５の各々の軸方向の振動の１回の完全な振動周期ごとに、版胴２が完全に回転する回数を表している商を記号「Ｑ」で表す。この商は、整数の偶数である。ある横振りローラの商Ｑが大きいほど、その横振りローラの軸方向の振動の周波数は低くなる。商に付されている添字は、その商がどの横振りローラを対象とするものであるかを表している。たとえばＱ₁₃＝２は、横振りローラ１３の１回の完全な振動が、版胴２の完全な２回の回転の間続くことを意味している。換言すれば、横振りローラ１３は、版胴２が完全に１回転する間にちょうど半分の振動を行い、たとえば中央位置から死点まで行ってから再び中央位置に戻る。
【００２１】
商の相互の調節に関しては、次のような変形例が特に有利である。
変形例１：
Ｑ₁₂＝Ｑ₁₃＝２
Ｑ₁₁＝Ｑ₁₄＝Ｑ₁₅＝４
この第１の変形例は、インキ着けローラ９、１０に当接するすべての横振りローラ１１，１４，１５が、他の横振りローラ１２，１３が軸方向に振動する周波数よりも低い同一の周波数で、軸方向に振動することを特徴とする。
変形例２：
Ｑ₁₂＝Ｑ₁₃＝２Ｑ₁₁＝Ｑ₁₅＝２
Ｑ₁₄＝４
この第２の変形例は、インキ着けローラ９、１０に当接する横振りローラが、互いに異なる周波数で軸方向に振動することを特徴とする。厳密に言えば、中央の横振りローラ１４は、周波数が横振りローラ１２，１３の周波数に一致している両方の外側の横振りローラ１１および１５よりも低速で振動する。
変形例３：
Ｑ₁₂＝Ｑ₁₃＝２
Ｑ₁₁＝Ｑ₁₅＝４Ｑ₁₄＝６
この第３の変形例は、横振りローラ１１から１５が、少なくとも３通りの異なる振動周波数で同時に軸方向へ振動することを特徴とする。横振りローラ１１，１４，１５は２通りの異なる周波数で同時に振動し、これらの周波数の各々は、インキ搬送経路を横振りローラ１１，１４，１５より前に配置されている横振りローラ１２，１３の軸方向の振動の周波数よりも低い。横振りローラ１２，１３の各々は、両方の外側の横振りローラ１１，１５の各々の２倍の速度で振動し、中央の横振りローラ１４の３倍の速度で振動する。
【００２２】
当然ながら、上に説明した有利な変形例以外にも、さらに別の変形例が考えられるが、このような別の変形例はすべて、インキ着けローラ９、１０に当接する横振りローラ１１，１４，１５の少なくとも１つが、インキ移しローラ６が周期的に当接する横振りローラ１３よりも低速で振動することを特徴としている。たとえば、版胴２の回転方向に見て前側に位置している横振りローラ１１の商がＱ₁₁＝６であり、および／またはローラ列の内部で横振りローラ１１および１３の間に配置されている横振りローラ１２の商がＱ＝４であるような、それぞれ変形例１から３を対象とする変形例が考えられる。
【００２３】
インキ装置の機能に関する以下の説明により、変形例１から３およびその変形例の各々に特有の利点を明らかにする。
【００２４】
インキ出しローラ５の上のインキ膜は、版３の印刷画像に応じてインキプロフィルを有しているだけでなく、インキ調量システムの構造に起因する、インキのない円周方向筋をも有している。インキ移しローラ６によってインキ出しローラ５から横振りローラ１３へインキ膜が転移されると、横振りローラ１３の上では、インキのない円周方向筋も結像される。インキのない円周方向筋が版３の上で不良個所として結像されないことを保証するために、インキ移しローラ６から第１のローラ列に転移されるインキ膜は、第１のローラ列およびインキ搬送経路の開始領域ですでに、比較的高速に横振りをする横振りローラ１２および１３によって、横方向へ強力にならされる。横振りローラ１２および１３の軸方向の振動の周波数と振幅は、このようにインキのない円周方向筋をならすときに、インキ調量システムによって調整されたゾーンごとのインキプロフィルが十分な程度に保たれるように選択される。
【００２５】
実験で判明したところでは、横振りローラ１１，１４，１５が横振りローラ１２，１３と同じ速い速度で横振りする場合、すなわち、５つの横振りローラ１１から１５がすべて同じ速度で横振りする場合、インキのない円周方向筋の良好な解消は同じように達成できるが、インキ退色の十分な均等化は達成できない。
【００２６】
そこで、本発明のインキ装置では、下側の横振りローラ１１，１４，１５の少なくとも１つは、インキ搬送経路でこれらの下側の横振りローラよりも前に配置されている横振りローラ１３よりも低速で横振りする。本発明に基づいて選択される、横振りローラ１１から１５の振動の周波数の段階付けによって、インキのない円周方向筋の解消と、インキ退色の均等化という両方の相反する要求を、最適なやり方で同時に満たすことができる。このことは、振動周波数が、版３へと向かうローラ列に沿って横振りローラごとに減っていくことによって達成される。ローラ列の最初における高い横振りローラ振動周波数は、インキのない円周方向筋の早期の解消をもたらす。ローラ列の末端、すなわち版３の近くにおける低い横振りローラ振動周波数は、いわゆる練り角度の減少をもたらす。練り角度が小さいほど、インキ退色は良好に均等化される。横振りローラの軸方向の振動の振幅を、その振動中における版胴２の展開長さで割ると、練り角度の正弦が得られる。この場合の展開長さは、版胴２の円周方向長さと、横振りローラの振動中に版胴２によって行われる回転の回数との積である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の有利な実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１ ブランケット胴
２ 版胴
３ 版
４ インキ溝
５ インキ出しローラ
６ インキ移しローラ
７，８ 中間ゴムローラ
９，１０，１０'，１０'' インキ着けローラ
１１ 横振りローラ
１２ 横振りローラ
１３ 横振りローラ
１４ 横振りローラ
１５ 横振りローラ

Claims (4)

1. 版（３）に付属しており、第１の横振りローラ（１１、１４及び１５）と第２の横振りローラ（１３）とを含む、印刷機のインキ装置において、
   前記第１の横振りローラ（１１、１４及び１５）が各々２つのインキ着けローラと同時に転がり接触しており、
   前記第２の横振りローラ（１３）にインキ移しローラ（６）が周期的に当接し、
   前記第１の横振りローラ（１１、１４及び１５）の少なくとも１つは、前記第２の横振りローラ（１３）よりも低速で軸方向に振動することを特徴とする、印刷機のインキ装置。
2. 前記第１の横振りローラ（１１、１４及び１５）の少なくとも１つと前記第２の横振りローラ（１３）の振動の周波数の比率は１：２である、請求項１記載のインキ装置。
3. 前記第１の横振りローラ（１１、１４及び１５）の少なくとも１つと前記第２の横振りローラ（１３）の軸方向の振動の周波数の比率が１：３である、請求項１記載のインキ装置。
4. 請求項１から３までのいずれか１項記載のインキ装置を備えた印刷機。

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