JP4195031B2 - 空気調和機の容量制御装置 - Google Patents

Description

本発明は、２つの圧縮機を採用した空気調和機に係り、特に、第１及び第２圧縮機を備える空気調和機の冷媒流路に、３方または４方に切り替えられる方向切替部材と、低圧を均圧するためのソレノイド弁とを備え、第１及び第２圧縮機を用いて１００％、６０％、４０％などのように３段に圧縮能力を調節して可変運転を容易とすることによって、画期的な省エネルギーを達成するだけでなく、圧縮機の圧力不均衡を速かに解消することから第１及び第２圧縮機の摩耗を防止することができる空気調和機の容量制御装置に関する。

一般に、空気調和機は、圧縮機で冷媒を高圧に圧縮し、圧縮された冷媒を凝縮機で液化して凝縮し、この高圧に凝縮された冷媒を直径の小さい毛細管に通流させながら室内熱交換器(蒸発器；以下、「室内機」と称する。）で冷媒を瞬間的に気化し蒸発させることによって温度を降下して冷気を発生させ、この発生した冷気を室内に吐出させることで冷房を行う。

続いて、室内機で熱を吸収しながら気化した冷媒は、圧縮機から凝縮機に移動して凝縮され液化しながら熱を外部に放出した後、上記の過程を繰り返しながら持続的に冷房を行うことになる。

図１は、従来の第１及び第２圧縮機を備えた空気調和機を示す構成図であり、図２は、従来の第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機とを備えた空気調和機を示す構成図であり、図３は、一般の第１及び第２圧縮機の容量制御方法を示す図である。

従来の第１及び第２圧縮機を備えた空気調和機は、室外に設置されるアウトドア装置Ｂとして、冷媒を高温高圧に圧縮させる第１及び第２圧縮機１２，１４と、第１及び第２圧縮機１２，１４で圧縮された冷媒を移送するための第１及び第２吐出管１６，１８と、第１及び第２吐出管１６，１８に介設され、通流する冷媒が逆流するのを防止する第１及び第２逆止弁２０，２２と、第１及び第２逆止弁２０，２２を通過した冷媒を低温高圧状態に凝縮する凝縮機２４と、凝縮機２４からの冷媒を急速に膨脹させて低温低圧状態にする、インドア装置Ａの膨脹弁２６と、膨脹弁２６からの膨脹冷媒が室内の熱気を吸収して冷気を排出するようにする高温低圧状態の室内機２と、室内機２で蒸発された冷媒を分岐して通流させるための第１及び第２吸入管４，６と、から構成される。

ここで、冷媒の総容量を１００％とするとき、第１圧縮機１２は、総冷媒容量の４０％を圧縮し、第２圧縮機１４は、総冷媒容量の６０％を圧縮するように構成する。

図１に示すように、従来の１つの室内機を持つ空気調和機では、まず、使用者が１００％を要求するモードでは、第１及び第２圧縮機１２，１４が同時に駆動され、第１及び第２吸入管４，６から吸入した冷媒を第１及び第２吐出管１６，１８に吐出する。

続いて、吐出された冷媒は、第１及び第２逆止弁２０，２２により逆流が防止された状態で、凝縮機２４で凝縮されて膨脹弁２６、室内機２を順に通って室内に冷気を供給するようになる。

一方、節電モードでは、第１及び第２圧縮機１２，１４のいずれかが選択的に作動され、冷気が弱く供給される。

なお、図３に示すように、自動運転モードで作動する場合には、室内温度と空気調和機の設定温度との差（ＤＴ）に基づいて制御する。すなわち、室内機２における負荷容量（ＤＴ）＝室内温度（ＲＴ）−空気調和機の設定温度（ＳＴ）と定義される。

仮に、室内温度と設定温度との差（ＤＴ）が、設定値１（ＤＴＳ１）以上に上昇すると、１００％運転と判断して第１及び第２圧縮機１２，１４を全部駆動し、室内温度と設定温度との差（ＤＴ）が、設定値１（ＤＴＳ１）と設定値２（ＤＴＳ２）との間にあると、第２圧縮機１４のみを駆動し、設定温度差（ＤＴ）が、設定値２（ＤＴＳ２）と設定値３（ＤＴＳ３）との間にあると、第１圧縮機１２のみを駆動する。

このような制御過程により、室内温度と設定温度との差（ＤＴ）を最小化し、室内温度（ＲＴ）を適度に維持することができる。

一方、図２に示すように、従来の第１及び第２圧縮機及び第１及び第２室内機を備えた空気調和機は、図１に示す空気調和機の構成と略同様である。ただし、凝縮機２４で凝縮された冷媒を、第１室内機（ＲＡＣ：Room Air Conditioner）２ａまたは第２室内機（ＰＡＣ：Package Air Conditioner）２ｂに選択的に移送するための第１選択弁８及び第２選択弁１０をさらに備える点が異なる。

この構成は、例えば、家庭において、部屋に設置される第１室内機２ａと、居間に設置される第２室内機２ｂを選択的に作動する場合、負荷容量に応じて第１及び第２圧縮機１２，１４を選択的に作動するためのものである。

ここで、第１室内機２ａ（ＲＡＣ）の膨脹弁２６は、アウトドア装置Ａの第１選択弁８の前段に配設されると良い。

図２に示す空気調和機を、図３に示すような自動運転モードで作動する場合には、第１室内機２ａと第２室内機２ｂの負荷容量に応じて第１及び第２圧縮機１２，１４の駆動を制御する。

すなわち、第１及び第２圧縮機１２，１４の駆動は、第１室内機２ａにおける負荷容量（ＤＴ）＝室内温度（ＲＴ）−空気調和機の設定温度（ＳＴ）と定義され、同様に、第２室内機２ｂにおける負荷容量（ＤＴ）＝室内温度（ＲＴ）−空気調和機の設定温度（ＳＴ）と定義され、第１室内機２ａの負荷容量（ＤＴ）と第２室内機２ｂの負荷容量（ＤＴ）との和に基づいて制御される。

仮に、負荷容量（ＤＴ）が設定値１（ＤＴＳ１）以上に上昇すると、１００％運転と判断して第１及び第２圧縮機１２，１４を全部駆動し、負荷容量（ＤＴ）が、設定値１（ＤＴＳ１）と設定値２（ＤＴＳ２）との間にあると、６０％運転と判断して第２圧縮機１４のみを駆動し、負荷容量（ＤＴ）が、設定値２（ＤＴＳ２）と設定値３（ＤＴＳ３）との間にあると、４０％運転と判断して第１圧縮機１２のみを駆動する。

しかしながら、このような２つの室内機を有するマルチ空気調和機は、第１及び第２圧縮機１２，１４の起動時に過多な電流を消耗するため、圧縮機の起動及び停止状態が持続して繰り返されるとエネルギー消費効率が顕著に低下する問題につながる。

しかも、第１及び第２圧縮機１２，１４と逆止弁２０，２２間の第１及び第２吐出管１６，１８には高圧が作用しており、第１及び第２圧縮機１２，１４の後段に接続される第１及び第２吸入管４，６には低圧が作用するため、圧力平衡が取れていない状況で、停止していた第１及び第２圧縮機１２，１４を作動すさせる際、第１及び第２圧縮機１２，１４の起動が相当難しくなる。その結果、停止していた圧縮機の作動に必要な均圧を取るに時間がかかり、圧縮機を迅速に作動させられないという問題が生じる。

また、複数の圧縮機を使用する従来の空気調和システムは、頻繁に圧縮機の運転／停止を繰り返すことでエネルギー効率の増大を図るもので、圧縮機の作動時に圧力差による液バック現象が生じ、頻繁な圧縮機の運転／停止により圧縮機が摩耗されるため、圧縮機の信頼性が低下してしまうという問題点があった。

なお、下記特許文献１には、複数の浄化器が一体に結合されて汚染度に応じて各機器の駆動率を組み合わせて浄化する組合せ運転可能な分離型空気調和装置が開示されている。
特開２００５−２１９０４９

本発明は上記の問題点を解決するためのもので、その目的は、２つの第１及び第２圧縮機を備える空気調和機の冷媒流路に、３方または４方に切り替えられる方向切替部材と、低圧を均圧するためのソレノイド弁とを備え、第１及び第２圧縮機を用いて１００％、６０％、４０％などのように３段に圧縮能力を調節して可変運転を容易とし、画期的な省エネルギーを達成できる以外に、圧縮機の圧力不均衡を速かに解消することによって第１及び第２圧縮機の摩耗を防止することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、第１及び第２圧縮機と１以上の室内機が備えられ、連続した可変能力を発揮する空気調和機において、前記室内機から移送管を介して移送される冷媒を分岐して前記第１及び第２圧縮機に供給する第１及び第２吸入管と、前記第１及び第２圧縮機で圧縮される冷媒を凝縮機に供給するための第１及び第２吐出管と、前記第１及び第２吐出管と前記移送管との間に連結され、前記第１及び第２圧縮機の前段に加えられる高圧を後段に形成される低圧に均圧するためのバイパス回路と、を含む空気調和機の容量制御装置を提供する。

ここで、前記第２吐出管から第１吐出管へ冷媒が逆流するのを防止する逆止弁を備える。

前記バイパス回路は、前記第１吐出管と前記移送管との間に連結されて、前記第１圧縮機前段の高圧を低圧に均圧する低圧連結管と、前記低圧連結管に設置されて、冷媒の流れを断続するソレノイド弁と、前記第２吐出管から前記低圧連結管に連結される分岐管と、前記第２吐出管と分岐管にかけて設置され、開閉動作により冷媒の移送を制御して前記第２圧縮機前段の高圧を低圧に均圧する方向切替部材と、を含む。

さらに、本発明に係る空気調和機の容量制御装置は、前記第１及び第２圧縮機、方向切替部材、ソレノイド弁及び安全装置を各々制御する制御部と、該制御部に制御信号を入力する信号入力部とを備える。

前記方向切替部材は、前記第２吐出管と分岐管を各々開閉する３方制御バルブまたは４方制御バルブであると好ましい。

また、前記バイパス回路は、前記第１及び第２吐出管の冷媒圧力を選択的に均圧するために第１及び第２吐出管を移送管に互いに連結させる低圧連結管と、前記低圧連結管に設置されて、第１吐出管の冷媒が移送管と均圧されるように冷媒の流れを断続するソレノイド弁と、前記第２吐出管と前記低圧連結管にかけて設置され、開閉動作により、第１及び第２吐出管を低圧連結管に選択的に連結して均圧するか、第１及び第２吐出管を凝縮機流入管に選択的に連結して冷媒を供給するための方向切替部材と、からなることもできる。

また、本発明に係る空気調和機の容量制御装置は、前記第１及び第２圧縮機、方向切替部材、ソレノイド弁及び安全装置を各々制御する制御部と、該制御部に制御信号を入力する信号入力部とをさらに備える。

ここで、前記方向切替部材は、前記第２吐出管と低圧連結管を各々開閉する４方制御バルブであると好ましい。

前記第１圧縮機及び前記第２圧縮機の同時作動（ＯＮ）時に、前記方向切替部材が停止（ＯＦＦ）して前記第２吐出管が凝縮機流入管に連結され、前記ソレノイド弁が停止（ＯＦＦ）して第１吐出管が逆止弁を通って凝縮機流入管に連結されることが好ましい。

また、前記第１圧縮機の作動（ＯＮ）及び前記第２圧縮機の停止（ＯＦＦ）時に、前記方向切替部材が作動（ＯＮ）し、前記第２吐出管が前記低圧連結管と連結されて第２圧縮機の前・後段が均圧され、前記第１吐出管に移送される冷媒の一部を、ソレノイド弁及び方向切替部材を順に経て第２吐出管を通って凝縮機流入管に供給することによって前記第１圧縮機から吐出される冷媒を分散移送して摩擦抵抗を低減することが好ましい。

また、前記第１圧縮機の停止（ＯＦＦ）及び第２圧縮機の作動（ＯＮ）時に、前記方向切替部材が停止（ＯＦＦ）し、前記第２吐出管が凝縮機流入管に連結され、前記ソレノイド弁が開放され、前記第１吐出管が低圧連結管に連結されて第１圧縮機の前・後段が均圧されることが好ましい。

また、上記目的を達成するために、本発明は、第１及び第２圧縮機と１以上の室内機が備えられて連続した可変能力を発揮する空気調和機の制御方法において、信号入力部に所望の運転を入力し、制御部で運転モードを選択するようにするステップと、第１及び第２圧縮機を選択的に起動し、最大容量、中間容量、最小容量運転のうちいずれか一起動運転を行うステップと、前記制御部で安全装置の作動するか否かを判断し、安全装置が作動すると、異常があると判断して停止運転モードに進入し、安全装置が作動しないと、起動運転を終了し正常運転モードに進入するステップと、前記１以上の室内機の負荷容量に対する第１及び第２圧縮機の負荷を制御部で判断し、負荷増加運転、負荷減少運転、負荷維持運転及び停止運転のいずれか一つの正常運転モードを選択して運転するステップと、前記制御部で前記安全装置の作動するか否かを判断し、安全装置が作動すると、異常があると判断して停止運転モードに進入し、そうでないと、正常運転モードを持続して行うステップと、信号入力部から制御部に停止信号が入力された場合または前記安全装置で異常が感知されて停止運転モードに進入した場合を判断し、第１及び第２圧縮機を停止させるステップと、を含む空気調和機の容量制御方法も提供する。

前記起動運転ステップのうち、第１及び第２圧縮機を全部起動する最大容量の１００％起動運転ステップは、前記ソレノイド弁を開放し、第１吐出管と低圧連結管とを連結して低圧に均圧し、方向切替部材をＯＮにし、第２吐出管を分岐管に連結して低圧に均圧するステップと、前記第１圧縮機を作動するステップと、ソレノイド弁を遮断するステップと、前記第２圧縮機を作動し、方向切替部材をＯＦＦにするステップと、を含む。

前記第１及び第２圧縮機を全部起動する最大容量の１００％起動運転ステップでは、第１室内機（ＲＡＣ）及び第２室内機（ＰＡＣ）が適用される場合に、第１及び第２室内機が全部起動されることが好ましい。

また、前記起動運転ステップのうち、第１圧縮機のみを起動する最小容量の４０％起動運転ステップは、前記ソレノイド弁を開放し、第１吐出管と低圧連結管を連結して低圧に均圧し、方向切替部材をＯＮにし、第２吐出管を分岐管に連結して低圧に均圧するステップと、前記第１圧縮機を作動するステップと、前記ソレノイド弁を遮断するステップと、を含む。

前記第１圧縮機のみを起動する最小容量の４０％起動運転ステップでは、第１及び第２室内機が適用される場合に、容量の小さい第１室内機（ＲＡＣ）のみが起動されることが好ましい。

前記起動運転ステップのうち、第２圧縮機のみを起動する中間容量の６０％起動運転ステップは、前記方向切替部材をＯＮにし、第２吐出管を分岐管に連結して低圧に均圧するステップと、前記方向切替部材をＯＦＦにして第２吐出管を凝縮機に接続するステップと、第２圧縮機のみを駆動するステップと、を含むことが好ましい。

前記第２圧縮機のみを起動する中間容量の６０％起動運転ステップでは、第１及び第２室内機が適用される場合に、容量の大きい第２室内機（ＰＡＣ）のみを起動することが好ましい。

また、前記正常運転ステップにおいて負荷を増加させる負荷増加運転ステップのうち、最小容量の４０％容量から中間容量の６０％容量に増加させる運転は、前記第１圧縮機が作動中の状態で前記第２圧縮機を作動させるステップと、前記方向切替部材をＯＦＦにして前記第２吐出管を凝縮機に連結するステップと、前記第１圧縮機を停止させるステップと、前記ソレノイド弁を開放し、前記第１吐出管を低圧連結管に連結して低圧に均圧してから一定時間が経過すると、ソレノイド弁を遮断するステップと、を含む。

また、前記正常運転ステップにおいて負荷を増加させる負荷増加運転ステップのうち、中間容量の６０％容量から最大容量の１００％容量に増加させる運転は、前記第２圧縮機が作動中の状態で前記ソレノイド弁を開放し、前記第１吐出管を低圧連結管に連結して低圧に均圧するステップと、前記第１圧縮機を作動させるステップと、前記ソレノイド弁を遮断するステップと、を含む。

また、前記正常運転ステップにおいて負荷を増加させる負荷増加運転ステップのうち、最小容量の４０％容量から最大容量の１００％容量に増加させる運転は、前記第１圧縮機が作動中の状態で前記第２圧縮機を作動するステップと、前記方向切替部材をＯＦＦにして第２吐出管を凝縮機に連結するステップと、含む。

また、前記正常運転ステップにおいて負荷を減少させる負荷減少運転ステップのうち、最大容量の１００％容量から中間容量の６０％容量に減少させる運転は、前記第１と２圧縮機とも作動中の状態で前記第１圧縮機を停止するステップと、前記ソレノイド弁を開放し、前記第１吐出管と低圧連結管とを連結して低圧に均圧するステップと、前記ソレノイド弁を遮断するステップと、含む。

また、前記正常運転ステップにおいて負荷を減少させる負荷減少運転ステップのうち、中間容量の６０％容量から最小容量の４０％容量に減少させる運転は、前記第２圧縮機が作動中の状態で前記ソレノイド弁を開放し、第１吐出管と低圧連結管とを連結して低圧に均圧するステップと、前記第１圧縮機を作動するステップと、前記ソレノイド弁を遮断するステップと、前記方向切替部材をＯＮにし、第２吐出管と分岐管とを連結して低圧に均圧した後に、第２圧縮機を停止させるステップと、を含む。

また、前記正常運転ステップにおいて負荷を減少させる負荷減少運転ステップのうち、最大容量の１００％容量から最小容量の４０％容量に減少させる運転は、前記第１及び第２圧縮機とも作動中の状態で前記方向切替部材をＯＮにし、第２吐出管と分岐管とを連結して低圧に均圧するステップと、前記第２圧縮機を停止させるステップと、を含む。

また、前記第１及び第２圧縮機を停止するステップのうち、最小容量の４０％運転中に停止する場合には、まず前記方向切替部材をＯＦＦにして第２吐出管を凝縮機に連結した後に、前記第１圧縮機を停止する。

本発明による空気調和機の容量制御装置及びその制御方法によれば、２圧縮機(すなわち、第１及び第２圧縮機)を備える空気調和機の冷媒流路に、３方または４方に切り替えられる方向切替部材と低圧に均圧するためのソレノイド弁とを備え、第１及び第２圧縮機で１００％、６０％、４０％のように３段に圧縮能力を調節して可変運転を容易とし、画期的な省エネルギーを達成するだけでなく、圧縮機の圧力不均衡を速かに解消するため、第１及び第２圧縮機の摩耗を防止することが可能になる。

なお、いかなる運転条件でも圧縮機起動時に発生する液バック現象を顕著に低減させるため、圧縮機の信頼性及び効率性を向上させられる効果が得られる。

以下、本発明の好適な実施形態について、添付の図面を参照しつつ詳細に説明する。ただし、後述する実施形態は、本発明をより明瞭にするために例示されるもので、本発明の権利範囲を限定するためのものではない。

図４は、本発明の第１実施形態による第１及び第２圧縮機を備えた空気調和機を示す構成図であり、図５は、図４に示す空気調和機において第１及び第２圧縮機を全部作動する際の冷媒流れ図であり、図６は、図４に示す空気調和機において第１圧縮機のみを作動する状態を示す図であり、図７は、図４に示す空気調和機において第２圧縮機のみを作動する状態を示す図であり、図８は、本発明の第１実施形態による空気調和機の容量制御装置を示す構成図である。

図示の如く、本発明の第１実施形態による空気調和機の容量制御装置は、第１及び第２圧縮機１１２，１１４と室内機１０２とを備えて連続した可変能力を発揮する空気調和機において、室内機１０２から移送管１０３を通って移送される冷媒を分岐して第１及び第２圧縮機１１２，１１４にそれぞれ供給する第１及び第２吸入管１０４，１０６と、第１及び第２圧縮機１１２，１１４で圧縮された冷媒を凝縮機１２８に供給するための第１及び第２吐出管１１８，１２０と、第１及び第２吐出管１１８，１２０と移送管１０３との間に連結されて、第１及び第２圧縮機１１２，１１４の前段に加えられる高圧を、後段に形成される低圧に均圧するバイパス回路Ｃと、で構成される。

また、前記第２吐出管１２０から第１吐出管１１８へ冷媒が逆流するのを防止する逆止弁１２６をさらに備える。

バイパス回路Ｃは、第１吐出管１１８と移送管１０３との間に連結されて第１圧縮機１１２前段の高圧を低圧に均圧する低圧連結管１１６と、低圧連結管１１６に設置されて、冷媒の流れを断続するソレノイド弁１２４と、第２吐出管１２０から低圧連結管１１６に連結される分岐管１１６ａと、第２吐出管１２０と分岐管１１６ａとの間に設置され、開閉動作により冷媒の移送を制御して第２圧縮機１１４前段の高圧を低圧に均圧する方向切替部材１２２と、で構成される。

さらに、図８に示すように、第１及び第２圧縮機１１２，１１４、方向切替部材１２２、ソレノイド弁１２４及び安全装置１５０を各々制御する制御部１４０を備え、この制御部１４０に制御信号を入力する信号入力部１４２を備える。

また、方向切替部材１２２は、第２吐出管１２０と分岐管１１６ａを各々開閉する３方制御バルブまたは４方制御バルブからなる。

このように第１及び第２圧縮機１１２，１１４と室内機１０２が適用される第１実施形態では、室内機１０２の負荷容量が４０％以下の場合には第１圧縮機１１２のみが作動し(図６)、室内機１０２の負荷容量が６０％以下の場合には第２圧縮機１１４のみが作動し（図７）、負荷容量が１００％の場合には第１及び第２圧縮機１１２，１１４両方が作動する（図５）ように制御部１４０が制御を行う。

また、図９は、本発明の第２実施形態による第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機とを備えた空気調和機を示す構成図であり、図１０は、図９に示す空気調和機において第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機を全部作動する際の冷媒流れ図である。また、図１１は、図９に示す空気調和機において第１圧縮機及び第１室内機のみを作動する状態を示す図であり、図１２は、図９に示す空気調和機において第２圧縮機及び第２室内機のみを作動する状態を示す図であり、図１３は、本発明の第２実施形態による空気調和機の容量制御装置の構成図である。

図示の如く、本発明の第２実施形態による空気調和機の容量制御装置は、冷媒を圧縮する第１及び第２圧縮機１１２，１１４と、これら第１及び第２圧縮機１１２，１１４を作動に応じて選択的に作動して冷房を行う第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂとを備えて連続した可変能力を発揮する空気調和機において、第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂから移送管１０３を通って移送される冷媒を分岐して第１及び第２圧縮機１１２，１１４にそれぞれ供給する第１及び第２吸入管１０４，１０６と、第１及び第２圧縮機１１２，１１４で圧縮された冷媒を凝縮機１２８に供給するための第１及び第２吐出管１１８，１２０と、第１及び第２吐出管１１８，１２０と移送管１０３との間に連結されて、第１及び第２圧縮機１１２，１１４の前段に加えられる高圧を、後段に形成される低圧に均圧するバイパス回路Ｃと、で構成される。

また、前記第２吐出管１２０から第１吐出管１１８へ冷媒が逆流するのを防止する逆止弁１２６をさらに備える。

バイパス回路Ｃは、第１吐出管１１８と移送管１０３との間に連結されて第１圧縮機１１２前段の高圧を低圧に均圧する低圧連結管１１６と、低圧連結管１１６に設置されて、冷媒の流れを断続するソレノイド弁１２４と、第２吐出管１２０から低圧連結管１１６に連結される分岐管１１６ａと、第２吐出管１２０と分岐管１１６ａとの間に設置され、開閉動作により冷媒の移送を制御して第２圧縮機１１４前段の高圧を低圧に均圧する方向切替部材１２２と、で構成される。

さらに、凝縮機１２８で凝縮された冷媒を選択的に第１室内機ＲＡＣ １０２ａに移送するための第１選択弁８と、凝縮機１２８で凝縮された冷媒を選択的に第２室内機ＰＡＣ １０２ｂに移送するための第２選択弁１０と、を備える。

これら第１及び第２選択弁８，１０の前・後段には、冷媒を膨脹させる膨脹弁２６ａ，２６ｂが各々設置される。

さらに、図１３に示すように、第１及び第２圧縮機１１２，１１４、方向切替部材１２２、ソレノイド弁１２４、第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂ及び安全装置１５０を各々制御する制御部１４０が備えられ、この制御部１４０に制御信号を入力する信号入力部１４２が備えられる。

また、方向切替部材１２２は、第２吐出管１２０と分岐管１１６ａを各々開閉する３方制御バルブまたは４方制御バルブからなる。

このように第１及び第２圧縮機１１２，１１４と第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂとが採用される第２実施形態では、負荷容量が４０％以下の場合には第１圧縮機１１２と第１室内機１０２ａのみが作動し（図１１）、負荷容量が６０％以下の場合には第２圧縮機１１４と第２室内機１０２ｂのみが作動し（図１２）、負荷容量が１００％の場合には第１及び第２圧縮機１１２，１１４と第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂの両方が作動する（図１０）ように制御部１４０が制御を行う。

図１４は、本発明の第３実施形態による第１及び第２圧縮機を備えた空気調和機を示す構成図であり、図１５は、図１４に示す空気調和機において第１及び第２圧縮機を運転する際の冷媒流れ図である。図１６は、図１４に示す空気調和機において第１圧縮機のみを運転する際の冷媒流れ図であって、ソレノイド弁が開放（ＯＮ）された場合を示し、図１７は、図１４に示す空気調和機において第１圧縮機のみを運転する際の冷媒流れ図であって、ソレノイド弁が遮断（ＯＦＦ）された場合を示す。また、図１８は、図１４に示す空気調和機において第２圧縮機のみを運転する際の冷媒流れ図である。図１９は、本発明の第３実施形態による第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機を有する空気調和機の構成図である。

図示の如く、本発明の第３実施形態による空気調和機の容量制御装置は、第１及び第２圧縮機１１２，１１４を備えて可変能力を発揮する空気調和機において、室内機１０２から移送管１０３を通って移送される冷媒を分岐して第１及び第２圧縮機１１２，１１４にそれぞれ供給する第１及び第２吸入管１０４，１０６と、第１及び第２吸入管１０４，１０６から流入して第１及び第２圧縮機１１２，１１４で圧縮された冷媒をそれぞれ排出するための第１及び第２吐出管１１８，１２０と、第１及び第２吐出管１１８，１２０と移送管１０３との間に連結されて、第１及び第２圧縮機１１２，１１４の前段に加えられる高圧を、後段に形成される低圧に均圧するバイパス回路Ｃと、で構成される。

また、前記第２吐出管１２０から第１吐出管１１８へ冷媒が逆流するのを防止する逆止弁４８をさらに備える。

バイパス回路Ｃは、第１及び第２吐出管１１８，１２０の冷媒を選択的に均圧するために、第１及び第２吐出管１１８，１２０を移送管１０３に連結させる低圧連結管１１６ｂと、低圧連結管１１６ｂに介設されて、第１吐出管１１８の冷媒が移送管１０３と均圧されるように冷媒の流れを断続するソレノイド弁１２４と、第２吐出管１２０から低圧連結管１１６ｂにかけて設置され、開閉動作により第１及び第２吐出管１１８，１２０の低圧連結管１１６ｂに対する接続を制御して選択的に均圧させたり、第１及び第２吐出管１１８，１２０の凝縮機１２８への接続を制御して選択的に冷媒を供給する方向切替部材１２２と、で構成される。方向切替部材１２２は、４方制御バルブからなることが好ましい。

さらに、図８に示したのと同様に、第１及び第２圧縮機１１２，１１４、方向切替部材１２２、ソレノイド弁１２４及び安全装置１５０を各々制御する制御部１４０を備え、この制御部１４０に制御信号を入力する信号入力部１４２を備える。

ここで、第１及び第２圧縮機１１２，１１４の総出力を１００％とすると、第１圧縮機１１２の出力が４０％であれば、第２圧縮機１１４の出力は６０％とする。もちろん、第１及び第２圧縮機１１２，１１４の室内機１０２に対する負荷容量の比率は、適宜に調整することができるが、第１及び第２圧縮機１１２，１１４の室内機１０２に対する負荷容量の比率は各々、４０％、６０％とすることが好ましい。

また、図１５に示すように、第１圧縮機１１２及び第２圧縮機１１４の同時作動（ＯＮ）時には、方向切替部材１２２が停止（ＯＦＦ）されて、第２吐出管１２０が凝縮機１２８に接続され、ソレノイド弁１２４が停止（ＯＦＦ）されて、第１吐出管１１８が逆止弁１２６を通って凝縮機１２８に接続される。

また、図１６に示すように、第１圧縮機１１２の作動（ＯＮ）及び第２圧縮機１１４の停止（ＯＦＦ）時には、方向切替部材１２２が作動（ＯＮ）して、第２吐出管１２０が低圧連結管１１６ｂと連結されて第２圧縮機１１４の前・後段が均圧されるようにし、ソレノイド弁１２４が開放（ＯＮ）されて、第１吐出管１１８を通流する冷媒の一部が方向切替部材１２２を経て凝縮機１２８に供給されるようにすることによって、第１圧縮機１１２から吐出される冷媒を分散移送して摩擦抵抗を低減させる。

一方、図１７に示すように、第１圧縮機１１２の作動（ＯＮ）及び第２圧縮機１１４の停止（ＯＦＦ）時でも、ソレノイド弁１２４が遮断される場合には、第１圧縮機１１２の冷媒が第１吐出管１１８のみを通って凝縮機１２８に流れる。

また、図１８に示すように、第１圧縮機１１２の停止（ＯＦＦ）及び第２圧縮機１１４の作動（ＯＮ）時には、方向切替部材１２２が停止（ＯＦＦ）され、第２吐出管１２０が凝縮機１２８に接続され、第１吐出管１１８が低圧連結管１１６ｂに接続され、第１圧縮機１１２の前・後段が均圧される。

特に、図１９に示す第３実施形態は、第１及び第２圧縮機１１２，１１４が第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂと連動して負荷容量を調節する構成であり、第１及び第２圧縮機１１２，１１４と第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂとが適用される第２実施形態と同様な構成とされる。ただし、負荷容量が４０％以下の場合には第１圧縮機１１２と第１室内機１０２ａのみが作動し、負荷容量が６０％以下の場合には第２圧縮機１１４と第２室内機１０２ｂのみが作動し、負荷容量が１００％の場合には第１及び第２圧縮機１１２，１１４と第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂとが全部作動するように制御するように制御部１４０を構成する点が異なる。したがって、第２実施形態と重複する説明は省略するものとする。

以上の空気調和機では、１つの室内機（室内機１０２）が備えられた場合と二つの室内機が（第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂ）備えられた場合を例示したが、必要に応じて、それ以上の室内機を備えたマルチ型室内機も適用可能である。

以下、添付の図面に基づき、本発明による空気調和機の容量制御方法について詳細に説明する。

図７及び図２０を参照すると、一つの室内機１０２を採用する場合には、信号入力部１４２に所望の運転を入力し、制御部１４２で運転モードを選択するようにする（ステップＳ１０）。

一方、図９及び図１３に示すように、第１室内機ＲＡＣ １０２ａ及び第２室内機ＰＡＣ １０２ｂを採用する場合には、信号入力部１４２に所望の運転情報を入力し、該当の運転モードに応じて制御部１４0で第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂの負荷容量を選択する（ステップＳ１０）。

ステップＳ１０の後に、第１及び第２圧縮機１１２，１１４を選択的に起動し、最大容量、中間容量、最小容量運転のうちいずれか一起動運転が行われるようにする。（ステップＳ２０）

ここで、起動運転ステップＳ２０のうち、第１及び第２圧縮機１１２，１１４を全部起動する最大容量（１００％）起動運転ステップ（ステップＳ１１０）では、図２１に示すように、ソレノイド弁１２４を開放し、第１吐出管１１８と低圧連結管１１６とを連結して第１圧縮機１１２の前・後段を低圧に均圧する（ステップＳ１１１）。

また、方向切替部材１２２をＯＮにし、第２吐出管１２０を分岐管１１６ａを介して低圧連結管１１６に連結したり、低圧連結管１１６ｂに直接連結して第２圧縮機１１４の前・後段を低圧に均圧する。（ステップＳ１１２）

その後、第１圧縮機１１２を作動し（ステップＳ１１３）、ソレノイド弁１２４を遮断する（ステップＳ１１４）。

続いて、第２圧縮機１１４を作動し（ステップＳ１１５）、方向切替部材１２２をＯＦＦにする（ステップＳ１１６）。

この場合、図５に示すように１つの室内機１０２が採用された場合には、冷媒が、膨脹弁１３０を経て室内機１０２で室内に１００％負荷容量の冷房を行い、続いて第１及び第２圧縮機１１２，１１４に戻る。一方、図１０に示すように第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂが採用される場合には、第１及び第２選択弁８，１０を同時に開きながら冷媒が第１及び第２膨脹弁２６ａ，２６ｂを経て第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂで室内に１００％負荷容量の冷房を行った後に、第１及び第２圧縮機１１２，１１４に戻るようになる。

一方、起動運転ステップＳ２０のうち、第１圧縮機１１２のみを起動する最小容量（例えば、４０％）起動運転ステップＳ１３０では、ソレノイド弁１２４を開放し、第１吐出管１１８と低圧連結管１１６を連結して第１圧縮機１１２の前・後段を低圧に均圧し、方向切替部材１２２をＯＮにし、第２吐出管１２０を分岐管１１６ａを介して低圧連結管１１６に連結したり、低圧連結管１１６ｂに直接連結して第２圧縮機１１４の前・後段を低圧に均圧する（ステップＳ１３１、Ｓ１３２）。

その後、第１圧縮機１１２を作動し（ステップＳ１３３）、ソレノイド弁１２４を遮断する（ステップＳ１３４）。

この場合、図６に示すように１つの室内機１０２が採用される場合には、冷媒が、膨脹弁１３０を経て室内機１０２で室内に４０％負荷容量の冷房を行った後に、第１圧縮機１１２に戻り、図１１に示すように第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂが採用される場合には、第２選択弁１０が遮断され、第１選択弁８が開き、冷媒が膨脹弁２６aを経て第１室内機１０２ａで室内に４０％負荷容量の冷房を行った後に、第１圧縮機１１２に戻る。

また、起動運転ステップＳ２０のうち、第２圧縮機１１４のみを起動する中間容量（例えば、６０％）起動運転ステップＳ１２０では、図２３に示すように、方向切替部材１２２をＯＮにし、第２吐出管１２０を、分岐管１１６ａを介して低圧連結管１１６に連結したり、低圧連結管１１６ｂに直接連結して第２圧縮機１１４の前・後段を低圧に均圧する（ステップＳ１２１）。

続いて、方向切替部材１２２をＯＦＦにして第２吐出管１２０を凝縮機１２８に接続し（ステップＳ１２２）、第２圧縮機１２３のみを駆動する（ステップＳ１２３）。

この場合、図７に示すように１つの室内機１０２が採用される場合、冷媒は、膨脹弁１３０を経て室内機１０２で室内に６０％負荷容量の冷房を行った後に、第２圧縮機１１４に戻り、図１２に示すように第１及び第２室内機１０２ａ，１０２ｂが採用される場合、第１選択弁８が遮断されかつ第２選択弁１０が開き、冷媒は、膨脹弁２６bを経て第２室内機１０２ｂで室内に６０％負荷容量の冷房を行った後に、第２圧縮機１１４に戻る。

図２０を再び参照すると、ステップ２０の後に、制御部１４０は、安全装置１５０の作動するか否かを判断し（ステップＳ３０）、安全装置１５０が作動すると、異常があると判断して停止運転モードに進入し（ステップＳ４０）、安全装置１５０が作動しないと、起動運転を終了し正常運転モードに移行するように制御する（ステップＳ５０）。

さらに、図２４に示すように、ステップＳ４０の後に、室内機１０２，１０２ａ，１０２ｂの負荷容量に対する第１及び第２圧縮機１１２，１１４の負荷を制御部１４０で判断し（ステップＳ６０）、負荷増加運転、負荷減少運転、負荷維持運転及び停止運転のいずれか一つの正常運転モードを選択して運転する（ステップＳ７０）

この場合、正常運転ステップＳ７０において負荷を増加させる負荷増加運転ステップＳ１４０のうち、最小容量の４０％容量から中間容量の６０％容量に増加させる運転では、図２５に示すように、第１圧縮機１１２が作動中の状態で第２圧縮機１１４を作動させる（ステップＳ１４１）。

続いて、方向切替部材１２２をＯＦＦして第２吐出管１２０を凝縮機１２８に連結し（ステップＳ１４２）、第１圧縮機１１２を停止させる（ステップＳ１４３）。

その後、ソレノイド弁１２４を開放（ＯＮ）し、第１吐出管１１８を低圧連結管１１６に連結して第１圧縮機１１２の前・後段を低圧に均圧してから一定時間が経過すると、ソレノイド弁１２４を遮断（ＯＦＦ）する。（ステップＳ１４４、Ｓ１４５）

また、正常運転ステップＳ７０において、負荷を増加させる負荷増加運転ステップＳ１４０のうち、中間容量の６０％容量から最大容量の１００％容量に増加させる運転では、図２６に示すように、第２圧縮機１１４が作動中の状態でソレノイド弁１２４を開放し、第１吐出管１１８を低圧連結管１１６に連結して第１圧縮機１１２の前・後段を低圧に均圧する（ステップＳ１４６）。

続いて、第１圧縮機１１２を作動させ（ステップＳ１４７）、ソレノイド弁１２４を遮断する（ステップＳ１４８）。

また、正常運転ステップＳ７０において、負荷を増加させる負荷増加運転ステップＳ１４０のうち、最小容量の４０％容量から最大容量の１００％容量に増加させる運転では、図２７に示すように、第１圧縮機１１２が作動中の状態で第２圧縮機１１４を作動し（ステップＳ１４９）、方向切替部材１２２をＯＦＦして第２吐出管１２０を凝縮機１２８に連結する（ステップＳ１５０）。

また、正常運転ステップＳ７０において、負荷を減少させる負荷減少運転ステップＳ１６０のうち、最大容量の１００％容量から中間容量の６０％容量に減少させる運転では、図２８に示すように、第１及び２圧縮機１１２，１１４両方が作動中の状態で第１圧縮機１１２を停止させる（ステップＳ１６１）。

続いて、ソレノイド弁１２４を開放し、第１吐出管１１８と低圧連結管１１６とを連結して第１圧縮機１１２の前・後段を低圧に均圧し（ステップＳ１６２）、ソレノイド弁１２４を遮断する（ステップＳ１６３）。

また、正常運転ステップＳ７０において、負荷を減少させる負荷減少運転ステップＳ１６０のうち、中間容量の６０％容量から最小容量の４０％容量に減少させる運転では、図２９に示すように、第２圧縮機１１４が作動中の状態でソレノイド弁１２４を開放し、第１吐出管１１８と低圧連結管１１６とを連結して第１圧縮機１１２の前・後段を低圧に均圧する（ステップＳ１６４）。

その後、第１圧縮機１１２を作動し（ステップＳ１６５）、ソレノイド弁１２４を遮断する（ステップＳ１６６）。

続いて、方向切替部材１２２をＯＮし、第２吐出管１２０を、分岐管１１６ａを介して低圧連結管１１６に連結したり、低圧連結管１１６ｂに直接連結して第２圧縮機１１４の前・後段を低圧に均圧した後に（ステップＳ１６７）、第２圧縮機１１４を停止させる（ステップＳ１６８）。

また、正常運転ステップＳ７０において、負荷を減少させる負荷減少運転ステップＳ１６０のうち、最大容量の１００％容量から最小容量の４０％容量に減少させる運転では、図３０に示すように、第１及び第２圧縮機１１４両方が作動中の状態で方向切替部材１２２をＯＮにし、第２吐出管１２０を、分岐管１１６ａを介して低圧連結管１１６に連結したり、低圧連結管１１６ｂに直接連結して第２圧縮機１１４の前・後段を低圧に均圧し（ステップＳ１６９）、第２圧縮機１１４を停止させる（ステップＳ１７０）。

本発明による空気調和機の容量制御方法は、第１、第２及び第３実施形態に同一に適用される。第１及び第２実施形態と第３実施形態は、バイパス回路Ｃにおいてソレノイド弁１２４が低圧連結管１０６に直接連結されるか、あるいは、方向切替部材１２２を介して低圧連結管１０６ｂに連結されるかによって構成上少し異なっているだけで、第１及び第２圧縮機１１２，１１４の前・後段が均圧され、前述の負荷増加運転、負荷減少運転、負荷維持運転及び停止運転等の正常運転モード、起動運転モード、停止運転モードを行う点は同一である。

再び図２４を参照すると、ステップＳ７０の後に、安全装置１５０を作動するか否かを確認し、安全装置１５０が作動すると、異常があると判断して停止運転モード（ステップＳ４０）に進入し、そうでないと、正常運転モードを繰り返し行う（ステップＳ８０）。

一方、図３１に示すように、信号入力部１４２から制御部１４０に停止信号が入力された場合または安全装置１５０で異常が感知されて停止運転モードに進入した場合を制御部１４０で判断し、第１及び第２圧縮機１１２，１１４を停止するように制御する。（ステップＳ４０、Ｓ９０）。ステップＳ９０において、１００％運転中に停止する際には第１及び第２圧縮機１１２，１１４を同時に停止し（ステップＳ９２）、６０％運転中に停止する際には第２圧縮機のみを停止する（ステップＳ９４）。

特に、第１及び第２圧縮機１１２，１１４を停止するステップＳ９０のうち、最小容量の４０％運転中に停止する場合には、まず方向切替部材１２２をＯＦＦして第２吐出管１２０を凝縮機１２８に連結した後に、第１圧縮機１１２を停止させる（ステップＳ９６）。

以上で第１及び第２圧縮機１１２，１１４の容量をそれぞれ４０％、６０％としたのは一例であり、これは、必要に応じて適宜可変可能である。

また、図３２は、本発明による様々な運転条件における能力及び消費電力の変化を示すグラフであり、パワーの入力（Power Input）に対する１００％、６０％及び４０％の運転で表れる能力及び消費電力（Capacity And Power）が示されている。

従来の第１及び第２圧縮機を備えた空気調和機を示す構成図である。 従来の第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機とを備えた空気調和機を示す構成図である。 一般の第１及び第２圧縮機の容量制御方法を示す図である。 本発明の第１実施形態による第１及び第２圧縮機を備えた空気調和機を示す構成図である。 図４に示す空気調和機において第１及び第２圧縮機を全て作動する際の冷媒流れ図である。 図４に示す空気調和機において第１圧縮機のみを作動する状態を示す図である。 図４に示す空気調和機において第２圧縮機のみを作動する状態を示す図である。 本発明の第１実施形態による空気調和機における容量制御装置を示す構成図である。 本発明の第２実施形態による第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機を備えた空気調和機を示す構成図である。 図９に示す空気調和機において第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機を全て作動する際の冷媒流れ図である。 図９に示す空気調和機において第１圧縮機及び第１室内機のみを作動する状態を示す図である。 図９に示す空気調和機において第２圧縮機及び第２室内機のみを作動する状態を示す図である。 本発明の第２実施形態による空気調和機における容量制御装置を示す構成図である。 本発明の第３実施形態による第１及び第２圧縮機を備えた空気調和機を示す構成図である。 図１３に示す空気調和機において第１及び第２圧縮機を運転する際の冷媒流れ図である。 図１３に示す空気調和機において第１圧縮機のみを運転する際の冷媒流れ図であり、ソレノイド弁が開放(ＯＮ)された場合を示す。 図１３に示す空気調和機において第１圧縮機のみを運転する際の冷媒流れ図であり、ソレノイド弁が遮断(ＯＦＦ)された場合を示す。 図１３に示す空気調和機において第２圧縮機のみを運転する際の冷媒流れ図である。 本発明の第３実施形態による第１及び第２圧縮機と第１及び第２室内機を備えた空気調和機を示す構成図である。 本発明による起動運転制御による動作流れ図である。 本発明による１００％起動運転制御による動作流れ図である。 本発明による４０％起動運転制御による動作流れ図である。 本発明による６０％起動運転制御による動作流れ図である。 本発明による正常運転制御過程による動作流れ図である。 本発明による４０％から６０％への容量制御による動作流れ図である。 本発明による６０％から１００％への容量制御による動作流れ図である。 本発明による４０％から１００％への容量制御による動作流れ図である。 本発明による１００％から６０％への容量制御による動作流れ図である。 本発明による６０％から４０％への容量制御による動作流れ図である。 本発明による１００％から４０％への容量制御による動作流れ図である。 本発明による停止運転制御による動作流れ図である。 本発明による様々な運転条件による能力及び消費電力の変化を示すグラフである。

符号の説明

Ａ インドア装置
Ｂ アウトドア装置
２６，２６ａ，２６ｂ 膨脹弁
１０２，１０２ａ，１０２ｂ 室内機
１０４ 第１吸入管
１０６ 第２吸入管
１１２ 第１圧縮機
１１４ 第２圧縮機
１１６，１１６ｂ 低圧連結管
１１６ａ 分岐管
１１８ 第１吐出管
１２０ 第２吐出管
１２２ 方向切替部材
１２４ ソレノイド弁
１２６ 逆止弁
１２８ 凝縮機
１３０ 膨脹弁
１４０ 制御部
１４２ 信号入力部
１５０ 安全装置

Claims (9)

1. 第１及び第２圧縮機と１以上の室内機と、
   前記室内機から移送管を介して移送される冷媒を分岐して前記第１及び第２圧縮機に供給する第１及び第２吸入管と、
   前記第１及び第２圧縮機で圧縮される冷媒を凝縮機に供給するための第１及び第２吐出管と、
   前記第１及び第２吐出管と前記移送管との間に連結され、前記第１及び第２圧縮機の前段に加えられる高圧を後段に形成される低圧に均圧するためのバイパス回路と、
   を含む、連続した可変能力を発揮する空気調和機において、
   前記バイパス回路は、
   前記第１吐出管と前記移送管との間に連結されて、前記第１圧縮機前段の高圧を低圧に均圧する低圧連結管と、
   前記低圧連結管に設置されて、冷媒の流れを断続するソレノイド弁と、
   前記第２吐出管から前記低圧連結管に連結される分岐管と、
   前記第２吐出管と分岐管にかけて設置され、開閉動作により冷媒の移送を制御して前記第２圧縮機前段の高圧を低圧に均圧する方向切替部材と、
   を含むことを特徴とする、空気調和機の容量制御装置。
2. 第１及び第２圧縮機と１以上の室内機と、
   前記室内機から移送管を介して移送される冷媒を分岐して前記第１及び第２圧縮機に供給する第１及び第２吸入管と、
   前記第１及び第２圧縮機で圧縮される冷媒を凝縮機に供給するための第１及び第２吐出管と、
   前記第１及び第２吐出管と前記移送管との間に連結され、前記第１及び第２圧縮機の前段に加えられる高圧を後段に形成される低圧に均圧するためのバイパス回路と、
   を含む、連続した可変能力を発揮する空気調和機において、
   前記バイパス回路は、
   前記第１及び第２吐出管の冷媒圧力を選択的に均圧するために第１及び第２吐出管を移送管に互いに連結させる低圧連結管と、
   前記低圧連結管に設置されて、第１吐出管の冷媒が移送管と均圧されるように冷媒の流れを断続するソレノイド弁と、
   前記第２吐出管と前記低圧連結管にかけて設置され、開閉動作により、第１及び第２吐出管を低圧連結管に選択的に連結して均圧するか、第１及び第２吐出管を凝縮機流入管に選択的に連結して冷媒を供給するための方向切替部材と、
   を含むことを特徴とする、空気調和機の容量制御装置。
3. 前記第２吐出管から第１吐出管へ冷媒が逆流するのを防止する逆止弁をさらに含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の空気調和機の容量制御装置。
4. 前記第１及び第２圧縮機、方向切替部材、ソレノイド弁及び安全装置を各々制御する制御部と、該制御部に制御信号を入力する信号入力部とをさらに含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の空気調和機の容量制御装置。
5. 前記方向切替部材は、前記第２吐出管と分岐管を各々開閉する３方制御バルブまたは４方制御バルブであることを特徴とする、請求項１に記載の空気調和機の容量制御装置。
6. 前記方向切替部材は、前記第２吐出管と低圧連結管を各々開閉する４方制御バルブであることを特徴とする、請求項２に記載の空気調和機の容量制御装置。
7. 前記第１圧縮機及び前記第２圧縮機の同時作動（ＯＮ）時に、前記方向切替部材が停止（ＯＦＦ）して前記第２吐出管が凝縮機流入管に連結され、前記ソレノイド弁が停止（ＯＦＦ）して第１吐出管が逆止弁を通って凝縮機流入管に連結されることを特徴とする、請求項２に記載の空気調和機の容量制御装置。
8. 前記第１圧縮機の作動（ＯＮ）及び前記第２圧縮機の停止（ＯＦＦ）時に、前記方向切替部材が作動（ＯＮ）して前記第２吐出管が前記低圧連結管と連結され、第２圧縮機の前・後段が均圧され、前記第１吐出管に移送される冷媒の一部を、ソレノイド弁及び方向切替部材を順に経て第２吐出管を通って凝縮機流入管に供給することによって前記第１圧縮機から吐出される冷媒を分散移送して摩擦抵抗を低減することを特徴とする、請求項２に記載の空気調和機の容量制御装置。
9. 前記第１圧縮機の停止（ＯＦＦ）及び第２圧縮機の作動（ＯＮ）時に、前記方向切替部材が停止（ＯＦＦ）し、前記第２吐出管が凝縮機流入管に連結され、前記ソレノイド弁が開放され、前記第１吐出管が低圧連結管に連結されて第１圧縮機の前・後段が均圧されることを特徴とする、請求項２に記載の空気調和機の容量制御装置。

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