JP4184902B2 - ショーケース - Google Patents

Description

本発明は、コンビニエンスストア、スーパーマーケット等の店舗に設置され、例えば缶、ビンまたはペットボトル入り飲料等の商品を陳列するショーケースに関するものである。

従来、この種のショーケースとしては、前面を開口したショーケース本体と、ショーケース本体内に設けられた商品収納部と、各商品収納部内に上下複数段に設けられた商品棚と、商品棚の商品載置面を加熱するヒータと、商品載置面の幅方向中央に設けられた棚温度センサとを備え、ヒータによって商品棚の商品を加熱するとともに、棚温度センサの検出温度がヒータの設定温度以上になるとヒータを停止するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−１８０４９０号公報

ところで、前記ショーケースでは、棚温度センサによって商品棚の幅方向中央部の温度が検出されるようになっているため、例えば商品棚の商品が適温まで加熱された状態で棚温度センサの近傍の商品が取出され、新たな商品が補充された場合など、棚温度センサの近傍の商品のみが他の位置の商品の温度よりも低いときは、図８の実線に示すように棚温度センサの近傍の商品がヒータの設定温度Ｔ（例えば５５℃）に達するまでヒータが作動することになる。この場合、他の位置の商品は既に設定温度Ｔまで加熱されているため、他の商品の温度Ｗは、図８の一点鎖線に示すように過剰に加熱されて高温側温度Ｔ′（例えば７０℃）を超えた過熱温度となり、高温による飲料商品の劣化やペットボトル等の非耐熱性容器の変形を生じたり、或いは高温により商品を手で持てなくなるなどの問題点があった。

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、棚温度センサの近傍の商品の温度が低くなった場合でも、他の商品がヒータによって過剰に加熱されることのないショーケースを提供することにある。

本発明は前記目的を達成するために、請求項１では、ショーケース本体内に設けられた商品収納部と、商品収納部内に設けられた商品棚と、商品棚の前側を加熱する第１のヒータと、商品棚の後側を加熱する第２のヒータと、前側の商品棚の所定位置の温度を検出する第１の棚温度センサと、後側の商品棚の所定位置の温度を検出する第２の棚温度センサとを備え、第１の棚温度センサの検出温度が所定温度以上になると第１のヒータを停止し、第２の棚温度センサの検出温度が所定温度以上になると第２のヒータを停止するようにしたショーケースにおいて、前記各棚温度センサの温度検出位置とは異なる他の位置の商品棚の温度を検出する補助温度センサと、補助温度センサの検出温度が所定温度以上になると、第１のヒータを停止させる温度を予め設定された温度よりも所定温度だけ低い温度に変更するとともに、第２のヒータを停止する制御手段とを備えている。これにより、各棚温度センサの温度検出位置とは異なる他の位置の商品棚の温度が所定温度以上になると、ヒータが前記所定温度よりも低い温度で停止することから、各棚温度センサの温度検出位置とは異なる他の位置の商品が過剰に加熱されることがない。この場合、補助温度センサの検出温度が前記所定温度以上になると、第１の棚温度センサの検出温度に基づいて第１のヒータが停止し、補助温度センサの検出温度に基づいて第２のヒータが停止することから、商品棚の前側では第１の棚温度センサの近傍の低温商品の温度上昇が優先され、商品棚の後側では商品の異常温度上昇の防止が優先される。

また、請求項２では、請求項１記載のショーケースにおいて、前記補助温度センサを棚温度センサに対して商品棚の幅方向に所定距離をおいて配置している。これにより、請求項１、２、３または４の作用に加え、商品棚の商品が幅方向に温度差を生じた場合でも、棚温度センサの近傍以外に位置する商品の温度が補助温度センサによって的確に検出される。

請求項１のショーケースによれば、棚温度センサの近傍の商品の温度が低くなった場合でも、他の商品がヒータによって過剰に加熱されることがないので、高温による商品の劣化やペットボトル等の非耐熱性容器の変形を確実に防止することができるとともに、高温により商品を手で持てなくなることがないという利点もある。この場合、補助温度センサの検出温度が所定温度以上になると、商品棚の前側では第１の棚温度センサの近傍の低温商品の温度上昇が優先されるので、販売順位の早い前側の商品の温度をほぼ適温まで速やかに上昇させることができ、ホット商品としての商品価値を損なうことがないという利点がある。また、商品棚の後側では商品の異常温度上昇の防止が優先されるので、販売順位の遅い後側の商品の高温状態が長時間継続することがなく、商品の劣化をより確実に防止することができる。

また、請求項２のショーケースによれば、請求項１の効果に加え、商品棚の商品が幅方向に温度差を生じた場合でも、棚温度センサの近傍以外に位置する商品の温度を補助温度センサによって的確に検出することができるので、異なった種類の商品を商品棚の幅方向に配置する場合に極めて有利である。

図１乃至図７は本発明の一実施形態を示すもので、図１はショーケースの側面断面図、図２は商品棚の平面図、図３は制御系を示すブロック図、図４及び図５は制御部の動作を示すフローチャート、図６は第１のヒータの制御における温度変化を示す図、図７は第２のヒータの制御における温度変化を示す図である。

このショーケースは前面を開口したショーケース本体１と、ショーケース本体１内に設けられた商品収納部２と、ショーケース本体１の底面側、背面側及び上面側に沿って形成された通風路３と、底面側通風路３内に配置された冷却器４及び送風機５と、商品収納部２内に上下複数段に設けられた商品棚６と、商品棚６の前側を加熱する第１のヒータ７と、商品棚６の後側を加熱する第２のヒータ８と、商品棚６の前側の温度を検出する第１の棚温度センサ９と、商品棚６の後側の温度を検出する第２の棚温度センサ１０と、各棚温度センサ９，１０とは異なる位置の商品棚６の温度を検出する補助温度センサ１１と、各ヒータ９，１０の動作を制御する制御部１２とを備えている。

ショーケース本体１は、上面を覆う断熱性の天板１ａと、ショーケース本体１の前面下部、底面、背面及び上面を覆う断熱壁１ｂと、商品収納部２の上面を覆う上面板１ｃと、商品収納部２の背面を覆う背面板１ｄと、商品収納部３の底面を覆う底面板１ｅとからなり、ショーケース本体１の両側面は図示しない側板によって覆われている。また、ショーケース本体１の下部には機械室１ｆが設けられ、機械室１ｆ内には圧縮機、凝縮器等の冷凍機器（図示せず）が収容されている。

商品収納部２はショーケース本体１の前面開口部の内側に形成され、缶、ビンまたはペットボトル入り飲料等の商品を各商品棚６に陳列して収納するようになっている。

通風路３は、ショーケース本体１の天板１ａ及び断熱壁１ｂと、上面板１ｃ、背面板１ｄ及び底面板１ｅとの間に形成され、その一端はショーケース本体１の前面開口部の下端に設けた空気吸入口３ａに連通し、その他端はショーケース本体１の前面開口部の上端に設けた空気吐出口３ｂに連通している。

冷却器４は機械室１ｆ内の冷凍機器に接続された蒸発器からなり、背面側通風路３内に配置されている。

送風機５は底面側通風路３内に配置され、底面側通風路３内を仕切るファンダクト５ａに取付けられている。

各商品棚６は、商品を載置する棚板６ａと、棚板６ａを前後方向に移動させるスライド機構６ｂとからなり、ショーケース本体１の背面板１ｄに互いに上下方向に間隔をおいて取付けられている。尚、本実施形態の商品棚６はスライド機構６ｂによって前後方向に移動可能に構成されているが、スライド機構を有しない固定式の商品棚であってもよい。

第１のヒータ７は棚板６ａの下面に取付られた電熱線からなり、棚板６ａの前側略１／３の領域を加熱するように蛇行状に形成されている。第１のヒータ７は第１のリレー１４の接点１４ａを介して電源１３に接続され、電源１３との通電によって駆動されるようになっている。

第２のヒータ８は棚板６ａの下面に取付られた電熱線からなり、棚板６ａの後側略２／３の領域を加熱するように蛇行状に形成されている。第２のヒータ８は互いに直列に接続された第２のリレー１５の接点１５ａ及び第３のリレー１６の接点１６ａを介して電源１３に接続され、電源１３との通電によって駆動されるようになっている。

第１の棚温度センサ９はサーミスタ等の周知の機器からなり、棚板６ａの下面に接触するように取付けられている。この場合、第１の棚温度センサ９は棚板６ａの幅方向中央に設けられるとともに、棚板６ａの前端から前後方向略１／３の位置に配置されている。

第２の棚温度センサ１０はサーミスタ等の周知の機器からなり、棚板６ａの下面に接触するように取付けられている。この場合、第２の棚温度センサ１０は棚板６ａの幅方向中央に設けられるとともに、棚板６ａの前端から前後方向略２／３の位置に配置されている。

補助温度センサ１１はサーミスタ等の周知の機器からなり、棚板６ａの下面に接触するように取付けられている。この場合、補助温度センサ１１は第１の棚温度センサ９から棚板６ａの幅方向一方に所定距離Ｌだけ離れた位置に設けられるとともに、棚板６ａの前後方向中央からやや前方に配置されている。尚、各温度センサ９，１１間の距離Ｌは任意に設定可能であるが、少なくとも商品一つの幅寸法以上の距離に設定されていることが好ましい。

制御部１２はマイクロコンピュータによって構成され、各ヒータ７，８、各温度センサ９，１０，１１及び各リレー１４，１５，１６に接続されている。また、制御部１２には後述する設定温度等の設定を行う温度設定器１７が接続されている。

以上のように構成されたショーケースにおいて、商品収納部２内の商品を冷却する場合には、送風機５によって空気吸入口３ａから底面側通風路３内に吸入された空気が背面側通風路３の冷却器４によって冷却され、上面側通風路３を流通した後、空気吐出口３ｂからショーケースの前面開口部に吐出される。

また、商品収納部２内の商品を加熱する場合には、各商品棚６の各ヒータ７，８を駆動することにより、各ヒータ７，８によって棚板６ａ上の商品が加熱される。

ここで、前記加熱運転における制御部１２の動作について、図４及び図５のフローチャートを参照して説明する。ここで、第１のヒータ７の設定温度をＴ1 （例えば５５℃）、第１のヒータ７の制御温度をＱ1 、第２のヒータ８の設定温度をＴ2 （例えば５５℃）、第２のヒータ８の制御温度をＱ2 、設定温度Ｔ1 及びＴ2 よりも高い温度に設定された高温設定温度をＴ3 （例えば７０℃）、第１の棚温度センサ９の検出温度をＷ1 、第２の棚温度センサ１０の検出温度をＷ2 、補助温度センサ１１の検出温度をＷ3 とし、設定温度Ｔ1 ，Ｔ2 及び高温設定温度Ｔ3 は温度設定器１７によって予め設定されている。

まず、第１のヒータ７に対する制御では、図４に示すように第１のヒータ７の制御温度Ｑ1 が設定温度をＴ1 に設定される（Ｓ１）。ここで、補助温度センサ１１の検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 以上の場合は（Ｓ２）、制御温度Ｑ1 に対する補正値αをα1 （例えば−３℃）とし（Ｓ３）、検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 よりも低い場合は（Ｓ２）、前記補正値αをゼロとする（Ｓ４）。次に、制御温度Ｑ1 を設定温度Ｔ1 に補正値αを加えた値とし（Ｓ５）、第１の棚温度センサ９の検出温度Ｗ1 が制御温度Ｑ1 以上のときは（Ｓ６）、第１のリレー１４の接点１４ａをオフにする（Ｓ７）。また、ステップＳ６において検出温度Ｗ1 が制御温度Ｑ1 よりも低く、検出温度Ｗ1 が制御温度Ｑ1 から所定の温度応差β（例えば１℃）を減じた温度よりも低いときは（Ｓ８）、第１のリレー１４の接点１４ａをオンにし（Ｓ９）、ステップＳ２に戻る。

前述の制御において、例えば商品棚６の一部の商品が取出されて新たな商品が補充された場合など、第１の棚温度センサ９の近傍の商品温度のみが低下したときは、まず、図６の実線に示すように第１の棚温度センサ９の検出温度Ｗ1 が補正値αがゼロの場合の制御温度Ｑ1 （５５℃）になるように商品棚６が第１のヒータ７によって加熱される。この場合、新たに補充された商品以外の商品は、図６の一点鎖線に示すように既に第１のヒータ７の設定温度Ｔ1 （５５℃）まで加熱されているため、第１の棚温度センサ９の検出温度Ｗ1 が制御温度Ｑ1 に達する前に補助温度センサ１１の検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 （７０℃）以上になった場合には、制御温度Ｑ1 が補正値α（−３℃）により、補正前の温度よりも低い温度（５２℃）に変更される。これにより、第１の棚温度センサ９の検出温度Ｗ1 が補正後の制御温度Ｑ1 以上になると第１のヒータ７が停止することから、既に適温に達していた商品が過剰に加熱されることがない。

次に、第２のヒータ８に対する制御では、図５に示すように第２のヒータ７の制御温度Ｑ2 が設定温度をＴ2 に設定される（Ｓ１０）。ここで、補助温度センサ１１の検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 以上の場合は（Ｓ１１）、第３のリレー１６の接点１６ａをオフにし（Ｓ１２）、検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 よりも低い場合は（Ｓ１１）、第３のリレー１６の接点１６ａをオンにする（Ｓ１３）。次に、第２の棚温度センサ１０の検出温度Ｗ2 が制御温度Ｑ2 以上のときは（Ｓ１４）、第２のリレー１５の接点１５ａをオフにする（Ｓ１５）。また、ステップＳ１４において検出温度Ｗ2 が制御温度Ｑ2 よりも低く、制御温度Ｑ2 から所定の温度応差β（例えば１℃）を減じた温度よりも低いときは（Ｓ１６）、第２のリレー１５の接点１５ａをオンにし（Ｓ１７）、ステップＳ１１に戻る。

前述の制御において、例えば商品棚６の一部の商品が取出されて新たな商品が補充された場合など、第２の棚温度センサ１０の近傍の商品の温度が低いときは、図７の実線に示すように第２の棚温度センサ１０の検出温度Ｗ2 が制御温度Ｑ2 になるように商品棚６が第２のヒータ８によって加熱される。この場合、新たに補充された商品以外の商品は、図７の一点鎖線に示すように既に第２のヒータ７の設定温度Ｔ2 （５５℃）まで加熱されているため、第２の棚温度センサ１０の検出温度Ｗ2 が制御温度Ｑ2 に達する前に補助温度センサ１１の検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 （７０℃）以上になった場合には、第１のヒータ７が停止することから、既に適温に達していた商品が過剰に加熱されることがない。

このように、本実施形態のショーケースによれば、各棚温度センサ９，１０の温度検出位置とは異なる他の位置の温度を検出する補助温度センサ１１を備え、補助温度センサ１１の検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 以上になると、各ヒータ７，８の設定温度Ｔ1 ，Ｔ2 よりも低い温度で各ヒータ７，８を停止させるようにしたので、各棚温度センサ９，１０の近傍の商品の温度のみが低い場合でも、これらの商品よりも温度の高い他の商品が過剰に加熱されることがなく、高温による商品の劣化やペットボトル等の非耐熱性容器の変形を確実に防止することができ、しかも高温により商品を手で持てなくなることがないという利点もある。

この場合、補助温度センサ１１の検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 以上になると、第１のヒータ７の制御温度Ｑ1 を補正値αによって設定温度Ｔ1 よりも所定温度だけ低い温度に変更するようにしたので、商品棚６の前側の商品が変更後の制御温度Ｑ1 よりも低い温度になることがない。即ち、第１のヒータ７に対する制御では、新たに補充された低温商品の温度上昇が優先されることから、販売順位の早い前側の商品の温度をほぼ適温まで速やかに上昇させることができ、ホット商品としての商品価値を損なうことがないという利点がある。

また、補助温度センサ１１の検出温度Ｗ3 が高温設定温度Ｔ3 以上になると、第２のヒータ８を停止するようにしたので、商品棚６の後側の商品が高温設定温度Ｔ3 よりも上昇することがない。従って、第２のヒータ８に対する制御では、商品の異常温度上昇の防止が優先されることから、販売順位の遅い後側の商品の高温状態が長時間継続することがなく、商品の劣化をより確実に防止することができる。

更に、補助温度センサ１１を各棚温度センサ９，１０に対して商品棚６の幅方向に所定距離Ｌをおいて配置したので、例えば各棚温度センサ９，１０の近傍に前後に配列される商品のみが補充され、商品棚６の幅方向に商品の温度差が生じた場合でも、既に加熱されている他の位置の商品の温度を補助温度センサ１１によって的確に検出することができ、異なった種類の商品を商品棚６の幅方向に配置する場合に極めて有利である。

本発明の一実施形態を示すショーケースの側面断面図 商品棚の平面図 制御系を示すブロック図 第１のヒータに対する制御部の動作を示すフローチャート 第２のヒータに対する制御部の動作を示すフローチャート 第１のヒータの制御における温度変化を示す図 第２のヒータの制御における温度変化を示す図 従来のヒータの制御における温度変化を示す図

符号の説明

１…ショーケース本体、２…商品収納部、６…商品棚、７…第１のヒータ、８…第２のヒータ、９…第１の棚温度センサ、１０…第２の棚温度センサ、１１…補助温度センサ、１２…制御部。

Claims (2)

1. ショーケース本体内に設けられた商品収納部と、商品収納部内に設けられた商品棚と、商品棚の前側を加熱する第１のヒータと、商品棚の後側を加熱する第２のヒータと、前側の商品棚の所定位置の温度を検出する第１の棚温度センサと、後側の商品棚の所定位置の温度を検出する第２の棚温度センサとを備え、第１の棚温度センサの検出温度が所定温度以上になると第１のヒータを停止し、第２の棚温度センサの検出温度が所定温度以上になると第２のヒータを停止するようにしたショーケースにおいて、
   前記各棚温度センサの温度検出位置とは異なる他の位置の商品棚の温度を検出する補助温度センサと、
   補助温度センサの検出温度が所定温度以上になると、第１のヒータを停止させる温度を予め設定された温度よりも所定温度だけ低い温度に変更するとともに、第２のヒータを停止する制御手段とを備えた
   ことを特徴とするショーケース。
2. 前記補助温度センサを棚温度センサに対して商品棚の幅方向に所定距離をおいて配置した
   ことを特徴とする請求項１記載のショーケース。

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