JP4169251B2

JP4169251B2 - 瓦の製造方法

Info

Publication number: JP4169251B2
Application number: JP2002073966A
Authority: JP
Inventors: 富村川上
Original assignee: 新東株式会社
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2022-03-18
Also published as: JP2003266415A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平板粘土瓦に関するものであって、特に、プレス成形体の頭部に発生し易いしわ状クラックが防止できる瓦の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
粘土瓦の製造工程は概ね以下の通りである。１）所定の粘土原料を配合し、水分調整された粘土生地を真空押出し機で成形用平板に押出し成形する。２）この成形用平板をプレス成形して所定の瓦形状の成形体に成形する。３）この成形体を乾燥後、釉薬を施し、トンネル炉など焼成炉で焼成する。
【０００３】
このプレス成形では、完成品の表および裏形状に合わせた凹凸形状面を持つ、上下一対のプレス金型が用いられる。そして、この金型の間に前記成形用平板を配置し、金型を閉じ、圧縮することにより、成形用平板を塑性変形させ、所定の仕上がり形状、例えば、図３（Ａ）：正面図、（Ｂ）：頭部側面図に示すような成形体１に成形するのが通例である。
【０００４】
ところが、この成形体１表面の頭部１１の湾曲部分で、水切り１１ａの両側にしわ状クラック１２が発生して、修正困難な傷不良となり、３〜７％程度の歩留まり低下を惹起すことがあった。またさらに、頭部１１の側面１３にも同様なすじ状クラック１４が発生する場合もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、前記の瓦の頭部近傍のしわ状クラック１２やすじ状クラック１４の発生を効果的に防止できる成形方法に基づく改良された瓦の製造方法を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の問題は、成形用瓦生地を金型によりプレス成形し、乾燥し、焼成する瓦の製造方法であって、そのプレス成形に際して、成形体の折り曲げられる頭部湾曲部分の裏面側において、裏面側のプレス金型に設けた凸部を頭部前縁に沿った部位に押し圧して、前記湾曲部分の粘土生地を裏面から表面に向けて押し付け周辺部分の１０％〜３０％の深さを持った部分的な凹部を成形して、頭部湾曲部分の表面側に生じるしわ状のクラックを防止するようにしたことを特徴とする本発明の瓦の製造方法によって、解決することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の瓦の製造方法に係る実施形態について、図１、２を参照しながら説明する。
本発明の瓦の製造方法では、成形用瓦生地を金型によりプレス成形し、乾燥し、焼成する点で、従来の方法と基本的工程には特に変わりがない。
【０００８】
そして、本発明の特徴とするところは、本発明の製造方法になる瓦成形体を示す裏面図である図１（Ａ）、および、そのＡ−Ａ断面図に示すように、そのプレス成形によって成形された成形体２の頭部２２の裏面２１ａ側において、プレス金型に設けた凸部（図示せず）を頭部前縁に沿った部位に押し圧して部分的な凹部２３、２４を成形する点にあり、その場合、それら凹部２３、２４の深さは、その周辺部分の厚さの１０〜３０％の範囲内に設定するのが特に好ましいものである。
【０００９】
この本発明の瓦の製造方法による作用を説明すると、真空押出し機で押出し成形された成形用平板を上下一対のプレス金型でプレス成形される際に、成形体の頭部の湾曲部分では、折り曲げられるので表面側に引張応力が作用しやすいため、その部分にしわ状クラックが発生すると考えられるのであるが、本発明によれば、プレス金型に設けた凸部を前記裏面の部位に押し圧して部分的な凹部を成形するので、成形体の頭部の湾曲部分では、粘土生地が裏面から表面に向けて押し付けられることになり、しわ状クラックの原因となる引張応力が解消されるので、その結果、しわ状クラックなどが発生しないものと思われる。また、このような粘土生地が裏面から表面に向けての動きによって、すじ状クラックも防止できるものと思われる。
【００１０】
なお、本発明では、前記した凹部２３、２４の深さをその周辺部分の厚さの１０〜３０％の範囲内に設定するのがよい理由は、過少の場合は、しわ状クラックやすじ状クラックの防止効果が弱いからであり、また過大となると成形体に密度むらが生じて歪み変形の原因となるからである。
【００１１】
また、図１の事例では、凹部２３が図３に示すしわ状クラック１２などの解消に寄与し、中央の凹部２４は、成形体２の表面２１ｂ側に凸状に成形される水切り２５の形成に寄与するものである。本発明では、この凹部２３、２４、２３のように３分割したり、全体を１個の凹部とするなど、凹部の個数、その広さについては、発生するしわ状クラックなどの発生状況や、凸状水切りの形状に対応して、適宜に設定すればよく、図１に示す形態に限定されないものである。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の瓦の製造方法は、以上説明したように構成されているので、瓦成形体の頭部付近に生じるしわ状クラック１２やすじ状クラック１４を効果的に防止できるので、これら欠陥による７％程度に達する不良が解消でき歩留まりが改善されるという優れた効果がある。よって本発明は、従来の問題点を解消した瓦の製造方法として、その実用的価値はきわめて大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造方法になる瓦成形体を示す裏面図（Ａ）、Ａ−Ａ断面図（Ｂ）。
【図２】本発明の製造方法になる瓦成形体を示す平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）。
【図３】しわ状クラックなどの不良を示す瓦成形体の平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）。
【符号の説明】
１２しわ状クラック、１４すじ状クラック、２成形体、２１ａ裏面、２１ｂ表面、２２頭部、２３凹部、２４凹部

Claims

成形用瓦生地を金型によりプレス成形し、乾燥し、焼成する瓦の製造方法であって、そのプレス成形に際して、成形体の折り曲げられる頭部湾曲部分の裏面側において、裏面側のプレス金型に設けた凸部を頭部前縁に沿った部位に押し圧して、前記湾曲部分の粘土生地を裏面から表面に向けて押し付け周辺部分の１０％〜３０％の深さを持った部分的な凹部を成形して、頭部湾曲部分の表面側に生じるしわ状のクラックを防止するようにしたことを特徴とする瓦の製造方法。