JP4159243B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数台の冷却ユニットによって庫内が冷却される大型のプレハブ冷蔵庫やプレハブ冷凍庫などの冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種の大型プレハブ冷蔵庫では、冷却する庫内空間が大きくなるため、複数台の冷却ユニットを用いて庫内を冷却している。これら冷却ユニットは、プレハブ冷蔵庫の天井面に並設されると共に、それぞれコンプレッサ、凝縮器、減圧装置及び冷却器などから成る冷媒回路と送風機を有した冷却装置と、この冷却装置のコンプレッサや送風機の運転を制御する制御装置を備えている。
【０００３】
この制御装置は、庫内温度を検出する温度センサを有しており、この温度センサが検出した庫内温度に基づき、各冷却ユニットの制御装置はそれぞれのコンプレッサと送風機を独立してＯＮ（運転）−ＯＦＦ（停止）制御（送風機は連続運転されるかコンプレッサに同期してＯＮ−ＯＦＦ制御）していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような大型のプレハブ冷蔵庫となると、庫内に温度斑が発生し易く、庫内の温度状況によっては、特に温度の低い領域に設置された冷却ユニットの運転率が極端に低下するようになる。このように運転率の低い冷却ユニットでは、長時間コンプレッサが停止（ＯＦＦ）状態となるため、係る長い停止期間を経て起動させると、コンプレッサに悪影響を及ぼす結果となる。
【０００５】
また、各冷却ユニットの制御装置は通常温度表示も成されるが、上述のような温度斑は必然的に多少なりとも発生するため、各冷却ユニットにおいては異なる温度が表示されるようになる。そのため、使用者に無用な誤解を与える結果ともなっていた。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術課題を解決するために成されたものであり、複数台の冷却ユニットが取り付けられた冷却貯蔵庫において、各ユニットの保護を図ることを目的とする。
【０００７】
そして、本発明における更なる目的は、使用者に無用な誤解を与えることを防止することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、コンプレッサや冷却器から構成された冷却装置と、庫内温度を検出する温度センサを有して前記コンプレッサの運転を制御する制御装置とをそれぞれ備えた複数台の冷却ユニットが取り付けられ、これら複数台の冷却ユニットによって庫内が冷却されるものであって、前記各冷却ユニットの制御装置は通信線にて接続されており、何れかの冷却ユニットの制御装置を主制御装置として、当該主制御装置から他の冷却ユニットの制御装置に運転制御用のデータを送信し、当該他の冷却ユニットの制御装置は前記主制御装置から受信したデータに基づいて前記コンプレッサの運転を制御すると共に、前記主制御装置は、当該主制御装置の温度センサが検出した温度データを前記他の冷却ユニットの制御装置に送信し、当該他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データを表示することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、コンプレッサや冷却器から構成された冷却装置と、庫内温度を検出する温度センサを有して前記コンプレッサの運転を制御する制御装置とをそれぞれ備えた複数台の冷却ユニットが取り付けられ、これら複数台の冷却ユニットによって庫内が冷却される冷却貯蔵庫において、前記各冷却ユニットの制御装置は通信線にて接続されており、何れかの冷却ユニットの制御装置を主制御装置として、当該主制御装置から他の冷却ユニットの制御装置に運転制御用のデータを送信し、当該他の冷却ユニットの制御装置は前記主制御装置から受信したデータに基づいて前記コンプレッサの運転を制御するようにしたので、庫内の領域によって温度斑が発生した場合にも、運転率が極端に低下する冷却ユニットが生じる不都合を解消し、コンプレッサなどの機器に加わる悪影響を未然に防止して故障発生率の低下と長寿命化を図ることが可能となるものである。
【００１０】
特に、前記主制御装置は、当該主制御装置の温度センサが検出した温度データを前記他の冷却ユニットの制御装置に送信すると共に、当該他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データを表示するようにしたので、必然的に発生する庫内の温度斑によって各冷却ユニットの制御装置において異なる温度が表示されることを防止し、使用者に無用な誤解を与える不都合を未然に解消することができるようになるものである。
【００１１】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記において前記他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データと、当該制御装置の温度センサが検出した温度データを切り換えて表示することを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明によれば、上記に加えて前記他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データと、当該制御装置の温度センサが検出した温度データを切り換えて表示するようにしたので、メンテナンス時などの使用者が庫内の実際の温度斑を認識する必要があるときにも、当該冷却ユニットの制御装置の温度センサが検出している温度データを容易に確認することができるようになるものである。
【００１３】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において前記主制御装置を含む前記各制御装置は、前記通信線にて接続された全制御装置の温度センサが検出した温度データの平均値をそれぞれ表示することを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて前記主制御装置を含む前記各制御装置は、前記通信線にて接続された全制御装置の温度センサが検出した温度データの平均値をそれぞれ表示するようにしたので、各冷却ユニットにおいて庫内の平均温度を表示することができるようになり、使用者は庫内の温度状況を全体的に把握することができるようになるものである。
【００１５】
請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、上記各発明において前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置が主制御装置となることを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明によれば、上記各発明に加えて前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置が主制御装置となるようにしたので、主制御装置とされた制御装置の温度センサの異常時にも、当該温度センサが検出している庫内温度に最も近い庫内温度を検出している温度センサを有する制御装置が主制御装置にとって代わることになるため、以後支障無く各冷却ユニットの制御は実行されるものである。
【００１７】
請求項５の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１、請求項２又は請求項３の発明において前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、該主制御装置は、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置から温度データを受信し、当該受信した温度データに基づいて制御を実行することを特徴とする。
【００１８】
請求項５の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、該主制御装置は、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置から温度データを受信し、当該受信した温度データに基づいて制御を実行するようにしたので、主制御装置とされた制御装置の温度センサの異常時にも、主制御装置は、当該温度センサが検出している庫内温度に最も近い庫内温度を検出している温度センサを有する制御装置から温度データを受信し、当該温度データに基づいて制御を実行することができるため、以後支障無く各冷却ユニットの制御は実行されるものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳述する。図１は本発明を適用する実施例としてのプレハブ冷蔵庫１の正面図、図２は同プレハブ冷蔵庫１に取り付けられる冷却ユニット２の表示装置３の正面図、図３は同プレハブ冷蔵庫１の電気回路のブロック図である。
【００２０】
各図において、プレハブ冷蔵庫１は例えばスーパーマーケットにて陳列販売される食品や飲料などを庫内で冷蔵する比較的大型のプレハブ冷蔵庫であり、複数枚の断熱プレハブパネルにて組み立てられた断熱壁４にて構成されている。この断熱壁４の正面には当該断熱壁４の庫内に食品などを納出するため、使用者（作業者）が出入りすることができる断熱扉６が取り付けられている。また、断熱壁４の天井には複数台（実施例では三台）の冷却ユニット２・・が並べて設置されている。
【００２１】
各冷却ユニット２は、コンプレッサ７や図示しない凝縮器、減圧装置及び冷却器などから構成された冷媒回路と、凝縮器やコンプレッサ７を空冷するための凝縮器用送風機や冷却器と熱交換した冷気を庫内に吐出させるための送風機を備えた冷却装置を有している。また、各冷却ユニット２は、庫内温度を検出する温度センサ８を有するプレハブコントローラ（制御装置）９を備えている。更に、このプレハブコントローラ９はＬＣＤなどから構成された表示部１１と操作用のスイッチ１２を有する表示装置３を有している。
【００２２】
各プレハブコントローラ９はＲＯＭ、ＲＡＭなどのメモリを有する汎用の１チップマイクロコンピュータにて構成されている。そして、表示装置３や温度センサ８は係るプレハブコントローラ９の入力に接続され、前記コンプレッサ７や送風機などはプレハブコントローラ９の出力に接続されている。更に、プレハブコントローラ９はデータ送受信回路を備えており、各プレハブコントローラ９は通信線１３にて接続され、全てのプレハブコントローラ９が他のプレハブコントローラ９と相互にデータの送受信が可能とされている。
【００２３】
ここで、上記何れかの冷却ユニット２（実施例では図１の最も左側（断熱扉６に最も近い位置）の冷却ユニット。以後、２Ａとする）のプレハブコントローラ９を親機（主制御装置。以後９Ａとする）とし、他の冷却ユニット２、２のプレハブコントローラ９は子機に設定する。これら親機・子機の設定は前記スイッチ１２によって行われる。また、図１ではプレハブコントローラ９Ａ（親機）の表示装置３のみを断熱扉６の近傍の断熱壁４外面に取り付けているが、実際には全冷却ユニット２のプレハブコントローラ９の表示装置３が同様に断熱壁４外面に取り付けられているものとする。
【００２４】
以上の構成で次に動作を説明する。各冷却ユニット２（２Ａ）の温度センサ８は、当該冷却ユニット２（２Ａ）が設置された位置の下方の領域の庫内温度をそれぞれ検出し、それが接続されたプレハブコントローラ９（９Ａ）に出力している。従って、冷却ユニット２Ａのプレハブコントローラ９Ａの温度センサ８は最も温度が上昇し易い断熱扉６付近の温度を検出しており、図１においてその右隣（中央）の冷却ユニット２の温度センサ８はそれに近い温度を検出するかたちとなる。また、最も右の冷却ユニット２の温度センサ８は断熱扉６から最も離れた位置の庫内温度、即ち、温度が最も低くなりがちな領域の温度を検出していることになる。
【００２５】
次に、冷却ユニット２Ａのプレハブコントローラ９Ａ（親機）は、自らに接続された温度センサ８が検出する温度データと設定温度（上限温度と下限温度）に基づき、コンプレッサ７と前記送風機の運転をＯＮ−ＯＦＦ制御する。即ち、温度データが上限温度に達したらコンプレッサ７を起動（ＯＮ）し、下限温度に達したら停止（ＯＦＦ）する。このとき、前記凝縮器用送風機はコンプレッサ７に同期させるが、冷却器の送風機は連続運転でもコンプレッサ７に同期させる制御の何れでもよい。
【００２６】
また、プレハブコントローラ９Ａは、所定時刻となった場合、或いは、コンプレッサ７の運転積算時間が所定時間となった場合、若しくは、自らの表示装置３に配された霜取スイッチが使用者により操作された場合、冷却器の霜取を開始する。この霜取は冷却器の温度が所定の霜取終了温度に達した時点で終了する（他の冷却ユニット２も同様）。
【００２７】
更に、プレハブコントローラ９Ａ（親機）は他の冷却ユニット２、２のプレハブコントローラ９、９（子機）に通信線１３を介して、自らの温度センサ８が検出した温度データと、コンプレッサ７のＯＮ−ＯＦＦデータと、霜取開始データから成る運転制御用データを配信する。そして、各プレハブコントローラ９、９（子機）はプレハブコントローラ９Ａ（親機）から送信された運転制御用データを受信し、メモリに記憶すると共に、配信された運転制御用データ中のＯＮ−ＯＦＦデータに基づいて、自らの冷却ユニット２のコンプレッサ７を起動（ＯＮ）し、停止（ＯＦＦ）する制御を実行する。この場合も、各冷却ユニット２、２の凝縮器用送風機はコンプレッサ７に同期させるが、冷却器の送風機は連続運転でもコンプレッサ７に同期させる制御の何れでもよい。
【００２８】
これにより、断熱壁４の庫内には各冷却ユニット２Ａ、２、２の冷却器と熱交換した冷気が送風機によりそれぞれ吐出され、庫内に収納された食品などの物品は設定温度に冷蔵されることになる。また、各冷却ユニット２、２のコンプレッサ７は冷却ユニット２Ａのコンプレッサ７に同期して運転・停止制御されるようになり、各冷却ユニット２Ａ、２、２の運転率は均一化され、庫内の領域によって温度斑が発生した場合にも、運転率が極端に低下する冷却ユニットが生じる不都合を解消し、コンプレッサ７などの機器に加わる悪影響を未然に防止して故障発生率の低下と長寿命化を図ることが可能となる。
【００２９】
更にこのとき、子機となるプレハブコントローラ９、９は、コンプレッサ７の起動タイミングを冷却ユニット２Ａのコンプレッサ７とは例えば数秒程遅延させる（ずらす）。また、相互の冷却ユニット２、２の間でもコンプレッサ７の起動をずらす（例えば右側の冷却ユニット２のコンプレッサ７は中央の冷却ユニット２のコンプレッサ７から数秒遅れて起動される）制御を実行する。これにより、各冷却ユニット２Ａ、２、２が同期して運転する際して、各冷却ユニット２Ａ、２、２のコンプレッサ７・・が同時に起動されて過大な起動電流がプレハブ冷蔵庫１に流れる不都合を解消することができるようになる。
【００３０】
また、各プレハブコントローラ９、９（子機）はプレハブコントローラ９Ａ（親機）から送信された運転制御用データ中の霜取開始データに基づいて、自らの冷却ユニット２の冷却器の霜取を開始する。これにより、各冷却ユニット２、２は冷却ユニット２Ａに同期して冷却器の霜取を開始することができるようになる。
【００３１】
尚、上述した例では運転制御用データ中にコンプレッサ７のＯＮ−ＯＦＦデータを含めてプレハブコントローラ９Ａ（親機）から他のプレハブコントローラ９、９（子機）に送信したが、それに限らず、コンプレッサ７のＯＮ−ＯＦＦデータを含めなくともよい。その場合には、プレハブコントローラ９Ａ（親機）から送信された運転制御用データ中の温度データを用い、各プレハブコントローラ９、９（子機）が自らに設定された設定温度（上限温度、下限温度）と受信した温度データに基づいてコンプレッサ７をＯＮ−ＯＦＦ制御するようにしてもよい。
【００３２】
その場合にも通常設定温度はプレハブコントローラ９Ａと同一値に設定されるので、各冷却ユニット２Ａ、２、２のコンプレッサ７・・は実質的に同期してＯＮ−ＯＦＦされることになる。
【００３３】
一方、子機となる各プレハブコントローラ９、９は、通常状態においては親機となるプレハブコントローラ９Ａから受信した運転制御用データ中の温度データを自らの表示装置３の表示部１１に表示する。これにより、必然的に発生する庫内の温度斑によって各冷却ユニット２Ａ、２、２のプレハブコントローラ９Ａ、９、９の表示装置３において異なる温度が表示されることを防止している。
【００３４】
但し、子機となるプレハブコントローラ９、９は、表示装置３のスイッチ１２を操作されることにより、自らの温度センサ８が検出している温度データを、親機のプレハブコントローラ９Ａからの温度データと切り換えて表示部１１に表示する。これにより、メンテナンスを行う際など、使用者が庫内の実際の温度斑を認識する必要があるときにも、各冷却ユニット２、２において当該冷却ユニットのプレハブコントローラ９の温度センサ８が検出している実際の温度データを容易に確認することができるようになる。
【００３５】
他方、子機となるプレハブコントローラ９、９は自らの温度センサ８が検出している温度データを通信線１３を介して親機となるプレハブコントローラ９Ａに送信する。プレハブコントローラ９Ａは、子機となるプレハブコントローラ９、９から温度データを受信し、自らの温度センサ８が検出している温度データと、受信した他の冷却ユニット２、２のプレハブコントローラ９、９（子機）からの温度データとからそれらの平均値を算出している。そして、この算出された平均値も前記運転制御用データに含めて子機となるプレハブコントローラ９、９に送信する。
【００３６】
そして、各プレハブコントローラ９Ａ、９、９は、表示装置３のスイッチ１２を操作されることにより、表示部１１にこの平均値（全冷却ユニット２Ａ、２、２の温度データの平均値）をそれぞれ切り換え表示する。これにより、各冷却ユニット２Ａ、２、２において庫内の平均温度を表示することができるようになり、使用者は庫内の温度状況を全体的に把握することができるようになる。
【００３７】
また、プレハブコントローラ９Ａ（親機）は、自らの温度センサ８が検出している温度データが異常値を示している場合、或いは、温度データをとれない場合など、当該温度センサ８に異常を来したと判断した場合、先ず、子機となる各プレハブコントローラ９、９から上述の如く受信した温度データと自らの温度センサ８が異常発生前に検出していた温度データとを比較し、自らの温度センサ８が検出していた温度データと最も近似した温度データの冷却ユニット２を選択する。
【００３８】
この場合は、例えば冷却ユニット２Ａに最も近い図１の中央の冷却ユニット２からの温度データが最も近似していたものとすると、現在親機となっているプレハブコントローラ９Ａは、当該中央の冷却ユニット２のプレハブコントローラ９に親機となる旨の命令データを送信し、自らは子機設定に切り替わる。中央の冷却ユニット２のプレハブコントローラ９はこの命令データを受けて自らが親機となる設定に切り替わる。
【００３９】
以後、この中央の冷却ユニット２のプレハブコントローラ９（親機となったプレハブコントローラ）は自らの温度センサ８が検出した温度データに基づいてコンプレッサ７などの制御を実行すると共に、上述した運転制御用データを他の冷却ユニット２Ａ、２のプレハブコントローラ９Ａ、９に送信して上述同様の同期制御を実行する。
【００４０】
このような構成により、親機とされたプレハブコントローラ９Ａの温度センサ８の異常時にも、当該温度センサ８が検出している庫内温度に最も近い庫内温度を検出している温度センサ８を有するプレハブコントローラ９が親機にとって代わることになるため、以後支障無く各冷却ユニット２Ａ、２、２の制御は実行されることになる。
【００４１】
尚、この例では親機の温度センサ８の異常時に親機が自動的に変更されるようにしたが、それに限らず、プレハブコントローラ９Ａ（親機）は、自らの温度センサ８に異常を来したと判断した場合、自らの温度センサ８が異常発生前に検出していた温度データと最も近似した温度データの冷却ユニット２を選択し、この冷却ユニット２のプレハブコントローラ９から送信される当該プレハブコントローラ９の温度センサ８が検出している温度データを用いて上述の制御を行うようにしてもよい。
【００４２】
この場合には親機は変更されないが、親機のプレハブコントローラ９Ａの温度センサ８の異常時にも、プレハブコントローラ９Ａは、自らの温度センサ８が検出している庫内温度に最も近い庫内温度を検出している温度センサ８を有するプレハブコントローラ９（図１の中央の冷却ユニット２のプレハブコントローラ）から温度データを受信し、当該温度データに基づいて制御を実行することができるため、同様に以後支障無く各冷却ユニット２Ａ、２、２の制御は実行されるようになる。
【００４３】
上述した実施例では三台の冷却ユニット２Ａ、２、２をプレハブ冷蔵庫１に設置したが、それに限らず、二台或いは四台以上の冷却ユニット２を設置して同様の制御を実行してもよい。また、実施例ではプレハブ冷蔵庫を例にとって説明したが、それに限らず、プレハブ冷凍庫やプレハブ式以外の他の冷却貯蔵庫にも本発明は有効である。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、コンプレッサや冷却器から構成された冷却装置と、庫内温度を検出する温度センサを有して前記コンプレッサの運転を制御する制御装置とをそれぞれ備えた複数台の冷却ユニットが取り付けられ、これら複数台の冷却ユニットによって庫内が冷却される冷却貯蔵庫において、前記各冷却ユニットの制御装置は通信線にて接続されており、何れかの冷却ユニットの制御装置を主制御装置として、当該主制御装置から他の冷却ユニットの制御装置に運転制御用のデータを送信し、当該他の冷却ユニットの制御装置は前記主制御装置から受信したデータに基づいて前記コンプレッサの運転を制御するようにしたので、庫内の領域によって温度斑が発生した場合にも、運転率が極端に低下する冷却ユニットが生じる不都合を解消し、コンプレッサなどの機器に加わる悪影響を未然に防止して故障発生率の低下と長寿命化を図ることが可能となるものである。
【００４５】
特に、前記主制御装置は、当該主制御装置の温度センサが検出した温度データを前記他の冷却ユニットの制御装置に送信すると共に、当該他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データを表示するようにしたので、必然的に発生する庫内の温度斑によって各冷却ユニットの制御装置において異なる温度が表示されることを防止し、使用者に無用な誤解を与える不都合を未然に解消することができるようになるものである。
【００４６】
請求項２の発明によれば、上記に加えて前記他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データと、当該制御装置の温度センサが検出した温度データを切り換えて表示するようにしたので、メンテナンス時などの使用者が庫内の実際の温度斑を認識する必要があるときにも、当該冷却ユニットの制御装置の温度センサが検出している温度データを容易に確認することができるようになるものである。
【００４７】
請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて前記主制御装置を含む前記各制御装置は、前記通信線にて接続された全制御装置の温度センサが検出した温度データの平均値をそれぞれ表示するようにしたので、各冷却ユニットにおいて庫内の平均温度を表示することができるようになり、使用者は庫内の温度状況を全体的に把握することができるようになるものである。
【００４８】
請求項４の発明によれば、上記各発明に加えて前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置が主制御装置となるようにしたので、主制御装置とされた制御装置の温度センサの異常時にも、当該温度センサが検出している庫内温度に最も近い庫内温度を検出している温度センサを有する制御装置が主制御装置にとって代わることになるため、以後支障無く各冷却ユニットの制御は実行されるものである。
【００４９】
請求項５の発明によれば、請求項１、請求項２又は請求項３の発明に加えて前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、該主制御装置は、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置から温度データを受信し、当該受信した温度データに基づいて制御を実行するようにしたので、主制御装置とされた制御装置の温度センサの異常時にも、主制御装置は、当該温度センサが検出している庫内温度に最も近い庫内温度を検出している温度センサを有する制御装置から温度データを受信し、当該温度データに基づいて制御を実行することができるため、以後支障無く各冷却ユニットの制御は実行されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の冷却貯蔵庫の実施例としてのプレハブ冷蔵庫の正面図である。
【図２】 図１のプレハブ冷蔵庫の冷却ユニットのプレハブコントローラの表示装置の正面図である。
【図３】 図１のプレハブ冷蔵庫の電気回路のブロック図である。
【符号の説明】
１ プレハブ冷蔵庫（冷却貯蔵庫）
２、２Ａ 冷却ユニット
３ 表示装置
４ 断熱壁
７ コンプレッサ
８ 温度センサ
９、９Ａ プレハブコントローラ（制御装置）
１１ 表示部
１２ スイッチ
１３ 通信線

Claims (5)

1. コンプレッサや冷却器から構成された冷却装置と、庫内温度を検出する温度センサを有して前記コンプレッサの運転を制御する制御装置とをそれぞれ備えた複数台の冷却ユニットが取り付けられ、これら複数台の冷却ユニットによって庫内が冷却される冷却貯蔵庫において、
   前記各冷却ユニットの制御装置は通信線にて接続されており、何れかの冷却ユニットの制御装置を主制御装置として、当該主制御装置から他の冷却ユニットの制御装置に運転制御用のデータを送信し、当該他の冷却ユニットの制御装置は前記主制御装置から受信したデータに基づいて前記コンプレッサの運転を制御すると共に、
   前記主制御装置は、当該主制御装置の温度センサが検出した温度データを前記他の冷却ユニットの制御装置に送信し、当該他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データを表示することを特徴とする冷却貯蔵庫。
2. 前記他の冷却ユニットの制御装置は、前記主制御装置から受信した温度データと、当該制御装置の温度センサが検出した温度データを切り換えて表示することを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
3. 前記主制御装置を含む前記各制御装置は、前記通信線にて接続された全制御装置の温度センサが検出した温度データの平均値をそれぞれ表示することを特徴とする請求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。
4. 前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置が主制御装置となることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の冷却貯蔵庫。
5. 前記主制御装置の温度センサに異常が生じた場合、該主制御装置は、異常発生以前に当該温度センサが検出していた庫内温度に最も近似した庫内温度を検出していた温度センサを有する前記制御装置から温度データを受信し、当該受信した温度データに基づいて制御を実行することを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の冷却貯蔵庫。

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