JP4147927B2

JP4147927B2 - 燃料電池システム

Info

Publication number: JP4147927B2
Application number: JP2002356565A
Authority: JP
Inventors: 秀彦平松; 信悟森島
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2002-12-09
Filing date: 2002-12-09
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2022-12-09
Also published as: US20040110048A1; JP2004192845A; DE10357482A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水素と酸素との化学反応により電気エネルギを発生させる燃料電池を有する燃料電池システムに関するもので、車両、船舶、ポータブル発電器等の移動体に適用して有効である。
【０００２】
【従来の技術】
燃料電池の燃料利用率と発電効率の低下防止のため、燃料電池の水素極から排出されるオフガスをポンプ装置により吸引し、そのオフガスを供給燃料に混合して燃料電池に再循環させる燃料電池システムが知られている。オフガスを再循環させるためのポンプ装置には、供給燃料の流体エネルギを利用して省動力化を図ることができるため、エジェクタポンプが主に用いられている。
【０００３】
ところで、燃料電池の電解質膜などを介した空気の透過等が原因で窒素等の不純物がオフガスの循環経路内に蓄積され、それにより循環オフガスの水素濃度が低下して、燃料電池の出力が低下することが知られている。また、燃料電池に供給される水素の量が不足する場合、燃料電池の水素出口側で燃料不足となり、これにより、燃料電池の出力が不安定になるだけでなく、出力密度が不均一になって電解質膜が劣化してしまう。
【０００４】
そこで、燃料電池の出力状態により循環オフガスの不純物量を検知し、燃料電池の出力が低下した場合に不純物を除去するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２４３４１７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の燃料電池システムでは、燃料電池の出力が低下するまで不純物の増加を検知できないため、不純物の増加を検知して不純物を除去する時点では、燃料電池の出力が不安定になってしまうという問題が発生する。
【０００７】
本発明は、上記点に鑑み、オフガスを燃料電池に再循環させる燃料電池システムにおいて、燃料電池を安定的に作動可能にすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、水素と酸素との電気化学反応により電気エネルギを発生させる燃料電池（１０）と、燃料電池（１０）に水素を供給する水素供給装置（３１）と、水素供給装置（３１）から燃料電池（１０）に水素を導く水素供給経路（３０）と、燃料電池（１０）に供給された水素のうち化学反応に用いられなかった未反応水素を含んで燃料電池（１０）から排出されるオフガスを水素供給経路（３０）に合流させ、燃料電池（１０）に再循環させるオフガス循環経路（３２）と、水素供給経路（３０）中に配置されて、ノズルから噴出する主供給水素の巻き込み作用によりオフガス循環経路（３２）からオフガスを吸引し水素供給経路（３０）に吐出するエジェクタポンプ（３３、６０）とを有する燃料電池システムにおいて、主供給水素の量を検知する主供給水素量検出手段（５１）と、オフガスの循環量を検知するオフガス循環量検出手段（５１）とを備え、オフガス循環量検出手段（５１）は、エジェクタポンプ（３３、６０）の吸引側と吐出側の差圧と主供給水素の量に基づいてオフガスの循環量を演算するものであることを特徴とする。
【０００９】
ところで、オフガス循環手段としてエジェクタポンプを用いた場合、主供給水素量を一定にした際の、エジェクタポンプの吸引側と吐出側の圧力差と、オフガス循環量は、図２に示すように所定の関係を有している。さらに、主供給水素量を一定にした際の、オフガス循環量と、循環オフガス中の水素濃度は、図３に示すように所定の関係を有している。
【００１０】
これらの関係から、主供給水素量とオフガス循環量を検知することにより、循環オフガス中の水素濃度を求めることができる。ここで、循環オフガス中の不純物は主に窒素であり、循環オフガス中の窒素濃度と水素濃度は反比例するため、水素濃度を求めることにより窒素濃度（すなわち、不純物濃度）を知ることができる。
【００１１】
したがって、請求項１の発明によれば、燃料電池の出力が不安定になる前に、循環オフガス中の不純物の増加を検知して不純物を除去することが可能になるため、燃料電池を安定的に作動させることが可能になる。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、水素と酸素との電気化学反応により電気エネルギを発生させる燃料電池（１０）と、燃料電池（１０）に水素を供給する水素供給装置（３１）と、水素供給装置（３１）から燃料電池（１０）に水素を導く水素供給経路（３０）と、燃料電池（１０）に供給された水素のうち化学反応に用いられなかった未反応水素を含んで燃料電池（１０）から排出されるオフガスを水素供給経路（３０）に合流させ、燃料電池（１０）に再循環させるオフガス循環経路（３２）と、水素供給経路（３０）中に配置されて、ノズルから噴出する主供給水素の巻き込み作用によりオフガス循環経路（３２）からオフガスを吸引し水素供給経路（３０）に吐出するエジェクタポンプ（３３、６０）とを有する燃料電池システムにおいて、主供給水素の量を検知する主供給水素量検出手段（５１）と、オフガスの循環量を検知するオフガス循環量検出手段（５１）とを備え、主供給水素量検出手段（５１）は、水素供給経路（３０）におけるエジェクタポンプ（３３、６０）よりも上流側の圧力と、エジェクタポンプ（３３、６０）の吐出側の圧力と、エジェクタポンプ（３３、６０）のノズルの開口面積とに基づいて、主供給水素の量を演算するものであることを特徴とする。これによると、簡単な構成で主供給水素量を検知することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、電気化学反応に寄与しない不純物をオフガス循環経路（３２）から除去するための不純物除去手段（４１）を備え、オフガス循環経路（３２）の水素濃度に基づいて不純物除去手段（４１）の作動を制御することを特徴とする。これによると、循環オフガスの水素濃度を所定のレベルに維持することができる。
【００１５】
図２および図３に示す所定の関係から、請求項４に記載の発明のように、主供給水素の量とオフガスの循環量とに基づいて、オフガス循環経路（３２）内の水素濃度を演算することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明では、オフガス循環経路（３２）内の水素濃度に基づいて、燃料電池（１０）に供給される水素の量を演算することを特徴とする。
【００１７】
これによると、循環オフガス中の水素濃度から求めた循環オフガス中の水素量と純水素である主供給水素の量との和、すなわち、燃料電池に供給される水素の量を求めることができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明では、燃料電池に供給される水素の量を燃料電池の発電量から求められる水素の消費量で除した値をストイキ値とし、要求発電量から求められるストイキ値を要求ストイキ値としたとき、燃料電池（１０）に供給される水素の量が要求ストイキ値を満たすように、不純物除去手段（４１）の作動を制御することを特徴とする。
【００１９】
ところで、循環オフガスの一部を常に外部に排出して不純物を除去するものが知られているが、この場合、循環オフガスの一部を常に外部に排出しているため、無駄に排出される水素の量が多くなってしまい、燃料利用率が低下してしまう。これに対し、請求項６の発明によると、燃料利用率の低下を少なくして、効率的に不純物を除去することが可能となる。
【００２０】
また、請求項６に記載の発明によると、燃料電池での水素不足を防止することができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明では、燃料電池（１０）に供給される水素の量が要求発電量から求められる要求水素濃度を満たすように、不純物除去手段（４１）の作動を制御することを特徴とする。これによると、燃料電池での水素不足を防止することができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明のように、エジェクタポンプ（６０）として、オフガスの循環量を可変制御可能なものを用い、さらに、請求項９に記載の発明のように、燃料電池に供給される水素の量を燃料電池の発電量から求められる水素の消費量で除した値をストイキ値とし、要求発電量から求められるストイキ値を要求ストイキ値としたとき、オフガス循環経路（３２）内の水素濃度に基づいて、燃料電池（１０）に供給される水素の量が要求ストイキ値を満たすように、オフガスの循環量を制御することにより、水素不足を防止して、燃料電池を安定的に作動させるとともに、電解質膜の劣化を防止することができる。
【００２３】
また、請求項９に記載の発明によると、燃料電池での水素不足を防止することができる。
【００２４】
請求項１０に記載の発明では、オフガス循環経路（３２）内の水素濃度に基づいて、燃料電池（１０）に供給される水素の量が要求発電量から求められる要求水素濃度を満たすように、オフガスの循環量を制御することを特徴とする。これによると、燃料電池での水素不足を防止することができる。
【００２５】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図４に基づいて説明する。第１実施形態の燃料電池システムは、燃料電池を電源として走行する電気自動車（燃料電池車両）に適用したものである。
【００２７】
図１は、第１実施形態の燃料電池システムの全体概略構成を示している。燃料電池（ＦＣスタック）１０は、燃料としての水素と酸化剤としての酸素との電気化学反応を利用して電力を発生するものである。第１実施形態では燃料電池１０として固体高分子電解質型燃料電池を用いており、基本単位となるセルが複数積層されて構成されている。各セルは、電解質膜が一対の電極で挟まれた構成となっている。燃料電池１０は、図示しない走行用モータや２次電池等の電気機器に電力を供給するように構成されている。燃料電池１０では、水素および空気（酸素）が供給されることにより、以下の水素と酸素の電気化学反応が起こり電気エネルギが発生する。
（水素極側）Ｈ₂→２Ｈ⁺＋２ｅ^-
（酸素極側）２Ｈ⁺＋１／２Ｏ₂＋２ｅ^-→Ｈ₂Ｏ
この電気化学反応により生成水が発生するともに、燃料電池１０には加湿された水素、空気が供給され、燃料電池１０内部で凝縮水が発生する。このため、燃料電池１０内部には水分が存在する。
【００２８】
燃料電池システムには、燃料電池１０の酸素極（正極）側に空気（酸素）を供給するための空気供給経路２０と、空気や生成水を燃料電池１０から外部に排出するための空気排出経路２１が設けられている。空気供給経路２０の最上流部には、空気供給装置２２が設けられ、第１実施形態では、空気供給装置２２としてコンプレッサを用いている。
【００２９】
燃料電池システムには、燃料電池１０の水素極（負極）側に水素を供給するための水素供給経路３０が設けられ、水素供給経路３０の最上流部には水素供給装置３１が設けられている。第１実施形態では、水素供給装置３１として水素ガスが充填された高圧水素タンクを用いている。
【００３０】
燃料電池１０から排出される未反応水素を含んだオフガスを、水素供給装置３１からの主供給水素に合流させて燃料電池１０に再供給するためのオフガス循環経路３２が設けられている。オフガス循環経路３２は、燃料電池１０の水素極出口側と水素供給経路３０とを接続している。
【００３１】
水素供給経路３０におけるオフガス循環経路３２の合流点には、オフガスを循環させるためのエジェクタポンプ３３が設けられており、オフガス循環経路３２はエジェクタポンプ３３の吸引部３３ａに接続されている。このエジェクタポンプ３３は、高速で噴出する作動流体の巻き込み作用によって流体輸送を行う運動量輸送式ポンプ（ＪＩＳＺ８１２６番号２．１．１．３）であり、具体的には、ノズルの開口面積は固定で、水素供給装置３１から供給される主供給水素の流体エネルギを利用してオフガスを吸引して循環させるものである。なお、エジェクタポンプ３３は、本発明のオフガス循環手段に相当する。
【００３２】
水素供給経路３０における水素供給装置３１とエジェクタポンプ３３との間には、水素供給装置３１から供給される水素の圧力を調整するためのレギュレータ３４が設けられている。水素供給経路３０におけるレギュレータ３４とエジェクタポンプ３３との間には、レギュレータ３４にて調整された主供給水素の供給圧力Ｐｎ（以下、主供給水素圧という）を検出するための第１圧力センサ３５が設けられている。水素供給経路３０におけるエジェクタポンプ３３と燃料電池１０との間には、エジェクタポンプ３３の吐出側の圧力Ｐｄ（以下、エジェクタ吐出圧という）を検出するための第２圧力センサ３６が設けられている。
【００３３】
オフガス循環経路３２には、エジェクタポンプ３３の吸引側の圧力Ｐｅ（以下、エジェクタ吸引圧という）を検出するための第３圧力センサ３７が設けられている。オフガス循環経路３２における燃料電池１０と第３圧力センサ３７との間には、オフガス中に含まれる水分を分離除去するための気液分離器３８が設けられ、この気液分離器３８には、気液分離器３８にて分離された水を外部に排出するための分離水排出弁３９が設けられている。
【００３４】
電気化学反応に寄与しない不純物を含むオフガスをオフガス循環経路３２から除去するために、オフガス循環経路３２における気液分離器３８と第３圧力センサ３７との間には、オフガスを外部に排出するためのオフガス排出経路４０がオフガス循環経路３２から分岐して設けられ、このオフガス排出経路４０にオフガス排出経路４０を開閉するオフガス排出経路開閉弁４１が設けられている。なお、オフガス排出経路開閉弁４１は、本発明の不純物除去手段に相当する。
【００３５】
燃料電池システムには、２つの制御部（ＥＣＵ）５０、５１が設けられている。第１制御部５０には、図示しないアクセル開度センサにて検出したアクセル開度等が入力されるとともに、アクセル開度等に基づいて燃料電池１０に対する要求発電量を演算する。さらに第１制御部５０は、燃料電池１０が要求発電量を発電するために必要な水素供給量Ｑｃを演算し、第２制御部５１に指令を与える。
【００３６】
第２制御部５１には、第１制御部５０からの指令信号と各圧力センサ３５、３６、３７からのセンサ信号が入力される。第２制御部５１は、必要水素供給量Ｑｃに基づいてレギュレータ３４のバルブ開度を演算し、レギュレータ３４に制御信号を出力する。さらに、第２制御部５１は、分離水排出弁３９およびオフガス排出経路開閉弁４１に制御信号を出力する。なお、第２制御部５１は、本発明の主供給水素量検出手段、および、オフガス循環量検出手段に相当する。
【００３７】
ところで、オフガス中に含まれる不純物は主に燃料電池１０の電解質膜を透過した窒素であり、オフガスの循環に伴って不純物である窒素がオフガス循環経路３２内に蓄積され、循環オフガス中の窒素濃度（すなわち、不純物濃度）が高くなっていく。因みに、循環オフガス中の窒素濃度と水素濃度は反比例するため、窒素濃度と水素濃度のうちの一方を求めれば他方を知ることができる。
【００３８】
エジェクタポンプ３３を用いてオフガスを循環させる場合、水素供給装置３１から燃料電池１０に供給される主供給水素の量Ｑｎを一定にした際の、エジェクタ吐出圧Ｐｄとエジェクタ吸引圧Ｐｅの差圧ΔＰ（ΔＰ＝Ｐｄ−Ｐｅ）と、オフガスの循環流量Ｑｅは、図２に示すように、差圧ΔＰが大きくなるほど循環流量Ｑｅが大きくなるような所定の関係を有している。なお、差圧ΔＰおよび循環流量Ｑｅの具体的な値は、主供給水素量Ｑｎによって変化する。
【００３９】
図３は、主供給水素量Ｑｎを一定にした際の、循環流量Ｑｅと循環オフガス中の水素濃度との関係、および、循環オフガス中の水素濃度とストイキ値との関係を示している。因みに、本明細書でいうストイキ値は、燃料電池１０に供給される水素の量（主供給水素の量と循環ガスに含まれる水素の量の合計）を燃料電池１０の発電量から求められる水素の消費量で除した値であり、要求ストイキ値は、要求発電量から求められるストイキ値である。また、定常時には、水素の消費量≒主供給水素の量となる。そして、図３に示すように、循環流量Ｑｅが少なくなるほど循環オフガス中の水素濃度が低くなり、また、循環オフガス中の水素濃度が低くなるほどストイキ値が小さくなる。
【００４０】
これらの関係から、主供給水素量Ｑｎと循環流量Ｑｅを検知することにより、循環オフガス中の水素濃度や窒素濃度、さらにはストイキ値を知ることができる。したがって、以下説明するように、燃料電池１０の出力が不安定になる前に、循環オフガス中の不純物の増加を検知して不純物を除去することにより、燃料電池１０を安定的に作動させることができる。
【００４１】
次に、上記構成の燃料電池システムの作動について図４のフローチャートに基づいて説明する。図４のフローチャートは、上述の制御部５０、５１によって実行されるものである。
【００４２】
まず、第１制御部５０にて、アクセル開度等に基づいて燃料電池１０に対する要求発電量を算出し（Ｓ１０１）、要求発電量に基づいて必要水素供給量Ｑｃを算出する（Ｓ１０２）。
【００４３】
次に、第２制御部５１では、必要水素供給量Ｑｃに基づいて主供給水素量Ｑｎの目標値を算出し（Ｓ１０３）、実際の主供給水素量ＱｎがＳ１０３で求めた目標量となるようにするために必要な主供給水素圧Ｐｎを算出し（Ｓ１０４）、実際の主供給水素圧ＰｎがＳ１０４で求めた目標圧になるようにレギュレータ３４を制御する（Ｓ１０５）。
【００４４】
次に、エジェクタ吐出圧Ｐｄが、燃料電池１０の発電量等に基づいて予め求めた所定の範囲内にあるか否かを判定する（Ｓ１０６）。エジェクタ吐出圧Ｐｄが所定の範囲内にない場合は、レギュレータ３４の開度補正を行ってエジェクタ吐出圧Ｐｄを調整する（Ｓ１０７）。
【００４５】
エジェクタ吐出圧Ｐｄが所定の範囲内にある場合は、主供給水素量Ｑｎを算出する（Ｓ１０８）。具体的には、主供給水素圧Ｐｎと、エジェクタ吐出圧Ｐｄと、エジェクタポンプ３３のノズルの開口面積とに基づいて、主供給水素量Ｑｎを算出する。
【００４６】
次に、エジェクタ吐出圧Ｐｄとエジェクタ吸引圧Ｐｅの差圧ΔＰと、Ｓ１０８で求めた主供給水素量Ｑｎの値とに基づいて、オフガスの循環流量Ｑｅを算出する（Ｓ１０９）。具体的には、主供給水素量Ｑｎと差圧ΔＰと循環流量Ｑｅとを関連づけた３次元マップから求める。
【００４７】
次に、Ｓ１０８で求めた主供給水素量Ｑｎの値と、Ｓ１０９で求めた循環流量Ｑｅに基づいて、循環オフガス中の水素濃度を算出する（Ｓ１１０）。具体的には、主供給水素量Ｑｎと循環流量Ｑｅと循環オフガス中の水素濃度とを関連づけた３次元マップから求める。
【００４８】
次に、Ｓ１０８で求めた主供給水素量Ｑｎの値と、Ｓ１０９で求めた循環オフガス中の水素濃度に基づいて、燃料電池１０に現在供給されている燃料中の水素濃度を算出する（Ｓ１１１）。
【００４９】
次に、ストイキ値が要求ストイキ値より大きいか否かを判定する（Ｓ１１２）。因みに、Ｓ１１１で求めた水素濃度に基づいて循環オフガス中の水素量Ｑｈを算出して、ストイキ値（（Ｑｎ＋Ｑｈ）／Ｑｎ）を算出する。
ここで、ストイキ値が要求ストイキ値に満たない場合は（Ｓ１１２がＮＯ）、循環オフガス中の水素濃度とオフガス排出経路開閉弁４１の開放時間ｔの関係を予め定めたマップに基づいて、オフガス排出経路開閉弁４１の開放時間ｔを算出し（Ｓ１１３）、オフガス排出経路開閉弁４１を開放時間ｔだけ開放した後閉止させる（Ｓ１１４、Ｓ１１５）。
【００５０】
オフガス排出経路開閉弁４１がオフガス排出経路４０を開放している間、循環オフガスの不純物が外部に排出され、これにより、循環オフガスの水素濃度が高まり、ひいてはストイキ値が高まる。このようにして、要求ストイキ値を満たしつつ、水素供給を行うことにより、燃料電池１０を安定的に作動させることができる。Ｓ１１５の実行後、Ｓ１０８に戻り、再びストイキ値の管理を行う。
【００５１】
本実施形態によれば、燃料電池１０の出力が不安定になる前に、循環オフガス中の不純物の増加を検知して不純物を除去することができるため、燃料電池１０を安定的に作動させることができる。
【００５２】
また、循環オフガス中の不純物が増加してストイキ値が要求ストイキ値に満たなくなった場合にのみ、循環オフガスの一部を外部に排出するようにしているため、換言すると、循環オフガスの一部を常に外部に排出するものではないため、無駄に排出される水素の量が少なくなり、燃料利用率の低下を少なくすることができる。
【００５３】
また、常に要求ストイキ値を満たすように、オフガスの循環量を制御しているため、水素不足を防止して、燃料電池１０を安定的に作動させるとともに、電解質膜の劣化を防止することができる。
【００５４】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図５および図６に基づいて説明する。上記第１実施形態では、エジェクタポンプ３３のノズルの開口面積が固定であったが、第２実施形態では、エジェクタポンプ６０のノズルの開口面積を可変にしている。また、第１実施形態の第３圧力センサ３７はエジェクタ吸引圧Ｐｅを検出するものであったが、第２実施形態の第３圧力センサ３７は、エジェクタ吐出圧Ｐｄとエジェクタ吸引圧Ｐｅの差圧ΔＰを検出するものである。なお、上記第１実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００５５】
図５において、エジェクタポンプ６０は、ノズル開口面積（ノズル開度）を調整するための可動ニードル（図示せず）を備え、可動ニードルを移動させることによりノズル開度を任意に可変制御可能になっている。また、エジェクタポンプ６０は、ノズル開度を検出するためのノズル開度センサ６１を備えている。
【００５６】
次に、上記構成の燃料電池システムの作動について図６のフローチャートに基づいて説明する。
【００５７】
Ｓ１０３で主供給水素量Ｑｎの目標値を算出した後、Ｓ１０４ａでは、実際の主供給水素量ＱｎがＳ１０３で求めた目標量となるようにするために必要な、主供給水素圧Ｐｎとエジェクタポンプ６０のノズル開度とを算出し、Ｓ１０５ａでは、実際の主供給水素圧ＰｎがＳ１０４ａで求めた目標圧になるようにレギュレータ３４を制御するとともに、実際のエジェクタポンプ６０のノズル開度がＳ１０４ａで求めた目標開度になるようにノズル開度を制御する。
【００５８】
次に、エジェクタ吐出圧Ｐｄが所定の範囲内にない場合は（Ｓ１０６がＮＯ）、Ｓ１０７ａにて、エジェクタポンプ６０のノズル開度の補正を行ってエジェクタ吐出圧Ｐｄを調整する。このようにして、エジェクタ吐出圧Ｐｄを所定の範囲内に調整する。
【００５９】
なお、Ｓ１１０では、第１実施形態と同様に循環オフガス中の水素濃度を算出するが、本実施形態では、ノズル開度に対する主供給水素量Ｑｎと循環流量Ｑｅおよび循環オフガス中の水素濃度の関係を予め定めたマップに基づいて算出する。
【００６０】
本実施形態によれば、第１実施形態と同様な効果が得られるとともに、より高精度な水素供給圧の制御が可能である。
【００６１】
（他の実施形態）
上記各実施形態では、Ｓ１１３にてオフガス排出経路開閉弁４１の開放時間ｔを算出して、その開放時間ｔだけオフガス排出経路開閉弁４１を開放させるようにしたが、Ｓ１１３を廃止し、Ｓ１１４にてオフガス排出経路開閉弁４１を所定時間（例えば１００ｍｓ）開放させるようにしてもよい。
【００６２】
また、上記各実施形態では、各圧力センサ３５、３６、３７にて検出した各部の圧力を利用して、主供給水素量Ｑｎやオフガスの循環流量Ｑｅを算出したが、各圧力センサ３５、３６、３７の代わりに流量計を設けて、その流量計により主供給水素量Ｑｎや循環流量Ｑｅを直接検出するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の燃料電池システムの全体構成を示す概念図である。
【図２】エジェクタ吐出圧Ｐｄとエジェクタ吸引圧Ｐｅの差圧ΔＰと、オフガスの循環流量Ｑｅとの関係を示す図である。
【図３】循環流量Ｑｅと循環オフガス中の水素濃度との関係、および、循環オフガス中の水素濃度とストイキ値との関係を示す図である。
【図４】制御部５０、５１での処理を示すフローチャートである。
【図５】第２実施形態の燃料電池システムの全体構成を示す概念図である。
【図６】制御部５０、５１での処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０…燃料電池、３０…水素供給経路、３１…水素供給装置、３２…オフガス循環経路、３３、６０…エジェクタポンプ（オフガス循環手段）、５１…制御部（主供給水素量検出手段、オフガス循環量検出手段）。

Claims

水素と酸素との電気化学反応により電気エネルギを発生させる燃料電池（１０）と、
前記燃料電池（１０）に水素を供給する水素供給装置（３１）と、
前記水素供給装置（３１）から前記燃料電池（１０）に水素を導く水素供給経路（３０）と、
前記燃料電池（１０）に供給された水素のうち前記化学反応に用いられなかった未反応水素を含んで前記燃料電池（１０）から排出されるオフガスを前記水素供給経路（３０）に合流させ、前記燃料電池（１０）に再循環させるオフガス循環経路（３２）と、
前記水素供給経路（３０）中に配置されて、ノズルから噴出する前記主供給水素の巻き込み作用により前記オフガス循環経路（３２）から前記オフガスを吸引し前記水素供給経路（３０）に吐出するエジェクタポンプ（３３、６０）とを有する燃料電池システムにおいて、
前記主供給水素の量を検知する主供給水素量検出手段（５１）と、
前記オフガスの循環量を検知するオフガス循環量検出手段（５１）とを備え、
前記オフガス循環量検出手段（５１）は、前記エジェクタポンプ（３３、６０）の吸引側と吐出側の差圧と前記主供給水素の量に基づいて前記オフガスの循環量を演算するものであることを特徴とする燃料電池システム。
水素と酸素との電気化学反応により電気エネルギを発生させる燃料電池（１０）と、
前記燃料電池（１０）に水素を供給する水素供給装置（３１）と、
前記水素供給装置（３１）から前記燃料電池（１０）に水素を導く水素供給経路（３０）と、
前記燃料電池（１０）に供給された水素のうち前記化学反応に用いられなかった未反応水素を含んで前記燃料電池（１０）から排出されるオフガスを前記水素供給経路（３０）に合流させ、前記燃料電池（１０）に再循環させるオフガス循環経路（３２）と、
前記水素供給経路（３０）中に配置されて、ノズルから噴出する前記主供給水素の巻き込み作用により前記オフガス循環経路（３２）から前記オフガスを吸引し前記水素供給経路（３０）に吐出するエジェクタポンプ（３３、６０）とを有する燃料電池システムにおいて、
前記主供給水素の量を検知する主供給水素量検出手段（５１）と、
前記オフガスの循環量を検知するオフガス循環量検出手段（５１）とを備え、
前記主供給水素量検出手段（５１）は、前記水素供給経路（３０）における前記エジェクタポンプ（３３、６０）よりも上流側の圧力と、前記エジェクタポンプ（３３、６０）の吐出側の圧力と、前記エジェクタポンプ（３３、６０）のノズルの開口面積とに基づいて、前記主供給水素の量を演算するものであることを特徴とする燃料電池システム。
電気化学反応に寄与しない不純物を前記オフガス循環経路（３２）から除去するための不純物除去手段（４１）を備え、
前記オフガス循環経路（３２）の水素濃度に基づいて前記不純物除去手段（４１）の作動を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の燃料電池システム。
前記主供給水素の量と前記オフガスの循環量とに基づいて、前記オフガス循環経路（３２）内の水素濃度を演算することを特徴とする請求項３に記載の燃料電池システム。
前記オフガス循環経路（３２）内の水素濃度に基づいて、前記燃料電池（１０）に供給される水素の量を演算することを特徴とする請求項４に記載の燃料電池システム。
前記燃料電池に供給される水素の量を前記燃料電池の発電量から求められる水素の消費量で除した値をストイキ値とし、要求発電量から求められる前記ストイキ値を要求ストイキ値としたとき、
前記燃料電池（１０）に供給される水素の量が前記要求ストイキ値を満たすように、前記不純物除去手段（４１）の作動を制御することを特徴とする請求項３ないし５のいずれか１つに記載の燃料電池システム。
前記燃料電池（１０）に供給される水素の量が要求発電量から求められる要求水素濃度を満たすように、前記不純物除去手段（４１）の作動を制御することを特徴とする請求項３ないし５のいずれか１つに記載の燃料電池システム。
前記エジェクタポンプ（６０）は、前記オフガスの循環量を可変制御可能であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１つに記載の燃料電池システム。
前記燃料電池に供給される水素の量を前記燃料電池の発電量から求められる水素の消費量で除した値をストイキ値とし、要求発電量から求められる前記ストイキ値を要求ストイキ値としたとき、
前記オフガス循環経路（３２）内の水素濃度に基づいて、前記燃料電池（１０）に供給される水素の量が前記要求ストイキ値を満たすように、前記オフガスの循環量を制御することを特徴とする請求項８に記載の燃料電池システム。
前記オフガス循環経路（３２）内の水素濃度に基づいて、前記燃料電池（１０）に供給される水素の量が要求発電量から求められる要求水素濃度を満たすように、前記オフガスの循環量を制御することを特徴とする請求項８に記載の燃料電池システム。