JP4141060B2 - ホローバック本及びその製本方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無線綴じ、アジロ綴じ、かがり仮製本等で製本された並製本に関し、特に、開きやすい構造としたホローバック本に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に無線綴じ、アジロ綴じ等で製本された並製本は、複数の折丁（刷本）を丁合してなる本文の背を接着剤によって、表紙の背の部分に貼り付けた構造となっており、糊付けした背の部分が固いために本を開いて広げた状態にするのが難しいという欠点がある。そこで、開きやすい構造の本として、図４（ａ）、（ｂ）及び図５に示すように、表紙１の中央部分の内面側に、本文２の幅よりも広い幅の背紙３を、本文２の幅よりも外側の領域を接着剤４で貼り付けて取り付けておき、その表紙１を通常の並製本ラインに供給し、その並製本ラインにおいて、図５（ａ）に示すように、本文２の背部に接着剤５を塗布し、その本文２と表紙１を同期して走行させながら図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、本文２を、表紙１に貼った背紙３に押し当て、表紙１の本文両側に延びる部分を折り曲げて本文２の前後面に折り重ね、その後、背の部分及びのど部をプレスして接着剤５による接着を確実とし、次いで仕上げ断ちを行うという工程によって製本される構成のホローバック本６が知られている。このホローバック本６は、図６に示すように開いた時には、本文２の背に貼り付けられている背紙３が表紙１の背表紙部分から浮き上がって、本文と共に曲がることができ、これによって本文２を大きく開くことができ、また、通常の並製本ラインで製本できるという効果を有している。
【０００３】
ところで、この種のホローバック本の製本において、図５（ｂ）に示すように、表紙１を、本文２をくるむように折り曲げると、内側に位置している背紙３にはたるみが生じがちであり、このたるみに起因してしわが生じ易い。そこで、背紙３の本文２に接着している部分と表紙１に接着している部分との間の自由部分３ａの長さをある程度大きく設定し、しわを吸収しうるようにしている。ただし、この自由部分３ａはあまり長くすると本文が表紙から離れ過ぎる。これらを考慮して、通常、自由部分３ａの長さは７ｍｍ程度に設定しており、図４（ａ）に示すように、背紙３を表紙１に対して接着する際の接着剤４の塗布位置を、互いに平行に且つ内法間隔が、「本文２の平均厚さ＋所望の自由部分３ｂの長さ（通常７ｍｍ程度）×２」となるように設定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このホローバック本には、上記したように考慮しているにも係わらず、天側と地側とのいずれかで、図７に示すように背紙３ののど部にしわ３ｂが生じ、見栄えを悪くすることがあるという問題があった。特に、このしわ３ｂは本の厚さが厚い場合に、例えば、２０ｍｍを越えるような厚さの場合に顕著に生じていた。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、天側、地側のいずれにも背紙にしわの生じないホローバック本並びにその製本方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等はこの問題点を解決すべく鋭意検討の結果、次の事項を見出した。すなわち、並製本ラインで製本する際、多数の折丁を重ねて形成した本文は、折丁が袋部（折り返し部）を有しているためその袋部の位置する側がわずかではあるが（例えば、厚み２０ｍｍの本で１〜２ｍｍ程度）厚くなっており、本文の背も袋部側が小口側に比べて厚くなっている。このため、この本文の背に表紙を押し当て、その本文の背の縁に沿って表紙を折り曲げた際、表紙の背の幅も、本文の背の厚さに応じて折丁の袋部側と小口側とで異なることとなり、袋部側が大きくなる。これによって、ホローバック本の天側、地側のうち、袋部が位置する側では背紙の自由部分が短くなってたるみを吸収しきれず、しわを生じていた。従って、本文の厚みの厚い側（袋部側）においても、背紙の自由部分にたるみを吸収しうる長さを確保しておけば、しわの発生を防止できる。
【０００７】
本発明はかかる知見に基づいてなされたもので、製本前の表紙の背の部分の内面に、本文の幅よりも広い背紙を、その両側の側縁近傍で且つ本文の幅よりも外側の位置で接着しておき、その表紙を用いて並製本ラインで製本したホローバック本において、前記背紙の両側の表紙に対する接着位置の内法間隔を、本文を構成する折丁の袋部側とは反対側の小口部から袋部側に向かうにつれて徐々に広くなるようにしたことを特徴とする。この構成により、製本時に表紙を本文の背に沿って折り曲げ、袋部側での表紙の背の幅が本文の厚さと同様に広くなっても、背紙の自由部分の長さが短くなるということを防止でき、天側、地側ともに背紙のしわの発生を防止できる。
【０００８】
また、本発明の製本方法は、製本前の表紙の背の部分の内面に、本文の幅よりも広い背紙を、その両側の側縁近傍で且つ本文の幅よりも外側の位置で接着すると共にその両側の接着位置の内法間隔を表紙の一端から他端に向かうにつれて徐々に広くなるように設定しておき、その表紙を並製本ラインに、前記接着位置の内法間隔の広い側が本文を構成する折丁の袋部側になるように供給して製本することを特徴とするものであり、この構成により、天側及び地側のいずれにおいても、背紙にしわのない、外観の良好なホローバック本を、通常に使用している並製本ラインで製本できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例のホローバック本１０の天側と地側の端面を誇張して示す概略端面図、図２（ａ）、（ｂ）はそのホローバック本１０の製造に用いる表紙の概略平面図、図３はそのホローバック本１０の製本途中の状態を示す概略斜視図である。本実施例のホローバック本１０も、表紙１１と、本文１２と、背紙１３とを有し、その背紙１３が両側縁近傍を接着剤１４で表紙１１に接着され、中央部を本文１２の背全面に接着剤１５で接着された構成となっており、本文１２を開く時にはその背に貼り付けた部分の背紙１３が表紙１１の背の部分から浮き上がって湾曲することができ、本文１２を大きく開くことができる。また、背紙１３の表紙１１に接着された部分と本文１２に接着された部分の間には、いずれにも接着されない自由部分１３ａが形成されており、この自由部分１３ａの長さは、天側、地側においてほぼ等しく設定されている。通常、自由部分１３ａの長さは６〜８ｍｍ程度に定められており、好ましく７ｍｍ程度に定められている。
【００１０】
このホローバック本１０を製造するために使用する表紙１１は、その背の部分の内面側に、本文１２の幅よりも広い背紙１３を、本文１２の幅よりも外側の位置で接着剤１４により接着している。接着剤１４による接着位置は、図２で誇張して示しているように、内側の縁１４ａ、１４ｂがハの字状をなすように、すなわち内法間隔（縁１４ａ、１４ｂの間隔）ｗが表紙の一端から他端に向かうにつれて徐々に広くなるように定めている。更に詳しくは、本文１２を構成する折丁の厚さが小口側と袋部側とで異なるために、その折丁を多数重ねて形成した本文１２の背の厚さも、小口側（厚さｔ1 ）と袋部側（厚さｔ2 ）とで異なることとなり、そのためその本文１２の背を背紙１３の中央に押し付けた状態では、その本文１２の背の両側の縁１２ａ、１２ｂはハの字状となるので、接着剤１４による接着位置の内側の縁１４ａ、１４ｂがそれぞれ、前記した縁１２ａ、１２ｂよりも外側で且つほぼ一定距離の位置になるように（平行になるように）定めている。また、縁１２ａ、１２ｂと縁１４ａ、１４ｂとのそれぞれの間隔ｅは、ホローバック本１０の背紙１３に形成される自由部分１３ａの長さにほぼ等しくなるので、所望長さの自由部分１３ａを形成しうるように定めている。
【００１１】
次に、図１に示す構成のホローバック本１０の製本工程を説明する。図２に示すように、内面に背紙１３を貼り付けた表紙１１の作製し、この表紙１１を無線綴じ方式或いはアジロ綴じ方式の通常の並製本ラインにセットし、製本を行う。この際、背紙１３の接着位置の内法間隔ｗの広い側が、本文１２の折丁の袋部側になるようにセットしておく。並製本ラインにおいては、図３に示すように、走行中の本文１２の背に接着剤１５を塗布し、その本文１２と表紙１１とを同期して走行させながら、図５で説明したのと同様に、表紙１１の背紙１３の中央位置に本文１２の背を押し当て、次いで、表紙１１の背の両側の部分を折り曲げて本文１２の前後面に重ね合わせ、その後、プレス工程で表紙の背をプレスすると共に本の厚み方向にもプレスし、背紙１３の本文１２に対する接合を確実とすると共に本の整形を行う。その後、裁断工程において袋部等の不要部分を切断、除去し、図１に示す構成のホローバック本１０が製本される。
【００１２】
以上のようにして製本されたホローバック本１０では、折丁を重ねて形成した本文１２の背の厚さが、小口側（厚さｔ1 ）よりも袋部側（厚さｔ2 ）で大きくなっているので、例えば、袋部側を地側とした本にあっては、表紙１１の背の幅は、図１（ａ）、（ｂ）に誇張して示すように、地側（袋部側）は天側よりも広くなっている。しかしながら、地側では背紙１３の接着位置の内法距離ｗを天側より広く設定しているので（図２参照）、背紙１３の自由部分１３ａの長さは、天側における自由部分１３ａの長さにほぼ等しくなっている。このため、表紙１１を折り曲げた際に内側に位置する背紙１３に生じるたるみを吸収しうる長さを確保でき、天側、地側ともに背紙１３にしわが発生しない。かくして、このホローバック本１０は天側、地側ともに背紙１３にしわの無い良好な外観を備えている。
【００１３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、天側と地側で厚みが異なっていても、天側、地側のいずれでも背紙にしわのない、外観の良いホローバック本並びにその製本方法を提供できるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例のホローバック本の天側及び地側の概略端面図
【図２】（ａ）、（ｂ）は図１のホローバック本の製本に使用する表紙及び背紙の概略平面図及び概略端面図
【図３】図１に示すホローバック本の製本途中の状態を示す概略斜視図
【図４】（ａ）、（ｂ）は従来のホローバック本の製本に使用する表紙及び背紙の概略平面図及び概略端面図
【図５】（ａ）〜（ｃ）は従来のホローバック本の製本手順を示す概略断面図
【図６】従来のホローバック本を、開いた状態で示す概略断面図
【図７】従来のホローバック本の天側又は地側を示す概略端面図
【符号の説明】
１０ ホローバック本
１１ 表紙
１２ 本文
１２ａ、１２ｂ 本文の背の縁
１３ 背紙
１４ 接着剤
１４ａ、１４ｂ 接着位置の内側の縁
１５ 接着剤
【発明の属する技術分野】
本発明は、無線綴じ、アジロ綴じ、かがり仮製本等で製本された並製本に関し、特に、開きやすい構造としたホローバック本に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に無線綴じ、アジロ綴じ等で製本された並製本は、複数の折丁（刷本）を丁合してなる本文の背を接着剤によって、表紙の背の部分に貼り付けた構造となっており、糊付けした背の部分が固いために本を開いて広げた状態にするのが難しいという欠点がある。そこで、開きやすい構造の本として、図４（ａ）、（ｂ）及び図５に示すように、表紙１の中央部分の内面側に、本文２の幅よりも広い幅の背紙３を、本文２の幅よりも外側の領域を接着剤４で貼り付けて取り付けておき、その表紙１を通常の並製本ラインに供給し、その並製本ラインにおいて、図５（ａ）に示すように、本文２の背部に接着剤５を塗布し、その本文２と表紙１を同期して走行させながら図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、本文２を、表紙１に貼った背紙３に押し当て、表紙１の本文両側に延びる部分を折り曲げて本文２の前後面に折り重ね、その後、背の部分及びのど部をプレスして接着剤５による接着を確実とし、次いで仕上げ断ちを行うという工程によって製本される構成のホローバック本６が知られている。このホローバック本６は、図６に示すように開いた時には、本文２の背に貼り付けられている背紙３が表紙１の背表紙部分から浮き上がって、本文と共に曲がることができ、これによって本文２を大きく開くことができ、また、通常の並製本ラインで製本できるという効果を有している。
【０００３】
ところで、この種のホローバック本の製本において、図５（ｂ）に示すように、表紙１を、本文２をくるむように折り曲げると、内側に位置している背紙３にはたるみが生じがちであり、このたるみに起因してしわが生じ易い。そこで、背紙３の本文２に接着している部分と表紙１に接着している部分との間の自由部分３ａの長さをある程度大きく設定し、しわを吸収しうるようにしている。ただし、この自由部分３ａはあまり長くすると本文が表紙から離れ過ぎる。これらを考慮して、通常、自由部分３ａの長さは７ｍｍ程度に設定しており、図４（ａ）に示すように、背紙３を表紙１に対して接着する際の接着剤４の塗布位置を、互いに平行に且つ内法間隔が、「本文２の平均厚さ＋所望の自由部分３ｂの長さ（通常７ｍｍ程度）×２」となるように設定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このホローバック本には、上記したように考慮しているにも係わらず、天側と地側とのいずれかで、図７に示すように背紙３ののど部にしわ３ｂが生じ、見栄えを悪くすることがあるという問題があった。特に、このしわ３ｂは本の厚さが厚い場合に、例えば、２０ｍｍを越えるような厚さの場合に顕著に生じていた。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、天側、地側のいずれにも背紙にしわの生じないホローバック本並びにその製本方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等はこの問題点を解決すべく鋭意検討の結果、次の事項を見出した。すなわち、並製本ラインで製本する際、多数の折丁を重ねて形成した本文は、折丁が袋部（折り返し部）を有しているためその袋部の位置する側がわずかではあるが（例えば、厚み２０ｍｍの本で１〜２ｍｍ程度）厚くなっており、本文の背も袋部側が小口側に比べて厚くなっている。このため、この本文の背に表紙を押し当て、その本文の背の縁に沿って表紙を折り曲げた際、表紙の背の幅も、本文の背の厚さに応じて折丁の袋部側と小口側とで異なることとなり、袋部側が大きくなる。これによって、ホローバック本の天側、地側のうち、袋部が位置する側では背紙の自由部分が短くなってたるみを吸収しきれず、しわを生じていた。従って、本文の厚みの厚い側（袋部側）においても、背紙の自由部分にたるみを吸収しうる長さを確保しておけば、しわの発生を防止できる。
【０００７】
本発明はかかる知見に基づいてなされたもので、製本前の表紙の背の部分の内面に、本文の幅よりも広い背紙を、その両側の側縁近傍で且つ本文の幅よりも外側の位置で接着しておき、その表紙を用いて並製本ラインで製本したホローバック本において、前記背紙の両側の表紙に対する接着位置の内法間隔を、本文を構成する折丁の袋部側とは反対側の小口部から袋部側に向かうにつれて徐々に広くなるようにしたことを特徴とする。この構成により、製本時に表紙を本文の背に沿って折り曲げ、袋部側での表紙の背の幅が本文の厚さと同様に広くなっても、背紙の自由部分の長さが短くなるということを防止でき、天側、地側ともに背紙のしわの発生を防止できる。
【０００８】
また、本発明の製本方法は、製本前の表紙の背の部分の内面に、本文の幅よりも広い背紙を、その両側の側縁近傍で且つ本文の幅よりも外側の位置で接着すると共にその両側の接着位置の内法間隔を表紙の一端から他端に向かうにつれて徐々に広くなるように設定しておき、その表紙を並製本ラインに、前記接着位置の内法間隔の広い側が本文を構成する折丁の袋部側になるように供給して製本することを特徴とするものであり、この構成により、天側及び地側のいずれにおいても、背紙にしわのない、外観の良好なホローバック本を、通常に使用している並製本ラインで製本できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例のホローバック本１０の天側と地側の端面を誇張して示す概略端面図、図２（ａ）、（ｂ）はそのホローバック本１０の製造に用いる表紙の概略平面図、図３はそのホローバック本１０の製本途中の状態を示す概略斜視図である。本実施例のホローバック本１０も、表紙１１と、本文１２と、背紙１３とを有し、その背紙１３が両側縁近傍を接着剤１４で表紙１１に接着され、中央部を本文１２の背全面に接着剤１５で接着された構成となっており、本文１２を開く時にはその背に貼り付けた部分の背紙１３が表紙１１の背の部分から浮き上がって湾曲することができ、本文１２を大きく開くことができる。また、背紙１３の表紙１１に接着された部分と本文１２に接着された部分の間には、いずれにも接着されない自由部分１３ａが形成されており、この自由部分１３ａの長さは、天側、地側においてほぼ等しく設定されている。通常、自由部分１３ａの長さは６〜８ｍｍ程度に定められており、好ましく７ｍｍ程度に定められている。
【００１０】
このホローバック本１０を製造するために使用する表紙１１は、その背の部分の内面側に、本文１２の幅よりも広い背紙１３を、本文１２の幅よりも外側の位置で接着剤１４により接着している。接着剤１４による接着位置は、図２で誇張して示しているように、内側の縁１４ａ、１４ｂがハの字状をなすように、すなわち内法間隔（縁１４ａ、１４ｂの間隔）ｗが表紙の一端から他端に向かうにつれて徐々に広くなるように定めている。更に詳しくは、本文１２を構成する折丁の厚さが小口側と袋部側とで異なるために、その折丁を多数重ねて形成した本文１２の背の厚さも、小口側（厚さｔ1 ）と袋部側（厚さｔ2 ）とで異なることとなり、そのためその本文１２の背を背紙１３の中央に押し付けた状態では、その本文１２の背の両側の縁１２ａ、１２ｂはハの字状となるので、接着剤１４による接着位置の内側の縁１４ａ、１４ｂがそれぞれ、前記した縁１２ａ、１２ｂよりも外側で且つほぼ一定距離の位置になるように（平行になるように）定めている。また、縁１２ａ、１２ｂと縁１４ａ、１４ｂとのそれぞれの間隔ｅは、ホローバック本１０の背紙１３に形成される自由部分１３ａの長さにほぼ等しくなるので、所望長さの自由部分１３ａを形成しうるように定めている。
【００１１】
次に、図１に示す構成のホローバック本１０の製本工程を説明する。図２に示すように、内面に背紙１３を貼り付けた表紙１１の作製し、この表紙１１を無線綴じ方式或いはアジロ綴じ方式の通常の並製本ラインにセットし、製本を行う。この際、背紙１３の接着位置の内法間隔ｗの広い側が、本文１２の折丁の袋部側になるようにセットしておく。並製本ラインにおいては、図３に示すように、走行中の本文１２の背に接着剤１５を塗布し、その本文１２と表紙１１とを同期して走行させながら、図５で説明したのと同様に、表紙１１の背紙１３の中央位置に本文１２の背を押し当て、次いで、表紙１１の背の両側の部分を折り曲げて本文１２の前後面に重ね合わせ、その後、プレス工程で表紙の背をプレスすると共に本の厚み方向にもプレスし、背紙１３の本文１２に対する接合を確実とすると共に本の整形を行う。その後、裁断工程において袋部等の不要部分を切断、除去し、図１に示す構成のホローバック本１０が製本される。
【００１２】
以上のようにして製本されたホローバック本１０では、折丁を重ねて形成した本文１２の背の厚さが、小口側（厚さｔ1 ）よりも袋部側（厚さｔ2 ）で大きくなっているので、例えば、袋部側を地側とした本にあっては、表紙１１の背の幅は、図１（ａ）、（ｂ）に誇張して示すように、地側（袋部側）は天側よりも広くなっている。しかしながら、地側では背紙１３の接着位置の内法距離ｗを天側より広く設定しているので（図２参照）、背紙１３の自由部分１３ａの長さは、天側における自由部分１３ａの長さにほぼ等しくなっている。このため、表紙１１を折り曲げた際に内側に位置する背紙１３に生じるたるみを吸収しうる長さを確保でき、天側、地側ともに背紙１３にしわが発生しない。かくして、このホローバック本１０は天側、地側ともに背紙１３にしわの無い良好な外観を備えている。
【００１３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、天側と地側で厚みが異なっていても、天側、地側のいずれでも背紙にしわのない、外観の良いホローバック本並びにその製本方法を提供できるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例のホローバック本の天側及び地側の概略端面図
【図２】（ａ）、（ｂ）は図１のホローバック本の製本に使用する表紙及び背紙の概略平面図及び概略端面図
【図３】図１に示すホローバック本の製本途中の状態を示す概略斜視図
【図４】（ａ）、（ｂ）は従来のホローバック本の製本に使用する表紙及び背紙の概略平面図及び概略端面図
【図５】（ａ）〜（ｃ）は従来のホローバック本の製本手順を示す概略断面図
【図６】従来のホローバック本を、開いた状態で示す概略断面図
【図７】従来のホローバック本の天側又は地側を示す概略端面図
【符号の説明】
１０ ホローバック本
１１ 表紙
１２ 本文
１２ａ、１２ｂ 本文の背の縁
１３ 背紙
１４ 接着剤
１４ａ、１４ｂ 接着位置の内側の縁
１５ 接着剤
Claims (2)
- 製本前の表紙の背の部分の内面に、本文の幅よりも広い背紙を、その両側の側縁近傍で且つ本文の幅よりも外側の位置で接着しておき、その表紙を用いて並製本ラインで製本したホローバック本において、前記背紙の両側の表紙に対する接着位置の内法間隔を、本文を構成する折丁の袋部側とは反対側の小口部から袋部側に向かうにつれて徐々に広くなるようにしたことを特徴とするホローバック本。
- 製本前の表紙の背の部分の内面に、本文の幅よりも広い背紙を、その両側の側縁近傍で且つ本文の幅よりも外側の位置で接着すると共にその両側の接着位置の内法間隔を表紙の一端から他端に向かうにつれて徐々に広くなるように設定しておき、その表紙を並製本ラインに、前記接着位置の内法間隔の広い側が本文を構成する折丁の袋部側になるように供給して製本することを特徴とするホローバック本の製本方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20236299A JP4141060B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | ホローバック本及びその製本方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20236299A JP4141060B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | ホローバック本及びその製本方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001026186A JP2001026186A (ja) | 2001-01-30 |
| JP4141060B2 true JP4141060B2 (ja) | 2008-08-27 |
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ID=16456260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20236299A Expired - Fee Related JP4141060B2 (ja) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | ホローバック本及びその製本方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011017761A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Ron Coombe | A binding method |
-
1999
- 1999-07-15 JP JP20236299A patent/JP4141060B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001026186A (ja) | 2001-01-30 |
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