JP4128288B2

JP4128288B2 - インクジェットプロッタ

Info

Publication number: JP4128288B2
Application number: JP35408798A
Authority: JP
Inventors: 克人工藤
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1998-12-14
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2018-12-14
Also published as: JP2000203752A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、布に模様付けをしたり色染をしたりするインクジェットプロッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時は、版を用いた布の模様付け作業や布の色染作業の省力化を図るために、その布の模様付け作業や布の色染作業が、版の代わりに、インクジェットプロッタを用いて行われている。
【０００３】
以下に、この布の模様付け作業や色染作業に用いるインクジェットプロッタを説明する。
このインクジェットプロッタは、図３に示したように、布１０を搭載するＹ方向（図の表裏方向）に長いプラテン２０を備えている。プラテン２０は、逆樋状に近い形状をしていて、その上面中央に幅広い帯状の平滑な平面部分２２を有している。
プラテン２０の後部内側には、複数の大径の送りローラ３０をＸ方向に回転可能にＹ方向に一列に並べて支持している。送りローラ３０の上端周囲面は、プラテン２０の後部に設けられた穴２４を通して、プラテン２０後部の平面部分２２に露出させている。
送りローラ３０には、電動モータ等からなる駆動手段３２を連結している。そして、その駆動手段３２により、送りローラ３０をプラテン２０の前方に当たるＸ方向に回転させることができるようにしている。
プラテン２０の後部上方には、複数の小径の押さえローラ４０を送りローラ３０と対向させて送りローラ３０と平行に一列に並べてＸ方向に回転自在に支持している。押さえローラ４０は、送りローラ３０の上方に上昇させたり、送りローラ３０上に降下させたり可能にプロッタ本体（図示せず）に支持している。そして、押さえローラ４０を送りローラ３０方向に降下させることにより、その押さえローラ４０と送りローラ３０との間に、プラテン２０上に搭載した布１０を挟持できるようにしている。
送りローラ３０より前方のプラテン２０中央の平滑な平面部分２２の上方には、インクジェットヘッド５０をガイドレール６０を介してＹ方向（図の表裏方向）に移動可能に支持している。インクジェットヘッド５０の下面には、図４に示したように、Ｘ方向に等ピッチｐで並ぶｎ（ｎは２以上の自然数）個のノズル５２をＹ方向に複数列並べて備えている。そして、そのインクジェットヘッド５０をプラテン２０の上方をＹ方向に移動させながら、そのインクジェットヘッド５０下面のＹ方向に並ぶ各列の所定のノズル５２から、その各列毎に異なった色のインク又は同じ色のインクを、プラテン２０方向に噴射させることができるようにしている。
【０００４】
このインクジェットプロッタにおいては、図３に示したように、プラテン２０後方の支持棒７０の周囲に回転自在に支持された帯布がロール状に巻かれた巻布１２から布１０を巻き戻して、その布１０を、その前方のプラテン２０上に搭載できる。そして、押さえローラ４０を送りローラ３０方向に降下させて、プラテン２０上に搭載した布１０を、送りローラ３０と押さえローラ４０との間に挟持できる。
次いで、駆動手段３２により送りローラ３０をＸ方向に回転させて、送りローラ３０と押さえローラ４０との間に挟持した布１０にＸ方向の移動力を与えることができる。そして、プラテン２０上に搭載された布１０を、プラテン２０上をその前方のＸ方向に移動させることができる。そして、その布１０の模様付けの開始箇所や色染の開始箇所を、インクジェットヘッド５０の直下に位置させることができる。
次いで、インクジェットヘッド５０をガイドレール６０に沿ってプラテン２０の上方をＹ方向に移動させながら、そのインクジェットヘッド５０下面のＹ方向に並ぶ各列の所定のノズル５２から所定の色のインクを所定のタイミングでプラテン２０方向に噴射させることができる。そして、そのインクにより、インクジェットヘッド５０の直下に位置する布１０に、ｎｐの縦幅の模様付けをしたり色染をしたりできる。
以下、駆動手段３２により送りローラ３０をＸ方向に回転させて、布１０をプラテン２０上をｎｐの距離Ｘ方向に移動させた後、インクジェットヘッド５０をプラテン２０の上方をＹ方向に移動させながら、そのインクジェットヘッド５０下面のＹ方向に並ぶ各列の所定のノズル５２から所定の色のインクを所定のタイミングでプラテン２０方向に噴射させる操作を繰り返し行うことにより、布１０にその後方に向けて模様付けを連続して行ったり色染を連続して施したりできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のインクジェットプロッタにおいては、プラテン２０上に搭載した布１０を送りローラ３０と押さえローラ４０との間に挟持して、送りローラ３０をＸ方向に回転させることにより、プラテン２０上に搭載した布１０をプラテン２０上をｎｐの距離Ｘ方向に移動させた場合に、その布１０の全体がプラテン２０上をＸ方向に円滑に移動せずに、その布１０の一部がプラテン２０上面に引っ掛かってしまった。そして、そのプラテン２０上をＸ方向に移動させた腰の弱い布１０の一部に歪みや皺が生じてしまった。
これは、プラテン２０上をＸ方向に移動させる布１０の一部とプラテン２０上面との間に、何らかの原因で大きな摩擦力が働いたからである。
その結果、その歪みや皺が生じた布１０にインクジェットヘッド５０下面のノズル５２から噴射させるインクにより模様付けをしたり色染をしたりした場合に、その布１０に施した模様や色染にずれや歪みやむらが生じてしまった。
【０００６】
本発明は、このような課題を解消可能な、プラテン上に搭載した布を歪みや皺を生じさせずにプラテン上をＸ方向に常に円滑に移動させることのできるインクジェットプロッタを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のインクジェットプロッタは、プラテン上に搭載した布を送りローラと押さえローラとの間に挟持して、送りローラをＸ方向に回転させることにより、前記布をプラテン上をその前方のＸ方向に移動させたり、インクジェットヘッドを前記送りローラより前方のプラテンの上方をＹ方向に移動させながら、そのインクジェットヘッド下面のノズルからインクを噴射させたりして、そのインクにより前記布に模様付けをしたり色染をしたりするインクジェットプロッタにおいて、
前記インクジェットヘッドより前方に、プラテン上に搭載した布の前端を乗せるテンションローラを前記送りローラと平行に並べて備えると共に、そのテンションローラの周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より速くなるようにテンションローラを送りローラと同一方向に同期回転させる回転手段を備えて、該回転手段によりテンションローラをその周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より速くなるように送りローラと同一方向に同期回転させることにより、テンションローラの周囲面とそれに乗せた布の前端との間に働く摩擦力を利用して、送りローラとテンションローラとの間のプラテン上をＸ方向に移動させる布にＸ方向のテンションを加えることができるようにしたことを特徴としている。
【０００８】
このインクジェットプロッタにおいては、プラテン上に搭載した布を送りローラと押さえローラとの間に挟持して、送りローラをＸ方向に回転させることにより、布をプラテン上をＸ方向に移動させる際に、その布の前端をインクジェットヘッドより前方に備えられたテンションローラの周囲面に乗せることがきる。そして、回転手段により、テンションローラを、その周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より速くなるように送りローラと同一方向に同期回転させることができる。そして、そのテンションローラの周囲面とそれに乗せた布の前端との間に働く摩擦力を用いて、テンションローラの周囲面に乗せた布の前端を、送りローラと押さえローラとの間に挟持してプラテン上をＸ方向に移動させる布の後端の速度より速く移動させようとすることができる。そして、その送りローラとテンションローラとの間に位置する布に、テンションローラの周囲面からプラテンの前方を向くＸ方向のテンションを加え続けることができる。そして、その送りローラとテンションローラとの間のプラテン上をＸ方向に移動させる布がプラテン上面に引っ掛かって、その布に歪みや皺が生ずるのを防ぐことができる。そして、その送りローラとテンションローラとの間に位置する布の全体を、平滑なプラテン上面の形状に倣って、常に歪みや皺のない平面状に展開させた状態に保持できる。そして、その皺や歪みのない平面状に展開された布にインクジェットヘッド下面のノズルから噴射させるインクによりずれや歪みやむらのない模様や色染を施すことができる。
【０００９】
送りローラ及びテンションローラを同一方向に同期回転させて、布をプラテン上をＸ方向に移動させる際には、送りローラとテンションローラとの間に位置する布にテンションローラの周囲面からＸ方向に適度なテンションを加え続けながら、テンションローラの周囲面に乗せた布の前端を、その周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より速いテンションローラの周囲面でスリップさせることができる。そして、プラテン上に搭載された布にテンションローラの周囲面からＸ方向の過度のテンションが加わって、その布がＸ方向に無理に引き伸ばされた状態となるのを防ぐことができる。そして、そのプラテン上に搭載された布にインクジェットヘッド下面のノズルから噴射させるインクにより施す模様や色染にＸ方向の歪みやずれが生ずるのを防ぐことができる。
【００１０】
本発明のインクジェットプロッタにおいては、テンションローラの周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より１〜３％速くなるようにテンションローラを送りローラと同一方向に同期回転させる回転手段を備えた構造とすることを好適としている。
【００１１】
このインクジェットプロッタにあっては、回転手段により、テンションローラの周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より１〜３％速くなるようにテンションローラを送りローラと同一方向に同期回転させることができる。そして、テンションローラの周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度に近過ぎて、送りローラとテンションローラとの間に位置する布に加わるＸ方向のテンションが小さ過ぎたり、逆にテンションローラの周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度に比べて早過ぎて、布の前端がそれを乗せたテンションローラの周囲面でスリップしてしまい、布の前端にテンションローラの周囲面から充分な摩擦力が加わらなかったりするのを防ぐことができる。そして、送りローラとテンションローラとの間に位置する布に、送りローラの周囲面の速度よりその周囲面の速度が１〜３％速いテンションローラの周囲面からほど良い大きさのＸ方向のテンションを加え続けることができる。
【００１２】
本発明のインクジェットプロッタにおいては、テンションローラの周囲面を微細な凹凸を持つ梨地状又は砥石表面に似た形状に形成した構造とすることを好適としている。
【００１３】
このインクジェットプロッタにあっては、その微細な凹凸を持つ梨地状又は砥石表面に似た形状に形成されたテンションローラの周囲面と、そのテンションローラの周囲面に乗せた布の前端との間に、充分な摩擦力を発生させることができる。
【００１４】
本発明のインクジェットプロッタは、テンションローラを、その上端周囲面をプラテンの前部上面に露出させて、プラテンの前部内側に備えた構造とすることを好適としている。
【００１５】
このインクジェットプロッタにあっては、プラテン上に搭載した布の前端を、プラテンの前部上面に露出したテンションローラの上端周囲面に乗せて、その布の前端に続く布の後部を、プラテンの上方に浮き上がらせずに、プラテン上面にほぼ密着させて搭載できる。そして、その布の後部を、プラテン上面の形状に倣って平滑な平面状に展開させた状態とすることができる。そして、その平滑な平面状に展開させた布表面に、インクジェットヘッド下面のノズルから噴射させるインクによりずれや歪みやむらのない模様や色染を施すことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。
図１と図２は本発明のインクジェットプロッタの好適な実施の形態を示し、図１はその概略構造説明図、図２はそのテンションローラの一部拡大斜視図である。以下に、このインクジェットプロッタを説明する。
【００１７】
図のインクジェットプロッタでは、インクジェットヘッド５０より前方に位置するプラテン２０の前部内側に、長尺のテンションローラ１００を、その上端周囲面をプラテン２０の前部上面のＹ方向に長く露出させて、送りローラ３０と平行に並べてＸ方向に回転可能に備えている。テンションローラ１００の上端周囲面は、プラテン２０の前部に設けたＹ方向に長い長穴２６を通して、プラテン２０の前部上面に露出させている。そして、そのプラテン２０の前部上面近くに位置するテンションローラ１００の上端周囲面にプラテン２０上に搭載した布１０の前端を乗せることができるようにしている。そして、その布１０の前端に続く布１０の後部を、プラテン２０の上方に浮き上がらせずに、プラテン２０上面にほぼ密着させて搭載できるようにしている。そして、その布１０の後部を、プラテン２０上面の形状に倣って平滑な平面状に展開させた状態とすることができるようにしている。そして、その平滑な平面状に展開させた布１０表面に、インクジェットヘッド５０下面のノズル５２から噴射させるインクによりずれや歪みやむらのない模様や色染を施すことができるようにしている。
【００１８】
テンションローラ１００の周囲面は、図２に示したように、微細な凹凸１０１を多数持つ梨地状又は砥石表面に似た形状に形成している。そして、その微細な凹凸１０１を持つ梨地状又は砥石表面に似た形状に形成されたテンションローラ１００の周囲面とそれに乗せた布１０の前端との間に、充分な摩擦力を発生させることができるようにしている。
【００１９】
テンションローラ１００には、その周囲面の速度が送りローラ３０の周囲面の速度より速くなるように、テンションローラ１００を送りローラ３０と同一方向に同期回転させる回転手段１１０を連結している。回転手段１１０は、例えば電動モータ（図示せず）と該電動モータを駆動制御する電子回路（図示せず）とから構成している。
【００２０】
その他は、図３と図４に示した従来のインクジェットプロッタと同様に構成している。
【００２１】
次に、このインクジェットプロッタの使用例並びにその作用を説明する。
プラテン２０後方の支持棒７０の周囲に回転自在に支持した巻布１２の周囲から布１０を巻き戻して、該布をその前方のプラテン２０上に搭載する。そして、その布１０の後端を送りローラ３０と押さえローラ４０との間に挟持する。それと共に、その布１０の前端を、プラテン２０の前部上面に露出したテンションローラ１００の上端周囲面に乗せた状態とする。
【００２２】
次いで、駆動手段３２により送りローラ３０をＸ方向に回転させる。そして、送りローラ３０と押さえローラ４０との間に挟持した布１０の後端にＸ方向の移動力を与える。そして、プラテン２０上に搭載した布１０を、プラテン２０上をＸ方向に移動させて、その布１０の模様付けの開始箇所や色染の開始箇所をインクジェットヘッド５０の直下に位置させる。
【００２３】
次いで、インクジェットヘッド５０をガイドレール６０に沿ってプラテン２０の上方をＹ方向に移動させながら、そのインクジェットヘッド５０下面のＹ方向に並ぶ各列の所定のノズル５２から所定の色のインクを所定のタイミングでプラテン２０方向に噴射させる。
【００２４】
すると、そのインクジェットヘッド５０下面のノズル５２から噴射させたインクにより、インクジェットヘッド５０の直下の布１０に、ｎｐの縦幅の模様付けがなされたり色染が施されたりする。
【００２５】
以下、駆動手段３２により送りローラ３０をＸ方向に回転させて、布１０をプラテン２０上をその前方に当たるＸ方向にｎｐの距離移動させた後、インクジェットヘッド５０をプラテン２０の上方をＹ方向に移動させながら、そのインクジェットヘッド５０下面のＸ方向に並ぶ各列のｎ個のノズル５２の所定のノズル５２から所定の色のインクを所定のタイミングでプラテン２０方向に噴射させる操作を繰り返し行う。
【００２６】
すると、プラテン２０上に搭載された布１０に、その後方に向けて模様付けが連続して行われたり色染が連続して施されたりする。
【００２７】
送りローラ３０をＸ方向に回転させて、送りローラ３０と押さえローラ４０との間に挟持した布１０の後端にＸ方向の移動力を与え、プラテン２０上に搭載された布１０をＸ方向に移動させる際には、回転手段１１０により、プラテン２０の前部内側に備えられたテンションローラ１００を、その周囲面の速度が送りローラ３０の周囲面の速度より速くなるように、送りローラ３０と同一方向に同期回転させる。
【００２８】
すると、テンションローラ１００の周囲面とそれに乗せた布１０の前端との間に働く摩擦力により、テンションローラ１００の周囲面に乗せた布１０の前端が、送りローラ３０と押さえローラ４０との間に挟持されてプラテン２０上をＸ方向に移動する布１０の後端の速度より速くプラテン２０の前方に当たるＸ方向に移動しようとする。そして、その布１０の前端と布１０の後端との間に位置する布１０に、テンションローラ１００の周囲面からプラテン２０の前方を向くＸ方向のテンションが加え続けられる。そして、その送りローラ３０とテンションローラ１００との間のプラテン２０上をＸ方向に移動する布１０がプラテン２０上面に引っ掛かって、その布１０に歪みや皺が生ずるのが防止される。そして、その送りローラ３０とテンションローラ１００との間のプラテン２０上に搭載された布１０の全体が、平滑なプラテン２０上面の形状に倣って、歪みや皺のない平面状に展開された状態に保持される。そして、その皺や歪みのない平面状に展開された布１０にその直上のインクジェットヘッド５０下面のノズル５２から噴射されるインクによりずれや歪みやむらのない模様や色染が施される。
【００２９】
送りローラ３０及びテンションローラ１００を同一方向に同期回転させて、布１０をプラテン２０上をＸ方向に移動させた際には、送りローラ３０とテンションローラ１００との間に位置する布１０にテンションローラ１００の周囲面からＸ方向に適度なテンションが加え続けられながら、テンションローラ１００の周囲面に乗せられた布１０の前端が、その周囲面の速度が送りローラ３０の周囲面の速度より速いテンションローラ１００の周囲面でスリップする。そして、送りローラ３０とテンションローラ１００との間のプラテン２０上に搭載された布１０にテンションローラ１００からＸ方向の過度のテンションが加わって、その布１０がＸ方向に無理に引き伸ばされた状態となるのが防止される。そして、そのプラテン２０上に搭載された布１０にインクジェットヘッド５０下面のノズル５２から噴射されるインクにより施される模様や色染にＸ方向の歪みやずれが生ずるのが防止される。
【００３０】
上述のインクジェットプロッタにおいては、テンションローラ１００の周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より１〜３％速くなるようにテンションローラ１００を送りローラと同一方向に同期回転させる回転手段１１０を備えると良い。そして、その回転手段１１０により、テンションローラ１００の周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より１〜３％速くなるようにテンションローラ１００を送りローラと同一方向に同期回転させることができるようにすると良い。そして、送りローラ３０とテンションローラ１００との間に位置する布１０に、送りローラ３０の周囲面の速度よりその周囲面の速度が１〜３％速いテンションローラ１００の周囲面からほど良い大きさのＸ方向のテンションを加え続けることができるようにすると良い。
【００３１】
また、テンションローラ１００の周囲面は、ゴムから形成しても良い。そして、そのテンションローラ１００のゴムからなる周囲面とそれに乗せた布１０の前端との間に充分な摩擦力を発生させることができるようにしても良い。
【００３２】
また、テンションローラ１００は、その上端周囲面がプラテン２０上面とほぼ同一かそれより低い位置となるように、プラテン２０の前方に備えても良い。その場合にも、プラテン２０上に搭載した布１０の前端を、プラテン２０の前方に備えられたテンションローラ１００の周囲面に乗せて、その布１０の前端に続く布１０の後部を、プラテン２０の上方に浮き上がらせずに、プラテン２０上面にほぼ密着させて搭載できる。そして、その布１０の後部を、プラテン２０上面の形状に倣って平滑な平面状に展開させた状態とすることができる。そして、その平滑な平面状に展開させた布１０表面に、インクジェットヘッド５０下面のノズル５２から噴射させるインクによりずれや歪みやむらのない模様や色染を施すことができる。
【００３３】
本発明のインクジェットプロッタは、合成樹脂シートや紙シートに模様付けをしたり色染をしたりする場合にも、利用可能である。その場合にも、そのプラテン２０上をＸ方向に移動させる合成樹脂シートや紙シートに皺や歪みが生じて、該シートに施す模様や色染に歪みやずれやむらが生ずるの防ぐことができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインクジェットプロッタによれば、送りローラとテンションローラとの間のプラテン上をＸ方向に移動させる布に歪みや皺が生ずるのを確実に防ぐことができる。そして、その布に、インクジェットヘッド下面のノズルから噴射させるインクを用いて、ずれや歪みやむらのない模様付けをしたり色染をしたりできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェットプロッタの概略構造説明図である。
【図２】本発明のインクジェットプロッタのテンションローラの一部拡大斜視図である。
【図３】従来のインクジェットプロッタの概略構造説明図である。
【図４】インクジェットプロッタのインクジェットヘッドの拡大下面図である。
【符号の説明】
１０布
１２巻布
２０プラテン
２２プラテン上面中央の平滑な平面部分
３０送りローラ
３２駆動手段
４０押さえローラ
５０インクジェットヘッド
５２ノズル
６０ガイドレール
７０支持棒
１００テンションローラ
１０１微細な凹凸
１１０回転手段

Claims

帯布がロール状に巻かれた巻布から巻き戻すことによりプラテン上に搭載した布を、送りローラと押さえローラとの間に挟持して、駆動手段により送りローラをＸ方向に回転させることにより、前記布をプラテン上をその前方のＸ方向に移動させたり、インクジェットヘッドを前記送りローラより前方のプラテンの上方をＹ方向に移動させながら、そのインクジェットヘッド下面のノズルからインクを噴射させたりして、そのインクにより前記布に模様付けをしたり色染をしたりするインクジェットプロッタにおいて、
前記インクジェットヘッドより前方に、プラテン上をＸ方向に移動させる布の前端を乗せるテンションローラを前記送りローラと平行に並べて備えると共に、そのテンションローラの周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より速くなるようにテンションローラを送りローラと同一方向に同期回転させる回転手段を備えて、該回転手段によりテンションローラをその周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より速くなるように送りローラと同一方向に同期回転させ、前記テンションローラの周囲面に乗せた布の前端を前記テンションローラの周囲面でスリップさせることにより、テンションローラの周囲面とそれに乗せた布の前端との間に働く摩擦力を利用して、送りローラとテンションローラとの間のプラテン上をＸ方向に移動させる布にＸ方向のテンションを加えることができるようにしたことを特徴とするインクジェットプロッタ。
テンションローラの周囲面の速度が送りローラの周囲面の速度より１〜３％速くなるようにテンションローラを送りローラと同一方向に同期回転させる回転手段を備えた請求項１記載のインクジェットプロッタ。
テンションローラの周囲面を微細な凹凸を持つ梨地状又は砥石表面に似た形状に形成した請求項１又は２記載のインクジェットプロッタ。
テンションローラを、その上端周囲面をプラテンの前部上面に露出させて、インクジェットヘッドより前方のプラテンの前部内側に備えた請求項１、２又は３記載のインクジェットプロッタ。