JP4115009B2 - 大型ガスメーター - Google Patents
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Description
【０００１】
【技術分野】
本発明は，異常発生時に閉じた遮断弁を開けるための，復帰用装置を有する大型ガスメーターに関する。
【０００２】
【従来技術】
大型ガスメーターは，ガス事故を防止するために感震器，流量センサ，圧力センサ等をメーター本体内に内蔵しており，ガスの使用状況に異常が発生した場合には，各センサの出力信号を受取り自動で遮断弁を閉弁してガス供給を止める。一方，ガス供給を再開するには，遮断弁を手動で押圧して，上記遮断弁を開弁させてガス供給を始める。
【０００３】
従来の大型ガスメーター９は，図１７〜図２０に示すごとく，異常発生時に閉弁作動してガス流路１２を一時的に遮断する遮断弁１３と，この遮断弁１３を押圧して開弁状態に復帰させる復帰用装置９１とを有する。
上記復帰用装置９１は，上記遮断弁１３に対向配設した復帰軸９２と，この復帰軸９２を保持する筒状の付勢バネ押え９３と，メーター本体１０に固定され上記付勢バネ押え９３を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状のハウジング９４と，上記付勢バネ押え９３を介して上記復帰軸９２をその復帰用操作端９２１の方向に付勢する付勢バネ９５とを有している。
【０００４】
上記復帰軸９２は，図２０に示すごとく，上記復帰用操作端９２１に係止部９２７を有している。一方，上記付勢バネ押え９３は，上記復帰軸９２の係止部９２７に係合される被係止部９３７を有している。両者の係合は，上記付勢バネ９５の付勢力によって維持されている。
なお，図２０中の係止溝２２０，Ｅ型止め輪２３，Ｏリング押え５１，Ｏリング５２，保護キャップ４１，脱落防止リング４２，及び図１７中の取付ナット１０１，ガイドリング１２８については，実施形態例１を参照されたい。
【０００５】
次に，上記遮断弁１３と上記復帰用装置９１の動作を説明する。
まず，上記遮断弁１３は，図１７に示すごとく，通常時には開弁状態である。具体的には，上記遮断部１３の弁ゴム１３１は，弁バネ１３２の付勢力に抗して，上記ガス流路１２の開口部１２０より内部１２１に押し込められている。
【０００６】
そして，上記遮断弁１３は，図１８に示すごとく，異常発生時には閉弁状態となる。具体的には，上記遮断弁１３の弁ゴム１３１は，上記弁バネ１３２によりストロークＳだけ押し戻されて，上記ガス流路１２の開口部１２０に当接する。この際，上記弁ゴム１３１を支持する弁軸１３３は上記中間軸１３６を押圧し，上記中間軸１３６の押圧端部１３５は上記復帰軸９２の方向に移動する。
【０００７】
一方，上記復帰用装置９１は，図１７，図１８に示すごとく，通常時，異常発生時ともに，上記ストロークＳ程度，上記復帰軸９２と上記付勢バネ押え９３とも上記ハウジング９４から上記メーター本体１０の外部に突出させている。
そして，図１９に示すごとく，操作時には，指８で直接に上記復帰軸９２の復帰用操作端９２１を上記遮断弁１３の方向へ押し込むことによって，上記復帰軸９２により上記中間軸１３６を介して上記弁軸１３３を押圧する。
【０００８】
これにより，図１７に示すごとく，上記弁バネ１３２の付勢力に抗して上記ガス流路１２の内部１２１に上記弁ゴム１３１を押し込めて，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させる。
一方，上記復帰用装置９１の復帰軸９２は，指８を離すと，上記付勢バネ９５の付勢力によって，上記ハウジング９４より上記メーター本体１０の外部に上記ストロークＳ程度突出した状態まで押し戻される。
【０００９】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の大型ガスメーターにおいては，次の問題がある。
即ち，上記復帰用装置９１は，操作時には，指８で直接に上記復帰軸９２を押し込まなくてはならない。そのため，通常時には，押し込み量として上記ストロークＳだけ，上記復帰軸９２を上記ハウジング９４から上記メーター本体１０の外部に突出させていなくてはならない。また，大型ガスメーターにおいては，遮断弁が大型化するので，上記ストロークＳが大きくなる場合がある。
それ故，上記復帰用装置９１を有する大型ガスメーター９は，通常時における上記メーター本体１０の外部への上記復帰軸９２の突出量を少なくすることが非常に困難である。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，通常時におけるメーター本体の外部への復帰軸の突出量を少なくすることができ，かつ確実に遮断弁を開弁状態に復帰させることができる大型ガスメーターを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題の解決手段】
請求項１に記載の発明は，異常発生時に閉弁作動してガス流路を一時的に遮断する遮断弁と，該遮断弁を押圧して開弁状態に復帰させる復帰用装置とを有する大型ガスメーターにおいて，
上記復帰用装置は，上記遮断弁に対向配設した復帰軸と，該復帰軸を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状の復帰軸押えと，メーター本体に固定され上記復帰軸押えを軸芯方向に摺動可能に保持する筒状のハウジングと，上記復帰軸をその復帰用操作端の方向に付勢する付勢バネとを有しており，
上記復帰軸押えは押圧部を有しており，一方，上記復帰軸は上記復帰軸押えの押圧部に係合される受圧部を有しており，
かつ，上記復帰軸押えは，上記押圧部が上記受圧部と係合した場合には，上記復帰軸を上記遮断弁の方向へ押し込むよう構成してあり，一方，上記押圧部が上記受圧部と係合しない場合には，上記復帰軸を押し込むことなく，上記復帰軸と上記ハウジングとの間にスライド収納されるよう構成してあることを特徴とする大型ガスメーターにある。
【００１２】
本発明において最も注目すべきことは，上記復帰軸押えの押圧部と上記復帰軸の受圧部との係合状態により，上記復帰軸押えが上記復帰軸を上記遮断弁の方向へ押し込むか，もしくは上記復帰軸を押し込むことなくスライド収納されるよう構成してあることである。
【００１３】
次に，本発明の作用につき説明する。
本発明においては，上記復帰用装置は，上記遮断弁を開弁状態に復帰させるための操作時には，上記復帰軸押えの押圧部を上記復帰軸の受圧部に係合させることにより，上記復帰軸押えを介して上記復帰軸を上記遮断弁の方向へ確実に押し込むことができる。そして，該復帰軸が，上記遮断弁を確実に開弁状態に復帰させる。
【００１４】
一方，通常時には，上記復帰軸押えの押圧部と上記復帰軸の受圧部との係合を解くことにより，上記復帰軸を押し込むことなく，上記復帰軸押えを上記復帰軸と上記ハウジングとの間にスライド収納することができる。そのため，通常時に上記復帰軸押えが上記ハウジングから上記メーター本体の外部に突出する量を，スライド収納する分だけ小さくすることができる。
【００１５】
また，上記復帰軸押えにより，上記遮断弁のストロークに相当する押し込み量を確保できるので，上記復帰軸の長さを従来例よりも大幅に短くすることができる。そのため，通常時に上記復帰軸が上記ハウジングから突出する量を，上記押し込み量よりも小さくすることができる。
それ故，通常時におけるメーター本体の外部への上記復帰軸及び上記復帰軸押えの突出量を大幅に少なくすることができる。
【００１６】
次に，請求項２に記載の発明のように，上記復帰軸は上記遮断弁の開閉状態を判別するための開閉表示部を有し，また，上記復帰軸押えは異常発生時に上記開閉表示部を表示させる確認窓を有し，
一方，上記復帰軸は，上記復帰軸の開閉表示部が上記復帰軸押えの確認窓より上記押圧部側に位置するよう，上記付勢バネの付勢力に抗して上記復帰軸を係合固定するための位置決め具を有し，
かつ，該位置決め具が上記遮断弁により上記復帰軸の方向へ押圧された場合には，上記復帰軸の係合固定を解除し，これにより，上記復帰軸の開閉表示部が上記付勢バネにより上記復帰軸押えの確認窓に位置するよう構成されていることが好ましい。
【００１７】
この場合には，上記復帰軸が上記遮断弁の方向へ押し込まれた場合，即ち，上記遮断弁を開弁状態にした時には，上記位置決め具が上記復帰軸を係合固定するので，上記復帰軸の開閉表示部が上記復帰軸押えの確認窓よりも上記押圧部側に位置する。そのため，通常時には，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することはできない。
【００１８】
一方，上記位置決め具が上記遮断弁により上記復帰軸の方向へ押圧された場合，即ち，上記遮断弁が閉弁状態となった時には，上記位置決め具が上記復帰軸の係合固定を解除しており，上記付勢バネの付勢力により，上記復帰軸の開閉表示部が上記復帰軸押えの確認窓に位置する。そのため，異常発生時には，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することができる。
【００１９】
それ故，上記確認窓から上記開閉表示部の位置を確認することにより，上記遮断弁の開閉状態を判別することができる。
即ち，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することができない場合には，上記遮断弁は開弁状態と判別でき，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することができる場合には，上記遮断弁は閉弁状態と判別できる。
なお，上記開閉表示部には，例えば通常時には緑色，異常発生時には赤色のごとく，色別表示する手段を設けることができる（実公平６−３２４８号）。
【００２０】
【発明の実施の形態】
実施形態例１
本発明の実施形態例にかかる大型ガスメーターについて，図１〜図１０を用いて説明する。
本例の大型ガスメーター１は，図１〜図１０に示すごとく，異常発生時に閉弁作動してガス流路１２を一時的に遮断する遮断弁１３と，この遮断弁１３を押圧して開弁状態に復帰させる復帰用装置１１とを有する。
上記復帰用装置１１は，上記遮断弁１３に対向配設した復帰軸２と，この復帰軸２を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状の復帰軸押え３と，メーター本体１０に固定され上記復帰軸押え３を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状のハウジング４と，上記復帰軸２をその復帰用操作端としての頭部２１の方向に付勢する付勢バネ５とを有している。
【００２１】
上記復帰軸押え３は押圧部３７を有しており，一方，上記復帰軸２は上記復帰軸押え３の押圧部３７に係合される受圧部２７を有している。
かつ，上記復帰軸押え３は，上記押圧部３７が上記受圧部２７と係合した場合には，上記復帰軸２を上記遮断弁１３の方向へ押し込むよう構成してあり，一方，上記押圧部３７が上記受圧部２７と係合しない場合には，上記復帰軸２を押し込むことなく，上記復帰軸２と上記ハウジング４との間にスライド収納されるよう構成してある。
【００２２】
以下，順を追って説明する。
上記遮断弁１３は，図１〜図３に示すごとく，上記メーター本体１０により形成されたガス流路１２の側壁に配設されている。
また，上記遮断弁１３は，弁ゴム１３１と，この弁ゴム１３１を上記ガス流路１２の内部１２１から開口部１２０の方向に付勢する弁バネ１３２と，上記弁ゴム１３１に略垂直に固定された弁軸１３３と，この弁軸１３３をその軸芯方向に沿って進退させるソレノイド部１３４とよりなる。なお，上記弁軸１３３は，ガイドリング１２８により進退動作可能に保持された中間軸１３６に係合している。
【００２３】
一方，上記復帰用装置１１は，上記遮断弁１３の弁軸１３３の軸芯方向に沿って配設されており，取付ナット１０１により，上記メーター本体１０の取付穴１００に装着されている。
なお，上記メーター本体１０内には，感震器，流量センサ，圧力センサ（図示略）等が収容されている。
【００２４】
次に，上記復帰用装置１１について，図４〜図７を用いて，詳細に説明する。上記復帰軸２は，図４に示すごとく，軸本体２２の一端に上記頭部２１を固定してあり，この頭部２１の外周面から半径方向に突出した上記受圧部２７を２ヶ所設けてある。これらは，互いに軸芯を挟んで反対側に配設されている。
一方，上記復帰軸２は，図７に示すごとく，軸本体２２の他端に作動端２９を有し，その外周に設けた係止溝２２０には，Ｅ型止め輪２３が係合される。
【００２５】
上記復帰軸押え３は，図５に示すごとく，貫通穴３０を有する円筒体であり，一端の開口段部３００には，キャップ３１が嵌合されている。
また，上記復帰軸押え３は，図５（ａ）に示すごとく，軸芯方向に沿って形成したスライド溝３２を，その一端側に２ヶ所設けてある。これらは，互いに軸芯を挟んで反対側に配設されている。一方，図５（ｂ）に示すごとく，上記復帰軸押え３の他端側には，軸芯方向に沿って形成したガイド溝３４を２ヶ所設けてある。これらも，互いに軸芯を挟んで反対側に配設されている。
なお，図５（ａ）は，図６におけるＤ−Ｄ断面図であり，図５（ｂ）は，図６におけるＥ−Ｅ断面図である。
【００２６】
そして，上記復帰軸押え３の連通部３３において，上記スライド溝３２と上記ガイド溝３４とが連通されている。
即ち，図６（ａ），図６（ｃ）に示すごとく，上記スライド溝３２と上記ガイド溝３４とは，隣接した状態で角度αずらして配設してある。
また，上記復帰軸押え３は，図６（ｂ）に示すごとく，上記連通部３３における上記ガイド溝３４の内周壁面に回動係止部３５を設けてあり，上記連通部３３における上記ガイド溝３４の端部壁面に押圧部３７を設けてある。
【００２７】
上記ハウジング４は，図７に示すごとく，中空部４０を有する円筒体であり，その一端に保護キャップ４１を螺着するための螺着部４３を設けてある。一方，上記ハウジング４の他端には，上記メーター本体１０の取付穴１００に螺着するための螺着部４５と，段部４６を設けてある。また，上記螺着部４３，４５間には，上記メーター本体１０に外部から当接する鍔部４４を配設してある。
【００２８】
また，上記保護キャップ４１は，可撓性を有する脱落防止リング４２により，上記ハウジング４からの脱落を防止されている。即ち，上記脱落防止リング４２は，遊嵌穴４２１に上記保護キャップ４１を回動可能に嵌めると共に，遊嵌穴４２２に上記ハウジング４の螺着部４３を嵌めている。
なお，図１〜図３には，上記保護キャップ４１，脱落防止リング４２は図示していない。
【００２９】
上記付勢バネ５は，図７に示すごとく，圧縮バネである。
そして，上記付勢バネ５を介して，上記復帰軸２が上記ハウジング４の中空部４０に挿入されている。
即ち，上記復帰軸２は，その軸本体２２の作動端２９を復帰軸押え３の貫通穴３０の一端から挿入した状態で，復帰軸押え３の貫通穴３０内に配置されている。そして，軸本体２２の外周において，その頭部２１の方から順に上記付勢バネ５，Ｏリング押え５１，Ｏリング５２を配設した状態で，上記ハウジング４の段部４６側の開口部から上記遮断弁１３の方向へ上記係止溝２２０を突出させている。
また，この係止溝２２０には，上記復帰軸２の抜け防止用の上記Ｅ型止め輪２３が係合されている。
【００３０】
また，上記復帰軸押え３の一端に設けた開口段部３００には，キャップ３１が嵌合されている。
【００３１】
そして，上記付勢バネ５は，上記復帰軸２の頭部２１に一端を当接され，上記ハウジング４の段部４６の内側に遊嵌された上記Ｏリング押え５１に他端を当接されて，上記復帰軸２を上記頭部２１の方向に付勢している。
【００３２】
また，上記復帰軸押え３は，その貫通穴３０に上記復帰軸２の頭部２１，軸本体２２，及び上記付勢バネ５が挿入された状態で，上記ハウジング４の中空部４０に挿入されている。また，上記復帰軸２の受圧部２７は，上記復帰軸押え３の連通部３３又はスライド溝３２に配置される（図５参照）。
【００３３】
次に，上記遮断弁１３と上記復帰用装置１１の動作を説明する。
まず，上記遮断弁１３は，図１に示すごとく，通常時には開弁状態である。具体的には，上記遮断部１３の弁ゴム１３１は，弁バネ１３２の付勢力に抗して，上記ガス流路１２の開口部１２０より内部１２１に押し込められている。
【００３４】
そして，上記遮断弁１３は，図２に示すごとく，異常発生時には閉弁状態となる。具体的には，上記遮断弁１３の弁ゴム１３１は，上記弁バネ１３２によりストロークＳだけ押し戻されて，上記ガス流路１２の開口部１２０に当接する。この際，上記弁ゴム１３１を支持する弁軸１３３は中間軸１３６を押圧し，上記中間軸１３６の押圧端部１３５は上記復帰用装置の復帰軸２の作動端２９を押圧する。
【００３５】
一方，上記復帰用装置１１は，図１，図８に示すごとく，通常時には，上記復帰軸２と上記ハウジング４との間に，上記復帰軸押え３をスライド収納させている。なお，このスライド収納された状態において，上記復帰軸押え３のキャップ３１は，上記ハウジング４から上記メーター本体１０の外部（操作側）に突出している。
【００３６】
そして，図２，図９に示すごとく，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させるための操作開始時には，指８で上記キャップ３１の近傍をつまみ，上記復帰軸２と上記ハウジング４との間から上記復帰軸押え３を引き出す。そして，上記復帰軸２の受圧部２７を上記復帰軸押え３のスライド溝３２に沿ってスライドし，上記連通部３３に位置させる。
【００３７】
次いで，図３，図１０に示すごとく，上記連通部３３の回動係止部３５（図６）が上記受圧部２７に当接するまで，上記復帰軸押え３を反時計方向に回動させて，上記復帰軸押え３の押圧部３７を上記受圧部２７に係合させる。
次いで，指８で上記復帰軸押え３のキャップ３１を上記遮断弁１３の方向へ押し込み，この復帰軸押え３を介して上記復帰軸２を押し込むことによって，上記復帰軸２の作動端２９により上記中間軸１３６の押圧端部１３５を押圧し，上記中間軸１３６を介して上記弁軸１３３を押圧する。
【００３８】
これにより，図１に示すごとく，上記弁バネ１３２の付勢力に抗して上記ガス流路１２の内部１２１に上記弁ゴム１３１を押し込めて，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させる。
一方，上記復帰用装置１１の復帰軸押え３は，指８を離すと，上記付勢バネ５の付勢力によって，上記ハウジング４より上記メーター本体１０の外部に上記ストロークＳ程度突出した状態まで押し戻される。
【００３９】
その後，上記と逆に，上記復帰軸押え３を時計方向に回動させて，上記復帰軸押え３の押圧部３７と上記復帰軸２の受圧部２７との係合を解く。次いで，上記受圧部２７を上記復帰軸押え３のスライド溝３２に沿ってスライドさせることより，上記復帰軸２を押し込むことなく，上記復帰軸押え３の大部分を上記復帰軸２と上記ハウジング４との間にスライド収納する。
【００４０】
また，図１，図８に示すごとく，スライド収納された上記復帰軸押え３が上記ハウジング４よりも上記メーター本体１０の外部に突出する量は，操作開始時につまむための引き出し部分Ｐだけである。この引き出し部分Ｐは，上記ストロークＳよりも小さい。また，上記復帰軸２は，この上記復帰軸押え３より上記メーター本体１０には突出していない。
【００４１】
次に，本例の作用につき説明する。
本例においては，上記復帰用装置１１は，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させるための操作時には，図１０に示すごとく，上記復帰軸押え３の押圧部３７を上記復帰軸２の受圧部２７に係合させる。
これにより，図３に示すごとく，上記復帰軸押え３を介して上記復帰軸２を上記遮断弁１３の方向へ確実に押し込むことができる。そして，この復帰軸２が，上記遮断弁１３を確実に開弁状態に復帰させる。
【００４２】
一方，通常時には，上記復帰軸押え３の押圧部３７と上記復帰軸２の受圧部２７との係合を解くことにより，上記復帰軸２を押し込むことなく，上記復帰軸押え３を上記復帰軸２と上記ハウジング４との間にスライド収納することができる。そのため，図１，図８に示すごとく，通常時に上記復帰軸押え３が上記ハウジング４から上記メーター本体１０の外部に突出する量を，スライド収納する分だけ小さくすることができる。
【００４３】
また，上記復帰軸押え３により，上記遮断弁１３のストロークＳに相当する押し込み量を確保できるので，図７に示すごとく，上記復帰軸２の長さを従来例よりも大幅に短くすることができる。そのため，図１，図８に示すごとく，通常時に上記復帰軸２が上記ハウジング４から突出する量を，上記ストロークＳ（押し込み量）よりも小さくすることができる。
それ故，上記復帰用装置１１を有する大型ガスメーター１は，通常時におけるメーター本体１０の外部への上記復帰軸２及び上記復帰軸押え３の突出量を大幅に少なくすることができる。
【００４４】
これにより，上記復帰軸２及び上記復帰軸押え３を引っ掛けることなく，大型ガスメーター１をスムーズに搬送することができる。また，通行を妨げることなく，例えば狭い通路等に大型ガスメーター１を設置することができる。
【００４５】
実施形態例２
本例は，図１１〜図１６に示すごとく，上記遮断弁１３の開閉状態により，上記復帰用装置１１の復帰軸２の位置が変化するよう構成したものである。
具体的には，上記復帰軸２は，図１３に示すごとく，上記遮断弁１３の開閉状態を判別するための開閉表示部２５を有している。この開閉表示部２５は赤色に着色されており，上記頭部２１に固定されている。
また，上記復帰軸押え３は，図１４に示すごとく，異常発生時に上記開閉表示部２５を表示させる確認窓３１１を有する。この確認窓３１１は透明であり，上記キャップ３１の代わりに上記開口段部３００に嵌合されている。
一方，上記復帰軸２は，図１５に示すごとく，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記復帰軸押え３の確認窓３１１よりも上記押圧部３７側に位置するよう，上記付勢バネ５の付勢力に抗して上記復帰軸２を係合固定（位置決め）するための位置決め具６を有する。この位置決め具６は，上記軸本体２２の作動端２９に固定されている。
【００４６】
そして，図１２に示すごとく，上記位置決め具６が上記遮断弁１３により上記復帰軸２の方向へ押圧された場合には，上記復帰軸２の係合固定を解除し，これにより，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記付勢バネ５により上記復帰軸押え３の確認窓３１１に位置するよう構成されている。
【００４７】
具体的には，上記位置決め具６は，図１５に示すごとく，ブロック６１とアーム６２とからなる。
上記ブロック６１は，その筒状凹部６１０に上記軸本体２２を嵌入してあり，両者を貫通する固定ピン６３により，上記軸本体２２の作動端２９に固定されている。
【００４８】
また，上記アーム６２は，アームピン６４により，上記ブロック６１に回動可能に固定されている。そして，上記アーム６２に装着されたアームバネ６５により，上記アーム６２の一端６２１が上記ブロック６１の底面に当接されている。一方，上記アーム６２の他端６２２は上記ブロック６１に設けた凹部６１１よりも上記遮断弁１３側に位置している。
【００４９】
なお，図１５中の符号２８は，上記復帰軸２の頭部２１を上記軸本体２２に固定するための固定ピンである。
また，上記復帰軸押え３，上記付勢バネ５，上記ハウジング４等は，実施形態例１と同様なので，図１５中には示していない。
その他は，実施形態例１と同様の構造である。
【００５０】
本例においては，上記復帰軸２が上記遮断弁１３の方向へ押し込まれた場合，即ち，上記遮断弁１３を開弁状態にした時には，図１１に示すごとく，上記アーム６２の一端６２１は上記ブロック６１の底面に当接されている。その後，上記ブロック６１が上記付勢バネ５により上記復帰軸２と共に上記メーター本体１０の外部に向かって移動すると，上記アーム６２の一端６２１は上記ハウジング４の段部４６の外側に当接する。これにより，通常時には，上記位置決め具６は，上記付勢バネ５の付勢力に抗して上記復帰軸２を係合固定する。
【００５１】
そして，上記のごとく，上記位置決め具６が上記復帰軸２を係合固定するので，図１６（ａ）に示すごとく，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記復帰軸押え３の確認窓３１１よりも上記押圧部３７側に位置する。そのため，通常時には，上記確認窓３１１から赤色の上記開閉表示部２５を確認することはできない。
【００５２】
一方，上記位置決め具６が上記遮断弁１３により上記復帰軸２の方向へ押圧された場合，即ち，上記遮断弁１３が閉弁状態となった時には，図１２に示すごとく，上記アーム６２の他端６２２は上記ブロック６１の凹部６１１に押し込められ，上記アーム６２の一端６２１が上記ハウジング４の段部４６から離れる。これにより，異常発生時には，上記位置決め具６が上記復帰軸２の係合固定を解除する。
【００５３】
そして，上記位置決め具６が上記復帰軸２の係合固定を解除するので，上記付勢バネ５の付勢力により，図１６（ｂ）に示すごとく，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記復帰軸押え３の確認窓３１１に位置する。そのため，異常発生時には，上記確認窓３１１から赤色の上記開閉表示部２５を確認することができる。
【００５４】
それ故，上記確認窓３１１から上記開閉表示部２５の位置を確認することにより，上記遮断弁１３の開閉状態を判別することができる。
即ち，上記確認窓３１１から上記開閉表示部２５を確認することができない場合には，上記遮断弁１３は開弁状態と判別でき，上記確認窓３１１から上記開閉表示部２５を確認することができる場合には，上記遮断弁１３は閉弁状態と判別できる。
その他，実施形態例１と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
上述のごとく，本発明によれば，通常時におけるメーター本体の外部への復帰軸の突出量を少なくすることができ，かつ確実に遮断弁を開弁状態に復帰させることができる大型ガスメーターを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１における，大型ガスメーターの通常時の断面説明図。
【図２】実施形態例１における，大型ガスメーターの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図３】実施形態例１における，大型ガスメーターの復帰操作時の断面説明図。
【図４】実施形態例１における，復帰軸の（ａ）側面図，（ｂ）正面図。
【図５】実施形態例１における，復帰軸押えの（ａ）スライド溝の断面説明図，（ｂ）ガイド溝の断面説明図。
【図６】図５における，（ａ）Ａ−Ａ断面図，（ｂ）Ｂ−Ｂ断面図，（ｃ）Ｃ−Ｃ断面図。
【図７】実施形態例１における，復帰用装置の分解斜視図。
【図８】実施形態例１における，復帰軸と復帰軸押えとの通常時の断面説明図。
【図９】実施形態例１における，復帰軸と復帰軸押えとの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１０】実施形態例１における，復帰軸と復帰軸押えとの復帰操作時の断面説明図。
【図１１】実施形態例２における，大型ガスメーターの通常時の断面説明図。
【図１２】実施形態例２における，大型ガスメーターの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１３】実施形態例２における，復帰軸の（ａ）側面図，（ｂ）正面図。
【図１４】実施形態例２における，復帰軸押えの（ａ）スライド溝の断面説明図，（ｂ）ガイド溝の断面説明図。
【図１５】実施形態例２における，復帰用装置の分解斜視図。
【図１６】実施形態例２における，復帰軸と復帰軸押えとの（ａ）通常時の断面説明図，（ｂ）異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１７】従来例における，大型ガスメーターの通常時の断面説明図。
【図１８】従来例における，大型ガスメーターの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１９】従来例における，大型ガスメーターの復帰操作時の断面説明図。
【図２０】従来例における，復帰用装置の分解斜視図。
【符号の説明】
１．．．大型ガスメーター，
１０．．．メーター本体，
１１．．．復帰用装置，
１２．．．ガス流路，
１２０．．．開口部，
１２１．．．内部，
１３．．．遮断弁，
１３１．．．弁ゴム，
１３２．．．弁バネ，
１３３．．．弁軸，
１３５．．．押圧端部，
１３６．．．中間軸，
２．．．復帰軸，
２７．．．受圧部，
３．．．復帰軸押え，
３０．．．貫通穴，
３１．．．キャップ，
３１１．．．確認窓，
３２．．．スライド溝，
３３．．．連通部，
３４．．．ガイド溝，
３７．．．押圧部，
４．．．ハウジング，
４０．．．中空部，
４６．．．段部，
５．．．付勢バネ，
【技術分野】
本発明は，異常発生時に閉じた遮断弁を開けるための，復帰用装置を有する大型ガスメーターに関する。
【０００２】
【従来技術】
大型ガスメーターは，ガス事故を防止するために感震器，流量センサ，圧力センサ等をメーター本体内に内蔵しており，ガスの使用状況に異常が発生した場合には，各センサの出力信号を受取り自動で遮断弁を閉弁してガス供給を止める。一方，ガス供給を再開するには，遮断弁を手動で押圧して，上記遮断弁を開弁させてガス供給を始める。
【０００３】
従来の大型ガスメーター９は，図１７〜図２０に示すごとく，異常発生時に閉弁作動してガス流路１２を一時的に遮断する遮断弁１３と，この遮断弁１３を押圧して開弁状態に復帰させる復帰用装置９１とを有する。
上記復帰用装置９１は，上記遮断弁１３に対向配設した復帰軸９２と，この復帰軸９２を保持する筒状の付勢バネ押え９３と，メーター本体１０に固定され上記付勢バネ押え９３を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状のハウジング９４と，上記付勢バネ押え９３を介して上記復帰軸９２をその復帰用操作端９２１の方向に付勢する付勢バネ９５とを有している。
【０００４】
上記復帰軸９２は，図２０に示すごとく，上記復帰用操作端９２１に係止部９２７を有している。一方，上記付勢バネ押え９３は，上記復帰軸９２の係止部９２７に係合される被係止部９３７を有している。両者の係合は，上記付勢バネ９５の付勢力によって維持されている。
なお，図２０中の係止溝２２０，Ｅ型止め輪２３，Ｏリング押え５１，Ｏリング５２，保護キャップ４１，脱落防止リング４２，及び図１７中の取付ナット１０１，ガイドリング１２８については，実施形態例１を参照されたい。
【０００５】
次に，上記遮断弁１３と上記復帰用装置９１の動作を説明する。
まず，上記遮断弁１３は，図１７に示すごとく，通常時には開弁状態である。具体的には，上記遮断部１３の弁ゴム１３１は，弁バネ１３２の付勢力に抗して，上記ガス流路１２の開口部１２０より内部１２１に押し込められている。
【０００６】
そして，上記遮断弁１３は，図１８に示すごとく，異常発生時には閉弁状態となる。具体的には，上記遮断弁１３の弁ゴム１３１は，上記弁バネ１３２によりストロークＳだけ押し戻されて，上記ガス流路１２の開口部１２０に当接する。この際，上記弁ゴム１３１を支持する弁軸１３３は上記中間軸１３６を押圧し，上記中間軸１３６の押圧端部１３５は上記復帰軸９２の方向に移動する。
【０００７】
一方，上記復帰用装置９１は，図１７，図１８に示すごとく，通常時，異常発生時ともに，上記ストロークＳ程度，上記復帰軸９２と上記付勢バネ押え９３とも上記ハウジング９４から上記メーター本体１０の外部に突出させている。
そして，図１９に示すごとく，操作時には，指８で直接に上記復帰軸９２の復帰用操作端９２１を上記遮断弁１３の方向へ押し込むことによって，上記復帰軸９２により上記中間軸１３６を介して上記弁軸１３３を押圧する。
【０００８】
これにより，図１７に示すごとく，上記弁バネ１３２の付勢力に抗して上記ガス流路１２の内部１２１に上記弁ゴム１３１を押し込めて，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させる。
一方，上記復帰用装置９１の復帰軸９２は，指８を離すと，上記付勢バネ９５の付勢力によって，上記ハウジング９４より上記メーター本体１０の外部に上記ストロークＳ程度突出した状態まで押し戻される。
【０００９】
【解決しようとする課題】
しかしながら，上記従来の大型ガスメーターにおいては，次の問題がある。
即ち，上記復帰用装置９１は，操作時には，指８で直接に上記復帰軸９２を押し込まなくてはならない。そのため，通常時には，押し込み量として上記ストロークＳだけ，上記復帰軸９２を上記ハウジング９４から上記メーター本体１０の外部に突出させていなくてはならない。また，大型ガスメーターにおいては，遮断弁が大型化するので，上記ストロークＳが大きくなる場合がある。
それ故，上記復帰用装置９１を有する大型ガスメーター９は，通常時における上記メーター本体１０の外部への上記復帰軸９２の突出量を少なくすることが非常に困難である。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，通常時におけるメーター本体の外部への復帰軸の突出量を少なくすることができ，かつ確実に遮断弁を開弁状態に復帰させることができる大型ガスメーターを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題の解決手段】
請求項１に記載の発明は，異常発生時に閉弁作動してガス流路を一時的に遮断する遮断弁と，該遮断弁を押圧して開弁状態に復帰させる復帰用装置とを有する大型ガスメーターにおいて，
上記復帰用装置は，上記遮断弁に対向配設した復帰軸と，該復帰軸を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状の復帰軸押えと，メーター本体に固定され上記復帰軸押えを軸芯方向に摺動可能に保持する筒状のハウジングと，上記復帰軸をその復帰用操作端の方向に付勢する付勢バネとを有しており，
上記復帰軸押えは押圧部を有しており，一方，上記復帰軸は上記復帰軸押えの押圧部に係合される受圧部を有しており，
かつ，上記復帰軸押えは，上記押圧部が上記受圧部と係合した場合には，上記復帰軸を上記遮断弁の方向へ押し込むよう構成してあり，一方，上記押圧部が上記受圧部と係合しない場合には，上記復帰軸を押し込むことなく，上記復帰軸と上記ハウジングとの間にスライド収納されるよう構成してあることを特徴とする大型ガスメーターにある。
【００１２】
本発明において最も注目すべきことは，上記復帰軸押えの押圧部と上記復帰軸の受圧部との係合状態により，上記復帰軸押えが上記復帰軸を上記遮断弁の方向へ押し込むか，もしくは上記復帰軸を押し込むことなくスライド収納されるよう構成してあることである。
【００１３】
次に，本発明の作用につき説明する。
本発明においては，上記復帰用装置は，上記遮断弁を開弁状態に復帰させるための操作時には，上記復帰軸押えの押圧部を上記復帰軸の受圧部に係合させることにより，上記復帰軸押えを介して上記復帰軸を上記遮断弁の方向へ確実に押し込むことができる。そして，該復帰軸が，上記遮断弁を確実に開弁状態に復帰させる。
【００１４】
一方，通常時には，上記復帰軸押えの押圧部と上記復帰軸の受圧部との係合を解くことにより，上記復帰軸を押し込むことなく，上記復帰軸押えを上記復帰軸と上記ハウジングとの間にスライド収納することができる。そのため，通常時に上記復帰軸押えが上記ハウジングから上記メーター本体の外部に突出する量を，スライド収納する分だけ小さくすることができる。
【００１５】
また，上記復帰軸押えにより，上記遮断弁のストロークに相当する押し込み量を確保できるので，上記復帰軸の長さを従来例よりも大幅に短くすることができる。そのため，通常時に上記復帰軸が上記ハウジングから突出する量を，上記押し込み量よりも小さくすることができる。
それ故，通常時におけるメーター本体の外部への上記復帰軸及び上記復帰軸押えの突出量を大幅に少なくすることができる。
【００１６】
次に，請求項２に記載の発明のように，上記復帰軸は上記遮断弁の開閉状態を判別するための開閉表示部を有し，また，上記復帰軸押えは異常発生時に上記開閉表示部を表示させる確認窓を有し，
一方，上記復帰軸は，上記復帰軸の開閉表示部が上記復帰軸押えの確認窓より上記押圧部側に位置するよう，上記付勢バネの付勢力に抗して上記復帰軸を係合固定するための位置決め具を有し，
かつ，該位置決め具が上記遮断弁により上記復帰軸の方向へ押圧された場合には，上記復帰軸の係合固定を解除し，これにより，上記復帰軸の開閉表示部が上記付勢バネにより上記復帰軸押えの確認窓に位置するよう構成されていることが好ましい。
【００１７】
この場合には，上記復帰軸が上記遮断弁の方向へ押し込まれた場合，即ち，上記遮断弁を開弁状態にした時には，上記位置決め具が上記復帰軸を係合固定するので，上記復帰軸の開閉表示部が上記復帰軸押えの確認窓よりも上記押圧部側に位置する。そのため，通常時には，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することはできない。
【００１８】
一方，上記位置決め具が上記遮断弁により上記復帰軸の方向へ押圧された場合，即ち，上記遮断弁が閉弁状態となった時には，上記位置決め具が上記復帰軸の係合固定を解除しており，上記付勢バネの付勢力により，上記復帰軸の開閉表示部が上記復帰軸押えの確認窓に位置する。そのため，異常発生時には，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することができる。
【００１９】
それ故，上記確認窓から上記開閉表示部の位置を確認することにより，上記遮断弁の開閉状態を判別することができる。
即ち，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することができない場合には，上記遮断弁は開弁状態と判別でき，上記確認窓から上記開閉表示部を確認することができる場合には，上記遮断弁は閉弁状態と判別できる。
なお，上記開閉表示部には，例えば通常時には緑色，異常発生時には赤色のごとく，色別表示する手段を設けることができる（実公平６−３２４８号）。
【００２０】
【発明の実施の形態】
実施形態例１
本発明の実施形態例にかかる大型ガスメーターについて，図１〜図１０を用いて説明する。
本例の大型ガスメーター１は，図１〜図１０に示すごとく，異常発生時に閉弁作動してガス流路１２を一時的に遮断する遮断弁１３と，この遮断弁１３を押圧して開弁状態に復帰させる復帰用装置１１とを有する。
上記復帰用装置１１は，上記遮断弁１３に対向配設した復帰軸２と，この復帰軸２を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状の復帰軸押え３と，メーター本体１０に固定され上記復帰軸押え３を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状のハウジング４と，上記復帰軸２をその復帰用操作端としての頭部２１の方向に付勢する付勢バネ５とを有している。
【００２１】
上記復帰軸押え３は押圧部３７を有しており，一方，上記復帰軸２は上記復帰軸押え３の押圧部３７に係合される受圧部２７を有している。
かつ，上記復帰軸押え３は，上記押圧部３７が上記受圧部２７と係合した場合には，上記復帰軸２を上記遮断弁１３の方向へ押し込むよう構成してあり，一方，上記押圧部３７が上記受圧部２７と係合しない場合には，上記復帰軸２を押し込むことなく，上記復帰軸２と上記ハウジング４との間にスライド収納されるよう構成してある。
【００２２】
以下，順を追って説明する。
上記遮断弁１３は，図１〜図３に示すごとく，上記メーター本体１０により形成されたガス流路１２の側壁に配設されている。
また，上記遮断弁１３は，弁ゴム１３１と，この弁ゴム１３１を上記ガス流路１２の内部１２１から開口部１２０の方向に付勢する弁バネ１３２と，上記弁ゴム１３１に略垂直に固定された弁軸１３３と，この弁軸１３３をその軸芯方向に沿って進退させるソレノイド部１３４とよりなる。なお，上記弁軸１３３は，ガイドリング１２８により進退動作可能に保持された中間軸１３６に係合している。
【００２３】
一方，上記復帰用装置１１は，上記遮断弁１３の弁軸１３３の軸芯方向に沿って配設されており，取付ナット１０１により，上記メーター本体１０の取付穴１００に装着されている。
なお，上記メーター本体１０内には，感震器，流量センサ，圧力センサ（図示略）等が収容されている。
【００２４】
次に，上記復帰用装置１１について，図４〜図７を用いて，詳細に説明する。上記復帰軸２は，図４に示すごとく，軸本体２２の一端に上記頭部２１を固定してあり，この頭部２１の外周面から半径方向に突出した上記受圧部２７を２ヶ所設けてある。これらは，互いに軸芯を挟んで反対側に配設されている。
一方，上記復帰軸２は，図７に示すごとく，軸本体２２の他端に作動端２９を有し，その外周に設けた係止溝２２０には，Ｅ型止め輪２３が係合される。
【００２５】
上記復帰軸押え３は，図５に示すごとく，貫通穴３０を有する円筒体であり，一端の開口段部３００には，キャップ３１が嵌合されている。
また，上記復帰軸押え３は，図５（ａ）に示すごとく，軸芯方向に沿って形成したスライド溝３２を，その一端側に２ヶ所設けてある。これらは，互いに軸芯を挟んで反対側に配設されている。一方，図５（ｂ）に示すごとく，上記復帰軸押え３の他端側には，軸芯方向に沿って形成したガイド溝３４を２ヶ所設けてある。これらも，互いに軸芯を挟んで反対側に配設されている。
なお，図５（ａ）は，図６におけるＤ−Ｄ断面図であり，図５（ｂ）は，図６におけるＥ−Ｅ断面図である。
【００２６】
そして，上記復帰軸押え３の連通部３３において，上記スライド溝３２と上記ガイド溝３４とが連通されている。
即ち，図６（ａ），図６（ｃ）に示すごとく，上記スライド溝３２と上記ガイド溝３４とは，隣接した状態で角度αずらして配設してある。
また，上記復帰軸押え３は，図６（ｂ）に示すごとく，上記連通部３３における上記ガイド溝３４の内周壁面に回動係止部３５を設けてあり，上記連通部３３における上記ガイド溝３４の端部壁面に押圧部３７を設けてある。
【００２７】
上記ハウジング４は，図７に示すごとく，中空部４０を有する円筒体であり，その一端に保護キャップ４１を螺着するための螺着部４３を設けてある。一方，上記ハウジング４の他端には，上記メーター本体１０の取付穴１００に螺着するための螺着部４５と，段部４６を設けてある。また，上記螺着部４３，４５間には，上記メーター本体１０に外部から当接する鍔部４４を配設してある。
【００２８】
また，上記保護キャップ４１は，可撓性を有する脱落防止リング４２により，上記ハウジング４からの脱落を防止されている。即ち，上記脱落防止リング４２は，遊嵌穴４２１に上記保護キャップ４１を回動可能に嵌めると共に，遊嵌穴４２２に上記ハウジング４の螺着部４３を嵌めている。
なお，図１〜図３には，上記保護キャップ４１，脱落防止リング４２は図示していない。
【００２９】
上記付勢バネ５は，図７に示すごとく，圧縮バネである。
そして，上記付勢バネ５を介して，上記復帰軸２が上記ハウジング４の中空部４０に挿入されている。
即ち，上記復帰軸２は，その軸本体２２の作動端２９を復帰軸押え３の貫通穴３０の一端から挿入した状態で，復帰軸押え３の貫通穴３０内に配置されている。そして，軸本体２２の外周において，その頭部２１の方から順に上記付勢バネ５，Ｏリング押え５１，Ｏリング５２を配設した状態で，上記ハウジング４の段部４６側の開口部から上記遮断弁１３の方向へ上記係止溝２２０を突出させている。
また，この係止溝２２０には，上記復帰軸２の抜け防止用の上記Ｅ型止め輪２３が係合されている。
【００３０】
また，上記復帰軸押え３の一端に設けた開口段部３００には，キャップ３１が嵌合されている。
【００３１】
そして，上記付勢バネ５は，上記復帰軸２の頭部２１に一端を当接され，上記ハウジング４の段部４６の内側に遊嵌された上記Ｏリング押え５１に他端を当接されて，上記復帰軸２を上記頭部２１の方向に付勢している。
【００３２】
また，上記復帰軸押え３は，その貫通穴３０に上記復帰軸２の頭部２１，軸本体２２，及び上記付勢バネ５が挿入された状態で，上記ハウジング４の中空部４０に挿入されている。また，上記復帰軸２の受圧部２７は，上記復帰軸押え３の連通部３３又はスライド溝３２に配置される（図５参照）。
【００３３】
次に，上記遮断弁１３と上記復帰用装置１１の動作を説明する。
まず，上記遮断弁１３は，図１に示すごとく，通常時には開弁状態である。具体的には，上記遮断部１３の弁ゴム１３１は，弁バネ１３２の付勢力に抗して，上記ガス流路１２の開口部１２０より内部１２１に押し込められている。
【００３４】
そして，上記遮断弁１３は，図２に示すごとく，異常発生時には閉弁状態となる。具体的には，上記遮断弁１３の弁ゴム１３１は，上記弁バネ１３２によりストロークＳだけ押し戻されて，上記ガス流路１２の開口部１２０に当接する。この際，上記弁ゴム１３１を支持する弁軸１３３は中間軸１３６を押圧し，上記中間軸１３６の押圧端部１３５は上記復帰用装置の復帰軸２の作動端２９を押圧する。
【００３５】
一方，上記復帰用装置１１は，図１，図８に示すごとく，通常時には，上記復帰軸２と上記ハウジング４との間に，上記復帰軸押え３をスライド収納させている。なお，このスライド収納された状態において，上記復帰軸押え３のキャップ３１は，上記ハウジング４から上記メーター本体１０の外部（操作側）に突出している。
【００３６】
そして，図２，図９に示すごとく，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させるための操作開始時には，指８で上記キャップ３１の近傍をつまみ，上記復帰軸２と上記ハウジング４との間から上記復帰軸押え３を引き出す。そして，上記復帰軸２の受圧部２７を上記復帰軸押え３のスライド溝３２に沿ってスライドし，上記連通部３３に位置させる。
【００３７】
次いで，図３，図１０に示すごとく，上記連通部３３の回動係止部３５（図６）が上記受圧部２７に当接するまで，上記復帰軸押え３を反時計方向に回動させて，上記復帰軸押え３の押圧部３７を上記受圧部２７に係合させる。
次いで，指８で上記復帰軸押え３のキャップ３１を上記遮断弁１３の方向へ押し込み，この復帰軸押え３を介して上記復帰軸２を押し込むことによって，上記復帰軸２の作動端２９により上記中間軸１３６の押圧端部１３５を押圧し，上記中間軸１３６を介して上記弁軸１３３を押圧する。
【００３８】
これにより，図１に示すごとく，上記弁バネ１３２の付勢力に抗して上記ガス流路１２の内部１２１に上記弁ゴム１３１を押し込めて，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させる。
一方，上記復帰用装置１１の復帰軸押え３は，指８を離すと，上記付勢バネ５の付勢力によって，上記ハウジング４より上記メーター本体１０の外部に上記ストロークＳ程度突出した状態まで押し戻される。
【００３９】
その後，上記と逆に，上記復帰軸押え３を時計方向に回動させて，上記復帰軸押え３の押圧部３７と上記復帰軸２の受圧部２７との係合を解く。次いで，上記受圧部２７を上記復帰軸押え３のスライド溝３２に沿ってスライドさせることより，上記復帰軸２を押し込むことなく，上記復帰軸押え３の大部分を上記復帰軸２と上記ハウジング４との間にスライド収納する。
【００４０】
また，図１，図８に示すごとく，スライド収納された上記復帰軸押え３が上記ハウジング４よりも上記メーター本体１０の外部に突出する量は，操作開始時につまむための引き出し部分Ｐだけである。この引き出し部分Ｐは，上記ストロークＳよりも小さい。また，上記復帰軸２は，この上記復帰軸押え３より上記メーター本体１０には突出していない。
【００４１】
次に，本例の作用につき説明する。
本例においては，上記復帰用装置１１は，上記遮断弁１３を開弁状態に復帰させるための操作時には，図１０に示すごとく，上記復帰軸押え３の押圧部３７を上記復帰軸２の受圧部２７に係合させる。
これにより，図３に示すごとく，上記復帰軸押え３を介して上記復帰軸２を上記遮断弁１３の方向へ確実に押し込むことができる。そして，この復帰軸２が，上記遮断弁１３を確実に開弁状態に復帰させる。
【００４２】
一方，通常時には，上記復帰軸押え３の押圧部３７と上記復帰軸２の受圧部２７との係合を解くことにより，上記復帰軸２を押し込むことなく，上記復帰軸押え３を上記復帰軸２と上記ハウジング４との間にスライド収納することができる。そのため，図１，図８に示すごとく，通常時に上記復帰軸押え３が上記ハウジング４から上記メーター本体１０の外部に突出する量を，スライド収納する分だけ小さくすることができる。
【００４３】
また，上記復帰軸押え３により，上記遮断弁１３のストロークＳに相当する押し込み量を確保できるので，図７に示すごとく，上記復帰軸２の長さを従来例よりも大幅に短くすることができる。そのため，図１，図８に示すごとく，通常時に上記復帰軸２が上記ハウジング４から突出する量を，上記ストロークＳ（押し込み量）よりも小さくすることができる。
それ故，上記復帰用装置１１を有する大型ガスメーター１は，通常時におけるメーター本体１０の外部への上記復帰軸２及び上記復帰軸押え３の突出量を大幅に少なくすることができる。
【００４４】
これにより，上記復帰軸２及び上記復帰軸押え３を引っ掛けることなく，大型ガスメーター１をスムーズに搬送することができる。また，通行を妨げることなく，例えば狭い通路等に大型ガスメーター１を設置することができる。
【００４５】
実施形態例２
本例は，図１１〜図１６に示すごとく，上記遮断弁１３の開閉状態により，上記復帰用装置１１の復帰軸２の位置が変化するよう構成したものである。
具体的には，上記復帰軸２は，図１３に示すごとく，上記遮断弁１３の開閉状態を判別するための開閉表示部２５を有している。この開閉表示部２５は赤色に着色されており，上記頭部２１に固定されている。
また，上記復帰軸押え３は，図１４に示すごとく，異常発生時に上記開閉表示部２５を表示させる確認窓３１１を有する。この確認窓３１１は透明であり，上記キャップ３１の代わりに上記開口段部３００に嵌合されている。
一方，上記復帰軸２は，図１５に示すごとく，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記復帰軸押え３の確認窓３１１よりも上記押圧部３７側に位置するよう，上記付勢バネ５の付勢力に抗して上記復帰軸２を係合固定（位置決め）するための位置決め具６を有する。この位置決め具６は，上記軸本体２２の作動端２９に固定されている。
【００４６】
そして，図１２に示すごとく，上記位置決め具６が上記遮断弁１３により上記復帰軸２の方向へ押圧された場合には，上記復帰軸２の係合固定を解除し，これにより，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記付勢バネ５により上記復帰軸押え３の確認窓３１１に位置するよう構成されている。
【００４７】
具体的には，上記位置決め具６は，図１５に示すごとく，ブロック６１とアーム６２とからなる。
上記ブロック６１は，その筒状凹部６１０に上記軸本体２２を嵌入してあり，両者を貫通する固定ピン６３により，上記軸本体２２の作動端２９に固定されている。
【００４８】
また，上記アーム６２は，アームピン６４により，上記ブロック６１に回動可能に固定されている。そして，上記アーム６２に装着されたアームバネ６５により，上記アーム６２の一端６２１が上記ブロック６１の底面に当接されている。一方，上記アーム６２の他端６２２は上記ブロック６１に設けた凹部６１１よりも上記遮断弁１３側に位置している。
【００４９】
なお，図１５中の符号２８は，上記復帰軸２の頭部２１を上記軸本体２２に固定するための固定ピンである。
また，上記復帰軸押え３，上記付勢バネ５，上記ハウジング４等は，実施形態例１と同様なので，図１５中には示していない。
その他は，実施形態例１と同様の構造である。
【００５０】
本例においては，上記復帰軸２が上記遮断弁１３の方向へ押し込まれた場合，即ち，上記遮断弁１３を開弁状態にした時には，図１１に示すごとく，上記アーム６２の一端６２１は上記ブロック６１の底面に当接されている。その後，上記ブロック６１が上記付勢バネ５により上記復帰軸２と共に上記メーター本体１０の外部に向かって移動すると，上記アーム６２の一端６２１は上記ハウジング４の段部４６の外側に当接する。これにより，通常時には，上記位置決め具６は，上記付勢バネ５の付勢力に抗して上記復帰軸２を係合固定する。
【００５１】
そして，上記のごとく，上記位置決め具６が上記復帰軸２を係合固定するので，図１６（ａ）に示すごとく，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記復帰軸押え３の確認窓３１１よりも上記押圧部３７側に位置する。そのため，通常時には，上記確認窓３１１から赤色の上記開閉表示部２５を確認することはできない。
【００５２】
一方，上記位置決め具６が上記遮断弁１３により上記復帰軸２の方向へ押圧された場合，即ち，上記遮断弁１３が閉弁状態となった時には，図１２に示すごとく，上記アーム６２の他端６２２は上記ブロック６１の凹部６１１に押し込められ，上記アーム６２の一端６２１が上記ハウジング４の段部４６から離れる。これにより，異常発生時には，上記位置決め具６が上記復帰軸２の係合固定を解除する。
【００５３】
そして，上記位置決め具６が上記復帰軸２の係合固定を解除するので，上記付勢バネ５の付勢力により，図１６（ｂ）に示すごとく，上記復帰軸２の開閉表示部２５が上記復帰軸押え３の確認窓３１１に位置する。そのため，異常発生時には，上記確認窓３１１から赤色の上記開閉表示部２５を確認することができる。
【００５４】
それ故，上記確認窓３１１から上記開閉表示部２５の位置を確認することにより，上記遮断弁１３の開閉状態を判別することができる。
即ち，上記確認窓３１１から上記開閉表示部２５を確認することができない場合には，上記遮断弁１３は開弁状態と判別でき，上記確認窓３１１から上記開閉表示部２５を確認することができる場合には，上記遮断弁１３は閉弁状態と判別できる。
その他，実施形態例１と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
上述のごとく，本発明によれば，通常時におけるメーター本体の外部への復帰軸の突出量を少なくすることができ，かつ確実に遮断弁を開弁状態に復帰させることができる大型ガスメーターを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１における，大型ガスメーターの通常時の断面説明図。
【図２】実施形態例１における，大型ガスメーターの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図３】実施形態例１における，大型ガスメーターの復帰操作時の断面説明図。
【図４】実施形態例１における，復帰軸の（ａ）側面図，（ｂ）正面図。
【図５】実施形態例１における，復帰軸押えの（ａ）スライド溝の断面説明図，（ｂ）ガイド溝の断面説明図。
【図６】図５における，（ａ）Ａ−Ａ断面図，（ｂ）Ｂ−Ｂ断面図，（ｃ）Ｃ−Ｃ断面図。
【図７】実施形態例１における，復帰用装置の分解斜視図。
【図８】実施形態例１における，復帰軸と復帰軸押えとの通常時の断面説明図。
【図９】実施形態例１における，復帰軸と復帰軸押えとの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１０】実施形態例１における，復帰軸と復帰軸押えとの復帰操作時の断面説明図。
【図１１】実施形態例２における，大型ガスメーターの通常時の断面説明図。
【図１２】実施形態例２における，大型ガスメーターの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１３】実施形態例２における，復帰軸の（ａ）側面図，（ｂ）正面図。
【図１４】実施形態例２における，復帰軸押えの（ａ）スライド溝の断面説明図，（ｂ）ガイド溝の断面説明図。
【図１５】実施形態例２における，復帰用装置の分解斜視図。
【図１６】実施形態例２における，復帰軸と復帰軸押えとの（ａ）通常時の断面説明図，（ｂ）異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１７】従来例における，大型ガスメーターの通常時の断面説明図。
【図１８】従来例における，大型ガスメーターの異常発生時及び復帰操作開始時の断面説明図。
【図１９】従来例における，大型ガスメーターの復帰操作時の断面説明図。
【図２０】従来例における，復帰用装置の分解斜視図。
【符号の説明】
１．．．大型ガスメーター，
１０．．．メーター本体，
１１．．．復帰用装置，
１２．．．ガス流路，
１２０．．．開口部，
１２１．．．内部，
１３．．．遮断弁，
１３１．．．弁ゴム，
１３２．．．弁バネ，
１３３．．．弁軸，
１３５．．．押圧端部，
１３６．．．中間軸，
２．．．復帰軸，
２７．．．受圧部，
３．．．復帰軸押え，
３０．．．貫通穴，
３１．．．キャップ，
３１１．．．確認窓，
３２．．．スライド溝，
３３．．．連通部，
３４．．．ガイド溝，
３７．．．押圧部，
４．．．ハウジング，
４０．．．中空部，
４６．．．段部，
５．．．付勢バネ，
Claims (2)
- 異常発生時に閉弁作動してガス流路を一時的に遮断する遮断弁と，該遮断弁を押圧して開弁状態に復帰させる復帰用装置とを有する大型ガスメーターにおいて，
上記復帰用装置は，上記遮断弁に対向配設した復帰軸と，該復帰軸を軸芯方向に摺動可能に保持する筒状の復帰軸押えと，メーター本体に固定され上記復帰軸押えを軸芯方向に摺動可能に保持する筒状のハウジングと，上記復帰軸をその復帰用操作端の方向に付勢する付勢バネとを有しており，
上記復帰軸押えは押圧部を有しており，一方，上記復帰軸は上記復帰軸押えの押圧部に係合される受圧部を有しており，
かつ，上記復帰軸押えは，上記押圧部が上記受圧部と係合した場合には，上記復帰軸を上記遮断弁の方向へ押し込むよう構成してあり，一方，上記押圧部が上記受圧部と係合しない場合には，上記復帰軸を押し込むことなく，上記復帰軸と上記ハウジングとの間にスライド収納されるよう構成してあることを特徴とする大型ガスメーター。 - 請求項１において，上記復帰軸は上記遮断弁の開閉状態を判別するための開閉表示部を有し，また，上記復帰軸押えは異常発生時に上記開閉表示部を表示させる確認窓を有し，
一方，上記復帰軸は，上記復帰軸の開閉表示部が上記復帰軸押えの確認窓より上記押圧部側に位置するよう，上記付勢バネの付勢力に抗して上記復帰軸を係合固定するための位置決め具を有し，
かつ，該位置決め具が上記遮断弁により上記復帰軸の方向へ押圧された場合には，上記復帰軸の係合固定を解除し，これにより，上記復帰軸の開閉表示部が上記付勢バネにより上記復帰軸押えの確認窓に位置するよう構成されていることを特徴とする大型ガスメーター。
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