JP4108881B2 - 運搬用容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、医療廃棄物を回収するために使用されるとともに、その回収された医療廃棄物を運搬するために使用される運搬用容器に関するものである。より詳しくは、医療施術で使用され、患者の血液や医薬品等が付着した脱脂綿、ガーゼ、おむつ、注射器、点滴バッグ、人工透析用の器具等の医療廃棄物を回収し、それらを収容した状態で運搬した後、焼却又は滅菌処理を行うために使用される運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の運搬用容器としては、有底四角箱状に形成された容器本体と、その容器本体の上面開口部に嵌合されるほぼ四角板状の蓋体とから構成されたものが知られている。図９に示すように、この運搬用容器を構成する容器本体５１上端部の下方にはその外周面全体にわたって周面フランジ５３が形成されている。また、蓋体５２の周縁には、容器本体５１の開口縁部と嵌合する断面ほぼ逆Ｕ字状の周縁フランジ５４が突設されている。
【０００３】
そして、容器本体５１の開口縁部に蓋体５２の周縁フランジ５４を嵌合する。すると、容器本体５１の周面フランジ５３の外周面と蓋体５２の周縁フランジ５４の外周面とによりほぼ連続面が形成され、その連続面に粘着テープ５５を貼着している。そして、運搬用容器を運搬する際に、その振動や衝撃等が運搬用容器に作用した場合にも、粘着テープ５５により容器本体５１から蓋体５２が外れるのを防止して、容器本体５１内の医療廃棄物が外へ散乱したりするのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、容器本体５１の開口縁部に蓋体５２の周縁フランジ５４を嵌合したとき、その開口縁部の外周面と周縁フランジ５４の内周面との間には隙間が形成される。そのため、粘着テープ５５を周縁フランジ５４の外周面に押し付けたりしたとき、図９の２点鎖線に示すように、周縁フランジ５４の下端縁が開口縁部方向へ逃げて内方へ湾曲してしまう。また、周縁フランジ５４がすでに内方へ湾曲していたりすると、周面フランジ５３の外周面と周縁フランジ５４の外周面との間に段差が生じてしまうことがあった。そのため、粘着テープ５５の貼着作業を行いにくいという問題があった。
【０００５】
また、運搬用容器を運搬する際に振動や衝撃等が周縁フランジ５４に作用した場合に、周縁フランジ５４の下端縁が開口縁部方向へ逃げて、連続面をなさなくなり周面フランジ５３の外周面又は周縁フランジ５４の外周面から粘着テープ５５が剥がれやすくなってしまうという問題もあった。
【０００６】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、蓋体の周縁外周面と容器本体の上端部外周面との間に粘着テープを容易に貼着することができるとともに、その粘着テープが剥がれるのを抑制することができる運搬用容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の運搬用容器は、有底箱状に形成された容器本体と、その容器本体の上面開口部を閉塞する開閉可能な蓋体とから構成され、容器本体に蓋体を装着したとき、蓋体の周縁外周面と容器本体の外周面がほぼ連続する面を形成するように構成した運搬用容器であって、前記容器本体の上端部外周面と蓋体の周縁部内周面との間に、蓋体の周縁部の内方への変形を防止する支持部を設けたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の運搬用容器は、請求項１に記載の発明において、前記支持部は容器本体の上端部外周面に設けられ、上下方向へ延びる縦リブであるものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の運搬用容器は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記容器本体は有底四角箱状に形成され、支持部は容器本体の上端部外周面の中央部に設けられているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、運搬用容器１１は、ポリプロピレンにより有底四角箱状に形成された容器本体１２と、ポリエチレン又はポリプロピレンによりほぼ四角板状に形成された蓋体１３とから構成されている。
【００１１】
図１及び図２に示すように、この容器本体１２は、ほぼ四角板状に形成された底壁１４と、その底壁１４の周縁に沿って立設された各一対の側壁１５とから構成されている。さらに、各側壁１５は上部側ほど僅かに拡がるテーパ形状に形成されている。また、一方の対向する両側壁１５には、側壁凹所１６が上下方向に延びるように凹設され、他方の対向する両側壁１５の下部には下部凹所１７が凹設されている。
【００１２】
図４に示すように、容器本体１２の各側壁１５の上部には、容器本体１２の上端部外周面を構成する嵌合部２０が形成され、その嵌合部２０には係合フランジ２１がその上端縁に沿って外方に延びるように突設されている。前記嵌合部２０の下方には、各側壁１５から外方に向かって延びる断面Ｌ字状をなす、容器本体１２の外周面としての周面フランジ２２が突設されている。
【００１３】
図２及び図４に示すように、一方の対向する両側壁１５の中央には、前記側壁凹所１６の上部を覆うように把持部２３が底面コの字状に突設され、両把持部２３の内側に手の指を挿入することによって、容器本体１２を把持して運搬することができるようになっている。容器本体１２の上端部外周面の中央部、つまり嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて、支持部としての縦リブ２４が所定間隔をおいて上下方向へ延びるように３箇所に形成されている。
【００１４】
図１、図３及び図４に示すように、蓋体１３の外周部には、蓋体１３の周縁に沿って断面逆Ｕ字状をなす、蓋体１３の周縁外周面としての周縁フランジ３３が上方へ突設されている。さらに、この周縁フランジ３３の内側下部には、蓋体１３により容器本体１２を閉塞したとき、前記係合フランジ２１と係合するための断面三角形状の係合突起３４が突設されている。
【００１５】
そして、蓋体１３の周縁フランジ３３を容器本体１２の嵌合部２０に嵌合する。このとき、係合フランジ２１の上端縁は周縁フランジ３３内の上端に当接して安定した状態で、蓋体１３を容器本体１２に装着することができる。また、縦リブ２４の高さは、その外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように調整されている。
【００１６】
上記実施形態の運搬用容器１１の作用について以下に記載する。
さて、容器本体１２の嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合し、容器本体１２に蓋体１３を装着する。すると、蓋体１３の周縁フランジ３３の外周面と、容器本体１２の周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面を形成する。また、周縁フランジ３３に突設された係合突起３４が係合フランジ２１に対する抜け止めの役割を果たし、容器本体１２から蓋体１３が容易に取り外されるのが防止される。
【００１７】
そして、図４に示すように、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との間に粘着テープ３５を貼着する。このとき、蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面と、容器本体１２の嵌合部２０の外周面との間に縦リブ２４が存在し、その外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接する。すると、縦リブ２４により周縁フランジ３３がその裏側から支持される。その結果、粘着テープ３５を周縁フランジ３３に押し付けたとき、周縁フランジ３３の下端縁が容器本体１２方向へ逃げるのが防止され、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持される。
【００１８】
また、各側壁１５に３箇所に形成された縦リブ２４により容器本体１２の上端部に所要の剛性が付与されるとともに、その変形が防止される。さらに、例えば周縁フランジ３３の中央部がすでに内方へ湾曲していたりした場合も、容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、縦リブ２４が、湾曲した周縁フランジ３３を外方へ押し出して支持する。そのため、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続面が形成され、粘着テープ３５の貼着作業の簡易化が図られる。
【００１９】
そして、粘着テープ３５を貼着した状態で、運搬用容器１１を運搬したとき、運搬時の振動や衝撃等によって、蓋体１３等に外力が作用して周縁フランジ３３が内方へ湾曲しようとした場合も、縦リブ２４の周縁フランジ３３の裏側からの支持によって、湾曲が防止される。従って、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持される。
【００２０】
上記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ 容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続する面が形成されるとともに、嵌合部２０の外周面と周縁フランジ３３の内周面との間に縦リブ２４が位置し、周縁フランジ３３はその裏側から縦リブ２４により支持される。そして、粘着テープ３５を連続面に貼着するために周縁フランジ３３に押し付けたとき、周縁フランジ３３が容器本体１２方向へ逃げるのが防止され、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持される。従って、粘着テープ３５の貼着作業を容易に行うことができる。
【００２１】
・ 嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて、縦リブ２４が所定間隔をおいて３箇所に形成されている。そのため、それらの縦リブ２４により、容器本体１２の上端部に所要の剛性が付与され、容器本体１２の上端部が変形するのを防止することができる。また、これらの縦リブ２４はその成形を容易に行うことができるため、容器本体１２の成形を容易に行うことができる。従って、金型の構成を簡易化して運搬用容器１１の製造コストの低減を図ることができる。
【００２２】
・ 嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて、縦リブ２４が所定間隔をおいて３箇所に形成されている。容器本体１２を蓋体１３に装着したとき、内方へ湾曲しやすい周縁フランジ３３の中央部の裏面が縦リブ２４により支持される。そのため、運搬等による振動や衝撃等が運搬用容器１１に作用したとき、縦リブ２４により容器本体１２の上端部の変形が防止される。その結果、周縁フランジ３３の中央部が内方へ湾曲しようとした場合も、縦リブ２４により湾曲が防止される。従って、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持され、粘着テープ３５を剥がれにくくすることができる。
【００２３】
・ 縦リブ２４は嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて形成されている。そのため、その縦リブ２４により容器本体１２の開口部の剛性を高めることができる。
【００２４】
なお、上記各実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
（１） 支持部としての縦リブ２４を、容器本体１２の各側壁１５の全体にわたって所定間隔又は任意の間隔をおいて３箇所以上形成しても良い。
【００２５】
（２） 支持部としての縦リブ２４を、容器本体１２の各側壁１５の中央又は任意の位置に１箇所又は２箇所に形成しても良い。
（３） 図４の２点鎖線に示すように、周面フランジ２２の上端面から支持部としての縦リブ２４を、周縁フランジ３３の下端縁を支持するように上方へ突出形成しても良い。また、その縦リブ２４を容器本体１２の各側壁１５の中央若しくは全体にわたって所定間隔又は任意の間隔をおいて少なくとも２箇所以上に上方へ突出形成しても良い。そして、嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合したとき、縦リブ２４の外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように縦リブ２４の高さを調整する。
【００２６】
（４） 図５及び図６に示すように、各側壁１５の嵌合部２０から周面フランジ２２にかけて延びるとともに、横方向へ延びる支持部としての凸条３６を、各側壁１５の中央部又は任意の位置に突出形成しても良い。又はその凸条３６を図５の２点鎖線に示すように、嵌合部２０の全周に延びるように形成しても良い。そして、図６に示すように、嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合したとき、凸条３６の外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように凸条３６の高さを調整する。
【００２７】
このように構成した場合も、容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続面が形成されるとともに、周縁フランジ３３はその裏側から凸条３６により支持される。凸条３６は長さ及び厚みを有するため、周縁フランジ３３はその裏側から凸条３６により確実に支持される。そのため、粘着テープ３５の貼着作業を容易に行うことができる。また、その粘着テープ３５を剥がれにくくすることができる。
【００２８】
（５） 図７及び図８に示すように、各側壁１５の嵌合部２０の中央部又は任意の位置に、その横方向に沿って延びる支持部としての支持片３７を突出形成しても良い。又はその支持片３７を図７の２点鎖線に示すように、嵌合部２０の全周に延びるように形成しても良い。そして、図８に示すように、嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合したとき、支持片３７の外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように支持片３７の高さを調整する。
【００２９】
このように構成した場合も、容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続面が形成されるとともに、周縁フランジ３３はその裏側から支持片３７により支持される。支持片３７は横方向への長さを有するため、周縁フランジ３３を確実に支持することができる。そのため、粘着テープ３５の貼着作業を容易に行うことができる。
【００３０】
（６） 蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面の中央部又は全体に、その横方向へ実施形態の縦リブ２４を１箇所に又は複数箇所に所定間隔若しくは任意の間隔をおいて形成し、容器本体１２の縦リブ２４を省略しても良い。
【００３１】
（７） 蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面の中央部又は全体において、前記（４）に記載の凸条３６を形成し、容器本体１２の縦リブ２４を省略しても良い。
【００３２】
（８） 蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面の中央部又は全体において、前記（５）に記載の支持片３７を形成し、容器本体１２の縦リブ２４を省略しても良い。
【００３３】
（９） 容器本体１２の各側壁１５をその上部が水平面をなすように内方へ折り曲げ、さらに上方へ折り曲げて嵌合部２０及び係合フランジ２１を形成し、周面フランジ２２を省略する。そして、嵌合部２０から水平面にかけて、各側壁１５の中央部又は全体に実施形態の縦リブ２４を１箇所に又は複数箇所に所定間隔若しくは任意の間隔をおいて形成しても良い。又は嵌合部２０から水平面にかけての中央部又は全体において前記（４）に記載の凸条３６若しくは（５）に記載の支持片３７を形成しても良い。
【００３４】
（１０） 容器本体１２を有底長四角箱状に形成するとともに、蓋体１３を容器本体１２の形状に対応させて、ほぼ長四角板状に形成すること。
（１１） 側壁凹所１６、下部凹所１７、把持部２３及び係合突起３４の少なくとも１種を省略して構成すること。
【００３５】
このように構成した場合、運搬用容器１１の構成を簡略化することができる。
（１２） 支持部としての縦リブ２４、凸条３６及び支持片３７から選ばれる少なくとも１種を、少なくとも１枚の側壁１５に形成しても良い。
【００３６】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 前記支持部は容器本体の上端部外周面から突出して設けられている請求項１に記載の運搬用容器。このように構成した場合、容器本体の上端部外周面の剛性を高くすることができる。
【００３７】
・ 前記支持部は容器本体の上端部外周面の横方向へ延びるとともに、厚みを有して外方へ突出する突起である請求項１に記載の運搬用容器。このように構成した場合、蓋体の周縁部内周面をより一層支持することができ、蓋体の周縁部外周面と容器本体の上端部外周面との間に粘着テープを容易に貼着することができるとともに、その粘着テープが剥がれるのを抑制することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の運搬用容器によれば、蓋体の周縁外周面と容器本体の上端外周面との間に粘着テープを容易に貼着することができるとともに、その粘着テープが剥がれるのを抑制することができる。
【００３９】
請求項２に記載の発明の運搬用容器によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、運搬用容器の成形を簡易化して製造コストの低減を図ることができる。
請求項３に記載の発明の運搬用容器によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、容器本体の上端部の変形を防止することができるとともに、蓋体の周縁部の中央部が支持部により支持される。そのため、運搬用容器に運搬等による振動や衝撃等が作用したとき、最も変形し易い蓋体の周縁部の中央部が支持部によりその湾曲が防止され、蓋体の周縁部外周面と容器本体の上端部外周面とにより形成される連続する面が維持される。従って、粘着テープが剥がれるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施形態の運搬用容器を示す分解斜視図。
【図２】 実施形態の容器本体を示す平面図。
【図３】 実施形態の蓋体を示す側断面図。
【図４】 実施形態の運搬用容器を示す部分側断面図。
【図５】 支持部の別例を示す部分正面図。
【図６】 支持部の別例を示す部分側断面図。
【図７】 支持部の別例を示す部分正面図。
【図８】 支持部の別例を示す部分側断面図。
【図９】 従来の運搬用容器を示す部分側断面図。
【符号の説明】
１１…運搬用容器、１２…容器本体、１３…蓋体、２０…容器本体の上端部外周面としての嵌合部、２２…容器本体の外周面としての周面フランジ、２４…支持部としての縦リブ、３３…蓋体の周縁部としての周縁フランジ、３６…支持部としての凸条、３７…支持部としての支持片。
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、医療廃棄物を回収するために使用されるとともに、その回収された医療廃棄物を運搬するために使用される運搬用容器に関するものである。より詳しくは、医療施術で使用され、患者の血液や医薬品等が付着した脱脂綿、ガーゼ、おむつ、注射器、点滴バッグ、人工透析用の器具等の医療廃棄物を回収し、それらを収容した状態で運搬した後、焼却又は滅菌処理を行うために使用される運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の運搬用容器としては、有底四角箱状に形成された容器本体と、その容器本体の上面開口部に嵌合されるほぼ四角板状の蓋体とから構成されたものが知られている。図９に示すように、この運搬用容器を構成する容器本体５１上端部の下方にはその外周面全体にわたって周面フランジ５３が形成されている。また、蓋体５２の周縁には、容器本体５１の開口縁部と嵌合する断面ほぼ逆Ｕ字状の周縁フランジ５４が突設されている。
【０００３】
そして、容器本体５１の開口縁部に蓋体５２の周縁フランジ５４を嵌合する。すると、容器本体５１の周面フランジ５３の外周面と蓋体５２の周縁フランジ５４の外周面とによりほぼ連続面が形成され、その連続面に粘着テープ５５を貼着している。そして、運搬用容器を運搬する際に、その振動や衝撃等が運搬用容器に作用した場合にも、粘着テープ５５により容器本体５１から蓋体５２が外れるのを防止して、容器本体５１内の医療廃棄物が外へ散乱したりするのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、容器本体５１の開口縁部に蓋体５２の周縁フランジ５４を嵌合したとき、その開口縁部の外周面と周縁フランジ５４の内周面との間には隙間が形成される。そのため、粘着テープ５５を周縁フランジ５４の外周面に押し付けたりしたとき、図９の２点鎖線に示すように、周縁フランジ５４の下端縁が開口縁部方向へ逃げて内方へ湾曲してしまう。また、周縁フランジ５４がすでに内方へ湾曲していたりすると、周面フランジ５３の外周面と周縁フランジ５４の外周面との間に段差が生じてしまうことがあった。そのため、粘着テープ５５の貼着作業を行いにくいという問題があった。
【０００５】
また、運搬用容器を運搬する際に振動や衝撃等が周縁フランジ５４に作用した場合に、周縁フランジ５４の下端縁が開口縁部方向へ逃げて、連続面をなさなくなり周面フランジ５３の外周面又は周縁フランジ５４の外周面から粘着テープ５５が剥がれやすくなってしまうという問題もあった。
【０００６】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、蓋体の周縁外周面と容器本体の上端部外周面との間に粘着テープを容易に貼着することができるとともに、その粘着テープが剥がれるのを抑制することができる運搬用容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の運搬用容器は、有底箱状に形成された容器本体と、その容器本体の上面開口部を閉塞する開閉可能な蓋体とから構成され、容器本体に蓋体を装着したとき、蓋体の周縁外周面と容器本体の外周面がほぼ連続する面を形成するように構成した運搬用容器であって、前記容器本体の上端部外周面と蓋体の周縁部内周面との間に、蓋体の周縁部の内方への変形を防止する支持部を設けたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の運搬用容器は、請求項１に記載の発明において、前記支持部は容器本体の上端部外周面に設けられ、上下方向へ延びる縦リブであるものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の運搬用容器は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記容器本体は有底四角箱状に形成され、支持部は容器本体の上端部外周面の中央部に設けられているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示すように、運搬用容器１１は、ポリプロピレンにより有底四角箱状に形成された容器本体１２と、ポリエチレン又はポリプロピレンによりほぼ四角板状に形成された蓋体１３とから構成されている。
【００１１】
図１及び図２に示すように、この容器本体１２は、ほぼ四角板状に形成された底壁１４と、その底壁１４の周縁に沿って立設された各一対の側壁１５とから構成されている。さらに、各側壁１５は上部側ほど僅かに拡がるテーパ形状に形成されている。また、一方の対向する両側壁１５には、側壁凹所１６が上下方向に延びるように凹設され、他方の対向する両側壁１５の下部には下部凹所１７が凹設されている。
【００１２】
図４に示すように、容器本体１２の各側壁１５の上部には、容器本体１２の上端部外周面を構成する嵌合部２０が形成され、その嵌合部２０には係合フランジ２１がその上端縁に沿って外方に延びるように突設されている。前記嵌合部２０の下方には、各側壁１５から外方に向かって延びる断面Ｌ字状をなす、容器本体１２の外周面としての周面フランジ２２が突設されている。
【００１３】
図２及び図４に示すように、一方の対向する両側壁１５の中央には、前記側壁凹所１６の上部を覆うように把持部２３が底面コの字状に突設され、両把持部２３の内側に手の指を挿入することによって、容器本体１２を把持して運搬することができるようになっている。容器本体１２の上端部外周面の中央部、つまり嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて、支持部としての縦リブ２４が所定間隔をおいて上下方向へ延びるように３箇所に形成されている。
【００１４】
図１、図３及び図４に示すように、蓋体１３の外周部には、蓋体１３の周縁に沿って断面逆Ｕ字状をなす、蓋体１３の周縁外周面としての周縁フランジ３３が上方へ突設されている。さらに、この周縁フランジ３３の内側下部には、蓋体１３により容器本体１２を閉塞したとき、前記係合フランジ２１と係合するための断面三角形状の係合突起３４が突設されている。
【００１５】
そして、蓋体１３の周縁フランジ３３を容器本体１２の嵌合部２０に嵌合する。このとき、係合フランジ２１の上端縁は周縁フランジ３３内の上端に当接して安定した状態で、蓋体１３を容器本体１２に装着することができる。また、縦リブ２４の高さは、その外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように調整されている。
【００１６】
上記実施形態の運搬用容器１１の作用について以下に記載する。
さて、容器本体１２の嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合し、容器本体１２に蓋体１３を装着する。すると、蓋体１３の周縁フランジ３３の外周面と、容器本体１２の周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面を形成する。また、周縁フランジ３３に突設された係合突起３４が係合フランジ２１に対する抜け止めの役割を果たし、容器本体１２から蓋体１３が容易に取り外されるのが防止される。
【００１７】
そして、図４に示すように、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との間に粘着テープ３５を貼着する。このとき、蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面と、容器本体１２の嵌合部２０の外周面との間に縦リブ２４が存在し、その外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接する。すると、縦リブ２４により周縁フランジ３３がその裏側から支持される。その結果、粘着テープ３５を周縁フランジ３３に押し付けたとき、周縁フランジ３３の下端縁が容器本体１２方向へ逃げるのが防止され、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持される。
【００１８】
また、各側壁１５に３箇所に形成された縦リブ２４により容器本体１２の上端部に所要の剛性が付与されるとともに、その変形が防止される。さらに、例えば周縁フランジ３３の中央部がすでに内方へ湾曲していたりした場合も、容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、縦リブ２４が、湾曲した周縁フランジ３３を外方へ押し出して支持する。そのため、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続面が形成され、粘着テープ３５の貼着作業の簡易化が図られる。
【００１９】
そして、粘着テープ３５を貼着した状態で、運搬用容器１１を運搬したとき、運搬時の振動や衝撃等によって、蓋体１３等に外力が作用して周縁フランジ３３が内方へ湾曲しようとした場合も、縦リブ２４の周縁フランジ３３の裏側からの支持によって、湾曲が防止される。従って、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持される。
【００２０】
上記実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ 容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続する面が形成されるとともに、嵌合部２０の外周面と周縁フランジ３３の内周面との間に縦リブ２４が位置し、周縁フランジ３３はその裏側から縦リブ２４により支持される。そして、粘着テープ３５を連続面に貼着するために周縁フランジ３３に押し付けたとき、周縁フランジ３３が容器本体１２方向へ逃げるのが防止され、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持される。従って、粘着テープ３５の貼着作業を容易に行うことができる。
【００２１】
・ 嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて、縦リブ２４が所定間隔をおいて３箇所に形成されている。そのため、それらの縦リブ２４により、容器本体１２の上端部に所要の剛性が付与され、容器本体１２の上端部が変形するのを防止することができる。また、これらの縦リブ２４はその成形を容易に行うことができるため、容器本体１２の成形を容易に行うことができる。従って、金型の構成を簡易化して運搬用容器１１の製造コストの低減を図ることができる。
【００２２】
・ 嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて、縦リブ２４が所定間隔をおいて３箇所に形成されている。容器本体１２を蓋体１３に装着したとき、内方へ湾曲しやすい周縁フランジ３３の中央部の裏面が縦リブ２４により支持される。そのため、運搬等による振動や衝撃等が運搬用容器１１に作用したとき、縦リブ２４により容器本体１２の上端部の変形が防止される。その結果、周縁フランジ３３の中央部が内方へ湾曲しようとした場合も、縦リブ２４により湾曲が防止される。従って、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面との連続面が維持され、粘着テープ３５を剥がれにくくすることができる。
【００２３】
・ 縦リブ２４は嵌合部２０のほぼ中央部から周面フランジ２２の中央部にかけて形成されている。そのため、その縦リブ２４により容器本体１２の開口部の剛性を高めることができる。
【００２４】
なお、上記各実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
（１） 支持部としての縦リブ２４を、容器本体１２の各側壁１５の全体にわたって所定間隔又は任意の間隔をおいて３箇所以上形成しても良い。
【００２５】
（２） 支持部としての縦リブ２４を、容器本体１２の各側壁１５の中央又は任意の位置に１箇所又は２箇所に形成しても良い。
（３） 図４の２点鎖線に示すように、周面フランジ２２の上端面から支持部としての縦リブ２４を、周縁フランジ３３の下端縁を支持するように上方へ突出形成しても良い。また、その縦リブ２４を容器本体１２の各側壁１５の中央若しくは全体にわたって所定間隔又は任意の間隔をおいて少なくとも２箇所以上に上方へ突出形成しても良い。そして、嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合したとき、縦リブ２４の外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように縦リブ２４の高さを調整する。
【００２６】
（４） 図５及び図６に示すように、各側壁１５の嵌合部２０から周面フランジ２２にかけて延びるとともに、横方向へ延びる支持部としての凸条３６を、各側壁１５の中央部又は任意の位置に突出形成しても良い。又はその凸条３６を図５の２点鎖線に示すように、嵌合部２０の全周に延びるように形成しても良い。そして、図６に示すように、嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合したとき、凸条３６の外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように凸条３６の高さを調整する。
【００２７】
このように構成した場合も、容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続面が形成されるとともに、周縁フランジ３３はその裏側から凸条３６により支持される。凸条３６は長さ及び厚みを有するため、周縁フランジ３３はその裏側から凸条３６により確実に支持される。そのため、粘着テープ３５の貼着作業を容易に行うことができる。また、その粘着テープ３５を剥がれにくくすることができる。
【００２８】
（５） 図７及び図８に示すように、各側壁１５の嵌合部２０の中央部又は任意の位置に、その横方向に沿って延びる支持部としての支持片３７を突出形成しても良い。又はその支持片３７を図７の２点鎖線に示すように、嵌合部２０の全周に延びるように形成しても良い。そして、図８に示すように、嵌合部２０に蓋体１３の周縁フランジ３３を嵌合したとき、支持片３７の外端面が周縁フランジ３３の内周面に当接するとともに、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とがほぼ連続面をなすように支持片３７の高さを調整する。
【００２９】
このように構成した場合も、容器本体１２に蓋体１３を装着したとき、周縁フランジ３３の外周面と周面フランジ２２の外周面とによりほぼ連続面が形成されるとともに、周縁フランジ３３はその裏側から支持片３７により支持される。支持片３７は横方向への長さを有するため、周縁フランジ３３を確実に支持することができる。そのため、粘着テープ３５の貼着作業を容易に行うことができる。
【００３０】
（６） 蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面の中央部又は全体に、その横方向へ実施形態の縦リブ２４を１箇所に又は複数箇所に所定間隔若しくは任意の間隔をおいて形成し、容器本体１２の縦リブ２４を省略しても良い。
【００３１】
（７） 蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面の中央部又は全体において、前記（４）に記載の凸条３６を形成し、容器本体１２の縦リブ２４を省略しても良い。
【００３２】
（８） 蓋体１３の周縁フランジ３３の内周面の中央部又は全体において、前記（５）に記載の支持片３７を形成し、容器本体１２の縦リブ２４を省略しても良い。
【００３３】
（９） 容器本体１２の各側壁１５をその上部が水平面をなすように内方へ折り曲げ、さらに上方へ折り曲げて嵌合部２０及び係合フランジ２１を形成し、周面フランジ２２を省略する。そして、嵌合部２０から水平面にかけて、各側壁１５の中央部又は全体に実施形態の縦リブ２４を１箇所に又は複数箇所に所定間隔若しくは任意の間隔をおいて形成しても良い。又は嵌合部２０から水平面にかけての中央部又は全体において前記（４）に記載の凸条３６若しくは（５）に記載の支持片３７を形成しても良い。
【００３４】
（１０） 容器本体１２を有底長四角箱状に形成するとともに、蓋体１３を容器本体１２の形状に対応させて、ほぼ長四角板状に形成すること。
（１１） 側壁凹所１６、下部凹所１７、把持部２３及び係合突起３４の少なくとも１種を省略して構成すること。
【００３５】
このように構成した場合、運搬用容器１１の構成を簡略化することができる。
（１２） 支持部としての縦リブ２４、凸条３６及び支持片３７から選ばれる少なくとも１種を、少なくとも１枚の側壁１５に形成しても良い。
【００３６】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 前記支持部は容器本体の上端部外周面から突出して設けられている請求項１に記載の運搬用容器。このように構成した場合、容器本体の上端部外周面の剛性を高くすることができる。
【００３７】
・ 前記支持部は容器本体の上端部外周面の横方向へ延びるとともに、厚みを有して外方へ突出する突起である請求項１に記載の運搬用容器。このように構成した場合、蓋体の周縁部内周面をより一層支持することができ、蓋体の周縁部外周面と容器本体の上端部外周面との間に粘着テープを容易に貼着することができるとともに、その粘着テープが剥がれるのを抑制することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の運搬用容器によれば、蓋体の周縁外周面と容器本体の上端外周面との間に粘着テープを容易に貼着することができるとともに、その粘着テープが剥がれるのを抑制することができる。
【００３９】
請求項２に記載の発明の運搬用容器によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、運搬用容器の成形を簡易化して製造コストの低減を図ることができる。
請求項３に記載の発明の運搬用容器によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、容器本体の上端部の変形を防止することができるとともに、蓋体の周縁部の中央部が支持部により支持される。そのため、運搬用容器に運搬等による振動や衝撃等が作用したとき、最も変形し易い蓋体の周縁部の中央部が支持部によりその湾曲が防止され、蓋体の周縁部外周面と容器本体の上端部外周面とにより形成される連続する面が維持される。従って、粘着テープが剥がれるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施形態の運搬用容器を示す分解斜視図。
【図２】 実施形態の容器本体を示す平面図。
【図３】 実施形態の蓋体を示す側断面図。
【図４】 実施形態の運搬用容器を示す部分側断面図。
【図５】 支持部の別例を示す部分正面図。
【図６】 支持部の別例を示す部分側断面図。
【図７】 支持部の別例を示す部分正面図。
【図８】 支持部の別例を示す部分側断面図。
【図９】 従来の運搬用容器を示す部分側断面図。
【符号の説明】
１１…運搬用容器、１２…容器本体、１３…蓋体、２０…容器本体の上端部外周面としての嵌合部、２２…容器本体の外周面としての周面フランジ、２４…支持部としての縦リブ、３３…蓋体の周縁部としての周縁フランジ、３６…支持部としての凸条、３７…支持部としての支持片。
Claims (3)
- 有底箱状に形成された容器本体と、その容器本体の上面開口部を閉塞する開閉可能な蓋体とから構成され、容器本体に蓋体を装着したとき、蓋体の周縁外周面と容器本体の外周面がほぼ連続する面を形成するように構成した運搬用容器であって、
前記容器本体の上端部外周面と蓋体の周縁部内周面との間に、蓋体の周縁部の内方への変形を防止する支持部を設けた運搬用容器。 - 前記支持部は容器本体の上端部外周面に設けられ、上下方向へ延びる縦リブである請求項１に記載の運搬用容器。
- 前記容器本体は有底四角箱状に形成され、支持部は容器本体の上端部外周面の中央部に設けられている請求項１又は請求項２に記載の運搬用容器。
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