JP4105623B2 - 窓板の取付構造及び引き戸 - Google Patents

Description

本発明は、開口部を有する枠体に窓板を取り付ける際の窓板の取付構造、及び該窓板の取付構造を利用して枠体たる戸板に窓板を取り付けてなる引き戸に関する。

従来、開口部を有する枠体に窓板を取り付ける際には、例えば窓板の外周部に保持部材を嵌合し、該保持部材を枠体に取り付ける構成が考えられている（例えば特許文献１を参照）。また、枠体に取付補助部材を設け、この取付補助部材にクリップを取り付け、このクリップと枠体とにより窓板を挟み込む構成も考えられている（例えば特許文献２を参照）。
特開２００３−２４７３７７号公報 特開２００２−２３２１７１号公報

ところで、例えば引き戸に用いられる枠体たる戸板に採光等のために窓を設ける場合、このような引き戸を設置する室内の利用可能空間をより広く取るべく戸板の厚さ寸法及び引き戸全体としての厚さ寸法を小さくする要望が存在する。

しかして、前記特許文献１の構成においては、前記保持部材を戸板にタッカーにより固定するようにしているが、戸板が薄い場合このような固定方法をとることが困難であるとともに、窓板の外周部に保持部材を嵌合するようにしているので保持部材の厚さ寸法が大きくなる。

また、前記特許文献２の構成においては、取付補助部材にクリップを取り付けるようにしているが、このクリップは窓板から枠体と逆方向に離間したアーム板部を操作して窓板に当接するテール板部に弾性力を与えるように構成されているので、枠体の厚さ寸法が大きくなる。すなわち、このような構成では、引き戸全体としての厚さ寸法の削減にはつながらなくなる不具合が存在する。

さらに、引き戸に限らず、空間の出入口に用いられる扉や、建物内部の採光のために設けられる窓部の窓枠等、窓板を取り付ける対象の枠体全般においてもまた、枠体の厚さ寸法を小さくし、さらに扉や窓部等の全体としての厚さ寸法を小さくする要望は同様に存在する。

本発明は以上に述べた課題を解決すべく構成するものである。

すなわち本発明に係る窓板の取付構造は、窓板の周縁部を開口部を有する枠体の開口縁部と窓板取付具とにより挟み込み該窓板を前記枠体に取り付ける構造であって、前記枠体に開口縁に沿って設けられ前記開口部に向かう方向と逆の方向に開口する第１係合溝及び前記窓板取付具に設けられ前記第１係合溝に係合する第１係合爪を備える第１係合部と、前記枠体に起立して設けられる起立壁及び前記窓板取付具に設けられ前記起立壁に当接することにより第１係合部の係合状態の解除を禁止する第２係合爪を備える第２係合部とを設け、これら第１係合部及び第２係合部を機能させることにより枠体に窓板取付具を固定するようにしているとともに、前記第１係合部から前記開口部に向かう方向と逆の方向に離間した位置に、前記枠体に設けられ前記開口部に向かう方向と逆の方向に開口する第２係合溝及び窓板取付具に設けられ前記第２係合溝に係合する第３係合爪を備える第３係合部を設け、前記第２係合溝を、前記第２係合部を構成する起立壁、この起立壁の先端から開口部と逆の方向に突出させて設けた係止壁、及び枠体の板面により区画していることを特徴とする。

このような窓板の取付構造であれば、前記第１係合部の第１係合溝を窓板の厚さ寸法以内にすることにより、窓板の厚さ寸法を越える部分には窓板取付具以外に特別な部材を設ける必要がなくなるので、枠体の厚さ寸法を小さくした場合に全体としての厚さ寸法を大幅に増大させることなく枠体に窓板を取り付けることができるようになる。また、前記第１係合部は前記第１係合溝と前記第１係合部とを係合させる構造であり、前記第２係合部は起立壁に第２係合爪を当接させることにより第１係合部の係合状態の解除を禁止する構造であるので、これら第１係合部及び第２係合部を機能させることによりネジ止め等の操作を行うことなく窓板の取付作業を容易に行うことができる。
さらに、前記第１係合部から前記開口部に向かう方向と逆の方向に離間した位置に、前記枠体に設けられ前記開口部に向かう方向と逆の方向に開口する第２係合溝及び窓板取付具に設けられ前記第２係合溝に係合する第３係合爪を備える第３係合部を設けているので、このような窓板取付具の浮き上がりを防ぐことができる。

また、本発明に係る窓板の他の取付構造は、窓板の周縁部を開口部を有する枠体の開口縁部と窓板取付具とにより挟み込み該窓板を前記枠体に取り付ける構造であって、前記枠体に開口縁に沿って設けられ前記開口部に向かう方向と逆の方向に開口する第１係合溝及び前記窓板取付具に設けられ前記第１係合溝に係合する第１係合爪を備える第１係合部と、前記枠体に起立して設けられる起立壁及び前記窓板取付具に設けられ前記起立壁に当接することにより第１係合部の係合状態の解除を禁止する第２係合爪を備える第２係合部とを設け、これら第１係合部及び第２係合部を機能させることにより枠体に窓板取付具を固定するようにしているとともに、前記第２係合部を間欠的に設けていることを特徴とする。このようなものであれば、前記第２係合部を間欠的に設けているので、前記窓板取付具の着脱を容易に行うことができる。

このような窓板の取付構造において外観を整えるには、前記窓板取付具の前記開口部に向かう方向と逆方向の端縁部に、目隠し体を枠体に向けて延伸させて設けるとよい。このようなものであれば、目隠し体により前記第１〜３係合部を隠蔽できるからである。

また、前記窓板取付具の着脱を容易に行うことができるようにするには、前記窓板取付具を可撓性を有する材料により形成しているとともに、前記第１係合爪と前記第２係合爪との間に薄肉部を設けるとよい。このようなものであれば、前記窓板取付具を弾性変形させて先に前記第１係合部のみを係合させておき、それから窓板取付具を開口縁に向けてスライドさせて前記第２係合部が係合している状態にすることができるようになるからである。

上述したような第１係合部及び第２係合部を容易に実現するための態様として、前記第１係合部を構成する係合溝と前記第２の係合部を構成する起立壁とを同一の金属板に対する折り曲げ加工により形成しているものが挙げられる。

前記窓板取付具の前記窓板と前記第１係合部との中間の位置に突起を設けているものであれば、窓板が前記第１係合部に直接当たることを防ぐことができる。このような構成は、特にガラス製の窓板においてが窓板が前記第１係合部に直接当たり窓板が破損することを防ぐ点において有効である。

また、前記窓板取付具を押し出し成形により形成すれば、このような窓板取付具を容易かつ安価に形成できる。

そして、前記窓板が透明ないし半透明であれば、全体としての厚さ寸法を抑えつつ枠体に採光窓を設けることができる。

このような窓板の取付構造を好適に実現できるものとして、枠体たる戸板に窓板を設けていることを特徴とする引き戸が挙げられる。引き戸においては、複数枚の戸板の少なくとも一部を厚さ方向に重合させる必要があるので、窓板を設けた戸板の厚さ寸法を抑えることにより、このような引き戸の設置スペースを節約できるとともにこの引き戸により区画される領域をより広く取ることができるからである。

本発明に係る窓板の取付構造の一つを採用すると、厚さ寸法が小さい枠体に、厚さ寸法を大幅に増大させることなく窓板を取り付けることができる。従ってこのような枠体を用いて構成される引戸、扉、及び窓部等の全体の厚さ寸法を抑えることができ、室内において利用可能空間をより広くとることができるとともに、窓板取付具の浮き上がりを防ぐことができる。
また、本発明に係る窓板の取付構造の他の一つを採用すると、窓板取付具の着脱を容易に行うことができる。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。

本実施形態に係る引き戸Ｄは、背面図を図１、図１におけるｘ−ｘ断面の要部を拡大して示した図を図２にそれぞれ示すように、枠体たる第１〜第３の戸板１ａ〜１ｃをリンク機構２により接続してなる３枚引き戸である。

前記第１〜第３の戸板１ａ〜１ｃは、それぞれ開口部１ａ１〜１ｃ１を有し、採光を図るべくこの開口部１ａ１〜１ｃ１に透明なガラス板により形成される窓板３を窓板取付具４を介して取り付けている。なお、前記図２には、第１の戸板１ａの開口部１ａ１への窓板３の取付構造を示しているが、第２の戸板１ｂの開口部１ｂ１及び第３の戸板１ｃの開口部１ｃ１への窓板３の取付構造も、前記第１の戸板１ａの開口部１ａ１への窓板３の取付構造と全く同一であるので、以下の説明は前記図２に則して行う。

具体的には、窓板取付具４は押し出し成形により形成され、可撓性を有する樹脂製のものであり、板状をなす本体４１と、本体４１の一側端縁から突出する窓板押さえ部４２と、本体の幅方向中央部から突出する第１係合爪４３と、前記第１係合爪４３から前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向と逆方向に離間した位置に設けられる第２係合爪４４と、前記第２係合爪４４からさらに前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向と逆方向に離間した位置に設けられる第３係合爪４５と、本体４１の他側端縁から第１の戸板１ａに向けて突出する目隠し体４６とを有する。そして、前記第１係合爪４３と前記第２係合爪４４との中間部には、薄肉部４ｕを形成している。なお、前記第３係合爪４５と目隠し体４６との間には、本実施形態では形成の際の冷却速度を均一にすべく溝部４ｍを設けているが、この溝部４ｍは必ずしも設けなくてよい。

一方、第１の戸板１ａの前記開口部１ａ１の開口縁に沿う部位には、板金加工により形成され、第１係合溝１ｘ及び第２係合溝１ｙを有する係止部１１を設けるようにしている。この係止部１１の正面図を図３の（ａ）、側面図を同図の（ｂ）に示す。この係止部１１は、第２の戸板１ｂの開口部１ｂ１及び第３の戸板１ｃの開口部１ｃ１の開口縁に沿う部位にも同様に設けられている。

前記第１係合溝１ｘは、前記開口部１ａ１の全周にわたって設けられていて、第１の戸板１ａの板面から起立する起立壁１ｘ１、前記起立壁１ｘ１の先端から前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向と逆の方向に突出している係止壁１ｘ２、及び第１の戸板１ａの板面により区画されている。すなわち、前記第１係合溝１ｘは、前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向と逆の方向に開口している。そして、この第１係合溝１ｘと前記第１係合爪４３とにより第１係合部５を形成している。

前記第２係合溝１ｙは、切り起こし加工により間欠的に設けられていて、第１の戸板１ａの板面から起立する起立壁１ｙ１、前記起立壁１ｙ１の先端から前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向と逆の方向に突出している係止壁１ｙ２、及び第１の戸板１ａの板面により区画されている。また、前記起立壁１ｙ１と前記第２係合爪４４とは第２係合部６を形成していて、これらが係合することにより、前記第１係止爪４３が前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向と逆の方向に移動して前記第１係合溝１ｘとの係合を解除することを禁止している。そして、この第２係合溝１ｙは、前記起立壁１ｙ１から前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向と逆の方向に開口しているとともに、この第２係合溝１ｙと前記第３係合爪４５とにより第３係合部７を形成している。なお、前記第１係合溝１ｘ及び第２係合溝１ｙは、第２の戸板１ｂ及び第３の戸板１ｃにも同様に設けられている。

次に、第１の戸板１ａに窓板３を取り付ける手順及び各部の作用について述べる。

まず、第１の戸板１ａの開口縁部に窓板３の周縁部を重合させる。次に、前記窓板押さえ部４２を窓板３に当接させるとともに、前記第１係合溝１ｘと前記第２係合溝１ｙとの間に窓板取付具４の第１係合爪４３を位置させる。このとき、窓板取付具４は前記薄肉部４ｕにおいて弾性変形し、第２係合爪４４は前記第２係合溝１ｙの係止壁１ｙ２に上方から当接する。そして、窓板取付具４を前記開口部１ａ１及び窓板３に向かう方向にスライド移動させ、前記第１係合爪４３を第１係合溝１ｘに係合させると、窓板取付具４が弾性により元の形状に変形し、前記第２係合爪４４が前記第２係合溝１ｙの起立壁１ｙ１に当接して前記第２係合部６が機能するとともに、前記第３係合爪４５が前記第２係合溝１ｙに係合する。

第２の戸板１ｂ及び第３の戸板１ｃに窓板３を取り付ける手順及び各部の作用は、上述した第１の戸板１ａにおけるものと全く同様である。

本実施形態に係る窓板の取付構造においては、以上に述べたように、第１〜第３の戸板１ａ〜１ｃの開口縁部と窓板取付具４とにより窓板３の周縁部を挟み込むようにしているとともに、前記第１〜第３の戸板１ａ〜１ｃに開口縁に沿って設けられ前記開口部１ａ１〜１ｃ１に向かう方向と逆の方向に開口する第１係合溝１ｘ及び前記窓板取付具４に設けられ前記第１係合溝１ｘに係合する第１係合爪４３を備える第１係合部５と、前記戸板に起立して設けられる第２係合溝１ｙの起立壁１ｙ１及び前記窓板取付具４に設けられ前記起立壁１ｙ１に係合する第２係合爪４４を備え第１係合部４３の係合状態の解除を禁止する第２係合部６とを設けているので、薄い金属板により形成した第１〜第３の戸板１ａ〜１ｃに全体の厚さ寸法を極端に増大させることなく窓板３を容易に取り付けることができる。

また、前記第１係合部５から前記開口部前記開口部１ａ１〜１ｃ１に向かう方向と逆の方向に離間した位置に、前記戸板１ａ〜１ｃに設けられ前記開口部１ａ１〜１ｃ１に向かう方向と逆の方向に開口する第２係合溝１ｙ及び前記窓板取付具４に設けられ前記第２係合溝１ｙに係合する第３係合爪４５を備える第３係合部７を設けているので、前記第３係合爪４５が前記第２係合溝１ｙに当接することにより前記窓板取付具４の上動を防ぎ、従って前記窓板取付具４浮き上がりを防ぐことができる。

さらに、前記窓板取付具４の前記開口部１ａ１〜１ｃ１に向かう方向と逆方向の端縁部に、目隠し体４６を第１〜第３の戸板１ａ〜１ｃに向けて延伸させて設けているので、この目隠し体４６により前記第１〜３係合部５〜７を隠蔽して外観を整えることができる。

加えて、前記窓板取付具４を可撓性を有する樹脂製のものにしているとともに、前記第１係合爪４３と前記第２係合爪４４との間に薄肉部４ｕを設けているので、上述したように、前記窓板取付具４を弾性変形させて先に前記第１係合部５のみを係合させておき、それから窓板取付具４を開口部１ａ１〜１ｃ１に向けてスライドさせ前記第２係合部６を係合させることができるので、前記窓板取付具４の着脱をスライド操作により容易に行うことができる。

また、前記第１係合部５を構成する第１係合溝１ｘと前記第２の係合部６を構成する起立壁１ｙ１とを同一の金属板に対する折り曲げ加工により形成しているので、前記第１係合部５及び第２係合部６を容易にかつ少ない部品点数で実現できる。

さらに、前記第２係合部６を間欠的に設けているので、窓板取付具４の第２係合爪４４と前記起立壁１ｙ１との係合箇所を少なくして、窓板取付具４の戸板１ａ〜１ｃへの着脱を容易に行うことができるようにすることができる。

そして、前記窓板取付具４を押し出し成形により形成しているので、このような窓板取付具４の形成を容易かつ安価に行うことができる。

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。

例えば、上述した実施形態における窓板取付具４において、図２に対応する図を図４に示すように、前記窓板押さえ部４２と前記第１係合爪４３との間に第１の戸板１ａの面板に向けて突出する突起４９を設けるようにしてもよい。このようにすれば、この窓板取付具４を介して前記窓板３を第１の戸板１ａに取り付けた状態において、窓板３と前記第１係合溝１ｘの起立壁１ｘ１との間に前記突起４９が位置するので、窓板３が前記起立壁１ｘ１に当たって窓板３が破損してしまう不具合の発生を防ぐことができる。

また、窓板３は、透明なアクリル板により形成されたものでもよく、また、必要とする採光量によっては半透明なガラス板ないしアクリル板であってもよい。さらに、採光を必要としない場合は不透明な板状の部材であってもよい。

さらに、第１係合溝と第２係合溝とは別々に設けるようにしてもよい。例えば、第１係止溝のみを備えた第１係止部と、第２係止溝のみを備えた第２係止部とを、それぞれ別の金属板に対する板金加工により形成するようにしてもよい。

加えて、図５に示すように、第３係合部を省略し、第１係合部５及び第２係合部６のみにより窓板取付具４を第１の戸板１ａに取り付けるようにしてもよい。

以上に述べた変形例は、第１の戸板１ａだけでなく、第２の戸板１ｂ及び第３の戸板１ｃに対してももちろん適用してよい。

そして、前記係止部１１の長手方向両端縁に端部起立板を設けて窓板取付具４を端部起立板間に位置させ、窓板取付具４が長手方向にずれることを禁止するようにしてもよい。

加えて、上述した実施形態においては、第１係合溝１ｘを開口部１ａ１〜１ｃ１の全周にわたって設けているが、第１係合溝を間欠的に設けるようにしてもよい。

さらに、上述した３枚引き戸の場合に限らず、通常の引き戸の戸板や室内空間を区画する扉の戸板等への窓板の取付構造に本発明に係る窓板の取り付け構造を採用してよい。さらに、建物の採光に用いられる窓部の窓枠に窓板を取り付ける構造に本発明に係る窓板の取り付け構造を採用してよい。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明の一実施形態に係る引き戸を示す図。 図１におけるｘ−ｘ断面の要部を拡大して示した図。 同実施形態における係止部を示す図。 本発明の他の実施形態における図２に対応する図。 本発明の他の実施形態における図２に対応する図。

符号の説明

Ｄ…引き戸
１ａ〜１ｃ…第１〜第３の戸板（枠体）
１ａ１〜１ｃ１…開口部
１ｘ…第１係合溝
１ｙ…第２係合溝
１ｙ１…起立壁
３…窓板
４…窓板取付具
４３…第１係合爪
４４…第２係合爪
４５…第３係合爪
４６…目隠し体
４９…突起
５…第１係合部
６…第２係合部
７…第３係合部

Claims (9)

1. 窓板の周縁部を開口部を有する枠体の開口縁部と窓板取付具とにより挟み込み該窓板を前記枠体に取り付ける構造であって、前記枠体に開口縁に沿って設けられ前記開口部に向かう方向と逆の方向に開口する第１係合溝及び前記窓板取付具に設けられ前記第１係合溝に係合する第１係合爪を備える第１係合部と、前記枠体に起立して設けられる起立壁及び前記窓板取付具に設けられ前記起立壁に当接することにより第１係合部の係合状態の解除を禁止する第２係合爪を備える第２係合部とを設け、これら第１係合部及び第２係合部を機能させることにより枠体に窓板取付具を固定するようにしているとともに、
   前記第１係合部から前記開口部に向かう方向と逆の方向に離間した位置に、前記枠体に設けられ前記開口部に向かう方向と逆の方向に開口する第２係合溝及び窓板取付具に設けられ前記第２係合溝に係合する第３係合爪を備える第３係合部を設け、前記第２係合溝を、前記第２係合部を構成する起立壁、この起立壁の先端から開口部と逆の方向に突出させて設けた係止壁、及び枠体の板面により区画していることを特徴とする窓板の取付構造。
2. 窓板の周縁部を開口部を有する枠体の開口縁部と窓板取付具とにより挟み込み該窓板を前記枠体に取り付ける構造であって、前記枠体に開口縁に沿って設けられ前記開口部に向かう方向と逆の方向に開口する第１係合溝及び前記窓板取付具に設けられ前記第１係合溝に係合する第１係合爪を備える第１係合部と、前記枠体に起立して設けられる起立壁及び前記窓板取付具に設けられ前記起立壁に当接することにより第１係合部の係合状態の解除を禁止する第２係合爪を備える第２係合部とを設け、これら第１係合部及び第２係合部を機能させることにより枠体に窓板取付具を固定するようにしているとともに、前記第２係合部を間欠的に設けていることを特徴とする窓板の取付構造。
3. 前記窓板取付具の前記開口部に向かう方向と逆方向の端縁部に、目隠し体を枠体に向けて延伸させて設けていることを特徴とする請求項１又は２記載の窓板の取付構造。
4. 前記窓板取付具を可撓性を有する材料により形成しているとともに、前記第１係合爪と前記第２係合爪との間に薄肉部を設けていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の窓板の取付構造。
5. 前記第１係合部を構成する係合溝と前記第２係合部を構成する起立壁とを同一の金属板に対する折り曲げ加工により形成していることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の窓板の取付構造。
6. 前記窓板取付具の前記窓板と前記第１係合部との中間の位置に突起を設けていることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の窓板の取付構造。
7. 前記窓板取付具を押し出し成形により形成していることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の窓板の取付構造。
8. 前記窓板が透明ないし半透明であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の窓板の取付構造。
9. 請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の窓板の取付構造を利用して枠体たる戸板に窓板を設けていることを特徴とする引き戸。

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