JP4102766B2 - 焼却炉のストーカ - Google Patents
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Description
そのための技術として、例えば、壁面の損傷等の修理にかかる時間を短縮しようとするものがある。具体的には、冷却水管の燃焼室側に熱遮蔽用鉄板を配設すると共に、冷却水管と熱遮蔽用鉄板とを伝熱可能に構成して熱遮蔽用鉄板を交換可能にすることで、炉の停止期間を最小にする焼却炉がある(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、特許文献1に記載の焼却炉は、壁面の損傷等の異常発生時に修理の期間を短くして焼却炉の停止期間を短くするものであるが、焼却炉の即時全面停止を回避することができない。復旧までの間は焼却炉の運転が実施できないため、ストーカの修理を早急に実施する必要が生じていた。特に、大型の焼却炉では、復旧までに時間がかかり、その間、廃棄物の焼却処理が全く行えないという問題があった。
この目的を達成するための本発明に係る焼却炉のストーカの第一特徴構成は、火炉内に投入された都市ごみ等の廃棄物を焼却処理するストーカ式の焼却炉において、ストーカの可動火格子の位置を検出する位置検出手段と、前記位置検出手段を用いて前記可動火格子の停止位置を監視し、前記可動火格子が通常の終端位置と異なる位置で停止した場合に、異常発生を判定する異常判定手段と、前記異常判定手段において前記異常発生が判定されると、前記位置検出手段から取得した前記可動火格子の停止位置に基づいて前記可動火格子の仮終端位置を設定すると共に、前記可動火格子を前記仮終端位置で反転動作させる異常対応モードを設定する制御手段とを備える点にある。
本特徴構成によれば、ストーカの可動火格子が異常停止した場合に、可動火格子の動きをその場で停止させた後、反転動作させる。これにより、可動火格子のストローク上に障害が発生した場合でも、この障害位置を避けながら可動火格子の動作を続けることができるため、焼却炉の即時の全停止を避けることができる。これによって、ストーカの修理が開始されるまでのしばらくの間、焼却炉の稼動を続けることができ、廃棄物の処理効率が低下するのを防止することができる。そして、発生した障害を回避しながら可動火格子を動作させるので、ストーカの損傷を軽減することができる。
同第二特徴構成は、前記制御手段が、前記異常対応モードの設定時に、前記仮終端位置に基づいて前記可動火格子のストローク長を算出すると共に、前記ストローク長に応じてストローク速度を設定する点にある。
即ち、本特徴構成によれば、火格子のストローク長に合わせてストローク速度を設定するので、廃棄物の送り量を調整することができる。例えば、ストローク長が通常の1/2のときにはストローク速度を通常の2倍に設定し、それまでの廃棄物の送り量をできるだけ維持することで、廃棄物の焼却処理を安定させることができる。
同第三特徴構成は、前記制御手段が、前記異常判定手段において所定回数連続して前記異常発生が判定された場合に、前記異常対応モードを設定する点にある。
即ち、本特徴構成によれば、異常対応モードを設定するに際して、複数回に渡って異常判定を実施するので、異常判定の信頼性を高めることができる。
尚、所定回数内に異常発生が判定されなくなった場合には、ストーカの可動火格子は通常どおりに動作させる。
同第四特徴構成は、前記制御手段が、前記異常対応モードが設定された後、所定時間経過後に、前記可動火格子のストローク長を、前記異常対応モードにおけるストローク長より大きく設定して前記可動火格子を動作させ、前記異常判定手段において前記異常発生が検出されなかった場合に、前記可動火格子を前記通常の終端位置で反転動作させる通常動作モードを設定する点にある。
即ち、本特徴構成によれば、一度異常発生が判定された後、自動でストーカの復旧を確認することができる。例えば、火格子の表面に鉄等の金属が付着して異常が発生したとしても、一度火格子の表面に付着した異物が火格子表面から離脱する場合も考えられる。この様な場合には、特に修理等を要することなく通常の焼却処理を実行することができる。従って、本特徴構成の如く構成することにより、自動でストーカの復旧を確認でき、不必要な焼却炉の全停止を免れることができる。
図1は、本発明を適用した都市ごみ等の廃棄物を焼却処理する焼却炉の図であり、ゴミホッパ2のごみを炉内に供給するプッシャ機構3、炉内に投入されたごみを搬送しながら燃焼処理するストーカ式の燃焼処理帯、火炉内に燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給機構4、炉からの排ガスを処理する排ガス処理機構5、及び、煙突6を備えている。
本実施形態の焼却炉のストーカ1は、可動火格子1aの位置を検出する位置検出手段7と、位置検出手段7を用いて可動火格子1aの停止位置を監視し、可動火格子1aが通常の終端位置と異なる位置で停止した場合に、異常発生を判定する異常判定手段8と、異常判定手段8において異常発生が判定されると、位置検出手段7から取得した可動火格子1aの停止位置に基づいて可動火格子1aの仮終端位置を設定すると共に、可動火格子1aを仮終端位置で反転動作させる異常対応モードを設定する制御手段9とを備える。
制御手段9は、先ず、焼却炉の運転開始時(状態#100)に、通常動作モード(状態#101)を設定し、可動火格子1aを通常の終端位置で反転動作させる制御を行う。
異常判定手段8において前記異常発生が検出されなかった場合には、通常動作モード(状態#101)を設定し、可動火格子1aを通常の終端位置で反転動作させる制御を行う。そして、復旧信号を中央に発信して、可動火格子1aが復旧したことを通知する。
異常判定手段8で更に異常発生が判定された場合には、本実施形態では、異常対応モード(状態#102)を再設定して、前記所定時間毎に、復旧制御(状態#103)を実施するように構成する。
本実施形態の制御手段9は、異常対応モードが設定された際、可動火格子1aのストローク長が最小ストローク長より小さくなる場合には、可動火格子1aを停止させる。最小ストローク長は、可動火格子1aを駆動するシリンダ1cの能力に応じて設定する。
1a 可動火格子
1b 固定火格子
1c シリンダ
2 ゴミホッパ
3 プッシャ機構
4 燃焼用空気供給機構
5 排排ガス処理機構
6 煙突
7 位置検出手段
8 異常判定手段
9 制御手段
Claims (4)
- 火炉内に投入された都市ごみ等の廃棄物を焼却処理するストーカ式の焼却炉において、
ストーカの可動火格子の位置を検出する位置検出手段と、
前記位置検出手段を用いて前記可動火格子の停止位置を監視し、前記可動火格子が通常の終端位置と異なる位置で停止した場合に、異常発生を判定する異常判定手段と、
前記異常判定手段において前記異常発生が判定されると、前記位置検出手段から取得した前記可動火格子の停止位置に基づいて前記可動火格子の仮終端位置を設定すると共に、前記可動火格子を前記仮終端位置で反転動作させる異常対応モードを設定する制御手段とを備える焼却炉のストーカ。 - 前記制御手段が、前記異常対応モードの設定時に、前記仮終端位置に基づいて前記可動火格子のストローク長を算出すると共に、前記ストローク長に応じてストローク速度を設定する請求項1に記載の焼却炉のストーカ。
- 前記制御手段が、前記異常判定手段において所定回数連続して前記異常発生が判定された場合に、前記異常対応モードを設定する請求項1または2に記載の焼却炉のストーカ。
- 前記制御手段が、前記異常対応モードが設定された後、所定時間経過後に、前記可動火格子のストローク長を、前記異常対応モードにおけるストローク長より大きく設定して前記可動火格子を動作させ、前記異常判定手段において前記異常発生が検出されなかった場合に、前記可動火格子を前記通常の終端位置で反転動作させる通常動作モードを設定する請求項1から3の何れか一項に記載の焼却炉のストーカ。
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