KR102618690B1 - 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치 - Google Patents

폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐기물 소각로의 배출구 측에 설치된 소각 바닥재 처리용 호퍼에 설치되어 소각로 운영 중 장마철 또는 김장철에 배출되는 수분 함량이 높은 폐기물이 완전 연소가 되지 않아 호퍼의 막힘 현상이 발생되는 것을 신속하고 안정적으로 해소할 수 있는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 소각로(600)의 배출구(610) 측에 설치된 소각 바닥재 처리용 호퍼(400)에 설치되는 소각 바닥재 막힘제거 장치에 있어서, 상기 호퍼(400)의 일측에 연통되도록 결합되는 내부가 중공된 고정케이스(100); 상기 고정케이스(100)에 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 호퍼(400)의 내부로 설정된 거리만큼 이동하여 상기 호퍼(400)의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 밀어내면서 압축하여 배출시키는 소각 바닥재 제거부(200); 및 상기 소각 바닥재 제거부(200)의 일측에 연결되며, 유체를 이용하여 구동력을 발생시켜 상기 소각 바닥재 제거부(200)를 왕복 이동시키는 구동부(300);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치{Apparatus for removing blockage incineration bottom ash of waste incinerator}
본 발명은 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐기물 소각로의 배출구 측에 설치된 소각 바닥재 처리용 호퍼에 설치되어 소각로 운영 중 장마철 또는 김장철에 배출되는 수분 함량이 높은 폐기물이 완전 연소가 되지 않아 호퍼의 막힘 현상이 발생되는 것을 신속하고 안정적으로 해소할 수 있는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로 생활폐기물을 처리하는 방법으로는 폐기물을 특정 지역에 매립하거나 소각 처리하는 방법이 있으나, 폐기물을 매립하는 경우 다량의 폐기물을 매립하기 위한 넓은 지역을 확보해야 하는 문제점과 더불어, 매립된 폐기물에 의하여 대지와 지하수 등의 환경오염이 문제가 되어 폐기물을 소각 처리하는 방법이 채택되고 있다.
특히, 폐기물 소각시설의 가장 대표적이고 대중화된 설비로 스토커 방식 소각로가 있으며, 메인 설비로 고정 화격자와 가동 화격자가 구비된 스토커식 소각로, 소각로에 연이어 배치되는 보일러, 정화설비 및 음압 형성용 ID팬 등의 각종 부대설비를 포함할 수 있다.
여기서, 스토커식 소각로는 가동 화격자 상의 폐기물이 건조단, 연소단, 후연소단 과정을 거치며 소각하는 장치를 말한다. 폐기물은 소각로 내 착화온도 이상, 보통 1000℃ 이상의 극고온에서 스토커 상부에 투입되며, 가동 화격자가 폐기물을 교반, 반적 및 이동시켜 완전 연소에 이르게 하며, 남은 소각재는 스토커 하부의 재처리 설비로 낙하시켜 배출 처리하는 구조이다.
생활폐기물 처리에 관한 대한민국 등록특허공보 제10-1326481호에는 소각물이 투입되는 투입부와, 상기 투입부의 하측에 형성되어 작동실린더의 구동에 따라 소각물을 내부의 연소실로 투입하는 투입장치와, 상기 투입부의 타측에 형성되어 연소가스를 배기하는 배기부와, 상기 배기구의 하측에 형성되어 재를 배출하는 배출구를 구성한 본체; 상기 본체의 연소실에 설치되되 다단으로 층이 형성되도록 계단형으로 설치되는 복수개의 고정수단과, 상기 고정수단에 각각 슬라이드 결합되어 실린더의 로드 작동에 의해 전후로 왕복 이동하는 이동수단으로 구성된 구동 화격자; 상기 본체에 설치되어 연소실로 화염을 분사하는 제1,2 버너; 상기 본체의 배출구 하측에 설치되어 연소된 소각 바닥재를 배출하는 재처리부;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하향 통풍식 화염 건류 소각로에 대해 개시되어 있다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 기술은 도 1에 도시된 바와 같이, 장마철 또는 김장철에 배출되는 수분 함량이 높은 폐기물이 완전 연소가 되지 않은 미연소 폐기물과 열에 의해 연화 용융하여 생긴 덩어리 형태의 클링커(clinker), 고철 등의 소각 바닥재가 케이스(호퍼)의 내벽에 부착되어 배출을 방해하는 문제가 있다.
또한, 케이스 내부에 부착된 소각 바닥재를 제거하는 작업을 수행하고자 하는 경우에는 소각로 운전을 완전히 정지시켜 소각 바닥재가 배출되지 않도록 한 상태에서 작업을 수행하였다. 따라서, 소각 바닥재 제거 작업 완료 후 소각로를 재가동시켜 폐기물을 소각하는데 걸리는 시간이 많이 소요됨에 따라 많은 양의 폐기물을 소각시키기 어려웠다.
또한, 소각 바닥재 제거 작업 시 케이스에 마련된 점검구를 열어 작업자가 별도의 공구를 이용하여 소각 바닥재를 제거하기 때문에 폭발로 인한 화재 사고 또는 열이 외부로 전달되어 작업자가 화상을 입는 등의 안전사고가 발생되는 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1326481호(2013.11.08. 공고)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 호퍼의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 밀어내면서 압축하여 배출시킬 수 있는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 소각로의 운전을 정지시키지 않고 호퍼의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 제거할 수 있으므로 소각로 운전 정지에 따른 손실을 방지할 수 있는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 종래의 작업자에 의해 소각 바닥재를 제거하던 작업을 자동화 장치로 대체함으로써 인력 절감은 물론 안전사고 발생을 방지할 수 있는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 소각로(600)의 배출구(610) 측에 설치된 소각 바닥재 처리용 호퍼(400)에 설치되는 소각 바닥재 막힘제거 장치에 있어서, 상기 호퍼(400)의 일측에 연통되도록 결합되는 내부가 중공된 고정케이스(100); 상기 고정케이스(100)에 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 호퍼(400)의 내부로 설정된 거리만큼 이동하여 상기 호퍼(400)의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 밀어내면서 압축하여 배출시키는 소각 바닥재 제거부(200); 및 상기 소각 바닥재 제거부(200)의 일측에 연결되며, 유체를 이용하여 구동력을 발생시켜 상기 소각 바닥재 제거부(200)를 왕복 이동시키는 구동부(300);를 포함하며, 상기 소각 바닥재 제거부(200)는, 상기 고정케이스(100)의 내부에 슬라이딩 이동 가능하게 삽입되며, 일측에 리미트스위치(240)가 설치되는 이동케이스(210); 상기 이동케이스(210)의 일측에 경사지게 배치되어 소각 바닥재를 압축시키는 가압판(220); 및 상기 이동케이스(210)의 타측에 형성되며, 상기 구동부(300)의 선단에 고정된 고리 형태의 연결구(330)가 축 결합되는 한 쌍의 체결판(230);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정케이스(100)는 일단에 이너 플랜지(110)가 경사지게 형성되어 상기 호퍼(400)의 내측에 밀착되고, 타단에 한 쌍의 아우터 플랜지(120)가 수직으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부(300)는 유압펌프로부터 유체를 공급받아 내부에 수용된 피스톤(310)과 로드(320)가 좌우 슬라이딩 동작되어 신장 및 수축되는 유압실린더인 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기 고정케이스(100)의 내부 일측에는 기밀성을 유지하기 위한 그랜드패킹(130)이 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정케이스(100)의 일측에는 고정케이스(100)와 소각 바닥재 제거부(200) 사이의 틈새로 에어를 공급하여 소각 바닥재 제거부(200)의 표면에 부착된 소각 바닥재를 제거하고, 고온에 의한 변형 방지를 위해 냉각하도록 에어공급관(140)이 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 호퍼(400)의 일측에 설치되어 설정 시간동안 호퍼(400)의 내벽에 대한 소각 바닥재의 부착 여부를 감지하는 근접센서(510); 상기 호퍼(400)의 하부 일측에 설치되어 호퍼(400)의 내부 공간에 음압 여부를 감지하는 음압감지부(520); 및 상기 근접센서(510) 또는 음압감지부(520)에 의해 검출된 신호값을 수신받아 설정값을 벗어난 경우 상기 소각 바닥재 제거부(200) 및 구동부(300)가 작동되도록 제어하는 제어부(530);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 음압감지부(520)는, 일측에 밸브(521)가 구비된 음압이송관(522); 상기 음압이송관(522)의 일측에 설치되어 호퍼(400) 내벽에 소각 바닥재의 부착에 따른 압력변화를 감지하는 음압감지센서(523);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 호퍼의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 밀어내면서 압축하여 배출시킴으로써 호퍼의 막힘을 방지하는 효과가 있다.
또한, 소각로의 운전을 정지시키지 않고 호퍼의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 제거할 수 있으므로 소각로 운전 정지에 따른 손실을 방지하여 비용 절감 및 처리 효율을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 종래의 작업자에 의해 소각 바닥재를 제거하던 작업을 자동화 장치로 대체함으로써 인력 절감은 물론 안전사고 발생을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 호퍼의 내벽에 소각 바닥재가 부착되어 있는 상태를 나타낸 이미지.
도 2는 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치의 설치 위치를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치를 나타낸 요부 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치를 나타낸 부분 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치의 고정케이스를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치에서 소각 바닥재 제거부의 작동 상태를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치의 이동케이스를 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치의 제어 흐름을 나타낸 블록도.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 소각로(600)의 배출구(610) 측에 설치된 소각 바닥재 처리용 호퍼(400)에 설치되는 장치로서, 소각로 운영 중 장마철 또는 김장철에 배출되는 수분 함량이 높은 폐기물이 완전 연소가 되지 않아 호퍼(400)의 막힘 현상이 발생되는 것을 신속하고 안정적으로 해소할 수 있다.
상기 호퍼(400)는 철판으로 이루어지되 소각 바닥재 막힘제거 장치가 설치되는 주변에는 내마모 강판을 덧대어 이중 구조를 이룬다. 상기 호퍼(400)는 상기 소각로(600)의 배출구(610) 측에 볼트 등에 의해 결합 고정된다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 고정케이스(100), 소각 바닥재 제거부(200) 및 구동부(300)를 포함한다.
상기와 같이 구성된 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 호퍼(400)의 일측에 상하로 2개가 설치되고, 이에 대응되는 호퍼(400)의 타측에 상하로 2개가 설치되었지만, 이에 한정되지 않고 호퍼(400)의 크기에 따라 추가로 설치될 수도 있다.
도면에는 도시되지 않았지만, 본 발명의 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 호퍼(400)의 배출구 측을 향해 작동되어 소각 바닥재를 밀어내도록 호퍼(400)의 전방 또는 후방에 경사지게 설치될 수도 있다.
상기 고정케이스(100)는 상기 호퍼(400)의 일측에 연통되도록 결합되며, 그 내부가 중공 형성된다.
상기 고정케이스(100)는 단면이 직육면체 형태로 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 고정케이스(100)의 일단면에는 상기 호퍼(400)의 내벽에 대응하여 경사면이 형성된다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 고정케이스(100)는 일단에 이너 플랜지(110)가 경사지게 형성되어 상기 호퍼(400)의 내측에 밀착되고, 타단에 한 쌍의 아우터 플랜지(120)가 수직으로 형성된다.
이와 같이 구성되는 고정케이스(100)는 상기 호퍼(400)의 일측에 결합되어 후술되는 소각 바닥재 제거부(200)의 구성요소인 이동케이스(210)의 이동 통로 역할을 한다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 고정케이스(100)의 내부 일측에는 기밀성을 유지하기 위한 그랜드패킹(130)이 설치된다.
부연하면, 상기 그랜드패킹(130)은 상기 고정케이스(100)의 내부 일측 또는 아우터 플랜지(120) 내부에 설치되어 기밀성을 유지하여 에어와 소각 바닥재의 외부 누설을 차단하는 역할을 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정케이스(100)의 일측에는 고정케이스(100)와 소각 바닥재 제거부(200) 사이의 틈새로 에어를 공급하여 소각 바닥재 제거부(200)의 표면에 부착된 소각 바닥재를 제거하고, 고온에 의한 변형 방지를 위해 냉각하도록 에어공급관(140)이 연결된다.
상기 에어공급관(140)은 고정케이스(100)의 양측에 각각 설치되며, 일단이 에어펌프(미도시) 또는 컴프레서(미도시)에 연결되어 수분이 제거된 에어를 공급받는다. 여기서, 수분이 제거된 에어를 공급하는 이유는 수분에 의한 소각 바닥재의 부착을 방지하기 위함이다.
즉, 상기 고정케이스(100)와 고정케이스(100)의 내부에 삽입되어 이동되는 소각 바닥재 제거부(200)의 이동케이스(210) 사이에 에어를 공급할 수 있는 공간이 마련되며, 상기 그랜드패킹(130)에 의해 공간 일부를 기밀시킨 상태에서 에어공급관(140)을 통해 그랜드패킹(130)의 안쪽으로 에어를 공급하여 이동케이스(210)의 표면에 부착된 소각 바닥재를 깨끗하게 제거하는 한편 에어와 소각 바닥재의 외부 누출을 차단하는 것이다.
도 3, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 소각 바닥재 제거부(200)는 상기 고정케이스(100)에 슬라이딩 가능하게 설치된다.
상기 소각 바닥재 제거부(200)는 상기 호퍼(400)의 내부로 설정된 거리만큼 이동하여 상기 호퍼(400)의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 밀어내면서 압축하여 배출시킨다.
이러한 소각 바닥재 제거부(200)는 이동케이스(210), 가압판(220) 및 한 쌍의 체결판(230)을 포함한다.
상기 이동케이스(210)는 상기 고정케이스(100)의 내부에 슬라이딩 이동 가능하게 삽입된다.
상기 이동케이스(210)는 단면이 직육면체 형태로 이루어지며, 양측이 폐쇄된 구조를 이룬다.
상기 이동케이스(210)의 일측에는 이동케이스(210)의 전진 이동 거리를 제한하는 리미트스위치(240)가 설치된다. 또한, 호퍼(400)의 양쪽에 각각 마련되어 있는 지지프레임(700)의 일측에는 이동케이스(210)의 후진 이동 거리를 제한하는 리미트스위치(240)가 설치된다.
즉, 상기 이동케이스(210)가 리미트스위치(240)에 접촉되면서 신호가 발생하고, 이 신호를 제어부(530)에서 수신받아 제어함으로써 상기 이동케이스(210)의 이동 거리를 제한한다.
상기 가압판(220)은 상기 이동케이스(210)의 일측에 경사지게 배치되어 소각 바닥재를 압축시킨다.
상기 가압판(220)은 내마모 강판 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 체결판(230)은 상기 이동케이스(210)의 타측에 소정 간격을 두고 형성된다. 상기 체결판(230)에는 상기 구동부(300)의 선단에 고정된 고리 형태의 연결구(330)가 축 결합된다.
이와 같이 구성되는 소각 바닥재 제거부(200)는 상기 호퍼(400)의 양쪽 상하부에 서로 마주보고 배치되어 구동부(300)의 구동에 따라 이동하여 호퍼(400)의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 압축(부피 축소)시켜 배출함으로써 호퍼(400)의 막힘을 방지한다.
도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 구동부(300)는 상기 소각 바닥재 제거부(200)의 일측에 연결되며, 유체를 이용하여 구동력을 발생시켜 상기 소각 바닥재 제거부(200)를 왕복 이동시킨다.
상기 구동부(300)는 호퍼(400)의 양쪽에 각각 마련되어 있는 지지프레임(700)에 의해 바닥으로부터 일정 높이에 위치하도록 지지된다.
상기 구동부(300)는 유압펌프로부터 유체를 공급받아 내부에 수용된 피스톤(310)과 로드(320)가 좌우 슬라이딩 동작되어 신장 및 수축되는 유압실린더로 이루어진다.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 근접센서(510), 음압감지부(520) 및 제어부(530)를 포함한다.
상기 근접센서(510)는 상기 호퍼(400)의 점검구 측에 설치되어 설정 시간동안 호퍼(400)의 내벽에 대한 소각 바닥재의 부착 여부를 감지한다.
상기 음압감지부(520)는 상기 호퍼(400)의 하부 일측에 설치되어 호퍼(400)의 내부 공간에 음압 여부를 감지한다.
상기 음압감지부(520)는 일측에 밸브(521)가 구비된 음압이송관(522)과, 상기 음압이송관(522)의 일측에 설치되어 호퍼(400) 내벽에 소각 바닥재의 부착에 따른 압력변화를 감지하는 음압감지센서(523)를 포함한다.
일예로, 폐기물 소각시설의 부대설비 중 하나인 음압 형성용 ID팬(유인송풍기)의 구동으로 호퍼(400)의 내부가 음압 상태로 유지된 상태에서 폐기물의 연소가 이루어지게 되는데, 이 과정에서 호퍼(400)의 내벽에 부착되는 소각 바닥재로 인해 압력변화가 발생되며, 이를 음압감지센서(523)에서 압력변화를 감지하고, 감지신호를 제어부(530)에 전송한다.
상기 제어부(530)는 상기 근접센서(510) 또는 음압감지부(520)에 의해 검출된 신호값을 수신받아 설정값을 벗어난 경우 상기 소각 바닥재 제거부(200) 및 구동부(300)가 작동되도록 제어한다.
특히, 상기 제어부(530)는 호퍼(400)의 양측에 복수개로 설치된 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치를 그룹 운전 또는 개별 운전이 가능하도록 제어함으로써 소각 바닥재의 배출을 용이하게 한다.
이하, 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 소각로(600)의 배출구(610) 측에 설치된 호퍼(400)의 내부에는 소각로(600)에서 폐기물이 연소되어 발생된 소각 바닥재가 투입된다.
여기서, 호퍼(400)의 내벽에 소각 바닥재가 부착되지 않고 원활하게 배출되는 경우에는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치가 정지 상태를 유지한다.
한편, 호퍼(400)의 내벽에 소각 바닥재가 부착되면, 근접센서(510) 또는 음압감지센서(523)에서 이를 감지하고, 감지신호를 제어부(530)에 전송한다.
이때, 상기 근접센서(510)는 설정 시간동안 호퍼(400)의 내벽에 대한 소각 바닥재의 부착 여부를 감지하고, 상기 음압감지센서(523)는 호퍼(400) 내벽에 소각 바닥재의 부착에 따른 압력변화를 감지한다.
상기 제어부(530)는 근접센서(510) 또는 음압감지부(520)에 의해 검출된 신호값을 수신받아 설정값을 벗어난 경우 상기 소각 바닥재 제거부(200) 및 구동부(300)가 작동되도록 제어한다.
즉, 구동부(300)의 유압실린더가 작동됨에 따라 로드(320)가 신장되면서 소각 바닥재 제거부(200)의 이동케이스(210)를 호퍼(400)의 내부로 전진 이동시킨다.
상기 이동케이스(210)의 이동과 함께 가압판(220)이 호퍼(400)의 내벽에 부착되어 있는 소각 바닥재를 밀어내면서 반대편에 설치된 가압판(220)과의 가압으로 소각 바닥재를 압축시켜 배출한다.
호퍼(400)의 내벽에 부착되어 있는 소각 바닥재의 제거가 완료되면 유압실린더의 로드(320)가 수축되면서 이동케이스(210)를 호퍼(400)의 외부로 후진 이동시킨다.
이처럼, 본 발명에 따른 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치는 호퍼(400)의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 신속하고 안정적으로 제거하여 호퍼(400)의 막힘을 방지할 수 있다.
또한, 소각로의 운전을 정지시키지 않고 호퍼(400)의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 제거할 수 있으므로 소각로 운전 정지에 따른 손실을 방지하여 비용 절감 및 처리 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 종래의 작업자에 의해 소각 바닥재를 제거하던 작업을 자동화 장치로 대체함으로써 인력 절감은 물론 안전사고 발생을 방지할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
100 : 고정케이스 110 : 이너 플랜지
120 : 아우터 플랜지 130 : 그랜드패킹
140 : 에어공급관 200 : 소각 바닥재 제거부
210 : 이동케이스 220 : 가압판
230 : 체결판 240 : 리미트스위치
300 : 구동부 310 : 피스톤
320 : 로드 330 : 연결구
400 : 호퍼 510 : 근접센서
520 : 음압감지부 521 : 밸브
522 : 음압이송관 523 : 음압감지센서
530 : 제어부 600 : 소각로
610 : 배출구 700 : 지지프레임

Claims (8)

  1. 소각로(600)의 배출구(610) 측에 설치된 소각 바닥재 처리용 호퍼(400)에 설치되는 소각 바닥재 막힘제거 장치에 있어서,
    상기 호퍼(400)의 일측에 연통되도록 결합되는 내부가 중공된 고정케이스(100);
    상기 고정케이스(100)에 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 호퍼(400)의 내부로 설정된 거리만큼 이동하여 상기 호퍼(400)의 내벽에 부착된 소각 바닥재를 밀어내면서 압축하여 배출시키는 소각 바닥재 제거부(200); 및
    상기 소각 바닥재 제거부(200)의 일측에 연결되며, 유체를 이용하여 구동력을 발생시켜 상기 소각 바닥재 제거부(200)를 왕복 이동시키는 구동부(300);를 포함하며,
    상기 소각 바닥재 제거부(200)는, 상기 고정케이스(100)의 내부에 슬라이딩 이동 가능하게 삽입되며, 일측에 리미트스위치(240)가 설치되는 이동케이스(210);
    상기 이동케이스(210)의 일측에 경사지게 배치되어 소각 바닥재를 압축시키는 가압판(220); 및
    상기 이동케이스(210)의 타측에 형성되며, 상기 구동부(300)의 선단에 고정된 고리 형태의 연결구(330)가 축 결합되는 한 쌍의 체결판(230);을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정케이스(100)는 일단에 이너 플랜지(110)가 경사지게 형성되어 상기 호퍼(400)의 내측에 밀착되고, 타단에 한 쌍의 아우터 플랜지(120)가 수직으로 형성되는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동부(300)는 유압펌프로부터 유체를 공급받아 내부에 수용된 피스톤(310)과 로드(320)가 좌우 슬라이딩 동작되어 신장 및 수축되는 유압실린더인 것을 특징으로 하는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정케이스(100)의 내부 일측에는 기밀성을 유지하기 위한 그랜드패킹(130)이 설치되는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정케이스(100)의 일측에는 고정케이스(100)와 소각 바닥재 제거부(200) 사이의 틈새로 에어를 공급하여 소각 바닥재 제거부(200)의 표면에 부착된 소각 바닥재를 제거하고, 고온에 의한 변형 방지를 위해 냉각하도록 에어공급관(140)이 연결되는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 호퍼(400)의 일측에 설치되어 설정 시간동안 호퍼(400)의 내벽에 대한 소각 바닥재의 부착 여부를 감지하는 근접센서(510);
    상기 호퍼(400)의 하부 일측에 설치되어 호퍼(400)의 내부 공간에 음압 여부를 감지하는 음압감지부(520); 및
    상기 근접센서(510) 또는 음압감지부(520)에 의해 검출된 신호값을 수신받아 설정값을 벗어난 경우 상기 소각 바닥재 제거부(200) 및 구동부(300)가 작동되도록 제어하는 제어부(530);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 음압감지부(520)는, 일측에 밸브(521)가 구비된 음압이송관(522);
    상기 음압이송관(522)의 일측에 설치되어 호퍼(400) 내벽에 소각 바닥재의 부착에 따른 압력변화를 감지하는 음압감지센서(523);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각로의 소각 바닥재 막힘제거 장치.
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