CN206563298U - 一种低功耗垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低功耗垃圾焚烧装置，包括底板，底板顶部设有主箱体，主箱体内部设有竖板，竖板顶部左侧设有导料板，导料板一端与主箱体左壁连接，焚烧腔底部设有炉排，炉排顶部设有多个焚烧喷嘴，焚烧腔前后两壁的上部通过轴承连接转轴，转轴上套设有连接转筒，连接转筒上周向设有刮板，负压腔中部设有支撑板，支撑板顶部设有底座，底座顶部设有抽气泵，抽气泵右侧通过进气口连接吸风箱，吸风箱设于竖板上部并与焚烧腔连通，主箱体左侧设有排烟管道，排烟管道一端连接烟雾除尘器。本实用新型结构新颖，便于操作，热气通过透气孔对垃圾进行干燥，利于后期的焚烧，可以减少焚烧时间，降低燃料消耗。

Description

一种低功耗垃圾焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧设备，具体是一种低功耗垃圾焚烧装置。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等。环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保。环保设备应该包括成套设备：如空气净化机，污水处理设备，臭氧发生器，工业制氧机等。可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。

垃圾焚烧设备作为环保设备的一种，被广泛应用于固体垃圾的焚烧处理。但是现有技术中，此种类型的设备多数是将垃圾直接投入到焚烧炉内进行焚烧，垃圾中可能存在一定的液体，在焚烧此种垃圾时存在焚烧不彻底的情况。这种情况一般采取延长焚烧时间的方式来达到目的，耗时又浪费燃料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低功耗垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低功耗垃圾焚烧装置，包括底板，底板顶部后侧设有伺服电机，伺服电机通过电机轴连接主动齿轮，底板顶部设有主箱体，主箱体内部设有竖板，竖板顶部左侧设有导料板，导料板上开设有透气孔，导料板一端与主箱体左壁连接，竖板和导料板将主箱体分割为焚烧腔和负压腔两部分，焚烧腔底部设有炉排，炉排顶部设有多个焚烧喷嘴，炉排右侧连接燃料进口，炉排一侧设有电子点火器，焚烧腔下部设有焚烧网，焚烧腔前后两壁的上部通过轴承连接转轴，转轴上套设有连接转筒，连接转筒上周向设有刮板，转轴一端设有从动齿轮，从动齿轮通过齿链连接主动齿轮，负压腔中部设有支撑板，支撑板顶部设有底座，底座顶部设有抽气泵，抽气泵右侧通过进气口连接吸风箱，吸风箱设于竖板上部并与焚烧腔连通，抽气泵左侧通过出气口连接喷气箱，主箱体左侧设有排烟管道，排烟管道一端连接烟雾除尘器，主箱体顶部设有投料口和导板，导板内侧设有滑槽，滑槽内安装有滑盖，滑盖右侧连接活塞杆，活塞杆设于液压缸内，液压缸一端连接固定块，固定块设于主箱体顶部，主箱体一侧设有控制开关，焚烧腔一侧在主箱体壁上设有清理窗和观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧喷嘴在炉排上呈线性排列，所述透气孔在导料板上呈线性排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃料进口一端位于主箱体外侧，所述导板位于投料口两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧网由耐高温金属丝织成。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的数量至少为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，便于操作，热气通过透气孔对垃圾进行干燥，利于后期的焚烧，可以减少焚烧时间，降低燃料消耗。

附图说明

图1为低功耗垃圾焚烧装置的结构示意图；

图2为低功耗垃圾焚烧装置的结构俯视图。

图中：1-烟雾除尘器、2-滑槽、3-导板、4-滑盖、5-投料口、6-连接转筒、7-液压缸、8-固定块、9-转轴、10-刮板、11-主箱体、12-导料板、13-吸风箱、14-底座、15-焚烧喷嘴、16-炉排、17-底板、18-竖板、19-抽气泵、20-喷气箱、21-排烟管道、22-主动齿轮、23-齿链、24-从动齿轮、25-伺服电机、26-电机轴、27-支撑板、28-焚烧网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种低功耗垃圾焚烧装置，包括底板17，底板17顶部后侧设有伺服电机25，伺服电机25通过电机轴26连接主动齿轮22，底板17顶部设有主箱体11，主箱体11内部设有竖板18，竖板18顶部左侧设有导料板12，导料板12上开设有呈线性排列的透气孔，导料板12一端与主箱体11左壁连接，竖板18和导料板12将主箱体11分割为焚烧腔和负压腔两部分，焚烧腔底部设有炉排16，炉排16顶部设有多个焚烧喷嘴15，焚烧喷嘴15呈线性排列，炉排16右侧连接燃料进口，燃料进口一端位于主箱体11外侧，炉排16一侧设有电子点火器，焚烧腔下部设有焚烧网28，焚烧网28由耐高温金属丝织成，焚烧腔前后两壁的上部通过轴承连接转轴9，转轴9上套设有连接转筒6，连接转筒6上周向设有刮板10，刮板10的数量至少为四个，转轴9一端设有从动齿轮24，从动齿轮24通过齿链23连接主动齿轮22，负压腔中部设有支撑板27，支撑板27顶部设有底座14，底座14顶部设有抽气泵19，抽气泵19右侧通过进气口连接吸风箱13，吸风箱13设于竖板18上部并与焚烧腔连通，抽气泵19左侧通过出气口连接喷气箱20，主箱体11左侧设有排烟管道21，排烟管道21一端连接烟雾除尘器1，主箱体11顶部设有投料口5和导板3，导板3位于投料口5两侧，导板3内侧设有滑槽2，滑槽2内安装有滑盖4，滑盖4右侧连接活塞杆，活塞杆设于液压缸7内，液压缸7一端连接固定块8，固定块8设于主箱体11顶部，主箱体11一侧设有控制开关，焚烧腔一侧在主箱体11壁上设有清理窗和观察窗。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，先利用控制开关开启设备，利用控制开关通过液压缸7开启滑盖4，将垃圾从投料口5投入到焚烧腔内的导料板12上，通过伺服电机25带动刮板10将垃圾刮入到焚烧网28上，利用电子点火器对炉排16点火，进行焚烧，焚烧产生的热气和烟尘被抽入到抽气泵19内并通过喷气箱20喷出，热气通过透气孔对垃圾进行干燥，利于后期的焚烧，可以减少焚烧时间，降低燃料消耗。部分烟气通过排烟管道21进入到烟雾除尘器1内，经过滤后排出。焚烧的灰烬通过清理窗清理。采用刮板10结构通过伺服电机25可轻松控制垃圾的投入量，该设备便于操作，节省人力。控制开关对电子点火器、抽气泵19、伺服电机25和液压缸7的控制方式和电路连接为本领域常用技术手段，在此不再赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低功耗垃圾焚烧装置，包括底板，其特征在于，底板顶部后侧设有伺服电机，伺服电机通过电机轴连接主动齿轮，底板顶部设有主箱体，主箱体内部设有竖板，竖板顶部左侧设有导料板，导料板上开设有透气孔，导料板一端与主箱体左壁连接，竖板和导料板将主箱体分割为焚烧腔和负压腔两部分，焚烧腔底部设有炉排，炉排顶部设有多个焚烧喷嘴，炉排右侧连接燃料进口，炉排一侧设有电子点火器，焚烧腔下部设有焚烧网，焚烧腔前后两壁的上部通过轴承连接转轴，转轴上套设有连接转筒，连接转筒上周向设有刮板，转轴一端设有从动齿轮，从动齿轮通过齿链连接主动齿轮，负压腔中部设有支撑板，支撑板顶部设有底座，底座顶部设有抽气泵，抽气泵右侧通过进气口连接吸风箱，吸风箱设于竖板上部并与焚烧腔连通，抽气泵左侧通过出气口连接喷气箱，主箱体左侧设有排烟管道，排烟管道一端连接烟雾除尘器，主箱体顶部设有投料口和导板，导板内侧设有滑槽，滑槽内安装有滑盖，滑盖右侧连接活塞杆，活塞杆设于液压缸内，液压缸一端连接固定块，固定块设于主箱体顶部，主箱体一侧设有控制开关，焚烧腔一侧在主箱体壁上设有清理窗和观察窗。

2.根据权利要求1所述的低功耗垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧喷嘴在炉排上呈线性排列，所述透气孔在导料板上呈线性排列。

3.根据权利要求1所述的低功耗垃圾焚烧装置，其特征在于，所述燃料进口一端位于主箱体外侧，所述导板位于投料口两侧。

4.根据权利要求1所述的低功耗垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧网由耐高温金属丝织成。

5.根据权利要求1所述的低功耗垃圾焚烧装置，其特征在于，所述刮板的数量至少为四个。