CN210740424U - 一种环保除尘焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种环保除尘焚烧炉，包括集装箱，集装箱顶端设置有烟尘排气口和空气动力出风口，集装箱内设置有燃烧装置，燃烧装置连接有除味除尘装置，燃烧装置包括炉膛，炉膛下方设置有落灰腔，炉膛一侧开口设置，炉膛开口一侧配合设置有挡板，燃烧装置还包括若干副燃烧炉，副燃烧炉设置在集装箱的侧面，该实用新型将焚烧装置安装在集装箱内，结构合理，移动和运输方便，无需到使用地进行安装和调试，节约了生产企业的差旅成本，另外该焚烧炉可以用于医疗废弃物、火葬场尸体焚烧、化工垃圾、日常生活垃圾的焚烧处理，应用范围广，其次，焚烧后残留灰渣在炉膛内，排入大气中的固体颗粒明显减少，起到除尘环保的作用。

Description

一种环保除尘焚烧炉

技术领域

本实用新型涉焚烧炉设备技术领域。

具体地说，是涉及一种环保除尘焚烧炉。

背景技术

随着我国经济、科技的飞速发展，人们的环保意识也在迅速崛起，各种环保政策相继出台。随着环境保护与废弃物治理政策的颁布，我国经济社会大量垃圾和废弃物有待于处理。

我国已经步入城市生活垃圾高产国的行列。据统计，至2014年，全国垃圾的历年堆存量已达60多亿t，侵占土地面积多达5亿m2(合75万亩)。全国600多座城市中，有200多座已为垃圾山所包围。上海市区1260km2范围内有50m2以上的垃圾堆近2000个，占地面积约7900亩。垃圾的长期露天堆放对大气环境、地下水和土壤等已经造成了明显的威胁和危害。因此，大力发展我国城市垃圾焚烧技术的研究和设备的开发应用势在必行。

目前垃圾焚烧技术中，固定炉排式焚烧炉是其中一种应用极为广泛的垃圾焚烧设备，其结构在如公告号为CN102226526A的发明名称为“一种垃圾焚烧炉”等专利文本中均有所描述。传统固定炉排式焚烧炉，其一方面在追逐着更为高效的垃圾焚烧方式，另一方面技术却又常年不得进步。

随着垃圾分类的提出，垃圾焚烧要求的提高，造成了垃圾处理的成本上升，今日多地报出医疗废弃物、化工、高污染的垃圾无人收取，给人们工作和生活造成了极大的困扰。随着城市化的发展，火葬场焚烧处理的要求也逐步提高，现在对火葬场的要求均为无烟，无废弃物排放的标准进行核查。

为了应对环境保护的要求，各地都在更换更为先进和实用的焚烧炉，因此焚烧炉制造厂商需要外排大量技术人员进行现场指导和调试，极大的影响了制造厂商的生产能力，增加了制造厂商的开支。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有焚烧炉将大量固体颗粒伴随烟尘排入大气的缺点研发一种环保除尘的焚烧炉。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种环保除尘焚烧炉，包括集装箱，所述集装箱的一端设置有主门，所述集装箱顶端设置有烟尘排气口和空气动力出风口，其特征在于：所述集装箱内设置有燃烧装置，所述燃烧装置连接有除味除尘装置，所述燃烧装置设置在集装箱设置有主门的一端，所述燃烧装置包括炉膛，所述炉膛下方设置有落灰腔，所述炉膛一侧开口设置，所述炉膛开口一侧配合设置有挡板，所述燃烧装置还包括若干副燃烧炉，所述副燃烧炉设置在集装箱的侧面。

作为上述技术方案的一种改进：所述挡板沿着炉膛开口处上下移动，所述挡板侧面设置有固定柱，所述炉膛的侧面设置有卡槽，所述固定柱与卡槽配合设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述所述挡板的上方设置有升降装置，所述升降装置包括升降电机，所述升降电机链条传动连接有升降轴，所述升降轴一端设置有第一支架，所述第一支架上设置有轴承，所述轴承套接在升降轴上。

作为上述技术方案的一种改进：所述升降轴的另一端设置有第二支架，所述第二支架上设置有轴承，轴承套接在升降轴上。

作为上述技术方案的一种改进：所述升降轴上设置有第一升降辊和第二升降辊，所述第一升降辊和第二升降辊上缠绕有链条，所述链条还与挡板相连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述所述炉膛上设置有出气口，所述出气口连接有烟气管，所述烟气管还连接有若干副烟气管，所述副烟气管与副燃烧炉相连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述除味除尘装置包括旋风涡流桶，所述旋风涡流桶与烟气管相连接，所述旋风涡流桶还连接有第一风机，所述旋风涡流桶的出风口连接有出风管。

作为上述技术方案的一种改进：所述除味除尘装置包括主隔离墙，所述主隔离墙与集装箱远离炉膛的侧壁之间设置有空间，所述该空间内设置有第一隔离墙和第二隔离墙，所述第一隔离墙和第二隔离墙将所述主隔离墙与集装箱远离炉膛的侧壁之间形成的空间隔离成三部分，其中一侧为除味腔，另一侧为除尘腔，所述除味腔与所述除尘腔之间设置有连接空间，所述连接空间内设置有连接管，所述连接管的一端与除味腔的顶端相连通，所述连接管的另一端与除尘腔的底端相连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述除味腔内部设置有活性炭所述除尘腔内设置有除尘布袋，所述除尘腔的底部设置有除尘出灰口，所述除味腔的底部设置有除味出灰口，所述除尘出灰口和所述除味出灰口均设置有密封盖板。

作为上述技术方案的一种改进：所述集装箱远离炉膛的一端设置有高压泵，所述高压泵连接有喷头，所述喷头伸入除味腔和除尘腔内，所述除尘腔还连接有烟气筒，所述烟气筒设置在除尘腔的上端，所述烟气筒连接动力风机，所述动力风机的出气端与烟尘排气口相连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：该实用新型将焚烧装置安装在集装箱内，结构合理，移动和运输方便，无需到使用地进行安装和调试，节约了生产企业的差旅成本，另外该焚烧炉可以用于医疗废弃物、火葬场尸体焚烧、化工垃圾、日常生活垃圾的焚烧处理，应用范围广，其次，焚烧后残留灰渣在炉膛内，排入大气中的固体颗粒明显减少，起到除尘环保的作用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种环保除尘焚烧炉的主视图。

附图2是本实用新型一种环保除尘焚烧炉的剖视图。

附图3是本实用新型一种环保除尘焚烧炉的结构示意图。

附图4是本实用新型除味腔和除尘腔的结构示意图。

附图5是本实用新型除味腔和除尘腔的剖视图。

附图6是本实用新型一种环保除尘焚烧炉的后视图。

具体实施方式

实施例：如附图1所示，一种环保除尘焚烧炉，包括集装箱1，所述集装箱1的一端设置有主门2，所述主门2为对开门，集装箱1的侧面设置有若干副燃烧炉4，所述集装箱1的一侧设置有副门3，所述副门3通入集装箱1的内部，供维护人员进入集装箱1的内部进行日常维修和维护使用，所述集装箱1的上面设置有烟尘排气口6和空气动力风机出风口5，所述烟尘排气口6将焚烧产生的气体处理后排入大气，经过旋风涡流、活性炭除味、布袋除尘后的气体符合环保要求，不会对环境造成影响。

如附图2、图3所示，集装箱1设置有主门2的一端设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括炉膛7，所述炉膛7一侧开口设置，所述炉膛开口一侧配合设置有挡板9，所述挡板9沿着炉膛7开口处上下移动，所述挡板9侧面设置有固定柱10，所述炉膛7的侧面设置有卡槽11，当所述炉膛7内焚烧的时候，所述固定柱10卡在卡槽11内，用于固定所述挡板9，避免炉膛7燃烧的废弃外排，所述炉膛7用于燃烧待处理的垃圾或其它物品，所述炉膛7下方设置有落灰腔8，所述炉膛7内燃烧产生的粉尘或废弃物落入落灰腔8中，避免了对环境的污染。所述挡板9的上方设置有升降装置，所述升降装置包括升降电机12，所述升降电机12通过链条传动连接有升降轴13，所述升降轴13一端设置有第一支架14，所述第一支架14上设置有轴承，轴承套接在升降轴13上，所述升降轴13的另一端设置有第二支架15，所述第二支架15上设置有轴承，轴承套接在升降轴13上，所述升降轴13上设置有第一升降辊16和第二升降辊17，所述第一升降辊16和第二升降辊17上缠绕有链条，所述链条还与挡板9相连接。所述升降轴13一端伸出轴承，所述升降轴13伸出轴承的一端与所述升降电机12通过链条传动连接。

如附图3-5所示，所述炉膛7上设置有出气口，所述出气口连接有烟气管18，所述烟气管18在集装箱1内部，伸入远离炉膛7的一端，所述烟气管18还连接有若干副烟气管19，所述副烟气管19与副燃烧炉4相连接，所述副烟气管19连接有旋风涡流桶20，所述旋风涡流桶20连接有第一风机22，所述旋风涡流桶20的出风口连接有出风管23。

如附图4、图5所示，所述集装箱1远离炉膛7的一端设置有除味除尘装置，所述除味除尘装置包括主隔离墙21，所述主隔离墙21与集装箱1远离炉膛7的侧壁之间设置有空间，所述该空间内设置有第一隔离墙24和第二隔离墙25，所述第一隔离墙24和第二隔离墙25将所述主隔离墙21与集装箱1远离炉膛7的侧壁之间形成的空间隔离成三部分，其中一侧为除味腔27，另一部分为除尘腔26，所述除味腔27与所述除尘腔26之间设置有连接空间，所述连接空间内设置有连接管28，所述连接管28的一端与除味腔27的顶端相连通，所述连接管28的另一端与除尘腔26的底端相连接。所述除味腔27内部设置有活性炭，用于吸附异味，所述除尘腔26内设置有除尘布袋，用于除去烟尘中的颗粒和固体废物。所述除尘腔26的底部设置有除尘出灰口29，用于清理除尘腔26。所述除味腔27的底部设置有除味出灰口30，用于清理除味腔27。所述除尘出灰口29和所述除味出灰口30均设置有密封盖板，密封盖板可以开闭，避免使用过程中，烟尘冒出，污染环境。

如附图3、图5、图6所示，集装箱1远离炉膛7的一端设置有高压泵32，所述高压泵32连接有喷头31，所述喷头31伸入除味腔27和除尘腔26内，用于清理内部的固体颗粒，避免固体颗粒沉积，难以清理。

所述除尘腔26还连接有烟气筒33，所述烟气筒33设置在除尘腔26的上端，所述烟气筒33连接动力风机34，所述动力风机34的出气端与烟尘排气口6相连接。

Claims (10)

1.一种环保除尘焚烧炉，包括集装箱，所述集装箱的一端设置有主门，所述集装箱顶端设置有烟尘排气口和空气动力出风口，其特征在于：所述集装箱内设置有燃烧装置，所述燃烧装置连接有除味除尘装置，所述燃烧装置设置在集装箱设置有主门的一端，所述燃烧装置包括炉膛，所述炉膛下方设置有落灰腔，所述炉膛一侧开口设置，所述炉膛开口一侧配合设置有挡板，所述燃烧装置还包括若干副燃烧炉，所述副燃烧炉设置在集装箱的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述挡板沿着炉膛开口处上下移动，所述挡板侧面设置有固定柱，所述炉膛的侧面设置有卡槽，所述固定柱与卡槽配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述挡板的上方设置有升降装置，所述升降装置包括升降电机，所述升降电机链条传动连接有升降轴，所述升降轴一端设置有第一支架，所述第一支架上设置有轴承，所述轴承套接在升降轴上。

4.根据权利要求3所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述升降轴的另一端设置有第二支架，所述第二支架上设置有轴承，轴承套接在升降轴上。

5.根据权利要求4所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述升降轴上设置有第一升降辊和第二升降辊，所述第一升降辊和第二升降辊上缠绕有链条，所述链条还与挡板相连接。

6.根据权利要求1-5其中任意一项所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述炉膛上设置有出气口，所述出气口连接有烟气管，所述烟气管还连接有若干副烟气管，所述副烟气管与副燃烧炉相连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述除味除尘装置包括旋风涡流桶，所述旋风涡流桶与烟气管相连接，所述旋风涡流桶还连接有第一风机，所述旋风涡流桶的出风口连接有出风管。

8.根据权利要求7所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述除味除尘装置包括主隔离墙，所述主隔离墙与集装箱远离炉膛的侧壁之间设置有空间，所述该空间内设置有第一隔离墙和第二隔离墙，所述第一隔离墙和第二隔离墙将所述主隔离墙与集装箱远离炉膛的侧壁之间形成的空间隔离成三部分，其中一侧为除味腔，另一侧为除尘腔，所述除味腔与所述除尘腔之间设置有连接空间，所述连接空间内设置有连接管，所述连接管的一端与除味腔的顶端相连通，所述连接管的另一端与除尘腔的底端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述除味腔内部设置有活性炭所述除尘腔内设置有除尘布袋，所述除尘腔的底部设置有除尘出灰口，所述除味腔的底部设置有除味出灰口，所述除尘出灰口和所述除味出灰口均设置有密封盖板。

10.根据权利要求9所述的一种环保除尘焚烧炉，其特征在于：所述集装箱远离炉膛的一端设置有高压泵，所述高压泵连接有喷头，所述喷头伸入除味腔和除尘腔内，所述除尘腔还连接有烟气筒，所述烟气筒设置在除尘腔的上端，所述烟气筒连接动力风机，所述动力风机的出气端与烟尘排气口相连接。

Images