JP4093973B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫本体を構成し内面が内箱にて覆われた断熱箱体の内部を複数の部屋に区画する仕切壁を備えた冷蔵庫に関するものである。詳述すると、仕切壁の側面にはこの仕切壁を内箱に取り付けるための機構を備えた冷蔵庫に関する。

この種の冷蔵庫は、断熱箱体内が例えば複数の仕切壁により複数の部屋、すなわち冷蔵室、冷凍室及び野菜室などに仕切られている冷凍冷蔵庫が例えば特許文献１などに開示されている。そして、仕切壁は冷凍冷蔵庫本体を構成する断熱箱体の内箱の左右両側壁に相対して水平に形成された左右の溝に取り付けられるものであり、仕切壁内に断熱箱体から発泡断熱液を流し充填するものである。

さらに、詳述すると、冷蔵庫は、仕切壁の側面に形成された前後流入孔と、後流入孔のさらに後ろの側面に形成された、外方に突出しさらに後方に延びた爪と、内箱に形成された前後流出孔とを備え、仕切壁を内箱に取り付けたときには、仕切壁の爪は内箱の後流出孔に係合し、仕切壁の前後流入孔は内箱の前後流出孔に対応し、発泡断熱液が内箱の前後流出孔から仕切壁の前後流入孔を介して仕切壁内に流入し、充填される。
特開平１１−１０１５７３号公報

しかしながら、このような従来の仕切壁の取り付け構造においては、仕切壁を内箱の溝に取り付けるとき、後部の爪を内箱の後流出孔の位置に合わせ仕切壁をさらに後方へスライドさせ爪を内箱の後流出孔に係止させるが、このとき、爪と後流出孔との位置がずれていると爪が後流出孔の縁に当り、仕切壁をそれ以上スライドさせることができなくなり、取付作業を再度行う必要が発生するなど、取付作業が煩雑になる虞があった。

また、爪が後流入孔に係合したときに爪と後流入孔との間に隙間が発生した場合には、発泡断熱液が後流入孔から仕切壁内に流入するときにその隙間から洩れ、仕切壁の上部あるいは下部に達する虞がある。

また、仕切壁を内箱の取付部の溝にスライドさせ位置決めした後に、双方を複数のビスにより固定する仕切壁の取付構造があるが、このような取付構造においては、ビス止めする位置の確認、ビス止め作業が必要であり、作業が煩雑になるのはもちろん、ビス及び工具の準備などが必要であるという問題が発生する。

そこで本発明は、仕切壁の内箱への取付作業性を向上し、また発泡断熱材の洩れを防止する冷蔵庫を提供することを目的とする。

このため第１の発明は、冷蔵庫本体を構成し内面が内箱にて覆われた断熱箱体と、前記内箱に取り付けられ前記断熱箱体内を複数の部屋に区画する仕切壁とを備えた冷蔵庫において、前記仕切壁の側面に上下に間隔を存して形成され外方に突出した上下の爪と、この上下の爪の間に上下に間隔を存し外方に突出して形成され前記上下の爪と共に前記内箱の左右側壁に形成された開口に差し込まれる上下の係止片とを備え、この上下の係止片はそれぞれ薄肉部にて上下に折曲することにより前記上下の爪に係止すると共に、前記仕切壁の側面とにより前記内箱の開口の縁部を挟むことを特徴とする。

第２の発明は、第１の発明において、前記上下の係止片の先端部には外方へ延び可撓性を有した上下の係合片が形成されたことを特徴とする。

第３の発明は、第１の発明において、前記仕切壁の前記上下の係止片の間には発泡断熱液の流入孔が形成され、前記内箱の側壁には前記流入孔に対応して発泡断熱液の流出孔が形成されていることを特徴とする。

本発明は、仕切壁の内箱への取付作業性を向上させ、また発泡断熱材の洩れを防止する。

以下、本発明の実施の形態を図に基づき説明する。先ず、冷凍冷蔵庫の正面図である図１において、１はそれぞれ前面扉が設けられた複数の食品保存室から成る冷凍冷蔵庫の断熱箱体である冷凍冷蔵庫本体で、鋼板製の外箱１Ａと図２に図示した内箱１Ｂ及び両箱間に現場発泡方式により充填された図示しない発泡ウレタンなどの断熱材により構成されている。この冷凍冷蔵庫本体１の内部は断熱作用のある仕切壁により仕切られ、上部より貯蔵室である冷蔵室２、製氷室３、温度切換室４、冷凍室５及び野菜室６を備えている。

そして、前記冷蔵室２前面開口はハンドル７により開閉可能な回動式の冷蔵室扉８により閉塞可能であり、冷蔵室２の下の製氷室３、温度切換室４、冷凍室５及び野菜室６は引出し式の製氷室扉９、温度切換室扉１０、冷凍室扉１１及び野菜室扉１２により夫々閉塞されている。また、各扉にはハンドル１３、１４、１５、１６が設けられている。

そして、野菜室６の後方に設けられた機械室に配置された冷媒を吸入圧縮して高温高圧にする例えばレシプロ式コンプレッサである図示しない圧縮機と、凝縮器、キャピラリチューブ、及び冷蔵用の冷却器、冷蔵用冷却器とを配管接続し、冷凍サイクルが構成される。冷凍サイクルの運転及び冷気循環用の送風機の運転により、冷気が上記各部屋に循環し、各部屋内が冷却される。

以下、図２乃至図６に基づいて、仕切壁２０の構成及び仕切壁の内箱１Ｂへの取付構造を説明する。先ず、仕切壁２０は例えば硬質の合成樹脂材料にて形成された上板２１と下板２２を接続（結合）して構成され、相対向した両側面２３の前部に形成された窪み２３Ａには外方に突出して取付部２４が形成されている。

以下、前記取付部２４について詳細に説明する。取付部２４の前部には、上下に間隔を存し且つ対向して可撓性を有した上爪２５、下爪２６が上板２１、下板２２と一体に形成されている。そして、上爪２５、下爪２６の先端には上係止部２７、下係止部２８が形成されている。また、上爪２５と下爪２６との間には、発泡断熱材の流入孔２３ａが形成され、この流入孔２３ａの周縁には外方に突出片３０が形成され、突出片３０の上下の縁にそれぞれ間隔を存して上係止片３１、下係止片３２が形成されている。

そして、前記上係止片３１、下係止片３２は、例えばコの字状に形成され、上係止爪２５、下係止爪２６に対応して開口３３、３４が形成されていると共に、この開口３３、３４の前後延出部には、前後折曲部としての前後薄肉部３５、３６が形成されている。また、前後薄肉部３５、３６より外側の内側面には開口３３、３４の周縁部に沿いさらに前後方向に延びた突条３７、３８が形成されている。さらに、上係止片３１、下係止片３２の先端部には外方に突出し、先端が対向するように前後方向に延び、可撓性を有した上係合片４１、下係合片４２が形成されている。

さらに、仕切壁２０の上板２１の側面２３の取付部２４の後方には、外方へ突出した第１、第２の係止片４３、４４が間隔を存して形成されている。第１、第２の係止片４３、４４は平面視ほぼ台形に形成され、前後両部には傾斜面４５、４６が形成され、さらに第２の係止片４４に対向した側面２３には、発泡断熱材のエアー抜き孔４７が形成されている。

また、図６に示すように、上板２１の左右両側面２３の内側には複数の接続用突出部４８Ａが間隔を存して形成されると共に、前後両面の内側にも複数の接続用突出部４９Ａが形成され、図７に示すように、下板２２の左右両側面には前記接続用突出部４８Ａに対応して複数の接続用孔４８Ｂが間隔を存して形成されると共に、前後両面には前記接続用突出部４９Ａに対応して複数の接続用孔４９Ｂが形成されている。そして、上板２１の側面と下板２１の側面とを上板２１が外側となるように重ね、接続用突出部４８Ａ、４９Ａを接続用孔４８ｂ、４９Ｂに入れ係止させることにより、上板２１と下板２２とが接続される。

そして、図３に示したように取付部２４の上爪２５、下爪２６及び前後薄肉部３５、３６にて折曲されていない上係止片３１、下係止片３２を後述する内箱１Ｂの前流出孔６１に差し込み前後薄肉部３５、３６にて上下に折曲し、上係止部２７、下係止部２８を開口３３、３４に通し、図４に示したように開口３３、３４の縁を上係止部２７、下係止部２８に係止させることにより、仕切壁２０の前部が内箱１Ｂに前部に位置決めされると共に、前部が内箱１Ｂの前部に容易に固定される。また、このとき内箱１Ｂに形成された前流出孔６１の周縁部が側面２３と突条３７、３８との間に挟まれる。

以下、内箱１Ｂの左右側壁５０、５０の適所に形成された仕切壁取付部５１について詳細に説明する。左右側壁５０、５０には、前端から後方に延び上下方向の寸法が仕切壁２０の厚さである上下寸法より僅かに小さい凹溝５２、５２が形成されている。各凹溝５２、５２の前部には、凹溝５２、５２の外側面５３、５３よりさらに外方に窪んだ凹部５４、５４が形成されている。この凹部５４、５４には、上記取付部２４、２４にそれぞれ対応して開口である発泡断熱材の前流出孔６１、６１が形成されている。各前流出孔６１、６１の上下縁には、仕切壁２０の上爪２５、下爪２６に対応して切欠部６２、６３が形成されている。また、前流出孔６１、６１の後方には、仕切壁２０の第１、第２の係止部４３、４４に対応して前後に係合孔６４、６４が形成され、このうち後部の係合孔６４は前記エアー抜き孔４７に連通するエアー抜き孔となる。

次に、前述したように上板２１と下板２２とを接続（結合）して形成された仕切壁２０の内箱１Ｂへの取付方法について説明する。先ず、作業者は、仕切壁２０の左右の上係止片３１、下係止片３２の先端の間隔が小さくなるように閉じる方向に変形させ、上係止片３１、下係止片３２の先端に形成された上係合片４１、下係合片４２を変形し、上係合片４１と下係合片４２を係合させる。

このような状態の仕切壁２０を図２に示したように矢印Ａ方向に向け、凹溝５２、５２に位置させ、その前部先端から凹溝５２、５２内へスライドさせる。この仕切壁２０のスライドにより、まず第２の係止片４４、４４が凹溝５２、５２の外側面５３、５３に当接し左右側壁５０、５０の間隔を左右側壁５０、５０の弾性により広げながら仕切壁２０は後方にスライドさせられる。そして、第２の係止片４４、４４が前部の係止孔６４、６４を通過し、さらに外側面５３、５３に当接しながら仕切壁２０は後方へスライドされる。

このスライドにより、次に第２の係止片４４、４４が凹部５４、５４を通過し、外側面５３、５３に当接し、凹溝５２、５２の間隔を広げながら、仕切壁２０は後方にスライド
される。このスライドにより、取付部２４、２４の後端が凹溝５２、５２の前端に当たり、取付部２４、２４の上爪２５、下２６が前流出孔６１、６１の切欠部６２、６３に合致すると共に、突出片３０及び上係止片３１、下係止片３２が前流出孔６１、６１に合致する。また、第１、第２の係止部４３、４４がそれぞれ係合孔６４、６４に合致し、仕切壁２０のスライドが終了する。

次に、作業者は、上係合片４１、下係合片４２の係合を外す。これにより、上係止片３１、下係止片３２はそれぞれが有した可撓性により、図３に示されたような上係止片３１、下係止片３２が離れている状態に戻り、上係止片３１、下係止片３２が内箱１Ｂの前流出孔６１に差し込まれている状態で、作業者は上係止片３１、下係止片３２を前後薄肉部３５、３６にて上下に（外方に）折曲し、上係止部２７、下係止部２８をそれぞれ開口３３、３４に通す。次に、図４に示したように開口３、３４の縁を上係止部２７、下係止部２８に係止させることにより、仕切壁２０の前部が内箱１Ｂに前部に位置決めされると共に、前部が内箱１Ｂの前部に固定され、仕切壁２０の前部を内箱１Ｂの前部に容易に固定し、仕切壁２０を内箱１Ｂに容易に取り付けることが可能になる。

また、内箱１Ｂに形成された前流出孔６１の周縁部が側面２３と突条３７、３８との間に挟まれる。この結果、前流出孔６１、６１の周縁部と側面２３及び突条３７、３８との隙間を極力小さくすることができ、発泡断熱液が内箱１Ｂの前流出孔６１、６１から流入孔２３ａを介して仕切壁２０内に流入するときの洩れを防止することができる。なお、後部の係合孔６４及びエアー抜き孔４７を介して発泡断熱材の充填の際のエアーが抜かれることとなる。

以上のように本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。

冷凍冷蔵庫の正面図である。 内箱と仕切壁との斜視図である。 内箱側側壁と仕切壁の要部断面図である。 内箱側側壁に仕切壁を取り付けた状態の要部断面図である。 仕切壁前部の要部斜視図である。 仕切壁の上板の斜視図である。 仕切壁の下板の斜視図である。

符号の説明

１ 冷凍冷蔵庫本体
１Ｂ 内箱
２０ 仕切壁
２１ 上板
２２ 下板
２３ 側面
２５、２６ 上下爪
２７、２８ 上下係止部
３１、３２ 上下係止片
３３、３４ 開口
４１、４２ 上下係合片
５０ 左右側壁
５２ 溝
６１ 前流出孔（開口）
６２、６３ 切欠部

Claims (3)

1. 冷蔵庫本体を構成し内面が内箱にて覆われた断熱箱体と、前記内箱に取り付けられ前記断熱箱体内を複数の部屋に区画する仕切壁とを備えた冷蔵庫において、
   前記仕切壁の側面に上下に間隔を存して形成され外方に突出した上下の爪と、
   この上下の爪の間に上下に間隔を存し外方に突出して形成され前記上下の爪と共に前記内箱の左右側壁に形成された開口に差し込まれる上下の係止片とを備え、
   この上下の係止片はそれぞれ薄肉部にて上下に折曲することにより前記上下の爪に係止すると共に、前記仕切壁の側面とにより前記内箱の開口の縁部を挟むことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記上下の係止片の先端部には外方へ延び可撓性を有した上下の係合片が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記仕切壁の前記上下の係止片の間には発泡断熱液の流入孔が形成され、前記内箱の側壁には前記流入孔に対応して発泡断熱液の流出孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

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