JP4093192B2 - 光源装置及びプロジェクタ - Google Patents
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Description
プロジェクタに用いられる光源装置としては、メタルハライドランプや高圧水銀ランプ等の放電型発光管、及びリフレクタをランプハウジング等に収納し、ランプハウジングとともにプロジェクタから着脱可能としたものが知られている。発光管が点灯しない場合、又は破裂した場合、交換する必要があるからである。
一方、発光管は、発光とともに発熱するため、発光管寿命の延長を図るには、発光管に冷却空気を吹き付け、積極的に冷却するのが好ましい。
この光源装置には、ランプハウジングにリフレクタの開口を開閉する蓋部材が設けられており、プロジェクタに光源装置を装着すると蓋部材が開かれ、冷却空気を導入することができるようになっている。一方、発光管が破裂し光源装置の交換をするためプロジェクタから光源装置を取り外した場合には、蓋部材によってリフレクタの開口が塞がれ、破片が外部に飛散しないような構成となっている。
また、プロジェクタ内に光源装置を装着した場合は蓋部材が開かれているため、発光管が破裂した場合、多少の破片がプロジェクタ内に飛散する恐れがある。
また、リフレクタとしては、パラボラリフレクタ、楕円リフレクタを採用することができ、リフレクタの反射面は、可視光線を反射し、赤外線を透過するいわゆるコールドミラーであることが好ましい。
さらに、カバー部材としては、合成樹脂、金属、セラミックス等種々の材料を採用することができるが、より好ましくは、金属又はセラミックとするのがよい。
そして、リフレクタと対向するカバー部材の熱吸収部は、発光管からの光が反射してリフレクタ側に戻らないような構造とするのが好ましく、例えば、熱吸収部にV字溝を形成したり、熱吸収部の面を黒アルマイト処理等で仕上げるのが好ましい。
また、カバー部材を合成樹脂等で形成した場合、発光管の熱によりカバー部材が劣化する可能性があるうえ、シロキサン等の有害なガスが発生して好ましくない。これに対して、カバー部材を金属又はセラミックスで形成すれば、このようなことはなく、光源装置の耐久性が向上する。さらに、カバー部材を金属で形成すれば、発光管が破裂した光源装置のカバー部材の廃材を、溶融等により別の部材に供することができる。
この発明によれば、発光管の発光部から前方に射出された光束は、副反射鏡で反射してリフレクタで再度反射して射出される。従って、リフレクタの光軸方向の長さを小さくしても、副反射鏡によって発光部から前方に射出される光束もリフレクタに入射させることができるため、リフレクタで反射して射出されない光束が殆どなくなり、光源装置の小型化に寄与できる。
ここで、熱吸収部は、断面が楕円リフレクタの収束光に倣う先細りの形状とするのが好ましい。
この発明によれば、熱吸収部がこのような形状となっているため、リフレクタから射出された光束が熱吸収部に当たっても、反射した光束が迷光となってリフレクタ側に再度戻ることがなく、適切な光束を射出できる光源装置とすることができる。
この発明によれば、放熱フィンがリフレクタの光軸方向に直交する方向に延びた板状体から構成されているので、プロジェクタの光源装置収納部分において、光源装置の側方に冷却ファンを配置し、この冷却ファンにより光源装置を効率的に冷却することができる。
この発明によれば、楕円リフレクタの収束光を平行化でき、かつ発光管をカバー部材及び平行化レンズで密封することができるため、光源装置を構成する部品の点数を一層少なくすることができる。
ここで、平行化凹レンズの光束透過方向に沿った厚さ寸法が均一でない場合、例えば、光束入射面が凹面で、光束射出面が平面であるような場合には、最も薄い部分が2mm以上であればよい。
平行化凹レンズの光束透過方向に沿った厚さ寸法を2mm未満とすると、発光管の破裂にともなって平行化凹レンズが破損してしまう可能性がある。これに対し、本発明では、平行化凹レンズの厚さ寸法を2mm以上としているので、発光管が破裂しても、平行化凹レンズが破損することがなく、破裂した発光管の破片の飛散を確実に防止することができる。
このような本発明によれば、平行化凹レンズの光束入射面を非球面の凹面とし、光束射出面を平面とすることで、光束射出面において光が屈折を受けないようにすることができ、射出される光束の平行度を高めることができる。
また、平行化凹レンズの光束入射面を凹面とすることで、発光管の封止部と平行化凹レンズとの干渉を防止できる。さらに、発光管が破裂した際にも、発光管の破片が平行化凹レンズにぶつかりにくくなり、より効果的に平行化凹レンズの破損を防止することができる。
このような本発明によれば、平行化凹レンズの光束射出面に紫外線の透過を防止する紫外線カット膜が形成されているので、紫外線が光源装置から射出されてしまうことを防止することができる。
また、紫外線カット膜を凹面側に施した場合には、紫外線カット膜の特性を充分に発揮できない可能性がある。これに対し、本発明では、紫外線カット膜を平面側に形成しているので、紫外線カット膜の特性を充分に発揮させることができる。
さらに、本発明の平行化凹レンズは、光束入射面が非球面の凹面となっているので、光束入射面側で光束を平行化し、この平行化された光束を光束射出面から射出している。しかし、紫外線カット膜を光束入射面に形成する場合には、光束の入射角に応じた特殊な紫外線カット膜を使用しなければならない。これに対し、本発明では、光束射出面に紫外線カット膜を形成しており、紫外線カット膜には平行化された光束が入射されるため、光束の入射角が0°の一般的な紫外線カット膜を使用することができる。これにより光源装置の製造コストを低減させることができる。
ここで、電極引出線用の孔は、電極引出線が表示影とならない位置に形成するのが好ましく、また、プロジェクタ内に光源装置を収納した際、下側となる位置に形成するのが好ましい。
この発明によれば、カバー部材に電極引出線用の孔が形成されているため、リフレクタに電極引出線用の孔を形成する必要がなくなり、リフレクタ成型時にリフレクタに歪みが生じることを防止して、光学的により高精度のリフレクタを光源装置に採用することができ、これにより光の利用率を高めることができる。
また、このような光源装置は、小型化し易いため、プロジェクタ自体の小型化を促進することができる。
ここで、冷却装置としては、放熱フィンに冷却空気を吹き付けるファンや、放熱フィンに取り付けられ、ペルチェ効果を利用した熱電変換素子を採用することができる。
この発明によれば、プロジェクタが冷却装置を備えていることにより、放熱フィンを積極的に冷却することができるため、光源装置内部の冷却効率を一層向上させることができる。
図1には、本発明の第1実施形態に係るプロジェクタ1の光学系を表す模式図が示され、このプロジェクタ1は、光源から射出された光束を、画像情報に応じて変調して光学像を形成し、スクリーン上に拡大投写する光学機器であり、光源装置としての光源ランプユニット10、均一照明光学系20、色分離光学系30、リレー光学系35、光学装置40、及び投写光学系50を備えて構成され、光学系20〜35を構成する光学素子は、所定の照明光軸Aが設定されたライトガイド2内に位置決め調整されて収納されている。
そして、光源ランプ11から放射された光束は、楕円リフレクタ12により装置前方側に射出方向を揃えて収束光として射出され、平行化凹レンズ14によって平行化され、均一照明光学系20に射出される。
第1レンズアレイ21は、光源ランプ11から射出された光束を複数の部分光束に分割する光束分割光学素子としての機能を有し、照明光軸Aと直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えて構成され、各小レンズの輪郭形状は、後述する光学装置40を構成する液晶パネル42R、42G、42Bの画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。
第2レンズアレイ22は、前述した第1レンズアレイ21により分割された複数の部分光束を集光する光学素子であり、第1レンズアレイ21と同様に照明光軸Aに直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えた構成であるが、集光を目的としているため、各小レンズの輪郭形状が液晶パネル42R、42G、42Bの画像形成領域の形状と対応している必要はない。
このPBSアレイ23は、図示を略したが、照明光軸Aに対して傾斜配置される偏光分離膜及び反射ミラーを交互に配列した構成を具備する。偏光分離膜は、各部分光束に含まれるP偏光光束及びS偏光光束のうち、一方の偏光光束を透過し、他方の偏光光束を反射する。反射された他方の偏光光束は、反射ミラーによって曲折され、一方の偏光光束の射出方向、すなわち照明光軸Aに沿った方向に射出される。射出された偏光光束のいずれかは、PBSアレイ23の光束射出面に設けられる位相差板によって偏光変換され、すべての偏光光束の偏光方向が揃えられる。このようなPBSアレイ23を用いることにより、光源ランプ11から射出される光束を、一方向の偏光光束に揃えることができるため、光学装置40で利用する光源光の利用率を向上することができる。
このコンデンサレンズ24から射出された光束は、反射ミラー25で曲折されて色分離光学系30に射出される。
ダイクロイックミラー31、32は、基板上に所定の波長領域の光束を反射し、他の波長の光束を透過する波長選択膜が形成された光学素子であり、光路前段に配置されるダイクロイックミラー31は、赤色光を透過し、その他の色光を反射するミラーである。光路後段に配置されるダイクロイックミラー32は、緑色光を反射し、青色光を透過するミラーである。
そして、クロスダイクロイックプリズム43から射出されたカラー画像は、投写光学系50によって拡大投写され、図示を略したスクリーン上で大画面画像を形成する。
より詳細に説明すれば、この光源ランプユニット10は、前述した光源ランプ11、楕円リフレクタ12、副反射鏡13、及び平行化凹レンズ14の他、図2及び図3に示すように、ランプハウジング15及びカバー部材16を備えて構成される。
発光管としての光源ランプ11は、中央部が球状に膨出した石英ガラス管から構成され、中央部分が発光部111、この発光部111の両側に延びる部分が封止部112とされる。
封止部112の内部には、発光部111の電極と電気的に接続されるモリブデン製の金属箔が挿入され、ガラス材料等で封止されている。この金属箔には、さらに電極引出線としてのリード線113が接続され、このリード線113は、光源ランプ11の外部まで延出している。
そして、リード線113に電圧を印加すると、電極間で放電が生じ、発光部111が発光する。
首状部121には、中央に挿入孔123が形成されており、この挿入孔123の中心に封止部112が配置される。
反射部122は、楕円曲面状のガラス面に金属薄膜を蒸着形成して構成され、この反射部122の反射面は、可視光を反射して赤外線を透過するコールドミラーとされる。
前記光源ランプ11は、この反射部122の内部に配置され、発光部111の内の電極間の発光中心が反射部122の楕円曲面の第1焦点位置L1となるように配置される。
そして、光源ランプ11を点灯すると、図4に示されるように、発光部111から放射された光束は、反射部122の反射面で反射して、楕円曲面の第2焦点位置L2に収束する収束光となる。
また、反射部122の光軸方向寸法は、光源ランプ11の長さ寸法よりも短くなっていて、このように楕円リフレクタ12に光源ランプ11を固定すると、光源ランプ11の前方側の封止部112が楕円リフレクタ12の光束射出開口から突出する。
この副反射鏡13を発光部111に装着することにより、図4に示すように発光部111の前方側に放射される光束は、この副反射鏡13によって楕円リフレクタ12側に反射し、楕円リフレクタ12の反射部122から射出される。
このように副反射鏡13を用いることにより、発光部111の前方側に放射される光束が後方側に反射されるため、反射部122の楕円曲面が少なくても、発光部111から射出された光束をすべて一定方向に揃えて射出でき、楕円リフレクタ12の光軸方向寸法を小さくすることができる。
このような平行化凹レンズ14の光束入射面141には、反射防止膜(AR膜)141Aが施されている。このようにすることで、光の利用効率を向上させることができる。さらに、平行化凹レンズ14の光束射出面142には、紫外線カット膜142Aが形成されている。この紫外線カット膜142Aは、紫外線を反射させることにより、紫外線の透過を防止するものであり、これにより、光源ランプユニット10から紫外線が射出されることを防止することができる。なお、この紫外線カット膜142Aは入射される光束が平行光であることを前提とした一般的な紫外線カット膜である。
水平部151は、ライトガイド2の壁部と係合し、光源ランプユニット10をライトガイド2内に隠蔽して光漏れが出ないようにする部分である。また、図示を略したが、この水平部151には、光源ランプ11を外部電源と電気的に接続するための端子台が設けられており、この端子台には、光源ランプ11のリード線113が接続される。
また、このような水平部151及び垂直部152には、突起154が形成されている。
この突起154は、ライトガイド2内に形成された凹部と係合し、係合すると光源ランプ11の発光中心がライトガイド2の照明光軸A上に配置される。
熱吸収部161は、光源ランプ11から放射された輻射熱や、楕円リフレクタ12及びカバー部材16内の密封空間で対流する空気の熱を吸収する部分であり、その内面は、黒アルマイト処理が施されている。この熱吸収部161の略円錐状の傾斜面は、楕円リフレクタ12による収束光の傾きと平行となるようになっていて、楕円リフレクタ12から射出された光束が熱吸収部161の内面になるべく当たらないようになっている。
レンズ装着部163は、熱吸収部161の先端に突設される円筒状体から構成され、この円筒状部分には、楕円リフレクタ12の収束光を平行化する平行化凹レンズ14が装着される。尚、レンズ装着部163への平行化凹レンズ14の固定は、図示を略したが、接着剤等で行われる。そして、レンズ装着部163に平行化凹レンズ14を装着すると、光源ランプユニット10内部の空間は完全に密封され、光源ランプ11が破裂しても、破片が外部に飛散することがない。
このような光源ランプユニット10は、前記のプロジェクタ1のライトガイド2に収納される。尚、図1では図示を略したが、プロジェクタ1は、光源ランプユニット10に隣接配置される冷却ファンを備え、この冷却ファンは、カバー部材16の放熱フィン162の延出方向に沿って冷却風を吹き付けるようになっている。また、逆に冷却風の方向に従って放熱フィンを光軸と斜めに配置してもよい。
まず、プロジェクタ1の電源を入れ、光源ランプ11を発光させると、白色光が射出されるとともに、光源ランプ11から輻射熱が放射される。この際、プロジェクタ1内部の冷却ファンも起動して放熱フィン162の冷却を開始する。
光源ランプ11の前方側に放射された赤外線は、副反射鏡13を透過してカバー部材16の熱吸収部161で吸収される。また、輻射熱によって加熱された空気は、内部で対流を生じ、加熱空気がカバー部材16の熱吸収部161の内面側で熱交換を行い、熱が吸収されて冷却される。熱吸収部161で吸収された熱は、放熱フィン162まで伝導し、冷却ファンからの冷却風との間で熱交換を行って放熱フィンが冷却される。
(1-1)カバー部材16が熱伝導の良好な金属から構成されているため、光源ランプ11で生じた輻射熱を熱吸収部161で吸収し、放熱フィン162から排出することが可能となり、従来のような冷却空気を導入する開口部を楕円リフレクタ12に形成する必要がなく、完全な密封型の防爆構造を実現することができ、光源ランプユニット10の部品点数が増加することもない。
(1-2)カバー部材16が金属製の一体成形品から構成されているため、光源ランプ11の熱によりカバー部材16が劣化することもなく、シロキサン等の有害なガスが発生することもなく、光源ランプ11が破裂した光源ランプユニット10のカバー部材16の廃材を、再度溶融して他の用途に供することができる。
(1-4)熱吸収部161が略円錐状の筒状体から構成されているため、楕円リフレクタ12から射出された光束が熱吸収部161に当たっても、反射した光束が迷光となって楕円リフレクタ12側に戻ることがなく、適切な光束を射出できる光源ランプユニット10とすることができる。
(1-6)平行化凹レンズ14をカバー部材16のレンズ装着部163に装着して、光源ランプ11の密閉を行っているので、光源ランプユニット10を構成する部品を一層少なくすることができる。
(1-8)さらに、本実施形態では、平行化凹レンズ14の光束入射面141を非球面の凹面とし、光束射出面142を平面としているため、光束射出面142において光が屈折を受けないようにすることができ、射出される光束の平行度を高めることができる。
また、平行化凹レンズ14の光束入射面141を凹面とすることで、光源ランプ11の封止部112や、封止部112に接続されたリード線113と平行化凹レンズ14との干渉を防止できる。
さらに、平行化凹レンズ14の光束入射面141を凹面とすることで、光源ランプ11が破裂した際にも、光源ランプ11の破片が平行化凹レンズ14にぶつかりにくくなり、平行化凹レンズ14の破損をより確実に防止することができる。
(1-10)平行化凹レンズ14の光束射出面142に紫外線カット膜142Aが形成されているので、紫外線が光源ランプユニット10から射出されてしまうことを防止することができる。これにより、液晶パネル42R、42G、42Bが紫外線により劣化してしまうことを防止できる。
また、紫外線カット膜を平行化凹レンズの凹面側に施した場合には、紫外線カット膜の特性を充分に発揮できない可能性がある。これに対し、本実施形態では、紫外線カット膜142Aを平行化凹レンズ14の平面側に形成しているので、紫外線カット膜142Aの特性を充分に発揮させることができる。
(1-12)平行化凹レンズ14の光束射出面142に形成された紫外線カット膜142Aは紫外線を反射させることで、紫外線の透過を防止するものである。紫外線カット膜142Aで反射された紫外線は光源ランプ11に入射するが、光源ランプ11は入射した紫外線よりも長波長の光を射出するため、光源ランプ11から射出される可視光の強度を向上させることができる。
(1-13)プロジェクタ1に光源ランプユニット10を採用することにより、光源部分の小型化を図ることができるため、各光学部品の小型化をも図ることができ、プロジェクタ1全体の小型化を図ることができる。
前述の第1実施形態に係る光源ランプユニット10は、光源ランプ11の前側のリード線113を、楕円リフレクタ12の挿入孔123から外部に引き出していた。
これに対して、第2実施形態に係る光源ランプユニット60は、図5に示されるように、カバー部材66に孔661を開け、そこから前方側のリード線113を引き出している点が相違する。
孔661の形成位置は、リード線113が光源ランプ11からの射出光の表示影とならない位置に形成されており、本例においては、光源ランプユニット10の後段に配置される第1レンズアレイ21を構成する小レンズと小レンズの間にリード線113が延びるような位置とされる。
(2-1)カバー部材66にリード線113引出用の孔661が形成されているため、楕円リフレクタ12にリード線引出用の孔を形成する必要がなくなり、楕円リフレクタ12の成型時に歪みが生じることを防止することができ、光学的により高精度のリフレクタを光源ランプユニット60に採用することができる。
前記実施形態では、光源ランプ11として発光部111の内部に水銀を封入した高圧水銀ランプを採用していたが、これに限らず、メタルハライドランプに本発明を採用してもよい。
前記実施形態では、カバー部材16の熱吸収部161の形状は、略円錐状筒体形状とされていたが、これに限られず、椀状のカバー部材であってもよく、箱状のカバー部材であってもよい。
さらに、前記実施形態では、平行化凹レンズ14の光束入射面141に反射防止膜141Aが形成されていたが、反射防止膜はなくてもよい。また、光束射出面142に紫外線カット膜142Aが形成されていたが、この紫外線カット膜142Aはなくてもよい。このようにすることで、反射防止膜や紫外線カット膜を形成する手間を省くことができるので、光源ランプユニット10の製造を簡易化することができる。
前記実施形態では、液晶パネル42R、42G、42Bを備えたプロジェクタ1に本発明の光源装置となる光源ランプユニット10を採用していたが、これに限らず、マイクロミラーを用いた光変調装置を備えたプロジェクタについて本発明の光源装置を採用してもよい。
前記実施形態では、光源ランプ11に副反射鏡13が設けられた光源ランプユニット10に本発明を採用していたが、これに限られず、副反射鏡のない光源ランプを備えた光源装置に本発明を採用してもよい。
その他、本発明の実施の際の具体的な構造及び形状等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。
Claims (11)
- 電極間で放電発光が行われる発光部、及びこの発光部の両側に設けられる封止部を有する発光管と、この発光管から放射された光束を一定方向に揃えて前方へ射出する楕円面状の反射面を有するリフレクタとを備えた光源装置であって、
前記リフレクタの光束射出開口を覆うように設けられ、該リフレクタから射出された光束を射出する開口部を有し、外側に放熱フィンが形成され、前記発光管からの熱を吸収し、吸収した熱を前記放熱フィンに伝導させる熱伝導性材料からなるカバー部材と、
このカバー部材の開口部を覆う透明部材とを備え、
前記発光管には、前記発光部の前方側略半分を覆い、入射光束のうち可視光を反射し、赤外光を透過する副反射鏡が設けられ、
前記カバー部材は、前記光束射出開口と前記開口部とを接続し、前記光束射出開口から光束射出方向に向かうに従って次第に縮径する略円錐状の筒体からなる熱吸収部を備えていることを特徴とする光源装置。 - 請求項1に記載の光源装置において、
前記発光管は、前記リフレクタの光束射出開口から突出して設けられていることを特徴とする光源装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の光源装置において、
前記放熱フィンは、前記熱吸収部の外側に、前記リフレクタの光軸に直交する方向に延びる板状体から構成されていることを特徴とする光源装置。 - 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の光源装置において、
前記透明部材は、前記リフレクタから射出された収束光を平行化する平行化レンズであることを特徴とする光源装置。 - 請求項4に記載の光源装置において、
前記平行化レンズは、平行化凹レンズであり、光束透過方向に沿った厚さ寸法が2mm以上であることを特徴とする光源装置。 - 請求項4に記載の光源装置において、
前記平行化レンズは、平行化凹レンズであり、光束入射面が非球面の凹面であり、光束射出面が平面であることを特徴とする光源装置。 - 請求項6に記載の光源装置において、
前記非球面は双曲面であることを特徴とする光源装置。 - 請求項6又は請求項7に記載の光源装置において、
前記平行化凹レンズの光束射出面に紫外線の透過を防止する紫外線カット膜が形成され
ていることを特徴とする光源装置。 - 請求項1〜請求項8のいずれかに記載の光源装置において、
前記カバー部材はセラミックスから構成され、
前記カバー部材には、前記発光管の電極引出線を挿通する孔が形成されていることを特徴とする光源装置。 - 光源から射出された光束を、画像情報に応じて変調して光学像を形成し、拡大投写するプロジェクタであって、
請求項1〜請求項9のいずれかに記載の光源装置を備えていることを特徴とするプロジェクタ。 - 請求項10に記載のプロジェクタにおいて、
前記光源装置のカバー部材に形成される放熱フィンを冷却する冷却装置を備えていることを特徴とするプロジェクタ。
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