JP4091713B2 - 複合ガスセンサ - Google Patents
複合ガスセンサ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4091713B2 JP4091713B2 JP16928999A JP16928999A JP4091713B2 JP 4091713 B2 JP4091713 B2 JP 4091713B2 JP 16928999 A JP16928999 A JP 16928999A JP 16928999 A JP16928999 A JP 16928999A JP 4091713 B2 JP4091713 B2 JP 4091713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- electrode
- sensitive body
- detection
- gas detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般家庭や工業分野において、可燃性ガスや不完全燃焼時に発生する一酸化炭素などの不完全燃焼ガスを検出するガスセンサに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、不完全燃焼ガスの検出には、酸化錫などの金属酸化物半導体のガスの吸着や燃焼による抵抗値変化を検出する半導体式ガスセンサと、ガスの燃焼熱による白金などからなる電極の抵抗値変化を検出する接触燃焼式ガスセンサが一般的に用いられてきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前者は高感度で低感度からガスの検出が可能という長所を持つが、高濃度域で抵抗値変化が飽和する。またガス濃度に対する出力の直線性が悪く、濃度が定量化しにくいという欠点があった。
【0004】
後者は逆に高濃度域でも出力が飽和することなく、ガス濃度に対する出力の直線性も良好であるが、感度が小さく、低濃度のガス検出が難しいという欠点があった。
【0005】
本発明は上記の点に鑑みて為されたもので、その目的とするところは可燃性ガスや不完全燃焼ガスを低濃度から高濃度まで、精度良く検出することができる複合ガスセンサを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項1の発明では、金属酸化物半導体からなる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えたガス検出素子からなり、ヒータ兼用電極と半導体抵抗検出用電極との間の抵抗値変化によるガス検出と、感ガス体上でガスが燃焼することにより生じるヒータ兼用電極の抵抗値変化によるガス検出とを同時に行うことを特徴とする。
【0007】
請求項2の発明では、金属酸化物半導体からなる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えたガス検出素子及び、金属酸化物半導体からなりガス検出素子の感ガス体と燃焼活性が異なる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えた参照用素子からなり、ガス検出素子或いは参照用素子のヒータ兼用電極と半導体抵抗検出用電極との間の抵抗値変化によるガス検出と、両素子の感ガス体上で燃焼することにより生じる夫々のヒータ兼用電極の抵抗値の比の変化によるガス検出を同時に行うことを特徴とする。
【0008】
請求項3の発明では、金属酸化物半導体からなる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えたガス検出素子及び、金属酸化物半導体からなりガス検出素子の感ガス体と燃焼活性が異なる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極とを備えた参照用素子からなり、ガス検出素子のヒータ兼用電極と半導体抵抗検出用電極との間の抵抗値変化によるガス検出と、両素子の感ガス体上で燃焼することにより生じる夫々のヒータ兼用電極の抵抗値の比の変化によるガス検出を同時に行うことを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施形態により説明する。
(実施形態1)
本実施形態は、図1に示すようにPdを3重量%を添加したSnO2 により形成された金属酸化物半導体からなる感ガス体2と、該感ガス体2中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極3と、該ヒータ兼用電極3のコイルの略中心を貫通するように感ガス体2中に埋設した半導体抵抗検出用電極4とを備えたガス検出素子1から構成され、ヒータ兼用電極3の両端をパッド5a,5bに溶接或いは導電ペーストで接続し、半導体抵抗検出用電極4の一端をパッド6に同様に接続してある。
【0010】
而して本実施形態では、ヒータ兼用電極3と半導体抵抗検出用電極4との間に負荷抵抗を介して直流電圧を印加して、ヒータ兼用電極3と半導体抵抗検出用電極4との間の感ガス体2の抵抗値変化によって生じる負荷抵抗の電圧を検出し、該検出電圧に基づいてガス検出を行う半導体式ガス検出と、感ガス体2表面上でガスが燃焼することにより生じる燃焼熱でヒータ兼用電極3の抵抗値が増加するのを検出することでガス検出を行う接触燃焼式ガス検出とを行うのである。
【0011】
つまり、本実施形態の複合センサは、ガス検出素子1の感ガス体2の抵抗値が飽和しない低濃度領域では半導体式ガスセンサとして用い、感ガス体2の抵抗値が飽和する高濃度領域では接触燃焼式ガスセンサとして用いることにより、両センサの短所を補い、総合的に、低濃度領域から高濃度領域に亘って広い範囲でガス検出をおこなうことができるのである。
(実施形態2)
上記実施形態1は、ガス検出素子1のみで複合センサを構成するものであったが、本実施形態は、上記ガス検出素子1に加え構造はガス検出素子1と同じであるが、感ガス体をSnO2 のみで形成してガス検出素子1の感ガス体2に比して燃焼活性を低くしてある参照用素子を用いて両素子で複合センサを構成したものであり、接触燃焼式ガス検出時に、参照用素子のヒータ兼電極3の抵抗値と、ガス検出素子1のヒータ兼電極3の抵抗値との比の変化に基づいてガス検出を行うようにした点に特徴がある。
【0012】
図2は本実施形態を用いた検出回路構成を示し、ガス検出素子1のヒータ兼電極3と、参照用素子1aのヒータ兼電極3aとを直列に接続してこの直列回路に抵抗R1、可変抵抗VR、抵抗R2の直列回路を並列接続してブリッジ回路を構成し、両素子1,1aの接続点と、可変抵抗VRの摺動子端子とを出力端子とし、両直列回路の接続端を直流電源VHの接続端子としてある。ここで両素子1,1aのヒータ兼電極3、3aの抵抗値を等しく形成してある。また可変抵抗VRはゼロ点調整用のためで、清浄空気下で出力端子間の電圧VBが0Vとなるように調整される。
【0013】
一方両素子1,1aの半導体抵抗検出用電極4、4aにそれぞれ負荷抵抗RL1,RL2を直列に接続し、負荷抵抗RL1、ガス検出素子1の感ガス体2の直列回路を直流電源VCに接続すると共に、負荷抵抗RL2、参照用素子1aの感ガス体、ヒータ兼電極3の直列回路を直流電源VCに接続してある。
【0014】
而して本実施形態では、接触燃焼式ガス検出時の検出出力として電圧VBを上記のブリッジ回路の出力端子より取り出し、また半導体式ガス検出時の検出出力として上記負荷抵抗RL1或いはRL2の両端電圧VRl或いはVR2を取り出すのである。
【0015】
ここで接触燃焼式ガス検出の検出出力は次のようにして得られる。つまり可燃性ガスが存在すると、ガス検出素子1の感ガス体2表面でガスが燃焼し、燃焼熱によってヒータ兼電極3の抵抗値が増加する。一方参照用素子1aの感ガス体表面でも当該ガスが接触するが、感ガス体が燃焼活性の低い材料で形成されているため燃焼が生じず、そのためヒータ兼電極3aの抵抗値は変化しない。従ってガス検出素子1の感ガス体2の抵抗値と、参照用素子1aの感ガス体の抵抗値との比が変化し、その抵抗比変化に応じた出力電圧VBが発生することになる。この出力電圧VBはガス濃度に比例した電圧となり、この電圧からガス濃度を判定することができるのである。
【0016】
これに対してガスが存在していない時は両素子1,1aのヒータ兼電極3,3aの抵抗値は等しいので、ブリッジ回路の出力端子には出力が生じず、電圧VBは0Vである。
【0017】
接触燃焼式ガス検出の検出値たる電圧VBは物理的変化を捕らえるものであり、図3のa’(H2を示す)、b’(COを示す)のグラフで示すようにガス濃度に対してリニアであり、高濃度でも出力が飽和することがない。しかし、出力が小さい(一般に増幅回路を使用する)ため図4のa’,b’のグラフで示す500ppm以下のガス検出は難しく、検出できたとしても精度が悪い。
【0018】
.一方、半導体式ガス検出は感ガス体表面とガスとの化学反応による感ガス体の抵抗値の変化を捕らえるものであり、図5のa(H2を示す)、b(COを示す)の各グラフに示すように、ガス濃度の対数に比例して変化するため、負荷抵抗の両端電圧の出力にすると、高濃度域では図3のa,bの各グラフで示すように高濃度域では出力電圧が飽和してしまい、ガス濃度の検出が困難である。一方図4のa,bのグラフで示すように低濃度域、特に200ppm以下ではガス濃度の変化に対する出力変化が大きく、低濃度のガス検出ができる。
【0019】
尚図5はガス濃度とセンサ感度(清浄な空気中における感ガス体の抵抗値Rairに対するガス中での感ガス体の抵抗値Rの比R/Rair)との関係を示している。
【0020】
以上の本実施形態を用いてガス検出装置を構成した場合にあっては、直流電源VC,VHを通電してヒータ兼電極3,3aにより加熱状態とし、半導体式ガス検出の検出値(VR1又はVR2)と、接触燃焼式ガス検出の検出値(VB)の何れか一方或いは両方を常時監視しておき、一定のガス濃度(例えば500ppm以下)は半導体式ガス検出でガスを検出し、それ以上の濃度では接触燃焼式ガス検出によってガスを検出することにより、非常に広範囲なガス濃度に対して精度良くガスを検出することができる。
【0021】
尚負荷電圧VR1、VR2の何れを使うかは適宜選択すると良い。
(実施形態3)
上記実施形態2では参照用素子1aに半導体抵抗検出用電極4を設けて半導体式ガス検出を行うことができるようにしているが、本実施形態は半導体式ガス検出をガス検出素子1のみで行うもので、図6に示すように感ガス体2aとこれに埋設したヒータ兼電極3aのみで構成した参照用素子1aを用いている。
【0022】
図7は当該参照用素子1aを用いた場合の検出回路であるが、半導体抵抗検出用電極が無い参照用素子1aを用いるため、それに対応する負荷抵抗が存在していない。その他の構成は実施形態2と同じであるので図2で示す構成要素と同じ構成要素には同じ番号、記号を付して説明を省略する。
【0023】
【発明の効果】
各請求項の発明は、上述のように構成したので、低濃度域では高感度の半導体式ガス検出を利用し、高濃度域では直線性の良い接触燃焼式ガス検出を利用してガス検出ができ、そのため可燃性ガスや不完全燃焼ガスを数ppmから数%までの広範囲の濃度のガスを精度良く検出することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態1及び実施形態2,3に用いるガス検出素子の構成図である。
【図2】本発明の実施形態2の回路図である。
【図3】同上の高濃度域におけるガス濃度とセンサ出力の関係説明図である。
【図4】同上の低濃度域におけるガス濃度とセンサ出力の関係説明図である。
【図5】同上の半導体式ガス検出時のガス濃度とセンサ感度の関係説明図である。
【図6】本発明の実施形態3に用いる参照用素子の構成図である。
【図7】同上の回路図である。
【符号の説明】
1 ガス検出素子
2 感ガス体
3 ヒータ兼用電極
4 半導体抵抗検出用電極
5a、5b パッド
6 パッド
Claims (3)
- 金属酸化物半導体からなる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えたガス検出素子からなり、ヒータ兼用電極と半導体抵抗検出用電極との間の抵抗値変化によるガス検出と、感ガス体上でガスが燃焼することにより生じるヒータ兼用電極の抵抗値変化によるガス検出とを同時に行うことを特徴とする複合ガスセンサ。
- 金属酸化物半導体からなる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えたガス検出素子及び、金属酸化物半導体からなりガス検出素子の感ガス体と燃焼活性が異なる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えた参照用素子からなり、ガス検出素子或いは参照用素子のヒータ兼用電極と半導体抵抗検出用電極との間の抵抗値変化によるガス検出と、両素子の感ガス体上で燃焼することにより生じる夫々のヒータ兼用電極の抵抗値の比の変化によるガス検出を同時に行うことを特徴とする複合ガスセンサ。
- 金属酸化物半導体からなる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極と、該ヒータ兼用電極のコイルの略中心を貫通するように感ガス体中に埋設した半導体抵抗検出用電極とを備えたガス検出素子及び、金属酸化物半導体からなりガス検出素子の感ガス体と燃焼活性が異なる感ガス体と、該感ガス体中に埋設したコイル状のヒータ兼用電極とを備えた参照用素子からなり、ガス検出素子のヒータ兼用電極と半導体抵抗検出用電極との間の抵抗値変化によるガス検出と、両素子の感ガス体上で燃焼することにより生じる夫々のヒータ兼用電極の抵抗値の比の変化によるガス検出を同時に行うことを特徴とする複合ガスセンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16928999A JP4091713B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 複合ガスセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16928999A JP4091713B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 複合ガスセンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000356613A JP2000356613A (ja) | 2000-12-26 |
JP4091713B2 true JP4091713B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=15883765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16928999A Expired - Fee Related JP4091713B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 複合ガスセンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4091713B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4602124B2 (ja) * | 2004-06-29 | 2010-12-22 | 本田技研工業株式会社 | ガス検出装置 |
-
1999
- 1999-06-16 JP JP16928999A patent/JP4091713B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000356613A (ja) | 2000-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3090479B2 (ja) | ガスセンサ | |
US4541988A (en) | Constant temperature catalytic gas detection instrument | |
US7900501B2 (en) | Air quality monitor | |
JP5436147B2 (ja) | 接触燃焼式ガスセンサ | |
US4844788A (en) | Wide-range air/fuel ratio sensor and detector using the same | |
JP4790430B2 (ja) | 接触燃焼式ガスセンサを用いた検出回路 | |
JP4091713B2 (ja) | 複合ガスセンサ | |
JP2004020377A (ja) | 接触燃焼式ガスセンサ | |
JPH0743340B2 (ja) | 酸素濃度検出装置 | |
JP4205601B2 (ja) | 一酸化炭素ガスセンサ、及びp型半導体の製造方法 | |
JP3575905B2 (ja) | ガス種判別方法及びガス濃度測定方法 | |
JPH06242060A (ja) | 炭化水素センサ | |
JP2000206081A (ja) | 2つの電極を有するガスセンサ | |
KR100186999B1 (ko) | 열전대 이용한 가스센서 | |
JP4575862B2 (ja) | ガス検出装置 | |
JP2004061214A (ja) | 可燃性ガス検出装置 | |
JP4151596B2 (ja) | ガス検出装置 | |
JP3167549B2 (ja) | ガス検出装置 | |
JP2003065991A (ja) | ガス検知回路 | |
JP4270711B2 (ja) | ガス検知方法及び装置 | |
JPH053974Y2 (ja) | ||
JPH0486550A (ja) | ガスセンサ | |
JPH0742105Y2 (ja) | 熱線式流量センサ | |
JPH04109157A (ja) | ガス検知素子 | |
JPS60114757A (ja) | ガス検出用ブリツジ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060612 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080229 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |