JP4087248B2 - トレンチゲート電界効果トランジスタ及びその製法 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速スイッチング用途のための電力型MOSFET等のトレンチゲート電界効果トランジスタに関すると共に、更にそのようなトランジスタの製造方法にも関する。
【0002】
【従来の技術】
トレンチゲート電界効果トランジスタは既知であって、半導体基体を有し、この基体においては絶縁されたトレンチが該基体の表面から当該トランジスタのドレイン領域内へと延在すると共に、或る導電型の半導体材料を有するゲート電極が上記トレンチの少なくとも上部に存在して当該トランジスタの絶縁されたゲートを形成している。米国特許第5,998,833号明細書に開示された高速スイッチング用のトランジスタにおいては、トレンチの下部に下側電極が存在して、当該トランジスタのソースに接続され、絶縁ゲートをドレイン領域の大部分から遮蔽している。斯かる手段により、ゲート−ドレイン容量が低減されている。上記米国特許第5,998,833号の全内容は、参照文献として本明細書に組み込まれるものとする。
【0003】
上記下側電極も上記或る導電型の半導体材料(典型的にはn型多結晶シリコン)からなり、上記トレンチの上部と下部との間の中間絶縁層によりゲート電極から絶縁されている。該トランジスタのソース電極は米国特許第5,998,833号の図面の外側において上記下側電極と接続されている。この接続は、該接続が多分(1)上記中間絶縁層が局部的に除去されるか又は局部的に設けられないようにすることを要するが、(2)該接続は依然としてゲート電極からは絶縁されることを要するという点で、素直なものではない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高速スイッチングアプリケーション用のトレンチゲート電界効果トランジスタを更に改善すると共に、斯かるトランジスタの製造を容易化することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の一態様によれば、上記トレンチの下部に反対導電型の半導体材料を有する下側電極を備えるようなトレンチゲート電界効果トランジスタが提供される。上記ゲート電極とpn接合を形成することにより、この下側電極の反対型の材料は、従来技術の下側電極とゲート電極との間の中間絶縁層の必要性を取り除く。この下側電極の反対型の材料を当該トランジスタのソースに接続することにより、該トランジスタのゲート電極はドレイン領域の大部分から遮蔽される。これにより、ゲート−ドレイン容量は低減され、該トランジスタの高速スイッチング特性を達成することができる。更に、ゲート電極とpn接合を形成することにより、上記下側電極の反対型材料は当該トランジスタのゲート電極とソース電極との間にpn保護ダイオードを付加的に設けることができる。
【0006】
斯様な装置は、請求項1に記載されるような特徴を有することができる。
【0007】
通常の動作条件の下では、ソースに対するゲートバイアスは上記pn接合の降伏電圧又は雪崩降伏電圧より低い。そのままで、該ゲートバイアスは上記pn保護ダイオードを遮断状態に逆バイアスする。しかしながら、このダイオードは、ソース−ゲート電圧が当該ツェナー電圧、又は雪崩降伏電圧を超えると導通する。これにより、ゲート誘電体を、さもなければ例えば上記絶縁ゲート上への静電荷の蓄積から、又はゲート駆動回路からの過電圧により生じ得る損傷から保護することができる。
【0008】
上記下側電極へのソースの接続は、当該装置の配列における分散された位置で実施することができる。この方法は、当該装置の配列にわたりかなりの長さのゲートトレンチが存在するであろう様な電力型トランジスタにとり特に有利である。これらのソース接続の間隔は充分に近くして、ドレインと該下側電極との間の上記容量からの変位電流が該下側電極の直列抵抗を介して効率的に導排出されることを保証することができる。
【0009】
上記トレンチの下部に下側電極を含めることはゲート−ソース容量を増加させるが、その接合容量はドーピング濃度の適切な選択により低減することができる。このように、空乏層の広がりは下側電極において該電極の半導体材料を少なくともpn接合に隣接しては軽くのみドーピングすることにより広げることができる。更に、同じ理由により、ゲート電極もpn接合に隣接しては軽度にドーピングすることができる。
【0010】
本発明による装置は、本発明の第2の態様による方法を使用して有利に製造することができる。斯様な方法は、例えば、請求項9に記載されたような特徴又は請求項12に記載された特徴を有することができる。
【0011】
このように、上記下側電極及びゲート電極を形成する簡単ではあるが便利な第1方法は、
・半導体材料を堆積して絶縁トレンチ内に第1導電型の電極を設けると共に、該電極を該トレンチの下部のみに残存するようにエッチバックするステップと、
・次いで、上記第1導電型の残存する半導体材料上に第2導電型の半導体材料を堆積して、当該トレンチの上部にゲート電極を設けると共に中間のpn接合を形成するステップと、
を含む。
【0012】
下側電極及びゲート電極を形成する簡単ではあるが便利な第2方法は、
・半導体材料を堆積して、絶縁トレンチ内に第1導電型の電極を設けるステップと、
・上記トレンチの上部における堆積された上記半導体材料を第2導電型のドーパントによりドーピングして、当該トレンチの上部にゲート電極を設けると共に、該ゲート電極と第1導電型の残存する下側電極との間に中間のpn接合を形成するステップと、
を含む。
【0013】
上記下側電極は上記ゲート電極と共にpn接合を形成するから、該下側電極はゲート電極からは自己絶縁される。このゲート電極及び下側電極の構造は、簡単且つ便利な態様で、該下側電極と当該トランジスタのソースとの間に電気的接続を設ける幾つかの可能性を切り開く。
【0014】
所望の接続を設けるための斯様な方法の特別な例は、
・第1の方法においてトレンチの上部における電極材料をエッチバックする際に、該トレンチのソース接続領域をマスクする;
・第2方法において第2導電型のドーピングを実施する(ゲート電極を設けるために)際に、上記トレンチ内の電極材料のソース接続領域をマスクする;
・上記トレンチの上部における半導体材料を、ソース接続領域において、第1導電型のドーパントで局部的にドーピングする;
ゲート電極の半導体材料を分離されたゲート領域においてエッチング除去し、下側電極への接触孔を形成する。
【0015】
本発明による、これらの及び他の有利な特徴は、以下に例示として添付した概念的図面を参照して説明する実施例に示される。
【0016】
尚、全ての図は概念的なものであって、図面の各部の相対的寸法及び比率は、図面の明瞭化及び便宜のために、寸法が誇張されているか又は減じられて示されていることに注意すべきである。同一の符号が、概ね、本発明による装置及び斯かる装置の製法の変更され及び異なる実施例における対応する又は同様の特徴を示すために使用されている。
【0017】
【発明の実施の形態】
図1は、半導体基体10内にトレンチゲート11を有するnチャンネルセル状電力型MOSFET装置の一実施例を図示している。この装置のトランジスタセル領域において、第1導電型(即ち、この例ではp型)のトランジスタ本体領域(“基体”領域とも呼ぶ)15は、反対の第2導電型(本例では、n型)のソース領域13及びドレイン領域14を分離している。トレンチ20が、上記領域13及び15を介してドレイン領域14の下側の部分まで延びている。該トレンチ20の側壁及び底部は、1以上の絶縁材料21により内側を覆われている。ゲート11は該絶縁されたトレンチ20、21の上部に存在し、絶縁材料21の該ゲートに隣接する領域は当該MOSFETのゲート誘電体となる。当該装置のオン状態における該絶縁されたゲート11への電圧信号の印加は、既知のように、領域15の隣接するチャンネル収容領域において導通チャンネル12を誘起すると共に、ソース領域13とドレイン領域14との間の該導通チャンネル12における電流の流れを制御するように作用する。典型的には、ソース領域13は接地される。
【0018】
各セルのソース領域13は基体10の上側主面10aに隣接して配置され、該表面において上記ソース領域は典型的にはアルミニウム又は他の高伝導材料からなる第1主電極(ソース)33により接触される。ゲート電極11を上側のソース電極33から既知の態様で絶縁するために、絶縁層30がゲート電極11の上部に存在する。
【0019】
ドレイン領域14は、全セルに対して共通である。図1の装置構造においては、高伝導性(高ドーピングn+)の基板領域14a上のより高い抵抗性(より低いドーピングn)のエピタキシャル層により典型的に形成されたドレイン−ドリフト領域である。この基板領域14aは垂直MOSFETを設けるために領域14と同一の導電型(本例では、n型)であるが、MOSFETの代わりに垂直IGBTを設けるために反対の導電型(本例では、p型)のものとすることもできる。基板領域14aは、当該装置本体の下側主面(図示されていないが、上記表面10aの反対側)において第2主電極(図示略)により接触されている。この第2主電極34は、MOSFETの場合はドレイン電極となるが、IGBTの場合には、通常、陽極と呼ばれる。
【0020】
図1の実施例において、絶縁されたトレンチ20、21は上面10aから基板領域14aまで延在している。本発明の幾つかの実施例においては、絶縁トレンチ20、21はもっと浅くてもよく、ドレイン−ドリフト領域14において終端してもよい。
【0021】
高速スイッチング装置を作製するために、ゲート−ドレイン容量Cgd並びにゲート充電及び放電量Qgdに対しては小さな値が要求される。従来の装置においては、前縁トレンチ20、21はより浅くされ、該トレンチの底部までトレンチゲート11により充填される。この従来の装置(例えば、米国特許第5,998,833号の図1及び図2)においては、Cgdの殆どは、ゲート11の下の絶縁トレンチ20、21の底部におけるドレイン−ドリフト領域の広がりから由来する。該Cgdを低減する1つの方法は、ゲート11とドレイン−ドリフト領域14との間に接地された電極を配置することである。米国特許第5,998,833号で提案された装置(例えば、米国特許第5,998,833号の図3及び4)においては、当該トレンチの下部におけるソースに接続された接地された電極は、中間絶縁電極により該トレンチの上部におけるゲート電極から分離されている。本発明は、別の且つ改善された装置構造を提供すると共に、斯かる構造の製造のための簡単な方法を提供するものである。
【0022】
本発明によれば、図1の実施例に示すように、当該トレンチ電極構造は、
・当該トランジスタの絶縁ゲートを形成するために絶縁トレンチ20、21の上部に存在する或る導電型(本例では、n型)の半導体材料からなるゲート電極11、及び
・絶縁トレンチ20、21の下部に存在する反対導電型(即ち、本例ではp型)の半導体材料からなる下側電極23であって、該半導体材料がゲート電極11の半導体材料と隣接して該ゲート電極11と当該下側電極23との間にpn接合31を形成するような下側電極23、
を有する。
【0023】
上記下側電極23は、当該トランジスタのソース13、33への自身の接続により接地され、かくして、絶縁ゲート11の殆どをドレイン領域14、14aから遮蔽する。このように、下側電極23はファラデースクリーンとして作用し、ゲート−ドレイン容量Cgdを低減する。下側半部(電極23)をソース電位にする一方、上側半部(電極11)をゲート電位にするのを可能にするのは、半導体材料11、23におけるpn接合31の存在である。この接続された構造は、低電圧ツェナー(又は、雪崩)ダイオードDが形成され、該ダイオードがゲート誘電体21をゲート電極11上の過電圧による降伏から自動的に保護するという付加的な利点を有している。このように、当該トランジスタのゲート電極11とソース13、33との間に該pn保護ダイオードDを設けるのは、上記pn接合31自体である。
【0024】
典型的には、n型ゲート電極11及びp型下側電極23の両者は、導電多結晶シリコンからなる。以下に記載するように、特定の製造方法に依存して、両電極23及び11を設けるために絶縁トレンチ20、21内への半導体材料の単一の堆積(反対導電型のドーピングを用いるが)を使用することができる。他の例として、これら2つの電極23及び11のために、別個の堆積を実行することもできる。使用時において、ゲート11とソース33との間の電位差は、当該トレンチ二重電極構造11及び23におけるpn接合31の間に逆バイアスを掛ける。
【0025】
上記多結晶材料における電極23及び11用のp型及びn型ドーピング濃度は、逆バイアスされたpn接合31により形成されるダイオードDが(i)小さな漏れ電流(降伏未満の)を有すると共に、(ii)例えば6ボルト又はそれ以上のような所望のレベルの逆電圧において導通状態に降伏するように、容易に選定することができる。このことは、過度のゲート電圧での上記pn接合31の降伏をゲート誘電体21の保護に利用しながら、通常のゲート電圧による当該トレンチゲートMOSFETの通常のゲート動作を可能にする。大凡6ボルトにおいて、上記ダイオードDの降伏導通のためのツェナーメカニズムが使用される。もっと高い電圧までダイオードDの降伏導通が必要とされない場合は、雪崩メカニズムが使用される。該ダイオードDは、ゲート誘電体21を静電的損傷(ESD)及び/又はゲート電極11上に発生し得る過電圧の他の原因による損傷に対して保護するように設計することができる。何らかの用途における1つの斯様な起こりそうな他の原因は、例えば、ゲート駆動回路からの過電圧である。
【0026】
pn保護ダイオード31を備える該トレンチ二重電極構造11及び23は、広範囲の種々の装置配列及びトランジスタ幾何学構造の何れかにより高速スイッチングトレンチゲート電界効果トランジスタを設計するのに有利に使用することができる。電力型装置の場合、該装置は上部主電極33と基板領域14aとの間に数千もの並列なセルを有し得る。図1ないし3は、これらの並列なセルのうちの数個を示しているに過ぎない。帯状幾何学構造が図2の装置のセル状配列に関して図示される一方、密に詰められた六角形幾何学構造が図3に示されている。例えば、密に詰められた六角形のものの代わりに正方形マトリクス幾何学構造を有するセルのような、他のセル状幾何学構造も使用することができる。
【0027】
図1の断面は、図2の帯状幾何学構造における4つの連続するセルの部分を経るI−I線に沿う断面図に相当するか、又は正方形マトリクス幾何学構造における4つの連続するセルの部分を経る同様の直線に沿う断面図に相当する。同様の断面は、図3の密に詰められた六角形幾何学構造における4つの連続したセルの部分を介する折れ線上でも見ることができる。
【0028】
p型下側電極23は金属ソース電極33に対し、これらの電力装置の構造における分散された箇所で接続される。これらの電極23のソース電極への接続のためのソース接続領域の特別な例が、図1ないし3において符号63により示されている。電極23に対するこれらの接続は、トレンチ20におけるn型ゲート電極11がない箇所において周期的になされている。図2のもののような帯状幾何学構造においては、帯状接続領域63aは、隣り合う帯状セルの端部の間に且つ横切るように延在することができる(図示のように)。他の例として、離散的接続領域63b(図2にも図示)は2つの隣接する帯状セルの対面する長手方向の辺の箇所に存在することができる。図3の密に詰められた六角形幾何学構造においては、離散的接続領域63cは、3つの隣接する六角形セルの3つの対面する角部の間に見られる。
【0029】
上記トレンチ配列におけるこれらの周期的なソース接続領域63の間隔は充分に近いものとして、ドレイン領域14及び14aとソースに接続されたp型電極23との間の容量からの変位電流を該p型電極23の直列抵抗を介して効果的に導出することができることを保証するようにする。好ましくは、電極23用の接続領域63における多結晶シリコン材料は、高導電性を有するように高いドーピング濃度p+を有するようにする。
【0030】
これらの接続領域63を当該トレンチ配列に分散させる場合、ゲート電極11の領域が孤立されてしまうことがなく、全ての斯かるゲート電極領域がゲート端子金属に接続されるのを確かなものとするよう注意を要する。このことは、ゲート電極11自体の及び/又は電極11に接触するゲート端子金属の適切な配列により達成することができる。このように、図2の帯状接続領域63aは帯状のセルの一端のみを横切って設けられるべきである一方、ゲート接続領域(電極11の一部のような)は該セルの反対側の端部を横切って延在するようになりそうである。同様の理由により、図2の離散的接続領域63bは、端部を横切って帯状の接続領域63aを有するような帯状セルの長手方向の辺上には設けられそうにはない。
【0031】
トレンチ二重電極構造11及び23は、この場合ゲート端子とソース端子との間に大面積の容量(逆バイアスされた接合31)が存在することになるので、ゲート−ソース容量Cgsを増加させる。しかしながら、スイッチング時間の改善に関しては、Cgsをゲート−ドレイン容量Cgdと交換する方がよい。何故なら、Cgdはミラー容量であり、当該トランジスタの利得により増倍されるからである。典型的には、下側電極23の半導体材料は、ゲート電極11の上記或る導電型のドーパントによるドーピング濃度(n+)より程度の低い反対導電型のドーパントによるドーピング濃度(p)を有する。この構造は、以下に説明するように製造が簡単である。更に、pn接合31の上記接合容量は、このp型多結晶材料が特に該pn接合31の近傍において僅かに軽度にドーピングされるようにすることにより最小化することができる。この軽度のドーピング(p)は、該p型材料における当該大面積逆バイアス接合31からの空乏層の広がりを増加させる。同様の理由により、ゲート電極11のn型多結晶材料も当該接合の近傍において、より軽度にドーピングすることができる。このように、例えば、ゲート電極11の半導体材料は、ゲート電極11と下側電極23との間に形成されたpn接合31の近傍において程度(nの)が減少するような前記或る導電型のドーピング濃度(n+)を有することができる。
【0032】
炭化珪素のような他の半導体材料も使用することができるが、装置基体10は典型的には単結晶シリコンからなる。電極11及び23は、典型的には多結晶シリコンからなる。典型的な電力型MOSFET実施例においては、ソース領域13は、例えば1019ないし1021cm−3の燐原子又は砒素原子のドーパント濃度(n+)を有することができる。例えば1018ないし1021cm−3の燐原子又は砒素原子等の同様の又はより低い高ドーピング濃度(n+)を、当該トレンチ多結晶シリコンにおけるゲート電極11の領域に少なくともpn接合31から離れて設けることができる。
【0033】
典型的には、MOSFET基体領域15は前記チャンネル収容領域に対しては例えば1016ないし1017cm−3の硼素原子のドーピング濃度(p)を有することができる一方、領域15が表面10aにおいてソース電極33により接触される箇所においては例えば1018ないし1019cm−3の硼素原子のもっと高いドーピング(p+)を有することができる。例えば1018ないし1019cm−3の硼素原子のような同一の又は同様の高ドーピング濃度(p+)を、トレンチ多結晶シリコンにおける下側電極23がソース電極33に接続される接続領域63に設けることができる。トレンチ多結晶シリコンの斯様なp+ドーピングされた接続領域23aが図1に示されている。下側電極23自体は、例えば1017ないし1018cm−3のドーパント原子(硼素)のような、より低いドーピング濃度を有している。
【0034】
領域13と領域14との間の基体領域15の厚さ、並びに領域15と領域14aとの間のドリフト領域14の厚さ及びドーピングは、当該MOSFETの所望の特性に依存する。高電圧型装置においては、米国特許第5,998,833号に開示されたものと同様な勾配ドーピングか、又は一様なドーピングを有することができる。特別な例では、基体領域15におけるチャンネル収容部の深さ(表面領域10aの下の)は例えば1μmないし2μm(マイクロメートル)とすることができる一方、領域15と領域14aとの間のドリフト領域14の厚さは、例えば1μmないし5μm又はそれ以上とすることができる。トレンチ20の深さは例えば1μmないし5μmとすることができる。隣接するセルの隣接するトレンチ20の間の間隔は、当該装置の電圧阻止オフ状態において、ドリフト領域14がトレンチ型の絶縁された電極23及び11からの並びに基体領域15とのpn接合からの空乏層の併合により空乏化されるように充分に小さくすることができる。
【0035】
絶縁トレンチ20、21内のpn接合31の深さは、n型ゲート電極11が基体領域15におけるチャンネル収容部の全深さと重なるのに充分なものとする。好ましくは、ゲート電極11のドリフト領域14との重なりは、Cgdへの影響を低減するために最小化される。絶縁トレンチ20、21の残りの深さは、p型の下側電極23により充填される。典型的には、絶縁材料21はトレンチ20を内張する単一層の二酸化シリコン、又は例えば二酸化シリコン及び/又は窒化シリコン等の異なる層の組合せとすることができる。
【0036】
本発明の反対導電型二重電極構造11、31、23は、これも本発明による簡単な方法を使用して設けることができる。
【0037】
図4ないし図7は斯様な製造方法における順次のステップを示し、該方法は概略的に下記のようなステップを含んでいる:
(a)半導体基体10の表面10aからドレイン領域14へ(図示の例では、14を介して14aへ)トレンチ20をエッチング形成するステップ、
(b)該トレンチ20の底部及び側壁上に例えば熱酸化により絶縁材料21を設けるステップ、
(c)トレンチ20内に第1導電型(p)の半導体材料230を堆積すると共に、該半導体材料230を上記トレンチ20の下部に第1導電型の絶縁された下側電極23が残存するようにエッチバックするステップ、
(d)トレンチ20の上部に絶縁されたゲート電極11を設けると共に、該ゲート電極11と下側電極23との間にpn接合31を形成するように第2導電型(n)の半導体材料110を堆積するステップ、及び
(e)下側電極23と当該トランジスタのソース13、33との間で領域63に電的接続を設けて、ゲート電極11をドレイン領域14、14aの大部分から遮蔽すると共に、当該トランジスタのゲート電極11とソース13、33との間にpn保護ダイオードを形成するステップ。
【0038】
図4は、ステップ(c)における上記堆積の後の構造を示している。絶縁されたトレンチ20、21の間の表面10aの活性セル領域上の層210は、トレンチ誘電体21と同時に形成される二酸化シリコン層とするか、又はトレンチ20のエッチングに使用されたマスクの少なくとも一部とすることができる。
【0039】
好ましくは、トレンチ20のソース接続領域63において半導体材料230は上記エッチバックの間にマスクされ、これにより、トレンチ20の上部に下側電極23用の第1導電型(p)の接続領域23aとして残存するようにする。この場合、最初に堆積された図4のp型材料230は、先ず、丁度トレンチ20を満たすように表面10a上の層210の上側まで平坦化される。その後、接続領域63上にマスキング層250が設けられ、材料230のエッチバックが、図5に示すように、トレンチ20の非マスク領域において所望の深さまで継続される。上記マスキング層250は例えばフォトレジストとすることができ、該フォトレジストはゲート電極用の材料110の堆積前に除去することができる。しかしながら、図6は該マスキング層250用に二酸化シリコン又は窒化シリコンが使用される状況を図示しており、該マスキング層はゲート材料110の堆積の間に当該接続領域63におけるp型材料の上側表面上に保護材として維持されている。
【0040】
図7は、ゲート材料110をトレンチ20の頂部までエッチバックした後の状態を示している。この後、絶縁層30がゲート電極11の上に設けられ、層210及び250が、絶縁トレンチ20、21の間の活性セル領域の上面を露出させると共に、下側電極23用のトレンチ接続領域63を露出させるためにエッチング除去される。次いで、これらの露出された領域に接触させるためにソース電極33が堆積される。ゲート電極11の上部は該電極33から前記中間層30により絶縁される。
【0041】
例示として、図4ないし図7は上記方法のこれら特定の段階の間にp型基体領域15が存在していることを図示している。これは、多くの可能性のある変形例のうちの1つを示しているに過ぎない。もし所望ならば、p型基体領域15は、後に、例えば図7の層250を除去した後に(層210を除去した後でさえ)、設けることができる。
【0042】
図4ないし図7には図示されていないが、n型ソース領域13は当該方法の早い段階又は遅い段階において設けることができる。このように、例えば、n型ソース領域13は図4の段階の前に設けることができ、従って図7の構造において存在し得る。n型ソース領域13は図7の段階において注入及び/又は拡散により設けることさえでき、この注入及び/又は拡散はゲート電極11をドーピングするために使用することもできる。このように、例えば、図6の多結晶材料110はドーピングされない状態で堆積することができ、該多結晶材料には後に図7の段階において上記注入及び/又は拡散によりドーピングすることができる。接続領域23aの領域においてはトランジスタチャンネルは存在しないから、マスキング層250はソースのドーピングの横方向の広がりを規定するマスクの一部としてさえ使用することができる。この場合、図1に絶縁トレンチ接続領域23aに隣接するものとして示すソース領域13の部分は形成されないであろう。
【0043】
例示として、図1ないし図3は、トレンチゲート電極11上に延在するのみならず、表面10aにおいて活性セル領域と僅かに重なるような前縁層30を図示している。斯様な絶縁層30は、既知の方法により、絶縁材料を絶縁されたトレンチ20、21上及びこれらの間に堆積し、次いで横方向の広がりをフォトリソグラフィック的に規定し、かくして、ソース電極33用の接触窓をエッチング形成することができる。図8は他の構成を示し、該構成において、絶縁層30はゲート電極11の多結晶シリコンからなる上側表面の熱酸化により形成される。この方法において、以前に使用されたマスキング層210及び250の両者は窒化シリコンとすることができ、次いで、これら層はこの後続の酸化処理の間において結果としての酸化物層30を絶縁トレンチ20,21の頂部に限定するために使用することができる。
【0044】
本発明による他の非常に簡単な方法も使用することができる。図9及び図10は1つの斯様な他の製法における段階を示すもので、該製法は概略的に下記のステップを含む:
(a)半導体基体10の表面10aからドレイン領域14へ(図示の例では、14を介して14aへ)トレンチ20をエッチング形成するステップ、
(b)トレンチ20の底部及び側壁上に、例えば熱酸化により絶縁材料を設けるステップ、
(c)トレンチ20内に第1導電型(p)の電極23を設けるために半導体材料230を堆積するステップ、
(d)トレンチ20の選択された領域63を(マスキング層260により)マスキングする一方、トレンチ20の上部における堆積された半導体材料230を第2導電型(n)のドーパント311によりドーピングして、トレンチ20の上部に絶縁されたゲート電極11を設けると共に、上記ゲート電極11と該トレンチ20の下部における第1導電型の残存する下側電極23との間にpn接合31を形成するステップ、及び
(e)上記の選択された領域63において下側電極23と当該トランジスタのソース13、33との間の電気的接続を設けて、ゲート電極11をドレイン領域14、14aの大部分から遮蔽すると共に、当該トランジスタのゲート電極11とソース13、33との間にpn保護ダイオードを形成するステップ。
【0045】
この製造方法の結果として、半導体材料230がトレンチ20の上部においてn+ドーピング濃度311によりオーバードーピングされて、トレンチ20のソース接続領域63を除いてゲート電極11を形成するような装置構造が得られる。
【0046】
このドーピングは、ドーパント311の注入及び/又は拡散により実施することができる。図9に示すように、ソース領域13はマスキング層260を設ける前に当該装置構造に存在することができる。しかしながら、該ソース領域は後で設けることもできる。このように、例えば、図10の同じドーピングステップを、(i)半導体基体10にソース領域13を形成するために、及び(ii)当該トレンチの上部においてゲート電極11の半導体材料にドーピング濃度n+を導入するために実行することさえできる。この変形例が図10に図示されている。即ち、この場合、ソース領域13はマスキング層260の下には形成されていない。注入されたドーパントを拡散させることにより、単結晶シリコンと較べて多結晶シリコン中の速い拡散率によって、ゲート電極11におけるn+濃度をソース領域13のn+濃度よりも容易に一層深くすることができることに注意すべきである。
【0047】
この図10のドーピングステップは、図4ないし図7の方法の変形例として実施することさえできる。この場合、図6において堆積される半導体材料110は、低いドーピング濃度(n)を有するか、又はドーピングされていないこともあり得る。次いで、図10におけるドーパント311のn+注入(及び該ドーパントのその後の拡散)が、ゲート電極11の高ドーピング濃度(n+)をもたらすことができる。この方法は、ゲート電極11が、下側電極23とのpn接合31に隣接する小さな値nまで大きさが減少するような高ドーピング濃度n+を有するのを可能にする。
【0048】
図11は、他の有利な製法変形例を示し、該変形例においては、反対導電型(p+)のドーパント315によるドーピングステップが実行される。このステップはドーパント315の注入及び/又は拡散により実行することができる。注入及び/又は拡散されたドーパント315は,(i)半導体基体10におけるトランジスタ基体領域15のp+部分を形成すると共に、(ii)トレンチ20内の(少なくとも、下側電極23がソース13、33に接続されるべき領域63における)半導体材料230にドーピング濃度p+を導入する。
【0049】
この図11のドーピングステップは、種々の段階で実行することができると共に、マスクされ又はマスクされないものとすることができる。図11は、n+ソース領域13及びn+ゲート電極11が設けられた後の実施を図示している。しかしながら、このp+ドーピングステップは当該製造方法の早期に、例えばn+ソース領域13及び/又はn+ゲート電極11が設けられる前に実行することもできる。図11は、このドーピングステップがソース領域13及びゲート電極11上のマスキング層270によりマスクされていることを示している。しかしながら、このp+ドーピングステップは、p+ドーパント濃度315がソース領域13及びn+ゲート電極11のn+ドーパント濃度よりも低い場合はマスクされずに実施することができる。注入されたドーパントを拡散させることにより、接続領域23aにおけるp+濃度は、単結晶シリコンと比較して多結晶シリコンにおける速い拡散率によって基体領域15におけるp+濃度よりも容易に深くすることができることに注意すべきである。このように、マスクされないドーピングステップにおいてさえ、単結晶基体10におけるp+ドーパント315はソース領域13よりも浅く(従って、領域15のチャンネル収容部分よりも浅く)維持することができる一方、p+ドーパント315を接続領域23aの多結晶シリコンに一層深く拡散させることができる。
【0050】
図1ないし図11の実施例においては、トレンチ20の上部及び下部の壁を内張する絶縁材料は一様な厚さである。図12及び13は、製造されるトランジスタの絶縁トレンチ20、21がゲート電極11に隣接するよりも下側電極23に隣接して厚い絶縁体21bを有するような別の実施例を図示している。この構造は、下記ステップにより達成される:
・図4の電極材料230を堆積する前に、より厚い絶縁材料21bをトレンチ20内に堆積するステップ;
・図5に示すように電極材料230をエッチバックして、図12の構造を生成するステップ;
・次いで、露出された絶縁材料21bをエッチング除去(即ち、当該トレンチの上部の側壁から)すると共に、ゲート電極11用の半導体材料110を堆積する前に、より薄い絶縁層21aを設けるステップ。
【0051】
上記の薄い絶縁層21aは堆積により又は酸化により設けることができる。各々の場合において、該層はトレンチ20の上部側壁上におけるのと同様に下側電極23の上部にも設けられる。該層21aのうちの下側電極23の上部の部分は垂直方向(異方性)エッチングにより除去することができる一方、トレンチ20の上部側壁上の層21aは残すことができる。このように、下側電極23の上部は、ゲート電極11とpn接合31を形成するために、再露出させることができる。
【0052】
本発明の範囲内において多くの他の変形例及び修正例が可能であることは明らかであろう。図面の各図に示す全ての実施例におけるトレンチ20のソース接続領域63において、下側電極23はトレンチ20の上部を介して延在しソース電極33により接触されるような接続領域23aを有している。この構成は、ソース電極33用に、トレンチ20への没入(step-down)を避けるのに有利である。しかしながら、トレンチ20のソース接続領域63において、ゲート電極11の半導体材料中に絶縁された孔が設けられるような実施例も可能である。この場合、ソース電極接続は該絶縁された孔を介して下側電極23と接触するように延在することができる。
【0053】
極大電力型装置においては、ドーピングされた多結晶シリコンの直列抵抗は、特にゲート抵抗に関して問題となり得る。この問題を解決するため、ゲート電極11は下側電極23とのpn接合から遠い側に金属又は金属珪化物を有することができる。同様に、下側電極23はゲート電極11とのpn接合31から遠い側に金属又は金属珪化物を有することができる。
【0054】
図面の各図に示す実施例において、ソース領域13は単結晶シリコン基体10内に形成されている。しかしながら、トランジスタのソースは、他の例として、基体表面10a上に堆積された材料11’により形成することもできる。このような堆積された材料11’は、例えば、n+にドーピングされた多結晶シリコンであり得る。斯かる材料は、pn接合の代わりに、p型領域15とショットキー障壁を形成するような金属又は金属珪化物とさえすることができる。
【0055】
図面の各図に示された実施例においては、チャンネルを収容する基体領域15はソース及びドレイン領域13及び14のn型導電性に対し反対導電性(p)のものである。上記装置はMOSFET又はIGBTである。チャンネルを収容する基体領域15’がソース及びドレイン領域13及び14と同一導電型のものであるようなトレンチゲート電界効果トランジスタも既知である。この場合、導通チャンネル12は、インバージョン(反転)による代わりに、トレンチゲート11による電荷キャリヤの蓄積により形成される。このような蓄積モードの装置は、時には、“ACCUFET”とも呼ばれる。本発明は、トレンチ二重電極構造11及び23並びにpn保護ダイオード31を備える高速スイッチング蓄積モードトランジスタを設計するのに有利に使用することができる。
【0056】
本発明の図示した実施例は、基体10の主背面において領域14aに接触する第2主電極を有するような、個別の電力型トランジスタを参照して説明した。しかしながら、本発明により集積化トランジスタも可能である。この場合、上記領域14aは装置基板とエピタキシャル低ドーピングドレイン領域14との間のドーピングされた埋込層とすることができる。この埋込層領域14aは、前側主表面10aにおける電極(ドレイン又は陽極)により、該表面10aから当該埋込層の深さまで延びるドーピングされた周辺接触領域を介して接触されることができる。このように、本発明のトレンチ電極構造11、31、23は集積化トランジスタの高速スイッチング及びゲート保護のために使用することができる。該トランジスタは、セル状電力型トランジスタとすることもでき、簡単な非セル状非電力型トランジスタとすることさえできる。主背面に第2主電極を有するような電力型装置においてさえ、種々の既知の回路(ゲート制御回路のような)を、活性トランジスタセル状領域と周辺終端構成との間において、基体10の領域における当該装置と集積化することができる。典型的には、上記回路の回路要素は、該回路内に自身の配列で、当該トランジスタセル用に使用されるのと同一のマスキング及びドーピングステップの幾つかを用いて製造される。
【0057】
図面の各図に示され且つ説明された特定の実施例はnチャンネルトランジスタであって、領域13及び14はn型であり、領域15はp型であり、電子反転チャンネル12は絶縁ゲート電極11により領域15中に誘起される。反対導電型のドーパントを用いることにより、本発明によりpチャンネル装置も構成することができる。この場合、領域13及び14並びにゲート電極11はp型導電性であり、領域15及び下側電極23はn型である。ホールの反転チャンネル12は、絶縁ゲート電極11によりn型領域15中に誘起される。
【0058】
本開示を読むことにより、当業者にとっては他の変形例及び修正例が明らかとなるであろう。斯様な変形例及び修正例は、当業技術において既知であり、且つ、ここで既述した特徴の代わりに又は斯かる特徴に加えて使用することができるような等価の又は他の特徴を含むことができる。
【0059】
本出願において、請求項は特別な特徴の組合せに対して記載されているが、本発明の開示の範囲は、何れかの請求項に現在記載されているのと同一の発明に関するものであるか否か、及び本発明が軽減するのと同一の技術的問題の何れか又は全てを軽減するか否かに拘わらず、ここに明示的に若しくは暗示的に開示された如何なる新規な特徴若しくは特徴の組合せ又はそれらの一般形をも含むものと理解されたい。
【0060】
出願人は、本出願及び本出願から派生する如何なる他の出願の審査の過程においても、如何なる斯様な特徴及び/又は斯様な特徴の組合せに対しても新たな請求項を記載することがあり得ることを付記しておく。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は、本発明によるトレンチゲート電界効果トランジスタの或る特定の実施例の活性中心部の断面図である。
【図2】 図2は、本発明による図1の装置の1つの可能性のある配列(帯状のセル状幾何学構造を備える)の平面図である。
【図3】 図3は、本発明による図1のものと同様の装置に関する別の可能性のある配列(密に詰められた六角形セル状幾何学構造)の平面図である。
【図4】 図4は、本発明の方法による製造の或る段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図5】 図5は、本発明の方法による製造の他の段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図6】 図6は、本発明の方法による製造の他の段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図7】 図7は、本発明の方法による製造の他の段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図8】 図8は、本発明の別の方法による製造の異なる段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図9】 図9は、本発明の別の方法による製造の異なる段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図10】 図10は、本発明の別の方法による製造の異なる段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図11】 図11は、本発明の別の方法による製造の異なる段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図12】 図12は、本発明の別の方法による製造の異なる段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。
【図13】 図13は、本発明の別の方法による製造の異なる段階におけるトレンチゲート電界効果トランジスタの図1に対応する部分の断面図である。

Claims (14)

  1. 半導体基体を有するトレンチゲート電界効果トランジスタであって、前記半導体基体においては絶縁されたトレンチが該基体の表面から当該トランジスタのドレイン領域へ延在し、第1導電型の半導体材料を有するゲート電極が前記トレンチの上部に存在して当該トランジスタの絶縁されたゲートを形成し、前記トレンチの下部には下側電極が存在すると共に、該下側電極は当該トランジスタのソースに接続されて前記絶縁されたゲートを前記ドレイン領域の大部分から遮蔽するようなトランジスタにおいて、
    前記下側電極は、前記ゲート電極の半導体材料と隣接して該ゲート電極と当該下側電極との間にpn接合を形成するような第1導電型と反対の第2導電型の半導体材料を有し、該pn接合が前記ゲート電極と当該トランジスタのソースとの間にpn保護ダイオードを設けることを特徴とする電界効果トランジスタ。
  2. 請求項1に記載のトランジスタにおいて、前記下側電極の半導体材料は、前記ゲート電極の前記第1導電型のドーパントによるドーピング濃度より程度が低い前記2導電型のドーパントによるドーピング濃度を有していることを更に特徴とするトランジスタ。
  3. 請求項2に記載のトランジスタにおいて、前記下側電極の半導体材料が、1017乃至1018ドーパント原子cm−3のドーパントによる前記第2導電型のドーピング濃度を有していることを更に特徴とするトランジスタ。
  4. 請求項1ないし3の何れか一項に記載のトランジスタにおいて、前記ゲート電極の半導体材料が、前記ゲート電極と前記下側電極との間に形成された前記pn接合の近傍において程度が減少するような前記第1導電型のドーパントによるドーピング濃度を有することを更に特徴とするトランジスタ。
  5. 請求項1ないし4の何れか一項に記載のトランジスタにおいて、当該トランジスタが電力型装置の構造を有し、前記下側電極は当該構造における分散された位置においてソース電極に接続されていることを更に特徴とするトランジスタ。
  6. 請求項1ないし5の何れか一項に記載のトランジスタにおいて、前記トレンチ内の、ソース電極への接続のための接続領域において、前記下側電極は当該トレンチの上部を介して延在して前記ソース電極により接触されるような前記第2導電型の接続領域を有していることを更に特徴とするトランジスタ。
  7. 請求項6に記載のトランジスタにおいて、前記下側電極を形成する前記半導体材料は、前記トレンチの前記下部から当該トレンチの前記上部を経て存在すると共に、該上部において前記第1導電型のドーピング濃度のドーパントによりオーバードーピングされて前記トレンチの前記ソース電極への接続のための接続領域を除いて前記ゲート電極を形成することを更に特徴とするトランジスタ。
  8. 請求項1ないし7の何れか一項に記載のトランジスタにおいて、前記絶縁されたトレンチ内に絶縁体が形成され、該絶縁体において、前記ゲート電極に隣接する絶縁体の厚さよりも前記下側電極に隣接する絶縁体の厚さの方が厚いことを特徴とするトランジスタ。
  9. トレンチゲート電界効果トランジスタを製造する方法において、
    (a)半導体基体の表面から当該トランジスタのドレイン領域へトレンチをエッチング形成するステップと、
    (b)前記トレンチの底部及び側壁上に絶縁材料を設けるステップと、
    (c)前記トレンチ内に第1導電型の半導体材料を堆積すると共に該半導体材料をエッチバックして、前記トレンチの下部に前記第1導電型の絶縁された下側電極を残存させるステップと、
    (d)前記第1導電型の半導体材料上に該第1導電型とは反対の第2導電型の半導体材料を堆積して、前記トレンチの上部に絶縁されたゲート電極を設けると共に該ゲート電極と前記下側電極との間にpn接合を形成するステップと、
    (e)前記下側電極と当該トランジスタのソースとの間に電気的接続を設けて、前記ゲート電極を前記ドレイン領域の大部分から遮蔽すると共に前記ゲート電極と当該トランジスタのソースとの間にpn保護ダイオードを形成するステップと、
    を有していることを特徴とするトレンチゲート電界効果トランジスタを製造する方法。
  10. 請求項9に記載の方法において、前記トレンチ内のソース電極への接続のための接続領域において、前記第1導電型の半導体材料は前記エッチバックするステップの間にマスクされて、前記トレンチの前記上部に、前記下側電極と後に堆積されるソース電極との間の前記第1導電型の接続領域として残存することを更に特徴とする方法。
  11. 請求項9又は請求項10に記載の方法において、前記トレンチの前記上部における前記側壁上の前記絶縁材料が前記ステップ(c)と前記ステップ(d)との間においてエッチング除去され、前記ステップ(d)で設けられる前記絶縁されたゲート電極用に、より薄い絶縁層が前記トレンチの前記上部における前記側壁上に設けられることを特徴とする方法。
  12. トレンチゲート電界効果トランジスタを製造する方法において、
    (a)半導体基体の表面から当該トランジスタのドレイン領域へトレンチをエッチング形成するステップと、
    (b)前記トレンチの底部及び側壁上に絶縁材料を設けるステップと、
    (c)半導体材料を堆積して、前記トレンチ内に第1導電型の電極を設けるステップと、
    (d)前記トレンチの選択された領域をマスクする一方、前記トレンチの上部における前記堆積された半導体材料を前記第1導電型とは反対の第2導電型のドーパントによりドーピングして、前記トレンチの上部に絶縁されたゲート電極を設けると共に該ゲート電極と前記トレンチの下部における前記第1導電型の残存する下側電極との間にpn接合を形成するステップと、
    (e)前記選択された領域において前記下側電極と当該トランジスタのソースとの間に電気的接続を設けて、前記ゲート電極を前記ドレイン領域の大部分から遮蔽すると共に前記ゲート電極と当該トランジスタのソースとの間にpn保護ダイオードを形成するステップと、
    を有していることを特徴とするトレンチゲート電界効果トランジスタを製造する方法。
  13. 請求項9ないし12の何れか一項に記載の方法において、前記第2導電型のドーパントによるドーピングステップが実行されて、前記半導体基体に前記第2導電型のソース領域を形成すると共に、前記トレンチの前記上部における前記ゲート電極の半導体材料のドーピング濃度を前記第2導電型の高ドーピング濃度とするステップを、請求項9に記載の方法のステップ(e)の前に更に有するか、或いは請求項12に記載の方法のステップ(d)の第2導電型のドーパントによるドーピングにより前記ゲート電極を設けると共に実行することを特徴とする方法。
  14. 請求項9ないし13の何れか一項に記載の方法において、前記第1導電型のドーパントによるドーピングステップが実行されて、前記半導体基体における前記第1導電型のトランジスタ基体領域の一部に前記第1導電型の高ドーピング部分を形成すると共に、少なくとも前記下側電極が前記ソースに接続されるべき領域において前記トレンチ内の前記第1導電型の前記半導体材料のドーピング濃度を前記第1導電型の高ドーピング濃度とすることを更に特徴とする方法。
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