JP4078972B2

JP4078972B2 - 電線群への止水剤塗布方法

Info

Publication number: JP4078972B2
Application number: JP2002372989A
Authority: JP
Inventors: 浩之大槻
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2002-12-24
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2022-12-24
Also published as: JP2004206960A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線群への止水剤塗布方法に関し、詳しくは、複数本の電線が束となったワイヤハーネスの各電線に確実に止水剤を塗布するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の車体に配策されるワイヤハーネスは、車両の被水領域を通る部位では種々の止水対策が施されている。例えば、エンジンルーム側から車体パネルの貫通穴を通して室内側へ配索するフロント・ワイヤハーネスでは、エンジンルーム側は被水領域であるため止水対策が施されており、ワイヤハーネスをテープで２重ハーフラップ巻きしてワイヤハーネスの内部に浸水が発生しないようにすると共に、エンジンルームと室内とを仕切る車体パネルの貫通穴には、ワイヤハーネスに装着したグロメットを取り付けて室内側への浸水を防止している。
また、エンジンルーム側のワイヤハーネスのコネクタ接続側先端やワイヤハーネス内部に侵入した水が毛細管現象でワイヤハーネス内部の電線群の隙間を通して室内側に侵入するのを防止するため、エンジンルーム側のワイヤハーネスの一部に下方に垂れ下げた部分を設けると共に当該部分にテープを巻き付けず、ワイヤハーネス内部に侵入した水を自重落下させて強制排水させることもなされている。
【０００３】
さらに、止水を確実に防止するため、上記エンジンルームと室内とを仕切る車体パネルの貫通穴に取り付けるグロメットでは、内部に挿通させるワイヤハーネスの電線群の隙間及び該電線群とグロメットの内周面との隙間を無くすために止水剤を充填している場合が多い。
本出願人は先に特開平１０−１７２３６０号で、図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、グロメットにワイヤハーネスを通す前に、基板３上の電線保持材２の電線挿通用長穴２ａで垂直保持された電線Ｗ群を止水剤吐出器１の止水剤吐出体１ａ、１ｂの間に挟持して、対向面の多数のノズル１ｃから止水剤を電線Ｗに充填塗布し、塗布した後にフィルムやテープを巻き付けて、グロメット内に通してライン上での線間止水を行える方法を提供している。
【０００４】
しかしながら、図１１（Ａ）（Ｂ）に示す止水剤吐出器１の一方の止水剤吐出体１ｂは、ヒンジ部１ｄで開閉可能としているだけなので、電線Ｗを挟持する際に、下端側では一対の止水剤吐出体１ａ、１ｂ同士を水平方向に近接・離反させることができるが、上端側では互いの距離が殆ど変わらず、また、垂直方向に配置された各ノズル１ｃ間の距離も不変であるので、電線径が異なる場合に対応できない問題がある。
【０００５】
そこで、図１２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、略Ｕ形状の冶具５の電線挿通穴５ａに外径の小さい電線Ｗ１〜Ｗ３から順に下から挿通して電線Ｗ１〜Ｗ３群を垂直配置し、止水剤Ｓが吐出されるノズル部６ｂを対向させた一対のアーム部６ａを有する止水剤塗布装置６を昇降自在に備え、電線Ｗ１〜Ｗ３の下端側をノズル部６ｂで挟持した状態からアーム部６ａを上方に上昇させて、止水剤Ｓを電線Ｗ１〜Ｗ３に塗布している。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−１７２３６０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）のように、止水剤塗布装置６を上昇させて電線Ｗ１〜Ｗ３に止水剤Ｓを下から上に塗り上げる方法では、最上部に位置する大径の電線Ｗ３の上端面に止水剤Ｓの塗り残し部分Ａが発生する場合がある。
この状態で電線群Ｗ１〜Ｗ３をグロメットに挿通すると、大径の電線Ｗ３の周囲で止水剤Ｓが十分に塗布されていないことにより空隙ができる恐れがあり、止水性能の低下を招く問題があった。
【０００８】
本発明は、上記した問題を鑑みてなされたものであり、電線群に確実に止水剤を塗布して塗り残しを防止し、止水性能を向上させることを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、水平方向に配線する複数本の電線群を、細物電線を下側とすると共に太物電線を上側として垂直方向に並列保持し、これら電線の左右両側に止水剤を吐出する左右のノズルを昇降自在に配置し、電線群の隙間に止水剤を充填すると共に電線群の表面に止水剤を塗布する方法であって、
上記左右のノズルは、Ｌ字状の一対のアーム部１７、１８を備え、その先端部１７ｂ、１８ｂの対向面に止水剤が吐出されるノズル部１７ｃ、１８ｃが設けられていると共に、対向面の下端角を曲面としたＲ部１７ｄ、１８ｄを備えており、
上記電線群の最上に位置する太物電線Ｗ３の真上で、上記左右のノズルのアーム部１７，１８を閉じて、ノズル部１７ｃ、１８ｃを近接させた状態で止水剤を少量吐出させ、
上記ノズル部１７ｃ、１８ｃを閉じたままアーム部１７、１８を下降させ、最上部の太物電線Ｗ３にノズル部１７ｃ、１８ｃの先端部１７ｂ、１８ｂを当接させた状態のまま降下させ、太物電線Ｗ３で上記Ｒ部１７ｄ、１８ｄが押圧されることで対向するノズル部１７ｃ、１８ｃが自然に離反され、ノズル部１７ｃ、１８ｃ間にあった止水剤Ｓを電線Ｗ３の上端面に塗布し、
上記アーム部１７、１８をそのまま降下させて、ノズル部１７ｃ、１８ｃを電線群の最下点に位置させ、
この状態から、ノズル部１７ｃ、１８ｃより止水剤Ｓを吐出させながらアーム部１７、１８を上昇させ、電線に止水剤Ｓを下から上に塗り上げて、上記電線群の隙間に止水剤を充填すると共に電線群の表面に止水剤を塗布していることを特徴とする電線群への止水剤塗布方法を提供している。
【００１０】
上記構成とすると、垂直方向に並列保持された電線群の最上に位置する太物電線の上端面に意識的に止水剤を塗布する工程を設けているので、上記左右のノズルにより電線群の隙間および表面に止水剤を充填塗布する際に、最上の太物電線の上端面に止水剤を塗り残すことを確実に防止することができ、止水性能を向上させることができる。
【００１１】
上記本発明の方法では、上記左右のノズルは上記電線群の上端から下端へと降下させ、上記最上位置の太物電線の真上で上記左右のノズルを近接させて最上の太物電線の上端面にも止水剤を塗布した後に、上記左右のノズルを離反させて電線群の下端まで降下させ、該電線群の下端で左右ノズルを電線群の左右両側面に近接あるいは当接させた状態として止水剤を吐出しながら上記電線群の上端まで上昇させ、上記電線群の隙間に止水剤を充填すると共に電線群の表面に止水剤を塗布している。
【００１２】
上記構成とすると、垂直方向に並列保持された電線群の最上に位置する太物電線の上端面に止水剤を塗布した後に、止水剤塗布装置で電線群の下端から上端へと上記左右のノズルで止水剤を塗り上げていくので、電線群の最上に位置する太物電線の上端面に止水剤を塗り残すことを確実に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１に示すように、作業台１５上には、コの字状の受け部１３ａを設けた布線冶具１３を立設していると共に、電線Ｗ（Ｗ１〜Ｗ３）群を垂直方向に並列配置するための電線保持具１０を立設している。
【００１４】
電線保持具１０は、電線挿通用長穴１１ａ、１２ａを垂直方向に切り欠いた電線保持板部１１、１２を間隔をあけて備えていると共に、図２に示すように、電線挿通長穴１１ａ、１２ａの上端側には太物電線Ｗ３を挿通するための幅広部１２ａ−１を設けている。
そして、ワイヤハーネスを構成する電線Ｗを電線挿通用長穴１１ａ、１２ａに挿通する際には、細物電線Ｗ１を先に下方に配置して、次に中間の外径の電線Ｗ２を配置して、最上部の幅広部１２ａ−１に太物電線Ｗ３を配置させる。
【００１５】
止水剤塗布装置１６は、断面Ｌ字状の一対のアーム部１７、１８を垂下させており、アーム部１７、１８の先端部１７ｂ、１８ｂは垂直壁１７ａ、１８ａの下端より内方に対向するように屈折しており、その対向面に止水剤が吐出されるノズル部１７ｃ、１８ｃが設けられていると共に、対向面の下端角を曲面としたＲ部１７ｄ、１８ｄを設けている。
なお、本実施形態では、止水剤としてシリコン系合成樹脂を用いている。
【００１６】
次に、電線Ｗ（Ｗ１〜Ｗ３）への止水剤の塗布手順について説明する。
電線保持具１０の電線保持板部１１、１２の間の空間に位置する電線Ｗの止水箇所Ｘの上方に止水剤塗布装置１６を位置させ、図３に示すように、最上部に位置する太物電線Ｗ３の直上でアーム部１７、１８を閉じてノズル部１７ｃ、１８ｃを近接させた状態で止水剤Ｓを少量吐出させる。そして、図４に示すように、ノズル部１７ｃ、１８ｃを閉じたままアーム部１７、１８を下降させて最上部の太物電線Ｗ３に先端部１７ｂ、１８ｂを当接させ、図５に示すように、そのままアーム部１７、１８を降下させると、太物電線Ｗ３がＲ部１７ｄ、１８ｄに押圧されることで対向するノズル部１７ｃ、１８ｃが自然に離反され、ノズル部１７ｃ、１８ｃ間にあった止水剤Ｓが電線Ｗ３の上端面に塗布される。
【００１７】
そして、アーム部１７、１８をそのまま降下させて、図６に示すように、ノズル部１７ｃ、１８ｃを電線群の最下点に位置させる。この状態から、図７に示すように、ノズル部１７ｃ、１８ｃより止水剤Ｓを吐出させながらアーム部１７、１８を上昇させ、電線Ｗ１〜Ｗ３に止水剤Ｓを下から上に塗り上げていく。
そして、図８に示すように、対向するノズル部１７ｃ、１８ｃを最上部に位置する太物電線Ｗ３の両側に当接させて止水剤Ｓを液切りして、アーム部１７、１８を上方に引き上げて、図９および図１０に示す状態となる。
【００１８】
上記方法によると、止水剤塗布装置１６で電線Ｗ群に下から上へ止水剤Ｓを塗り上げる前に、最上部に位置する太物電線Ｗ３の上端面に予め止水剤Ｓを塗布しておくので、止水剤Ｓが太物電線Ｗ３の外周を包囲するように塗布され、太物電線Ｗ３の上端面に止水剤Ｓの塗り残しが発生するのを防止することができる。
なお、アーム部１７、１８を閉じて電線Ｗ群の下から上へ塗り上げる際には、ノズル部１７ｃ、１８ｃが電線Ｗ群に当接してもよいし、若干浮かせた状態で近接させてもよい。
また、図５から図６にかけてアーム部１７、１８を電線群Ｗ１〜Ｗ３の最下点に降下させる過程で止水剤Ｓを塗布してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、垂直方向に並列保持された電線群の最上部に位置する太物電線の上端面に止水剤を予め塗布した後に、止水剤塗布装置で電線群の下端から上端へと止水剤を塗り上げていくので、電線群の最上に位置する太物電線の上端面での止水剤の塗り残しを確実に防止することが可能になり、止水性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】止水前の断面図である。
【図３】第一工程の断面図である。
【図４】第二工程の断面図である。
【図５】第三工程の断面図である。
【図６】第四工程の断面図である。
【図７】第五工程の断面図である。
【図８】第六工程の断面図である。
【図９】止水後の断面図である。
【図１０】止水後の斜視図である。
【図１１】（Ａ）は従来例を示す斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）は別の従来例の止水手順を示す断面図である。
【符号の説明】
１０電線保持具
１１、１２電線保持板部
１１ａ、１２ａ電線挿通用長穴
１６止水剤塗布装置
１７、１８アーム部
１７ｃ、１８ｃノズル部
Ｗ（Ｗ１〜Ｗ３）電線
Ｓ止水剤

Claims

水平方向に配線する複数本の電線群を、細物電線を下側とすると共に太物電線を上側として垂直方向に並列保持し、これら電線の左右両側に止水剤を吐出する左右のノズルを昇降自在に配置し、電線群の隙間に止水剤を充填すると共に電線群の表面に止水剤を塗布する方法であって、
上記左右のノズルは、Ｌ字状の一対のアーム部１７、１８を備え、その先端部１７ｂ、１８ｂの対向面に止水剤が吐出されるノズル部１７ｃ、１８ｃが設けられていると共に、対向面の下端角を曲面としたＲ部１７ｄ、１８ｄを備えており、
上記電線群の最上に位置する太物電線Ｗ３の真上で、上記左右のノズルのアーム部１７、１８を閉じて、ノズル部１７ｃ、１８ｃを近接させた状態で止水剤を少量吐出させ、
上記ノズル部１７ｃ、１８ｃを閉じたままアーム部１７、１８を下降させ、最上部の太物電線Ｗ３にノズル部１７ｃ、１８ｃの先端部１７ｂ、１８ｂを当接させた状態のまま降下させ、太物電線Ｗ３で上記Ｒ部１７ｄ、１８ｄが押圧されることで対向するノズル部１７ｃ、１８ｃが自然に離反され、ノズル部１７ｃ、１８ｃ間にあった止水剤Ｓを電線Ｗ３の上端面に塗布し、
上記アーム部１７、１８をそのまま降下させて、ノズル部１７ｃ、１８ｃを電線群の最下点に位置させ、
この状態から、ノズル部１７ｃ、１８ｃより止水剤Ｓを吐出させながらアーム部１７、１８を上昇させ、電線に止水剤Ｓを下から上に塗り上げて、上記電線群の隙間に止水剤を充填すると共に電線群の表面に止水剤を塗布していることを特徴とする電線群への止水剤塗布方法。