JP4074448B2 - 記録装置及び記録媒体の排出スタッカ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ等の記録装置及び排出される記録媒体を保持する排出スタッカに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は、従来のプリンタにおける排紙スタッカの周辺部を示す断面側面図である。この排紙スタッカ１は、プリンタ本体２の排紙口３に対して開閉可能なように軸支ボス４を介して装着されている。このような構成のプリンタに供給される用紙は、印字ヘッド５により印字され、排紙ローラ６により排紙口３へ送り出され、排紙スタッカ１上に排出されて保持されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、排紙スタッカは、プリンタの外観を損なわないように、プリンタ本体の前面形状に合わせた形状に形成されている。特に最近のプリンタ本体の前面形状は丸みを帯びた形状が主流となっており、上述した従来の排紙スタッカ１も、図１２に示すように、丸みを帯びたプリンタ本体２の前面形状に合わせて湾曲した形状に形成されている。このため、排紙スタッカ１の先端の高さは、排紙ローラ６により排紙口３へ送り出されたときの用紙（図示点線）の高さより高くなる傾向にある。
【０００４】
このような排紙スタッカ１を用いると、図１２の実線で示す用紙Ｐ１のように、用紙Ｐ１が排紙ローラ６により送り出されている途中で用紙Ｐ１の先端が排紙スタッカ１の先端上に載った場合、用紙Ｐ１の重さが用紙Ｐ１の排紙ローラ６付近に集中して排出負荷が増大してしまい、排紙ローラ６が空回りして用紙Ｐ１を排出することができないおそれがある。
【０００５】
さらに、図１２の一点鎖線で示す用紙Ｐ２のように、用紙Ｐ２が自重により座屈して排紙スタッカ１上に垂れ下がった場合、用紙Ｐ２の後端が印字ヘッド５に接触して汚染されるおそれがある。このような事態を回避するには、排紙スタッカ１の先端までの長さを短くして、排紙スタッカ１の先端の高さを排紙ローラ６により排紙口３へ送り出されたときの用紙の高さより低くすればよいが、用紙が排紙スタッカ１の先端からはみ出してずり落ちるおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、上述した課題に鑑みなされたものであり、記録媒体を汚染させることなく確実に排出させることができる排出スタッカを有する記録装置及びその排出スタッカを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明に係る記録装置では、記録装置本体と、当該記録装置本体に回転自在に支持された排出スタッカとを有し、記録書込みした記録媒体を前記排出スタッカに排出して載置する記録装置において、前記排出スタッカは、湾曲した形状に形成されている第１スタッカ部材と、当該第１スタッカ部材に対し出し入れ可能な第２スタッカ部材とを備え、前記第１スタッカ部材は、前記記録媒体の載置面における上面の先端が前記第２スタッカ部材の略幅分だけ切り欠かれており、前記第２スタッカ部材は、前記第１スタッカ部材から引き出されると、当該第２スタッカ部材の先端が、当該第１スタッカ部材における前記記録媒体の載置面の延長面より所定距離降下し、当該第２スタッカ部材の前記記録媒体の載置面が、当該第１スタッカ部材の切り欠かれた部分の縁部と密着して保持され、前記第１スタッカ部材の前記記録媒体の載置面と前記第２スタッカ部材の前記記録媒体の載置面との間に生じる隙間を無くすように形成し、前記第２スタッカ部材は、先端高さが少なくとも前記記録媒体の排出高さ以下で保持されることを特徴としている。これにより、第２スタッカ部材の先端の高さを排出ローラにより排出口へ送り出されたときの記録媒体の高さより低く設定することができるので、記録媒体を排出スタッカの上面に沿って排出し載置することができ、記録媒体の排出不良や汚染を防止することができる。また、第２スタッカ部材が第１スタッカ部材から降下したときに、第２スタッカ部材と第１スタッカ部材の間に生じる隙間を無くすことができるので、美観を損なうことがなくなる。
【０００８】
また、本発明に係る記録装置では、前記第１スタッカ部材は、その先端内部に前記第２スタッカ部材の後端部を下方に向けて案内する案内部が形成されていることを特徴としている。これにより、複雑な機構を備えずに第２スタッカ部材を第１スタッカ部材から降下させることができるので、部品コストの上昇を抑えることができる。
【０００９】
また、本発明の記録装置では、前記第１スタッカ部材の内部には、ラッチボスと軸支ボスとを有するラッチ機構が配設されており、前記ラッチボスが、前記記録装置本体に設けられた係止穴部に突出して係入することにより、前記第１スタッカ部材の倒立状態と起立状態とを維持することを特徴としている。
【００１０】
上記目的達成のため、本発明に係る記録媒体の排出スタッカでは、記録装置本体に回転自在に支持され、排出される記録媒体を保持する排出スタッカにおいて、請求項１〜５の何れか一項に記載の構造を有することを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する排出スタッカを提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施の形態に係る記録装置としてのインクジェットプリンタ１０１の外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図であり、その排紙スタッカ２００を起立させた状態を示す。図２は、その排紙スタッカ２００を倒伏させた状態の斜視図、図３は、その上部ハウジングを取り去り、排紙スタッカ２００を取り外した状態の斜視図である。
【００１３】
インクジェットプリンタ１０１は、図１に示すように、全体が幅方向に長く延びる図示の形状のハウジング１０３を備えており、このハウジング１０３は、上部ハウジング１０５と、下部ハウジング１０７とから構成されている。上部ハウジング１０５の後方側には、給紙トレイ２０５ａと図示しない給紙口から成る給紙部１０９が形成され、前方側には、排紙スタッカ２００を倒伏させた状態の図２に示すように、排紙部１１３が形成されている。
【００１４】
上部ハウジング１０５の上部から前面にかけて窓部１１５が設けられており、該窓部１１５は、透明な湾曲したプラスチックカバー１１７によって開放可能な状態で閉鎖されている。上部ハウジング１０５の後方側には、幅方向の一端にスイッチ部１２１が設けられており、このスイッチ部１２１には、パワー系のスイッチ１２１ａと２つの操作系のスイッチ１２１ｂ、１２１ｂが形成されている。
【００１５】
排紙スタッカ２００は、その下部の回動軸を中心に下部ハウジング１０７の前面側に回動可能に取り付け、使用時は倒伏方向に、収納時は起立方向に所定の角度だけ回動させるものである。排紙スタッカ２００は、基端側の１段目のスタッカ部材２０２及びこの１段目のスタッカ部材２０２に格納・引出自在に設けられた先端側の２段目のスタッカ部材２０４との２段構成から成る。
【００１６】
１段目のスタッカ部材２０２は、排出された用紙を積み重ねておくための内側の排紙受け部材２０２Ａ及びこの排紙受け部材２０２Ａを保持する外側のホルダ部材２０２Ｂとから構成されている。排紙受け部材２０２Ａには、回動軸としての軸支ボス１２、１３（図４等参照）が配設され、一方、図３に示すように、下部ハウジング１０７の対応する内側面２０６には、軸受け穴２０６Ａが設けられている。
【００１７】
また、下部ハウジング１０７の内側面２０６には、排紙スタッカ２００の回動角度を規制するための円弧状のガイド穴２０６Ｂが設けられている。この円弧状のガイド穴２０６Ｂには、例えば、それぞれ排紙スタッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持するために係止穴部２０６ｂ１、２０６ｂ２が設けられている。そして、排紙受け部材２０２Ａには、上記した軸支ボス１２、１３の他に、突出・引っ込み可能なラッチボス１１（図４等参照）が配設されており、このラッチボス１１が、倒伏状態では係止穴部２０６ｂ１内に突出して係入し、起立状態では係止穴部２０６ｂ２内に突出して係入することで、排紙スタッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持するようになっている。
【００１８】
図３は、上部ハウジング１０５を取り外した状態の斜視図であり、下部ハウジング１０７上に形成されたインクジェットプリンタ１０１の内部機構の主要部が表れている。即ち、図３には、プリンタコントローラを構成するメイン基板２０１が縦置きに配置されると共に、プリントエンジンを構成するキャリッジ機構２０３、紙送り機構２０５、印字ヘッド２０８等が配されている。
【００１９】
メイン基板２０１には、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が形成されており、その上端には、上述したパワー系のスイッチ１２１ａ、操作系のスイッチ１２１ｂ、１２１ｂが押された時にそれぞれ発光することによりユーザがスイッチＯＮを確認し得るように配置された発光ダイオード２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｂが突設されている。
【００２０】
キャリッジ機構２０３は、キャリッジ２０３ａ、タイミングベルト２０３ｂ、キャリッジモータ２０３ｃ等から成り、印字データに合わせて所定のタイミングで印字ヘッド２０８を主走査させるものである。紙送り機構２０５は、紙送りモータ２０５ｂ、図示しない給紙ローラ及び紙送りローラ、給紙ガイド２０５ｃ、更に、上述した給紙トレイ２０５ａ、排紙スタッカ２００等から成り、印字データに合わせて所定のタイミングで記録紙を上記主走査方向と直交する方向に紙送りすることにより副走査させるものである。
【００２１】
印字ヘッド２０８には、キャリッジ２０３ａ上に収納された、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの計４色のインクカートリッジ２０８ａから各色インクが供給され、フルカラー印刷が可能なように構成されている。そして、印字ヘッド２０８の各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ機構２０３及び紙送り機構２０５の駆動制御が、メイン基板２０１上に形成されたＣＰＵ等から成るプリンタコントローラにより実行され、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等が実行されるようになっている。
【００２２】
また、給紙ガイド２０５ｃから供給される記録用紙は、給紙ローラ等により自動的に送り出され、紙送りローラを構成する駆動ローラとその従動ローラとに挟持されて印字ヘッド２０８の主走査面の下方に形成される印刷部（図示せず）に送り出され、この印刷部内で印刷が施された後、排紙部１１３から排紙スタッカ２００上に排出される。
【００２３】
図４は、排紙スタッカ２００を示す斜視図、図５は、それを裏から見たときの分解斜視図、図６は、排紙受け部材２０２Ａの裏面を示す平面図である。図４に示すように、２段目のスタッカ部材２０４は、１段目のスタッカ部材２０２を構成する排紙受け部材２０２Ａとホルダ部材２０２Ｂとで形成される内部空間に格納された状態から、図示矢印ａ方向に引き出されて使用状態とされる。このとき、２段目のスタッカ部材２０４は１段目のスタッカ部材２０２に対して所定距離降下するようになっており、以下で詳述する。なお、図４に示す２段目のスタッカ部材２０４の引き出し側を先端と言い、その引き出し方向に対して下方と言うこととする。
【００２４】
図５及び図６に示すように、排紙受け部材２０２Ａの裏面には、２本のガイドレール２１、２１が、２段目のスタッカ部材２０４の略幅分あけて平行に形成されている。これにより、２段目のスタッカ部材２０４は、図５に示す両端部２０４ａ、２０４ａがガイドレール２１、２１にはめ込まれてスライドするようになっている。
【００２５】
さらに、図５に示す２段目のスタッカ部材２０４の両端部２０４ａ、２０４ａの各後端部には幅方向に突出した案内部２０４ｂ、２０４ｂが形成され、図５及び図６に示すガイドレール２１、２１の先端部の各内側面には突出し、かつ傾斜した案内部２２、２２が形成されている。これにより、２段目のスタッカ部材２０４が引き出されたときに、２段目のスタッカ部材２０４の案内部２０４ｂ、２０４ｂがガイドレール２１、２１の案内部２２、２２に沿って下方に向かって案内されるようになっている。
【００２６】
また、図５に示す２段目のスタッカ部材２０４の両端部２０４ａ、２０４ａの各後端部には突起２０４ｃ、２０４ｃが形成され、図５及び図６に示すガイドレール２１、２１の各先端部には凹み２３、２３が形成されている。これにより、２段目のスタッカ部材２０４が引き出されたときに、各突起２０４ｃ、２０４ｃが各凹み２３、２３にはまり込んで、２段目のスタッカ部材２０４が１段目のスタッカ部材２０２から抜け落ちないようになっている。
【００２７】
このような構成の排紙スタッカ２００において、２段目のスタッカ部材２０４が１段目のスタッカ部材２０２から引き出されるときの状態を図７及び図８を参照して説明する。先ず、図７に示すように、２段目のスタッカ部材２０４は、案内部２０４ｂ、２０４ｂがガイドレール２１、２１の案内部２２、２２に達するまで、ガイドレール２１、２１に案内されながら排紙スタッカ２００の用紙載置面の延長線（図示一点鎖線）に沿って引き出される。
【００２８】
続いて、図８に示すように、２段目のスタッカ部材２０４の案内部２０４ｂ、２０４ｂは、ガイドレール２１、２１の案内部２２、２２に沿って下方に向かって案内される。すなわち、２段目のスタッカ部材２０４は、用紙載置面の延長線（図示一点鎖線）の下方に先端の向きを下げることになる。これにより、２段目のスタッカ部材２０４は、先端高さが少なくとも排紙ローラ１２２により排紙口１２３へ送り出されたときの用紙（図示点線）の高さより低くすることができる。
【００２９】
したがって、用紙が排紙ローラ１２２により送り出されている途中で用紙の先端が排紙スタッカ２００の先端上に載ってしまうような事態を防止することができ、排紙ローラ１２２の空転による用紙の排出不良や、用紙先端の垂れ下がりによる用紙後端が印字ヘッド２０８に接触することによる汚染、さらには排紙スタッカ２００の先端からはみ出すことによる用紙のずり落ちを無くすことができる。
【００３０】
図４〜図６に示すように、排紙受け部材２０２Ａの一側面側の後方内部には、ラッチボス１１と軸支ボス１２を有するラッチ機構１０が配設されている。このラッチ機構１０は、後で詳述するが、ラッチボス１１と軸支ボス１２が略平行に配置されて共に伸縮自在に一体成形された構成となっている。
【００３１】
そして、ラッチ機構１０は、ラッチボス１１と軸支ボス１２が排紙受け部材２０２Ａの一側面に設けられている孔２０２Ａａ、２０２Ａｂから突き出るように、排紙受け部材２０２Ａの一側面側の後方内部に配設されている。また、排紙受け部材２０２Ａの他側面には、軸支ボス１２に対応した軸支ボス１３が排紙受け部材２０２Ａと一体成形されている。
【００３２】
ラッチ機構１０は、例えばプラスチック等の弾性材料で射出成形されており、略平行に配置された略円筒状のラッチボス１１と軸支ボス１２の各後端には、山形に形成されたシートバネ１４、１５の一端がそれぞれ一体成形され、各シートバネ１４、１５の各他端には、長板状のプレート１６の各端部がそれぞれ一体成形された構成となっている。
【００３３】
そして、このプレート１６の略中央内側には、ラッチ機構１０を排紙受け部材２０２Ａに係止しておくための図示しない凸部が形成されている。また、ラッチボス１１と軸支ボス１２の周面には、例えばピン等を差し込んでラッチボス１１と軸支ボス１２を軸方向にそれぞれ移動させるための図示しない溝部が設けられている。
【００３４】
このような構成によれば、例えばラッチボス１１と軸支ボス１２にプレート１６方向に向かう軸方向の外力を掛けると、各シートバネ１４、１５の山形部分が閉じてラッチボス１１と軸支ボス１２はプレート１６方向に押し込まれる。この状態では、ラッチボス１１と軸支ボス１２には外力にバランスした各シートバネ１４、１５の復元力が掛かっている。そして、外力を取り除くと各シートバネ１４、１５の山形部分は復元力により開くので、ラッチボス１１と軸支ボス１２は外方に向かって突き出る。
【００３５】
排紙受け部材２０２Ａにおけるラッチ機構１０の取付部には、孔２０２Ａａ、２０２Ａｂから突き出るラッチボス１１と軸支ボス１２を押さえるアーチ状のラッチボス押さえ２０２Ａｃと軸支ボス押さえ２０２Ａｄ、プレート１６を挟み込んで押さえる２枚の押さえ板２０２Ａｅ、２０２Ａｆが一体成形されている。
【００３６】
そして、押さえ板２０２Ａｅには、プレート１６の凸部がはめ込み可能な図示しない穴が設けられている。さらに、軸支ボス押さえ２０２Ａｄの近傍の底面には、排紙スタッカ２００の外側から軸支ボス１２の溝部にピン等を差し込むことができるように、溝部の形状に合わせた貫通溝部２０２Ａｈが設けられている。
【００３７】
このような構成の取付部にラッチ機構１０を取り付ける場合は、先ず、ラッチボス１１と軸支ボス１２の各先端部をラッチボス押さえ２０２Ａｃと軸支ボス押さえ２０２Ａｄにそれぞれ挿入して孔２０２Ａａ、２０２Ａｂから突き出させる。続いて、プレート１６を押して各シートバネ１４、１５を縮ませつつプレート１６を押さえ板２０２Ａｅ、２０２Ａｆの間に挿入する。そして、プレート１６を押さえ板２０２Ａｅ、２０２Ａｆの間に押し込むことにより凸部を押さえ板２０２Ａｅの穴内にはめ込む。これにより、排紙受け部材２０２Ａの取付部におけるラッチ機構１０の取付を完了する。
【００３８】
このラッチ機構１０が取り付けられた排紙スタッカ２００を下部ハウジング１０７に装着する場合は、先ず、排紙受け部材２０２Ａに一体成形されている軸支ボス１３側が下部ハウジング１０７を向くように排紙スタッカ２００を斜めに持って、軸支ボス１３を下部ハウジング１０７に設けられている対応する軸受け穴２０６Ａ内に挿入する。続いて、排紙受け部材２０２Ａに設けられている貫通溝部２０２Ａｈから排紙受け部材２０２Ａに取り付けられているラッチ機構１０の軸支ボス１２の溝部にピン等を差し込んで、軸支ボス１２が排紙受け部材２０２Ａに設けられている孔２０２Ａｂから引っ込む方向に溝部端部を引っ張る。
【００３９】
この状態で排紙スタッカ２００の傾斜端を下部ハウジング１０７内に差し込むことにより、排紙受け部材２０２Ａに取り付けられているラッチ機構１０のラッチボス１１を下部ハウジング１０７の壁面に当接させて排紙受け部材２０２Ａに設けられている孔２０２Ａａから引っ込ませ、下部ハウジング１０７に設けられているガイド穴２０６Ｂにてラッチボス１１をシートバネ１４の復元力により孔２０２Ａａから突き出させて係止させる。
【００４０】
そして、排紙受け部材２０２Ａに設けられている孔２０２Ａｂを下部ハウジング１０７に設けられている対応する軸受け穴２０６Ａに一致させて、軸支ボス１２の溝部からピン等を引き抜くことにより、軸支ボス１２をシートバネ１４の復元力により孔２０２Ａｂから突き出させて下部ハウジング１０７に設けられている対応する軸受け穴２０６Ａに係止させる。これにより、下部ハウジング１０７におけるラッチ機構１０が取り付けられた排紙スタッカ２００の装着を完了する。
【００４１】
図９は、別構成の排紙スタッカの排紙受け部材の裏面を示す斜視図であり、図５の排紙受け部材２０２Ａと同一構成箇所は同一番号を付す。また、図１０は、図９の排紙受け部材を有する排紙スタッカを備えたインクジェットプリンタの外観斜視図、図１１は、その排紙スタッカ周辺の拡大斜視図である。
【００４２】
この排紙受け部材２０２Ｃは、先端上面が２段目のスタッカ部材２０４の略幅分だけ切り欠かれている点で図５の排紙受け部材２０２Ａと異なる構成となっている。このように、排紙受け部材２０２Ｃの先端上面に大きな切り欠き部２０２Ｃａを形成することにより、図１０及び図１１に示すように、２段目のスタッカ部材２０４が用紙載置面の延長線の下方に先端の向きを下げたときに、２段目のスタッカ部材２０４の上面と排紙受け部材２０２Ｃの切り欠き部２０２Ｃａの縁部とが密着するので、２段目のスタッカ部材２０４と１段目のスタッカ部材２０２の間に生じる隙間を無くすことができ、美観を保持することができる。
【００４３】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、記録装置としてインクジェット式のプリンタを例に説明したが、これに限られるものではなく、排紙スタッカを有する記録装置であれば、例えば熱転写式等のプリンタ、インクジェット式、熱転写式等のファクシミリ装置やコピー装置等にも適用可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、第２スタッカ部材の先端の高さを排出ローラにより排出口へ送り出されたときの記録媒体の高さより低く設定することができる。このため、記録媒体を排出スタッカの上面に沿って排出し載置することができ、記録媒体の排出不良や汚染を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置としてのインクジェットプリンタの外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタの排紙スタッカを倒伏させた状態の斜視図である。
【図３】図１のインクジェットプリンタの上部ハウジング及び排紙スタッカを取り外した状態の斜視図である。
【図４】図１のインクジェットプリンタの排紙スタッカを示す斜視図である。
【図５】図４の排紙スタッカを裏から見たときの分解斜視図である。
【図６】図４の排紙受け部材の裏面を示す平面図である。
【図７】図４の２段目のスタッカ部材を１段目のスタッカ部材から引き出すときの第１の状態を示す断面側面図である。
【図８】図４の２段目のスタッカ部材を１段目のスタッカ部材から引き出すときの第２の状態を示す断面側面図である。
【図９】別構成の排紙スタッカの排紙受け部材の裏面を示す平面図である。
【図１０】図９の排紙受け部材を有する排紙スタッカを備えたインクジェットプリンタの外観斜視図である。
【図１１】図１０の排紙スタッカ周辺の拡大視図である。
【図１２】従来のプリンタにおける排紙スタッカの周辺部を示す断面側面図である。
【符号の説明】
２１ ガイドレール
２２ 案内部
２３ 凹み
１０１ インクジェットプリンタ
１０３ ハウジング
１０５ 上部ハウジング
１０７ 下部ハウジング
１０９ 給紙部
１１３ 排紙部
１１５ 窓部
１１７ プラスチックカバー
１２１ スイッチ部
２００ 排紙スタッカ
２０１ メイン基板
２０２ １段目のスタッカ部材
２０４ ２段目のスタッカ部材
２０４ａ 両端部
２０４ｂ 案内部
２０４ｃ 突起
２０２Ａ 排紙受け部材
２０２Ｂ ホルダ部材
２０２Ｃ 排紙受け部材
２０２Ｃａ 切り欠き部
２０３ キャリッジ機構
２０５ 紙送り機構
２０６Ａ 軸受け穴
２０６Ｂ ガイド穴
２０８ 印字ヘッド
２１０ａ 発光ダイオード
２１０ｂ 発光ダイオード
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ等の記録装置及び排出される記録媒体を保持する排出スタッカに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は、従来のプリンタにおける排紙スタッカの周辺部を示す断面側面図である。この排紙スタッカ１は、プリンタ本体２の排紙口３に対して開閉可能なように軸支ボス４を介して装着されている。このような構成のプリンタに供給される用紙は、印字ヘッド５により印字され、排紙ローラ６により排紙口３へ送り出され、排紙スタッカ１上に排出されて保持されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、排紙スタッカは、プリンタの外観を損なわないように、プリンタ本体の前面形状に合わせた形状に形成されている。特に最近のプリンタ本体の前面形状は丸みを帯びた形状が主流となっており、上述した従来の排紙スタッカ１も、図１２に示すように、丸みを帯びたプリンタ本体２の前面形状に合わせて湾曲した形状に形成されている。このため、排紙スタッカ１の先端の高さは、排紙ローラ６により排紙口３へ送り出されたときの用紙（図示点線）の高さより高くなる傾向にある。
【０００４】
このような排紙スタッカ１を用いると、図１２の実線で示す用紙Ｐ１のように、用紙Ｐ１が排紙ローラ６により送り出されている途中で用紙Ｐ１の先端が排紙スタッカ１の先端上に載った場合、用紙Ｐ１の重さが用紙Ｐ１の排紙ローラ６付近に集中して排出負荷が増大してしまい、排紙ローラ６が空回りして用紙Ｐ１を排出することができないおそれがある。
【０００５】
さらに、図１２の一点鎖線で示す用紙Ｐ２のように、用紙Ｐ２が自重により座屈して排紙スタッカ１上に垂れ下がった場合、用紙Ｐ２の後端が印字ヘッド５に接触して汚染されるおそれがある。このような事態を回避するには、排紙スタッカ１の先端までの長さを短くして、排紙スタッカ１の先端の高さを排紙ローラ６により排紙口３へ送り出されたときの用紙の高さより低くすればよいが、用紙が排紙スタッカ１の先端からはみ出してずり落ちるおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、上述した課題に鑑みなされたものであり、記録媒体を汚染させることなく確実に排出させることができる排出スタッカを有する記録装置及びその排出スタッカを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明に係る記録装置では、記録装置本体と、当該記録装置本体に回転自在に支持された排出スタッカとを有し、記録書込みした記録媒体を前記排出スタッカに排出して載置する記録装置において、前記排出スタッカは、湾曲した形状に形成されている第１スタッカ部材と、当該第１スタッカ部材に対し出し入れ可能な第２スタッカ部材とを備え、前記第１スタッカ部材は、前記記録媒体の載置面における上面の先端が前記第２スタッカ部材の略幅分だけ切り欠かれており、前記第２スタッカ部材は、前記第１スタッカ部材から引き出されると、当該第２スタッカ部材の先端が、当該第１スタッカ部材における前記記録媒体の載置面の延長面より所定距離降下し、当該第２スタッカ部材の前記記録媒体の載置面が、当該第１スタッカ部材の切り欠かれた部分の縁部と密着して保持され、前記第１スタッカ部材の前記記録媒体の載置面と前記第２スタッカ部材の前記記録媒体の載置面との間に生じる隙間を無くすように形成し、前記第２スタッカ部材は、先端高さが少なくとも前記記録媒体の排出高さ以下で保持されることを特徴としている。これにより、第２スタッカ部材の先端の高さを排出ローラにより排出口へ送り出されたときの記録媒体の高さより低く設定することができるので、記録媒体を排出スタッカの上面に沿って排出し載置することができ、記録媒体の排出不良や汚染を防止することができる。また、第２スタッカ部材が第１スタッカ部材から降下したときに、第２スタッカ部材と第１スタッカ部材の間に生じる隙間を無くすことができるので、美観を損なうことがなくなる。
【０００８】
また、本発明に係る記録装置では、前記第１スタッカ部材は、その先端内部に前記第２スタッカ部材の後端部を下方に向けて案内する案内部が形成されていることを特徴としている。これにより、複雑な機構を備えずに第２スタッカ部材を第１スタッカ部材から降下させることができるので、部品コストの上昇を抑えることができる。
【０００９】
また、本発明の記録装置では、前記第１スタッカ部材の内部には、ラッチボスと軸支ボスとを有するラッチ機構が配設されており、前記ラッチボスが、前記記録装置本体に設けられた係止穴部に突出して係入することにより、前記第１スタッカ部材の倒立状態と起立状態とを維持することを特徴としている。
【００１０】
上記目的達成のため、本発明に係る記録媒体の排出スタッカでは、記録装置本体に回転自在に支持され、排出される記録媒体を保持する排出スタッカにおいて、請求項１〜５の何れか一項に記載の構造を有することを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する排出スタッカを提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施の形態に係る記録装置としてのインクジェットプリンタ１０１の外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図であり、その排紙スタッカ２００を起立させた状態を示す。図２は、その排紙スタッカ２００を倒伏させた状態の斜視図、図３は、その上部ハウジングを取り去り、排紙スタッカ２００を取り外した状態の斜視図である。
【００１３】
インクジェットプリンタ１０１は、図１に示すように、全体が幅方向に長く延びる図示の形状のハウジング１０３を備えており、このハウジング１０３は、上部ハウジング１０５と、下部ハウジング１０７とから構成されている。上部ハウジング１０５の後方側には、給紙トレイ２０５ａと図示しない給紙口から成る給紙部１０９が形成され、前方側には、排紙スタッカ２００を倒伏させた状態の図２に示すように、排紙部１１３が形成されている。
【００１４】
上部ハウジング１０５の上部から前面にかけて窓部１１５が設けられており、該窓部１１５は、透明な湾曲したプラスチックカバー１１７によって開放可能な状態で閉鎖されている。上部ハウジング１０５の後方側には、幅方向の一端にスイッチ部１２１が設けられており、このスイッチ部１２１には、パワー系のスイッチ１２１ａと２つの操作系のスイッチ１２１ｂ、１２１ｂが形成されている。
【００１５】
排紙スタッカ２００は、その下部の回動軸を中心に下部ハウジング１０７の前面側に回動可能に取り付け、使用時は倒伏方向に、収納時は起立方向に所定の角度だけ回動させるものである。排紙スタッカ２００は、基端側の１段目のスタッカ部材２０２及びこの１段目のスタッカ部材２０２に格納・引出自在に設けられた先端側の２段目のスタッカ部材２０４との２段構成から成る。
【００１６】
１段目のスタッカ部材２０２は、排出された用紙を積み重ねておくための内側の排紙受け部材２０２Ａ及びこの排紙受け部材２０２Ａを保持する外側のホルダ部材２０２Ｂとから構成されている。排紙受け部材２０２Ａには、回動軸としての軸支ボス１２、１３（図４等参照）が配設され、一方、図３に示すように、下部ハウジング１０７の対応する内側面２０６には、軸受け穴２０６Ａが設けられている。
【００１７】
また、下部ハウジング１０７の内側面２０６には、排紙スタッカ２００の回動角度を規制するための円弧状のガイド穴２０６Ｂが設けられている。この円弧状のガイド穴２０６Ｂには、例えば、それぞれ排紙スタッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持するために係止穴部２０６ｂ１、２０６ｂ２が設けられている。そして、排紙受け部材２０２Ａには、上記した軸支ボス１２、１３の他に、突出・引っ込み可能なラッチボス１１（図４等参照）が配設されており、このラッチボス１１が、倒伏状態では係止穴部２０６ｂ１内に突出して係入し、起立状態では係止穴部２０６ｂ２内に突出して係入することで、排紙スタッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持するようになっている。
【００１８】
図３は、上部ハウジング１０５を取り外した状態の斜視図であり、下部ハウジング１０７上に形成されたインクジェットプリンタ１０１の内部機構の主要部が表れている。即ち、図３には、プリンタコントローラを構成するメイン基板２０１が縦置きに配置されると共に、プリントエンジンを構成するキャリッジ機構２０３、紙送り機構２０５、印字ヘッド２０８等が配されている。
【００１９】
メイン基板２０１には、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が形成されており、その上端には、上述したパワー系のスイッチ１２１ａ、操作系のスイッチ１２１ｂ、１２１ｂが押された時にそれぞれ発光することによりユーザがスイッチＯＮを確認し得るように配置された発光ダイオード２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｂが突設されている。
【００２０】
キャリッジ機構２０３は、キャリッジ２０３ａ、タイミングベルト２０３ｂ、キャリッジモータ２０３ｃ等から成り、印字データに合わせて所定のタイミングで印字ヘッド２０８を主走査させるものである。紙送り機構２０５は、紙送りモータ２０５ｂ、図示しない給紙ローラ及び紙送りローラ、給紙ガイド２０５ｃ、更に、上述した給紙トレイ２０５ａ、排紙スタッカ２００等から成り、印字データに合わせて所定のタイミングで記録紙を上記主走査方向と直交する方向に紙送りすることにより副走査させるものである。
【００２１】
印字ヘッド２０８には、キャリッジ２０３ａ上に収納された、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの計４色のインクカートリッジ２０８ａから各色インクが供給され、フルカラー印刷が可能なように構成されている。そして、印字ヘッド２０８の各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ機構２０３及び紙送り機構２０５の駆動制御が、メイン基板２０１上に形成されたＣＰＵ等から成るプリンタコントローラにより実行され、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等が実行されるようになっている。
【００２２】
また、給紙ガイド２０５ｃから供給される記録用紙は、給紙ローラ等により自動的に送り出され、紙送りローラを構成する駆動ローラとその従動ローラとに挟持されて印字ヘッド２０８の主走査面の下方に形成される印刷部（図示せず）に送り出され、この印刷部内で印刷が施された後、排紙部１１３から排紙スタッカ２００上に排出される。
【００２３】
図４は、排紙スタッカ２００を示す斜視図、図５は、それを裏から見たときの分解斜視図、図６は、排紙受け部材２０２Ａの裏面を示す平面図である。図４に示すように、２段目のスタッカ部材２０４は、１段目のスタッカ部材２０２を構成する排紙受け部材２０２Ａとホルダ部材２０２Ｂとで形成される内部空間に格納された状態から、図示矢印ａ方向に引き出されて使用状態とされる。このとき、２段目のスタッカ部材２０４は１段目のスタッカ部材２０２に対して所定距離降下するようになっており、以下で詳述する。なお、図４に示す２段目のスタッカ部材２０４の引き出し側を先端と言い、その引き出し方向に対して下方と言うこととする。
【００２４】
図５及び図６に示すように、排紙受け部材２０２Ａの裏面には、２本のガイドレール２１、２１が、２段目のスタッカ部材２０４の略幅分あけて平行に形成されている。これにより、２段目のスタッカ部材２０４は、図５に示す両端部２０４ａ、２０４ａがガイドレール２１、２１にはめ込まれてスライドするようになっている。
【００２５】
さらに、図５に示す２段目のスタッカ部材２０４の両端部２０４ａ、２０４ａの各後端部には幅方向に突出した案内部２０４ｂ、２０４ｂが形成され、図５及び図６に示すガイドレール２１、２１の先端部の各内側面には突出し、かつ傾斜した案内部２２、２２が形成されている。これにより、２段目のスタッカ部材２０４が引き出されたときに、２段目のスタッカ部材２０４の案内部２０４ｂ、２０４ｂがガイドレール２１、２１の案内部２２、２２に沿って下方に向かって案内されるようになっている。
【００２６】
また、図５に示す２段目のスタッカ部材２０４の両端部２０４ａ、２０４ａの各後端部には突起２０４ｃ、２０４ｃが形成され、図５及び図６に示すガイドレール２１、２１の各先端部には凹み２３、２３が形成されている。これにより、２段目のスタッカ部材２０４が引き出されたときに、各突起２０４ｃ、２０４ｃが各凹み２３、２３にはまり込んで、２段目のスタッカ部材２０４が１段目のスタッカ部材２０２から抜け落ちないようになっている。
【００２７】
このような構成の排紙スタッカ２００において、２段目のスタッカ部材２０４が１段目のスタッカ部材２０２から引き出されるときの状態を図７及び図８を参照して説明する。先ず、図７に示すように、２段目のスタッカ部材２０４は、案内部２０４ｂ、２０４ｂがガイドレール２１、２１の案内部２２、２２に達するまで、ガイドレール２１、２１に案内されながら排紙スタッカ２００の用紙載置面の延長線（図示一点鎖線）に沿って引き出される。
【００２８】
続いて、図８に示すように、２段目のスタッカ部材２０４の案内部２０４ｂ、２０４ｂは、ガイドレール２１、２１の案内部２２、２２に沿って下方に向かって案内される。すなわち、２段目のスタッカ部材２０４は、用紙載置面の延長線（図示一点鎖線）の下方に先端の向きを下げることになる。これにより、２段目のスタッカ部材２０４は、先端高さが少なくとも排紙ローラ１２２により排紙口１２３へ送り出されたときの用紙（図示点線）の高さより低くすることができる。
【００２９】
したがって、用紙が排紙ローラ１２２により送り出されている途中で用紙の先端が排紙スタッカ２００の先端上に載ってしまうような事態を防止することができ、排紙ローラ１２２の空転による用紙の排出不良や、用紙先端の垂れ下がりによる用紙後端が印字ヘッド２０８に接触することによる汚染、さらには排紙スタッカ２００の先端からはみ出すことによる用紙のずり落ちを無くすことができる。
【００３０】
図４〜図６に示すように、排紙受け部材２０２Ａの一側面側の後方内部には、ラッチボス１１と軸支ボス１２を有するラッチ機構１０が配設されている。このラッチ機構１０は、後で詳述するが、ラッチボス１１と軸支ボス１２が略平行に配置されて共に伸縮自在に一体成形された構成となっている。
【００３１】
そして、ラッチ機構１０は、ラッチボス１１と軸支ボス１２が排紙受け部材２０２Ａの一側面に設けられている孔２０２Ａａ、２０２Ａｂから突き出るように、排紙受け部材２０２Ａの一側面側の後方内部に配設されている。また、排紙受け部材２０２Ａの他側面には、軸支ボス１２に対応した軸支ボス１３が排紙受け部材２０２Ａと一体成形されている。
【００３２】
ラッチ機構１０は、例えばプラスチック等の弾性材料で射出成形されており、略平行に配置された略円筒状のラッチボス１１と軸支ボス１２の各後端には、山形に形成されたシートバネ１４、１５の一端がそれぞれ一体成形され、各シートバネ１４、１５の各他端には、長板状のプレート１６の各端部がそれぞれ一体成形された構成となっている。
【００３３】
そして、このプレート１６の略中央内側には、ラッチ機構１０を排紙受け部材２０２Ａに係止しておくための図示しない凸部が形成されている。また、ラッチボス１１と軸支ボス１２の周面には、例えばピン等を差し込んでラッチボス１１と軸支ボス１２を軸方向にそれぞれ移動させるための図示しない溝部が設けられている。
【００３４】
このような構成によれば、例えばラッチボス１１と軸支ボス１２にプレート１６方向に向かう軸方向の外力を掛けると、各シートバネ１４、１５の山形部分が閉じてラッチボス１１と軸支ボス１２はプレート１６方向に押し込まれる。この状態では、ラッチボス１１と軸支ボス１２には外力にバランスした各シートバネ１４、１５の復元力が掛かっている。そして、外力を取り除くと各シートバネ１４、１５の山形部分は復元力により開くので、ラッチボス１１と軸支ボス１２は外方に向かって突き出る。
【００３５】
排紙受け部材２０２Ａにおけるラッチ機構１０の取付部には、孔２０２Ａａ、２０２Ａｂから突き出るラッチボス１１と軸支ボス１２を押さえるアーチ状のラッチボス押さえ２０２Ａｃと軸支ボス押さえ２０２Ａｄ、プレート１６を挟み込んで押さえる２枚の押さえ板２０２Ａｅ、２０２Ａｆが一体成形されている。
【００３６】
そして、押さえ板２０２Ａｅには、プレート１６の凸部がはめ込み可能な図示しない穴が設けられている。さらに、軸支ボス押さえ２０２Ａｄの近傍の底面には、排紙スタッカ２００の外側から軸支ボス１２の溝部にピン等を差し込むことができるように、溝部の形状に合わせた貫通溝部２０２Ａｈが設けられている。
【００３７】
このような構成の取付部にラッチ機構１０を取り付ける場合は、先ず、ラッチボス１１と軸支ボス１２の各先端部をラッチボス押さえ２０２Ａｃと軸支ボス押さえ２０２Ａｄにそれぞれ挿入して孔２０２Ａａ、２０２Ａｂから突き出させる。続いて、プレート１６を押して各シートバネ１４、１５を縮ませつつプレート１６を押さえ板２０２Ａｅ、２０２Ａｆの間に挿入する。そして、プレート１６を押さえ板２０２Ａｅ、２０２Ａｆの間に押し込むことにより凸部を押さえ板２０２Ａｅの穴内にはめ込む。これにより、排紙受け部材２０２Ａの取付部におけるラッチ機構１０の取付を完了する。
【００３８】
このラッチ機構１０が取り付けられた排紙スタッカ２００を下部ハウジング１０７に装着する場合は、先ず、排紙受け部材２０２Ａに一体成形されている軸支ボス１３側が下部ハウジング１０７を向くように排紙スタッカ２００を斜めに持って、軸支ボス１３を下部ハウジング１０７に設けられている対応する軸受け穴２０６Ａ内に挿入する。続いて、排紙受け部材２０２Ａに設けられている貫通溝部２０２Ａｈから排紙受け部材２０２Ａに取り付けられているラッチ機構１０の軸支ボス１２の溝部にピン等を差し込んで、軸支ボス１２が排紙受け部材２０２Ａに設けられている孔２０２Ａｂから引っ込む方向に溝部端部を引っ張る。
【００３９】
この状態で排紙スタッカ２００の傾斜端を下部ハウジング１０７内に差し込むことにより、排紙受け部材２０２Ａに取り付けられているラッチ機構１０のラッチボス１１を下部ハウジング１０７の壁面に当接させて排紙受け部材２０２Ａに設けられている孔２０２Ａａから引っ込ませ、下部ハウジング１０７に設けられているガイド穴２０６Ｂにてラッチボス１１をシートバネ１４の復元力により孔２０２Ａａから突き出させて係止させる。
【００４０】
そして、排紙受け部材２０２Ａに設けられている孔２０２Ａｂを下部ハウジング１０７に設けられている対応する軸受け穴２０６Ａに一致させて、軸支ボス１２の溝部からピン等を引き抜くことにより、軸支ボス１２をシートバネ１４の復元力により孔２０２Ａｂから突き出させて下部ハウジング１０７に設けられている対応する軸受け穴２０６Ａに係止させる。これにより、下部ハウジング１０７におけるラッチ機構１０が取り付けられた排紙スタッカ２００の装着を完了する。
【００４１】
図９は、別構成の排紙スタッカの排紙受け部材の裏面を示す斜視図であり、図５の排紙受け部材２０２Ａと同一構成箇所は同一番号を付す。また、図１０は、図９の排紙受け部材を有する排紙スタッカを備えたインクジェットプリンタの外観斜視図、図１１は、その排紙スタッカ周辺の拡大斜視図である。
【００４２】
この排紙受け部材２０２Ｃは、先端上面が２段目のスタッカ部材２０４の略幅分だけ切り欠かれている点で図５の排紙受け部材２０２Ａと異なる構成となっている。このように、排紙受け部材２０２Ｃの先端上面に大きな切り欠き部２０２Ｃａを形成することにより、図１０及び図１１に示すように、２段目のスタッカ部材２０４が用紙載置面の延長線の下方に先端の向きを下げたときに、２段目のスタッカ部材２０４の上面と排紙受け部材２０２Ｃの切り欠き部２０２Ｃａの縁部とが密着するので、２段目のスタッカ部材２０４と１段目のスタッカ部材２０２の間に生じる隙間を無くすことができ、美観を保持することができる。
【００４３】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、記録装置としてインクジェット式のプリンタを例に説明したが、これに限られるものではなく、排紙スタッカを有する記録装置であれば、例えば熱転写式等のプリンタ、インクジェット式、熱転写式等のファクシミリ装置やコピー装置等にも適用可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、第２スタッカ部材の先端の高さを排出ローラにより排出口へ送り出されたときの記録媒体の高さより低く設定することができる。このため、記録媒体を排出スタッカの上面に沿って排出し載置することができ、記録媒体の排出不良や汚染を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置としてのインクジェットプリンタの外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタの排紙スタッカを倒伏させた状態の斜視図である。
【図３】図１のインクジェットプリンタの上部ハウジング及び排紙スタッカを取り外した状態の斜視図である。
【図４】図１のインクジェットプリンタの排紙スタッカを示す斜視図である。
【図５】図４の排紙スタッカを裏から見たときの分解斜視図である。
【図６】図４の排紙受け部材の裏面を示す平面図である。
【図７】図４の２段目のスタッカ部材を１段目のスタッカ部材から引き出すときの第１の状態を示す断面側面図である。
【図８】図４の２段目のスタッカ部材を１段目のスタッカ部材から引き出すときの第２の状態を示す断面側面図である。
【図９】別構成の排紙スタッカの排紙受け部材の裏面を示す平面図である。
【図１０】図９の排紙受け部材を有する排紙スタッカを備えたインクジェットプリンタの外観斜視図である。
【図１１】図１０の排紙スタッカ周辺の拡大視図である。
【図１２】従来のプリンタにおける排紙スタッカの周辺部を示す断面側面図である。
【符号の説明】
２１ ガイドレール
２２ 案内部
２３ 凹み
１０１ インクジェットプリンタ
１０３ ハウジング
１０５ 上部ハウジング
１０７ 下部ハウジング
１０９ 給紙部
１１３ 排紙部
１１５ 窓部
１１７ プラスチックカバー
１２１ スイッチ部
２００ 排紙スタッカ
２０１ メイン基板
２０２ １段目のスタッカ部材
２０４ ２段目のスタッカ部材
２０４ａ 両端部
２０４ｂ 案内部
２０４ｃ 突起
２０２Ａ 排紙受け部材
２０２Ｂ ホルダ部材
２０２Ｃ 排紙受け部材
２０２Ｃａ 切り欠き部
２０３ キャリッジ機構
２０５ 紙送り機構
２０６Ａ 軸受け穴
２０６Ｂ ガイド穴
２０８ 印字ヘッド
２１０ａ 発光ダイオード
２１０ｂ 発光ダイオード
Claims (4)
- 記録装置本体と、当該記録装置本体に回転自在に支持された排出スタッカとを有し、記録書込みした記録媒体を前記排出スタッカに排出して載置する記録装置において、
前記排出スタッカは、湾曲した形状に形成されている第１スタッカ部材と、当該第１スタッカ部材に対し出し入れ可能な第２スタッカ部材とを備え、
前記第１スタッカ部材は、前記記録媒体の載置面における上面の先端が前記第２スタッカ部材の略幅分だけ切り欠かれており、
前記第２スタッカ部材は、前記第１スタッカ部材から引き出されると、当該第２スタッカ部材の先端が、当該第１スタッカ部材における前記記録媒体の載置面の延長面より所定距離降下し、当該第２スタッカ部材の前記記録媒体の載置面が、当該第１スタッカ部材の切り欠かれた部分の縁部と密着して保持され、
前記第１スタッカ部材の前記記録媒体の載置面と前記第２スタッカ部材の前記記録媒体の載置面との間に生じる隙間を無くすように形成し、前記第２スタッカ部材は、先端高さが少なくとも前記記録媒体の排出高さ以下で保持されることを特徴とする記録装置。 - 前記第１スタッカ部材は、その先端内部に前記第２スタッカ部材の後端部を下方に向けて案内する案内部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記第１スタッカ部材の内部には、ラッチボスと軸支ボスとを有するラッチ機構が配設されており、前記ラッチボスが、前記記録装置本体に設けられた係止穴部に突出して係入することにより、前記第１スタッカ部材の倒立状態と起立状態とを維持することを特徴とする請求項１又は２の何れか一項に記載の記録装置。
- 記録装置本体に回転自在に支持され、排出される記録媒体を保持する排出スタッカにおいて、
請求項１〜３の何れか一項に記載の構造を有することを特徴とする記録媒体の排出スタッカ。
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