JP4067899B2 - 容器中栓と該中栓付きキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は容器口部密閉用の合成樹脂製中栓と、該中栓を装着させたキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開2000-95259号が示すように、底壁外周から起立させた周壁上端に外向きフランジを付設し、かつ底壁外周部から起立させた支持杆上端にプルリングを付設させた、合成樹脂製の容器体口部密閉用の中栓が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
既述構成の中栓は、通常液体収納容器体口部を密閉するために用いられているが、その密閉が確実であるほど、又特に収納液体を高温殺菌等した場合は容器体内が負圧化しているためにその中栓の取外しが困難となり、するとプルリング引上げによる中栓抜け出し際の衝撃により容器体口頸部が揺れて容器体内液体が飛散し易い。
【０００４】
本発明は、容器体口部の密閉が確実であると共に、プルリング引上げによる中栓除去が容易であるよう設けたものであり、又その中栓を予めキャップに内装させておき、キャップを容器体口頸部外面へ螺合させるだけで、中栓が容器体口頸部内へ嵌合されるよう設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として底壁外周から起立させた周壁３上端に外向きフランジ４を付設すると共に、底壁上面からプルリング６付きの支持杆５を起立する、合成樹脂製の容器中栓において、
上記支持杆５と該支持杆に近接する周壁部分とを連結板７で一体に連続させた。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に上記周壁３の外面に、シール用突条3bを周設した。
【０００７】
第３の手段として、上記第１又は第２の手段を有すると共に周壁下半の外径を、上半外径よりも小径に形成した。
【０００８】
第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を有すると共に底壁２外周部から支持杆５を起立させると共に、その底壁外周部を上方又は下方へ突出させた。
【０００９】
第５の手段として、請求項１、２、３又は４記載の容器中栓１の外向きフランジ４を、
容器体口頸部螺合用キャップ周壁13の上端部内面へ、圧接させて装着させた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面について説明する。まず従来公知の構造について簡単に説明すると、１はプルリング付きの中栓であり、該中栓は適宜弾性ある合成樹脂材で一体成形されている。該中栓は底壁２外周から円筒状の周壁３を起立し、その周壁上端に外向きフランジ４を付設している。又その底壁外周部からは支持杆５を起立し、該支持杆上端からプルリング６を横設状態に突出させている。該フランジは予めやや斜め上方へ向けて突出させておくことで、プルリング内へ指を入れて引上げすることが容易となる。
【００１１】
本発明にあっては上記支持杆５と該支持杆に近接する周壁内面部分とを上端部を除いて連結板７で一体に連続させた。但し上端部まで一体に形成してもよい。尚周壁３は上部大径のテーパ状とし、かつその上半3aは厚肉の大外径とし、上半の下方周壁部分外面にはシール用突条3bを周設し、周壁下半は上半よりも小外径でかつその外面は下方小径のテーパ面3cとしている。又外向きフランジ４の外周部上端は弾性薄肉部4aとしている。該薄肉部は図１が示すようにほぼ等間隔に突出する突片で形成してもよい。底壁２および該底壁中央部は下方へ球面状に弯曲させている。尚上記シール用突条3bは必ずしも必要ではなく、周壁３内面が口頸部内面へ圧接されておれば差支えない。
【００１２】
上記中栓１は、図２のように容器体口頸部外面へ螺合させる周壁を有するキャップ11内へ装着させるとよい。該キャップは、頂壁12外周から周壁13を垂下し、その周壁内面に雌ねじ条14を周設している。周壁13の上端部は雌ねじの歯先円とほぼ同径の大内径部15とし、かつ該大内径部下端には係合突条16を周設させており、中栓１は外向きフランジ４外周の弾性薄肉部4aを上記大内径部15内壁面へ圧接させており、係合突条16により中栓の抜け落ちを防止している。
【００１３】
上記中栓付きキャップ11は、液体充填された容器体口頸部21へ螺合させる。中栓周壁の下半は口頸部21内径よりも小径のため、口頸部内へ遊挿されるが、中栓のシール用突条3bは口頸部21内径よりも大外径としてあるため、中栓１は口頸部内面への嵌合により圧縮される。
【００１４】
容器体内液体使用の際は、図３のようにキャップを螺脱する。該螺脱の際、中栓１は口頸部の上部内面へ緊密に嵌合されているため、キャップ11から外れて口頸部内へ残る。中栓１の除去はプルリング６を上方へ引上げして強制的に抜き出せばよい。尚、図４Ａが示すように大外径の周壁を有する中栓が、小内径の容器体口頸部内へ強制的に嵌合されて中栓周壁が縮径した場合、中栓底壁２が水平であれば、その底壁から起立する支持杆５上端に付設したプルリング６先端は01の位置から02の位置まで支持杆の傾斜により移動するが、図４Ｂが示すように、予め中栓底壁２を下方へ弯曲させておけば、上記と同様の縮径によって01の位置から03の位置へ移動する。図示のように01から03までの移動距離は01から02までの移動距離よりもはるかに少なくてよく、従って図４Ｂの場合のプルリング６の傾斜角も少ないこととなる。
【００１５】
上記図示例にあっては、中栓底壁を下方へ球面状に弯曲させたが、上方へ弯曲させてもよく、又底壁外周部分が中央側小径のテーパ状或いは、台形状としてもプルリングの傾斜角を少なくすることが出来る。要するに容器体口頸部内への中栓嵌合時に中栓周壁が縮径して、底壁外周部のテーパ状部分が変形するものであればよく、そのような変形が可能であれば、その外周一部に非テーパ状部分があっても差支えない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、請求項１記載の構成とすることで、次のような効果が主ずる。
【００１７】
即ち、中栓１の底壁上面外周部から起立させた支持杆５と該支持杆に近接する周壁部分とを連結板７で一体に連続させたから、口頸部21の上部内面への中栓嵌合状態から、プルリング６を引上げすると、支持杆５、連結板７、該連結板と連続する周壁部分、更にそれ等下端と連続する底壁部分とが同時に引上げられることとなる結果、上記連結板７と連続する周壁部分が該部分と接する口頸部部分から外れ、次いで中栓周壁３の全体が外れることとなる。よって既述のように加熱殺菌等で容器体内が負圧化していても、連結板７と連続する中栓周壁部分が、全体に先だってまず口頸部から抜け出すことで中栓の取外しが容易となり、該中栓取外し時の衝撃を小とし、液体の飛散を防ぐことが出来る。又プルリング６を、支持杆５上端からプルリングが突出する方向の斜め上方へ引けば、連結板７を付設させた周壁部分がまず口頸部21内面から離れた後、次いで中栓周壁全体が口頸部内面から抜け出すこととなる。従って容器体内が負圧化していても、上記周壁部分が口頸部内面から離れた際に、外気が容器体内に入り、負圧化状態を解消するから中栓抜き出しの際の衝撃を小さくできる。更に容器体口頸部内へ強制嵌合された中栓周壁が縮径することでの支持杆の揺動量を、減少させることが出来る。
【００１８】
請求項２のようにすることで、中栓による口頸部の密閉効果を高めることが出来る。
【００１９】
請求項３のようにすることで、中栓周壁を容器体口頸部内へ嵌合させることが容易となる。
【００２０】
請求項４のようにすることで、次のような効果がある。即ち、既述のように中栓底壁の外周部を、下方へほぼテーパ状に突出させてそのテーパ状部分から支持杆を介してプルリングを横設させておけば、中栓周壁が口頸部内への嵌合により縮径されてプルリングが下方へ傾斜した場合の傾斜角度を小さくすることが出来、よってプルリングが大きく下方へ傾斜することによる、プルリング使用上の不便を少なくすることが出来る。
【００２１】
又中栓底壁を上方へ突出させておけば、中栓周壁の縮径によってその底壁から起立する支持杆上端のプルリングは上方へ傾斜することとなるが、その傾斜角度は上記と同様の理由で水平な底壁から起立する支持杆上端に付設したプルリングが、縮径によって傾斜する角度よりも小さくすることが出来、この場合もプルリング使用上の不便を少なくすることが出来る。
【００２２】
請求項５のようにすることで、容器体口頸部へのキャップ螺合によって、該キャップ内に装着させた中栓も同時に口頸部へ嵌合できる便がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明中栓の平面図である。
【図２】 キャップ内へ装着させた状態で示す、図１中栓の断面図である。
【図３】 容器体口頸部の上部内へ嵌合させた状態で示す、図１中栓の断面図である。
【図４】 中栓が縮径された場合の底壁、支持杆およびプルリング変形の説明図で、同図Ａは底壁が水平である場合、同図Ｂは底壁が下方へ弯曲している場合を示す。
【符号の説明】
１…中栓 ２…底壁
３…周壁 ４…外向きフランジ
５…支持杆 ６…プルリング
７…連結板 11…キャップ
12…頂壁
【発明の属する技術分野】
本発明は容器口部密閉用の合成樹脂製中栓と、該中栓を装着させたキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開2000-95259号が示すように、底壁外周から起立させた周壁上端に外向きフランジを付設し、かつ底壁外周部から起立させた支持杆上端にプルリングを付設させた、合成樹脂製の容器体口部密閉用の中栓が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
既述構成の中栓は、通常液体収納容器体口部を密閉するために用いられているが、その密閉が確実であるほど、又特に収納液体を高温殺菌等した場合は容器体内が負圧化しているためにその中栓の取外しが困難となり、するとプルリング引上げによる中栓抜け出し際の衝撃により容器体口頸部が揺れて容器体内液体が飛散し易い。
【０００４】
本発明は、容器体口部の密閉が確実であると共に、プルリング引上げによる中栓除去が容易であるよう設けたものであり、又その中栓を予めキャップに内装させておき、キャップを容器体口頸部外面へ螺合させるだけで、中栓が容器体口頸部内へ嵌合されるよう設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として底壁外周から起立させた周壁３上端に外向きフランジ４を付設すると共に、底壁上面からプルリング６付きの支持杆５を起立する、合成樹脂製の容器中栓において、
上記支持杆５と該支持杆に近接する周壁部分とを連結板７で一体に連続させた。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に上記周壁３の外面に、シール用突条3bを周設した。
【０００７】
第３の手段として、上記第１又は第２の手段を有すると共に周壁下半の外径を、上半外径よりも小径に形成した。
【０００８】
第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を有すると共に底壁２外周部から支持杆５を起立させると共に、その底壁外周部を上方又は下方へ突出させた。
【０００９】
第５の手段として、請求項１、２、３又は４記載の容器中栓１の外向きフランジ４を、
容器体口頸部螺合用キャップ周壁13の上端部内面へ、圧接させて装着させた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面について説明する。まず従来公知の構造について簡単に説明すると、１はプルリング付きの中栓であり、該中栓は適宜弾性ある合成樹脂材で一体成形されている。該中栓は底壁２外周から円筒状の周壁３を起立し、その周壁上端に外向きフランジ４を付設している。又その底壁外周部からは支持杆５を起立し、該支持杆上端からプルリング６を横設状態に突出させている。該フランジは予めやや斜め上方へ向けて突出させておくことで、プルリング内へ指を入れて引上げすることが容易となる。
【００１１】
本発明にあっては上記支持杆５と該支持杆に近接する周壁内面部分とを上端部を除いて連結板７で一体に連続させた。但し上端部まで一体に形成してもよい。尚周壁３は上部大径のテーパ状とし、かつその上半3aは厚肉の大外径とし、上半の下方周壁部分外面にはシール用突条3bを周設し、周壁下半は上半よりも小外径でかつその外面は下方小径のテーパ面3cとしている。又外向きフランジ４の外周部上端は弾性薄肉部4aとしている。該薄肉部は図１が示すようにほぼ等間隔に突出する突片で形成してもよい。底壁２および該底壁中央部は下方へ球面状に弯曲させている。尚上記シール用突条3bは必ずしも必要ではなく、周壁３内面が口頸部内面へ圧接されておれば差支えない。
【００１２】
上記中栓１は、図２のように容器体口頸部外面へ螺合させる周壁を有するキャップ11内へ装着させるとよい。該キャップは、頂壁12外周から周壁13を垂下し、その周壁内面に雌ねじ条14を周設している。周壁13の上端部は雌ねじの歯先円とほぼ同径の大内径部15とし、かつ該大内径部下端には係合突条16を周設させており、中栓１は外向きフランジ４外周の弾性薄肉部4aを上記大内径部15内壁面へ圧接させており、係合突条16により中栓の抜け落ちを防止している。
【００１３】
上記中栓付きキャップ11は、液体充填された容器体口頸部21へ螺合させる。中栓周壁の下半は口頸部21内径よりも小径のため、口頸部内へ遊挿されるが、中栓のシール用突条3bは口頸部21内径よりも大外径としてあるため、中栓１は口頸部内面への嵌合により圧縮される。
【００１４】
容器体内液体使用の際は、図３のようにキャップを螺脱する。該螺脱の際、中栓１は口頸部の上部内面へ緊密に嵌合されているため、キャップ11から外れて口頸部内へ残る。中栓１の除去はプルリング６を上方へ引上げして強制的に抜き出せばよい。尚、図４Ａが示すように大外径の周壁を有する中栓が、小内径の容器体口頸部内へ強制的に嵌合されて中栓周壁が縮径した場合、中栓底壁２が水平であれば、その底壁から起立する支持杆５上端に付設したプルリング６先端は01の位置から02の位置まで支持杆の傾斜により移動するが、図４Ｂが示すように、予め中栓底壁２を下方へ弯曲させておけば、上記と同様の縮径によって01の位置から03の位置へ移動する。図示のように01から03までの移動距離は01から02までの移動距離よりもはるかに少なくてよく、従って図４Ｂの場合のプルリング６の傾斜角も少ないこととなる。
【００１５】
上記図示例にあっては、中栓底壁を下方へ球面状に弯曲させたが、上方へ弯曲させてもよく、又底壁外周部分が中央側小径のテーパ状或いは、台形状としてもプルリングの傾斜角を少なくすることが出来る。要するに容器体口頸部内への中栓嵌合時に中栓周壁が縮径して、底壁外周部のテーパ状部分が変形するものであればよく、そのような変形が可能であれば、その外周一部に非テーパ状部分があっても差支えない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、請求項１記載の構成とすることで、次のような効果が主ずる。
【００１７】
即ち、中栓１の底壁上面外周部から起立させた支持杆５と該支持杆に近接する周壁部分とを連結板７で一体に連続させたから、口頸部21の上部内面への中栓嵌合状態から、プルリング６を引上げすると、支持杆５、連結板７、該連結板と連続する周壁部分、更にそれ等下端と連続する底壁部分とが同時に引上げられることとなる結果、上記連結板７と連続する周壁部分が該部分と接する口頸部部分から外れ、次いで中栓周壁３の全体が外れることとなる。よって既述のように加熱殺菌等で容器体内が負圧化していても、連結板７と連続する中栓周壁部分が、全体に先だってまず口頸部から抜け出すことで中栓の取外しが容易となり、該中栓取外し時の衝撃を小とし、液体の飛散を防ぐことが出来る。又プルリング６を、支持杆５上端からプルリングが突出する方向の斜め上方へ引けば、連結板７を付設させた周壁部分がまず口頸部21内面から離れた後、次いで中栓周壁全体が口頸部内面から抜け出すこととなる。従って容器体内が負圧化していても、上記周壁部分が口頸部内面から離れた際に、外気が容器体内に入り、負圧化状態を解消するから中栓抜き出しの際の衝撃を小さくできる。更に容器体口頸部内へ強制嵌合された中栓周壁が縮径することでの支持杆の揺動量を、減少させることが出来る。
【００１８】
請求項２のようにすることで、中栓による口頸部の密閉効果を高めることが出来る。
【００１９】
請求項３のようにすることで、中栓周壁を容器体口頸部内へ嵌合させることが容易となる。
【００２０】
請求項４のようにすることで、次のような効果がある。即ち、既述のように中栓底壁の外周部を、下方へほぼテーパ状に突出させてそのテーパ状部分から支持杆を介してプルリングを横設させておけば、中栓周壁が口頸部内への嵌合により縮径されてプルリングが下方へ傾斜した場合の傾斜角度を小さくすることが出来、よってプルリングが大きく下方へ傾斜することによる、プルリング使用上の不便を少なくすることが出来る。
【００２１】
又中栓底壁を上方へ突出させておけば、中栓周壁の縮径によってその底壁から起立する支持杆上端のプルリングは上方へ傾斜することとなるが、その傾斜角度は上記と同様の理由で水平な底壁から起立する支持杆上端に付設したプルリングが、縮径によって傾斜する角度よりも小さくすることが出来、この場合もプルリング使用上の不便を少なくすることが出来る。
【００２２】
請求項５のようにすることで、容器体口頸部へのキャップ螺合によって、該キャップ内に装着させた中栓も同時に口頸部へ嵌合できる便がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明中栓の平面図である。
【図２】 キャップ内へ装着させた状態で示す、図１中栓の断面図である。
【図３】 容器体口頸部の上部内へ嵌合させた状態で示す、図１中栓の断面図である。
【図４】 中栓が縮径された場合の底壁、支持杆およびプルリング変形の説明図で、同図Ａは底壁が水平である場合、同図Ｂは底壁が下方へ弯曲している場合を示す。
【符号の説明】
１…中栓 ２…底壁
３…周壁 ４…外向きフランジ
５…支持杆 ６…プルリング
７…連結板 11…キャップ
12…頂壁
Claims (5)
- 底壁外周から起立させた周壁３上端に外向きフランジ４を付設すると共に、底壁上面からプルリング６付きの支持杆５を起立する、合成樹脂製の容器中栓において、
上記支持杆５と該支持杆に近接する周壁部分とを連結板７で一体に連続させたことを特徴とする容器中栓。 - 上記周壁３の外面に、シール用突条3bを周設した
ことを特徴とする、請求項１記載の容器中栓。 - 周壁下半の外径を、上半外径よりも小径に形成した
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の容器中栓。 - 底壁２外周部から支持杆５を起立させると共に、その底壁外周部を上方又は下方へ突出させた
ことを特徴とする、請求項１、２又は３記載の容器中栓。 - 請求項１、２、３又は４記載の容器中栓１の外向きフランジ４を、
容器体口頸部螺合用キャップ周壁13の上端部内面へ、圧接させて装着させた
ことを特徴とする中栓付きキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002213736A JP4067899B2 (ja) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 容器中栓と該中栓付きキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002213736A JP4067899B2 (ja) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 容器中栓と該中栓付きキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004051188A JP2004051188A (ja) | 2004-02-19 |
| JP4067899B2 true JP4067899B2 (ja) | 2008-03-26 |
Family
ID=31936259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002213736A Expired - Fee Related JP4067899B2 (ja) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | 容器中栓と該中栓付きキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4067899B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009102026A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Maruichi Fujii:Kk | ふっ素樹脂製容器 |
| CA2807234C (en) * | 2010-08-05 | 2017-06-13 | Prc-Desoto International, Inc. | Container cap and seal assemblies |
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2002
- 2002-07-23 JP JP2002213736A patent/JP4067899B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004051188A (ja) | 2004-02-19 |
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