JP4066052B2 - 同期機構 - Google Patents
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Description
また、請求項13に記載した発明においては、回転軸(12a)を有する第3の駆動部材(12)に関し回転できるように設けられた第1と第2の駆動部材(14、16)用の同期機構(18)であって、ハブ(32)、シフトスリーブ(36)、第1と第2の摩擦リング(40、42)、第1と第2のブロッカー(54d、54c)及びプレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)を有し、この際、前記ハブ(32)は前記第3の駆動部材(12)に関し回転及び軸方向移動が防がれるように取付けられ、前記シフトスリーブ(36)は接続手段(38)を有して前記ハブ(32)に関し前記シフトスリーブがスライド自在でかつ非回転式に移動可能となるようにし、かつ、第1と第2のジョー手段(38b、38c)を有し、夫々ニュートラル位置から第3と第4のジョー手段(28、30)と係合する位置まで移動自在にして、軸方向に向かう第1と第2のシフト力(FO)によって、夫々前記スリーブが係合するように移動することに応じて、前記第1と第2の駆動部材(14、16)のいずれかを前記第3の駆動部材に対してかみあい接続させ、前記第1と第2の摩擦リング(40、42)は夫々第3と第4の摩擦面(24、26)と係合するように軸方向に移動自在であって、前記スリーブ(36)の係合する移動に反応して、前記第1と第2のジョー手段(38b、38c)を夫々前記第3と第4のジョー手段(28、30)と同期させ、前記第1と第2のブロッカー(54d、54c)は夫々第3と第4のブロッカー(60a、60b)と係合可能であって、同期に先立って前記第1と第2のジョー手段(38b、38c)の係合位置を防ぎ、前記プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)は、ニュートラル位置から各前記第1と第2のシフト力(FO)による前記スリーブ(36)の初期係合する移動に応じて、前記第1と第2の摩擦リング(40、42)を夫々前記第3と第4の摩擦面(24、26)と初期係合させるようにし、かつ、第1と第2の摩擦リング(40、42)の初期係合に応じて、第1と第3のブロッカー(54d、60a)を夫々第2と第4(54c、60b)と係合させて同期トルクを生じさせ、前記プレエナージャイザ手段は前記スリーブ(36)とともに軸方向に移動可能な移動止め(62または62’)、傾斜部材(64または64’)、及び前記傾斜部材を前記移動止め(62または62’)に向ってラジアル方向外側に付勢させる弾性手段(66、66’)を有し、さらに特徴的には、前記プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)は前記第1と第2の摩擦リング上に支持されるストラット部材(60)を有し、該ストラット部材は前記第1と第2の摩擦リングの夫々の第1と第2の溝部(40b、42b)内に設けられるようにラジアル方向内側に延びる部分(60f)を備え、かつ、これに対して前記第3と第4のブロッカー(60a、60b)を取付けて備え、前記傾斜部材(64または64’)を前記ストラット部材によって支持させて、これとともに軸方向及び円周方向に移動させ、かつ前記弾性部材を前記ストラットと前記傾斜部材との間で作用させることを特徴とする。
尚、本明細書において用語「同期機構(シンクロナイザ)」は、かみあいクラッチを用いて選択された変速比のギアをシャフトに対して非回転式に接続させるためのクラッチ機構を指すが、この際、かみあいクラッチと関連して設けられる同期用の摩擦クラッチによって、かみあいクラッチの部材が実質的に同期して回転するまで、かみあいクラッチの係合操作を防ぐものとする。また、用語「プレエナージャイザ(pre-energizer)」は、かみあいクラッチを係合させようとする初期の操作に応じて、摩擦クラッチを初期係合させる機構を指すものとする。さらに、用語「自己増力(self-energizing)」は、摩擦クラッチの同期トルクに比例して、同期用の摩擦クラッチの係合力を増加させる機構を指すものとする。
Claims (15)
- 共通の回転軸(12a)に関し回転自在に取付けられた第1と第2の駆動部材(12、16)用の同期機構(18)であって、第1エレメント(32)、第2エレメント(36)、第1摩擦手段(42a)、第1及び第2ブロッカー手段(54c、60b)、プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)及び第1と第2の自己増力手段(46、50または46、50’)を有し、この際、
前記第1エレメント(32)は前記第1駆動部材(12)に関し回転及び軸方向移動が防がれるように取付けられ、
前記第2エレメント(36)は接続手段(38)を有して前記第1エレメント(32)に関し前記第2エレメント(36)がスライド自在でかつ非回転式に移動可能となるようにし、さらに第1のジョー手段(38c)を有し、ニュートラル位置から第2のジョー手段(30)と係合する位置まで移動自在にして、軸方向に向かう第1のシフト力(FO)によって前記第2エレメントが係合するように移動することに応じて、前記駆動部材(12、16)をかみあい接続させ、
前記第1摩擦手段(42a)は第2摩擦手段(26)と係合するように軸方向に移動自在であって、前記第2エレメント(36)の係合する移動に応じて、前記第1及び第2のジョー手段(38c、30)を同期させ、
前記第1及び第2ブロッカー手段(54c、60b)は係合したときに、同期に先立って前記第1及び第2のジョー手段(38c、30)の係合を防げるように操作自在であって、
前記プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)は、ニュートラル位置から前記第1シフト力(FO)による前記第2エレメント(36)の初期係合する移動に応じて、初期係合力によって前記第1と第2の摩擦手段(42a、26)を係合させ、かつ前記第1と第2の摩擦手段(42a、26)の初期係合に応じて、第1と第2のブロッカー手段(54c、60b)を係合させて同期トルクを生じさせ、
前記第1と第2の自己増力手段(46、50または46、50’)は同期トルクに反応して係合したときに、前記第1シフト力(FO)の方向に第1の付加軸方向力(Fa)を生じさせ、かつ前記第1と第2の摩擦手段(42a、26)の係合力を増加させるように操作自在であって、前記第1と第2の自己増力手段のうちの一方(50または50’)は、第1と第2のブロッカー手段(54c、60b)を介して、第1摩擦手段(42a)に対して前記第1の付加軸方向力(Fa)を向けるための手段(54)を備えて、前記第1の自己増力手段(46)は前記エレメント(32)の一つに設けられ、かつ前記第2の自己増力手段(50または50’)は他方(36)に関しラジアル方向の移動ができずかつ限定的な回転が可能となるように設けられ、さらに特徴的には、
前記プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)は第1の傾斜面(64aまたは64a’)を備えて、弾性手段(66または66’)によって前記第2の自己増力手段(50または50’)に取付けられた第2の傾斜手段(62a、62a’)と係合するように付勢させて、前記第2エレメント(36)の初期係合する移動に応じて、第2の自己増力手段を介して、前記第1の摩擦手段(42a)まで前記第1のシフト力(FO)を伝達させることを特徴とする同期機構。 - さらに、前記同期機構(18)は共通の回転軸(12a)に関し回転自在に取付けられて、前記第1と第2の駆動部材(12、16)と関連してかつ前記第2の駆動部材から離間して設けられた第3の駆動部材(14)用であって、この際、
前記第2エレメント(36)の接続手段(38)はさらに第3のジョー手段(38b)を有し、ニュートラル位置から第4のジョー手段(30)と係合する位置まで移動自在にして、軸方向に向かう第2のシフト力(FO)によって前記第2エレメントが係合するように移動することに応じて、前記第1と第3の駆動部材(12、14)をかみあい接続させ、
第3摩擦手段(40a)を有して、第4摩擦手段(24)と係合するように軸方向に移動自在にして、前記第2のシフト力(FO)によって前記第2エレメント(36)の係合する移動に応じて、第3及び第4のジョー手段(38b、28)を同期させ、
第3及び第4ブロッカー手段(54d、60a)を有して、係合したときに、同期に先立って前記第3及び第4のジョー手段(38b、28)の係合を防げるように操作自在であって、
前記プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)は、ニュートラル位置から前記第2シフト力(FO)による前記第2エレメント(36)の初期係合する移動に応じて、初期係合力によって前記第3と第4の摩擦手段(40a、24)を係合させ、かつ前記第3と第4の摩擦手段の初期係合に応じて、第3と第4のブロッカー手段(54d、60a)を係合させて同期トルクを生じさせ、
前記第1と第2の自己増力手段(46、50または46、50’)は同期トルクに反応して係合したときに、前記第2シフト力(FO)の方向に第2の付加軸方向力(Fa)を生じさせ、かつ前記第3と第4の摩擦手段(40a、24)の係合力を増加させるように操作自在であって、前記第1と第2の自己増力手段のうちの一方(50または50’)の手段(54)は、第3と第4のブロッカー手段(54d、60)を介して、第3摩擦手段(40a)に対して前記第2の付加軸方向力(Fa)を向けさせ、かつ、
前記プレエナージャイザ手段は第3の傾斜面(64bまたは64b’)を備えて、弾性手段(66または66’)によって前記第2の自己増力手段(50)に取付けられた第4の傾斜手段(62bまたは62b’)と係合するように付勢させて、前記第2シフト力(FO)による前記第2エレメント(36)の初期係合する移動に応じて、第2の自己増力手段(50または50’)を介して、前記第3の摩擦手段(40a)まで前記第2のシフト力(FO)を伝達させることを特徴とする請求項1に記載の同期機構。 - 前記第1の摩擦手段(42a)は溝部(42b)を備えた略円錐形状のリング(42)を有し、かつ、
前記ストラット部材(60、60’)は前記溝部(42b)内に設けられるようにラジアル方向内側に延びる部分(60f)を有して、前記第1のシフト力(FO)と前記第1の付加軸方向力(Fa)を前記第1の摩擦手段(42a)に対して伝達させることを特徴とする請求項1または2に記載の同期機構。 - ラジアル方向内側に延びる部分(60f)を内部に設けるように溝部(40b)を備えた略円錐形状のリング(40)を有して、前記第2のシフト力(FO)と前記第2の付加軸方向力(Fa)を前記第2の摩擦手段(40a)に対して伝達させる第3の摩擦手段(40a)を有することを特徴とする請求項2または3に記載の同期機構。
- 前記第1と第2の略円錐形状のリング(42と40)はストラット部材(60または60’)を支持するラジアル方向の外面を有することを特徴とする請求項4に記載の同期機構。
- 前記第1の傾斜手段(64a)は前記ストラット部材(60)により支持される傾斜部材(64)によって定められて、これとともに軸方向及び円周方向に移動して、かつ、弾性部材(66)によってストラット部材のラジアル方向外側に付勢され、かつ、
前記第2の傾斜手段(62a)は前記第2の自己増力手段(50)のラジアル方向内側に面する部分によって定められることを特徴とする請求項4に記載の同期機構。 - 前記第3の傾斜手段(64b)は前記ストラット部材(60)により支持される傾斜部材(64)によって定められて、これとともに軸方向及び円周方向に移動して、かつ、弾性部材(66)によってストラット部材のラジアル方向外側に付勢され、かつ、
前記第4の傾斜手段(62b)は前記第2の自己増力手段(50)のラジアル方向内側に面する部分によって定められることを特徴とする請求項4に記載の同期機構。 - 前記弾性部材(66)はコイルスプリングを構成して、前記ストラット部材(60)と前記傾斜部材の手段(64)との間でラジアル方向に作用することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の同期機構。
- 前記弾性手段は板ばね(66')から定められてストラット部材(60')により支持されてこれとともに軸方向及び円周方向に移動して、かつ、
前記プレエナージャイザ手段(62 ' 、64 ' )は、夫々凹状の移動止め(62 ' )と凸状の部材(64 ' )であって、前記凸状の部材(64 ' )は前記板ばね(66')によって支持されてこれとともに軸方向及び円周方向に移動でき、かつ、第1の傾斜手段(64a')を定めて前記板ばねによってラジアル方向外側に付勢されて、前記第2の自己増力手段(50')のラジアル方向内側に面する部分の前記凹状の移動止め(62')によって定められる第2の傾斜手段(62a')と係合することを特徴とする請求項4に記載の同期機構。 - 前記第3と第4の傾斜手段(64b'、62b')は夫々、前記凸状の部材(64')と前記凹状の移動止め(62')によって定められることを特徴とする請求項9に記載の同期機構。
- 前記第1のエレメント(32)はハブであって、
前記第2のエレメント(36)はシフトスリーブであって、
前記第1と第2の自己増力手段の一方(50または50’)は第2の自己増力手段であって、
前記第1の自己増力手段(46)は前記ハブ(32)に対して取付けられて、かつ、
前記第2の自己増力手段(50または50’)は前記シフトスリーブ上に取付けられることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の同期機構。 - 前記溝部(40b、42b)は軸方向に面する端部を備えて、前記第1と第3の摩擦手段(40、42)のうちの一方に対してストラット部材(60)を軸方向に移動させることを、前記第1と第3の摩擦手段(40、42)のうちの他方が係合するときに行わせることを特徴とする請求項4に記載の同期機構。
- 回転軸(12a)を有する第3の駆動部材(12)に関し回転できるように設けられた第1と第2の駆動部材(14、16)用の同期機構(18)であって、ハブ(32)、シフトスリーブ(36)、第1と第2の摩擦リング(40、42)、第1と第2のブロッカー(54d、54c)及びプレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)を有し、この際、
前記ハブ(32)は前記第3の駆動部材(12)に関し回転及び軸方向移動が防がれるように取付けられ、
前記シフトスリーブ(36)は接続手段(38)を有して前記ハブ(32)に関し前記シフトスリーブがスライド自在でかつ非回転式に移動可能となるようにし、かつ、第1と第2のジョー手段(38b、38c)を有し、夫々ニュートラル位置から第3と第4のジョー手段(28、30)と係合する位置まで移動自在にして、軸方向に向かう第1と第2のシフト力(FO)によって、夫々前記スリーブが係合するように移動することに応じて、前記第1と第2の駆動部材(14、16)のいずれかを前記第3の駆動部材に対してかみあい接続させ、
前記第1と第2の摩擦リング(40、42)は夫々第3と第4の摩擦面(24、26)と係合するように軸方向に移動自在であって、前記スリーブ(36)の係合する移動に反応して、前記第1と第2のジョー手段(38b、38c)を夫々前記第3と第4のジョー手段(28、30)と同期させ、
前記第1と第2のブロッカー(54d、54c)は夫々第3と第4のブロッカー(60a、60b)と係合可能であって、同期に先立って前記第1と第2のジョー手段(38b、38c)の係合位置を防ぎ、
前記プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)は、ニュートラル位置から各前記第1と第2のシフト力(FO)による前記スリーブ(36)の初期係合する移動に応じて、前記第1と第2の摩擦リング(40、42)を夫々前記第3と第4の摩擦面(24、26)と初期係合させるようにし、かつ、第1と第2の摩擦リング(40、42)の初期係合に応じて、第1と第3のブロッカー(54d、60a)を夫々第2と第4(54c、60b)と係合させて同期トルクを生じさせ、前記プレエナージャイザ手段は前記スリーブ(36)とともに軸方向に移動可能な移動止め(62または62’)、傾斜部材(64または64’)、及び前記傾斜部材を前記移動止め(62または62’)に向ってラジアル方向外側に付勢させる弾性手段(66、66’)を有し、さらに特徴的には、
前記プレエナージャイザ手段(62、64または62’、64’)は前記第1と第2の摩擦リング上に支持されるストラット部材(60)を有し、該ストラット部材は前記第1と第2の摩擦リングの夫々の第1と第2の溝部(40b、42b)内に設けられるようにラジアル方向内側に延びる部分(60f)を備え、かつ、これに対して前記第3と第4のブロッカー(60a、60b)を取付けて備え、前記傾斜部材(64または64’)を前記ストラット部材によって支持させて、これとともに軸方向及び円周方向に移動させ、かつ前記弾性部材を前記ストラットと前記傾斜部材との間で作用させることを特徴とする同期機構。 - 前記移動止め(62、62’)は自己増力部材(50または50’)によって定められて前記スリーブ(36)に対する回転を限定させるように取付けられ、前記自己増力部材は第1と第2の自己増力表面(54a、54b)を備えて、夫々第3と第4の自己増力表面(46a、46b)と係合させ、かつ、これに対して取付けられるように第1と第2のブロッカー(54d、54c)を有することを特徴とする請求項13に記載の同期機構。
- 前記溝部(40b、42b)は軸方向に面する端部を備えて、前記第1と第3の摩擦手段(40、42)の一方に対する前記ストラット部材(60)の軸方向の移動を、前記第1と第3の摩擦手段(40、42)の他方が係合するように移動するときに行わせることを特徴とする請求項13に記載の同期機構。
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