JP4063236B2 - 弁とその製造方法及びそれを用いた発電プラント並びに弁用部材 - Google Patents
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Claims (16)
- 弁体と弁箱とを備え、互いに摺動する弁座表面に、基地中にクロム炭化物が分散したコバルト基合金部材が形成されている弁において、前記コバルト基合金部材は質量でC 1.0〜3.5%、Si 2%以下、Cr 25〜35%、W 15%以下、Fe 3%以下、Ni 3%以下、Mo 6%以下を含み、残部がCo及び不可避不純物からなり、前記合金部材は静水圧加圧焼結又は熱間押出し焼結によって形成され、前記弁座に拡散接合されていることを特徴とする弁。
- 請求項1において、前記合金部材は、前記静水圧加圧焼結又は熱間押出し焼結後、熱間圧延、熱間鍛造及び熱間据え込み加工のいずれかが施され、前記クロム炭化物の平均粒径が5μm以下であることを特徴とする弁。
- 請求項1又は2において、前記合金部材は、ビッカース硬さ(Hv)が400以上であることを特徴とする弁。
- 請求項1〜3のいずれかにおいて、前記合金部材は、Uノッチ衝撃値が5J/cm 2 以上であることを特徴とする弁。
- 請求項1〜4のいずれかにおいて、前記弁体及び前記弁箱が、炭素鋼、低合金鋼及びステンレス鋼のいずれかよりなることを特徴とする弁。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の弁からなることを特徴とする逃がし安全弁。
- 弁体と弁箱とを備え、互いに摺動する弁座表面に、基地中にクロム炭化物が分散したコバルト基合金部材を形成する弁の製造方法において、前記コバルト基合金部材は質量でC 1.0〜3.5%、Si 2%以下、Cr 25〜35%、W 15%以下、Fe 3%以下、Ni 3%以下、Mo 6%以下を含み、残部がCo及び不可避不純物からなり、前記合金部材を前記コバルト基合金よりなる合金粉末を用いて静水圧加圧焼結又は熱間押出し焼結によって形成し、次いで前記弁座に拡散接合することを特徴とする弁の製造方法。
- 弁体と弁箱とを備え、互いに摺動する弁座表面に、基地中にクロム炭化物が分散したコバルト基合金部材を形成する弁の製造方法において、前記コバルト基合金が質量でC 1.0〜3.5%、Si 2%以下、Cr 25〜35%、W 15%以下、Fe 3%以下、Ni 3%以下、Mo 6%以下を含み、残部がCo及び不可避不純物からなり、前記合金部材を前記コバルト基合金よりなる合金粉末を用いて静水圧加圧焼結又は熱間押出し焼結後、熱間圧延、熱間鍛造及び熱間据え込み加工のいずれかによって形成し、次いで前記弁座に拡散接合することを特徴とする弁の製造方法。
- 請求項7又は8において、前記静水圧加圧焼結又は熱間押出し焼結は、前記合金粉末を金属カプセルに充填封入し、静水圧加圧加熱又は熱間押出し加工であることを特徴とする弁の製造方法。
- 請求項7〜9のいずれかにおいて、前記拡散接合は、前記合金部材と弁座との間に前記弁座、弁体及び弁箱の融点よりも低融点のインサート材を介在させて、該インサートの融点以上の温度で加熱保持する液相拡散接合であることを特徴とする弁の製造方法。
- 請求項7〜10のいずれかにおいて、前記合金粉末を非酸化性ガスアトマイズ法により製造することを特徴とする弁の製造方法。
- 請求項10又は11において、前記インサート材は、質量で、Si 3.5〜5.5%及びB 2.0〜4.0%を含むニッケル基合金、Cr 6〜15%、Si 3.5〜5.5%及びB 2.0〜4.0%を含むニッケル基合金、及びP 10〜14%を含むニッケル基合金から選ばれた1つからなることを特徴とする弁の製造方法。
- 水蒸気及び高温水が循環する循環系統を有する火力発電プラントにおいて、前記循環系統内に配置された弁が、請求項1〜6のいずれかに記載の弁によって構成されていることを特徴とする火力発電プラント。
- 水蒸気及び高温水が循環する循環系統を有する原子力発電プラントにおいて、前記循環系統内に配置された弁が、請求項1〜6のいずれかに記載の弁によって構成されていることを特徴とする原子力発電プラント。
- 弁体と弁箱が互いに摺動する弁座表面に、基地中にクロム炭化物が分散したコバルト基合金部材が拡散接合によって形成される弁用部材において、前記コバルト基合金部材は、質量でC 1.0〜3.5%、Si 2%以下、Cr 25〜35%、W 15%以下、Fe 3%以下、Ni 3%以下、Mo 6%以下を含み、残部がCo及び不可避不純物からなる合金粉末を用いて静水圧加圧焼結又は熱間押出し焼結によって形成されていることを特徴とする弁用部材。
- 請求項15において、前記合金部材は前記焼結後、熱間圧延、熱間鍛造及び熱間据え込み加工のいずれかが施され、前記クロム炭化物の平均粒径が5μm以下であることを特徴とする弁用部材。
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