JP4063208B2

JP4063208B2 - 補助回転式スタータ

Info

Publication number: JP4063208B2
Application number: JP2003407110A
Authority: JP
Inventors: 逸人山内
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2003-12-05
Filing date: 2003-12-05
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2023-12-05
Also published as: JP2005163737A

Description

この発明は、エンジンを始動するための補助回転式スタータに関するものである。

従来のスタータの電磁スイッチにおいては、スタータによりエンジンを始動する際、ピニオンとリングギヤが端面で接した時、スタータを緩慢に回転させ、ピニオンとリングギヤの噛込みが行なわれた後にスタータが正規の回転をする二段接点式スタータの接点部において、プランジャーの移動距離により可動接点を回転させる突起部と、スタータを緩慢に回転させる為のもう一つの接点を設けたものがあった（例えば、特許文献１参照）。

実開昭５１−６９０１５号公報（第１−４頁、第１−８図）

従来の電磁スイッチでは、第１接点および第２接点を備えているため構造が複雑となるほか、部品点数が増加する問題があった。また、回転子に流れる電流を抵抗器で押さえるため、その電流に見合った比較的大容量の抵抗器が必要で、部品点数が増加するほか装置が大型化するなどの問題があった。

この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、構造が簡単で部品点数が少なく、ピニオンとリングギヤの噛合い性に優れた補助回転式スタータを得ることを目的とする。

この発明に係る補助回転式スタータは、移動可能に配設されエンジンのリングギヤに噛合するピニオンと、このピニオンを回転駆動するモータと、吸引コイルと保持コイルを有するとともに、この吸引コイルと保持コイルへの補助スイッチからの通電によって、前記ピニオンを前記リングギヤ側に移動させるための吸引力が発生するプランジャを有する電磁スイッチとを備え、前記ピニオンと前記リングギヤの端面が当接して噛合しない場合には、前記吸引コイルを介して通電される前記モータによって前記ピニオンが回転駆動されるようにした補助回転式スタータにおいて、前記電磁スイッチの前記吸引コイルは、第１コイルと第２コイルを直列接続して構成されているとともに、前記第１コイル及び前記保持コイルへの通電によって前記プランジャに発生する吸引力に対して、前記第２コイルは、該吸引力を抑制するように構成されており、前記第１コイル及び前記第２コイルの各々の一端を直列接続する結線部は、前記第１コイル及び前記第２コイルが巻回されるボビンの軸方向の反可動接点側の側面に、前記各々の一端を導出するとともに、前記側面で前記一端同士のみが接続金具を用いて接続され、前記電磁スイッチの磁気回路を形成するケースの反可動接点側側面に設けた穴部に絶縁部材によって絶縁されて配設されているものである。

この発明によれば、電磁スイッチの接点は一組であるため、構造が簡単で部品点数が少なく、吸引コイルは、第１コイルと第２コイルを直列接続して構成されているとともに、第１コイル及び保持コイルへの通電によってプランジャに発生する吸引力に対して、前記第２コイルは、該吸引力を抑制するように構成されているので、プランジャに発生する吸引力が減少し、ピニオンのリングギヤの端面に対する押し付け力が減少して、ピニオンとリングギヤの噛合い性に優れ、噛合い耐久性の良い補助回転式スタータを得ることができる。第１コイル及び第２コイルの各々の一端を直列接続する結線部は、前記第１コイル及び前記第２コイルが巻回されるボビンの軸方向の側面に、前記各々の一端を導出するとともに、前記側面で前記一端同士のみが接続金具を用いて接続されているので、線径の太い第１コイル及び第２コイルを直列接続する作業を、ボビンの側面で行なうことができて作業性が良く、巻回途中で吸引コイルを逆向きの巻回に折り返さないためコイルは整列して巻回され外径が小型で、熱伝導も良い。結線部は、接続金具を用いて接続されているので、生産性が良く、接続が確実で振動や熱による接続外れが防止できる。
ボビンの軸方向の側面に配設され、電磁スイッチの磁気回路を形成するケースに設けた穴部に、結線部を配設したので、装置が小型化できるとともに、結線部と穴部との間に容易に絶縁部材が配設できて、結線部を小型で、確実に絶縁し固定することができる。

実施の形態１．
実施の形態１を図１〜図７に基づいて説明する。なお、以下図中同一または相当部分には同一符号を付して説明する。図１は、補助回転式スタータの断面図である。図１において、エンジンに装着されエンジンを始動付勢する補助回転式スタータ１は、モータ２に備えた電機子３の回転力を減速部４で減速し高トルク化して、オーバーランニングクラッチ５を介して出力軸６に取り付けられたピニオン７が、前記モータ２によって回転駆動されるように構成されている。更に、電磁スイッチ８には、吸引コイル９と保持コイル１０を備えており、この吸引コイル９と保持コイル１０に通電することによってプランジャ１１には図中Ａ方向の吸引力が発生し、この吸引力によって前記プランジャ１１に係合されているレバー１２の上端１２ａは図中左方向に、下端１２ｂは図中右方向に移動するため、オーバーランニングクラッチ５、出力軸６およびピニオン７は図中右方向に移動付勢される。これによって、ピニオン７はエンジンのリングギヤ１３と噛合すべく軸方向に移動する。このとき、ピニオン７の端面７ａとリングギヤ１３の端面１３ａが当接して噛合しない場合には、前記プランジャ１１に発生する吸引力によって、ピニオン７にはリングギヤ１３を押圧する押し付け力（図中Ｂ方向）が発生し、この状態で、吸引コイル９と直列に接続されたモータ２は、吸引コイル９を介して通電されて回転力を発生するため、ピニオン７に回転力が作用して、ピニオン７が回転してリングギヤ１３と噛合した時に、モータ２は吸引コイル９を介さずに通常の通電がなされて、補助回転式スタータ１はエンジンを始動付勢する。

補助回転式スタータ１の電磁スイッチ８について、図２〜図６に基づいて説明する。図２は、図１の電磁スイッチの断面図、図３はそのコイル部分の断面図であって、図４は、図３のＣから見た結線部の正面図である。図５は、ケースに設けた穴部に配設された結線部の断面図であって、図６は、図５のＤから見た穴部に配設された結線部の正面図である。図３において、円筒の両端面に淵部を設けた形状のボビン１４に、エナメル線を螺旋状に、ボビン１４の軸方向の範囲に渡って巻回して、所定巻数になるまで順次外周側に複数層巻回して第１コイル１５を形成する。第１コイル１５の巻き始め１５ａと巻き終わり１５ｂはボビン１４の軸方向側面に導出されている。巻回された第１コイル１５の外周側に、第１コイル１５の巻き終わり１５ｂ側から、第１コイル１５とは巻回方向が逆方向の第２コイル１６を所定巻数になるまで同様に巻回して、第１コイル１５とは別コイルの第２コイル１６が構成される。第２コイル１６の巻き始め１６ａと巻き終わり１６ｂもボビン１４の軸方向側面に導出されている。巻回された第２コイル１６の外周側には、第１コイル１５の巻き始め１５ａ側から、第１コイル１５と巻回方向が同方向の保持コイル１０が所定巻数巻回される。保持コイル１０の巻き始め１０ａと巻き終わり１０ｂもボビン１４の軸方向側面に導出されている。ボビン１４の一側面には、磁気回路を形成するコア１８が配設されている。

第１コイル１５は、例えば線径が２．２ｍｍのエナメル線であって、巻き始め１５ａはボビン１４の図中左側面から巻き始めて、ボビン１４の円筒状の底部１４ａの周囲を、ボビン１４の右側面側に向かって螺旋状に右方向に１００回巻回されて、その巻き終わり１５ｂはボビン１４の右側面に導出される。第２コイル１６は、第１コイル１５と同じ線径のエナメル線であって、巻き始め１６ａは、ボビン１４の右側面から巻き始めて、第１コイル１５の外周面の周囲を、ボビン１４の左側面側に向かって螺旋状に左方向に２０回巻回して、巻き終わり１６ｂはボビン１４の左側面に導出される。保持コイル１０は、例えば線径が０．６５ｍｍのエナメル線であって、巻き始め１０ａはボビン１４の左側面の第１コイル１５の巻き始め１５ａ側から巻き始めて、第２コイル１６の外周面の周囲を、ボビン１４の右側面側に向かって螺旋状に右方向に８０回巻回して、巻き終わり１０ｂはボビン１４の左側面の第２コイル１６の巻き終わり１６ｂ側に導出されて、巻き終わり１０ｂはコア１８にアースされている。ボビン１４の軸方向右側面には、導出された第１コイル１５の巻き終わり１５ｂと第２コイル１６の巻き始め１６ａが直列接続される結線部１９を備えており、図４に示すように、巻き終わり１５ｂと巻き始め１６ａは、被覆を除去し銅板等からなる接続金具２０を巻きつけ固定し、はんだ付けをして、第１コイル１５と第２コイル１６が直列に接続されて構成されている。

図２において、図３のように構成されたコイル部は、電磁スイッチ８の磁気回路を形成するケース２１の内周に配設され、コア１８はケース２１の一端でかしめられて固定される。ケース２１の他端側面には、穴部２２が設けられ、図５に詳細を示すように、穴部２２に結線部１９が配設されるとともに、結線部１９と穴部２２の間には、ナイロン等の樹脂材やゴム材などで形成されコップ形状の絶縁部材２３を、ケース２１の外側から挿入して結線部１９を覆い、絶縁及び固定を図っている。図６は、その正面図であって、穴部２２は、ケース２１の側面の一部分であって磁気回路上も問題ない程度の大きさとなっており、絶縁部材２３は穴部２２に対して締め代を持って挿入されている。次に、ボビン１４の内周面にプランジャ１１を挿入する。プランジャ１１は磁気回路をなすとともに、一端に可動接点２５を支持し、他端にレバー１２の上端１２ａが係合する係合部１１ａを備えている。補助回転式スタータ１が作動していない状態においては、図１に示すように、プランジャ１１は復帰バネ２６によって図中右方向に押圧されており、これによってレバー１２を介してピニオン７は、図１に示す位置に静止している。

また、図２において、樹脂材からなりコップ形状のキャップ２７には、バッテリに接続されるＢ端子２８と、モータ２および第２コイル１６の巻き終わり１６ｂが接続されるＭ端子２９が固定されている。更に、キャップ２７には、図７で説明するＳ端子３０が固定されており、Ｓ端子３０には、第１コイル１５の巻き始め１５ａと保持コイル１０の巻き始め１０ａが接続されている。キャップ２７は、ネジによってコア１８に固定されている。Ｂ端子２８の一端には固定接点２８ａ、Ｍ端子２９の一端には固定接点２９ａが形成されており、プランジャ１１によって移動する可動接点２５が、固定接点２８ａと固定接点２９ａの間を閉路することによって、モータ２は、図７で説明するバッテリ３１から直接通電される。電磁スイッチ８は、このように、可動接点２５、固定接点２８ａ、固定接点２９ａからなる、一組の接点を備えている。

図７は、始動回路の電気接続図である。図７において、補助回転式スタータ１は、モータ２と電磁スイッチ８から構成されている。バッテリ３１の正極側は、電磁スイッチ８のＢ端子２８に接続され、負極側はアースされている。電磁スイッチ８のＳ端子３０への通電を開閉する補助スイッチ３２は、バッテリ３１に接続されるＢ端子３３、Ｓ端子３０に接続されるＣ端子３４、及びこのＢ端子３３とＣ端子３４の開閉を制御するコイル３５を備えている。コイル３５の一端のＳＷ端子３６は、キースイッチ３７を介してバッテリ３１の正極側に接続され、コイル３５の他端はアースされている。なお、補助スイッチ３２は、補助回転式スタータ１に取付けて一体としても良い。また、電磁スイッチ８の吸引コイル９、第１コイル１５、第２コイル１６、保持コイル１０、結線部１９等については、上述の説明の通りであり、相当部分には同一符号を付して説明は省略する。

次に、このように構成された実施の形態１の動作について説明する。エンジンを始動するためにキースイッチ３７を閉じると、補助スイッチ３２のコイル３５に通電されて、Ｂ端子３３とＣ端子３４の間が閉路されて、バッテリ３１から電磁スイッチ８のＳ端子３０に電圧が印加される。Ｓ端子３０から、吸引コイル９の第１コイル１５及び第２コイル１６を経て、モータ２に通電される。また、同時に、Ｓ端子３０から保持コイル１０にも通電される。吸引コイル９の第１コイル１５及び第２コイル１６並びに保持コイル１０が通電されて、プランジャ１１には吸引力が発生して、図１のＡ方向にプランジャ１１は復帰バネ２６を圧縮しながら移動し、レバー１２を介してピニオン７はリングギヤ１３側に移動する。この時、ピニオン７とリングギヤ１３が噛合すると、プランジャ１１はコア１８の端面に当接するまで更に移動して、可動接点２５が固定接点２８ａ及び固定接点２９ａに当接して、モータ２はバッテリ３１から直接通電されて、通常の回転トルクを発生して、ピニオン７がリングギヤ１３を回転駆動してエンジンは始動付勢される。可動接点２５が固定接点２８ａ及び固定接点２９ａに当接した時には、Ｍ端子２９とＳ端子３０の間はほぼ同電位となるため、吸引コイル９の第１コイル１５および第２コイル１６には電流が流れず、保持コイル１０の吸引力によってプランジャ１１はコア１８の端面に当接した位置で保持される。

始動後、キースイッチ３７を開路すると、コイル３５への通電がなくなり、Ｂ端子３３とＣ端子３４の間が開路され、Ｓ端子３０に電圧が印加されなくなる。従って、保持コイル１０の吸引力がなくなり、復帰バネ２６によってプランジャ１１は図１の状態に復帰すし、プランジャ１１に係合しているレバー１２によって、ピニオン７もリングギヤ１３から離脱して図１の状態に復帰する。同時に、可動接点２５も図１の状態に復帰して、モータ２への通電が終了する。なお、可動接点２５が図１の状態に復帰する時に、例えば、モータ２の惰性回転によってＭ端子２９に僅かな発電電圧が発生しており、Ｍ端子２９から第２コイル１６、第１コイル１５、保持コイル１０に至る直列回路に電流が流れても、プランジャ１１には吸引力が発生せず、確実に図１の状態に復帰する。これは、前述した第１コイル１５、第２コイル１６、及び保持コイル１０の巻回方向、巻数の関係によるものである。つまり、Ｍ端子２９から、前記直列回路を見た場合、電流の流れる方向に対して、第２コイル１６と保持コイル１０はボビン１４の周囲を同方向に巻回されており、第１コイル１５は第２コイル１６及び保持コイル１０とは逆方向に巻回されている。巻数は、第１コイル１５が１００回、第２コイル１６が２０回、保持コイル１０が８０回となっている。巻回方向が同一の第２コイル１６と保持コイル１０の合計巻数は１００回、巻回方向が逆方向の第１コイル１５の巻数も１００回であり、これらは直列回路であり同一電流が流れるため、磁束は相殺されて吸引力が発生せず、復帰バネ２６によってピニオン７は速やかに復帰することができる。

次に、ピニオン７の端面７ａとリングギヤ１３の端面１３ａが当接して、噛合しなかった場合について説明する。この場合は、プランジャ１１のＡ方向への移動が、端面７ａと端面１３ａが当接したことによって途中で止まり、吸引コイル９の第１コイル１５及び第２コイル１６並びに保持コイル１０への通電によりプランジャ１１に発生する吸引力によって、レバー１２を介してピニオン７の端面７ａは、リングギヤ１３の端面１３ａに対してＢ方向の押し付け力を発生する。ピニオン７の端面７ａとリングギヤ１３の端面１３ａが当接して噛合しなかった場合、プランジャ１１が途中で止まり、可動接点２５は固定接点２８ａ、２９ａに当接しない構成としているため、吸引コイル９の第１コイル１５及び第２コイル１６を介して、モータ２はバッテリ３１から通電されることとなる。この状態においては、プランジャ１１に発生する吸引力は、吸引コイル９の第１コイル１５及び第２コイル１６により発生する吸引力と、保持コイル１０により発生する吸引力が合成された吸引力となる。

Ｓ端子３０から見て、吸引コイル９の第１コイル１５と第２コイル１６の巻回方向は逆方向であり、直列接続された第１コイル１５と第２コイル１６に流れる電流は同一であるため、巻数の多い第１コイル１５の巻数（１００回）から、第２コイルの巻数（２０回）を減じた巻数（８０回）と、ここに流れる電流の積に比例した吸引力（Ｘとする）が発生する。また、保持コイル１０によって発生する吸引力は、保持コイル１０の巻数（８０回）と保持コイル１０に流れる電流の積に比例した吸引力（Ｙとする）が発生する。Ｓ端子３０から見て、吸引コイル９の第１コイル１５と保持コイル１０の巻回方向は同方向であるため、プランジャ１１には、前記吸引力Ｘと前記吸引力Ｙの合成された吸引力が発生することとなる。つまり、第１コイル１５と保持コイル１０によって発生する吸引力を、第２コイル１６が抑制するように作用する。また、吸引コイル９の第１コイル１５から第２コイル１６を経由してモータ２に流れる電流は、例えば３００Ａであって、この電流に伴う回転力をモータ２は発生することとなる。保持コイル１０に流れる電流は、例えば２５Ａである。Ｓ端子３０には、このように比較的大電流が流れるために、直接キースイッチ３７で電流を開閉できず、補助スイッチ３２を介して、Ｓ端子３０に流れる電流を開閉している。モータ２は、上記電流が通電されて回転力を発生しており、ピニオン７が当接しているリングギヤ１３の端面１３ａでピニオン７が回転し、ピニオン７とリングギヤ１３が噛合した時に、前述の通り、可動接点２５が閉路して、モータ２はバッテリ３１から直接通電されて、通常の回転トルクを発生してエンジンは始動付勢される。

特に、吸引コイル９に流れる電流は上記のように大電流であるため、これによる強い吸引力によって、ピニオン７にはリングギヤ１３に対する強い押し付け力が発生しており、この押し付け力による摩擦に打ち勝ってピニオン７が回転するだけの回転力を、モータ２が発生する必要がある。ピニオン７の回転力を増加するためには、吸引コイル９の抵抗値を減少させて、モータ２に通電される電流を増加させることが考えられるが、吸引コイル９の抵抗値を減少させるために、吸引コイル９の巻数を変えずに線径を増加させると、更に吸引力が増加し押し付け力が増加して、ピニオン７の回転力増加の効果が減少することとなる。また、吸引コイル９の抵抗値を減少させるために、吸引コイル９の線径を変えずに巻数を減少させると、吸引コイル９の熱容量が低下して耐熱性が低下するとともに、吸引コイル９の巻数減少に伴う保持コイル１０の仕様変更も必要となる。一方、プランジャ１１の吸引力を抑制して押し付け力を低下させ、ピニオン７の回転を容易にするために、吸引コイル９の抵抗値を大きくすると、モータ２への通電電流が減少してモータ２の回転力が減少し、ピニオン７の回転力も減少する。ピニオン７の回転力が減少すると、ピニオン７やリングギヤ１３に摩耗や傷があった場合にピニオン７が回転しないために噛合わない虞が生じるため、ピニオン７には相当程度の回転力を与える必要があり、吸引コイル９の抵抗値をあまり大きくすることは好ましくない。

また、吸引コイル９による吸引力は、保持コイル１０による吸引力の、例えば１０倍以上であって、吸引コイル９は、その分発熱も大きくなっている。この実施の形態では、第１コイル１５の巻数は１００回、第１コイル１５とは逆方向に巻回された第２コイル１６の巻数は２０回であり、これを直列接続して構成しているから、例えば吸引コイル９を第１コイル１５のみで構成し、同じ線径で巻数を１２０回とした場合と比較すると、吸引コイル９の抵抗値は同じであり、ピニオン７の回転力や吸引コイル９の耐熱性には低下がなく、吸引力が８０／１２０、つまり２／３となって、押し付け力を低下させることができるため、ピニオン７が容易に回転できるようになる。なお、保持コイル１０は、プランジャ１１がコア１８に当接した状態を保持するもので、当接状態であるために吸引力は少なくても良く、プランジャ１１の保持に必要な吸引力を発生するように構成される。また、この補助回転式スタータ１は、トラックやバス等のように比較的始動回数が多く、長寿命が要求されるスタータに適用される。

以上のように、この実施の形態１のものでは、電磁スイッチ８の接点は一組であるため、構造が簡単で部品点数が少なく、電磁スイッチ８の吸引コイル９は、第１コイル１５と第２コイル１６を直列接続して構成されているとともに、第１コイル１５及び保持コイル１０への通電によってプランジャ１１に発生する吸引力に対して、第２コイル１６は、該吸引力を抑制するように構成されているので、プランジャ１１の吸引力が減少しピニオン７のリングギヤ１３の端面１３ａに対する押し付け力が減少して、ピニオン７が容易に回転できるようになるため、ピニオン７とリングギヤ１３の噛合い性に優れた補助回転式スタータ１を得ることができる。また、押し付け力が減少するため、ピニオン７がリングギヤ１３の端面１３ａに与える衝撃が減少するとともに、ピニオン７の端面７ａやリングギヤ１３の端面１３ａの摩耗が減少して、噛合い耐久性が向上する。特に、確実に噛合し耐久性が要求される、トラックやバス等のスタータとして最適な補助回転式スタータ１を得ることができる。

吸引コイル９は、ボビン１４に螺旋状に巻回されており、巻回された第１コイル１５の巻き終わり１５ｂと、この第１コイル１５とは逆方向に巻回された第２コイル１６の巻き始め１６ａとを、直列接続して構成しているため、直列接続された第１コイル１５と第２コイル１６を流れる電流に対して、第１コイル１５と第２コイル１６の巻回方向が逆方向になっているため、吸引力が抑制されて押し付け力が減少し、噛合い性や噛合い耐久性が向上する。吸引コイル９は、簡単な構成で部品点数も少なく、安価に得ることができる。なお、直列接続された第１コイル１５と第２コイル１６の巻回方向が逆方向になっておれば良く、第１コイル１５が左方向、第２コイル１６が右方向であっても良い。但し、保持コイル１０の巻回方向は、Ｓ端子３０から見て第１コイル１５と同方向に構成される。

吸引コイル９は、第１コイル１５の巻数（１００回）から第２コイル１６の巻数（２０回）を減じた巻数（８０回）が、保持コイル１０の巻数（８０回）と同一となる巻数で構成されているので、これらの直列回路に電流が流れた時にも、磁束は相殺されて吸引力が発生しないため、復帰バネ２６でピニオン７は速やかに復帰することができて、装置の耐久性が向上する。なお、第１コイル１５の巻数から第２コイル１６の巻数を減じた巻数が、保持コイル１０の巻数と同一でない場合は、該同一からのずれが大きくなるに従って、ピニオン７が速やかに復帰しにくくなり、耐久性が低下するため、略同一とすると良い。

吸引コイル９の外周側に保持コイル１０が巻回されているので、保持コイル１０よりも発熱の大きい吸引コイル９の発熱が、ボビン１４の内周面に配設されたプランジャ１１やコア１８、及びケース２１に効果的に熱伝導するため、装置の耐熱性が向上する。また、保持コイル１０よりも線径の太い吸引コイル９の外周側に、保持コイル１０を巻回するため、巻回が容易で、コイルに損傷も与えにくい。また、第１コイル１５と第２コイル１６は、どちらを先に巻回しても良いが、巻数が第２コイル１６よりも多い第１コイル１５の外周側に、第２コイル１６を巻回するほうが、ボビン１４に整列して巻回され易く、外径が小型で、熱伝導も向上させることができる。

第１コイル１５及び第２コイル１６の各々の一端を直列接続する結線部１９は、第１コイル１５及び第２コイル１６が巻回されるボビン１４の軸方向の側面に、各々の一端を導出しているので、線径の太い第１コイル１５及び第２コイル１６を直列接続する作業を、ボビン１４の側面で行なうことができて作業性が良く、巻回途中で吸引コイル９を逆向きの巻回に折り返さないためコイルは整列して巻回され外径が小型で、熱伝導も良い。線径の太い第１コイル１５及び第２コイル１６を、ボビン１４の軸方向の途中で巻回方向を逆方向にしたり、途中で第１コイル１５と第２コイル１６を接続することは作業性が悪化するとともに、コイルが整列して巻回されにくくコイル外径が大型化し、熱伝導も悪化する。結線部１９は、接続金具２０を用いて接続されているので、生産性が良く、接続が確実で振動や熱による接続外れが防止できる。

ボビン１４の軸方向の側面に配設され、電磁スイッチ８の磁気回路を形成するケース２１に設けた穴部２２に、結線部１９を配設したので、装置が小型化できるとともに、結線部１９と穴部２２との間に容易に絶縁部材２３が配設できて、結線部１９を小型で、確実に絶縁し固定することができる。

実施の形態２．
実施の形態２を、図８に基づいて説明する。図８は、図３と同様にコイル部分の断面図であって、その他の部分については実施の形態１と同様に構成されている。図８において、エナメル線からなる第１コイル１５の巻き始め１５ａは、ボビン１４の図中右側面から巻き始めて、ボビン１４の円筒状の底部１４ａの周囲を、ボビン１４の左側面側に向かって螺旋状に左方向に巻回されて、巻き終わり１５ｂはボビン１４の左側面に導出される。第２コイル１６は、第１コイル１５と同じ線径のエナメル線であって、巻き始め１６ａは、ボビン１４の右側面から巻き始めて、第１コイル１５の外周面の周囲を、ボビン１４の左側面側に向かって螺旋状に左方向に巻回して、巻き終わり１６ｂはボビン１４の左側面に導出される。保持コイル１０は、第１コイル１５及び第２コイル１６よりも線径が細いエナメル線であって、巻き始め１０ａはボビン１４の左側面の第１コイル１５の巻き終わり１５ｂ側から巻き始めて、第２コイル１６の外周面の周囲を、ボビン１４の右側面側に向かって螺旋状に右方向に巻回して、巻き終わり１０ｂはボビン１４の左側面の第２コイル１６の巻き終わり１６ｂ側に導出されて、巻き終わり１０ｂはコア１８にアースされる。ボビン１４の軸方向右側面には、導出された第１コイル１５の巻き始め１５ａと第２コイル１６の巻き始め１６ａが直列接続される結線部１９を備えている。このように、第１コイル１５、第２コイル１６、及び保持コイル１０を形成することにより、図３と相当の構成とすることができる。

以上のように、この実施の形態２のものでは、吸引コイル９は、ボビン１４に螺旋状に巻回されており、巻回された第１コイル１５の巻き始め１５ａと、この第１コイル１５とは同方向に巻回された第２コイル１６の巻き始め１６ａとを、直列接続して構成されているので、直列接続された第１コイル１５と第２コイル１６を流れる電流に対して、第１コイル１５と第２コイル１６の巻回方向が逆方向になっているため、吸引力が抑制されて押し付け力が減少し、噛合い性や噛合い耐久性が向上する。吸引コイル９は、簡単な構成で部品点数も少なく、安価に得ることができる。

実施の形態３．
実施の形態３を、図９に基づいて説明する。図９は、図３、図８と同様にコイル部分の断面図あって、その他の部分については実施の形態１と同様に構成されている。図９において、エナメル線からなる第１コイル１５の巻き始め１５ａは、ボビン１４の図中左側面から巻き始めて、ボビン１４の円筒状の底部１４ａの周囲を、ボビン１４の右側面側に向かって螺旋状に右方向に１００回巻回されて、巻き終わり１５ｂはボビン１４の右側面に導出される。第２コイル１６は、第１コイル１５と同じ線径のエナメル線であって、巻き始め１６ａは、ボビン１４の左側面から巻き始めて、第１コイル１５の外周面の周囲を、ボビン１４の右側面側に向かって螺旋状に右方向に２０回巻回して、巻き終わり１６ｂはボビン１４の右側面に導出される。保持コイル１０は、第１コイル１５及び第２コイル１６よりも線径が細い、例えば線径０．６５ｍｍ程度のエナメル線であって、巻き始め１０ａはボビン１４の左側面の第１コイル１５の巻き始め１５ａ側から巻き始めて、第２コイル１６の外周面の周囲を、ボビン１４の右側面側に向かって螺旋状に右方向に９０回巻回した後、続けて、保持コイル１０は逆方向（左方向）に１０回巻回されて、巻き終わり１０ｂはボビン１４の左側面の第２コイル１６の巻き始め１６ａ側に導出されて、巻き終わり１０ｂはコア１８にアースされる。また、ボビン１４の軸方向右側面には、導出された第１コイル１５の巻き終わり１５ｂと第２コイル１６の巻き終わり１６ｂが直列接続される結線部１９を備えている。このように、第１コイル１５、第２コイル１６、及び保持コイル１０を形成することにより、図３、図８と相当の構成とすることができる。

以上のように、この実施の形態３のものでは、吸引コイル９は、ボビン１４に螺旋状に巻回されており、巻回された第１コイル１５の巻き終わり１５ｂと、この第１コイル１５とは同方向に巻回された第２コイル１６の巻き終わり１６ｂとを、直列接続して構成されているので、直列接続された第１コイル１５と第２コイル１６を流れる電流に対して、第１コイル１５と第２コイル１６の巻回方向が逆方向になっているため、吸引力が抑制されて押し付け力が減少し、噛合い性や噛合い耐久性が向上する。吸引コイル９は、簡単な構成で部品点数も少なく、安価に得ることができる。

また、保持コイル１０は線径が細いため、巻回途中から逆方向に巻回しても、作業性の低下やコイルの巻き乱れ並びに外径の大型化への影響が少なく、切断せずに逆方向に巻回して巻数を増加させることができる。このため、容易に保持コイル１０の抵抗値を増加できて、保持コイル１０に流れる電流を、プランジャ１１の保持に必要な電流にまで減少し、保持コイル１０の耐熱性を向上させることができる。また、巻数が増加したことによって、保持コイル１０の熱容量も増加して耐熱性が向上する。なお、巻回方向が同一の第２コイル１６と保持コイル１０の右方向巻回分（９０回）の合計巻数は１１０回、巻回方向が逆方向の第１コイル１５と保持コイル１０の逆方向巻回分（１０回）の合計巻数も１１０回であり、これらは直列回路であり同一電流が流れるため、磁束は相殺されて吸引力が発生せず、復帰バネ２６でピニオン７を速やかに復帰させることができる。

本発明の実施の形態１を示す補助回転式スタータの断面図である。本発明の実施の形態１を示す電磁スイッチの断面図である。本発明の実施の形態１を示すコイル部分の断面図である。本発明の実施の形態１を示す結線部の正面図である。本発明の実施の形態１を示す結線部の断面図である。本発明の実施の形態１を示す結線部の正面図である。本発明の実施の形態１を示す始動回路の電気接続図である。本発明の実施の形態２を示すコイル部分の断面図である。本発明の実施の形態３を示すコイル部分の断面図である。

符号の説明

１補助回転式スタータ、２モータ、７ピニオン、８電磁スイッチ、９吸引コイル、１０保持コイル、１１プランジャ、１３リングギヤ、１５第１コイル、１６第２コイル、１９結線部、２０接続金具、２１ケース、２２穴部、２３絶縁部材。

Claims

移動可能に配設されエンジンのリングギヤに噛合するピニオンと、このピニオンを回転駆動するモータと、吸引コイルと保持コイルを有するとともに、この吸引コイルと保持コイルへの補助スイッチからの通電によって、前記ピニオンを前記リングギヤ側に移動させるための吸引力が発生するプランジャを有する電磁スイッチとを備え、前記ピニオンと前記リングギヤの端面が当接して噛合しない場合には、前記吸引コイルを介して通電される前記モータによって前記ピニオンが回転駆動されるようにした補助回転式スタータにおいて、前記電磁スイッチの前記吸引コイルは、第１コイルと第２コイルを直列接続して構成されているとともに、前記第１コイル及び前記保持コイルへの通電によって前記プランジャに発生する吸引力に対して、前記第２コイルは、該吸引力を抑制するように構成されており、前記第１コイル及び前記第２コイルの各々の一端を直列接続する結線部は、前記第１コイル及び前記第２コイルが巻回されるボビンの軸方向の反可動接点側の側面に、前記各々の一端を導出するとともに、前記側面で前記一端同士のみが接続金具を用いて接続され、前記電磁スイッチの磁気回路を形成するケースの反可動接点側側面に設けた穴部に絶縁部材によって絶縁されて配設されていることを特徴とする補助回転式スタータ。
吸引コイルは、ボビンに螺旋状に巻回されており、巻回された第１コイルの巻き終わりと、この第１コイルとは逆方向に巻回された第２コイルの巻き始めとを、直列接続して第２コイルは吸引力を抑制するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の補助回転式スタータ。
吸引コイルは、ボビンに螺旋状に巻回されており、巻回された第１コイルの巻き始めと、この第１コイルとは同方向に巻回された第２コイルの巻き始めとを、直列接続して第２コイルは吸引力を抑制するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の補助回転式スタータ。
吸引コイルは、ボビンに螺旋状に巻回されており、巻回された第１コイルの巻き終わりと、この第１コイルとは同方向に巻回された第２コイルの巻き終わりとを、直列接続して第２コイルは吸引力を抑制するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の補助回転式スタータ。
吸引コイルは、第１コイルの巻数から第２コイルの巻数を減じた巻数が、保持コイルの巻数と略同一となる巻数で構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の補助回転式スタータ。
吸引コイルの外周側に保持コイルが巻回されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の補助回転式スタータ。