JP4052727B2 - 締付ボルト・ナットの緩め防止構造 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はボルト・ナットによる構造材の締め付け構造に関し、特に、締め付けられたボルト・ナットが第三者によって後から緩められるのを防止する構造に関する。
【０００２】
【背景技術】
周知のように、例えば送電線のパイプ鉄塔等のような構造材においては、多数の締付ボルト・ナットを用いて２つの構造材を締め付け固定するのが普通である。
図２１は従来のパイプ鉄塔の一部を示し、下部構造材Ｘ1 及び上部構造材Ｘ2 の対応端部にはフランジＦ1 ，Ｆ2 がそれぞれ形成され、取付孔Ｙを形成されたこれらのフランジＦ1 ，Ｆ2 間が多数の締付ボルト・ナットにより固定される。
【０００３】
つまり、これらの締付ボルト・ナットは取付孔Ｙに挿入される締付ボルトＢを備え、これらの締付ボルトＢのねじ部ｂにはトルクレンチ等の締付工具により締付ナットＮが略一定トルクで締め付けられ、これらの締付ボルト・ナットの締付力により下部構造材Ｘ1 と上部構造材Ｘ2 とが一体化される。
【０００４】
ところで、このような構造材は、野外に設置されるので、第三者により締付ボルト・ナットがスパナ、レンチ等を用いて緩められる危険があり、このような締付ボルト・ナットの緩めや除去が行われると、構造材の倒壊の危険性がある。
勿論、このような締付ボルト・ナットが緩められる危険性は、締付ナットＮの他に、ロックナットを締付ボルトＢのねじ部に付設する場合にも生じるから、締め付けられた締付ボルト・ナットが後発的に第三者により緩められる危険性がないことが望まれている。
【０００５】
また、このような締付ボルト・ナットの緩めによる構造物の倒壊の問題は、チャンネル鋼材等で構成される大型構造物、例えば大型橋梁、大型クレーンにおいても、第三者による緩め危害問題として問題視されつつある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の構造材に用いる締付ボルト・ナットの問題に鑑み、締め付け状態におかれたボルト・ナットが後発的に第三者により緩められることのない締付ボルト・ナットの緩め防止構造を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、締付構造材に穿けられた取付孔に挿入されるねじ部をもつ締付ボルト及び同ねじ部にねじ込まれるナットで構成される締付ボルト・ナットにおいて、前記ナットの最大外径よりも僅かに大きな内径の円筒形の内周面をもつナット部覆いを前記ナットに緩く嵌め、前記ねじ部の先端に対応した前記ナット部覆いの端部内周に拡大孔を形成し、この拡大孔中に位置して前記ナットからのナット部覆いの抜け出しを阻止する抜出し防止リングを前記ねじ部の先端に固定した締付ボルト・ナットの緩め防止構造を提案するものである。
【０００８】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、
1)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの表面には特殊工具のみを作用できる削成面が形成された構造、
2)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの表面には特殊ピン工具のみを作用できる複数のピン孔が形成される構造、
3)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端に圧入できる圧入孔を中心部に形成される構造、
4)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの一端には一定トルク以上のトルクの作用により破断される破断頭部が一体的に成形される構造、
5)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの周面には特殊工具のみを作用できる複数の切欠きが形成された構造
が説明される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図２０について本発明の実施例の詳細を説明する。
図１から図４は本発明の第１実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造を示し、例えばパイプ鉄塔等のフランジである２つの締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれるナットとにより、両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００１０】
第１実施例の場合、固定される締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 の間には取付孔１が形成され、同取付孔１に挿入される締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４がねじ込まれるが、締付ボルト２の６角頭部２ｂの回転を抑えた状態として、これらの締付ナット３及びロックナット４がトルクレンチ等の締付工具で締め付けられる。
勿論、第１実施例にあっては、締付ナット３の後発的な緩みをロックナット４の締め付けにより防止した構造であるから、ロックナット４自体の後発的な緩みがない場合は、ロックナット４は省略される。
【００１１】
第１実施例では、前記締付ナット３及びロックナット４はこれらの締め付け後に直接に緩められるのを防止するため円筒形のナット部覆い５Ａで覆われる。即ち、全体をアルミニウム管または鋼管等の金属筒で製作する同ナット部覆い５Ａは、前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。
また、前記締付ボルト２のねじ部２ａの先端側のナット部覆い５Ａの端部には、その内周を拡大した拡大孔６Ａが形成され、この拡大孔６Ａ中にはねじ部２ａの先端に固定される抜出し防止リング７Ａが位置され、この抜出し防止リング７Ａによって締付ナット３及びロックナット４からのナット部覆い５Ａの抜け出しが防止される。つまり、この抜出し防止リング７Ａは前記拡大孔６Ａの口径Ｄ3 よりも僅かに小さな外径Ｄ4 の円形のつば部７ａを有し、同抜出し防止リング７Ａの一端には特殊な工具のみを作用できる幅間隔Ｌ1 の一対の削成面９を作成すると共に、その中心部には締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込めるめねじ８Ａが形成してある。
【００１２】
第１実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ａで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ａをねじ込むことにより、図１の組立状態を得ることができる。
この抜出し防止リング７Ａの締め付けの場合、抜出し防止リング７Ａとナット部覆い５Ａとの間には三ヶ月型の空間が形成されるだけであるので、これらの空間に対応した工具ヘッドをもつ特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ａの締め付けを行うことはできない。
【００１３】
図１の組立状態では、ナット部覆い５Ａの外周面にトルクレンチ等の工具を当てても、工具が滑ってしまうばかりでなく、同ナット部覆い５Ａは締付ナット３及びロックナット４に対して自由に回転できる状態にあるから、ナット部覆い５Ａに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできない。
また、抜出し防止リング７Ａを外そうとしても、抜出し防止リング７Ａとナット部覆い５Ａとの間には小さな三ヶ月型の空間が形成されているだけであるから、特定の特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ａを緩めることもむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００１４】
図５から図８は本発明の第２実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあるので、これらの同一構造部分についての重複した説明は省略する。即ち、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００１５】
第２実施例の締付ナット３及びロックナット４は円筒形のナット部覆い５Ｂで覆われる。つまり、同ナット部覆い５Ｂは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。
また、ナット部覆い５Ｂの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｂが形成され、この拡大孔６Ｂ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｂが位置される。
この抜出し防止リング７Ｂの表面には特殊なピン工具のみを作用できる間隔Ｌ2 の一対のピン孔１０が形成されると共に、その中心部には締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込めるめねじ８Ｂが形成してある。
【００１６】
第２実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｂで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｂをねじ込めば、図５の組立状態を得ることができる。
この抜出し防止リング７Ｂの締め付けは、間隔Ｌ2 のピンヘッドをもつ特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｂの締め付けを行うことはできない。
【００１７】
第１実施例の場合と同様に、図５の組立状態では、ナット部覆い５Ｂに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、特定の特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｂを緩めることもむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００１８】
図９から図１２は本発明の第３実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあり、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００１９】
第３実施例の締付ナット３及びロックナット４も円筒形のナット部覆い５Ｃで覆われ、同ナット部覆い５Ｃは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。
また、ナット部覆い５Ｃの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｃが形成され、この拡大孔６Ｃ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｃが位置される点でも第１、第２実施例の場合と同様である。
この抜出し防止リング７Ｃの中心部には前述した締付ボルト２のねじ部２ａの外径よりも僅かに小さな口径Ｄ5 の圧入孔１１が形成してある。
【００２０】
第３実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｃで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｃを圧入すれば、図９の組立状態を得ることができる。
【００２１】
図９の組立状態では、ナット部覆い５Ｃに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、抜出し防止リング７Ｃをねじ部２ａから外すこともむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００２２】
図１３から図１６は本発明の第４実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあり、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれることになる。
【００２３】
第４実施例の締付ナット３及びロックナット４は円筒形のナット部覆い５Ｄで覆われ、同ナット部覆い５Ｄは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面とされるのも前述した各実施例の場合と同様である。
また、ナット部覆い５Ｄの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｄが形成され、この拡大孔６Ｄ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｄが位置される点でも第１〜第３実施例の場合と同様である。
この抜出し防止リング７Ｄの中心部には、第１、第２実施例の場合と同様に、前述した締付ボルト２のねじ部２ａに対応しためねじ８Ｄが形成してあると共に、同抜出し防止リング７Ｄの一端にはスパナを作用できる破断頭部１２が首部１３を介して一体に成形される。この首部１３はスパナ等により破断頭部１２とつば部７ａとの間に一定トルク以上のトルクが加えられたとき破断される。
【００２４】
第４実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｄで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｄをねじ込めばよい。
即ち、抜出し防止リング７Ｄは破断頭部１２にスパナ等の工具を作用させて、締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込み固定できるが、首部１３は破断頭部１２とつば部７ａとの間に一定トルク以上のトルクが加えられたとき破断されるので、破断頭部１２は自動的に除去され、締め付けられた抜出し防止リング７Ｄはもはや外せなくなる。
【００２５】
勿論、図１３の組立状態では、ナット部覆い５Ｄに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、破断頭部１２のない抜出し防止リング７Ｄはねじ部２ａから外せないから、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００２６】
図１７から図２０は本発明の第５実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあるので、これらの同一構造部分についての重複した説明は省略する。即ち、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００２７】
第５実施例の締付ナット３及びロックナット４は円筒形のナット部覆い５Ｅで覆われる。つまり、同ナット部覆い５Ｅは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。なお、同ナット部覆い５Ｅの底面には内部に侵入した雨水等を外部へ排出できる４つの水抜き孔１４が形成してある。
また、ナット部覆い５Ｅの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｅが形成され、この拡大孔６Ｅ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｅが位置される。
この抜出し防止リング７Ｅの周面には特殊な締め付け工具のみを作用できる鋭角三角形状の３つの一方向切欠き１５が形成されると共に、その中心部には締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込めるめねじ８Ｄが形成してある。
【００２８】
第５実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｅで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｅをねじ込めば、図５の組立状態を得ることができる。
この抜出し防止リング７Ｅの締め付けは、一方向切欠き１５が時計方向のみのトルクの作用のみを伝達できる鋭角直角三角形とされているので、この形状に対応したヘッドをもつ特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｅの締め付けを行うことはできない。
【００２９】
第１実施例の場合と同様に、図１７の組立状態では、ナット部覆い５Ｅに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、特定の特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｅを緩めることもむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、締付ボルトのねじ部にねじ込まれるナットが自由に回転できるナット部覆いで覆われるので、締付構造材間を締結する締付ボルトとナットとの間が後発的に第三者により緩められる危険性を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図４】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図５】本発明の第２実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図である。
【図７】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図８】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図９】本発明の第３実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図１０】図９の１０−１０線に沿う断面図である。
【図１１】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図１２】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図１３】本発明の第４実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図１４】図１３の１４−１４線に沿う断面図である。
【図１５】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの断面図である。
【図１６】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図１７】本発明の第５実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図１８】図１７の１８−１８線に沿う断面図である。
【図１９】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図２０】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図２１】従来のパイプ鉄塔の要部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
Ｆ１，Ｆ２ 締付構造材
１ 取付孔
２ 締付ボルト
２ａ ねじ部
２ｂ ６角頭部
３ 締付ナット
４ ロックナット
５Ａ〜５Ｅ ナット部覆い
６Ａ〜６Ｅ 拡大孔
７Ａ〜７Ｅ 抜出し防止リング
７ａ つば部
８Ａ〜８Ｄ めねじ
９ 削成面
１０ ピン孔
１１ 圧入孔
１２ 破断頭部
１３ 首部
１５ 切欠き
【発明の属する技術分野】
本発明はボルト・ナットによる構造材の締め付け構造に関し、特に、締め付けられたボルト・ナットが第三者によって後から緩められるのを防止する構造に関する。
【０００２】
【背景技術】
周知のように、例えば送電線のパイプ鉄塔等のような構造材においては、多数の締付ボルト・ナットを用いて２つの構造材を締め付け固定するのが普通である。
図２１は従来のパイプ鉄塔の一部を示し、下部構造材Ｘ1 及び上部構造材Ｘ2 の対応端部にはフランジＦ1 ，Ｆ2 がそれぞれ形成され、取付孔Ｙを形成されたこれらのフランジＦ1 ，Ｆ2 間が多数の締付ボルト・ナットにより固定される。
【０００３】
つまり、これらの締付ボルト・ナットは取付孔Ｙに挿入される締付ボルトＢを備え、これらの締付ボルトＢのねじ部ｂにはトルクレンチ等の締付工具により締付ナットＮが略一定トルクで締め付けられ、これらの締付ボルト・ナットの締付力により下部構造材Ｘ1 と上部構造材Ｘ2 とが一体化される。
【０００４】
ところで、このような構造材は、野外に設置されるので、第三者により締付ボルト・ナットがスパナ、レンチ等を用いて緩められる危険があり、このような締付ボルト・ナットの緩めや除去が行われると、構造材の倒壊の危険性がある。
勿論、このような締付ボルト・ナットが緩められる危険性は、締付ナットＮの他に、ロックナットを締付ボルトＢのねじ部に付設する場合にも生じるから、締め付けられた締付ボルト・ナットが後発的に第三者により緩められる危険性がないことが望まれている。
【０００５】
また、このような締付ボルト・ナットの緩めによる構造物の倒壊の問題は、チャンネル鋼材等で構成される大型構造物、例えば大型橋梁、大型クレーンにおいても、第三者による緩め危害問題として問題視されつつある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の構造材に用いる締付ボルト・ナットの問題に鑑み、締め付け状態におかれたボルト・ナットが後発的に第三者により緩められることのない締付ボルト・ナットの緩め防止構造を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、締付構造材に穿けられた取付孔に挿入されるねじ部をもつ締付ボルト及び同ねじ部にねじ込まれるナットで構成される締付ボルト・ナットにおいて、前記ナットの最大外径よりも僅かに大きな内径の円筒形の内周面をもつナット部覆いを前記ナットに緩く嵌め、前記ねじ部の先端に対応した前記ナット部覆いの端部内周に拡大孔を形成し、この拡大孔中に位置して前記ナットからのナット部覆いの抜け出しを阻止する抜出し防止リングを前記ねじ部の先端に固定した締付ボルト・ナットの緩め防止構造を提案するものである。
【０００８】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、
1)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの表面には特殊工具のみを作用できる削成面が形成された構造、
2)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの表面には特殊ピン工具のみを作用できる複数のピン孔が形成される構造、
3)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端に圧入できる圧入孔を中心部に形成される構造、
4)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの一端には一定トルク以上のトルクの作用により破断される破断頭部が一体的に成形される構造、
5)前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの周面には特殊工具のみを作用できる複数の切欠きが形成された構造
が説明される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図２０について本発明の実施例の詳細を説明する。
図１から図４は本発明の第１実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造を示し、例えばパイプ鉄塔等のフランジである２つの締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれるナットとにより、両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００１０】
第１実施例の場合、固定される締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 の間には取付孔１が形成され、同取付孔１に挿入される締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４がねじ込まれるが、締付ボルト２の６角頭部２ｂの回転を抑えた状態として、これらの締付ナット３及びロックナット４がトルクレンチ等の締付工具で締め付けられる。
勿論、第１実施例にあっては、締付ナット３の後発的な緩みをロックナット４の締め付けにより防止した構造であるから、ロックナット４自体の後発的な緩みがない場合は、ロックナット４は省略される。
【００１１】
第１実施例では、前記締付ナット３及びロックナット４はこれらの締め付け後に直接に緩められるのを防止するため円筒形のナット部覆い５Ａで覆われる。即ち、全体をアルミニウム管または鋼管等の金属筒で製作する同ナット部覆い５Ａは、前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。
また、前記締付ボルト２のねじ部２ａの先端側のナット部覆い５Ａの端部には、その内周を拡大した拡大孔６Ａが形成され、この拡大孔６Ａ中にはねじ部２ａの先端に固定される抜出し防止リング７Ａが位置され、この抜出し防止リング７Ａによって締付ナット３及びロックナット４からのナット部覆い５Ａの抜け出しが防止される。つまり、この抜出し防止リング７Ａは前記拡大孔６Ａの口径Ｄ3 よりも僅かに小さな外径Ｄ4 の円形のつば部７ａを有し、同抜出し防止リング７Ａの一端には特殊な工具のみを作用できる幅間隔Ｌ1 の一対の削成面９を作成すると共に、その中心部には締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込めるめねじ８Ａが形成してある。
【００１２】
第１実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ａで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ａをねじ込むことにより、図１の組立状態を得ることができる。
この抜出し防止リング７Ａの締め付けの場合、抜出し防止リング７Ａとナット部覆い５Ａとの間には三ヶ月型の空間が形成されるだけであるので、これらの空間に対応した工具ヘッドをもつ特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ａの締め付けを行うことはできない。
【００１３】
図１の組立状態では、ナット部覆い５Ａの外周面にトルクレンチ等の工具を当てても、工具が滑ってしまうばかりでなく、同ナット部覆い５Ａは締付ナット３及びロックナット４に対して自由に回転できる状態にあるから、ナット部覆い５Ａに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできない。
また、抜出し防止リング７Ａを外そうとしても、抜出し防止リング７Ａとナット部覆い５Ａとの間には小さな三ヶ月型の空間が形成されているだけであるから、特定の特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ａを緩めることもむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００１４】
図５から図８は本発明の第２実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあるので、これらの同一構造部分についての重複した説明は省略する。即ち、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００１５】
第２実施例の締付ナット３及びロックナット４は円筒形のナット部覆い５Ｂで覆われる。つまり、同ナット部覆い５Ｂは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。
また、ナット部覆い５Ｂの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｂが形成され、この拡大孔６Ｂ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｂが位置される。
この抜出し防止リング７Ｂの表面には特殊なピン工具のみを作用できる間隔Ｌ2 の一対のピン孔１０が形成されると共に、その中心部には締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込めるめねじ８Ｂが形成してある。
【００１６】
第２実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｂで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｂをねじ込めば、図５の組立状態を得ることができる。
この抜出し防止リング７Ｂの締め付けは、間隔Ｌ2 のピンヘッドをもつ特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｂの締め付けを行うことはできない。
【００１７】
第１実施例の場合と同様に、図５の組立状態では、ナット部覆い５Ｂに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、特定の特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｂを緩めることもむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００１８】
図９から図１２は本発明の第３実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあり、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００１９】
第３実施例の締付ナット３及びロックナット４も円筒形のナット部覆い５Ｃで覆われ、同ナット部覆い５Ｃは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。
また、ナット部覆い５Ｃの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｃが形成され、この拡大孔６Ｃ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｃが位置される点でも第１、第２実施例の場合と同様である。
この抜出し防止リング７Ｃの中心部には前述した締付ボルト２のねじ部２ａの外径よりも僅かに小さな口径Ｄ5 の圧入孔１１が形成してある。
【００２０】
第３実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｃで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｃを圧入すれば、図９の組立状態を得ることができる。
【００２１】
図９の組立状態では、ナット部覆い５Ｃに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、抜出し防止リング７Ｃをねじ部２ａから外すこともむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００２２】
図１３から図１６は本発明の第４実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあり、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれることになる。
【００２３】
第４実施例の締付ナット３及びロックナット４は円筒形のナット部覆い５Ｄで覆われ、同ナット部覆い５Ｄは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面とされるのも前述した各実施例の場合と同様である。
また、ナット部覆い５Ｄの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｄが形成され、この拡大孔６Ｄ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｄが位置される点でも第１〜第３実施例の場合と同様である。
この抜出し防止リング７Ｄの中心部には、第１、第２実施例の場合と同様に、前述した締付ボルト２のねじ部２ａに対応しためねじ８Ｄが形成してあると共に、同抜出し防止リング７Ｄの一端にはスパナを作用できる破断頭部１２が首部１３を介して一体に成形される。この首部１３はスパナ等により破断頭部１２とつば部７ａとの間に一定トルク以上のトルクが加えられたとき破断される。
【００２４】
第４実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｄで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｄをねじ込めばよい。
即ち、抜出し防止リング７Ｄは破断頭部１２にスパナ等の工具を作用させて、締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込み固定できるが、首部１３は破断頭部１２とつば部７ａとの間に一定トルク以上のトルクが加えられたとき破断されるので、破断頭部１２は自動的に除去され、締め付けられた抜出し防止リング７Ｄはもはや外せなくなる。
【００２５】
勿論、図１３の組立状態では、ナット部覆い５Ｄに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、破断頭部１２のない抜出し防止リング７Ｄはねじ部２ａから外せないから、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００２６】
図１７から図２０は本発明の第５実施例を示し、前述した実施例と同一構造部分については同一符号を付してあるので、これらの同一構造部分についての重複した説明は省略する。即ち、締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 には貫通した取付孔１が形成され、この取付孔１に挿入される締付ボルト２とこの締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込まれる締付ナット３及びロックナット４で両締付構造材Ｆ1 ，Ｆ2 が互いに固定関係におかれる。
【００２７】
第５実施例の締付ナット３及びロックナット４は円筒形のナット部覆い５Ｅで覆われる。つまり、同ナット部覆い５Ｅは前記締付ナット３及びロックナット４の最大外径Ｄ1 よりも僅かに大きな内径Ｄ2 の内周面５ａをもち、その外周面５ｂはトルクレンチ等の工具を作用できないように円筒面としてある。なお、同ナット部覆い５Ｅの底面には内部に侵入した雨水等を外部へ排出できる４つの水抜き孔１４が形成してある。
また、ナット部覆い５Ｅの一端部には口径Ｄ3 の拡大孔６Ｅが形成され、この拡大孔６Ｅ中には外径Ｄ4 の円形のつば部７ａをもつ抜出し防止リング７Ｅが位置される。
この抜出し防止リング７Ｅの周面には特殊な締め付け工具のみを作用できる鋭角三角形状の３つの一方向切欠き１５が形成されると共に、その中心部には締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込めるめねじ８Ｄが形成してある。
【００２８】
第５実施例による締付ボルト・ナットの緩め防止構造は、以上のような構造であるから、締付ボルト２のねじ部２ａに締付ナット３及びロックナット４を締め付けた後、締付ナット３及びロックナット４の全体をナット部覆い５Ｅで覆い、締付ボルト２のねじ部２ａに抜出し防止リング７Ｅをねじ込めば、図５の組立状態を得ることができる。
この抜出し防止リング７Ｅの締め付けは、一方向切欠き１５が時計方向のみのトルクの作用のみを伝達できる鋭角直角三角形とされているので、この形状に対応したヘッドをもつ特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｅの締め付けを行うことはできない。
【００２９】
第１実施例の場合と同様に、図１７の組立状態では、ナット部覆い５Ｅに工具を当てて締付ナット３及びロックナット４を緩めることはできないばかりでなく、特定の特殊工具でなければ、抜出し防止リング７Ｅを緩めることもむずかしく、結果的に締付ナット３及びロックナット４が部外者により緩められる危険性を回避できる。
【００３０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、締付ボルトのねじ部にねじ込まれるナットが自由に回転できるナット部覆いで覆われるので、締付構造材間を締結する締付ボルトとナットとの間が後発的に第三者により緩められる危険性を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図４】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図５】本発明の第２実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図である。
【図７】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図８】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図９】本発明の第３実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図１０】図９の１０−１０線に沿う断面図である。
【図１１】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図１２】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図１３】本発明の第４実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図１４】図１３の１４−１４線に沿う断面図である。
【図１５】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの断面図である。
【図１６】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図１７】本発明の第５実施例による緩め防止構造の断面図である。
【図１８】図１７の１８−１８線に沿う断面図である。
【図１９】同緩め防止構造に用いる抜出し防止リングの平面図である。
【図２０】同緩め防止構造に用いるナット部覆いの断面図である。
【図２１】従来のパイプ鉄塔の要部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
Ｆ１，Ｆ２ 締付構造材
１ 取付孔
２ 締付ボルト
２ａ ねじ部
２ｂ ６角頭部
３ 締付ナット
４ ロックナット
５Ａ〜５Ｅ ナット部覆い
６Ａ〜６Ｅ 拡大孔
７Ａ〜７Ｅ 抜出し防止リング
７ａ つば部
８Ａ〜８Ｄ めねじ
９ 削成面
１０ ピン孔
１１ 圧入孔
１２ 破断頭部
１３ 首部
１５ 切欠き
Claims (4)
- 締付構造材に穿けられた取付孔に挿入されるねじ部をもつ締付ボルト及び同ねじ部にねじ込まれるナットで構成される締付ボルト・ナットにおいて、
前記ナットの最大外径よりも僅かに大きな内径の円筒形の内周面をもつナット部覆いを前記ナットに緩く嵌め、前記ねじ部の先端に対応した前記ナット部覆いの端部内周に拡大孔を形成し、この拡大孔中に位置して前記ナットからのナット部覆いの抜け出しを阻止する抜出し防止リングを前記ねじ部の先端に固定した締付ボルト・ナットの緩め防止構造であって、
前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端に圧入できる圧入孔を中心部に形成されることを特徴とする締付ボルト・ナットの緩め防止構造。 - 締付構造材に穿けられた取付孔に挿入されるねじ部をもつ締付ボルト及び同ねじ部にねじ込まれるナットで構成される締付ボルト・ナットにおいて、
前記ナットの最大外径よりも僅かに大きな内径の円筒形の内周面をもつナット部覆いを前記ナットに緩く嵌め、前記ねじ部の先端に対応した前記ナット部覆いの端部内周に拡大孔を形成し、この拡大孔中に位置して前記ナットからのナット部覆いの抜け出しを阻止する抜出し防止リングを前記ねじ部の先端に固定した締付ボルト・ナットの緩め防止構造であって、
前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの一端には一定トルク以上のトルクの作用により破断される破断頭部が一体的に成形される、ことを特徴とする締付ボルト・ナットの緩め防止構造。 - 締付構造材に穿けられた取付孔に挿入されるねじ部をもつ締付ボルト及び同ねじ部にねじ込まれるナットで構成される締付ボルト・ナットにおいて、
前記ナットの最大外径よりも僅かに大きな内径の円筒形の内周面をもつナット部覆いを前記ナットに緩く嵌め、前記ねじ部の先端に対応した前記ナット部覆いの端部内周に拡大孔を形成し、この拡大孔中に位置して前記ナットからのナット部覆いの抜け出しを阻止する抜出し防止リングを前記ねじ部の先端に固定した締付ボルト・ナットの緩め防止構造であって、
前記抜出し防止リングは前記ねじ部先端にねじ込まれるめねじを中心部に形成され、同抜出し防止リングの周面には特殊工具のみを作用できる複数の切欠きが形成されたことを特徴とする締付ボルト・ナットの緩め防止構造。 - 締付構造材に穿けられた取付孔に挿入されるねじ部をもつ締付ボルト及び同ねじ部にねじ込まれるナットで構成される締付ボルト・ナットにおいて、
前記ナットの最大外径よりも僅かに大きな内径の円筒形の内周面をもつナット部覆いを前記ナットに緩く嵌め、前記ねじ部の先端に対応した前記ナット部覆いの端部内周に拡大孔を形成し、この拡大孔中に位置して前記ナットからのナット部覆いの抜け出しを阻止する抜出し防止リングを前記ねじ部の先端に固定した締付ボルト・ナットの緩め防止構造であって、
前記抜出し防止リング７Ａは、前記拡大孔６Ａの口径Ｄ 3 よりも僅かに小さな外径Ｄ 4 の円形のつば部７ａを有し、
前記抜出し防止リング７Ａの一端には、特殊な工具のみを作用できる幅間隔Ｌ 1 の一対の削成面９が作成されると共に、その中心部には締付ボルト２のねじ部２ａにねじ込めるめねじ８Ａが形成され、
前記抜出し防止リング７Ａとナット部覆い５Ａとの間には、三ヶ月型の空間が形成される、ことを特徴とする締付ボルト・ナットの緩め防止構造。
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