JP4050213B2 - ポリ乳酸系多層シートおよびそれからなる成形品 - Google Patents
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げた部分の強度は実用レベルにはほど遠い。
限定されるものではない。また、これらのジカルボン酸は2種類以上併用して用いることもできる。
000の範囲にあることが更に好ましく、20,000〜100,000の範囲にあることが特に好ましい。
ノカルボン酸アミド類、脂肪族ビスカルボン酸アミド類、N−置換脂肪族カルボン酸ビスアミド類、N−置換尿素類が挙げられる。
(Rは、炭素原子数10〜40の、飽和若しくは不飽和又は直鎖若しくは分岐の炭化水素基であり、Mは、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム、ベリリウム、バリウム、銅、ニッケル、鉛、タリウム、亜鉛及び銀である。)
トリウム、ミリスチン酸水素カリウム、ミリスチン酸マグネシウム、ミリスチン酸カルシム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸銀等のミリスチン酸塩;パルミチン酸リチウム、パルミチン酸カリウム、パルミチン酸マグネシウム、パルミチン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸銅、パルミチン酸鉛、パルミチン酸タリウム、パルミチン酸コバルト等のパルミチン酸塩;オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、オレイン酸マグネシウム、オレイン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛、オレイン酸鉛、オレイン酸タリウム、オレイン酸銅、オレイン酸ニッケル等のオレイン酸塩;ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸タリウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸ベリリウム等のステアリン酸塩;イソステアリン酸ナトリウム、イソステアリン酸カリウム、イソステアリン酸マグネシウム、イソステアリン酸カルシウム、イソステアリン酸バリウム、イソステアリン酸アルミニウム、イソステアリン酸亜鉛、イソステアリン酸ニッケル等のイソステアリン酸塩;ベヘニン酸ナトリウム、ベヘニン酸カリウム、べヘニン酸マグネシウム、ベヘニン酸カルシウム、ベヘニン酸バリウム、ベヘニン酸アルミニウム、べヘニン酸亜鉛、ベヘニン酸ニッケル等のベヘニン酸塩;モンタン酸ナトリウム、モンタン酸カリウム、モンタン酸マグネシウム、モンタン酸カルシウム、モンタン酸バリウム、モンタン酸アルミニウム、モンタン酸亜鉛、モンタン酸ニッケル等のモンタン酸塩等が挙げられる。これらは一種類又は二種類以上の混合物であってもよい。特に、ステアリン酸の塩類やモンタン酸の塩類が好適に用いられ、特に、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸亜鉛、モンタン酸カルシウムが好適に用いられる。
(Rは、炭素原子数が6〜40の、飽和若しくは不飽和又は直鎖若しくは分岐若しくは環状の炭化水素基であり、Xは、水素原子又は水酸基)
融点が150℃〜200℃であれば、ポリ乳酸系樹脂組成物と一軸押出機で溶融混合する際、脂肪族カルボン酸エステルが液化することによるポリ乳酸系樹脂組成物のくい込み不良がなく、特に好ましい。
5重量%より大きくなると、さらなる透明核剤としての効果は得られなくなるばかりか、透明結晶核剤が樹脂に完全に溶解しないため、シートの透明性が悪化する。
ポリ乳酸系多層シートを、一般的な真空成形機により、65℃から135℃の範囲内に保持された金型内で真空成形又は真空圧空成形することにより、本発明で目的とする透明性と結晶性を併有する成形体を成形することができる。ここで、圧力空気として、高温[例えば、室温(25℃)以上からTm(163℃)以下の温度]のものを用いると、成形体の結晶化に要する時間を短縮することができる。
(分子量測定)
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー測定装置(以下、GPCと省略する。東ソー株式会社製HLC8120、カラム温度40℃、テトラヒドロフラン溶媒)によりポリスチレン標準サンプルとの比較で測定した。
ヘイズメーター(日本電色工業株式会社製NDH−2000)にて測定した。
厚さ約0.3mmのシートを用い、MIT耐揉疲労試験機((株)東洋精機製作所)により、JIS P−8115に基づいて測定した。尚、耐折強さは耐折回数の対数(底10)である。
パーキンエルマー社製示差走査熱量計(DSC−7)に、サンプルを約10mg入れ、0℃から10℃/分で200℃まで昇温したときに観測される発熱ピーク温度である。そして発熱量(ΔH)はこのピークとベースラインとで囲まれる面積から求めた。
60℃の恒温槽に2時間入れたときの成形品の変形を目視にて評価した。
○:変形小
×:変形大
撹拌器、精留器、ガス導入管を付した50L反応槽に、ダイマー酸1モル当量とプロピレングリコール1.4モル当量を仕込み、窒素気流下で150℃から1時間に10℃ずつ昇温させながら加熱撹拌した。生成する水を留去しながら220℃まで昇温し、2時間後、エステル交換触媒としてチタンテトライソプロポキシド70ppmを添加し、0.1kPaまで減圧して3時間撹拌して、GPCを用いたポリスチレン換算による数平均分子量(Mn)が18,000、重量平均分子量(Mw)が30,000の脂肪族ポリエステルを得た。この脂肪族ポリエステル50重量部とL体とD体の重量比(L/D)が100/0のポリ乳酸50重量部を二軸混練機(日本製鋼所、TEX30α)を用い、230℃で混練して、GPCを用いたポリスチレン換算による数平均分子量(Mn)が25,000、重量平均分子量(Mw)が50,000、ガラス転移点(Tg)が53℃の乳酸系ポリエステル組成物(P−1)を得た。
ジカルボン酸、ジオール、ラクタイドの種類、添加量を表1、2のように変えた以外は、製造例1と同様にして、乳酸系ポリエステル(P−2〜P−8)を合成した。
各ポリマーの数平均分子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)、ガラス転移点(Tg)についても表1、2に示す。
撹拌器、精留器、ガス導入管を付した50L反応槽に、ダイマー酸1モル当量とプロピレングリコール1.4モル当量を仕込み、窒素気流下で150℃から1時間に10℃ずつ昇温させながら加熱撹拌した。生成する水を留去しながら220℃まで昇温し、2時間後、エステル交換触媒としてチタンテトライソプロポキシド70ppmを添加し、0.1kPaまで減圧して3時間撹拌して、GPCを用いたポリスチレン換算による数平均分子量(Mn)が18,000、重量平均分子量(Mw)が30,000の脂肪族ポリエステルを得た。この脂肪族ポリエステル50重量部及びL−ラクタイド50重量部をセパラブルフラスコに入れ、180℃で溶融した。溶液が均一になってからオクタン酸スズ200ppmを添加し、180℃で3.5時間撹拌した。重合終了後にエチルヘキサン酸ホスフェート500ppmを添加して、乳酸系ポリエステル組成物(P−9)を得た。このポリエステル樹脂組成物の数平均分子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)、ガラス転移点(Tg)を表3に示す。
層Iとしてポリ乳酸90重量部、乳酸系ポリエステル(P−1)10重量部、及び層IIとしてポリ乳酸99重量部、透明核剤としてエチレンビスラウリン酸アミド(日本油脂(株)、アルフローAD−212)1重量部をそれぞれ押出機に供給し、Tダイより共押し出しして、層II:層I:層IIが1:2:1、厚さ0.3mmのシートを作製した。ヘイズは5.5%、耐折回数は1200回であった。次いでこのシートを単発熱成形機にて、約85℃に加熱後、120℃の成形型に真空成形した。成形品の昇温結晶化温度(Tc)は85℃、その発熱量(ΔH)は4.4J/gであった。そしてこの成形品を60℃の恒温槽中に2時間入れておいたところ、変形はみられず良好であった。
ポリ乳酸、乳酸系ポリエステル、透明核剤の種類、添加量、層厚み比を表4〜表10のように変えた以外は実施例1と同様に実施した。評価結果を表4〜表10に示す。
L体とD体の重量比(L/D)が98/2のポリ乳酸89重量部、乳酸系ポリエステル
(P−6)10重量部、透明核剤としてエチレンビスラウリン酸アミド(日本油脂(株)、アルフローAD−212)1重量部を押出機に供給し、Tダイより押し出しして、厚さ0.3mmの単層シートを作製した。ヘイズは18.4%と濁っており、耐折回数は1110回であった。次いでこのシートを単発熱成形機にて、約85℃に加熱後、120℃の成形型に真空成形した。成形品の昇温結晶化温度(Tc)は83℃、その発熱量(ΔH)は1.4J/gであった。そしてこの成形品を60℃の恒温槽中に2時間入れておいたところ、変形はみられず良好であった。評価結果を表11に示す。
さらに5重量%を超える場合は、ポリ乳酸系多層シートの透明性が低下する(比較例7)
Claims (7)
- L/D比又はD/L比が重量比で100/0〜90/10である乳酸成分(I)とポリエステル成分(II)を重量比で10:90〜90:10の範囲で有する乳酸系ポリエステル組成物または、乳酸系ポリエステル組成物とポリ乳酸からなる透明核剤を含まない層Iと、脂肪族カルボン酸アミド、脂肪族カルボン酸塩、脂肪族アルコール及び脂肪族カルボン酸エステルからなる化合物群から選択された少なくとも一種の透明核剤を0.1〜5重量%含むポリ乳酸組成物からなる層IIを有し、シート全体に対する層Iと層IIの割合がそれぞれ20〜80%であるポリ乳酸系多層シート。
- 請求項1記載の層Iにおいて、ポリ乳酸の含有率が高々99重量%である、請求項1記載のポリ乳酸系多層シート。
- 乳酸系ポリエステル組成物中の乳酸(I)がポリ乳酸であり、ポリエステル成分(II)が脂肪族ポリエステルを主成分とするポリエステルである請求項1〜2いずれかに記載のポリ乳酸系多層シート。
- 透明核剤がパルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、べヘニン酸アミド、リシノール酸アミド、ヒドロキシステアリン酸アミド、N−オレイルパルミチン酸アミド、N−ステアリルエルカ酸アミド、エチレンビスカプリン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスエルカ酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、m−キシリレンビスステアリン酸アミド、m−キシリレンビス−12−ヒドロキシステアリン酸アミド、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸亜鉛、モンタン酸カルシウム、エチレングリコールジステアレート及びステアリルアルコール、からなる群から選択された少なくとも一種である請求項1〜3いずれかに記載のポリ乳酸系多層シート。
- ポリエステル(II)中の脂肪族ポリエステルの割合が30〜100モル%の請求項1〜4いずれかに記載のポリ乳酸系多層シート。
- 厚み0.3mmの場合でのヘイズ値が10%以下であることを特徴とする請求項1〜5いずれかに記載のポリ乳酸系多層シート。
- 請求項1〜6のいずれかに記載のポリ乳酸系多層シートよりなり、示差走査熱量計で0℃から融点まで10℃/分の速度で昇温したときに観測される、樹脂の結晶化に伴う発熱量が15J/g以下であることを特徴とする成形品。
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