JP4045444B2 - 紡績糸の巻取装置 - Google Patents
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Description
そうすると、各パッケージQに実際に巻回される糸長も必ずしも一定なものとはならず、各パッケージQにはそれぞれ無視出来ない糸長のばらつきが発生してしまうため、整経等の後工程では各パッケージQの巻取り管に不要な糸がどうしても残されてしまうこととなり、これを廃棄したりするのに余分な手間や人手が発生することはもとより、高価な糸の場合には、その様な不要な糸が発生すること自体が非常な無駄であり、経済的損失も無視することが出来ないものとなる。このため、その様な手間や無駄を排除すべく、各パッケージQに実際に巻回される糸長の正確な定長管理が強く求められている。
しかしながら、このような2点式の速度測定装置では、2つのセンサ信号から実際の糸条の走行速度を求めるに当たっての演算が複雑であり、演算の遅延の発生を防止する必要上、高速・高性能なCPUが必要であるほか、近年の自動ワインダ等の巻取速度高速化に対応させようとすると、複雑な演算をより高速で処理する為により高価なCPUを使用しなければならず、巻取速度の高速化に当たって糸条の速度測定装置の高コスト化が避けられないと言う問題があった。
走行する紡績糸条の速度を測定しつつ紡績糸条を巻取る巻取装置であって、
糸条走行方向に等間隔に配列され、入射した光を電気信号に変換する複数個の受光素子と、
紡績糸条に光を当て、前記受光素子上に投影するための投影光源と、
前記投影光源と前記紡績糸条の間に配置され、前記投影光源からの光を通して前記紡績糸条に当てるための拡散レンズと、
前記紡績糸条と前記受光素子との間に配置され、各受光素子の配置位置に対応した開口部を備え不要な散乱光等の入射を防ぐスリットと、
を有しており、
前記紡績糸条の速度を測定するための装置は、
前記受光素子が、この受光素子と前記紡績糸条とが相対的に前記受光素子の配列間隔に相応した所定のピッチ移動するごとに周期的に変化する電気的出力が発生する様になっており、
この電気的出力を用いることにより走行する前記紡績糸条の速度が求まる様構成された空間フィルタ式速度検出装置であって、
前記複数個の受光素子の配列ピッチは、前記紡績糸条長手方向に存在する毛羽の繰り返しパターンとして予め想定される様な間隔とされ、さらに、前記毛羽の繰り返しパターンは、走行中の前記紡績糸条を観察した際に得られる、統計的に平均化された適宜間隔の繰り返しパターンとされることを特徴とするものである。
又一定糸長が巻回されたパッケージを提供できるので、整経等の後工程においても各パッケージに不要な糸が残ったりせず、無駄を排除することも出来る。
さらに、センサ出力信号から糸条の走行速度を求めるに際しての演算が簡単で済むので、自動ワインダ等各種巻取装置の巻取速度の高速化を図った場合であっても演算の遅延の発生が少なく、巻取速度の高速化に余裕を持って対応出来るほか、複雑な演算を高速で処理する為の高価なCPUを用いなくても糸条の走行速度を演算処理出来るので、巻取速度の高速化に伴うコスト上昇を抑制することが出来る。
以下、本発明を詳細に説明する。
図1は本発明の巻取装置における紡績糸の走行速度の測定原理を示す概念図であり、図2は本発明の巻取装置に備えられた紡績糸の速度測定装置の一構成例を示す正面図、図3は図2に示す紡績糸の速度測定装置を組み込んで紡績糸の巻取装置100を構成した一例を示した図、図4は後記本発明の一実施例に係る自動ワインダの概要を示す図、図5は受光素子の配列及び結線関係の別の例を示す図、図6は空間フィルタとしての等間隔で配列された受光素子の性能を示す伝達関数特性曲線を表わす図である。尚図2,3中のスリット7に設けられた開口部17はそれぞれ、各受光素子9の配置位置に対応している。
尚一般的な空間フィルタ式の速度検出方式は、櫛の歯状に複数の短冊形状の受光素子を等間隔に並べて1組の検出器を構成し、各受光素子の受光面上にあらわされた被測定物体のパターン乃至光学ムラの各部がこの受光素子を横切る度に検出される電気的出力の周期的な変化を観測すると共に特定時間内におけるその繰返し数をカウントし、これに各受光素子の配列ピッチに相応した所定のピッチを乗じて各受光素子に実質的に直交する方向の被測定物体(のパターン乃至光学ムラ)の移動量や移動速度を求めるものである。ここで、検出器からの電気的出力は、各受光素子の配列ピッチに相応した所定のピッチだけ被測定物体と検出器が相対的に移動する毎に周期的に変化する。これは、空間フィルタとしての等間隔で配列された受光素子の伝達関数が有する狭帯域通過特性によるものである。
その糸を、図1に示す様に、等間隔で並んだ複数個の受光素子9からなる受光器8上に配置し、反対側より光を照射すると、各受光素子9上には、紡績糸条Y及びその毛羽6が影5として映し出されることになる。このとき、各受光素子9上では、毛羽6の多寡に相応する影の濃淡が生じている。尚本実施形態では、光源2からの光を拡散レンズ3を通して紡績糸条Yに当てている。又各受光素子9は、実質上同一幅wを有する短冊形状のものであって、それぞれ同一の光電変換特性を有するものであるほか、この例では、隣接する各素子からの出力を一括して取り出すかたちで接続されている。ここで、等間隔で並んだ複数個の受光素子9の配列ピッチpは、糸条長手方向に存在する毛羽6の繰り返しパターンとして予め想定される様な間隔とされている。この様な毛羽6等のパターンは、非常に数が多いため、走行中の紡績糸Yを観察すると統計的に平均化され、適宜間隔の繰り返しパターンと見ることが出来る。一例として挙げれば、本実施形態では、各受光素子9は約5mmピッチで配列されている。
糸Yが走行すると、受光素子9上に現われている毛羽6の多寡に相応する影の濃淡も同様に移動することになる。このとき、受光素子9から出力される光電流は、濃淡の差により変化する。ここで、受光素子9に向かう光束16のうち、スリット7の開口部17の配列ピッチに対して比較的小さな間隔の影の濃淡差や、大きな間隔の影の濃淡差については、各素子にほとんど光電流の変化として現われない一方、スリット7の開口部17の配列ピッチに合った間隔(即ち糸条長さ方向に存在する毛羽6の配置間隔として予め想定した値)の影の濃淡差については、各素子に大きな光電流変化が生じることとなる(空間フィルタとしてのスリット或いは等間隔で配列された受光素子の伝達関数が有する狭帯域通過特性)。つまり受光素子9から取り出された信号は光学系10および受光素子9の配列で定まる特定の間隔(毛羽6の繰り返しパターンとして予め想定した値)の影の濃淡差だけが抽出されたものとなる。
図3に示す通り、この、受光素子9で得られた信号は、受光素子9後段に設けられた演算部18におけるフィルタ19を通してノイズ除去された後波形整形が行なわれてパルス列に変換されたのち、パルス数がカウンタ15を用いて計数される。走行する糸Yの速度が低い場合、特定時間中に計数されるパルス数は少ない一方、高速になる程、特定時間中に計数されるパルス数は増加する。したがって、この信号が毛羽6の配置間隔として予め設定した間隔の影の濃淡差から発生したものであることより、特定時間中に計数されたパルス数の値に毛羽6の繰り返しパターンとして予め設定した間隔即ちスリット7の開口部17の配列ピッチを掛ければ、紡績糸条Yの走行速度及び糸長を求めることができる。
μ=v/p
から求められる。
したがって、例えば、p=1mmの配列ピッチを有する受光素子9があり、時間軸上で逐次得られるその受光素子9からの出力信号が、μ=1kHzの周波数であることが判れば、上式より糸条Yの走行速度を計算で1m/秒と求めることが出来る。この様にして求められた紡績糸条Yの走行速度及び糸長は、制御部14で各種操作を行なったのち、表示部13に表示される。
この自動ワインダWでは、綾振りドラムDとパッケージQとは、互いに平行かつ両者を接触接圧させた形で設けられており、綾振りドラムDの回転を駆動源としてパッケージQが従動的に回転する様構成されている。
かくして、空間フィルタ方式による紡績糸の速度測定装置が備えられた本実施例の自動ワインダによれば、紡績糸の走行速度を正確に測定することが出来る。又この測定された糸条の走行速度と巻成時間とを用いれば、パッケージQの巻成開始時点から満巻きに至るまでの糸長を求めることが出来る。即ち本発明によれば、パッケージQに巻上げられる糸長を正確に特定して、定長管理することが可能となる。
一例では、従来の自動ワインダに搭載されていた定長装置を用いた場合、パッケージQに巻成された糸長には、糸種等によっても異なるが1パッケージ当たり約±1%程度のばらつきが見られるところ、空間フィルタ方式による紡績糸の速度測定装置が備えられた自動ワインダによれば、これを約±0.3%の範囲内に収めることが可能となる。
例えば、本発明の紡績糸の巻取装置に備えられた速度測定装置は、自動ワインダに限らず、仮撚加工機や二重撚糸機等、各種の巻取装置に適用することが出来る。
パッケージQの巻成開始時点から満巻きに至るまでの糸長は、測定された糸条の走行速度と巻成時間とを用いて求めることが出来るところ、これらの値をベースに、不図示の積分器等を用いて累算式に糸長を求める構成とすることも出来る。
特許文献3その他で説明されている通り、その様な伝達関数特性曲線を有する差動型空間フィルタ検出器を用いれば、対象物の走行速度が低くてもこれを正確に測定できるので、自動ワインダW等、1個のパッケージPが満巻きになるまでに複数本の精紡ボビンBが使用され、途中でその交換作業が複数回行なわれる様な装置における糸条の走行速度の測定や糸長の特定をさらに正確に行なうことが出来る。
D 綾振りドラム
P 伝達関数特性曲線
P’ 伝達関数特性曲線
Q パッケージ
S 糸継ぎ装置
W ワインダ
Y 紡績糸条
1 速度測定装置
2 光源
3 拡散レンズ
5 影
6 毛羽
7 スリット
8 受光器
9 受光素子
10 光学系
11 差動増幅器
12 増幅器
13 表示部
14 制御部
15 カウンタ
16 光束
17 開口部
18 演算部
19 フィルタ
20 クレードル
20a ベアリングセンター
20b 支持アーム
100 巻取装置
Claims (2)
- 走行する紡績糸条の速度を測定しつつ紡績糸条を巻取る巻取装置であって、
糸条走行方向に等間隔に配列され、入射した光を電気信号に変換する複数個の受光素子と、
紡績糸条に光を当て、前記受光素子上に投影するための投影光源と、
前記投影光源と前記紡績糸条の間に配置され、前記投影光源からの光を通して前記紡績糸条に当てるための拡散レンズと、
前記紡績糸条と前記受光素子との間に配置され、各受光素子の配置位置に対応した開口部を備え不要な散乱光等の入射を防ぐスリットと、
を有しており、
前記紡績糸条の速度を測定するための装置は、
前記受光素子が、この受光素子と前記紡績糸条とが相対的に前記受光素子の配列間隔に相応した所定のピッチ移動するごとに周期的に変化する電気的出力が発生する様になっており、
この電気的出力を用いることにより走行する前記紡績糸条の速度が求まる様構成された空間フィルタ式速度検出装置であって、
前記複数個の受光素子の配列ピッチは、前記紡績糸条長手方向に存在する毛羽の繰り返しパターンとして予め想定される様な間隔とされ、さらに、前記毛羽の繰り返しパターンは、走行中の前記紡績糸条を観察した際に得られる、統計的に平均化された適宜間隔の繰り返しパターンとされることを特徴とする巻取装置。 - 測定された前記紡績糸条の走行速度と前記紡績糸条を巻取るのに要した巻成時間とを用いて巻取られた前記紡績糸条の糸長を求め、これを一定長に規制するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の巻取装置。
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