CN103698549B - 一种纺纱机用传感器设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺纱机用传感器设备，包括有容纳盒体，其特点是：容纳盒体上设置有感光口，在感光口内设有感光装置，且感光装置的光源工作头与水平面呈45度夹角，所述感光装置上连接有通讯组件，所述容纳盒体上分别设置有控制组件、指示装置、连接组件、定位组件。由此，依托于红外与高亮白光二种光源的配合，能够对纺纱机高速转动的转子进行实时检测，出现异常速差超过设定值后的后能够第一时间进行报警，实现有效的不停机检测。能够有效进行自动化无人工监控，还能结合断纱等其它因素的异常检测，便于第一时间排出故障，提高织物产成品的品质。

Description

一种纺纱机用传感器设备

技术领域

本发明涉及一种传感器设备，尤其涉及一种纺纱机用高速转速测量传感器设备。

背景技术

传统纺纱机中的培捻机、加旦机一般是由许多高速旋转的转子（罗拉或绽子）组成，由一根长皮带（下称龙带）由一个电机带动。这种方式由于结构简单而大量使用，但是，由于传动后负载部分无转速测量装置，所以龙带张力无法调节为最佳状态。为此，使用时只能由机修工根据经验调节，不但能耗高噪音大，传动系统使用寿命短，能耗高，产品质量不确定、不稳定。由于不确定因素造成了纺织织物产品质量不稳定，不利于后续工序的加工，提高了制造成本。

为此，需要一种有效的传感器设备，来有效监控龙带上每个转子的在线转速测量，并将负载转子的转速状态根据允许变化的范围进行自动 监视并光电显示，供操作工直观的指示，便于及时发现处理，同时还能把信号送给计算机或专用控制器，由控制器集中控制和报警，这样自动控制后可以减少车间操作工人数，以此来提高织物的成品质量。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种纺纱机用传感器设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种纺纱机用传感器设备，包括有容纳盒体，其中：所述的容纳盒体上设置有感光口，所述的感光口内设有感光装置，所述感光装置的光源工作头与水平面呈45度夹角，所述感光装置上连接有通讯组件，所述容纳盒体上分别设置有控制组件、指示装置、连接组件、定位组件，所述控制组件的通讯端口与感光装置的被控端口相连，所述指示装置的通讯端口与感光装置的数据端口相连。

进一步地，上述的一种纺纱机用传感器设备，其中：所述的容纳盒体上设置有接收灵敏度调节的电位器调节，所述电位器调节的控制端与感光装置相连。这样，适用于传感器与测量物不同的距离调节，提高测量精确程度。

更进一步地，上述的一种纺纱机用传感器设备，其中：所述的感光装置上设置有白光发射组件，用于操作维修人员直观判断速度差值。

更进一步地，上述的一种纺纱机用传感器设备，其中：所述的控制组件为报警和复位按钮。这样，可以实现就地复位或可远程复位。

更进一步地，上述的一种纺纱机用传感器设备，其中：所述的指示装置包括报警指示灯与速度指示组件，所述的报警指示灯与速度指示组件为LED灯或是为液晶屏。速差显示采用绿黄红三种LED发光管，显示方式为闪光和全光二值表达方式。

更进一步地，上述的一种纺纱机用传感器设备，其中：所述的连接组件为固定螺钉，所述固定螺钉的末端伸出容纳盒体。

更进一步地，上述的一种纺纱机用传感器设备，其中：所述的定位组件为磁铁，所述容纳盒体底部设置有凹槽，所述的磁铁位于凹槽内。

再进一步地，上述的一种纺纱机用传感器设备，其中：所述的通讯组件为信号线，所述的信号线端头设置有电信号插头。

本发明技术方案的优点主要体现在：依托于红外与高亮白光二种光源的配合，能够对纺纱机高速转动的转子进行实时检测，出现异常速差后能够第一时间进行报警，实现有效的不停机检测。由于报警灯设置有记忆保持功能，只有操作工进行实际 处理后就地复位（管理人员可远程复位）能够有效提高自动化程度，减少操作人员。本传感器由于装有可见白光的照射，操作工非常直观地判断每一个高速转子是否正常合适，减去了每二个小时一次的人工测速。本测速后信号可提供给智能调节器，实现有目的有皮带张力调节，能使最佳最小张力获得成为简单小事，由于张力最小，节能效果明显。另当一旦机械轴承发生故障时，速差值立即会出现超值，1-3分钟内传感器发出报警，通知操作人员进行事故处理，第一时间排出故障，处理不合格纱线，提高织物成品率，提高了产品的品质。

附图说明

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。

图1是本纺纱机用传感器设备的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种纺纱机用传感器设备，包括有容纳盒体1，其与众不同之处在于：本发明所采用的容纳盒体1上设置有感光口2。具体来说，感光口2内设有感光装置，为了取得最佳的光源信号传导，提高后续的使用检测精度，采用的感光装置的光源工作头与水平面呈45度夹角。同时，为了配合自动化监控的需要，感光装置上连接有通讯组件。并且，为了实现必要的功能扩展与连接，在容纳盒体1上分别设置有控制组件、指示装置7、连接组件、定位组件。该控制组件的通讯端口与感光装置的被控端口相连，且指示装置7的通讯端口与感光装置的数据端口相连。

就本发明一较佳的实施方式来看，考虑到检测的精确性，同时降低运行成本，采用的感光装置包括有调制红外发射装置3。不受灯光和日光干扰 ，为了测量速差，在红外发射装置3上连接有反射红外接收装置4。为了适应探测距离不同，容纳盒体设置了红外接收电位器调节1，适用于传感器与测量物不同的距离的有效调节。同时，考虑到远程通讯监控的需要，在传感器上连接有通讯组件。

进一步来看，为了便于操作人员的人工辅助观察，在感光装置上设置有白光发射组件5。同时，考虑到在发生异常状态后能够有效进行复位工作，缩短维护时间，采用的控制组件为报警和复位按钮6。出现报警后进行人工复位且必须由操作人员对事故处理后复位，提高纺纱产品质量。

同时，指示装置7包括报警指示灯与速度指示组件，报警指示灯与速度指示组件为LED灯或是为液晶屏。这样，出现异常后能够及时报警，便于维护人员知晓出错位置，及时排查维护。同时，能够在正常状态下让操作人员知晓对应装置实际工作速度。具体来说，在实际使用时，速差信号以绿黄红闪光全光显示，绿色为最优速差、黄色次之，红色闪光接近限值红色全亮为速差超出限值报警状态。并且，光源信号来自与电机转速成一定比例的脉冲信号。同时，传感器设备与控制器信号通信是单线的脉冲信号或双线的485通信。

再进一步来看，为了便于与纺纱机的结合定位，同时提高自身的装配密合度，连接组件为固定螺钉8，固定螺钉8的末端伸出容纳盒体1。这样，固定螺钉8的末端可以最终伸入到纺纱机上进行辅助定位。并且，考虑到便捷式的安装，定位组件为磁铁9，容纳盒体1底部设置有凹槽，磁铁9位于凹槽内。由此，在实际应用时，通过磁铁9将本发明吸合到纺纱机即可。

再者，为了便于数据通讯的后续衔接，适应常见的检测通讯端口，通讯组件为信号线10，所述的信号线10端头设置有电信号插头11。

结合本发明的实际使用情况来看，传感器采用光电反射原理，采用了红外与高亮白光二种光源，光源方向与水平方向成45度。将纺纱机被动标准转速信号转化为闪光信号直接投射到高速转动转子的部分反光膜上，白光是操作人员目测观察之用，红外光源及接收是用于测量转速信号。之后，反射信号进入单片机后由单片机计算并显示与转速的速差信号和报警信号。同时，可以实现简单的闪光和发光的多色LED显示不同的速差值，直至超过限定速差报警。或直接数字显示供操作工人判别。

通过上述的文字表述可以看出，采用本发明后，依托于红外与高亮白光二种光源的配合，能够对纺纱机高速转动的转子进行实时检测，出现异常速差后能够第一时间进行报警，实现有效的不停机检测。由于报警灯设置有记忆保持功能，只有操作工进行实际 处理后就地复位（管理人员可远程复位）能够有效提高自动化程度，减少操作人员。本传感器由于装有可见白光的照射，操作工非常直观地判断每一个高速转子是否正常合适，减去了每二个小时一次的人工测速。本测速后信号可提供给智能调节器，实现有目的有皮带张力调节，能使最佳最小张力获得成为简单小事，由于张力最小，节能效果明显。另当一旦机械轴承发生故障时，速差值立即会出现超值，1-3分钟内传感器发出报警，通知操作人员进行事故处理，第一时间排出故障，处理不合格纱线，提高织物成品率，提高了产品的品质。

这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (1)

1.一种纺纱机用传感器设备，包括有容纳盒体，其特征在于：所述的容纳盒体上设置有感光口，所述的感光口内设有感光装置，所述感光装置的光源工作头与水平面呈45度夹角，所述感光装置上连接有通讯组件，所述容纳盒体上分别设置有控制组件、指示装置、连接组件、定位组件，所述控制组件的通讯端口与感光装置的被控端口相连，所述指示装置的通讯端口与感光装置的数据端口相连；所述的感光装置包括有红外发射装置，红外发射装置连接有反射红外接收装置，所述反射红外接收装置上连接有通讯组件；所述的容纳盒体上设置有电位器调节，所述电位器调节的控制端与感光装置相连；所述的感光装置上还设置有白光发射组件；所述的控制组件为报警和复位按钮;所述的指示装置包括报警指示灯与速度指示组件，所述的报警指示灯与速度指示组件为LED灯或是为液晶屏；所述的连接组件为固定螺钉，所述固定螺钉的末端伸出容纳盒体；所述的定位组件为磁铁，所述容纳盒体底部设置有凹槽，所述的磁铁位于凹槽内；所述的通讯组件为信号线，所述的信号线端头设置有电信号插头。