JP4040733B2 - 義歯用研磨加工機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
義歯には、インレー、歯冠、ブリッジ、部分床義歯、総義歯などがある。これらの義歯は、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて、歯科技工士が、隣在歯、対合歯等との噛み合い状態をみながらその経験を元に、義歯の咬合面形状、コンタクトポイント、マージンライン等全体形状を決定し形成している。
【０００３】
義歯の形成は、鋳造、焼結、ＮＣ制御による機械切削加工や型彫り加工等によって行われているが、いずれの方法で加工されたものであっても、口腔内で適合させるためには、その義歯の表面を鏡面状に仕上げることが要求されている。
【０００４】
義歯の表面を鏡面状に仕上げる方法として、シリコンブロックやカーバイドバー、円筒状のワイヤブラシを回転させて研磨するものと、サンドブラスト等を吹き付けて研磨するものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
いずれの仕上げ方法を行うにしても、義歯を１個づつ手作業で仕上げているため、研磨作業に時間がかかり作業性が悪いだけでなく、その仕上がり状態が作業者の熟練度に依存し、均一な仕上がりの義歯を安定的に供給することが困難であった。
【０００６】
上記の事情に鑑み、本発明の目的は、加工成形された義歯の仕上げ作業を自動化し、作業性を向上させるとともに、均一な仕上がり状態の義歯を安定的に供給することを可能にする義歯用研磨加工機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本出願の第１の発明においては、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機であって、水平軸を中心として回転可能な箱体と、該箱体の軸心部を貫通し、箱体とは別に回転可能に支持された回転軸と、一端に義歯を支持し、前記回転軸から箱体の内壁に向けて放射状に所定の間隔で着脱可能に配置された複数の揺動棒と、該揺動棒をその軸心を中心と往復揺動させる揺動手段と、前記箱体と回転軸を回転させたとき、その回転方向の所定の区間で揺動棒に支持された義歯が接触するように前記箱体内に投入された研磨材とを設けた。
【０００８】
また、第２の発明においては、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機であって、水平軸を中心として回転可能な箱体と、該箱体の軸心部を貫通し、箱体とは別に回転可能に支持された中空の回転軸と、一端に義歯を支持し、前記回転軸から箱体の内壁に向けて放射状に所定の間隔で回転可能に配置された複数の揺動棒と、前記回転軸内で前記揺動棒の一端部に結合され、前記軸心方向に移動することにより揺動棒を揺動させる伝動軸と、前記箱体と回転軸を回転させたとき、その回転方向の所定の区間で揺動棒に支持された義歯が接触するように前記箱体内に投入された研磨材とを設けた。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明による義歯用研磨加工機の正面断面図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、図３は、図１における義歯取付け部の拡大図、図４は、研磨材の拡大図である。
【００１０】
同図において、１は軸受用のブラケットで、図示しないベース上に所定の間隔で配置されている。２は軸直角断面が８角形に形成された箱体で、その一面に着脱可能な蓋２ａが設けられ、両端には中空の軸２ｂが形成され、軸受３を介してブラケット１に回転可能に支持されている。４は伝動部材で、前記軸２ｂに固定され、図示しない電動機からの動力を箱体２に伝える。
【００１１】
５は中空の回転軸で、前記軸２ｂおよび箱体２を回転可能に貫通し、軸受３を介してブラケット１に回転可能に支持されている。６は伝動部材で、前記回転軸５に固定され、図示しない電動機からの動力を回転軸５に伝える。
【００１２】
７は伝動軸で、前記回転軸５の軸心部に配置され、図示しない駆動源に接続され摺動する摺動部７ａと、回転継ぎ手７ｂを介して摺動部に接続され、摺動および回転可能な回転部７ｃで構成されている。
【００１３】
８は支持軸で、一端が前記回転軸５に放射状に固定されている。また、支持軸８には、その軸心方向に貫通する穴８ｂが形成され、かつ、この穴８ｂと直交するようにねじ穴８ｃが形成されている。
【００１４】
９は揺動棒で、一端が支持軸８の穴８ｂおよび回転軸５を回転可能に貫通し、回転軸５内部に位置する一端には、クランク部９ａが形成されている。このクランク部９ａと前記伝動軸７の回転部７ｃが図示しないリンクを介して接続され、伝動軸７の摺動により揺動棒９が揺動する。この揺動棒９の一端部には、揺動棒９の軸心と直交する穴９ａと、軸心にねじ穴９ｂが形成されている。
【００１５】
なお、前記揺動棒９は、ねじ穴８ｃに螺合する沈みボルト１０で支持軸８に固定することもできる。
【００１６】
１３は支台歯で、臨床的に印象取得された石膏歯形模型あるいは副模型であり、ピン部１１が一体に形成されている。前記ピン部１１は、前記揺動棒９の穴９ａに着脱可能に装着され、ねじ穴９ｂに螺合する沈みボルト１２で固定される。ピン部１１の一端に固定される。
【００１７】
１４は義歯（歯冠）で、支台歯１３に接着剤で固定されている。義歯１４は、咬合部１４ａ、豊隆部１４ｂおよびマージンライン部１４ｃからなり、特に、マージンラインブ１４ｃの精度が要求されている。
【００１８】
１５は研磨材で、箱体２内に適量投入されている。この研磨材１５は、たとえば、図４に示すように、球形の研磨材１５ａ、三角錐形の研磨材１５ｂ、平行多面体形状の研磨材１５ｃ、立方錐形の研磨材１５ｄなどを混合して用いることにより、義歯１４の咬合部１４ａに刻まれた裂溝内の研磨を同時に行うことができる。なお、研磨材の形状は上記のほか、さらに他の形状であってもよい。
【００１９】
このような構成で、箱体２を矢印Ａ方向に回転させると、箱体２内に投入された研磨材１５は、箱体２とともに矢印Ａ方向に移動し、その頂点がある高さに達すると矢印Ｂのように崩れ落ちる。これにより、研磨材１５が撹拌され複数種の研磨材１５ａ〜１５ｄが均一に分布する。また、研磨材１５同志が擦れ合うことにより研磨材１５自身の目詰まりを防止することができる。
【００２０】
同時に、義歯１４を取り付けた回転軸５を矢印Ｃ（矢印Ａと同じ方向）に回転させると、義歯１４が研磨材１５の中を通過して、義歯１４と研磨材１５が擦れ合うことにより義歯１４の表面が研磨される。この時、取付け金具など義歯１４の表面を覆うものがないので、段取り替えをすることなく全面を研磨することができる。また、回転軸５上の取付け位置にかかわりなく、義歯１４を均一に研磨することができる。
【００２１】
なお、回転軸５を矢印Ｃ方向とは逆方向に回転させると、義歯１４と研磨材１５の相対速度が大きくなり、研磨速度を向上させることができる。
【００２２】
また、箱体２を高速回転させて、箱体２に投入された研磨材１５をその遠心力により箱体２の内壁に押し広げ、ドーナツ状の研磨材層を形成させると同時に、回転軸５を箱体２とは逆方向に回転させ、義歯１４研磨するようにしてもよい。
【００２３】
さらに、伝動軸７を摺動させ揺動棒９を矢印Ｄ方向に揺動させることにより、影の部分に入るなど比較的研磨されにくい義歯１４の豊隆部１４ｂからマージンライン部１４ｃまでの間を、直接研磨材１５と擦れ合わせることができ、効率よく研磨することができる。したがって、短時間で義歯１４の研磨を行うことができる。研磨終了後は、箱体２から支台歯１３とともに義歯１４を取り出し、副模型の支台歯１３を砕いて義歯１４を分離する。
【００２４】
なお、上記の実施の形態においては、義歯１４を回転軸５の軸心方向に複数列配置する形態について説明したが、義歯１４の取付け位置を回転軸５の軸方向に少しづつ変位させて螺旋状に配置してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べたごとく、本発明によれば、加工成形された義歯の仕上げ作業を自動化し、作業性を向上させるとともに、臨床上実用的な面性状の均一な仕上がり状態の義歯を安定的に供給することを可能にする義歯用研磨加工機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による義歯用研磨加工機の正面断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１における義歯取付け部の拡大図。
【図４】本発明による義歯用研磨加工機で使用する研磨材の形状を示す拡大図。
【符号の説明】
２…箱体、５…回転軸、７…伝動軸、９…揺動棒、１４…義歯、１５…研磨材。
【発明の属する技術分野】
本発明は、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
義歯には、インレー、歯冠、ブリッジ、部分床義歯、総義歯などがある。これらの義歯は、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて、歯科技工士が、隣在歯、対合歯等との噛み合い状態をみながらその経験を元に、義歯の咬合面形状、コンタクトポイント、マージンライン等全体形状を決定し形成している。
【０００３】
義歯の形成は、鋳造、焼結、ＮＣ制御による機械切削加工や型彫り加工等によって行われているが、いずれの方法で加工されたものであっても、口腔内で適合させるためには、その義歯の表面を鏡面状に仕上げることが要求されている。
【０００４】
義歯の表面を鏡面状に仕上げる方法として、シリコンブロックやカーバイドバー、円筒状のワイヤブラシを回転させて研磨するものと、サンドブラスト等を吹き付けて研磨するものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
いずれの仕上げ方法を行うにしても、義歯を１個づつ手作業で仕上げているため、研磨作業に時間がかかり作業性が悪いだけでなく、その仕上がり状態が作業者の熟練度に依存し、均一な仕上がりの義歯を安定的に供給することが困難であった。
【０００６】
上記の事情に鑑み、本発明の目的は、加工成形された義歯の仕上げ作業を自動化し、作業性を向上させるとともに、均一な仕上がり状態の義歯を安定的に供給することを可能にする義歯用研磨加工機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本出願の第１の発明においては、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機であって、水平軸を中心として回転可能な箱体と、該箱体の軸心部を貫通し、箱体とは別に回転可能に支持された回転軸と、一端に義歯を支持し、前記回転軸から箱体の内壁に向けて放射状に所定の間隔で着脱可能に配置された複数の揺動棒と、該揺動棒をその軸心を中心と往復揺動させる揺動手段と、前記箱体と回転軸を回転させたとき、その回転方向の所定の区間で揺動棒に支持された義歯が接触するように前記箱体内に投入された研磨材とを設けた。
【０００８】
また、第２の発明においては、臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機であって、水平軸を中心として回転可能な箱体と、該箱体の軸心部を貫通し、箱体とは別に回転可能に支持された中空の回転軸と、一端に義歯を支持し、前記回転軸から箱体の内壁に向けて放射状に所定の間隔で回転可能に配置された複数の揺動棒と、前記回転軸内で前記揺動棒の一端部に結合され、前記軸心方向に移動することにより揺動棒を揺動させる伝動軸と、前記箱体と回転軸を回転させたとき、その回転方向の所定の区間で揺動棒に支持された義歯が接触するように前記箱体内に投入された研磨材とを設けた。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明による義歯用研磨加工機の正面断面図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、図３は、図１における義歯取付け部の拡大図、図４は、研磨材の拡大図である。
【００１０】
同図において、１は軸受用のブラケットで、図示しないベース上に所定の間隔で配置されている。２は軸直角断面が８角形に形成された箱体で、その一面に着脱可能な蓋２ａが設けられ、両端には中空の軸２ｂが形成され、軸受３を介してブラケット１に回転可能に支持されている。４は伝動部材で、前記軸２ｂに固定され、図示しない電動機からの動力を箱体２に伝える。
【００１１】
５は中空の回転軸で、前記軸２ｂおよび箱体２を回転可能に貫通し、軸受３を介してブラケット１に回転可能に支持されている。６は伝動部材で、前記回転軸５に固定され、図示しない電動機からの動力を回転軸５に伝える。
【００１２】
７は伝動軸で、前記回転軸５の軸心部に配置され、図示しない駆動源に接続され摺動する摺動部７ａと、回転継ぎ手７ｂを介して摺動部に接続され、摺動および回転可能な回転部７ｃで構成されている。
【００１３】
８は支持軸で、一端が前記回転軸５に放射状に固定されている。また、支持軸８には、その軸心方向に貫通する穴８ｂが形成され、かつ、この穴８ｂと直交するようにねじ穴８ｃが形成されている。
【００１４】
９は揺動棒で、一端が支持軸８の穴８ｂおよび回転軸５を回転可能に貫通し、回転軸５内部に位置する一端には、クランク部９ａが形成されている。このクランク部９ａと前記伝動軸７の回転部７ｃが図示しないリンクを介して接続され、伝動軸７の摺動により揺動棒９が揺動する。この揺動棒９の一端部には、揺動棒９の軸心と直交する穴９ａと、軸心にねじ穴９ｂが形成されている。
【００１５】
なお、前記揺動棒９は、ねじ穴８ｃに螺合する沈みボルト１０で支持軸８に固定することもできる。
【００１６】
１３は支台歯で、臨床的に印象取得された石膏歯形模型あるいは副模型であり、ピン部１１が一体に形成されている。前記ピン部１１は、前記揺動棒９の穴９ａに着脱可能に装着され、ねじ穴９ｂに螺合する沈みボルト１２で固定される。ピン部１１の一端に固定される。
【００１７】
１４は義歯（歯冠）で、支台歯１３に接着剤で固定されている。義歯１４は、咬合部１４ａ、豊隆部１４ｂおよびマージンライン部１４ｃからなり、特に、マージンラインブ１４ｃの精度が要求されている。
【００１８】
１５は研磨材で、箱体２内に適量投入されている。この研磨材１５は、たとえば、図４に示すように、球形の研磨材１５ａ、三角錐形の研磨材１５ｂ、平行多面体形状の研磨材１５ｃ、立方錐形の研磨材１５ｄなどを混合して用いることにより、義歯１４の咬合部１４ａに刻まれた裂溝内の研磨を同時に行うことができる。なお、研磨材の形状は上記のほか、さらに他の形状であってもよい。
【００１９】
このような構成で、箱体２を矢印Ａ方向に回転させると、箱体２内に投入された研磨材１５は、箱体２とともに矢印Ａ方向に移動し、その頂点がある高さに達すると矢印Ｂのように崩れ落ちる。これにより、研磨材１５が撹拌され複数種の研磨材１５ａ〜１５ｄが均一に分布する。また、研磨材１５同志が擦れ合うことにより研磨材１５自身の目詰まりを防止することができる。
【００２０】
同時に、義歯１４を取り付けた回転軸５を矢印Ｃ（矢印Ａと同じ方向）に回転させると、義歯１４が研磨材１５の中を通過して、義歯１４と研磨材１５が擦れ合うことにより義歯１４の表面が研磨される。この時、取付け金具など義歯１４の表面を覆うものがないので、段取り替えをすることなく全面を研磨することができる。また、回転軸５上の取付け位置にかかわりなく、義歯１４を均一に研磨することができる。
【００２１】
なお、回転軸５を矢印Ｃ方向とは逆方向に回転させると、義歯１４と研磨材１５の相対速度が大きくなり、研磨速度を向上させることができる。
【００２２】
また、箱体２を高速回転させて、箱体２に投入された研磨材１５をその遠心力により箱体２の内壁に押し広げ、ドーナツ状の研磨材層を形成させると同時に、回転軸５を箱体２とは逆方向に回転させ、義歯１４研磨するようにしてもよい。
【００２３】
さらに、伝動軸７を摺動させ揺動棒９を矢印Ｄ方向に揺動させることにより、影の部分に入るなど比較的研磨されにくい義歯１４の豊隆部１４ｂからマージンライン部１４ｃまでの間を、直接研磨材１５と擦れ合わせることができ、効率よく研磨することができる。したがって、短時間で義歯１４の研磨を行うことができる。研磨終了後は、箱体２から支台歯１３とともに義歯１４を取り出し、副模型の支台歯１３を砕いて義歯１４を分離する。
【００２４】
なお、上記の実施の形態においては、義歯１４を回転軸５の軸心方向に複数列配置する形態について説明したが、義歯１４の取付け位置を回転軸５の軸方向に少しづつ変位させて螺旋状に配置してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べたごとく、本発明によれば、加工成形された義歯の仕上げ作業を自動化し、作業性を向上させるとともに、臨床上実用的な面性状の均一な仕上がり状態の義歯を安定的に供給することを可能にする義歯用研磨加工機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による義歯用研磨加工機の正面断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１における義歯取付け部の拡大図。
【図４】本発明による義歯用研磨加工機で使用する研磨材の形状を示す拡大図。
【符号の説明】
２…箱体、５…回転軸、７…伝動軸、９…揺動棒、１４…義歯、１５…研磨材。
Claims (2)
- 臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機であって、水平軸を中心として回転可能な箱体と、該箱体の軸心部を貫通し、箱体とは別に回転可能に支持された回転軸と、一端に義歯を支持し、前記回転軸から箱体の内壁に向けて放射状に所定の間隔で着脱可能に配置された複数の揺動棒と、該揺動棒をその軸心回りに往復回転運動させる揺動手段と、前記箱体と回転軸を回転させたとき、その回転方向の全周もしくは所定の区間で揺動棒に支持された義歯が接触するように前記箱体内に投入された研磨材とを設けたことを特徴とする義歯用研磨加工機。
- 臨床的に印象取得された石膏歯形模型に基づいて形成された義歯の表面を鏡面に仕上げるための義歯用研磨加工機であって、水平軸を中心として回転可能な箱体と、該箱体の軸心部を貫通し、箱体とは別に回転可能に支持された中空の回転軸と、一端に義歯を支持し、前記回転軸から箱体の内壁に向けて放射状に所定の間隔で回転可能に配置された複数の揺動棒と、前記回転軸内に配置された伝動軸と、該伝動軸と前記揺動棒の一端とを連結し、前記伝動軸のその軸心方向の往復移動を前記揺動棒のその軸心回りの往復回転運動として伝動するリンク手段と
前記箱体と回転軸を回転させたとき、その回転方向の全周もしくは所定の区間で揺動棒に支持された義歯が接触するように前記箱体内に投入された研磨材とを設けたことを特徴とする義歯用研磨加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35521497A JP4040733B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 義歯用研磨加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35521497A JP4040733B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 義歯用研磨加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11178841A JPH11178841A (ja) | 1999-07-06 |
| JP4040733B2 true JP4040733B2 (ja) | 2008-01-30 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35521497A Expired - Fee Related JP4040733B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 義歯用研磨加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP4040733B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5225497B1 (ja) * | 2012-10-29 | 2013-07-03 | 河本デンチャー歯研株式会社 | 歯科用補綴物研磨装置 |
| CN115090451B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-07-14 | 深圳新致美精密齿研有限公司 | 一种义齿瓷粉涂抹装置 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP35521497A patent/JP4040733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH11178841A (ja) | 1999-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041206 |
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