JP4039538B2 - 縦管の設置構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、垂直状態に配置されて、その内部を下水が自然流下する際に、内部に設けられた案内路に沿って下水を流下させることによって、流下する下水を減衰させるようになった自然流下式の縦管を、マンホール等の内部に設置するために採用される設置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マンホール内に自然流下によって下水を流入させる際に、マンホール内を流下する下水を減衰させるために、例えば特開平８−４１９１５号公報に開示されているように、下水用縦管（ドロップシャフト）を配置する方法が実施されている。下水用縦管の内部には、下水が直線的に流下しないように屈曲させる案内路が設けられており、この案内路に沿って下水が流下することにより、下水は減衰状態になる。減衰状態になった下水は、下水用縦管の下端部から側方に流出されて、マンホール内に排出される。従って、マンホールの底部等に、流下する下水が強く衝突するおそれがなく、マンホールの底部の摩耗が抑制される。
【０００３】
マンホール内に垂直状態で配置される下水用縦管は、通常、マンホールの壁面上部に水平状態で配置された水平流入管に接続されるようになっている。このために、下水用縦管をマンホール内に設置する場合には、下水用縦管の下端部の高さが一定せず、下水縦管の下端部をマンホール内に固定することが容易でないという問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するために、図８に示すように、マンホール３０内に搬入された下水用縦管１０の下端部を、マンホール３０内に形成されるコンクリートインバート３４内に埋設することが行われている。この場合、下水用縦管１０の下部には、水平方向に延出する吐出口１４ｃが設けられており、吐出口１４ｃの下部もコンクリートインバート３４内に埋設される。これにより、上部が水平流入管に接続された下水用縦管１０の下端部は、安定的に固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように、下水用縦管１０の下端部を、マンホール３０内に設けられたコンクリートインバート３４内に埋設すると、下水用縦管１０の下端部におけるコンクリートインバート３４内への埋設長さが長くなると、下水用縦管１０は、コンクリートインバート３４と一体化し、下水用縦管１０をコンクリートインバート３４から引き抜くことが容易でないという問題がある。このために、下水用縦管１０の損傷等によって下水用縦管１０を交換する際に、容易に交換することができなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、下水用縦管等の縦管の下端部がコンクリートに埋設されていても容易に引き抜くことができる縦管の設置構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の請求項１に記載の発明（本発明１）は、内部に設けられた案内路によって、内部を流下する流体が減衰されて下端部の側方に吐出されるようになった縦管の下端部が、コンクリート内に埋設されており、コンクリートに埋設された縦管の下端部とコンクリートとの間に遮断層が設けられている縦管の設置構造である。
【０００８】
本願の請求項２に記載の発明（本発明２）は、前記遮断層はシートまたは砕石である本発明１に記載の縦管の設置構造である。
【０００９】
本願の請求項３に記載の発明（本発明３）は、内部に設けられた案内路によって、内部を流下する流体が減衰されて下端部の側方に吐出されるようになった縦管の下端部が、汚泥焼却灰の加工品からなる複数種の所定の形状に形成されたブロックをマンホールの底面に積み重ねて形成されたインバート上に支持されている縦管の設置構造である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の縦管の設置構造の実施の形態の一例を示す縦断面図である。この縦管の設置構造は、マンホール３０内に下水用縦管１０を垂直に設置するために採用される。マンホール３０内に配置される下水用縦管１０は、上側から、流入管１１、減衰管１２、連結管１３および流出管１４が、上下方向に順番に接合されて構成されている。
【００１１】
下水用縦管１０の最上部に配置された流入管１１は、直円筒状の流入管本体部１１ａと、その流入管本体部１１ａの上部から側方に水平に突出するように設けられた円筒状の流入側接続部１１ｂとを有している。流入側接続部１１ｂは、マンホール３０の壁面３１上部を水平に貫通する水平流入管４１に接続されて、水平流入管４１内を通流する下水が、その流入側接続部１１ｂを通って流入管本体部１１ａ内に流入するようになっている。
【００１２】
流入管１１の下側に設けられた減衰管１２は、直円筒状の減衰管本体部１２ａと、この減衰管本体部１２ａ内の軸心部に沿って配置された中空軸１２ｂと、この中空軸１２ｂの外周面と減衰管本体部１２ａの内周面との間に螺旋状に設けられた螺旋案内路１２ｃとを有している。螺旋案内路１２ｃは、減衰管本体部１２ａ内の全長にわたって設けられている。
【００１３】
減衰管本体部１２ａは、流入管１１における流入管本体部１１ａの下側に同心状態で接合されている。中空軸１２ｂは、減衰管本体部１２ａ内を全長にわたって挿通して、減衰管本体部１２ａの上端面から上方に突出しており、上側に配置された流入管１１の流入管本体部１１ａの軸心部を挿通している。流入管本体部１１ａの軸心部を挿通する中空軸１２ｂには、流入管１１の流入側接続部１１ｂに対向するようにガイド板１２ｄが設けられている。水平流入管４１から流入する下水は、このガイド板１２ｄに案内されて、減衰管１２内に流下するようになっている。
【００１４】
減衰管１２の下側に設けられた連結管１３は、直円筒状に構成されており、減衰管１２における減衰管本体部１２ａの下側に同心状態で接合されている。
【００１５】
連結管１３の下側に配置された流出管１４は、直円筒状の流出管本体部１４ａと、この流出管本体部１４ａの内周面に螺旋状に設けられた螺旋案内路１４ｂとを有している。螺旋案内路１４ｂは、流出管本体部１４ａの下端部を除いて設けられており、その軸心部は中空になっている。流出管本体部１４ａの下部における流出管本体部１４ａの下端よりも上方位置に、側方に水平に突出する吐出口１４ｃが設けられている。流出管本体部１４ａは、上側の連結管１３と同心状態に接合されている。吐出口１４ｃは、上部の流入管１１に設けられた流入側接続部１１ｂとは反対方向に突出するように配置されている。
【００１６】
下水用縦管１０の下部に配置された流出管１４は、吐出口１４ｃよりも下方の下端部が、マンホール３０の底面３２に配置された一対のキャンバー３３にて支持された状態で、マンホール３０内に設けられたコンクリートインバート３４内に埋設されている。コンクリートインバート３４内に埋設された流出管１４の下端部には、コンクリートとの遮断層を構成する厚さ１０ｍｍの発泡ゴムシート１５が、全周にわたって二重に巻き付けられている。発泡ゴムシート１５は、針金１６が巻き付けられることによって固定されている。また、吐出口１４ｃにも、コンクリートとの遮断層を構成する発泡ゴムシート１５が、全周にわたって二重に巻き付けられて、針金１６が巻き付けられることによって固定されている。従って、流出管１４の下端部とコンクリートインバート３４との間には、遮断層を構成する発泡ゴムシート１５が設けられており、また、吐出口１４ｃとコンクリートインバート３４との間にも、遮断層を構成する発泡ゴムシート１５が設けられている。
【００１７】
コンクリートインバート３４は、吐出口１４ｃの下端部が埋設されるように、マンホール３０内に打設されるコンクリートによって構成されている。コンクリートインバート３４には、マンホール３０に相互に対向して接続された一対の下水本管同士を連結するように、断面半円形状の溝部３４ａが、吐出口１４ｃとは直交する方向に形成されており、溝部３４ａの一方の側縁部は、吐出口１４ｃの先端部の下方に位置している。
【００１８】
下水用縦管１０は、例えば、流出管１４に設けられた吐出口１４ｃを除いて、ガラス繊維強化樹脂モルタル（ＦＲＰＭ）によって口径６００ｍｍに構成されており、流出管１４の吐出口１４ｃが、口径３００ｍｍの塩化ビニル（ＰＶＣ）管によって構成されている。
【００１９】
このような構成の下水用縦管１０の設置構造は、次のように構築される。まず、図２（ａ）に示すように、下水用縦管１０がマンホール３０内に垂直に配置されて、下水用縦管１０の下端が一対のキャンバー３３によって支持される。そして、下水用縦管１０の上部に設けられた流入管１１の流入側接続部１１ｂが、マンホール３０の壁面３１に設けられた水平流入管４１に接続される。このような状態になると、図２（ｂ）に示すように、下水用縦管１０の下部に設けられた流出管１４の下端部に、コンクリートとの遮断層を構成する一対の発泡ゴムシート１５が二重に巻き付けられて、針金１６が巻き付けられることによって固定される。また、下水用縦管１０の下部の流出管１４に設けられた吐出口１４ｃにも、コンクリートとの遮断層を構成する一対の発泡ゴムシート１５が二重に巻き付けられて、針金１６が巻き付けられることによって固定される。
【００２０】
このような状態になると、図２（ｃ）に示すように、マンホール３０内にコンクリートが打設される。コンクリートは、流出管１４に設けられた吐出口１４の下端部がコンクリート内に埋設されるように、例えば、マンホール３０の底面３２から高さ５００ｍｍまで打設される。この場合、マンホール３０に接続された一対の下水本管同士が連結されるように、コンクリート内に断面半円形状の溝部３４ａが形成され、コンクリートインバート３４とされる。このようにしてコンクリートインバート３４が形成されると、コンクリートインバート３４と、下水用縦管１０の下端部との間には、遮断層としての発泡ゴムシート１５が設けられた状態になるとともに、吐出口１４ｃの下部とコンクリートインバート３４との間にも、遮断層としての発泡ゴムシート１５が設けられた状態になっている。
【００２１】
このような下水用縦管１０を、破損等によって新たな下水用縦管１０と交換する場合には、コンクリートインバート３４の上部を切削して、下水用縦管１０の下端部に設けられた遮断層としての発泡ゴムシート１５を露出させる。そして、下水用縦管１０の上部に設けられた流入管１１の流入側接続部１１ｂを、マンホール３０の壁面３１に設けられた水平流入管４１から離脱させて、下水用縦管１０全体を上方に牽引する。このとき、コンクリートインバート３４内に埋設された下水用縦管１０の下端部と、インバートコンクリート３４とは、遮断層である発泡ゴムシート１５によって遮断されて、下水用縦管１０がコンクリートインバート３４と一体化されていないために、下水用縦管１０は、コンクリートインバート３４から容易に引き抜くことができる。そして、新たに、下端部に遮断層として発泡ゴムシート１５が巻き付けられた下水用縦管１０が、コンクリートインバート３４における下水用縦管１０が引き抜かれることによって形成された挿入孔内に挿入されて、上部の流入管１１の流入側接続部１１ｂが、マンホール３０の壁面３１に設けられた水平流入管４１と接続される。その後、コンクリートインバート３４と下水用縦管１０の下端部に巻き付けられた発泡ゴムシート１５との間にコンクリートが充填される。これにより、新たな下水用縦管１０がマンホール３０内に設置される。
【００２２】
図３は、本発明の縦管の設置構造の実施の形態の他の例を示す断面図である。この例では、下水用縦管１０における吐出口１４ｃよりも下方の下端部が、コンクリートインバート３４内に埋設されて、下水用縦管１０の下端部とコンクリートインバート３４との間に、遮断層としての砕石１７が設けられている。
【００２３】
こような下水用縦管１０の設置構造では、まず、図４（ａ）および図５（ａ）に示すように、所定形状のコンクリートインバート３０が形成される。コンクリートインバート３４は、例えば、マンホール３０の底面３２から高さ９００ｍｍにまで打設されて、水平流入管４１が設けられたマンホール３０の壁面３１に近接した位置に、例えば、口径１０００ｍｍのＦＲＰＭ製の下水用縦管１０の下端部が挿入されるように、内径が１２００ｍｍの挿入孔部３４ｂが上下方向に沿って設けられる。この場合、図５（ａ）に示すように、コンクリートインバート３４には、マンホール３０に相互に対向した状態で接続された一対の下水用本管３５同士を連結するように、溝部３４ａが形成される。そして、挿入孔３４ｂと溝部３４ａとの間に、下水用縦管１０の下部に設けられた口径５００ｍｍのＰＶＣ製の吐出口１４ｃの下部が嵌合するように、嵌合溝部３４ｃが設けられる。
【００２４】
このような状態になると、図４（ｂ）および図５（ｂ）に示すように、下水用縦管１０がマンホール３０内に垂直に配置され、その下水用縦管１０の下端部が、コンクリートインバート３４に設けられた挿入孔部３４ｂ内に挿入されるとともに、下水用縦管１０の下部に設けられた吐出口１４ｃの下部が、嵌合溝部３４ｃに嵌合される。そして、下水用縦管１０の上部に設けられた流入側接続部１１ｂが、マンホール３０の壁面３１に設けられた水平流入管４１に接続される。
【００２５】
その後、図３および図５（ｃ）に示すように、コンクリートインバート３４の挿入孔部３４ｂ内に挿入された下水用縦管１０の下端部と、コンクリートインバート３４との間に、砕石１７が充填される。これにより、下水用縦管１０とコンクリートインバート３４との間に、遮断層としての砕石１７が設けられた本発明の縦管の設置構造が得られる。
【００２６】
このようにして設置された下水用縦管１０は、下端部がコンクリートインバート３４に埋設された状態になっており、しかも、コンクリートインバート３４と下水用縦管１０の下端部との間に、遮断層としての砕石１７が設けられているために、下水用縦管１０の下端部とコンクリートインバート３４とは一体化されず、下水用縦管１０を交換する際には、下水用縦管１０をコンクリートインバート３４から容易に引き抜くことができる。
【００２７】
図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の縦管の設置構造に用いられる汚泥焼却灰の加工品からなる３種の形状に成形されたブロックをそれぞれ示す斜視図であり、図７は、図６に示す３種のブロックをマンホールの底面上に積み重ねることによって形成されたインバートを示す斜視図である。
【００２８】
図６（ａ）に示すブロック３５Ａは、従来のレンガのようなの長方体に成形されたものである。図６（ｂ）に示すブロック３５Ｂは、長方体の長手方向に沿う一側に断面略八分の一円形状の溝部３５１が形成されたものである。図６（ｃ）に示すブロック３５Ｃは、長方体上面に長手方向に沿って断面円弧状の溝部３５２が形成されたものである。
【００２９】
図７に示すように、インバートは、６個のブロックＡと２個のブロックＢと１個のブロックＣを横列の一単位として、マンホールの底面上にモルタル等を介して積み重ね、これを長手方向に複数単位直列に整列させることによって形成される。インバートには、上面に長手方向に沿う断面半円形状の下水流路が形成される。
【００３０】
汚泥焼却灰の加工品からなるブロックの成形方法としては、例えば、焼却した灰に水を加えたものをプレス加工する方法や、焼却灰に若干のセメントと水を加えたものを混練し、プレスあるいは注型により加工する方法等が採用される。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の縦管の設置構造は、このように、コンクリート内に埋設された縦管の下端部とコンクリートとの間に遮断層が設けられているために、縦管の下端部がコンクリートと一体化するおそれがなく、縦管の交換等に際して、容易に引き抜くことができる。
【００３２】
本発明の縦管の設置方法は、このように、縦管の下端部が、汚泥焼却灰の加工品からなる複数種の所定の形状に成形されたブロックを、マンホールの底面上に積み重ねることによって形成されたインバート上に支持されているので、縦管の下端部がインバートと一体化するおそれがなく、縦管の交換等に際して、容易に引き抜くことができ、また、熟練を要することなく、精度の優れた施工を行うことができ、環境にやさしい資源利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の縦管の設置構造の実施の形態の一例を示す縦断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、その縦管の設置構造を構築する工程を示すマンホールの縦断面図である。
【図３】本発明の縦管の設置構造の実施の形態の他の例を示すマンホールの縦断面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、その縦管の設置構造を構築する工程を示すマンホールの縦断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、その縦管の設置構造を構築する工程を示すマンホールの横断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の縦管の設置構造に用いられる汚泥焼却灰の加工品からなる３種の形状に成形されたブロックをそれぞれ示す斜視図である。
【図７】図６に示す３種のブロックをマンホールの底面上に積み重ねることによって形成されたインバートを示す斜視図である。
【図８】従来の下水用縦管の設置構造を示すマンホールの縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 下水用縦管
１１ 流入管
１１ａ 流入管本体部
１１ｂ 流入側接続部
１２ 減衰管
１２ａ 減衰管本体部
１２ｂ 中空軸
１２ｃ 螺旋案内路
１３ 連結管
１４ 流出管
１４ａ 流出管本体部
１４ｂ 螺旋案内路
１４ｃ 吐出口
１５ 発泡ゴムシート
１６ 針金
１７ 砕石
３０ マンホール
３１ 壁面
３２ 底面
３３ キャスター
３４ コンクリートインバート
３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ ブロック
４１ 水平流入管

Claims (2)

1. 内部に設けられた案内路によって、内部を流下する流体が減衰されて下端部の側方に吐出されるようになった縦管の下端部が、コンクリート内に埋設されており、コンクリートに埋設された縦管の下端部とコンクリートとの間に遮断層が設けられていることを特徴とする縦管の設置構造。
2. 前記遮断層はシートまたは砕石である請求項１に記載の縦管の設置構造。

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