JP4016752B2 - ソレノイド - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばショックアブソーバ等の各種油空圧制御機器用ソレノイドバルブ等に用いられるソレノイドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のソレノイドとしては、例えば、図４〜図６のようにして製作されるものがある。図４は従来技術のソレノイドの端子嵌着前の状態を示す概略図である。図５は従来技術のソレノイドの端子嵌着後の状態を示す概略図である。図６は従来技術のソレノイドの完成状態を示す概略図である。
【０００３】
ソレノイド１０１は、円柱状のソレノイド本体１０２と、ソレノイド本体１０２の一端で側方に突出したコネクタ部１０３と、を備えて構成される。
【０００４】
ソレノイド本体１０２内には、巻線が複数回巻かれたコイルが筒状に配置されており、そのコイルの中心の空間にセンタポストやプランジャが配置される。
【０００５】
コネクタ部１０３は、コイルの巻線に接続される端子１０４が嵌着されており、この端子１０４の接続部１０４ａが相手部材である電流供給部に差し込まれることでコイルに電流が供給できる。
【０００６】
そして、ソレノイド１０１では、コネクタ部１０３を介してコイルに電流を供給することによって、センタポストやプランジャを巡る磁気回路が形成され、プランジャがセンタポストに磁気的に吸引される。
【０００７】
例えばこのソレノイド１０１を用いたソレノイドバルブでは、プランジャの作動をロッド等に伝達して弁体を移動させ、開閉弁を行ったりする。
【０００８】
なお、コイルに電流を供給しない場合には、バネ等によって付勢力を受けてプランジャはセンタポストから離間して位置する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この様な従来技術のソレノイド１０１においては、コネクタ部１０３に嵌着された端子１０４は、図４、図５の矢印で示すようにソレノイド本体１０２の軸心とは垂直面で２つの端子１０４を互いに反対方向からコネクタ部１０３の溝に挿嵌し、その後に図６の矢印のように端子１０４の接続部１０４ａをソレノイド本体１０２の軸心方向に沿うように折り曲げて形成されている。
【００１０】
しかしながら、このような端子１０４の取付方法では、挿嵌時に端子１０４の接続部１０４ａが挿嵌した方向とは逆方向に向いており、この状態から接続部１０４ａを９０°折り曲げるので、折り曲げ時の力のかかり方によっては折り曲げ時の力が端子１０４を挿嵌位置から引き抜く力となってしまい、設定上の折り曲げ位置から位置ずれして端子１０４が折り曲げられたり、端子１０４がコネクタ部１０３から外れてしまったりすることがあり、端子１０４の折り曲げに注意を必要としていた。
【００１１】
また、２つの端子１０４の挿嵌をソレノイド本体１０２の軸心とは垂直に掘られたコネクタ部１０３の溝に対して行うため、コネクタ部１０３の溝を成形するためにソレノイド本体１０２の型割方向がコネクタ部１０３を溝が両側に来るようにソレノイド本体１０２の軸心方向に２分する型割方向に限られてしまうものであった。このため、端子位置が限定されてしまっていた。
【００１２】
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、端子の折り曲げを簡略化し、型割方向に規制されず端子位置を設定できるソレノイドを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、端子を挿嵌する方向を端子が折り曲げられる前に延出する方向と略直角とし、端子の挿嵌した部分に係止機能を持たせ、端子を折り曲げる場合に、折り曲げ時の力で端子が挿嵌場所から引き抜かれないように構成した。
【００１４】
また、端子を挿嵌する方向をソレノイド本体の軸心方向とし、型割方向をソレノイド本体の軸心とは垂直方向とした場合に、端子を挿嵌する位置を自由に設定できるように構成した。
【００１５】
すなわち、複数回巻線が巻かれたコイルによって発生する磁気力によってプランジャを移動する円柱状のソレノイド本体と、該円柱状のソレノイド本体の一端で側方に突出したコネクタ部と、を備えたソレノイドであって、前記コネクタ部に取り付けられる２つの端子は、相手部材に電気的に接続される接続部と、前記コネクタ部の穴に挿嵌される取付部と、を有し、当該２つの端子は、前記取付部を前記円柱状のソレノイド本体の一端側の端面側から軸心方向へ前記コネクタ部の穴に挿嵌し、挿嵌時には軸心に対して垂直に延出していた前記接続部を軸心方向に沿うように折り曲げて相手部材に接続されることを特徴とする。
【００１６】
つまり、端子は、挿嵌前から取付部と折り曲げ前の接続部とが延出する方向を既に略直角にしてあるものである。
【００１７】
このため、軸心に対して垂直に延出していた接続部を軸心方向に沿うように折り曲げても、取付部が係止機能を果たし、接続部の折り曲げ時の力で端子を挿嵌場所から引き抜くことがない。
【００１８】
よって、設定上の折り曲げ位置から位置ずれして端子が折り曲げられたり、端子がコネクタ部から外れてしまったりすることがなく、端子の折り曲げが容易に行える。また、折り曲げられた端子はどれも均一な寸法に形成されるため、製品品質が安定する。
【００１９】
また、型割方向をソレノイド本体の軸心とは垂直方向とした場合に、端子を挿嵌する方向をソレノイド本体の軸心方向としたものである。
【００２０】
よって、端子を挿嵌する位置を型割位置の断面位置で自由に設定でき、型割方向に規制されず端子位置を設定できる。
【００２１】
前記２つの端子は、前記コイルの巻線の先端が固着される固着部を有し、該固着部は、前記２つの端子の前記接続部が挿嵌時に互いに逆方向に延出して一直線となる線に対して前記ソレノイド本体側とは反対側に傾いたことが好適である。
【００２２】
これによると、固着部を電気的な手段によって固着するために固着部の両側から電極を近づける場合に、電極がソレノイド本体を迂回しても、固着部が電極の端面に平行となり、電極の端面間に固着部がしっかりと挟み込まれ、固着部への通電が好適に行え、固着の不良が防止できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２４】
図１〜図３を参照して、本発明の実施の形態に係るソレノイドについて説明する。図１は実施の形態に係るソレノイドの端子挿嵌前の状態を示す概略図である。図２は実施の形態に係るソレノイドの端子挿嵌後の状態を示す概略図である。図３は実施の形態に係るソレノイドの完成状態を示す概略図である。
【００２５】
ソレノイド１は、円柱状のソレノイド本体２と、ソレノイド本体２の一端で側方に突出したコネクタ部３と、を備えて構成される。
【００２６】
ソレノイド本体２内には、巻線が複数回巻かれたコイルが筒状に配置されており、そのコイルの中心の空間にセンタポストやプランジャが配置される。
【００２７】
コネクタ部３は、コイルの巻線に接続される２つの端子４が穴３ａに挿嵌されており、この２つの端子４の接続部４ａが相手部材である電流供給部に差し込まれることでコイルに電流が供給できる。
【００２８】
ここで、端子４は、電流供給部に差し込まれることで電気的に接続される接続部４ａと、コネクタ部３の穴３ａに挿嵌される取付部４ｂと、コイルの巻線の先端が固着される固着部４ｃと、を有する。
【００２９】
この端子４は、図１に示す挿嵌前の状態で、接続部４ａはソレノイド本体２の軸心に対して垂直に延出し、取付部４ｂは接続部４ａと略直角に折れ曲がったソレノイド本体２の軸心に沿った方向に突出し、固着部４ｃは取付部４ｂのソレノイド本体２とは反対側に位置する。
【００３０】
そして、ソレノイド１では、コネクタ部３を介してコイルに電流を供給することによって、センタポストやプランジャを巡る磁気回路が形成され、プランジャがセンタポストに磁気的に吸引される。
【００３１】
例えばこのソレノイド１を用いたソレノイドバルブでは、プランジャの作動をロッド等に伝達して弁体を移動させ、開閉弁を行ったりする。
【００３２】
なお、コイルに電流を供給しない場合には、バネ等によって付勢力を受けてプランジャはセンタポストから離間して位置する。
【００３３】
この様な本実施の形態のソレノイド１の端子４の取付方法を以下に説明する。
【００３４】
コネクタ部３に取付部４ｂを挿嵌する端子４は、まず図１の矢印で示すようにソレノイド本体２の図示上方の円柱状のソレノイド本体２の一端側の端面側から軸心方向へコネクタ部３の穴３ａに挿嵌される。
【００３５】
次に、図２に示すように、コイルの巻線を凸部４ｄに絡め、巻線の先端を固着部４ｃにつなげる。
【００３６】
そして、コイルの巻線と端子４の固着部４ｃを固着させるため、巻線のつながれた固着部４ｃを電極５ａ，５ｂで挟み込んで通電により電気的固着を行う。
【００３７】
ここで、図２に示すように、２つの端子４の固着部４ｃは、２つの端子４の接続部４ａが挿嵌時に互いに逆方向に延出して一直線となる線に対してソレノイド本体２側とは反対側に１０°傾いている。
【００３８】
これは、この固着部４ｃの電気的固着を行う際に、固着部４ｃの両側から電極５ａ，５ｂを近づけるときに電極５ａがソレノイド本体２を迂回しても、固着部４ｃが電極５ａ，５ｂの端面に平行となり、電極５ａ，５ｂの端面間に固着部４ｃがしっかりと挟み込まれ、固着部４ｃへの通電が好適に行え、固着の不良を防止するためである。
【００３９】
以上のようにして、端子４とコイルの巻線が接続された後、固着部４ｃからはみ出た巻線先端をカットする。
【００４０】
さらに、端子４の接続部４ａを電流供給部に差し込むことができるようにソレノイド本体２の軸心に沿った方向へ折り曲げる。すなわち、図３に示す矢印のように端子４の接続部４ａをソレノイド本体２の軸心に沿った方向へ折り曲げると、ソレノイド１は完成する。
【００４１】
以上のように、端子４は、挿嵌前から取付部４ｂと折り曲げ前の接続部４ａとが延出する方向を既に略直角にしてある。
【００４２】
このため、端子４の挿嵌時にソレノイド本体２の軸心に対して垂直に延出していた接続部４ａを軸心方向に沿うように折り曲げても、挿嵌された取付部４ｂが係止機能を果たし、接続部４ａの折り曲げ時の力で端子４を挿嵌場所から引き抜くことがない。
【００４３】
よって、設定上の折り曲げ位置から位置ずれして端子４が折り曲げられたり、端子４がコネクタ部３から外れてしまったりすることがなく、端子４の折り曲げが容易に行える。また、折り曲げられた端子４はどれも均一な寸法に形成されるため、製品品質が安定する。
【００４４】
次に、本実施の形態のソレノイド本体２の型割方向と端子４の挿嵌位置との関係を説明する。
【００４５】
ソレノイド本体２とコネクタ部３は、コネクタ部３の位置で型割方向をソレノイド本体２の軸心とは垂直方向として、型割部分に穴３ａを成形できるようにしている。
【００４６】
このとき、端子４を挿嵌する方向をソレノイド本体２の軸心方向として穴３ａに挿嵌するので、穴３ａの位置は型割位置の断面であれば自由に位置を変更して設定することができる。このため、穴３ａの挿嵌される端子４も型割方向に規制されずに端子４の位置を設定できる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、設定上の折り曲げ位置から位置ずれして端子が折り曲げられたり、端子がコネクタ部から外れてしまったりすることがなく、端子の折り曲げが容易に行える。また、折り曲げられた端子はどれも均一な寸法に形成されるため、製品品質が安定する。
【００４８】
さらに、端子を挿嵌する位置を型割位置の断面位置で自由に設定でき、型割方向に規制されず端子位置を設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態に係るソレノイドの端子挿嵌前の状態を示す概略図である。
【図２】実施の形態に係るソレノイドの端子挿嵌後の状態を示す概略図である。
【図３】実施の形態に係るソレノイドの完成状態を示す概略図である。
【図４】従来技術のソレノイドの端子嵌着前の状態を示す概略図である。
【図５】従来技術のソレノイドの端子嵌着後の状態を示す概略図である。
【図６】従来技術のソレノイドの完成状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１ ソレノイド
２ ソレノイド本体
３ コネクタ部
３ａ 穴
４ 端子
４ａ 接続部
４ｂ 取付部
４ｃ 固着部
４ｄ 凸部
５ａ，５ｂ 電極

Claims (2)

1. 複数回巻線が巻かれたコイルによって発生する磁気力によってプランジャを移動する円柱状のソレノイド本体と、
   該円柱状のソレノイド本体の一端で側方に突出したコネクタ部と、
   を備えたソレノイドであって、
   前記コネクタ部に取り付けられる２つの端子は、相手部材に電気的に接続される接続部と、前記コネクタ部の穴に挿嵌される取付部と、を有し、
   当該２つの端子は、前記取付部を前記円柱状のソレノイド本体の一端側の端面側から軸心方向へ前記コネクタ部の穴に挿嵌し、挿嵌時には軸心に対して垂直に延出していた前記接続部を軸心方向に沿うように折り曲げて相手部材に接続されることを特徴とするソレノイド。
2. 前記２つの端子は、前記コイルの巻線の先端が固着される固着部を有し、
   該固着部は、前記２つの端子の前記接続部が挿嵌時に互いに逆方向に延出して一直線となる線に対して前記ソレノイド本体側とは反対側に傾いたことを特徴とする請求項１に記載のソレノイド。

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